旋壓工公司招聘筆試題庫及答案工種：旋壓工等級：中級時間：120分鐘滿分：100分---一、單項選擇題（每題1分，共20分）1.旋壓工藝的主要目的是（）。A.放大零件尺寸B.減小零件尺寸C.改變零件形狀D.增加零件壁厚2.旋壓過程中，常見的材料變形形式是（）。A.拉伸變形B.壓縮變形C.彎曲變形D.以上都是3.旋壓模具的硬度通常要求達(dá)到（）。A.HRC30-40B.HRC40-50C.HRC50-60D.HRC60-704.旋壓時，旋輪與坯料的接觸面積過大可能導(dǎo)致（）。A.變形不均勻B.摩擦力增大C.溫度升高D.以上都是5.下列哪種材料不適合旋壓加工？（）A.鋁合金B(yǎng).不銹鋼C.鈦合金D.碳鋼6.旋壓前坯料表面粗糙度過大時，應(yīng)采取的措施是（）。A.拋光B.退火C.預(yù)制孔D.增加旋輪壓力7.旋壓過程中，旋輪的進(jìn)給速度過快會導(dǎo)致（）。A.表面質(zhì)量下降B.變形過度C.生產(chǎn)效率提高D.以上都是8.旋壓時，旋輪的材質(zhì)通常選用（）。A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.軟鋼D.銅合金9.旋壓后零件的表面硬度通常（）。A.降低B.不變C.提高D.無法確定10.旋壓過程中，坯料與旋輪之間的摩擦力主要來自（）。A.接觸壓力B.溫度C.表面粗糙度D.以上都是11.旋壓模具的磨損主要發(fā)生在（）。A.工作面B.邊緣C.背面D.以上都是12.旋壓時，旋輪的輪廓形狀通常設(shè)計為（）。A.平面B.凸形C.凹形D.橢圓形13.旋壓過程中，坯料的塑性越好，旋壓效果（）。A.越差B.越好C.無影響D.不確定14.旋壓時，旋輪的轉(zhuǎn)速過高會導(dǎo)致（）。A.溫度升高B.變形不均勻C.生產(chǎn)效率提高D.以上都是15.旋壓后零件的尺寸精度主要取決于（）。A.坯料尺寸B.旋輪間隙C.旋壓工藝參數(shù)D.以上都是16.旋壓過程中，旋輪的冷卻方式通常采用（）。A.水冷B.油冷C.空氣冷卻D.以上都可以17.旋壓時，旋輪的磨損量通常通過（）。A.硬度檢測B.尺寸測量C.視覺檢查D.以上都是18.旋壓工藝適用于（）。A.大批量生產(chǎn)B.小批量生產(chǎn)C.特種材料加工D.以上都是19.旋壓過程中，旋輪的進(jìn)給深度過大可能導(dǎo)致（）。A.變形過度B.模具損壞C.表面質(zhì)量下降D.以上都是20.旋壓后零件的殘余應(yīng)力通常（）。A.增加B.減少C.不變D.無法確定---二、多項選擇題（每題2分，共10分）21.旋壓工藝的優(yōu)點(diǎn)包括（）。A.效率高B.成本低C.適用材料廣D.表面質(zhì)量好22.旋壓模具的常見失效形式有（）。A.磨損B.變形C.裂紋D.脫落23.旋壓過程中，影響變形均勻性的因素有（）。A.旋輪間隙B.進(jìn)給速度C.坯料塑性D.溫度24.旋壓工藝可應(yīng)用于（）。A.容器制造B.航空航天部件C.醫(yī)療器械D.汽車零部件25.旋壓前的坯料預(yù)處理包括（）。A.除銹B.拋光C.退火D.預(yù)制孔---三、判斷題（每題1分，共10分）26.旋壓工藝只能加工金屬材料。（）27.旋壓過程中，旋輪的轉(zhuǎn)速越高越好。（）28.旋壓后零件的表面粗糙度通常比旋壓前更低。（）29.旋壓模具的硬度越高越好。（）30.旋壓工藝適用于加工薄壁零件。（）31.旋壓過程中，坯料的塑性越好，變形越均勻。（）32.旋壓模具的磨損量與旋壓次數(shù)成正比。（）33.旋壓時，旋輪的進(jìn)給速度與生產(chǎn)效率成正比。（）34.旋壓后零件的尺寸精度主要取決于旋輪的制造精度。（）35.旋壓工藝是一種節(jié)能環(huán)保的加工方法。（）---四、簡答題（每題5分，共20分）36.簡述旋壓工藝的基本原理。37.影響旋壓過程的主要工藝參數(shù)有哪些？38.旋壓模具設(shè)計時需要考慮哪些因素？39.如何提高旋壓后零件的表面質(zhì)量？---五、論述題（10分）40.結(jié)合實際，論述旋壓工藝在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用優(yōu)勢及面臨的挑戰(zhàn)。---答案及解析一、單項選擇題1.C2.D3.C4.D5.D6.B7.A8.B9.C10.D11.A12.B13.B14.D15.D16.D17.D18.D19.D20.A解析：1.旋壓的主要目的是改變零件形狀，如制造薄壁容器等。8.硬質(zhì)合金耐磨性好，適合制造旋壓模具。15.尺寸精度受坯料、旋輪間隙和工藝參數(shù)共同影響。二、多項選擇題21.A,B,C,D22.A,B,C,D23.A,B,C,D24.A,B,C,D25.A,C,D解析：21.旋壓工藝效率高、成本低、適用材料廣且表面質(zhì)量好。25.旋壓前需除銹、退火或預(yù)制孔以提高加工效果。三、判斷題26.×（旋壓也可加工復(fù)合材料）27.×（過高轉(zhuǎn)速可能導(dǎo)致變形不均）28.√29.×（需與材料硬度匹配）30.√31.√32.√33.×（過快可能損壞模具或零件）34.√35.√解析：26.旋壓可加工復(fù)合材料，如碳纖維增強(qiáng)塑料。33.進(jìn)給速度需與旋輪設(shè)計匹配，過快反而降低效率。四、簡答題36.旋壓工藝的基本原理：通過旋輪對旋轉(zhuǎn)的坯料施加壓力和摩擦力，使坯料產(chǎn)生塑性變形，最終形成所需形狀的零件。37.主要工藝參數(shù)：-旋輪轉(zhuǎn)速-進(jìn)給速度-旋輪間隙-壓力-坯料塑性38.模具設(shè)計因素：-材料硬度-幾何形狀-熱處理工藝-磨損控制39.提高表面質(zhì)量的方法：-優(yōu)化旋輪設(shè)計-控制進(jìn)給速度和壓力-預(yù)處理坯料表面-冷卻措施五、論述題40.旋壓工藝在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用優(yōu)勢及挑戰(zhàn)：優(yōu)勢：-輕量化：制造薄壁零件，降低結(jié)構(gòu)重量，提高燃油效率。-高強(qiáng)度：旋壓可提高材料利用率，零件強(qiáng)度更高。-復(fù)雜形狀：可加工曲面零件，滿足氣動外形需求。-新材料應(yīng)用：適用于鈦合金等難加工材料。挑戰(zhàn)：-成本高