汽車維修常用量具_(dá)第1頁
汽車維修常用量具_(dá)第2頁
汽車維修常用量具_(dá)第3頁
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汽車維修常用量具_(dá)第5頁
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文檔簡介

汽車維修常用量具第一頁,共30頁。汽車維修常用量具第二頁,共30頁。導(dǎo)入1、生活中所使用的測量工具有哪些?2、這些量具的測量精度是多大?3、對于高精度的零件的測量如果采用低測量精度的量具來測量會出現(xiàn)什么后果?第三頁,共30頁。游標(biāo)卡尺

內(nèi)測量爪外測量爪緊固螺釘游標(biāo)尺主尺深度尺

游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具,可以直接量出工件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度、深度等尺寸。第四頁,共30頁。測量長、寬、高和外圓注意:當(dāng)被測零件較小時,要注意不能把零件夾持在量爪的凹進(jìn)部位測量,否則會產(chǎn)生測量錯誤!第五頁,共30頁。測量內(nèi)徑、槽寬注意:測量時要使量爪與被測內(nèi)孔的軸線平行!第六頁,共30頁。測量深度注意:測量時要讓尺身垂直于零件上平面!第七頁,共30頁。游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法

測量精度:0.02mm測量范圍:150mm主尺上每小格1mm,副尺刻度總長49mm并等分為50小格。因此副尺的每小格長度為49mm/50=0.98mm。最小測量精度為:1mm-0.98mm=0.02mm。

第八頁,共30頁。游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法用游標(biāo)卡尺測量工件時,讀數(shù)方法分三個步驟:(1)讀出游標(biāo)上零刻線所對主尺上的毫米整數(shù);(2)讀出游標(biāo)上哪一條刻線與尺身刻線對齊;(3)把尺身和游標(biāo)上的尺寸加起來即為測得尺寸。0123456789001234567891010.24mm注意:有時會不容易分辨對得最齊的刻線,往往會發(fā)現(xiàn)有三條刻線都對齊,這時,中間的那條就是對得最齊的!第九頁,共30頁。游標(biāo)卡尺的讀數(shù)練習(xí)0123456789001234567891001234567890012345678910012345678900123456789100.62mm6.18mm9.96mm第十頁,共30頁。導(dǎo)入前面我們學(xué)習(xí)了游標(biāo)卡尺的使用方法,我們已經(jīng)知道它的測量精度是0.02mm。對于高于這個精度的零件的測量如果采用游標(biāo)卡尺來測量會出現(xiàn)什么后果呢?測量結(jié)果會不準(zhǔn)確,從而導(dǎo)致制造和維修的質(zhì)量下降,甚至引發(fā)故障。第十一頁,共30頁。測量精度更高的測量工具

――外徑千分尺

第十二頁,共30頁。千分尺的讀數(shù)方法千分尺讀數(shù)步驟如下:

(1)讀出活動套筒左邊端面線在固定套筒上的刻度;

(2)由下至上讀出活動套筒上與固定套筒上零基準(zhǔn)線對齊的刻度,如果未對齊,則要估讀一位數(shù)。(3)把以上兩個刻度的讀數(shù)相加。(4)讀數(shù)時,特別要注意固定刻度上表示0.5mm的刻度線是否露出。如已露出,則要加上0.5mm。1520510020253015109.194+0.50=9.694mm15205100202530151010.190mm第十三頁,共30頁。千分尺的讀數(shù)方法15205100101520503.603mm第十四頁,共30頁。測量外圓直徑時正確的操作固定砧端不動,轉(zhuǎn)動測力棘輪慢慢靠近被測表面,使被測圓弧面與砧端平面相切。必要時可邊轉(zhuǎn)動棘輪邊做微量轉(zhuǎn)動,增加相切的手感。第十五頁,共30頁。測量外圓直徑時錯誤的操作砧端平面未與圓弧面相切,測量結(jié)果偏小。第十六頁,共30頁。測量外圓直徑時錯誤的操作砧端軸線未與圓柱軸線垂直,測量結(jié)果偏大。第十七頁,共30頁。導(dǎo)入在生活中,我們經(jīng)常使用表來看時間,它上面有時針、分針、以及嗒嗒嗒走個不停的秒針。今天我們來了解在汽車維修中經(jīng)常使用的一種表——百分表及內(nèi)徑百分表。游標(biāo)卡尺和千分尺有一個共同的特點,就是可以直接讀出工件的尺寸。百分表和內(nèi)徑百分表作為另外一種精密量具,它和以上的量具有所不同。它是一個比較性的量具。第十八頁,共30頁。百分表的結(jié)構(gòu)、用途百分表主要由表體部分、傳動系統(tǒng)、讀數(shù)裝置。主要用于直接或比較測量工件的長度尺寸、幾何形狀偏差,也可用于檢驗機床幾何精度或調(diào)整加工工件裝夾位置偏差。第十九頁,共30頁。百分表表盤刻度為100。大指針在圓表盤上轉(zhuǎn)動一格為0.01mm,轉(zhuǎn)動一圈為1mm;小指針移動一格為1mm。百分表的測量范圍一般為0-3、0-5和0-10mm第二十頁,共30頁。測量曲軸軸頸第二十一頁,共30頁。測量曲軸軸頸第二十二頁,共30頁。導(dǎo)入百分表與百分表架配合可以測量工件的長度尺寸、幾何形狀偏差。但無法測量孔徑的尺寸和幾何偏差。為此人們設(shè)計了一種測桿與百分表配合來測量內(nèi)徑及其偏差。這就是內(nèi)徑百分表。第二十三頁,共30頁。測量汽缸直徑第二十四頁,共30頁。測量汽缸直徑測桿垂直于汽缸軸線時,為直徑位置。第二十五頁,共30頁。測量汽缸直徑假設(shè):用游標(biāo)卡尺測量的直徑是100mm,那么設(shè)定調(diào)零的標(biāo)準(zhǔn)長度為100.00mm。根據(jù)一下圖片分別讀數(shù),并計算汽缸直徑。讀數(shù)一:直徑=100.00-0.18=99.82mm第二十六頁,共30頁。測量汽缸直徑假設(shè):用游標(biāo)卡尺測量的直徑是100mm,那么設(shè)定調(diào)零的標(biāo)準(zhǔn)長度為100.00mm。根據(jù)一下圖片分別讀數(shù),并計算汽缸直徑。讀數(shù)二:直徑=100.00-0.266=99.734mm第二十七頁,共30頁。測量汽缸直徑假設(shè):用游標(biāo)卡尺測量的直徑是100mm,那么設(shè)定調(diào)零的標(biāo)準(zhǔn)長度為100.00mm。根據(jù)一下圖片分別讀數(shù),并計算汽缸直徑。讀數(shù)三:直徑=100.00+0.11=100.11mm第二十八頁,共30頁。測量

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