目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章標書總說明 41.1標書編制范圍 41.2標書編制依據(jù)及原則 4第二章工程概況及特點 52.1工程名稱 52.2建設(shè)單位 52.3工程概況 52.4工程的主要特點、重點、難點 52.5工期要求 5第三章施工總體布署 73.1本工程施工組織的主體指導原則 73.2本工程施工組織原則 7第四章工程重點、難點及相應對策 84.1施工管理要求高 84.2施工強度高 84.3施工工序多 8第五章施工準備工作計劃 95.1技術(shù)工作計劃 95.2臨時駐地建設(shè) 95.3勞動力安排計劃及保證措施 95.4工程材料進場計劃安排 105.5施工機械選型、籌備、進場計劃 10第六章施工管理 126.1技術(shù)管理 126.2財務管理 13第七章主要施工方案及施工技術(shù)措施 147.1管道施工工序 147.2安裝水表 147.3單元公共部位及室內(nèi)管道敷設(shè) 147.5管道基礎(chǔ) 217.7附件安裝 237.8管道水壓試驗、清洗與消毒 237.9管道保溫 247.10回填撼砂（土） 257.11道路及綠化修復 26第八章質(zhì)量計劃 298.1質(zhì)量方針 298.2質(zhì)量目標 298.3工程質(zhì)量保證體系 298.4質(zhì)量保證措施 298.5技術(shù)難點及解決方案 308.6新技術(shù)、新工藝、新材料等應用保證措施 318.7工程質(zhì)量保修措施 31第九章主要技術(shù)措施 329.1雨期施工措施 329.2材料運輸、存儲保證措施 32第十章施工現(xiàn)場管理措施 3310.1進度計劃保證措施及承諾 3310.2成品保護措施 3410.3環(huán)境保護及文明施工措施 3410.4安全文明生產(chǎn)措施 3710.5材料管理及降低成本措施消防 38附件1勞動力計劃表 -40-附件2主要施工機械設(shè)備表 -41-附件3質(zhì)量管理流程 -42-附件4質(zhì)量控制體系網(wǎng)絡 -43-

第一章標書總說明1.1標書編制范圍本技術(shù)標書編制范圍為2025年顓橋鎮(zhèn)銀春小區(qū)二次供水設(shè)施改造工程改造。1.2標書編制依據(jù)及原則1.2.1以質(zhì)量第一和質(zhì)量終身制的原則安排施工，為了向業(yè)主和本企業(yè)負責，保證達到質(zhì)量目標，精心、精細、精確地做好每道工序。1.2.2以總工期和階段工期為原則，科學合理地配置資源，確保實現(xiàn)總工期和階段工期目標，在保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的前提下實現(xiàn)提前工期目標。1.2.3綠色環(huán)保、文明施工的原則：按環(huán)保有關(guān)要求，做好實施性施工組織設(shè)計和臨時工程安排，嚴格遵守和執(zhí)行國家和當?shù)卣P(guān)于環(huán)保的法律、法規(guī)。1.2.4以安全第一的原則組織施工，分項工程的施工組織須有嚴密的安全措施為保證。1.2.5認真研究本段工程的重點和難點，統(tǒng)籌安排施工程序重點工程先開工，確保本段工程開工后正常展開。1.2.6招標文件；1.2.7施工設(shè)計圖；1.2.8工程相關(guān)規(guī)范及標準：《城市居民生活用水量標準》GB/T50331-2026《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749-2026）《二次供水設(shè)施衛(wèi)生規(guī)范》（GB/T17051-1997）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2026）《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2026）《給排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2026）《上海市居民住宅二次供水設(shè)施改造規(guī)范（試行）》（滬水務[2025]767號）《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ101-2026）上海市及國家相關(guān)強制性文件、標準及規(guī)范

第二章工程概況及特點2.1工程名稱2025年顓橋鎮(zhèn)銀春小區(qū)二次供水設(shè)施改造工程2.2建設(shè)單位閔行區(qū)顓橋鎮(zhèn)水務管理站2.3工程概況本工程位于閔行區(qū)，銀春小區(qū)二次供水設(shè)施改造工程，主要建設(shè)內(nèi)容：上水立管和支管的新增、移動、更換；修補墻面地面損壞；水表移至公共部位；水箱水泵房改造；對公共部位新增及更換給水立管及支管進行防腐劑保溫2.4工程的主要特點、重點、難點2.4.1工程的主要特點：2.4.1.1本工程質(zhì)量要求達到合格工程。2.4.1.2本工程施工地點位于小區(qū)內(nèi)，施工區(qū)域內(nèi)構(gòu)筑物較多，施工過程中要加強對構(gòu)筑物防護工作。2.1.4.3在施工期間，服從業(yè)主安排，做好安全、文明施工和環(huán)境保護工作，避免出現(xiàn)擾民情況。2.1.4.4本工程為小區(qū)舊管網(wǎng)改造，地下管線錯綜復雜，如遇與其他管線重疊或未預見障礙等情況，及時與業(yè)主單位及設(shè)計部門聯(lián)系，待確定處理方案后方可施工。2.1.4.5本工程為老小區(qū)，所以里面住戶較多，所以施工的時間安排尤其重要，禁止夜間施工，禁止在午餐、晚餐時間停水，保證小區(qū)住戶的正常用水，如無法避免停水，盡可能安排在住戶用水低峰期，且必須提前一至兩天告知，并說明停水時長，以避免突然停水給用戶帶來困擾。道路的破開工作，墻體、樓板的開孔工作等都應放在白天進行，且必須做醒目的圍擋及標牌，確保不發(fā)生任何安全事故。2.1.4.6本工程的重點部位為管道工程，也是本工程施工的質(zhì)量控制重點、施工進度控制和安全施工的重點2.1.4.7本工程的技術(shù)難點為在管道接口施工過程中，嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求進行施工，確保管道接口嚴密。2.5工期要求60日歷天開工日期：2025年7月17日竣工日期：2025年9月15日

第三章施工總體布署3.1本工程施工組織的主體指導原則以質(zhì)量為中心，突出重點，文明、優(yōu)質(zhì)、高效的完成工程任務。3.2本工程施工組織原則分區(qū)段組織流水施工。3.2.1根據(jù)本工程特點，為滿足業(yè)主的要求，確保工程質(zhì)量達到合格，由公司抽調(diào)責任心和事業(yè)心強、經(jīng)驗豐富、技術(shù)精練、勇于嚴格管理并善于管理的人員組成本工程項目經(jīng)理部，對本工程實施總負責，具體組織機構(gòu)見項目部組織機構(gòu)圖。3.2.2結(jié)合工程項目內(nèi)容，針對各項目、工序、工藝要求，從現(xiàn)在起對工程所需的各類專業(yè)隊人員進行有目的培訓，使其達到各專業(yè)中級工以上的水平，以保證實際操作達到技術(shù)標準，以利于各施工部位人員的及時調(diào)配與均衡,并保證重要特殊工種人員持證上崗。3.2.3為保障各項目工程質(zhì)量達到預期目標，特組建相應人員參加兩個專業(yè)施工隊，在項目經(jīng)理部的直接領(lǐng)導下，按期、保質(zhì)、保量完成任務。3.2.4施工現(xiàn)場平面布置（見附件1）3.2.5施工臨時用電：本工程從每幢每單元總電箱接出，電源線采用三相五線制，就近設(shè)置配電箱，配電采用二級以上的保護做到一機一閘，并就近設(shè)置開關(guān)箱。采用橡膠電纜，同時準備兩臺發(fā)電機，以備停電時作為臨時電源，保證施工進度。3.2.6施工現(xiàn)場的道路符合施工要求，可不修筑臨時便道。3.2.7施工圍擋及標牌：為了保證施工安全，樹立公司良好形象，達到市級安全文明工地標準的要求。在施工區(qū)域內(nèi)沿紅線在施工區(qū)兩側(cè)拉線設(shè)明顯標志，并在施工區(qū)域內(nèi)布設(shè)各類安全警示標志牌，保證行人和車輛安全通行。3.2.8施工臨設(shè)區(qū)：本著便于組織管理、調(diào)配就近的原則在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置項目經(jīng)理部、辦工區(qū)及駐地監(jiān)理辦工室和施工生產(chǎn)區(qū)，并達到市級安全文明工地標準的要求，所有臨時設(shè)施必須在工程竣工后全部拆除，具體布置詳見平面示意圖。

第四章工程重點、難點及相應對策4.1施工管理要求高本工程關(guān)于二次供水設(shè)施改造，工程沿線較長。給項目組織管理安全、文明、質(zhì)量、進度、交通造成相當?shù)碾y度。據(jù)此，項目部安排具有類似工程施工經(jīng)驗、責任心強的項目經(jīng)理、技術(shù)負責人及相關(guān)負責人，選擇具有類似工程施工經(jīng)驗且有組織、有紀律的施工隊伍，建立符合本工程要求的組織機構(gòu)和質(zhì)量、安全保證體系。4.2施工強度高本工程工程范圍大，節(jié)點多，施工戰(zhàn)線較長，工程量非常大，工期相對較短，施工強度較高。整個工程能否按照計劃按時完工存在風險。施工進度保證措施如下：1）選擇經(jīng)驗豐富的施工隊伍進行施工，保證施工作業(yè)人員的投入。2）配備充足的施工機械。3）合理劃分施工區(qū)域，采取多區(qū)域同時施工，加快施工進度。4）對設(shè)備材料有一定的備用以便在出現(xiàn)突發(fā)事件時不影響工程的正常施工。5）合理進行施工規(guī)劃，并在施工過程中加強動態(tài)管理，及時調(diào)整，保證關(guān)鍵線路上各項工作的資源配置，確保各關(guān)鍵項目按計劃完成。6）加強施工過程觀測，同時根據(jù)模型試驗的成果，及時調(diào)整、優(yōu)化施工方法、施工程序等，使工程安全保質(zhì)的進行。4.3施工工序多本工程施工工序較多，工序之間干擾很大，影響施工布置和工作面的開展，對施工進度影響很大。尤其是道路工程與排水管道工程等之間的相互干擾。工序間協(xié)調(diào)措施如下：1）工程開工前制定各工序的施工進度計劃，保證各工序按時完成，避免對后續(xù)工序的影響。室外工程盡早開工，加快施工進度，為后期室內(nèi)工程預留充足的作業(yè)時間。3）優(yōu)先進行多面推進工作，保證整個工程的施工進度。

第五章施工準備工作計劃5.1技術(shù)工作計劃5.1.1項目經(jīng)理部組織技術(shù)管理人員進入現(xiàn)場，對地形地貌及地下障礙物等進行勘查，并及時與管理單位取得聯(lián)系，制定保護措施。5.1.2組織技術(shù)管理人員認真學習招標文件，施工技術(shù)規(guī)范及施工圖紙，并在認真審核的基礎(chǔ)上，組織設(shè)計交底。5.1.3做好各種原材料試驗，砂漿、混凝土配合比設(shè)計及報驗工作。5.1.4組織編制總體及各單位工程的施工組織設(shè)計和分項工程作業(yè)指導書，并組織對各工種施工人員進行技術(shù)交底。5.2臨時駐地建設(shè)5.2.1工程中標后，按照施工平面總體布置圖的位置、面積，落實臨設(shè)區(qū)占地及臨時用電、用水工作，完成辦公室、試驗室、生產(chǎn)區(qū)滿足施工的要求。5.3勞動力安排計劃及保證措施5.3.1勞動力安排計劃5.3.1.1本工程施工所需各類施工操作人員有：各類施工機械操作人員、特殊工種人員（如電工等）、焊工等工種。各工種勞動力按作業(yè)特點和施工進度計劃最高峰人數(shù)進行優(yōu)化配置，并按各施工區(qū)段工程量、分項工程工期控制和施工各階段所需分期、分批進場。依據(jù)施工計劃安排所有人員提前進場組織培訓和工程技術(shù)交底，宣布各項規(guī)章制度，以提高全員的責任心及安全、質(zhì)量意識，并做到全員持證上崗。5.3.1.2工程所需人力，按照各施工階段生產(chǎn)計劃及時進行各工種人員的調(diào)配，按需用情況，擬定勞動力需求計劃。（詳見勞動力計劃表附件3）5.3.2保證措施5.3.2.1注重素質(zhì)。民工素質(zhì)直接影響工程質(zhì)量，民工隊伍素質(zhì)審查要嚴把“四關(guān)”，即政治素質(zhì)、道德紀律、身體條件和技術(shù)水平四個方面。政治素質(zhì)：主要看參加施工的動機，要有為社會主義建設(shè)作貢獻、盡義務的意識，一切朝錢看的施工隊伍是難以圓滿完成任務的；道德紀律：主要看民工隊伍的精神面貌、組織紀律性，要求是一支能吃苦耐勞、有組織、守紀律、過得硬、有領(lǐng)導的隊伍；身體條件：管網(wǎng)工程施工勞動強度很大，作業(yè)時間長，有時要發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)的精神，沒有健康的體格是難以完成任務的，故要選身強力壯以中青年為主的隊伍；技術(shù)水平：選擇參加過工程施工的隊伍，他們中有相對穩(wěn)定的作業(yè)手、瓦工、管道工、電工等技術(shù)工人，具有一定的獨立施工能力。生產(chǎn)操作人員必須持證上崗，并根據(jù)規(guī)定時間要求進行驗證復查。在沒有復查合格前，不得上崗，其崗位工作由其他具有上崗資格人員代替，保證持證上崗率100％。5.3.2.2要注重教育。教育是先導，只有適時耐心的教育，才能使民工隊伍的素質(zhì)不斷提高。教育內(nèi)容要有針對性，包括：改革開放政策與形勢教育、法制教育、作風紀律教育、文化技術(shù)教育等。特別是在開工前，對進場民工要進行集中教育。把工程建設(shè)的意義、任務情況、質(zhì)量要求、效益情況交待給大家，使大家心中有數(shù)。從而感到工程施工責任重大、任務光榮、效益不錯，從而安下心來，積極熱情地投入施工。5.3.2.3簽訂好施工合同。在市場經(jīng)濟條件下，民工參加工程建設(shè)，希望獲得好的經(jīng)濟效益是無可非議的。使民工安心施工，把精力集中到工程質(zhì)量上來，按經(jīng)濟規(guī)律辦事。合同內(nèi)容應包含人員數(shù)量、工程數(shù)量、取費標準、質(zhì)量標準、獎罰標準、施工進度、安全施工等方面5.4工程材料進場計劃安排5.4.1本工程使用材料需依據(jù)施工進度計劃、材料計劃分期分批組織進場,提前試驗。該項工作由工程部、材料部負責，質(zhì)量部配合，正式開工前辦理完畢。5.4.2工程開工前，完成各項施工用料的調(diào)查落實，確定供貨廠家，經(jīng)試驗合格后簽訂供貨合同，選用的材料不得使用國家“禁止或者限制使用的用于建設(shè)工程的材料的目錄”中列出的建筑材料。依照工程進度，分期分批組織進場，以減少現(xiàn)場的施工占地。5.4.3材料的供應，根據(jù)建設(shè)單位和管理單位的要求與有關(guān)單位取得聯(lián)系并提交供應計劃。5.4.4各項周轉(zhuǎn)材料、輔助用料要根據(jù)工程進展情況由項目部提供計劃，材料部組織材料進場。5.4.5各種材料進場要做好存放、保管工作，并認真進行現(xiàn)場標識,以防混用。5.5施工機械選型、籌備、進場計劃5.5.1機械選型：本著環(huán)保、生產(chǎn)率高、噪音小、污染小、機動性強的原則，優(yōu)先安排公司內(nèi)部自有機械。5.5.2內(nèi)部機械要有調(diào)配、調(diào)動使用計劃，外部機械要有租賃合同、安全協(xié)議書。5.5.3各種機械進場后，要保證其狀況是完好的，能夠立即投入使用，要求操作者技術(shù)高超，服務一流。5.5.4所有大型機械都必須提前一天進場，其中交管部門不允許上路行駛的機械，均上盤車運抵施工現(xiàn)場；設(shè)備部負責統(tǒng)一安排機械操作者的食宿、機械停泊位置。5.5.5本工程擬投入的主要機械設(shè)備見主要施工機械設(shè)備表（見附件4）。

第六章施工管理6.1技術(shù)管理6.1.1施工技術(shù)文件的執(zhí)行：工程設(shè)計圖作為施工單位的重要技術(shù)文件，貫穿于施工工作的始末，只有了解設(shè)計意圖和詳細內(nèi)容，才能完成施工任務。執(zhí)行圖紙的程序如下：6.1.1.1初審圖紙：進行初審圖紙以了解設(shè)計意圖，來編制施工方案和報價，做好投標工作。6.1.1.2會審圖紙：中標后，在施工準備期間，進行圖紙會審，以求詳細了解設(shè)計內(nèi)容，作為編制施工組織設(shè)計的依據(jù)，同時考慮其可行程度，以及數(shù)據(jù)是否準確，提出質(zhì)疑和修改意見。6.1.1.3工程量計算：按圖紙計算工程量以及按圖紙?zhí)赘挠凶兓墓こ塘浚鳛榻y(tǒng)計和修正工程量的依據(jù)。6.1.1.4物資準備：依據(jù)圖紙標示和工程量計算結(jié)果籌備材料，機械的品種和數(shù)量。6.1.1.5技術(shù)規(guī)范的執(zhí)行：作為承包商，認真執(zhí)行規(guī)范是遵守法規(guī)，履行合同責任和義務的重要行為。組織各級施工管理人員進行相關(guān)規(guī)范的培訓，在施工中認真按規(guī)范要求實施。6.1.1.6質(zhì)量控制與竣工驗收：施工檢驗與工程驗收是施工中保證施工質(zhì)量的重要工作內(nèi)容。在施工質(zhì)量管理中，除了要建立質(zhì)量保證體系，制定和執(zhí)行質(zhì)量保證措施外，檢驗和驗收是指導施工和質(zhì)量把關(guān)的具體工作，這項工作內(nèi)容多，工作頻繁，只有把這項工作做好才能成功地建造出完美的工程項目。6.1.1.6.1施工檢查：施工檢查是驗證或評定施工質(zhì)量是否達到標準的重要手段。在施工過程、工序（部位）完成后對每個環(huán)節(jié)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。6.1.1.6.2測量檢查：直接測量驗證：就是檢查線形，尺寸和高程，包括水準點引用的復測，管道的位置與標高等。6.1.1.6.3外觀檢查：外觀檢查包括工程實體的表面、隱蔽層、工序間的質(zhì)量檢查。6.1.1.6.4資料檢查：檢查施工技術(shù)資料是否完整，齊全，填寫的規(guī)范及其數(shù)據(jù)指標是否達到規(guī)范、標準的要求。6.1.1.6.5施工試驗：公司自有一套系統(tǒng)的檢測機構(gòu)，檢測人員和檢測設(shè)備，建立現(xiàn)場試驗室及中心試驗室。6.1.1.6.6工程驗收：工程驗收分為兩個階段：施工過程驗收：包括自檢、中間交工驗收和抽檢?？⒐を炇眨和ㄟ^竣工驗收是業(yè)主、監(jiān)理工程師等對工程質(zhì)量的最終評價。6.2財務管理6.2.1在整個施工過程中，我們將始終遵照公司制定的財務管理制度，努力做好財務管理工作。從開工到工程結(jié)束，會計人員圍繞“資金使用”這一中心進行工作。6.2.2建立健全經(jīng)理部內(nèi)部財務管理制度。做好財務基礎(chǔ)工作，如實反映經(jīng)理部財務狀況，依法計算和交納國家稅收，并接受稅務部門的檢查監(jiān)督。6.2.3抓好資金管理。主要抓住“中間計量表”這個重要環(huán)節(jié)，因為中間計量表是工程收入的依據(jù)，它是經(jīng)過監(jiān)理工程師確認的工程質(zhì)量、數(shù)量的貨幣反映。6.2.4為了合理的使用資金，加強對資金的管理，每月初各分部要上報經(jīng)理部對資金需求的收支計劃，對資金的分配使用則采取與“中間計量表”掛鉤的方法。6.2.5為了如實準確地反映經(jīng)理部財務狀況。切實做好財務管理工作，建立會計人員崗位責任制，在崗位責任制實施的過程中要求會計人員擺正會計工作的分工合作的正確關(guān)系。6.2.6為了如實的反映每個月的經(jīng)濟活動狀況，每月初上報經(jīng)理部會計報表，其中有總帳余額表、資金平衡表、成本明細表、利潤表及間接費表等。

第七章主要施工方案及施工技術(shù)措施7.1管道施工工序7.1.1整體施工流程：定位放線→墻體、樓板開孔→安裝水表箱→單元公共部位及室內(nèi)管道敷設(shè)→溝槽開挖→室外管道敷設(shè)→管道試壓→管道沖洗消毒→單元公共部位管道保溫及土方回填→道路及綠化修復7.1.2施工準備7.1.2.1組建工程測量專業(yè)小組，施測應前進行技術(shù)交底。7.1.2.2對所用儀器進行檢查和校正。7.1.2.3根據(jù)設(shè)計圖紙及業(yè)主交樁記錄，做好測量放線前的計算工作。7.1.3施工測量：按照設(shè)計文件要求，在施工前組織測量人員進行復測、復算，進行施工放樣測量，定出墻體、樓板開孔位置及管道中線，做好測點記號和測量記錄，報監(jiān)理、業(yè)主代表檢查、驗收，并對測點進行保護措施。7.1.4墻本、樓板開孔：由于每層墻體到管道之間的距離存在一定誤差，樓板開孔順序應從頂層開始逐層往下，先頂層開孔，再用吊垂確定下層的開孔位置，依次往下，以保證立管施工的垂直度。7.2安裝水表7.2.1水表安裝前，應先除去管道中的污物（用水沖洗），以免造成堵塞。水表應水平安裝，并使水表外殼上箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前應裝設(shè)閥門；7.2.2為保證水表計量準確，水表前應裝有大于水表口徑的1檔的直管段。7.2.3水表外殼距離墻面不大于30mm，水表中心距離另一墻面的距離為450~500mm，安裝高度按設(shè)計要求進行。允許偏差為士10mm。

7.3單元公共部位及室內(nèi)管道敷設(shè)7.3.1工藝流程：安裝準備→材料進貨檢驗→預制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗消毒7.3.2施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，對圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計人員聯(lián)系，并作圖紙會審，作好會審記錄。安裝人員須熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必須的操作要點。7.3.3在各項預制加工項目開始前，根據(jù)設(shè)計施工圖編制材料計劃，，將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號準備好，運至現(xiàn)場。7.3.4材料進場必須計真檢查并及時報監(jiān)，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗明材質(zhì)、核對質(zhì)保書、規(guī)格、型號等，合格后方能入庫，并分別作好標識。7.3.4.1管材和管件的內(nèi)外壁應光滑平整、無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應基本一致。7.3.4.2管材的端面應垂直于管材的軸線，管件應完整、無缺損、無變形。7.3.4.3管件和管材不應長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆放應平整。搬運管材和管件時應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳觸碰和拋、摔、拖。7.3.4.4施工現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時，應于安裝前將管材有管件在現(xiàn)場放置一定的時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場環(huán)境溫度。7.3.5管道安安裝工藝及要求7.3.5.1管道在安裝施工前，應具下列條件：7.3.5.1.1施了圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求；7.3.5.1.2施工方案、施工技術(shù)、材料機具供應等能保證正常施工；7.3.5.1.3施工人員應經(jīng)過建筑給水PPR管道安裝的技術(shù)培訓。7.3.5.1.4提供的管材和管件應符合設(shè)計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。7.3.5.1.5不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應在使用前進行技術(shù)鑒定或復檢。7.3.5.1.6管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應及時封堵。7.3.5.1.7施工安裝時應復核水管壓力等級和使用場合。管道標記應面向外側(cè)，處于顯眼位置。7.3.6管道敷設(shè)安裝要點7.3.6.1管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時，不宜強制校正。立管安裝應先吊好預留洞的垂直度再按順序由下往上，層層連接。PPR管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應有一定的保護距離，凈距離下宜小于100mm，且PPR管宜它在金屬管道的內(nèi)側(cè)。7.3.6.2管道穿越樓板時，應設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，應采取嚴格的防水措施。穿越前端應設(shè)固定支架。7.3.6.3熱水管道穿墻壁時，應配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管穿墻時，可預留洞，洞口尺寸較外徑大50mm。7.3.6.4直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。7.3.7建筑物理地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)要求如下：7.3.7.1室內(nèi)地坪士0.00以下管道鋪設(shè)宜分兩階段進行。先進行地坪士0．00以下至基礎(chǔ)墻外壁段的鋪設(shè)；再進行戶外連接管的鋪設(shè)；7.3.7.2室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應在回填土夯實以后的土層中鋪設(shè)；7.3.7.3鋪設(shè)管道的溝底應平整，個得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時須鋪100mm厚的砂墊層。7.3.7.4埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜尖硬物自接與管壁接觸。應先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mrn處，經(jīng)夯實后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mnl；7.3.7.5管道出地坪處應設(shè)置護管，其高度應高出地評100mnl；7.3.7.6管道在穿基礎(chǔ)墻時，應設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預留孔上方的凈空高度，按設(shè)計不應小于100mm；7.3.7.7管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm時，應采取嚴格的保護措施。7.3.8管道連接要點7.3.8.1同種材質(zhì)的給水PPR管及管配件之間，安裝應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。7.3.8.2給水PPR管與金屬管件連接，應采用帶金屬管件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件或五金配件采用絲扣連接。7.3.8.3熱熔連接應按下列步驟進行：7.3.8.3.1接通熱熔器電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；7.3.8.3.2切割管村，必須使端面表在于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切削機。必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；7.3.8.3.3管村與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；7.3.8.3.4用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合表1。表1熱熔連接技術(shù)要求注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時間應延長50％。7.3.8.3.5熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；7.3.8.3.6連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間，必須滿足表1的規(guī)定；7.3.8.3.7達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；7.3.8.3.8在表1規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。7.3.8.4管道采用電熔連接時，應符合下列規(guī)定：7.3.8.4.1應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；7.3.8.4.2電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并標出插入深度，刮除其表皮；7.3.8.4.3校直兩對應的連接件，使其處于同一軸線上；7.3.8.4.4電熔連接機具與電熔管件的導線連通應正確。連接前，應檢查通電加熱的電壓，加熱時間應符合電熔連接機具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定；7.3.8.4.5在熔合及冷卻過程中，不得移動、轉(zhuǎn)動電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力；連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手。具體連接方法及步驟見下圖：7.3.8.4.6電熔連接的標準加熱時間應由生產(chǎn)廠家提供，并應隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整。電熔連接的加熱時間與環(huán)境溫度的關(guān)系應符合表2的規(guī)定。表2電熔連接的加熱時間與環(huán)境溫度關(guān)系7.3.8.5與管道采用法蘭連接時，應符合下列規(guī)定：7.3.8.5.1法蘭盤套在管道上。校直兩對應的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。7.3.8.5.2PP－R過渡接頭與管道熱熔連接步驟應符合3.3。7.3.8.5.3校直兩對應的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。7.3.8.5.4法蘭的襯墊，應采用耐熱無毒橡膠圈。7.3.8.5.5應使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應對稱緊固。緊固好的螺栓應露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。7.3.8.5.6連接管道的長度應精確，當緊固螺栓時，不應使管道產(chǎn)生軸向拉力。7.3.8.5.7法蘭連接部位應設(shè)置支吊架。7.3.9支吊架安裝7.3.9.1管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和支吊架，位置應準確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。7.3.9.2采用金屬管卡和支吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水PPR管連接部位，管長應設(shè)在金屬配件一端。7.3.9.3閥門、水表等給水設(shè)備處應設(shè)固定支架，其重量不應作用于管道上。7.3.9.4立管和橫管支吊架的間距不得大于表3的規(guī)定。表3PPR管管道支架的最大安裝距離（mm）7.3.9.5立管穿過樓板時安裝如下圖：7.3.10水壓試驗要求7.3.10.1管道安裝過程中，可分層或單套進行水壓試驗。所有管道的工作壓力和試驗壓力分別為:低區(qū)工作壓力為0.4Mpa，試驗壓力為0.6Mpa，高區(qū)和中區(qū)工作壓力以0.6Mpa計算，試驗壓力為0.9Mpa。7.3.10.2在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有開口處進行封閉，并從最低處灌水，高處放氣.對試壓合格的管道進行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。7.3.10.3試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得大于管材許用壓力。7.3.10.4試驗時應緩慢注水，注滿后應做密封檢查。7.3.10.5加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗壓力后，穩(wěn)壓1h，壓降小于0.05Mpa，然后下降至工作壓力的1.15倍穩(wěn)壓2小時，進行外觀檢查，不滲不漏壓力下降不超過0.03Mpa為合格。7.3.11成品保護：道安裝后不得作為拉攀、吊架等使用。7.4溝槽開挖7.4.1采用人工挖土、清槽：7.4.1.1管道溝槽底部的開挖寬度為：B=B1+2A式中.B—管道溝槽底部的開槽寬度（mm）B1—管基寬度（mm）A—工作面寬度（mm），取300mm各種管徑的開挖寬度根據(jù)上式計算得出。7.4.1.2根據(jù)管道深度及現(xiàn)場土質(zhì)情況，溝槽槽底坡度為1：0.33。7.4.1.3依據(jù)設(shè)計圖紙和測量定位的中心線及溝槽開挖尺寸，測出開槽上口邊線和槽底邊線。7.4.1.4挖槽時，向工人詳細交底，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人指導，其配合人員要熟悉圖紙及地下原有管線的布置走向，并及時測量槽底高程和寬度，防止超挖。7.4.1.5在小管徑、土方量少、施工現(xiàn)場狹窄或清理基底時，槽深在2m以內(nèi)的溝槽，人工挖土與溝槽內(nèi)出土結(jié)合在一起進行溝槽開挖時須注意施工安全，操作人員須有足夠的安全施工作業(yè)面，防止鐵鍬、鎬碰傷。開挖過程中嚴格控制開挖斷面將槽幫邊坡挖除，槽幫邊坡不陡于規(guī)定坡度，檢查時用坡度尺進行檢驗，外觀檢查不得有虧損、鼓漲現(xiàn)象，表面應平順。7.4.1.6施工期間注意防止溝槽兩側(cè)的塌陷。在挖土方工程中萬一出現(xiàn)塌方，填滿孔洞，加寬溝槽，以便適應永久性工程的要求。如果出現(xiàn)孔洞，監(jiān)理工程師認為可能會影響工程地面支撐的穩(wěn)定或影響附近建筑物和服務設(shè)施時，在孔洞及其周圍填充C10號或相同級別的混凝土使之堅固，在其它情況下，在經(jīng)監(jiān)理工程師批準后可選擇挖掘材料填充孔洞。如遇有害物質(zhì)，應立即以書面形式通知監(jiān)理工程師，并立即采取適當?shù)拇胧┍ＷC工作人員、財產(chǎn)及第三方的安全。7.4.1.7人工清挖槽底時，認真控制槽底高度和寬度，并保護槽底土壤結(jié)構(gòu)不被破壞。如遇淤泥粉質(zhì)粘土須挖出做撼砂處理。如局部超挖或發(fā)生擾動，換填粒徑為10～15mm天然級配砂石料或中、粗砂并夯實。溝底如有易滑動的塊石、碎石、磚等堅硬物體時，須鏟除至設(shè)計標高以下0.2m，然后回填天然級配砂石料，面層鋪上砂土整平夯實。堆土邊緣至槽邊的距離不得小于1m，并根據(jù)下管及運輸工具而定。7.4.1.8管溝開挖不采用全線鋪開式大開挖，開挖量應根據(jù)同時管材、件能到位安裝量留1—2天的下管量為宜，避免因長時間亮溝，氣候變化或其他原因引起塌方，并減少臨時占地對交通的影響及不安全因素。7.4.1.9堆土要點：7.4.1.9.1堆土邊緣至槽邊的距離不得小于1m，并根據(jù)下管及運輸工具而定。7.4.1.9.2在電桿、變壓器附近堆土時，堆土高度要考慮到距電線的安全距離。7.4.1.9.3堆土不得掩埋任何管線的井蓋、雨水排出口和測量標志等，不得阻礙交通。7.4.1.10槽邊周圍設(shè)置醒目攔護，以免行人、車輛不慎掉入槽中，造成安全事故。7.5管道基礎(chǔ)砂礫石墊層槽底驗收合格后，在槽底放出管道中心線，然后整平鋪10cm厚黃沙。7.6PE管道敷設(shè)7.6.1平基驗收合格，方可進行下管工作。7.6.2下管前首先檢查管材質(zhì)量，逐一編號，不合格管材不得用于工程中。管道及其附件必須有制造廠的合格證明書，否則須補所缺項目的檢驗，其指標必須符合國家標準。外觀質(zhì)量檢查必須符合以下各項要求：7.6.2.1無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；7.6.2.2不超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷；法蘭和螺栓必須滿足設(shè)計要求，法蘭與管道或管件的中心線應垂直，兩端法蘭應平行。法蘭面應有凸臺和密封溝。法蘭接口的墊圈和螺栓須逐個試安。7.6.3檢查各段高程及坡度人工下管，采用邊線和中線控制管道中心線及管內(nèi)底高度。如遇與其他管線重疊或未預見障礙等情況，及時與業(yè)主單位及設(shè)計部門聯(lián)系，待確定處理方案后方可施工。7.6.4穩(wěn)管前將管內(nèi)外壁清掃干凈，采用邊線法或中線法控制管道中心線，按高度和坡度、中心線嚴格控制,所墊石子穩(wěn)固，必須達到設(shè)計及質(zhì)量要求。7.6.5管道熱熔連接7.6.5.1材料準備用于焊制管件的管材的圓度高于標準值，下料時要留出10-20mm的切削余量。用于管道連接時應將兩待焊管材置于平坦的地面，夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，切削前必須將所焊管段夾緊。7.6.5.2切削切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔。7.6.5.3對中兩對焊管段的錯邊應越小越好，如果錯邊大，會導致應力集中，錯邊不應超過壁厚的10%。7.6.5.4加熱保證有足夠的熔融料，以備熔融對接時分子相互擴散。7.6.5.5切換從加熱結(jié)束到熔融對接開始這段時間為切換周期，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。7.6.5.6熔融對接是焊接的關(guān)鍵，熔融對接過程應始終處于熔融壓力之下進行。7.6.5.7冷卻由于塑料材料導熱性差，冷卻速度相應緩慢。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過程在長時間內(nèi)以緩慢的速度進行。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進行。7.6.5.8熱熔對接焊的工作步驟及注意事項：7.6.5.8.1將焊機各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在10％以內(nèi)，電源應有接地線；同時應保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。7.6.5.8.2將泵站與機架用液壓導線接通。連接前應檢查并清理接頭處的污物，以免污物進入液壓系統(tǒng)，進而損壞液壓器件；液壓導線接好后，應鎖定接頭部分，以防止高壓工作時接頭被打開的危險。7.6.5.8.3將待焊管材（管件）夾緊，固定在機架上，熔接大口徑管時，最好能用廢棄的管節(jié)或?qū)Ｓ弥Ъ軌|平，以保護管材和減小熔接過程中的摩擦力。7.6.5.8.4將機架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機架上。啟動泵站時，應在方向控制手柄處于中位時進行，嚴禁在高壓下啟動。7.6.5.8.5啟動銑刀，閉合夾具，對管子（管件）的端面進行切削。7.6.5.8.6當形成連續(xù)的切削時，降壓，打開夾具，關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先降壓，再打開夾具，最后關(guān)閉銑刀的順序進行。7.6.5.8.7取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機架上取下銑刀時，應避免銑刀與端面相碰撞，如已發(fā)生需重新銑削；銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。7.6.5.8.8檢查管子的同軸度（最大錯邊量為管壁厚的10％）。當兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時，應對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進行下一步操作。7.6.5.8.9檢查加熱板的溫度是否適宜（210℃±10℃），加熱板的紅指示燈應表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的第一次燈亮起后，最好再等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。7.6.5.8.10測試系統(tǒng)的拖動壓力并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定；當拖動壓力過大時，可采用墊短管等方法解決。7.6.6法蘭連接7.6.6.1法蘭連接時須保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000，且不得大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。7.6.6.2法蘭連接須保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。7.6.6.3墊片安裝時一般可根據(jù)需要，分別涂以石墨粉、二硫化鋁油脂、石墨機油等涂料。當大口徑的墊片需要拼接時，須采用斜口搭接或迷宮形式，不得平口對接。7.7附件安裝7.7.1附件安裝前檢查合格，具備出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料，安裝前檢查其壓蓋、螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。7.7.2操作機械和傳動裝置是否動作靈活、指示準確，并清理干凈。法蘭端面保持水平，不得用強緊螺栓法來消除歪斜，且偏差不大于2mm。法蘭連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由穿入。螺栓使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，對稱緊固，緊固的螺栓露出螺母2～3扣，并注意井室管件安裝一定要對準人孔，便于人員在地面操作。7.8管道水壓試驗、清洗與消毒7.8.1管道水壓試驗7.8.1.1管道水壓試驗前應進行沖水浸泡，時間不少于12h。管道沖水后應對未回填的外露管道接口進行檢查。7.8.1.2管道試驗壓力為1.1MPa。7.8.1.3管道水壓實驗長度不大于1000m，系統(tǒng)中有不同材質(zhì)的管道應分別進行試壓。7.8.1.4管道壓力升至試驗壓力。10min壓力降應小于0.01Mpa、30min壓力降應小于0.025Mpa、60min壓力降應小于0.035Mpa的滿足要求。7.8.2沖洗與消毒7.8.2.1為清除管道內(nèi)的污泥和雜物，對管道進行水清洗。管道的水清洗應在管道水壓試驗合格后進行。7.8.2.2沖洗水應清潔，濁度應小于5NTU，沖洗流速應大于1.0m/s自到?jīng)_洗水的排放水與進水的濁度相一致為止。7.8.2.3管道沖洗后應進行含氯水浸泡消毒，經(jīng)有效如濃度不底于20mg/L的清潔水浸泡24h后沖洗，并未端取水化驗；當水質(zhì)不合格則應重新進行氯水浸泡消毒、再沖洗，自至水質(zhì)檢測部門取樣化驗合格為止。7.9管道保溫7.9.1根據(jù)招標文件單元公共部位明管應保溫。保溫材料的強度、密度、導熱系數(shù)、耐熱性能、吸水率及品種、規(guī)格均應符合設(shè)計要求。并且應根據(jù)制造商提供的產(chǎn)品合格證書或分析檢驗報告，對進場的產(chǎn)品進行檢驗，檢查合格后方可使用。7.9.2管道保溫工作，應在管道試壓驗收合格后進行，一般應按先絕熱層、后防潮層、再保護層的順序施工。如果要求先做保溫，就將管道的連接口、焊縫處留出，等管道試壓工作完成后，再完成余下的連接口、焊縫處的保溫工作。7.9.3保溫結(jié)構(gòu)的各層間粘貼應緊密、平整、壓縫及園弧均勻，無環(huán)形斷裂與保溫縱向裂口和破損，伸縮縫位置正確。采用成型制品或者纏制品時，應將連接縫錯開，嵌縫隙飽滿。采用松或澆注材料時，填充密實、均勻。7.9.4保溫保護層采用卷材時，應緊貼保溫，表面無折皺裂縫。采用鍍鋅板時，應壓邊搭接，搭縫應避開雨水沖刷方向，搭縫應緊密牢固。7.9.5安裝發(fā)泡橡膠塑管殼時，核對管殼的規(guī)格與需保溫的管道，管道規(guī)格是否一致，嚴禁采用與管道規(guī)格不相符的管殼進行保溫。對較大管徑管道及閥門、三通、彎頭等復雜形狀的管件保溫采用板材保溫。7.9.6管殼縱向切割采用橡塑管殼專用切割刀，以保證縱向切口平直，保證接縫粘接質(zhì)量，同時避免刀口傷及管殼內(nèi)壁。7.9.7使用的膠水應為廠家提供的配套膠水。膠水使用前搖勻，為防止膠水揮發(fā)過快，先將大罐膠水倒入小罐逐次使用。使用短且硬的毛刷涂以均勻、薄薄的一層膠水在管殼的粘接面上，用“指觸法”判斷膠水干化的程度，再進行粘接。7.9.8管殼安裝時，在管殼內(nèi)表面及管殼縱向縫隙的接縫處均勻涂刷膠水，再將管殼包裹在管道上，注意管殼得縱橫縫隙必須錯縫搭載接，不能有通縫，縱向縫不要設(shè)置在管底和管頂?shù)闹行拇咕€上。管殼與管殼間的環(huán)縫用同等材料的薄板材進行搭接（如下圖），確保管殼內(nèi)無空氣進入。7.9.9閥門、法蘭及可拆卸部件的二側(cè)保溫層應留有空隙，介斷面應封閉嚴密。支托架處的保溫層不得影響管道活動面的自由伸縮，與墊木支架接觸緊密，管道托架內(nèi)及套管內(nèi)的保溫，應充填飽滿。閥門及法蘭的保溫采用板材保溫，所有按縫處必須涂抹膠水。管道保溫同閥門保溫。7.10回填撼砂（土）7.10.1管線驗收合格后方可進行回填施工。7.10.2槽內(nèi)的雜物徹底地清除干凈。7.10.3溝槽回填撼砂（土）要確保構(gòu)筑物的安全，管道及井室不移位，接口不受破壞，回填時不得將撼砂（土）直接砸在管道接口上，緊貼構(gòu)筑物部位應加以夯實。7.10.4溝槽兩側(cè)應同時回填，兩側(cè)高差不得超過30cm。7.10.5同時進行的兩個回填段的搭接處，不得形成陡坎，應將夯實層留成階梯狀，階梯的長度大于高度的2倍。7.10.6填砂以外購為主，進場后進行質(zhì)量測試，保證砂的質(zhì)量。填砂要分層進行，填砂過程中，向砂中注水注水隨每層砂也分層澆注，使砂密實。7.10.7填土以就地取材為主，接近最佳含水量為原則，回填前應將土中含有的碎磚，石塊及大于10cm的硬土塊篩除，但不得回填腐植土及雜填土。7.10.8土夯實應夯夯相連，不得漏夯。7.11道路及綠化修復7.11.1施工完成后及時清理施工垃圾，并運送至指定位置，決不污染小區(qū)環(huán)境影響住戶生活，及修復綠色植被和破開的道路。道路修復應在行人稀少時進行，避免行人、車輛誤入修復區(qū)，修復后應在周圍設(shè)置醒目圍護，直到保養(yǎng)期結(jié)束，以免路面遭到再次破壞。7.12閥門的安裝7.12.1安裝閥門前，應按設(shè)計要求核對型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。7.12.2檢查閥門出廠合格證或試驗記錄。7.12.3閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應進行必要的調(diào)整，使之動作靈活，指示準確，用手板動無卡澀現(xiàn)象。7.12.4墊片、填料、螺栓等齊全，無缺陷。7.12.5閥件應在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。7.12.6螺栓緊固應對角對緊均勻，外露絲扣長度應均勻一致，以2～3扣為宜。7.13泵房配套管路安裝：采用襯塑鋼管7.13.1滾槽施工：7.13.1.1用切管機將鋼管按所需長度切割，切口應平整。切口處若有毛刺，用專用工具去掉兩端塑料和鋼管毛刺，將襯塑層厚度1/2倒角。7.13.1.2將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上。7.13.1.3在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置。7.13.1.4將鋼管端面與滾槽機止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機止面呈90度。7.13.1.5啟動滾槽機電機。徐徐壓下千斤頂，使上輪均勻滾壓鋼管至設(shè)定溝槽深度為止，具體參數(shù)見下表，停機。7.13.1.6用游標卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認符合標準要求。7.13.1.7千斤頂卸荷，取出鋼管。襯塑鋼管滾槽的基本參數(shù)：鋼管外徑（mm）溝槽寬度（mm）溝槽深度（mm）1149.5~102.2~2.71409.5~102.2~2.71659.5~102.2~2.721913~13.52.5~3.027313~13.52.5~3.07.13.2施工中應注意的問題：7.13.2.1需切割的管道端口整齊、放置水平避免管道松落；7.13.2.2溝槽深度要嚴格要求，過深導致襯塑層脫落，太淺不符合施工標準，采用專人操作在滾槽機上作出明顯的標志，以控制溝槽的深度。7.13.3安裝工藝：7.13.3.1安裝必須遵循先裝大口徑、總管、后裝小管徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。7.13.3.2支架制作安裝根據(jù)現(xiàn)場弧度現(xiàn)場定制安裝，采用零件比較多的部位應相應增加支架，原則上兩個支架之間不允許有兩個以上的卡箍零件。7.13.3.3準備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。7.13.3.4檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。7.13.3.5將另一段鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應留有1~2mm間隙。7.13.3.6將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其中間涂抹潤滑劑。7.13.3.7檢查管道中軸線。7.13.3.8在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。7.13.3.9用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭錘緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。7.13.3.10在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。7.13.3.11檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)。7.13.4管道沖洗、試壓：同上7.14供水泵房及蓄水池維修保養(yǎng)7.14.1拆除原供水泵房的清水離心泵及管路，更換為低噪音多級水泵Q=20.6m3/hH=85mN=15KW兩臺，安裝水泵工序：定位→安裝水泵減震臺座→水泵就位→固定→安裝管道及閥門。7.14.2安裝水泵變頻控制柜時，首先安裝基礎(chǔ)槽鋼，而后安裝變頻控制柜，連接電源及控制電線。7.14.3將原有蓄水池內(nèi)的水放干凈，內(nèi)部進行清理、干燥，而后進行瓷磚鋪貼，完成鋪貼后，清理水池內(nèi)的雜物，待瓷磚粘結(jié)牢固后，水池放水沖洗及消毒，待水質(zhì)監(jiān)測符合要求時，進行供水。

第八章質(zhì)量計劃8.1質(zhì)量方針實施有效管理保證產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)合同約定滿足顧客要求8.2質(zhì)量目標8.2.1質(zhì)量目標：合格工程。8.2.2滿足業(yè)主對工程質(zhì)量的要求，確保本標段工程質(zhì)量達到工程驗評標準及其它相關(guān)標準規(guī)定的質(zhì)量等級，單位工程合格率100%，優(yōu)良品率80％。8.2.3主要分項工程（工序）和關(guān)鍵部位做到一次驗收合格，若達不到該要求，我方愿接受合同總額的3%的處罰。8.3工程質(zhì)量保證體系8.3.1據(jù)業(yè)主及上級主管部門的要求，在有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，我公司將嚴格按照項目法進行施工管理，執(zhí)行項目經(jīng)理負責制，在項目部建立并完善工程質(zhì)量保證體系，作好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，保證質(zhì)量體系的有效運行（具體組織機構(gòu)見質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)圖附件6）。8.4質(zhì)量保證措施8.4.1工程質(zhì)量嚴格按業(yè)主及管理單位指定和認可的施工技術(shù)規(guī)范、標準及與本工程有關(guān)的有效文件或規(guī)定進行控制。8.4.2建立健全質(zhì)量管理制度和質(zhì)量管理責任制，成立以工程負責人（項目經(jīng)理）為組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組和基層質(zhì)量控制機構(gòu)，通過全員質(zhì)量教育和培訓，確保“質(zhì)量第一”思想和“精品”意識的貫徹實施。8.4.3由工程負責人在質(zhì)量管理職能部門配合下管理和掌握工程中各項標準化工作的實施情況，并保證同建設(shè)、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的信息溝通，確保其相關(guān)質(zhì)量要求得到準確傳達并執(zhí)行。8.4.4實施質(zhì)量目標管理，使質(zhì)量目標層層分解落實到崗位和個人，建立質(zhì)量目標獎罰制度，以保證總體目標的最終實現(xiàn)。8.4.5施工過程中，建立和完善工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫，利用計算機對工程質(zhì)量情況實行動態(tài)管理，保證對工程質(zhì)量總體的把握，以利于工程質(zhì)量的進一步改進和提高。8.4.6加強工序特別是關(guān)鍵工序的管理和控制，從提高工序管理能力和質(zhì)量檢驗水平入手，確保工序質(zhì)量（具體見過程流程見附件7）。8.4.7加強施工人員進場前的培訓工作，簽定質(zhì)量保證責任書，尤其是特殊過程的執(zhí)行者以及各專業(yè)工種，必須按要求持證上崗，嚴禁無證作業(yè)。8.4.8施工機械各項性能指標滿足施工生產(chǎn)的要求，通過定期維修和保養(yǎng)，保證施工期間良好運行。各種測量、試驗、計量、檢驗等器具其精度符合施工生產(chǎn)的需要，對不符合要求的儀器設(shè)備應及時作廢或降低精度使用。8.4.9堅決執(zhí)行原材料的進貨、驗證和檢驗制度，做到不合格的材料不準使用。8.4.10嚴格執(zhí)行圖紙會審和技術(shù)交底制度，施工人員應嚴格按有效圖紙、設(shè)計文件、技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范標準和操作規(guī)程施工。8.4.11加強有關(guān)工序質(zhì)量參數(shù)的監(jiān)控。對施工過程中關(guān)鍵參數(shù)如線路軸線、方向、高程、結(jié)構(gòu)尺寸、結(jié)構(gòu)混凝土強度等必須由技術(shù)主管全面掌握，嚴格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保萬無一失。

8.4.12認真執(zhí)行隱檢、預檢制度，堅持“三檢”制度的落實，未按規(guī)定進行隱檢、預檢、“三檢”的工序，不準轉(zhuǎn)入下道工序。8.4.13建立設(shè)施、設(shè)備完善的現(xiàn)場試驗室，配備專業(yè)技術(shù)和試驗人員，保證現(xiàn)場試驗進行及時、結(jié)論準確。8.4.14保證各種質(zhì)量記錄（技術(shù)交底、施工記錄、測量、試驗資料及質(zhì)量評定等）準確、及時認真的填寫和保存，確保各項質(zhì)量保證資料符合有關(guān)要求。8.5技術(shù)難點及解決方案8.5.1管道接口對接過程易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決辦法：

質(zhì)量問題產(chǎn)生原因解決辦法焊道窄且高熔融對接壓力高、加熱時間長、加熱溫度高降低熔融對接壓力，縮短加熱時間、降低加熱板溫度焊道太低熔融對接壓力太低、加熱時間短、加熱溫度低提高熔融對接壓力及加熱板溫度、

延長加熱時間焊道兩邊

不一樣高①被焊的兩管材的加熱時間和加熱溫度不同

②兩管材的材質(zhì)不一樣，熔融溫度不同，使兩管材端面的熔融程度不一樣

③兩管材對中不好，發(fā)生偏移，使

兩管材熔融對接前就有誤差①使加熱板兩邊的溫度相同

②選用同一批或同一牌號的材料

③使設(shè)備的兩個夾具的中心線重合，切削后要使管材對中焊道中間有深溝熔融對接時熔料溫度太低，切換時間太長檢查加熱板的溫度，提高操作速度，盡量減少切換時間。接口嚴重錯位熔融對接前兩管材對中不好，錯位嚴重嚴格控制兩管材的偏移量，管材加

熱和對接前一定要進行對中檢查。局部不卷邊或外卷內(nèi)不卷或內(nèi)卷外不卷①銑刀片松動，造成管端銑削不平整，兩管對齊后局部縫隙過大

②加壓加熱的時間不夠

③加熱板表面不平整，造成管材局部沒有加熱①調(diào)整設(shè)備處于完好狀態(tài)，管材切

削后局部縫隙應達到要求

②適當延長加壓加熱的時間，直到

最小的卷邊高度達到要求

③調(diào)整加熱板至平整使加熱均勻假焊①熔融對接壓力過大，將兩管材之間的熔融料擠走

②加熱溫度高或加熱時間長，造成熔融料過熱分解①降低熔融對接壓力

②降低加熱溫度、減小加熱時間

8.6新技術(shù)、新工藝、新材料等應用保證措施本工程所使用的技術(shù)、工藝、材料在行業(yè)中已得到廣泛應用，我方承諾如在施工中出現(xiàn)相關(guān)的新技術(shù)、新工藝、新材料等情況，在建設(shè)單位許可的情況下，優(yōu)先選用新技術(shù)、新工藝、新材料。8.7工程質(zhì)量保修措施8.7.1根據(jù)《建筑安裝工程保修條例》，我方為了表示向業(yè)主負責的態(tài)度，特制定此措施以保證業(yè)主的利益。8.7.2保修期內(nèi)我方將設(shè)立維修服務隊，負責維修養(yǎng)護工作。8.7.3保修期內(nèi)維修服務隊派專人對使用中的構(gòu)筑物進行定期巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主溝通并負責處理。8.7.4當使用中業(yè)主發(fā)現(xiàn)問題，我方保證在接到業(yè)主通知后立即組織人員、設(shè)備趕到現(xiàn)場及時處理。8.7.5保修期內(nèi)維修服務隊密切配合業(yè)主對我方因施工而遺留下來的問題，進行妥善解決。

第九章主要技術(shù)措施9.1雨期施工措施9.1.1雨期施工現(xiàn)場管理9.1.1.1雨期施工要密切注意天氣變化，提前做好防范措施，盡量避免不必要的損失。大雨過后做好現(xiàn)場檢查，減少雨后損失。9.1.1.2雨期來臨前做好現(xiàn)場地面排水系統(tǒng)，臨時道路壓實，保證雨后道路通暢，不淹、不沖、不陷、不滑。9.1.1.3現(xiàn)場臨時設(shè)施有防雨防漏措施，備齊各種防洪器材、設(shè)備工具，并按規(guī)定碼放或使用。9.1.2雨期施工技術(shù)措施9.1.2.1土方開挖嚴格按照施工規(guī)范要求的坡度放坡，以免塌方。9.1.2.2在溝槽回填后，必須馬上攤鋪整平并碾壓密實，避免路基土方碾壓密實前被雨土浸濕，造成含水量過大無法成活而延誤工期。9.1.3雨期施工安全措施9.1.3.1雨期來臨前，對現(xiàn)場所有電氣設(shè)施及線路進行全面檢查，及時糾正隱患，做好防雨、防潮、防淹、防雷措施。設(shè)定專人進行定期維護檢查。9.1.3.2現(xiàn)場固定的機械設(shè)備搭設(shè)防雨棚，用電設(shè)備做好接地接零保護裝置，安裝漏電保護器，并經(jīng)常檢查和測試其可靠性。9.1.3.3雨期施工中，經(jīng)常檢查和及時維修加固各種臨時爬梯、人行腳手板和斜坡道防滑條。確保架板穩(wěn)固，人行安全。9.2材料運輸、存儲保證措施9.2.1做好材料保管、運輸工作材料的保管和運輸注意以下幾點：在運輸過程中應做保護，避免陽光直照或雨水淋濕，注意支墊離地10厘米以上，板材類上面一層稍加鋪壓。9.2.2做好半成品、成品保護工作

做好半成品、成品保護工作，否則材料不僅容易變形、開裂，還會影響施工質(zhì)量。9.2.3注意工地安全進入工地要做好勞保防護。赤腳易讓釘子刺腳，安裝電路時切記要斷電施工。

第十章施工現(xiàn)場管理措施10.1進度計劃保證措施及承諾根據(jù)本工程施工特點及工期要求，我公司計劃在合同工期內(nèi)，保證完成該項工程。如因我方原因而造成工期延期，我方愿接受每天以合同總額0.05%的罰金（總計不超過合同總額的百分之十）的處罰。為按目標完成工期，采取以下保證措施：10.1.1增加施工準備的投入，縮短施工準備期工程中標后，項目主要管理人員保證在接到中標通知書后進場，進行臨設(shè)工程的規(guī)劃和設(shè)計，并同期搭建生產(chǎn)、生活設(shè)施，節(jié)假日不停工，盡量縮短施工準備期。組織好施工機械、設(shè)備和材料的加工訂購，滿足施工需要。急用機械設(shè)備必須保證在一周內(nèi)進入施工現(xiàn)場。10.1.2推行“項目法”施工，實行目標管理，建立崗位責任制，搞好內(nèi)部經(jīng)濟承包，獎罰分明。10.1.3配備指揮得力、效率高、應變能力強的項目管理班子，強化管理，健全內(nèi)部經(jīng)濟承包責任制，利用經(jīng)濟杠桿的作用，充分調(diào)動廣大職工的積極性、自覺性，作為保工期的組織和思想保證。10.1.4搞好工序的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡計劃工作。工序安排科學合理，牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，抓好各工序后勤保障工作，控制循環(huán)作業(yè)時間，減少工序搭接時間，提高施工進度。10.1.5建立施工進度關(guān)鍵工序控制和調(diào)節(jié)手段10.1.6根據(jù)總進度的要求，編制施工生產(chǎn)計劃，各施工段比學趕幫，對照檢查，找差距、找原因，完善管理，促進施工。10.1.7根據(jù)工程需要，抽調(diào)有施工經(jīng)驗、戰(zhàn)斗力強的施工隊伍，配備充足的勞動力作業(yè)，按生產(chǎn)計劃情況編制材料供應計劃，超前訂貨加工，按時供貨，并具有足夠的庫存存量，保證工程的物資需要。10.1.8落實資金準備情況，并由公司拿出一部分專項資金，確保資金充足。10.1.9確定合理的施工工序，組織好工序的穿插搭接施工，充分利用施工作業(yè)面，加快施工進度，縮短有效工期。10.1.10組織連續(xù)施工。10.1.11配備足夠的機械設(shè)備、易損件和機械設(shè)備維修保養(yǎng)人員，定期進行設(shè)備維護，保證投入使用的機械設(shè)備正常工作，滿足連續(xù)施工的需要。10.1.12落實“三檢制”和崗位質(zhì)量責任制，保證工序質(zhì)量的一次成活。10.1.13做好施工準備工作，采取措施保證施工機械和材料的供應。10.1.1410.2成品保護措施10.2.1項目部根據(jù)施工組織設(shè)計要求和工藝、環(huán)境等特點，對每道工序都制定具體有效的防護措施，報經(jīng)項目部總工程師審批后，向全體施工人員進行交底，并嚴格實施，根據(jù)不同的工序，工程防護可采用設(shè)置護欄、鋪蓋草墊、粘結(jié)保護膜、簡易包裝、涂油漆、標識、樹立目標牌或?qū)Ｈ丝词氐?。每道工序完工?jīng)檢驗、試驗合格后，下道工序的施工班組應按照相應的防護措施做好工序成品防護工作，由班（組）長做好工程防護記錄。10.3環(huán)境保護及文明施工措施10.3.1環(huán)境保護措施10.3.1.1根據(jù)《環(huán)境管理系列標準》（GB/T24000—ISO14000）及招標文件的要求，決定成立以項目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護領(lǐng)導小組，對施工現(xiàn)場進行全面的管理。小組成員如下：組長：項目經(jīng)理副組長：專職監(jiān)管員成員：各施工隊隊長10.3.1.2我方承諾在承擔此項工程施工時，嚴格按照國家關(guān)于污水、廢氣、噪聲等污染物排放標準和招標文件要求制訂環(huán)境保護措施，承諾書詳見附件8“環(huán)境保護措施承諾書”。現(xiàn)對本工程進行二次供水改造10.3.1.310.3.1.410.3.1.510.3.1.6工程施工時我方一定堅持五個標準：一是封閉施工，不得把馬路、交通和社會運的區(qū)域混在一起。二是要滿足交通需要。組織一套科學、合理的交通方案，決不給住戶帶來困擾。三是“清潔運輸”。運輸建筑材料、垃圾和泥土等車輛，在駛出之前，做好沖洗、遮蔽、清潔等工作，防止散落的建筑垃圾、泥土等污染環(huán)境。四是環(huán)境影響最小化。把施工對周圍環(huán)境影響降到最低限度。五是減少對市民生活和出行的影響，施工的土方要隨挖隨運，一時難以外運的，要采取“集中堆放，綠網(wǎng)覆蓋”或種植草皮等有效措施，減少泥土裸露時間和裸露面積，防止泥土粉塵污染。10.3.1.71)施工期間，主要臨時路及場地，經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚，并設(shè)專人經(jīng)常進行維修養(yǎng)護。2)使用低噪音的工程設(shè)備及施工工藝進行施工，嚴格控制作業(yè)時間，施工時間為5:00～17:00。3)嚴禁在施工現(xiàn)場熔化瀝青和焚燒油氈、油漆，亦不得焚燒其它可產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣味的廢棄物，禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。4）建筑垃圾、渣土應在指定地點堆放，及時清運。裝載建筑材料、垃圾或渣土的車輛，應采取防止塵土飛揚、灑落或流溢的有效措施。施工現(xiàn)場應設(shè)置機動車輛沖洗設(shè)施，沖洗污水進行處理后方可排入排水溝渠。5)現(xiàn)場材料專人看護，按標準分類碼放。易飛揚的材料應安排在庫內(nèi)存放,現(xiàn)場存放油料必須進行防漏處理。6）對于施工所影響的樹木及構(gòu)筑物，要用草袋包扎或搭防護欄進行保護。7）土方施工時，為防止遺灑，車輛不得超載，應拍實或加布苫蓋，在駛出現(xiàn)場前的一段道路上，鋪墊草袋或麻袋，出口設(shè)沖洗平臺，專人沖洗輪胎,防止將泥土帶入城市道路。8）開挖出槽的泥水土，必須晾置一段時間后方可外運，防止泥漿遺灑于城市道路。9）現(xiàn)場生活區(qū)的鍋爐、茶爐、大灶采用煤氣灶，不得使用污染環(huán)境的煙煤等燃料。10.3.1.8環(huán)境衛(wèi)生管理1）設(shè)置職工專用食堂，食堂工作人員必須持有健康證，并定期體檢，工作時做到帶白帽子、白口罩和白圍兜。2）食堂內(nèi)做到生、熟食品分開，并做到無蒼蠅、老鼠、蟑螂。3）食堂設(shè)隔油池。4）生活區(qū)設(shè)置相應的生活垃圾容器，分類存放，并落實專人管理，按規(guī)定時間清理。5）生活區(qū)內(nèi)設(shè)置必要的職工衛(wèi)生設(shè)施，并制定衛(wèi)生制度，定期進行大掃除，保持生活設(shè)施整潔衛(wèi)生和周圍環(huán)境整潔衛(wèi)生。10.3.2文明施工措施1）成立項目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導小組，分工明確，責任到人，對施工現(xiàn)場進行全面的規(guī)范化管理。具體組織機構(gòu)見文明施工保證體系機構(gòu)圖。2）項目經(jīng)理部嚴格按照已審批的施工總平面圖劃定的位置，布置施工項目的主要機械設(shè)備、圍擋、施工臨時道路、供水、供電線路和施工材料堆放場及倉庫、現(xiàn)場的辦公、生產(chǎn)和生活臨時設(shè)施等。3）施工現(xiàn)場設(shè)一圖四板（即：施工平面圖、安全生產(chǎn)制度板、文明施工制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護制度板）及施工標志牌，內(nèi)容符合實際，項目齊全。嚴格按照施工平面圖布設(shè)臨建設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)，相對集中統(tǒng)一管理。4）生活區(qū)、施工區(qū)必須分開，生活區(qū)整齊劃一，干凈整潔，施工區(qū)材料、機械設(shè)備擺放整齊，有條不紊，必須保證每天“工閉、料完、場地清”。5）在生活區(qū)力求保證施工場地的平整，有利于施工現(xiàn)場物資和構(gòu)件的運輸，方便施工人員安全作業(yè)。6）施工現(xiàn)場設(shè)置通暢的排水溝渠，保證場地不積水，不積泥漿，保持道路平整、通暢。7）嚴格按照文明工地標準要求，施工范圍內(nèi)采用專用的圍擋材料進行封閉圍擋，基坑圍擋外設(shè)反光警示牌，夜間設(shè)置警示燈。施工管理人員按要求統(tǒng)一服飾并佩帶胸牌。8）認真進行文明施工教育，執(zhí)行文明施工生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，定崗、定人，提高文明施工認識。9）施工現(xiàn)場設(shè)專職文明施工員加強文明施工管理，定期舉行活動，定期進行評比。10）參加本工程的特殊工種人員，必須接受安全技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后持證上崗。使用各種機具時，嚴格執(zhí)行本工種設(shè)備的安全操作規(guī)程。11）各工種作業(yè)時，必須有專人負責，統(tǒng)一指揮，相互配合。所有進入施工現(xiàn)場的人員，必須穿統(tǒng)一的工作制服，管理人員、安全人員、施工人員等必須有明顯的區(qū)別標識，進場人員必須佩戴安全帽，并且不得吸煙。12）在施工作業(yè)過程中要加強對原有人行道上的苗木進行保護進行宣傳教育，并在樹木采取周圍拉線掛牌、草繩包扎等措施，防止由于施工原因造成樹木損壞。13）工地內(nèi)易燃易爆物品分類隔離存放，施工區(qū)及生活區(qū)配備足夠的滅火器材，并設(shè)醒目的消防標牌。14）施工隊必須持有“三證”，并搞好工前教育。15）加強施工區(qū)、生活區(qū)的巡邏及值班制度，配備警衛(wèi)，防止發(fā)生事故。16）對工作人員的身體健康情況進行監(jiān)控，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有傳染性疾病發(fā)生，立即送往醫(yī)院，經(jīng)治療痊愈后方可返回工作崗位。10.4安全文明生產(chǎn)措施在施工中必須堅持“安全第一，預防為主”的方針，建立安全生產(chǎn)責任制，嚴格貫徹執(zhí)行各項安全組織措施和技術(shù)措施，切實做到管生產(chǎn)的同時必須管安全，保障職工的生命安全和施工機械設(shè)備不受損害，全面有效地實現(xiàn)安全生產(chǎn)。組織機構(gòu)見安全保證體系機構(gòu)圖。10.4.1安全教育10.4.1.l施工中必須遵照執(zhí)行各項管理制度，施工管理人員必須對所有作業(yè)人員進行安全教育、紀律教育，不斷提高各級施工人員的安全業(yè)務素質(zhì)和自我安全防范意識。10.4.1.2施工員必須及時下達每項工序的施工安全交底單，并向每個施工操作人員將安全施工交底內(nèi)容交代清楚。10.4.1.3嚴格執(zhí)行班前會制度，班前講話必須講安全，做到“無違章、無隱患、無事故”的文明工程。10.4.2安全防護措施10.4.2.1施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全警示牌，進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，高空作業(yè)必須佩帶安全帶，工具、材料不允許任意拋扔。10.4.2.2施工支架必須經(jīng)過嚴密的計算與校核，必須具備設(shè)計規(guī)定的安全系數(shù)，在施工過程中，必須加強檢查，及時消除安全隱患。10.4.2.3溝槽開挖施工隨開挖隨在溝槽兩側(cè)安裝防護欄桿，防護欄桿用架子管搭設(shè),高為1.2m,上下兩道橫桿,下道橫桿距地面0.3m。并設(shè)置供施工人員上下的扶梯。10.4.2.4夜間施工要有充足的照明光源