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文檔簡(jiǎn)介

輥式粉碎機(jī)

結(jié)構(gòu)及工作原理

特點(diǎn)

安裝及操作要點(diǎn)結(jié)構(gòu)及工作原理(1)兩輥式粉碎機(jī)

兩輥式粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)如圖2.2-1所示,其主要構(gòu)件是兩根直徑相同、轉(zhuǎn)向相反、水平平行放置的圓柱形輥筒。

工作原理是利用輥筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的擠壓力和剪切力將物料加以粉碎。進(jìn)入兩輥上面的物料,由于與輥?zhàn)颖砻嬷g的摩擦作用被拽入兩輥的間隙中而被粉碎,自下部排出。兩輥筒間的最小距離稱(chēng)為開(kāi)度,粉碎比的大小與開(kāi)度有關(guān)。圖2.2-1兩輥式粉碎機(jī)(2)四輥式粉碎機(jī)四輥式粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)如圖2.2-2所示,由兩對(duì)輥筒和一組篩子組成。圖2.2-2四輥式粉碎機(jī)(3)五輥式粉碎機(jī)

五輥式粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)如圖2.2-3所示,前三個(gè)輥筒為光輥,組成兩個(gè)磨碎單元,后兩個(gè)輥筒為絲輥,單獨(dú)成為一磨碎單元。在前三輥之前和之后均配有篩選裝置。

圖2.2-3五輥式粉碎機(jī)(4)六輥式粉碎機(jī)

六輥式粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)如圖2.2-4所示,由三對(duì)輥筒組成,前兩對(duì)為光輥,第三對(duì)為絲輥,將篩出的粗粒粉碎成細(xì)粉和細(xì)粒。圖2.2-4六輥式粉碎機(jī)特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;②維修容易;③調(diào)節(jié)方便;④產(chǎn)品過(guò)度粉碎少。缺點(diǎn):①粉碎比??;②生產(chǎn)能力小;③輥?zhàn)幽p不均勻。安裝及操作要點(diǎn)(1)輥式粉碎機(jī)必須安裝在牢固的基礎(chǔ)上,以斜墊鐵找平(縱橫向水平度以機(jī)體頂部的加工面為基準(zhǔn)),水平度不應(yīng)超過(guò)1/2000,并用地腳螺栓與基礎(chǔ)緊密連接;(2)配置電動(dòng)機(jī)線路時(shí),應(yīng)注意主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向與設(shè)備標(biāo)示方向一致;(3)開(kāi)車(chē)前,應(yīng)清除機(jī)器周?chē)碾s物,用手轉(zhuǎn)動(dòng)各運(yùn)動(dòng)部件,檢查三角帶,鏈條的張緊程度,各緊固件是否牢固,轉(zhuǎn)動(dòng)件是否靈活等。如有故障應(yīng)及時(shí)排除;(4)磨輥間隙應(yīng)用塞尺于輥間兩端對(duì)應(yīng)位置上進(jìn)行測(cè)定,若不符合要求,應(yīng)予以調(diào)整,調(diào)校完后,擰緊調(diào)校機(jī)構(gòu)的止動(dòng)螺釘。開(kāi)車(chē)前應(yīng)先調(diào)大開(kāi)變,待物料進(jìn)入軋距后再逐步調(diào)至正常粉碎度,物料應(yīng)均勻地分布在磨輥的全長(zhǎng)上;(5)左右對(duì)稱(chēng)的支承裝置的彈簧的壓縮量一般為14mm,當(dāng)調(diào)整其支承力大小時(shí),應(yīng)注意左右同時(shí)調(diào)整,以保證左右支承力一致;(6)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),啟動(dòng)電機(jī)后應(yīng)嚴(yán)密注視各部位有無(wú)異常聲響或發(fā)熱現(xiàn)象,輥軸是否平穩(wěn),齒輪嚙合是否異常,各密封部位是否漏油,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)設(shè)法予以排除;(7)加料口處應(yīng)加設(shè)除鐵裝置,以防鐵雜物進(jìn)入;(8)粉碎過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查粉碎物的粒度,若不符合粉碎要求或生產(chǎn)工藝要求改變粉碎度時(shí),須停機(jī)調(diào)整輥間隙;(9)當(dāng)進(jìn)料量減少或突然停止進(jìn)料時(shí),應(yīng)立即松開(kāi)磨輥,以防磨齒受損;(10)當(dāng)發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)立即松開(kāi)磨輥,停止研磨,經(jīng)疏通并排除后才能繼續(xù)開(kāi)車(chē);(11

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