內(nèi)蒙古自治區(qū)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)EPS模塊混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)程內(nèi)蒙古自治區(qū)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)EPS模塊混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)程批準(zhǔn)單位：內(nèi)蒙古自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳主編單位：中城建北方建筑勘察設(shè)計研究院哈爾濱鴻盛房屋節(jié)能體系研發(fā)中心參編單位：內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)建筑學(xué)院赤峰學(xué)院中城建新型建筑材料(赤峰)有限公司赤峰建苑房地產(chǎn)有限公司赤峰仁泰建筑工程有限公司內(nèi)蒙古申泰建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司內(nèi)蒙古建筑能效測評東部區(qū)分站赤峰市城泰保溫材料有限公司內(nèi)蒙古銀偉鴻盛建材有限責(zé)任公司扎賚特旗五洲鴻盛節(jié)能建材有限責(zé)任公司滿洲里鴻盛節(jié)能建材制造有限公司施行日期：2012年10月1日 2 4 4 4 5 5 6 4.1模塊的種類規(guī)格形狀 74.2拼裝組合 4.3復(fù)合墻體構(gòu)造 6.1復(fù)合墻體 6.2復(fù)合屋面空心板 6.3地面保溫層 6.4室內(nèi)隔墻和保溫天棚 7.1一般規(guī)定 7.2設(shè)計要點 7.3構(gòu)造要點 8施工 8.1一般規(guī)定 8.2施工要點 8.3復(fù)合墻體及樓面板施工 8.4復(fù)合屋面空心板及屋面防水層施工 8.5保溫天棚施工 8.6室內(nèi)隔墻施工 8.7地面輻射供暖(地?zé)?絕熱層施工 8.8金屬防護門及門窗安裝 8.9電氣、暖衛(wèi)及配套工程安裝 8.10施工安全 9工程質(zhì)量驗收 9.1一般規(guī)定 9.2EPS模塊混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)工程 9.3復(fù)合屋面空心板及屋面防水層安裝 9.4保溫天棚安裝 9.5室內(nèi)隔墻安裝 9.6地面輻射供暖(地?zé)?絕熱層工程 9.7纖維抗裂砂漿抹面工程 本規(guī)程用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 條文說明 3.1Apparentdensity,product3.2Mark,markexample,identifierofmodules4Category,specification,shape,assemblingcombinationofmodules,4.1Category,specificationandshapeofm4.3Detailsofcompositew5Technicalperformance5.1Technicalperformancesofthecompositewall6.2Compositeroofinghollowpanel8.4Constructionofcompositeroofinghollowslabandwaterproof8.5Constructionof8.7Constructionofthegroundradiationheating(subterranean8.8Installationofmetalprotectivedoor,doorandwin8.9Installationofelectric,heatingandsanitatio9.3Installationofcompositeroofinghollowslabandwaterproof9.4Installationofheatpreservationceiling9.5Installationofindoorpartitionw9.6Projectofthegroundradiationheating(subterraneanheating)ListofquotedstandardsExplanationofprovisions11.0.1為了規(guī)范EPS模塊混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)工程的技術(shù)要求，保證工程質(zhì)量，提高節(jié)能建筑的耐久性，做到模板與保溫一體化和保溫1.0.2本規(guī)程適用于建造有抗震節(jié)能需求的多層和低層工業(yè)與民用建筑EPS模塊混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計、施工和質(zhì)量驗收。1.0.3EPS模塊混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計、施工和質(zhì)量驗收，除符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.0.1EPS模塊(簡稱模塊)EPSmodule結(jié)構(gòu)體系和施工工藝的需求，通過專用設(shè)備和模具經(jīng)加熱成型而制得的具有閉孔結(jié)構(gòu)、不同種類、不同規(guī)格、不同外觀形狀和外表面標(biāo)注企業(yè)標(biāo)識的聚苯乙烯泡沫塑料型材或構(gòu)件。2.0.2EPS模塊混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)工程EPSmoduleconcrete將工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的EPS墻體空腔模塊經(jīng)積木式錯縫插接拼裝成空腔模塊墻體，在其內(nèi)按設(shè)計要求置入鋼筋、澆筑混凝土，混凝土硬化后，與模塊內(nèi)表面燕尾槽形成機械咬合，由此所構(gòu)成的保溫承重一體化的房屋建筑結(jié)構(gòu)組合。2.0.3EPS模塊混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)復(fù)合墻體(簡稱復(fù)合墻體)CompositewallofEPSmoduleconcreteshear-wallstructure在組合空腔模塊墻體的空腔內(nèi)置入鋼筋，澆筑混凝土，再將其內(nèi)外表面用不小于20mm厚的纖維抗裂砂漿抹面、加一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布復(fù)合，按設(shè)計要求飾面，由此所構(gòu)成的保溫承重一體化2.0.4耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布Alkali-resistantglassfibredgridcloth具有一定耐堿性和硬挺度的抗裂增強材料。2.0.5纖維抗裂砂漿抹面層Fibredcrack-resistancereinforcingmesh由水泥、高分子聚合物、填充料和抗裂纖維等材料組成混合膠漿料，加水?dāng)嚢璩煽沽鸦旌仙皾{，將其抹在模塊表面，厚度不小于20mm,與耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布復(fù)合后，共同起提高復(fù)合墻體抗裂、防水、耐久、抗沖擊和防火性能的水泥基聚合物復(fù)合材料構(gòu)造層。3在抹面層外側(cè)涂刷涂料或粘貼飾面塊材等，構(gòu)成對抹面層起到保護和裝飾作用的面層。2.0.7復(fù)合屋面空心板Compositeroofhollowslab將屋面空心模塊用兩根通長的方鋼管，通過屋面空心模塊的方形通孔，按房屋設(shè)計尺寸，穿插組合成屋面空心板，在其上下表面分別用纖維抗裂砂漿抹面并復(fù)合一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，所構(gòu)成保溫承重為一體的構(gòu)件。2.0.8芯肋(連接橋)Connectingbridge是連接內(nèi)外兩側(cè)模塊使其組合成直板形、角形、T形和弧形等空腔構(gòu)造，并起限位和固定空腔構(gòu)造作用的連接桿件。用于160mm厚混凝土墻體和130mm混凝土墻體的部分空腔模塊(扶壁柱及樓面板處43基本規(guī)定3.1模塊的表觀密度、生產(chǎn)工藝、幾何尺寸誤差3.1.1模塊的表觀密度：分為20kg/m3級、25kg/m3級和30kg/m3級3種(正，不限；負，不大于1kg)。3.1.2模塊的生產(chǎn)工藝：模塊是采用電腦全自動生產(chǎn)線按房屋建造工藝所需要的規(guī)格和形狀，模數(shù)制、模具化一次高溫真空成型制作模塊種類長度厚度高度平整度對角線長度塊、T形空腔模塊、扶壁柱空腔模塊、弧形空腔模塊3.2模塊的標(biāo)記、標(biāo)記示例及標(biāo)識1、直板墻體空腔模塊用ZBM表示；2、直角墻體空腔模塊的陽角用JM表示，陰角用YJM表示；3、T形墻體空腔模塊用TM表示；4、樓面直板墻體空腔模塊用LZM表示；5、樓面直角墻體空腔模塊(陰角和陽角)用LJM表示；6、扶墻柱墻體空腔模塊用ZM表示；7、扶墻柱柱頭墻體空腔模塊用ZTM表示；8、外弧形墻體空腔模塊用HM表示；9、屋面空心模塊用WKM表示；10、門窗口封頭模塊用MCM表示；11、地面輻射供暖模塊(地?zé)崮K)用DRM表示；12、屋面、樓地面保溫模塊用WLM表示；13、室內(nèi)隔墻空心模塊和保溫天棚空心模塊通用GPM表示；14、企口防護條模塊用FHM表示。5直板墻體空腔模塊900mm×250mm×300mm3.2.3模塊的標(biāo)識模塊生產(chǎn)廠家應(yīng)在模塊外表面醒目位置鑄有生產(chǎn)企業(yè)的標(biāo)識。3.3模塊的貯存和陳化時限1、庫房內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)系統(tǒng)；2、庫房內(nèi)常年最低氣溫不應(yīng)低于5℃;于100mm的凈距空隙。在室溫15℃以上的標(biāo)準(zhǔn)庫房內(nèi)陳化時間不應(yīng)低于10d,若室溫低于15℃以下時，陳化時間不應(yīng)低于20d。3.4施工現(xiàn)場管理3.4.4動火作業(yè)應(yīng)專門制定切實可行的施工方案，在局部的小范圍內(nèi)，監(jiān)管施工；動火作業(yè)后，應(yīng)檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后，動火操作人員方可離開。3.4.5跨年度工程或因故長期停工的在建工程，在停工前，應(yīng)將室內(nèi)外墻體抹面層施工完畢，一層門窗洞口應(yīng)臨時封閉。63.5技術(shù)要求3.5.1復(fù)合墻體外表面需要粘貼面磚時，應(yīng)現(xiàn)場檢驗飾面磚與纖維抗裂砂漿抹面層的拉拔粘結(jié)強度，其值不應(yīng)小于0.4MPa。3.5.2模塊確需切割時，應(yīng)使用模塊切割器按所需要的形狀和規(guī)格現(xiàn)場加工，不得用手鋸切割，不得平口通縫對接。3.5.3模塊的技術(shù)性能應(yīng)符合本規(guī)程第5章第5.2節(jié)中第5.2.1條的規(guī)定；圍護結(jié)構(gòu)的技術(shù)性能應(yīng)符合本規(guī)程第6章的規(guī)定；模塊的導(dǎo)3.5.4若纖維抗裂砂漿抹面層上需要設(shè)分隔縫時，縫內(nèi)填充材料的燃燒性能應(yīng)不低于A?級。3.5.5室外地面以下模塊外側(cè)纖維抗裂砂漿抹面層的厚度不應(yīng)小于7外表面標(biāo)注企業(yè)標(biāo)識，周邊有矩形企口，在上下企口位置每間隔壁厚均為60mm;當(dāng)寬度為250mm時，兩側(cè)壁凈間距130mm,芯凈間距160mm,芯肋的材質(zhì)由EPS變化為ABS,其上部有3道半形狀：模塊除長度變化外，其它與規(guī)格1相同，如圖4.1.1-2。形狀：模塊除長度變化外，其它與規(guī)格1相同，如圖4.1.1-3。規(guī)格4(mm):900×250和900×280(長×寬),外側(cè)壁高300,內(nèi)側(cè)壁高180,用于外墻現(xiàn)澆混凝土樓面板處。質(zhì)由EPS變化為ABS外，其它與規(guī)格1相同，如圖4.1.1-4。規(guī)格5(mm):300×250和300×280(長×寬),外側(cè)壁高300,內(nèi)側(cè)壁高180,用于外墻與現(xiàn)澆混凝土樓面板交接處。形狀：模塊除長度變化外，其它與規(guī)格4相同，如圖4.1.1-5。規(guī)格6(mm):900×250×180和900×280×180(長×寬×高),用于內(nèi)墻與現(xiàn)澆混凝土樓面板交接處。減薄為2mm、材質(zhì)由EPS變化為ABS外，其它與規(guī)格1相同，如規(guī)格7(mm):300×250×180和300×280×180(長×寬×高),用于內(nèi)墻與現(xiàn)澆混凝土樓面板交接處。形狀：模塊除長度變化外，其它與規(guī)格6相同，如圖4.1.1-7。81—內(nèi)燕尾槽；2—左右企口；3—芯肋；4—鋼筋限位槽5—標(biāo)識：6—上下企口：7—定位卡：8—外燕尾槽1—左右企口：2—內(nèi)燕尾槽：3—芯肋；4—鋼筋限位槽5—標(biāo)識：6—上下企口：7—定位卡：8—外燕尾槽1--左右企口：2—內(nèi)燕尾槽；3—芯肋；4-鋼筋限位槽5—標(biāo)識：6—上下企口：7一定位卡：8—外燕尾槽944137586圖4.1.1-4樓面直板墻體空腔模塊1—內(nèi)燕尾槽：2—左右企口；3—鋼筋限位槽：4—定位卡圖4.1.1-5樓面直板墻體空腔模塊圖4.1.1-6樓面直板墻體空腔模塊1—內(nèi)燕尾槽；2--左右企口：3—芯肋4—外燕尾槽：5—鋼筋限位槽：6—標(biāo)識4.1.2直角墻體空腔模塊和樓面直角墻體空腔模塊大角外邊長725,寬250和280,高300,用于外墻轉(zhuǎn)角處。形狀：模塊呈等邊直角形，內(nèi)外表面按一定模數(shù)有均勻分布的燕尾槽，外表面標(biāo)注企業(yè)標(biāo)識，周邊有矩形企口，在上下企口位置每間隔150mm有一定位卡，其位置與上下交錯設(shè)置的芯肋對應(yīng)，內(nèi)外兩側(cè)壁厚均為60mm;當(dāng)寬度為250mm時，兩側(cè)壁凈間距130mm,芯肋上部邊緣有一道半圓形鋼筋限位槽；當(dāng)寬度為280mm時，兩側(cè)壁凈間距160mm,芯肋的材質(zhì)由EPS變化為ABS,其上部有3道半圓形鋼筋限位槽(陰角和陽角通用),如圖4.1.2-1。規(guī)格2(mm):小角外邊長425,寬250和280,高300。規(guī)格3(mm):直角邊長425,寬250和280,外側(cè)壁高300,內(nèi)側(cè)壁高180,用于外墻與現(xiàn)澆混凝土樓面板的陽角處。形狀：模塊除內(nèi)外側(cè)壁的高度變化外，其它與規(guī)格2相同，如圖4.1.2-3。規(guī)格4(mm):直角邊長425,寬250和280,外側(cè)壁高180,內(nèi)側(cè)壁高300,用于外墻與現(xiàn)澆混凝土樓面板的陰角處。形狀：模塊除內(nèi)外側(cè)壁的高度變化外，其它與規(guī)格3相同，如圖4.1.2-4。881—上下企口：2—標(biāo)識：3—外燕尾槽：4—內(nèi)燕尾槽5—鋼筋限位槽：6—定位卡：7—左右企口：8—芯肋1一上下企口：2—標(biāo)識：3—外燕尾槽：4—內(nèi)燕尾槽5—鋼筋限位槽：6—定位卡：7一左右企口：8一芯肋1—上下企口；2—標(biāo)識：3—外燕尾槽：4—內(nèi)燕尾槽5—定位卡：6—鋼筋限位槽：7—左右企口：8—芯肋1—內(nèi)燕尾槽：2—外燕尾槽：3—左右企口：4—芯肋5—定位卡；6—上下企口；7—鋼筋限位槽：8—標(biāo)識4.1.3T形墻體空腔模塊和樓面T形墻體空腔模塊規(guī)格1(mm):大T形墻體空腔模塊橫向邊長1200、豎向邊長175,寬250和280,高300,用于外墻與內(nèi)墻的交接處。形狀：模塊呈直角T形，內(nèi)外表面按一定模數(shù)有均勻分布的燕尾槽，外表面標(biāo)注企業(yè)標(biāo)識，周邊有矩形企口，在上下企口位置每間隔150mm有一定位卡，其位置與上下交錯設(shè)置的芯肋對應(yīng)，內(nèi)外兩側(cè)壁厚均為60mm;當(dāng)寬度為250mm時，兩側(cè)壁凈間距130mm,芯肋上部邊緣有一道半圓形鋼筋限位槽；當(dāng)寬度為280mm時，兩側(cè)壁凈間距160mm,芯肋的材質(zhì)由EPS變化為ABS,其上部邊緣有3道半圓形鋼筋限位槽，如圖4.1.3-1。規(guī)格2(mm):小T形墻體空腔模塊橫向邊長600、豎向邊長425,寬250和280,高300。形狀：模塊除邊長變化外，其它與規(guī)格2相同，如圖4.1.3-規(guī)格3(mm):樓面T形墻體空腔模塊橫向邊長600、豎向邊長175,寬250和280,外側(cè)壁高300,內(nèi)側(cè)壁高180,用于外墻與內(nèi)材質(zhì)由EPS變化為ABS外，其它與規(guī)格2相同，如圖4.1.3-3。1—定位卡：2—外燕尾槽：3—芯肋：4—左5—內(nèi)燕尾槽：6—上下企口；7—鋼筋限位槽：8—標(biāo)識1—上下企口：2—鋼筋限位槽：3—芯肋；4—左右企口5—外燕尾槽：6—內(nèi)燕尾槽：7—定位卡：8—標(biāo)識1—上下企口：2—外燕尾槽：3—芯肋：4—左右企口5一內(nèi)燕尾槽；6—定位卡：7—鋼筋限位槽：8—標(biāo)識4.1.4扶壁柱墻體空腔模塊(左、右撇扶壁柱)規(guī)格(mm):模塊橫向邊長900,高300,當(dāng)厚度分別是250和280時，扶壁柱的截面尺寸分別是300×370和300×400,用于混凝土內(nèi)框架結(jié)構(gòu)等。形狀：模塊呈不等邊直角T形；按邊長分左撇和右撇，左撇短邊長90mm,長邊長390mm;右撇反之；內(nèi)外表面按一定模數(shù)有均勻分布的燕尾槽，外表面標(biāo)注企業(yè)標(biāo)識；周邊有矩形企口，在上下企口位置每間隔150mm有一定位卡，其位置與上下交錯設(shè)置的芯肋對應(yīng)；內(nèi)外兩側(cè)壁厚均為60mm;當(dāng)寬度為250mm時，兩側(cè)壁凈間距130mm,芯肋上部邊緣有一道半圓形鋼筋限位槽；當(dāng)寬度為280mm時，兩側(cè)壁凈間距160mm,芯肋上部邊緣有3道半圓形鋼筋限位槽，如圖4.1.4。1--上下企口：2—鋼筋限位槽：3—芯肋；4—左右企口5—內(nèi)燕尾槽：6—外燕尾槽：7—定位卡：8—標(biāo)識1—上下企口：2—鋼筋限位槽：3-芯肋：4—左右企口5—內(nèi)燕尾槽：6—外燕尾槽：7—定位卡：8—標(biāo)識規(guī)格(mm):扶壁柱柱頭模塊橫向邊長600,豎向邊長520,寬250和280,高300,用于現(xiàn)澆混凝土梁柱的交接處。模塊相同，如圖4.1.5。771368451—上下企口：2—鋼筋限位槽：3—芯肋：4—左右企口5—內(nèi)燕尾槽：6—外燕尾槽：7—定位卡：8—標(biāo)識規(guī)格(mm):模塊弧長和矢高由環(huán)形建筑的直徑確定，寬250和280,高300,主要用于建造蒙古包和地下沼氣池。形狀：模塊呈圓弧形，內(nèi)外表面按一定模數(shù)有均勻分布的燕尾槽，外表面標(biāo)注企業(yè)標(biāo)識，周邊有矩形企口，在上下企口位置按一定均勻間隔設(shè)有定位卡，其位置與上下交錯設(shè)置的芯肋對應(yīng)，內(nèi)外兩側(cè)壁厚均為60mm;當(dāng)寬度為250mm時，兩側(cè)壁凈間距130mm,芯肋上部邊緣有一道半圓形鋼筋限位槽；當(dāng)寬度為280時，兩側(cè)壁凈間距160mm,芯肋上部有3道半圓形鋼筋限位槽，如圖4.1.6。1—上下企口；2—鋼筋限位槽：3—芯肋：4—左右企口5—定位卡；6—外燕尾槽：7—內(nèi)燕尾槽：8—標(biāo)識外墻門窗口處。外表面標(biāo)注企業(yè)標(biāo)識，上下有矩形企口，左右有與墻體空腔模塊對應(yīng)的燕尾槽，如圖4.1.7。1—定位卡：2—左右企口；3-上下企口：4—標(biāo)識：5—燕尾槽4.1.8屋面空心模塊規(guī)格1(mm):1000×950×150(長×寬×厚)。形狀：模塊呈矩形，上下表面有均勻分布的燕尾槽，上表面標(biāo)注企業(yè)標(biāo)識，上下有兩道矩形企口，左右有一道矩形企口，中間有9個60mm×60mm的方形通孔，內(nèi)外兩側(cè)孔壁厚均為45mm,如圖4.1.8-1。形狀：模塊呈矩形，上下表面有均勻分布的燕尾槽，上表面標(biāo)注企業(yè)標(biāo)識，上下有兩道矩形企口，左右有一道矩形企口，中間有12個60mm×80mm的矩形通孔，內(nèi)外兩側(cè)孔壁厚均為60mm,如圖4.1.8-2。41-前后企口：2—方形通孔：3一燕尾槽；4—標(biāo)識：5—左右企口1—前后企口；2—方形通孔：3—燕尾槽：4—標(biāo)識：5—左右企口4.1.9地面輻射供暖模塊(地?zé)崮K)形狀：模塊呈矩形，周邊有矩形企口和相互搭接的矩形裁口的組合構(gòu)造，上下表面按一定間距有燕尾槽，上表面標(biāo)注企業(yè)標(biāo)識，每間隔150mm有一道與燕尾槽平行、直徑20mm的圓形通孔，通孔的上表面豁通，形成固定供暖塑料管的圓形卡槽，如圖4.1.9。1—燕尾槽：2—圓形卡槽：3—標(biāo)識：4—組合對接口4.1.10屋面、樓地面保溫模塊規(guī)格(mm):長900,寬600,厚50、60、70、80、100、150。形狀：模塊呈矩形，周邊有兩道矩形企口，上下表面有均勻分布的燕尾槽，上表面標(biāo)注企業(yè)標(biāo)識，如圖4.1.10。151—模塊：2—左右企口：3—上下企口；4—標(biāo)識：5—燕尾槽4.1.11室內(nèi)隔墻空心模塊(保溫天棚空心模塊)規(guī)格(mm):高500、600、1000,寬300、600、900,厚60、形狀：模塊呈矩形，內(nèi)外表面有均勻分布的燕尾槽，外表面標(biāo)注企業(yè)標(biāo)識，周邊有矩形企口，根據(jù)模塊的寬度和厚度不同，板體中間矩形通孔的數(shù)量和尺寸亦不同，如圖4.1.11。112341—上下企口：2—矩形通孔：3—標(biāo)識：4—燕尾槽4.1.12直板形企口防護條模塊規(guī)格(mm):模塊長900、高70、厚60。形狀：模塊呈直板形，上口為楔形，下口為矩形，并設(shè)有與直板空腔模塊和直角空腔模塊的上端企口能夠密閉插接的凹槽，如圖1—左右企口：2—定位卡4.1.13外弧形企口防護條模塊規(guī)格(mm):模塊弧長900、高70、厚60。形狀：模塊呈外弧形，上口為楔形，下口為矩形，并設(shè)有與外弧形墻體空腔模塊的上端企口能夠密閉插接的凹槽，如圖4.1.13。1—左右企口：2—定位卡4.2拼裝組合4.2.1按設(shè)計要求，用不同種類規(guī)格形狀的墻體空腔模塊組合成矩形、角形(陰角和陽角)、T形和扶壁柱空腔模塊墻體，如圖1—900mm直板墻體空腔模塊：2—300mm直板墻體空腔模塊1—樓面直板墻體空腔模塊；2—直板墻體空腔模塊1一直板墻體空腔模塊；2—陽角墻體空腔模塊1一直板墻體空腔模塊：2—陰角墻體空腔模塊1一樓面直板墻體空腔模塊：2—樓面陽角墻休空腔模塊1—直板墻體空腔模塊：2—大T形墻體空腔模塊：3—小T形墻體空腔模塊21一左撇扶壁柱墻體空腔模塊：2—右撤扶壁柱墻體空腔模塊：3—扶壁柱柱頭墻體空腔模塊1—外弧形墻體空腔模塊1—直板企口防護條：2—直板墻體空腔模塊1—外弧形企口防護條：2—外弧形墻體空腔模塊4.2.2特殊異形墻體，按建筑設(shè)計要求，用各種墻體空心模塊在施工現(xiàn)場自行加工組合制作。1、將1000mm×950mm×150mm的屋面空心模塊用兩根通長60mm×60mm、壁厚不小于2.0mm的方鋼管，通過屋面空心模塊的第2個方形通孔，按房屋設(shè)計尺寸，穿插組合而成。2、將1000mm×1200mm×200mm的屋面空心模塊用兩根通長60mm×80mm、壁厚不小于2.0mm的方鋼管，通過屋面空心模塊的第3個矩形通孔，按房屋設(shè)計尺寸，穿插組合而成，如圖4.2.3。221—左右企口：2—前后企口：3—方(矩)形通孔：4—方鋼管4.2.4地面輻射供暖絕熱層(地?zé)峤^熱層)將地面輻射供暖模塊經(jīng)積木式錯縫插接拼裝組合而成，如圖1—模塊；2—供暖塑料管1--飾面層；2—模塊保溫層及供暖系統(tǒng)：3—粘貼層：4—地面基層4.2.5屋面、地面保溫層將屋面、地面保溫模塊經(jīng)積木式錯縫插接拼裝組合而成，如圖1—600mm寬模塊；2—300mm寬模塊1—飾面層(保護層):2—模塊保溫層；3—粘貼層：4—基層屋面(地面)模塊經(jīng)積木式錯縫插接，將其垂直拼裝組合即為室內(nèi)隔墻；將其水平拼裝組合即為保溫天棚，如圖4.2.6。1—600mm×500mm模塊：2—300mm×500mm模塊4.3復(fù)合墻體構(gòu)造4.3.1復(fù)合墻體構(gòu)造如圖4.3.1。1—模塊外側(cè)壁：2—混凝上剪力墻：3—模塊內(nèi)側(cè)壁：4—厚抹面層：5—芯肋5復(fù)合墻體耐候性能及組成材料技術(shù)性能5.1復(fù)合墻體耐候性能表5.1.1復(fù)合墻體耐候性能試驗方法耐候性(80次高溫一淋水循環(huán)和5次加熱一冷凍循試驗后抹面層不應(yīng)出現(xiàn)空鼓或脫落等破壞，不應(yīng)有可滲水裂縫，飾面層不應(yīng)出現(xiàn)起泡、空鼓或剝落等破壞：模塊表觀密度20kg/m3時，拉拔強度≥0.2MPa;表觀密度25kg/m3時，拉拔強度MPa;并且破壞部位均應(yīng)位于模塊內(nèi)；飾面塊材與抹面層的拉拔強度不應(yīng)小于0.4MPa耐凍融性能(50次循環(huán))吸水量(水中浸泡Ih)抗沖擊性(涂料飾面)建筑物首層墻面以及門窗口等易受碰撞部位：10J級：2層以上墻面等不易受碰撞部位：3J級抹面層不透水性2h不透水抗風(fēng)荷載性能不小于風(fēng)荷載設(shè)計值，安全系數(shù)不應(yīng)小于1.5水蒸氣滲透阻符合設(shè)計要求熱阻符合設(shè)計要求GB/T13475飾面磚現(xiàn)場拉拔強度抗震性能(面磚飾面)8度地震烈度作用下面磚飾面無脫落注：水中浸泡24h,系統(tǒng)的吸水量小于0.5kg/m2時，不檢驗?zāi)蛢鋈谛阅堋?.2組成材料技術(shù)性能5.2.1模塊技術(shù)性能應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定。表觀密度kg/m3壓縮強度MPa導(dǎo)熱系數(shù)W/(m-K)尺寸穩(wěn)定性%水蒸氣滲透系數(shù)吸水率(體積分?jǐn)?shù))%熔結(jié)性斷裂彎曲負荷N彎曲變形mm燃燒性燃燒性能級別垂直于板面方向的抗拉強度MPa5.2.2混凝土剪力墻組成材料的技術(shù)性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定。5.2.3當(dāng)采用輕鋼結(jié)構(gòu)屋面時，選用鋼材應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018中Q235等級碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求。5.2.4用于組合模塊的方鋼管或結(jié)構(gòu)檁條，壁厚不小于2.0mm,其內(nèi)外表面的防腐蝕應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.5采用普通螺栓連接時，螺栓的技術(shù)性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓》GB/T578及《六角頭螺栓C級》GB/T5780的規(guī)定。5.2.6采用焊接方式連接時，焊條的技術(shù)性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117的規(guī)定，選用焊條的型號應(yīng)與主體鋼材相匹配。5.2.7膠粘劑技術(shù)性能應(yīng)符合表5.2.7的規(guī)定。表5.2.7膠粘劑技術(shù)性能單位與水泥砂漿的拉拔粘結(jié)強度常態(tài)14dMPa浸水48h,干燥2h與模塊的拉拔粘結(jié)強度常態(tài)14d模塊表觀密度20kg/m3時≥0.2:模塊表觀密度25kg/m3時≥0.3:模塊表觀密度30kg/m3時≥0.3;破壞界面均在模塊內(nèi)浸水48h,干燥2h可操作時間h5.2.8耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布技術(shù)性能應(yīng)符合表5.2.8的規(guī)定。普通網(wǎng)加強網(wǎng)經(jīng)緯密度，根/25mm實測值不超過標(biāo)稱值的±10%氧化鋯%氧化鈦%>5.5可燃物含量%單位面積質(zhì)量斷裂強力(經(jīng)、緯向)N/50mm耐堿斷裂強力保留率(經(jīng)、緯向)%斷裂伸長率(經(jīng)、緯向)%5.2.9纖維抗裂抹面砂漿技術(shù)性能應(yīng)符合表5.2.9的規(guī)定表5.2.9纖維抗裂抹面砂漿技術(shù)性能單位與模塊的拉拔粘結(jié)強度常態(tài)14dMPa模塊表觀密度20kg/m3時≥0.2:模塊表觀密度25kg/m3時≥0.25:模塊表觀密度35kg/m3時≥0.3:破壞界面均在模塊內(nèi)。浸水48h,干燥2h凍融50次柔韌性壓折強度比可操作時間h5.2.10柔性耐水膩子的性能應(yīng)符合表5.2.10的要求。單位試驗方法干燥時間(表干)h初期干燥抗裂性(6h)無裂紋打磨性手工可打磨吸水量耐水性(96h)無起泡、無開裂、無掉粉耐堿性(48h)無起泡、無開裂、無掉粉粘結(jié)強度標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)MPa凍融循環(huán)5次柔性直徑50mm,無裂紋非粉狀組分的低溫貯存穩(wěn)定性-5℃冷凍4h無變化，刮涂無障礙5.2.11飾面磚的技術(shù)性能應(yīng)符合表5.2.11的規(guī)定。單位試驗方法單塊面磚面積m2GB/T3810.2面磚厚度mm單位面積質(zhì)量kg/m2GB/T3810.3吸水率%0.5～6抗凍性(-30℃)10次凍融循環(huán)無破壞GB/T3810.125.2.12飾面涂料的技術(shù)性能應(yīng)符合《合成樹脂乳液外墻涂料》等外墻建筑涂料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.1.1用表觀密度25kg/m3或30kg/m3墻體空腔模塊組合的復(fù)合墻體，內(nèi)外表面分別抹20mm厚纖維抗裂砂漿、加一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布復(fù)合，其傳熱系數(shù)分別為K=0.25W/(m2·K)和K=0.24W/ 6.2.1將表觀密度不小于30kg/m3、厚度為150mm的屋面空心板上下表面分別用不小于10mm厚纖維抗裂砂漿抹面、一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布復(fù)合、端頭用厚度不小于60mm的模塊密閉封堵，所構(gòu)成2、計算跨度L=3.0m時，允許豎向均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值1.0KN/m2;3、傳熱系數(shù)K=0.25W/(m2-K)。6.2.2將表觀密度不小于30kg/m3、厚度為200mm的屋面空心板上3、傳熱系數(shù)K=0.18W/(m2·K)。6.4.1用冷彎薄壁C型鋼，將表觀密度25kg/m3、厚度60mm室內(nèi)6.4.2用表觀密度25kg/m3室內(nèi)隔墻模塊組合的隔墻，內(nèi)外表面分墻厚墻厚墻厚墻厚1傳熱系數(shù)W/(m2·K)2抗沖擊性能(次)3空氣聲計權(quán)隔聲量(dB)4耐火極限(h)注：墻厚為模塊厚度加雙面20mm纖維抗裂砂漿抹面層的厚度6.4.3用表觀密度30kg/m3、厚100mm保溫天棚空心模塊組合的保溫天棚，端頭用厚度不小于50mm的模塊密閉封堵，內(nèi)外表面分別傳熱系數(shù)K=0.35W/(m2K)。塊的模數(shù)相一致。外，尚應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。規(guī)定。度的設(shè)計應(yīng)符合如下要求：2、以墻體中心為基準(zhǔn)軸線，房屋開間和進深的基準(zhǔn)模數(shù)均為規(guī)程第6章。7.2.3復(fù)合墻體厚度、混凝土強度等級和含鋼量應(yīng)符合如下要求：大于4.5m、總高度不大于8.5m(無扶壁柱時),復(fù)合墻體厚度可選250mm(剪力墻厚度130mm)、混凝土設(shè)計強度不應(yīng)低于C20、墻體內(nèi)的鋼筋可單排配置，豎向鋼筋不小于φ8@300,水平鋼筋不小于Φ6@300;250mm(剪力墻厚度130mm)、混凝土設(shè)計強度不應(yīng)低于C30、墻體內(nèi)的鋼筋可單排配置，豎向鋼筋不小于Φ8@300,水平鋼筋不小于Φ6@300,墻肢軸壓比限值不應(yīng)大于0.6;于24m(無扶壁柱時),復(fù)合墻體厚度應(yīng)為280mm(剪力墻厚度大于4.5m、總高度不大于13.5m時(無扶壁柱),復(fù)合墻體厚度可選250mm(剪力墻厚度130mm)、混凝土設(shè)計強度不應(yīng)低于C30、墻體內(nèi)的鋼筋可單排配置，豎向和橫向鋼筋均不小于φ12@300;墻大于4.5m、總高度不大于24m時(無扶壁柱),復(fù)合墻體厚度可選280mm(剪力墻厚度160mm)。結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計表面均抹20mm厚M15纖維抗裂砂漿。300mm×370mm;當(dāng)復(fù)合墻體厚度280mm時，扶壁柱截面尺寸為7.2.8室內(nèi)隔墻面上安放吊掛物時，垂直單點吊掛力不應(yīng)大于7.2.10保溫陽臺的復(fù)合墻體設(shè)計與外墻體相同。間應(yīng)留有不小于120mm的防火空腔，外側(cè)墻壁用不小于20mm厚煙道墻壁應(yīng)為雙層空腔構(gòu)造，間距不小于60mm,其內(nèi)滿塞巖棉，外壁用不小于20mm厚M10水泥砂漿抹面，粘貼50mm厚巖棉板。煙囪應(yīng)獨立設(shè)置，煙囪外壁與復(fù)合墻體或復(fù)合屋面空心板相接處，用不小于20mm厚M10水泥砂漿抹面，粘貼50mm厚巖棉板。所用巖棉板的密度均不應(yīng)小于50kg/m3,技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。7.3.1凡模塊組合，均應(yīng)企口插接。結(jié)構(gòu)無法實現(xiàn)企口插接的熱橋部位，設(shè)計時應(yīng)注明在該部位預(yù)留7.3.4用單層彩鋼板做屋面防水層(非保溫屋面),應(yīng)采用屋面空心7.3.5采用屋面空心板做保溫與結(jié)構(gòu)一體化屋面時，屋面兩端第一塊和最后一塊屋面空心板與檁條的錨固，應(yīng)采用M6螺栓穿透連接，不得采用自攻釘連接，每道組合鋼管與檁條的交叉點上不應(yīng)少于一8.1一般規(guī)定8.2施工要點8.3.1在空腔模塊墻體組合安裝前，應(yīng)進行以下工作：1、將基礎(chǔ)梁上表面或樓地面上表面按房屋平面尺寸進行抄測放線，按線將預(yù)埋鋼筋的位置校正；2、按抄測的水平線將基礎(chǔ)梁上表面或樓地面上表面用水泥砂漿3、在找平后的上表面，按空腔模塊墻體厚度彈出雙實線，按線將30mm×40mm木方間斷地釘在基礎(chǔ)梁的上表面或樓地面的上表面形成卡槽，如圖8.3.1。8.3.2空腔模塊墻體組合與支護和現(xiàn)澆混凝土樓面板施工應(yīng)按下列1、將大角形、大T形、扶壁柱墻體空腔模塊套入豎向鋼筋，置入基礎(chǔ)梁上或樓地面上的卡槽內(nèi)，再安裝直板墻體空腔模塊，在每層模塊組合的上表面，將水平鋼筋置入芯肋上的凹槽，與豎向鋼筋連接，在門窗口處，將門窗口封頭模塊按設(shè)計要求的洞口寬度插入空腔模塊墻體中，按此順序分層錯縫將其組合至窗下墻高度；2、校正空腔模塊墻體的垂直度和支護扶壁柱，防止其脹模；3、空腔模塊墻體內(nèi)若有異物時，用大功率吸塵器將其吸出，混凝土澆筑前，將模塊頂端安裝企口防護條模塊，而后再澆筑混凝土至窗下墻高度；4、按順序1將空腔模塊墻體組合至設(shè)計層高，并用模板將門5、用斜支撐校正空腔模塊墻體的垂直度；6、繼續(xù)澆筑混凝土至樓面板下皮或檐口頂面；7、樓面模板支護，在其上綁扎鋼筋，整體澆筑樓面板混凝土；8、在樓面板上按墻體厚度彈線，繼續(xù)組合安裝上一樓層的空腔模塊墻體，如圖8.3.2。9、混凝土澆筑宜采用自密實混凝土，當(dāng)采用機械振搗時，模塊應(yīng)有防止脹模的支護體系。1—固定螺旋棒：2—支撐肋：3—斜支撐8.3.3保溫陽臺底板施工時，在已支撐的陽臺木楞上錯縫平鋪一層樓地面保溫模塊做底模，在與空腔模塊墻體外側(cè)相接處，相互組對密閉，用塑料釘將其固定，綁扎鋼筋后，陽臺底板與樓地面板一同澆筑混凝土，邊澆筑邊壓光，同時完工成型，如圖8.3.3。1一復(fù)合墻體；2—樓面板：3—兩側(cè)轉(zhuǎn)換模塊：4—端頭轉(zhuǎn)換模塊1、復(fù)合屋面空心板拼裝組合應(yīng)從一端開始，企口組合縫應(yīng)插接2、復(fù)合屋面空心板內(nèi)的兩道組合方鋼管與屋面檁條之間，應(yīng)使用直徑不小于6mm的金屬鍍鋅自攻螺釘緊固，每道檁條與方鋼管的3、屋面山墻第一塊和最后一塊復(fù)合屋面空心板與檁條連接不得采用自攻釘，應(yīng)采用M8鍍鋅螺栓穿透連接，每道方鋼管與檁條在4、復(fù)合屋面空心板拼裝組合完畢，在其上表面抹一道厚度不小于10mm的纖維抗裂砂漿面層，待抹面層的強度達到70%以上(常5、用膠粘劑將寬度不小于100mm的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布粘貼在復(fù)合屋面空心板的室內(nèi)組合縫上，再用不小于3mm厚纖維抗裂砂漿罩面；6、采用柔性防水油氈瓦時，將其下表面涂刷液態(tài)膠粘劑，再用7、采用整張單層彩鋼板或彩鋼瓦時，需用鍍鋅自攻釘將其固定在抹面層上，每平方米不少于4個釘；8、采用陶瓷瓦或水泥瓦時，需用水泥砂漿和鍍鋅自攻釘(釘粘結(jié)合)將其固定在抹面層上，每片瓦不少于一個自攻釘。8.5.1用整張單層彩鋼板或彩鋼瓦做屋面防水層時(非保溫屋面),其保溫天棚應(yīng)按下列施工順序和方法安裝：2、將復(fù)合屋面空心板或保溫天棚空心板從天棚的一端開始拼裝組合，組合縫處應(yīng)拼裝嚴(yán)密；3、復(fù)合保溫天棚板內(nèi)的兩道組合方鋼管與C型鋼龍骨之間，應(yīng)使用直徑不小于M6的金屬鍍鋅自攻釘緊固，其中每道檁條與方鋼管在交叉點處不應(yīng)少于一個M6的金屬鍍鋅自攻釘；4、用液態(tài)膠粘劑將寬度不小于100mm的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布粘貼在復(fù)合保溫天棚板的組合縫上，再用不小于3mm厚纖維抗裂砂漿罩面，如圖8.5.11—角鋼：2—復(fù)合保溫天棚板：3--方鋼管5—抗裂砂漿抹面層：6—屋架；7—C型鋼龍骨；8-單層彩鋼板1、將隔墻空心模塊按設(shè)計高度組合成隔墻板并平鋪在工作臺上，內(nèi)外表面用5mm厚抗裂砂漿抹面、加一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布復(fù)合，制成復(fù)合隔墻空心板，常溫四天后可以脫模安裝；2、按線將40mm×1.0mm的冷彎角鋼固定在天棚和地面上，再將復(fù)合隔墻空心板坐漿、用拉鉚釘固定在角鋼上，兩層隔墻的空腔間距20mm,用膠粘劑將寬度不小于100mm的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布粘貼在組合縫上，再用15mm厚纖維抗裂砂漿罩面。1、按房屋開間的尺寸在地面、墻面和天棚上分別彈出基準(zhǔn)線，按天棚上的基準(zhǔn)線，用自攻釘將1.0mm厚、40mm×40mm的冷彎角鋼固定在天棚上(或屋架下弦上);2、按地面和天棚上的基準(zhǔn)線，每間隔1500mm垂直設(shè)一道40mm×60mm臨時支撐木方，木方的上下與地面和天棚頂緊；3、從墻角的一端開始用膠粘劑將模塊分層固定(與墻體頂漿、與地面坐漿),模塊上下錯縫企口插接至天棚下皮(企口處應(yīng)抹膠),最頂一層模塊的上端加通長金屬墊片用拉鉚釘與天棚上的角鋼固厚纖維抗裂砂漿抹面，加一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布復(fù)合；5、門洞口處用寬度等于隔墻厚度、壁厚1.0mm、翼緣寬50mm的冷彎C型鋼固定在門口周邊，C型鋼開口向內(nèi)，其兩端分別用自攻釘與天棚(或屋架下弦)和地面固結(jié)構(gòu)成C型鋼門框；1—上層樓面板(天棚):2—隔墻空心模塊：3—標(biāo)識4-C型鋼；5—樓地面板：6—角鋼；7—自攻釘8.7地面輻射供暖(地?zé)?絕熱層施工8.7.1地面輻射供暖(地?zé)?絕熱層施工順序和方法如下：2、將膠粘劑均勻地涂抹在地?zé)崮K的下表面，厚度不大于3mm,按線將地?zé)崮K粘貼到地表面上，每趟模塊錯縫300mm,組3、在供暖塑料管敷設(shè)轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)使用專用的切割工具按所需弧線豁槽下管；4、按設(shè)計要求將供暖塑料管網(wǎng)敷設(shè)完畢，在其上鋪設(shè)地面磚或地?zé)釋Ｓ玫匕濉?.8.1門窗框和金屬防護外門邊框與混凝土墻體的錨固連接應(yīng)符合設(shè)計要求。8.8.2門窗口周邊的粘貼組合應(yīng)符合設(shè)計要求。8.9.2電氣及配套工程的導(dǎo)線、導(dǎo)線接頭和導(dǎo)線套管應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。8.9.3新風(fēng)與排風(fēng)系統(tǒng)及太陽能系統(tǒng)的管線敷設(shè)，應(yīng)與墻體空腔模塊安裝同時進行，并將其置于空腔模塊墻體內(nèi)。8.9.4置于空腔模塊墻體內(nèi)的管道或線管均不應(yīng)有接口。8.10.1應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工安全標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，施工前，應(yīng)對施工人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗操作。8.10.2將模塊切割器設(shè)在對應(yīng)施工作業(yè)面的樓層內(nèi)，不應(yīng)在外腳手架上切割。8.10.3應(yīng)設(shè)專人定期檢查外腳手架的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。8.10.4用裝飾構(gòu)件和保溫材料制作的外墻裝飾線和立面造型，嚴(yán)禁蹬踏。9.1一般規(guī)定9.1.1EPS模塊混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收，應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300、《建筑節(jié)能工9.1.2EPS模塊混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)及室內(nèi)隔墻安裝和墻體纖維抗裂砂漿抹面施工、復(fù)合屋面空心板及保溫天棚施工、地?zé)彷椛涔┡^熱層施工等質(zhì)量驗收應(yīng)符合《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411中的墻體節(jié)能分項工程、屋面節(jié)能分項工程、地面節(jié)能分應(yīng)分別執(zhí)行相關(guān)的工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。9.1.3材料生產(chǎn)企業(yè)對其產(chǎn)品應(yīng)提供產(chǎn)品合格證和技術(shù)性能型式檢驗報告，產(chǎn)品或包裝上應(yīng)標(biāo)注企業(yè)標(biāo)識。當(dāng)對產(chǎn)品質(zhì)量有異議時，應(yīng)進行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)有見證取樣檢測，同時應(yīng)將取樣時的影像資料9.1.4EPS模塊混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)工程驗收時，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供模塊技術(shù)性能型式檢驗報告；其它組成材料的復(fù)驗應(yīng)符合《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411和《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一9.2EPS模塊混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)工程主控項目9.2.1剪力墻水平及豎向分布鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、位置必須符合設(shè)計要求，使用的混凝土類別及強度等級必須符合設(shè)計要求，必須按施工方案施工，保證混凝土的密實度。9.2.2模塊在組合中需要切割時，應(yīng)使用模塊切割器按所需要的形狀和規(guī)格現(xiàn)場加工，不得用手鋸切割，模塊組合縫不得平口對接。小于3mm。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗數(shù)量：每個檢驗批按不同形狀和不同規(guī)格抽檢3塊。檢驗方法：用針刺法鋼直尺測量。9.2.5混凝土澆筑前，應(yīng)對模塊頂端的插接企口做防護處理。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：觀察檢查。9.2.6門窗洞口周邊和熱橋部位的施工應(yīng)符合設(shè)計要求及本規(guī)程的規(guī)定。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄和隱蔽工程記錄。9.2.7室內(nèi)火炕、火墻、爐灶及煙囪等有火源部位的施工應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：觀察檢查、檢查影像資料。一般項目大于1.0mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：用2m靠尺和塞尺測量檢查。主控項目9.3.1復(fù)合屋面空心板的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：整個屋面抽檢不少于3塊板。檢驗方法：鋼直尺測量檢查。檢驗數(shù)量：每一批次抽取3個試樣檢驗。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明文件。9.3.3瀝青油氈瓦與基層的粘貼和錨結(jié)應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象，搭接組合縫應(yīng)嚴(yán)密，搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：整個屋面抽檢不少于3處。檢驗方法：觀察和手扳檢查。9.3.4彩鋼板(瓦)與檁條的錨結(jié)應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象，搭接組合縫應(yīng)嚴(yán)密，錨固釘?shù)臄?shù)量和屋脊板的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：整個屋面抽檢不少于3處。檢驗方法：觀察和手扳檢查。一般項目9.3.5復(fù)合屋面空心板外表面平整度不應(yīng)大于3.0mm;模塊插接組合縫表面高低差不應(yīng)大于0.5mm,插接組合縫隙寬度不應(yīng)大于檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：觀察；用2m靠尺和塞尺測量。9.4保溫天棚安裝主控項目檢查數(shù)量：整個保溫天棚抽檢不少于3塊板。檢驗方法：鋼直尺測量檢查。9.4.2組合縫需粘貼100mm寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。檢查數(shù)量：整個保溫天棚抽檢不少于3處。檢驗方法：觀察、手撕檢查。一般項目檢查數(shù)量：每棟樓天棚抽檢3處，每處取1個檢查點。檢驗方法：觀察；鉆孔測量檢查。9.5室內(nèi)隔墻安裝主控項目9.5.1室內(nèi)隔墻空心模塊的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：每棟樓為一個檢驗批，每批抽檢不少于3塊。檢驗方法：鋼直尺測量。9.5.2室內(nèi)隔墻組合縫處需粘貼100mm寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。檢查數(shù)量：整棟房屋抽檢不少于5處。檢驗方法：觀察、手撕檢查。一般項目9.5.3室內(nèi)隔墻空心模塊安裝組合表面平整度和立面垂直度均不應(yīng)大于3.0mm;插接組合縫表面高低差不應(yīng)大于0.5mm、寬度不應(yīng)大于1.0mm。檢驗方法：觀察；用2m靠尺和塞尺測量。9.6地面輻射供暖(地?zé)?絕熱工程主控項目檢驗數(shù)量：每層樓、地面抽檢不少于3塊。檢驗方法：鋼直尺測量。9.6.2樓地面基層應(yīng)平整，表面平整度不應(yīng)大于3.0mm。檢驗數(shù)量：每層樓地面抽檢不少于3個大房間。檢驗方法：2m靠尺、塞尺測量和水準(zhǔn)儀測量。一般項目9.6.3絕熱層組合的表面平整度不應(yīng)大于3.0mm,模塊插接組合縫表面高低差不應(yīng)大于0.5mm,插接組合縫隙寬度不應(yīng)大于1.0mm。檢驗方法：觀察；2m靠尺和塞尺測量。主控項目9.7.1纖維抗裂砂漿抹面工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)驗收合格后施工。9.7.2纖維抗裂砂漿抹面工程所用材料、品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和型式檢驗報告。檢驗數(shù)量：同一生產(chǎn)廠家、同一品種至少檢查1次。檢驗方法：觀察；檢查質(zhì)量證明文件和進場復(fù)驗報告。9.7.3需現(xiàn)場配制的產(chǎn)品，其力學(xué)性能應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。檢驗數(shù)量：每個檢驗批抽檢3處。檢驗方法：檢查配合比和生產(chǎn)企業(yè)提供的力學(xué)性能試驗報告。9.7.4耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布的搭接尺寸不應(yīng)小于100mm。應(yīng)將其設(shè)在抹面層的中間，且不得出現(xiàn)松弛、褶皺和傾斜錯位現(xiàn)象。檢驗數(shù)量：每個檢驗批抽檢3處。檢驗方法：觀察；用鋼直尺測量；檢查施工記錄。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。檢驗數(shù)量：每層樓抽檢5處，每處取3個點。檢驗方法：針刺法與鋼直尺測量。一般項目9.7.7纖維抗裂砂漿抹面層的立面垂直度、表面平整度和陰陽角方正的偏差不應(yīng)大于3.0mm。檢驗數(shù)量：每個檢驗批抽查3處，每處2m2。9.7.8分隔條、裝飾線和滴水線(槽)等部位應(yīng)棱角平齊，位置、尺寸(直線度、長度、深度)和坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全部檢驗。檢驗方法：觀察；拉5m線測量。1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞：4)表示允許有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的1《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB500073《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500104《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500175《冷彎薄壁型鋼