注塑機洗機管理辦法總則目的為規(guī)范注塑機洗機操作流程，確保洗機效果和質量，保障注塑機的正常運行和產(chǎn)品質量穩(wěn)定，降低生產(chǎn)成本，減少資源浪費，特制定本管理辦法。適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有注塑機的洗機操作及相關管理活動。相關定義1.洗機：指在注塑生產(chǎn)過程中，為更換塑料原料、顏色或清理注塑機螺桿、料筒內(nèi)的殘留物料，以保證后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品質量而進行的對注塑機內(nèi)部進行清潔的操作。2.洗機料：用于清洗注塑機螺桿和料筒的塑料原料，通常具有良好的流動性和清潔能力。管理職責1.生產(chǎn)部門負責注塑機洗機操作的具體實施，按照本辦法的要求組織洗機工作，確保洗機過程的安全、高效進行。安排操作人員進行洗機操作，并對操作人員進行培訓和指導。2.設備管理部門負責注塑機的日常維護和保養(yǎng)，為洗機操作提供技術支持和設備保障。定期檢查注塑機的洗機效果，對洗機過程中出現(xiàn)的設備問題及時進行處理。3.質量控制部門負責對洗機后的產(chǎn)品質量進行檢驗和監(jiān)控，確保洗機后生產(chǎn)的產(chǎn)品符合質量要求。對洗機過程中的質量問題進行分析和處理，提出改進措施。4.采購部門負責洗機料等相關物資的采購，確保洗機料的質量和供應及時。與供應商建立良好的合作關系，對洗機料的質量進行跟蹤和評估。洗機操作流程洗機前準備1.生產(chǎn)安排生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前安排好洗機時間和順序，盡量減少洗機對正常生產(chǎn)的影響。在洗機前，通知相關部門和人員，做好準備工作。2.人員培訓對參與洗機操作的人員進行培訓，使其熟悉洗機操作流程、安全注意事項和質量要求。培訓內(nèi)容包括洗機料的使用方法、注塑機的操作要點、洗機過程中的異常處理等。3.設備檢查設備管理部門在洗機前對注塑機進行全面檢查，確保設備處于正常運行狀態(tài)。檢查項目包括注塑機的溫度控制系統(tǒng)、螺桿傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.洗機料準備采購部門根據(jù)洗機計劃，提前準備好足夠的洗機料。洗機料的選擇應根據(jù)注塑機的型號、生產(chǎn)的產(chǎn)品和更換的原料等因素進行確定。洗機料應存放在干燥、通風的地方，避免受潮和污染。5.工具準備準備好洗機所需的工具，如扳手、螺絲刀、清潔刷等。工具應保持清潔、完好，便于使用。洗機操作步驟1.停機降溫當注塑機完成當前生產(chǎn)任務后，停止加料，將料筒內(nèi)的剩余物料擠出。然后，關閉注塑機的加熱系統(tǒng)，讓料筒自然降溫至一定溫度（一般為100℃120℃）。2.拆卸噴嘴使用扳手等工具拆卸注塑機的噴嘴，清理噴嘴內(nèi)的殘留物料。清理時，應注意避免損傷噴嘴的內(nèi)壁和螺紋。3.加入洗機料將洗機料加入料斗，啟動注塑機的加料系統(tǒng)，使洗機料進入料筒。根據(jù)注塑機的型號和料筒的大小，控制洗機料的加入量，一般為料筒容積的1/31/2。4.升溫清洗啟動注塑機的加熱系統(tǒng)，將料筒溫度升高至洗機料的加工溫度。在升溫過程中，適當調整螺桿的轉速和背壓，使洗機料在料筒內(nèi)充分攪拌和流動，以達到清洗料筒和螺桿的目的。5.多次注射當料筒溫度達到洗機料的加工溫度后，進行多次注射操作。每次注射時，應將螺桿向前推進至最大行程，然后將螺桿后退至初始位置，使洗機料充分填充料筒和螺桿的間隙。注射次數(shù)一般為510次，具體次數(shù)可根據(jù)料筒內(nèi)的殘留物料情況進行調整。6.檢查清洗效果在多次注射后，停止注塑機的運行，打開料筒的觀察孔，檢查料筒和螺桿內(nèi)的清洗效果。如果發(fā)現(xiàn)仍有殘留物料，應繼續(xù)進行清洗操作，直至清洗干凈為止。7.更換原料當清洗效果達到要求后，停止加入洗機料，將料斗內(nèi)的洗機料清理干凈。然后，加入要更換的新原料，按照新原料的加工工藝要求調整注塑機的溫度、壓力等參數(shù)。8.安裝噴嘴將清理干凈的噴嘴安裝到注塑機上，并擰緊螺母。安裝時，應注意噴嘴的密封性能，避免漏料。9.調試生產(chǎn)啟動注塑機，進行調試生產(chǎn)。在調試過程中，檢查產(chǎn)品的質量和注塑機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)問題應及時進行調整和處理。洗機后清理1.清理料斗和加料系統(tǒng)清理料斗內(nèi)的殘留物料和灰塵，用清潔刷等工具清理加料系統(tǒng)的管道和閥門。清理后，關閉料斗的蓋子，防止灰塵和雜物進入。2.清理注塑機外部用干凈的抹布擦拭注塑機的外部表面，清除油污和灰塵。對注塑機的操作面板、顯示屏等部位進行清潔，保持其清潔和整潔。3.工具整理將洗機使用的工具進行清理和整理，放回指定的工具柜內(nèi)。工具應擺放整齊，便于下次使用。4.記錄洗機情況生產(chǎn)部門操作人員應詳細記錄洗機的時間、洗機料的使用情況、洗機過程中出現(xiàn)的問題及處理方法等信息。記錄應真實、準確、完整，以便于后續(xù)的分析和總結。洗機質量控制洗機效果檢驗1.外觀檢查在洗機完成后，通過觀察注塑機料筒和螺桿的表面，檢查是否有殘留的物料、雜質或變色現(xiàn)象。殘留物料應不超過規(guī)定的標準，表面應干凈、光滑。2.產(chǎn)品質量檢驗對洗機后生產(chǎn)的第一批產(chǎn)品進行質量檢驗，檢查產(chǎn)品的外觀、尺寸、性能等指標是否符合質量要求。如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在質量問題，應及時分析原因，并采取相應的措施進行處理。3.定期抽檢質量控制部門應定期對洗機后的注塑機進行抽檢，檢查洗機效果和產(chǎn)品質量。抽檢頻率可根據(jù)生產(chǎn)情況和產(chǎn)品要求進行確定，一般每周或每月進行一次。洗機質量問題處理1.分析原因當發(fā)現(xiàn)洗機效果不符合要求或洗機后產(chǎn)品出現(xiàn)質量問題時，質量控制部門應組織相關人員進行分析，找出問題的原因。原因可能包括洗機料的選擇不當、洗機操作不規(guī)范、注塑機設備故障等。2.采取措施根據(jù)分析結果，采取相應的措施進行處理。如果是洗機料的問題，應更換合適的洗機料；如果是洗機操作不規(guī)范，應對操作人員進行培訓和指導；如果是注塑機設備故障，應及時進行維修和保養(yǎng)。3.跟蹤驗證對采取的措施進行跟蹤驗證，確保問題得到徹底解決。在問題解決后，應總結經(jīng)驗教訓，防止類似問題再次發(fā)生。洗機安全管理安全操作規(guī)程1.操作人員應嚴格遵守注塑機的操作規(guī)程和洗機操作流程，不得擅自更改操作步驟和參數(shù)。2.在洗機過程中，操作人員應佩戴好防護用品，如手套、眼鏡等，防止燙傷、劃傷等事故的發(fā)生。3.拆卸和安裝噴嘴等部件時，應使用合適的工具，避免用力過猛導致部件損壞或人員受傷。4.在清理料筒和螺桿時，應注意防止工具掉入料筒內(nèi)，以免損壞注塑機的螺桿和料筒。5.洗機過程中，如發(fā)現(xiàn)注塑機出現(xiàn)異常情況，如異響、異味、漏電等，應立即停止操作，切斷電源，并通知設備管理部門進行處理。安全培訓和教育1.定期組織操作人員進行安全培訓和教育，提高操作人員的安全意識和操作技能。培訓內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全注意事項、事故案例分析等。2.新員工入職后，應進行專門的安全培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗操作。安全檢查和隱患排查1.設備管理部門應定期對注塑機進行安全檢查，檢查內(nèi)容包括設備的電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應及時進行整改。2.生產(chǎn)部門應在洗機前對洗機現(xiàn)場進行安全檢查，確保洗機現(xiàn)場整潔、通道暢通，無易燃易爆物品。洗機成本控制洗機料成本控制1.合理選擇洗機料根據(jù)注塑機的型號、生產(chǎn)的產(chǎn)品和更換的原料等因素，合理選擇洗機料。在保證洗機效果的前提下，盡量選擇價格較低的洗機料。2.控制洗機料的使用量在洗機過程中，嚴格控制洗機料的使用量，避免浪費。根據(jù)料筒的大小和殘留物料的情況，準確計算洗機料的加入量。3.回收利用洗機料對洗機過程中產(chǎn)生的洗機料廢料進行回收利用?？梢詫⑾礄C料廢料進行粉碎、造粒后，作為再生料用于一些對質量要求不高的產(chǎn)品生產(chǎn)中。能源成本控制1.優(yōu)化洗機工藝參數(shù)通過優(yōu)化洗機工藝參數(shù)，如降低洗機溫度、縮短洗機時間等，減少能源消耗。在保證洗機效果的前提下，盡量降低洗機過程中的能源成本。2.合理安排洗機時間合理安排洗機時間，避免在用電高峰期進行洗機操作?？梢赃x擇在夜間或低谷電價時段進行洗機，以降低能源成本。設備維護成本控制1.加強設備維護保養(yǎng)定期對注塑機進行維護保養(yǎng)，確保設備處于良好的運行狀態(tài)。及時更換磨損的零部件，避免設備故障的發(fā)生，減少設備維修成本。2.提高洗機操作技能提高操作人員的洗機操作技能，避免因操作不當導致設備損壞。操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行洗機操作，減少設備的磨損和故障。洗機記錄和檔案管理洗機記錄內(nèi)容1.洗機日期、時間和洗機操作人員姓名。2.注塑機的型號、編號和使用情況。3.更換的原料名稱、規(guī)格和數(shù)量。4.洗機料的名稱、規(guī)格和使用量。5.洗機過程中的工藝參數(shù)，如溫度、壓力、螺桿轉速等。6.洗機效果檢查情況和產(chǎn)品質量檢驗結果。7.洗機過程中出現(xiàn)的問題及處理方法。記錄填寫要求1.洗機記錄應及時、準確、完整地填寫，不得漏填、錯填或涂改。2.記錄內(nèi)容應使用鋼筆或圓珠筆填寫，字跡應清晰、工整。3.洗機記錄應由洗機操作人員和質量檢驗人員簽字確認。檔案管理1.生產(chǎn)部門應將洗機記錄進行整理和歸檔，建立洗機檔案。洗機檔案應包括洗機記錄、洗機報告、質量檢驗報告等相關資料。2.洗機檔案應妥善保管，保存期限不少于[X]年。以便于日后的查詢、統(tǒng)計和分析。監(jiān)督與考核監(jiān)督檢查1.生產(chǎn)部門應定期對洗機操作進行自查，檢查洗機操作是否符合本辦法的要求。2.設備管理部門和質量控制部門應不定期對洗機操作進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見。3.公司管理層應定期對洗