pmc部門管理辦法一、總則（一）目的為了加強公司PMC（ProductionMaterialControl）部門的管理，規(guī)范部門運作流程，提高生產(chǎn)效率，降低成本，確保產(chǎn)品按時、按質(zhì)、按量交付，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司PMC部門的所有人員及相關(guān)工作流程，包括但不限于物料計劃、采購、倉儲、生產(chǎn)計劃與調(diào)度等環(huán)節(jié)。（三）職責分工1.PMC部門經(jīng)理全面負責PMC部門的日常管理工作，制定部門工作計劃和目標，并組織實施。協(xié)調(diào)與其他部門的溝通與協(xié)作，確保生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。監(jiān)控物料庫存水平，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，降低庫存成本。分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)問題并提出解決方案，持續(xù)改進部門工作績效。2.物料計劃員根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存狀況，制定準確的物料需求計劃。與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，確保物料按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)。跟蹤物料采購進度，及時處理采購過程中的異常情況。定期對物料計劃進行評估和調(diào)整，提高物料計劃的準確性。3.采購員根據(jù)物料需求計劃，尋找合適的供應(yīng)商，進行詢價、比價、議價等采購工作。與供應(yīng)商簽訂采購合同，確保合同條款符合公司利益和法律法規(guī)要求。跟進采購訂單的執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決采購過程中的問題，確保物料按時到貨。建立和維護供應(yīng)商檔案，評估供應(yīng)商績效，定期進行供應(yīng)商管理。4.倉庫管理員負責物料的出入庫管理，確保物料數(shù)量準確、質(zhì)量完好。做好倉庫的日常盤點工作，保證賬實相符。合理規(guī)劃倉庫存儲空間，提高倉庫利用率。負責倉庫的安全管理，確保物料存儲安全。5.生產(chǎn)計劃調(diào)度員根據(jù)銷售訂單和庫存情況，制定合理的生產(chǎn)計劃。協(xié)調(diào)各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)進度，確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。及時處理生產(chǎn)過程中的異常情況，如設(shè)備故障、人員短缺等，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。統(tǒng)計和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)決策提供依據(jù)。二、物料計劃管理（一）需求預(yù)測1.物料計劃員應(yīng)定期收集銷售訂單、市場需求預(yù)測等信息，結(jié)合歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)和庫存狀況，對物料需求進行預(yù)測。2.需求預(yù)測應(yīng)考慮產(chǎn)品的季節(jié)性、市場趨勢、新產(chǎn)品推出計劃等因素，確保預(yù)測的準確性。3.每月初，物料計劃員應(yīng)制定詳細的月度需求預(yù)測報告，提交給PMC部門經(jīng)理審核，并與銷售部門、生產(chǎn)部門進行溝通確認。（二）物料需求計劃制定1.根據(jù)需求預(yù)測結(jié)果，物料計劃員結(jié)合現(xiàn)有庫存數(shù)量，計算出各物料的凈需求數(shù)量。2.考慮物料的采購周期、生產(chǎn)周期、安全庫存等因素，確定物料的采購時間和生產(chǎn)時間，制定詳細的物料需求計劃。3.物料需求計劃應(yīng)明確物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、需求時間等信息，并以表格形式呈現(xiàn)，確保清晰易懂。（三）計劃審核與調(diào)整1.PMC部門經(jīng)理對物料需求計劃進行審核，重點審核計劃的合理性、準確性以及與生產(chǎn)計劃的協(xié)調(diào)性。2.如發(fā)現(xiàn)物料需求計劃存在問題，應(yīng)及時與物料計劃員溝通，共同分析原因，進行調(diào)整。3.在計劃執(zhí)行過程中，如因市場需求變化、生產(chǎn)計劃調(diào)整等原因?qū)е挛锪闲枨笥媱澬枰兏锪嫌媱潌T應(yīng)及時進行調(diào)整，并重新提交審核。三、采購管理（一）供應(yīng)商選擇與評估1.采購員應(yīng)根據(jù)物料需求計劃，尋找潛在的供應(yīng)商，建立供應(yīng)商資源庫。2.對供應(yīng)商進行評估，評估內(nèi)容包括供應(yīng)商的資質(zhì)、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格水平、交貨期、售后服務(wù)等方面。3.定期對供應(yīng)商進行實地考察，了解供應(yīng)商的實際情況，確保供應(yīng)商符合公司要求。4.根據(jù)評估結(jié)果，選擇合格的供應(yīng)商，并與其簽訂合作協(xié)議，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。（二）采購訂單下達1.采購員根據(jù)物料需求計劃，向選定的供應(yīng)商下達采購訂單。采購訂單應(yīng)明確物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、價格、交貨期、交貨地點等詳細信息。2.在下達采購訂單前，應(yīng)與供應(yīng)商再次確認訂單內(nèi)容，確保雙方理解一致。3.采購訂單下達后，應(yīng)及時跟蹤訂單執(zhí)行情況，確保供應(yīng)商按時、按質(zhì)、按量交貨。（三）采購過程監(jiān)控1.采購員應(yīng)定期與供應(yīng)商溝通，了解采購訂單的執(zhí)行進度，及時解決采購過程中出現(xiàn)的問題。2.如發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商存在交貨延遲、產(chǎn)品質(zhì)量問題等異常情況，應(yīng)及時采取措施，如催促供應(yīng)商加快交貨、要求供應(yīng)商換貨或補貨等，并向PMC部門經(jīng)理匯報。3.建立采購合同執(zhí)行情況臺賬，記錄采購訂單的下達時間、交貨時間、實際交貨數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量情況等信息，便于對采購過程進行跟蹤和管理。（四）采購成本控制1.采購員應(yīng)通過詢價、比價、議價等方式，選擇性價比高的供應(yīng)商，降低采購成本。2.關(guān)注市場價格動態(tài)，及時調(diào)整采購策略，爭取更有利的采購價格。3.與供應(yīng)商協(xié)商優(yōu)化付款方式，合理利用供應(yīng)商的信用期，降低資金成本。4.定期對采購成本進行分析和評估，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷改進采購工作，降低采購成本。四、倉庫管理（一）物料入庫管理1.倉庫管理員在收到物料到貨通知后，應(yīng)及時做好收貨準備工作，包括安排卸貨場地、準備驗收工具等。2.物料到貨時，倉庫管理員應(yīng)按照采購訂單和送貨單對物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等進行核對驗收。3.如發(fā)現(xiàn)物料存在數(shù)量短缺、質(zhì)量問題等異常情況，應(yīng)及時與采購員和供應(yīng)商溝通，要求供應(yīng)商處理。4.物料驗收合格后，倉庫管理員應(yīng)辦理入庫手續(xù)，將物料存入指定倉庫，并更新庫存臺賬。（二）物料存儲管理1.倉庫應(yīng)根據(jù)物料的特性和用途，合理規(guī)劃存儲空間，設(shè)置不同的存儲區(qū)域，如原材料區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)等。2.對易燃易爆、有毒有害等危險物料，應(yīng)設(shè)置專門的存儲區(qū)域，并采取相應(yīng)的安全防護措施。3.倉庫管理員應(yīng)定期對物料進行盤點，確保賬實相符。盤點周期可根據(jù)實際情況確定，一般為每月或每季度進行一次全面盤點。4.在盤點過程中，如發(fā)現(xiàn)賬實不符情況，應(yīng)及時查明原因，并進行調(diào)整。對盤盈、盤虧的物料，應(yīng)按照公司規(guī)定進行處理。（三）物料出庫管理1.根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料需求計劃，倉庫管理員按照規(guī)定的審批流程辦理物料出庫手續(xù)。2.物料出庫時，倉庫管理員應(yīng)核對領(lǐng)料單的內(nèi)容，確保領(lǐng)料單上的物料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息與實際出庫物料一致。3.嚴格按照先進先出的原則進行物料發(fā)放，確保物料的質(zhì)量不受影響。4.物料出庫后，倉庫管理員應(yīng)及時更新庫存臺賬，記錄物料的出庫時間、數(shù)量、領(lǐng)用部門等信息。（四）庫存控制1.PMC部門應(yīng)定期對庫存進行分析，監(jiān)控庫存水平，確保庫存合理。2.根據(jù)物料的采購周期、生產(chǎn)周期、銷售情況等因素，設(shè)定合理的安全庫存水平。當庫存低于安全庫存時，應(yīng)及時發(fā)出補貨通知。3.對于呆滯物料，應(yīng)及時進行清理和處理。可通過與供應(yīng)商協(xié)商退貨、降價促銷、報廢等方式，減少呆滯物料占用的資金和存儲空間。4.優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，提高庫存周轉(zhuǎn)率，降低庫存成本。五、生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理（一）生產(chǎn)計劃制定1.生產(chǎn)計劃調(diào)度員根據(jù)銷售訂單、庫存狀況和生產(chǎn)能力，制定月度、周度和日度生產(chǎn)計劃。2.生產(chǎn)計劃應(yīng)明確產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、生產(chǎn)時間、交貨時間等信息，并合理安排各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)任務(wù)。3.在制定生產(chǎn)計劃時，應(yīng)充分考慮設(shè)備產(chǎn)能、人員配備、物料供應(yīng)等因素，確保生產(chǎn)計劃的可行性和合理性。4.生產(chǎn)計劃制定后，應(yīng)及時與銷售部門、采購部門、倉庫等相關(guān)部門進行溝通協(xié)調(diào)，確保各部門了解生產(chǎn)計劃安排，并做好相應(yīng)的準備工作。（二）生產(chǎn)進度跟蹤與監(jiān)控1.生產(chǎn)計劃調(diào)度員應(yīng)定期到各生產(chǎn)車間了解生產(chǎn)進度情況，及時掌握生產(chǎn)過程中的異常情況。2.建立生產(chǎn)進度跟蹤臺賬，記錄各產(chǎn)品的實際生產(chǎn)進度、完成數(shù)量、未完成數(shù)量等信息，便于對生產(chǎn)進度進行監(jiān)控和分析。3.如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進度延遲或出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時與生產(chǎn)車間負責人溝通，分析原因，采取相應(yīng)的措施進行調(diào)整，確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。（三）生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)1.當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)設(shè)備故障、人員短缺、物料供應(yīng)不足等問題時，生產(chǎn)計劃調(diào)度員應(yīng)及時進行協(xié)調(diào)解決。2.協(xié)調(diào)各生產(chǎn)車間之間的生產(chǎn)任務(wù)分配和資源調(diào)配，確保各車間生產(chǎn)進度的平衡。3.與設(shè)備維護部門、人力資源部門、采購部門等相關(guān)部門密切合作，共同解決生產(chǎn)過程中的問題，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。（四）生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析與改進1.定期對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析，如產(chǎn)量、質(zhì)量、生產(chǎn)效率、設(shè)備利用率等指標，為生產(chǎn)決策提供依據(jù)。2.通過數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題和潛在的改進機會，制定相應(yīng)的改進措施，并跟蹤改進效果。3.持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)計劃和調(diào)度流程，提高生產(chǎn)管理水平，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。六、溝通與協(xié)調(diào)管理（一）內(nèi)部溝通1.PMC部門應(yīng)與銷售部門、生產(chǎn)部門、采購部門、倉庫等相關(guān)部門保持密切溝通，及時共享信息，確保工作的順利開展。2.建立定期的溝通會議制度，如每周的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、每月的PMC工作會議等，在會議上匯報工作進展情況，協(xié)調(diào)解決工作中存在的問題。3.加強部門內(nèi)部的溝通與協(xié)作，物料計劃員、采購員、倉庫管理員、生產(chǎn)計劃調(diào)度員等崗位之間應(yīng)密切配合，形成工作合力。（二）外部溝通1.采購員應(yīng)與供應(yīng)商保持良好的溝通關(guān)系，及時了解供應(yīng)商的生產(chǎn)經(jīng)營情況和市場動態(tài)，確保采購工作的順利進行。2.與供應(yīng)商協(xié)商解決采購過程中出現(xiàn)的問題，維護雙方的合作關(guān)系。3.關(guān)注行業(yè)動態(tài)和市場信息，及時收集相關(guān)資料，為公司的生產(chǎn)經(jīng)營決策提供參考。七、績效考核管理（一）考核指標設(shè)定1.根據(jù)PMC部門各崗位的工作職責和目標，設(shè)定相應(yīng)的績效考核指標。PMC部門經(jīng)理：部門工作目標完成情況、團隊管理、溝通協(xié)調(diào)能力、成本控制等指標。物料計劃員：物料計劃準確率、物料供應(yīng)及時率、庫存周轉(zhuǎn)率等指標。采購員：采購任務(wù)完成率、采購成本控制、供應(yīng)商管理等指標。倉庫管理員：庫存準確率、物料收發(fā)及時率、倉庫安全管理等指標。生產(chǎn)計劃調(diào)度員：生產(chǎn)計劃完成率、生產(chǎn)進度跟蹤及時率、生產(chǎn)效率提升等指標。2.績效考核指標應(yīng)明確、具體、可衡量，具有可操作性。（二）考核周期與方式1.績效考核周期為月度考核和年度考核相結(jié)合。月度考核于每月末進行，年度考核于每年年末進行。2.考核方式采用自評、上級評價、同事評價相結(jié)合的方式。員工先進行自評，然后由上級領(lǐng)導(dǎo)和同事進行評價，最