生產(chǎn)加工單管理辦法一、總則（一）目的為加強公司生產(chǎn)加工單的管理，規(guī)范生產(chǎn)加工流程，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)部所有涉及生產(chǎn)加工單的部門和環(huán)節(jié)，包括但不限于生產(chǎn)部門、采購部門、倉庫部門、質(zhì)量控制部門等。（三）基本原則1.準確性原則：生產(chǎn)加工單應(yīng)準確反映生產(chǎn)任務(wù)的各項要求，包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨日期等，確保信息的一致性和準確性。2.及時性原則：各部門應(yīng)按照規(guī)定的時間節(jié)點完成生產(chǎn)加工單的相關(guān)操作，確保生產(chǎn)任務(wù)按時交付。3.規(guī)范性原則：生產(chǎn)加工單的格式、內(nèi)容、流轉(zhuǎn)程序等應(yīng)符合公司的相關(guān)規(guī)定和行業(yè)標準，確保管理的規(guī)范化和標準化。4.保密性原則：涉及生產(chǎn)加工單的相關(guān)信息應(yīng)嚴格保密，防止泄露給無關(guān)人員，確保公司的商業(yè)機密和生產(chǎn)安全。二、生產(chǎn)加工單的定義與分類（一）定義生產(chǎn)加工單是公司內(nèi)部用于安排生產(chǎn)任務(wù)、指導(dǎo)生產(chǎn)操作、記錄生產(chǎn)過程和跟蹤生產(chǎn)進度的重要文件，是生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行依據(jù)。（二）分類1.按產(chǎn)品類型分類標準產(chǎn)品生產(chǎn)加工單：適用于公司常規(guī)生產(chǎn)的標準產(chǎn)品，明確產(chǎn)品的規(guī)格、型號、數(shù)量等要求。定制產(chǎn)品生產(chǎn)加工單：針對客戶定制的特殊產(chǎn)品，詳細記錄客戶的個性化需求和技術(shù)要求。2.按生產(chǎn)階段分類投產(chǎn)加工單：下達給生產(chǎn)部門開始生產(chǎn)的指令性文件，包含產(chǎn)品的初步生產(chǎn)要求。工序加工單：根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，細分到各個工序的具體加工任務(wù)和要求。完工加工單：記錄產(chǎn)品生產(chǎn)完成后的相關(guān)信息，作為產(chǎn)品交付和結(jié)算的依據(jù)。三、生產(chǎn)加工單的生成與下達（一）生產(chǎn)計劃的制定1.市場需求分析：銷售部門應(yīng)定期收集市場信息，分析客戶需求和市場趨勢，為生產(chǎn)計劃的制定提供依據(jù)。2.生產(chǎn)任務(wù)確定：根據(jù)市場需求和公司的生產(chǎn)能力，生產(chǎn)部門制定月度、季度和年度生產(chǎn)計劃，明確各產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、交貨日期等要求。3.生產(chǎn)計劃審批：生產(chǎn)計劃經(jīng)部門負責人審核后，報公司領(lǐng)導(dǎo)審批，確保計劃的合理性和可行性。（二）生產(chǎn)加工單的生成1.根據(jù)生產(chǎn)計劃生成：生產(chǎn)部門依據(jù)審批后的生產(chǎn)計劃，生成相應(yīng)的生產(chǎn)加工單，明確產(chǎn)品的規(guī)格、型號、數(shù)量、交貨日期、生產(chǎn)工藝等詳細信息。2.信息錄入與審核：生產(chǎn)加工單生成后，由專人負責將相關(guān)信息錄入公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，并進行審核，確保信息的準確性和完整性。（三）生產(chǎn)加工單的下達1.下達給生產(chǎn)部門：審核通過的生產(chǎn)加工單由生產(chǎn)部門負責人下達給具體的生產(chǎn)車間或生產(chǎn)線，明確生產(chǎn)任務(wù)和要求。2.傳達相關(guān)部門：同時，生產(chǎn)部門應(yīng)將生產(chǎn)加工單的相關(guān)信息傳達給采購部門、倉庫部門、質(zhì)量控制部門等相關(guān)部門，以便各部門做好相應(yīng)的準備工作。四、生產(chǎn)加工單的執(zhí)行與跟蹤（一）生產(chǎn)部門的執(zhí)行1.生產(chǎn)準備工作：生產(chǎn)車間接到生產(chǎn)加工單后，應(yīng)立即組織人員、設(shè)備、原材料等生產(chǎn)要素，做好生產(chǎn)前的準備工作。2.生產(chǎn)過程控制：在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)車間應(yīng)嚴格按照生產(chǎn)加工單的要求進行操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度。3.生產(chǎn)進度匯報：生產(chǎn)車間應(yīng)定期向生產(chǎn)部門匯報生產(chǎn)進度，及時反饋生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題和困難。（二）采購部門的配合1.原材料采購計劃：采購部門根據(jù)生產(chǎn)加工單的要求，制定原材料采購計劃，確保原材料的及時供應(yīng)。2.供應(yīng)商選擇與管理：采購部門應(yīng)選擇合格的供應(yīng)商，簽訂采購合同，確保原材料的質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性。3.采購進度跟蹤：采購部門應(yīng)跟蹤原材料的采購進度，及時協(xié)調(diào)解決采購過程中出現(xiàn)的問題，確保原材料按時到貨。（三）倉庫部門的支持1.原材料庫存管理：倉庫部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)加工單的要求，做好原材料的庫存管理工作，確保原材料的數(shù)量和質(zhì)量符合要求。2.物料發(fā)放與配送：倉庫部門應(yīng)按照生產(chǎn)車間的領(lǐng)料要求，及時發(fā)放原材料，并做好物料的配送工作，確保生產(chǎn)的順利進行。3.成品庫存管理：產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，倉庫部門應(yīng)做好成品的庫存管理工作，確保成品的數(shù)量和質(zhì)量符合要求，并按照銷售部門的發(fā)貨指令及時發(fā)貨。（四）質(zhì)量控制部門的監(jiān)督1.質(zhì)量檢驗計劃：質(zhì)量控制部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)加工單的要求，制定質(zhì)量檢驗計劃，明確檢驗項目、檢驗標準和檢驗方法。2.原材料檢驗：對采購的原材料進行檢驗，確保原材料的質(zhì)量符合要求。3.生產(chǎn)過程檢驗：在生產(chǎn)過程中，對產(chǎn)品進行定期檢驗和抽檢，及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。4.成品檢驗：產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，進行成品檢驗，確保成品的質(zhì)量符合標準要求。（五）生產(chǎn)加工單的跟蹤與調(diào)整1.生產(chǎn)進度跟蹤：生產(chǎn)部門應(yīng)建立生產(chǎn)進度跟蹤機制，及時掌握生產(chǎn)加工單的執(zhí)行情況，對生產(chǎn)進度進行實時監(jiān)控。2.問題協(xié)調(diào)解決：對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題和困難，生產(chǎn)部門應(yīng)及時組織相關(guān)部門進行協(xié)調(diào)解決，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。3.生產(chǎn)計劃調(diào)整：如因市場需求變化、原材料供應(yīng)不足、設(shè)備故障等原因，需要調(diào)整生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)加工單，應(yīng)按照規(guī)定的程序進行審批和調(diào)整。五、生產(chǎn)加工單的變更管理（一）變更申請1.變更原因說明：因客戶需求變更、產(chǎn)品設(shè)計變更、生產(chǎn)工藝調(diào)整等原因，需要對生產(chǎn)加工單進行變更的，由相關(guān)部門提出變更申請，并詳細說明變更的原因和內(nèi)容。2.變更申請審批：變更申請經(jīng)部門負責人審核后，報公司領(lǐng)導(dǎo)審批，確保變更的合理性和必要性。（二）變更通知與執(zhí)行1.變更通知下達：審批通過的變更申請，由生產(chǎn)部門下達變更通知給相關(guān)部門，明確變更的內(nèi)容和要求。2.相關(guān)部門執(zhí)行：各相關(guān)部門應(yīng)按照變更通知的要求，及時調(diào)整生產(chǎn)加工單的相關(guān)信息，并做好相應(yīng)的生產(chǎn)準備工作和操作調(diào)整。（三）變更記錄與存檔1.變更記錄填寫：生產(chǎn)部門應(yīng)填寫生產(chǎn)加工單變更記錄，詳細記錄變更的原因、內(nèi)容、時間、審批情況等信息。2.變更文件存檔：將生產(chǎn)加工單變更記錄及相關(guān)文件進行存檔，以便日后查閱和追溯。六、生產(chǎn)加工單的結(jié)算與關(guān)閉（一）產(chǎn)品交付與驗收1.產(chǎn)品交付：生產(chǎn)車間按照生產(chǎn)加工單的要求完成產(chǎn)品生產(chǎn)后，應(yīng)及時將產(chǎn)品交付給倉庫或客戶，并辦理相關(guān)的交付手續(xù)。2.產(chǎn)品驗收：倉庫或客戶在收到產(chǎn)品后，應(yīng)按照合同要求和質(zhì)量標準進行驗收，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，應(yīng)及時通知生產(chǎn)部門進行處理。（二）生產(chǎn)加工單的結(jié)算1.成本核算：財務(wù)部門根據(jù)生產(chǎn)加工單的實際執(zhí)行情況，進行成本核算，計算產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。2.費用結(jié)算：根據(jù)生產(chǎn)加工單的相關(guān)費用明細，進行費用結(jié)算，包括原材料采購費用、加工費用、運輸費用等。3.結(jié)算審核：結(jié)算完成后，由財務(wù)部門進行審核，確保結(jié)算數(shù)據(jù)的準確性和合理性。（三）生產(chǎn)加工單的關(guān)閉1.關(guān)閉條件：產(chǎn)品交付驗收合格、生產(chǎn)加工單的所有操作完成、費用結(jié)算審核通過后，生產(chǎn)加工單方可關(guān)閉。2.關(guān)閉流程：由生產(chǎn)部門提出生產(chǎn)加工單關(guān)閉申請，經(jīng)相關(guān)部門審核后，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準，生產(chǎn)部門負責在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中關(guān)閉生產(chǎn)加工單，并將相關(guān)文件進行歸檔保存。七、生產(chǎn)加工單的文檔管理（一）文檔分類與編號1.文檔分類：生產(chǎn)加工單相關(guān)文檔包括生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)加工單、變更申請、變更通知、質(zhì)量檢驗報告、交付記錄、結(jié)算憑證等。2.編號規(guī)則：為便于文檔的管理和查詢，對各類文檔進行統(tǒng)一編號，編號應(yīng)具有唯一性和系統(tǒng)性。（二）文檔存儲與保管1.電子文檔存儲：將生產(chǎn)加工單相關(guān)電子文檔存儲在公司的服務(wù)器或電子文檔管理系統(tǒng)中，確保數(shù)據(jù)的安全和可訪問性。2.紙質(zhì)文檔保管：對于重要的紙質(zhì)文檔，應(yīng)進行分類整理，存放在專門的文件柜中，并做好防潮、防火、防蟲等保管措施。（三）文檔查閱與借閱1.查閱權(quán)限：公司內(nèi)部人員因工作需要查閱生產(chǎn)加工單相關(guān)文檔的，應(yīng)按照規(guī)定的權(quán)限進行查閱，未經(jīng)授權(quán)不得查閱。2.借閱手續(xù)：如需借閱生產(chǎn)加工單相關(guān)文檔，應(yīng)填寫借閱申請表，經(jīng)部門負責人批準后，到文檔管理部門辦理借閱手續(xù)，并在規(guī)定的時間內(nèi)歸還。八、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.定期檢查：公司定期對生產(chǎn)加工單的管理情況進行檢查，包括生產(chǎn)加工單的生成、下達、執(zhí)行、跟蹤、變更、結(jié)算、關(guān)閉等環(huán)節(jié)。2.專項檢查：針對生產(chǎn)加工單管理中存在的問題或薄弱環(huán)節(jié)，進行專項檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。（二）考核評價1.考核指標：制定生產(chǎn)加工單管理考核指標，包括生產(chǎn)任務(wù)完成率、產(chǎn)品質(zhì)量合格率、生產(chǎn)周期、成本控制等方面。2.考核方式：采用定量與定性相結(jié)合的考核方式，對各部門和相關(guān)人員