2025非熔化極氣體保護焊試題及參考答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.非熔化極氣體保護焊中，常用的非熔化極材料是（）。A.碳鋼B.不銹鋼C.鎢極D.鋁極答案：C解析：非熔化極氣體保護焊中，常用的非熔化極材料是鎢極。鎢具有高熔點、良好的耐高溫性能，在焊接過程中不會熔化，能持續(xù)作為電極發(fā)射電子，產生電弧來加熱焊件。碳鋼、不銹鋼和鋁極不適合作為非熔化極使用，因為它們的熔點相對較低，在焊接電弧的高溫下會熔化，不符合非熔化極的要求。2.氬氣在非熔化極氣體保護焊中的作用是（）。A.保護焊縫金屬不被氧化B.提高電弧的穩(wěn)定性C.增加焊縫的熔深D.A和B答案：D解析：氬氣是一種惰性氣體，在非熔化極氣體保護焊中，它首先能在焊接區(qū)域形成一層保護氣層，將空氣隔絕，防止焊縫金屬與空氣中的氧氣、氮氣等發(fā)生化學反應，從而保護焊縫金屬不被氧化。同時，氬氣能使電弧燃燒更加穩(wěn)定，減少電弧的漂移和閃爍，提高焊接質量。氬氣并不能增加焊縫的熔深，焊縫熔深主要與焊接電流、焊接速度等因素有關。3.非熔化極氣體保護焊的電弧電壓主要取決于（）。A.焊接電流B.電弧長度C.氣體流量D.電極直徑答案：B解析：電弧電壓是指電弧兩端的電壓，它主要取決于電弧長度。在其他條件不變的情況下，電弧長度增加，電弧電壓升高；電弧長度減小，電弧電壓降低。焊接電流主要影響焊縫的熔深和熔寬；氣體流量主要影響保護效果；電極直徑主要影響電極的承載電流能力和電弧的穩(wěn)定性，但對電弧電壓的影響相對較小。4.焊接薄板時，為了防止燒穿，應選擇（）的焊接電流和（）的焊接速度。A.較小，較慢B.較小，較快C.較大，較慢D.較大，較快答案：B解析：焊接薄板時，由于薄板的厚度較小，熱容量低，容易被燒穿。因此，需要選擇較小的焊接電流，以減少輸入的熱量。同時，為了避免熱量在薄板上過度積累，應選擇較快的焊接速度，使焊縫能夠快速冷卻，從而防止燒穿。如果焊接電流較大且焊接速度較慢，會使薄板吸收過多的熱量，導致燒穿現(xiàn)象的發(fā)生。5.非熔化極氣體保護焊中，直流正接時（）。A.焊件接電源正極，電極接電源負極B.焊件接電源負極，電極接電源正極C.焊件和電極都接電源正極D.焊件和電極都接電源負極答案：A解析：在直流正接時，焊件接電源正極，電極接電源負極。這種接法的特點是電弧熱量主要集中在焊件上，有利于提高焊縫的熔深，適用于焊接較厚的焊件。而直流反接時，焊件接電源負極，電極接電源正極，此時電弧熱量主要集中在電極上，容易使電極過熱，一般較少使用。6.鎢極氬弧焊中，當采用直流反接時，（）。A.有“陰極破碎”作用B.焊縫熔深大C.鎢極燒損小D.焊接生產率高答案：A解析：在直流反接時，焊件為負極，電子從焊件表面發(fā)射，撞擊焊件表面的氧化膜，使氧化膜破碎，這就是“陰極破碎”作用。直流反接時，由于電弧熱量主要集中在電極上，所以焊縫熔深小，鎢極燒損大，焊接生產率低。7.非熔化極氣體保護焊的氣體流量過大時，會（）。A.保護效果變差B.電弧穩(wěn)定性提高C.焊縫熔深增加D.焊接速度加快答案：A解析：氣體流量過大時，會使保護氣流形成紊流，導致外界空氣卷入保護區(qū)域，從而使保護效果變差。氣體流量過大對電弧穩(wěn)定性影響不大，甚至可能會因氣流的不穩(wěn)定而降低電弧穩(wěn)定性。氣體流量主要影響保護效果，對焊縫熔深和焊接速度沒有直接影響。8.焊接鋁及鋁合金時，宜采用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖電源答案：C解析：鋁及鋁合金表面有一層致密的氧化膜，在焊接過程中需要去除這層氧化膜。交流電源在焊接過程中，正半波時具有“陰極破碎”作用，可以去除氧化膜；負半波時電極冷卻，有利于降低鎢極的燒損。直流正接時沒有“陰極破碎”作用，不利于去除氧化膜；直流反接時鎢極燒損嚴重。脈沖電源雖然也可用于焊接鋁及鋁合金，但不是最適宜的電源類型。9.非熔化極氣體保護焊的焊接速度過快時，會導致（）。A.焊縫熔深增加B.焊縫成形不良C.焊接變形增大D.保護效果變差答案：B解析：焊接速度過快時，焊縫金屬的填充量不足，會導致焊縫成形不良，如焊縫寬窄不均、余高不足等。焊接速度過快會使焊縫熔深減??；焊接變形主要與焊接熱輸入有關，焊接速度過快熱輸入減小，焊接變形一般會減?。槐Ｗo效果主要與氣體流量等因素有關，與焊接速度關系不大。10.鎢極的直徑主要根據（）來選擇。A.焊接電流B.電弧電壓C.氣體流量D.焊接速度答案：A解析：鎢極的直徑主要根據焊接電流來選擇。不同直徑的鎢極有不同的許用電流范圍，如果焊接電流超過鎢極的許用電流，會導致鎢極過熱、熔化甚至燒損。電弧電壓、氣體流量和焊接速度對鎢極直徑的選擇沒有直接影響。11.非熔化極氣體保護焊中，當電弧過長時，會（）。A.電弧穩(wěn)定性提高B.焊縫熔深增加C.保護效果變差D.焊接速度加快答案：C解析：當電弧過長時，保護氣體對焊接區(qū)域的保護范圍擴大，容易使外界空氣卷入，導致保護效果變差。電弧過長會使電弧穩(wěn)定性降低，因為電弧長度增加，電弧容易受到外界因素的干擾而發(fā)生漂移和閃爍。電弧過長會使焊縫熔深減小，因為電弧熱量分散。電弧長度與焊接速度沒有直接關系。12.焊接不銹鋼時，為了保證焊縫的耐腐蝕性，應采用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖電源答案：A解析：焊接不銹鋼時，采用直流正接可以使電弧熱量集中在焊件上，有利于提高焊縫的熔深和焊接質量。同時，直流正接可以減少鎢極的燒損，避免鎢元素進入焊縫影響焊縫的耐腐蝕性。直流反接和交流電源一般不適合用于焊接不銹鋼以保證其耐腐蝕性，脈沖電源雖然有其特點，但在保證焊縫耐腐蝕性方面，直流正接更為常用。13.非熔化極氣體保護焊的送絲速度主要根據（）來調整。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊縫熔深D.焊接速度答案：D解析：送絲速度主要根據焊接速度來調整。送絲速度與焊接速度需要匹配，以保證焊縫的成形和質量。如果送絲速度過快，會導致焊縫余高過大；如果送絲速度過慢，會導致焊縫熔合不良。焊接電流主要影響焊縫的熔深和熔寬；電弧電壓主要影響電弧的穩(wěn)定性和焊縫的成形；焊縫熔深是焊接過程中的一個結果參數(shù)，不是調整送絲速度的依據。14.當焊接環(huán)境的風速超過（）時，應采取防風措施。A.1m/sB.2m/sC.3m/sD.4m/s答案：B解析：當焊接環(huán)境的風速超過2m/s時，會破壞保護氣體的保護效果，導致焊縫金屬氧化、氣孔等缺陷的產生，因此應采取防風措施，如設置防風棚、使用防風罩等。15.非熔化極氣體保護焊中，為了改善焊縫的成形，可采用（）。A.增加焊接電流B.減小焊接速度C.擺動焊槍D.提高氣體流量答案：C解析：擺動焊槍可以使焊縫金屬分布更加均勻，從而改善焊縫的成形。增加焊接電流會使焊縫熔深和熔寬增加，但不一定能改善焊縫的成形；減小焊接速度會使焊縫余高增加，可能導致焊縫成形不良；提高氣體流量主要影響保護效果，對焊縫成形的改善作用不大。二、多項選擇題（每題3分，共30分）1.非熔化極氣體保護焊的優(yōu)點有（）。A.焊接質量高B.可焊接各種金屬材料C.焊接生產率高D.焊縫成形美觀答案：ABD解析：非熔化極氣體保護焊具有焊接質量高的優(yōu)點，因為它采用惰性氣體保護，能有效防止焊縫金屬氧化和污染。該方法可焊接各種金屬材料，包括不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金等。焊縫成形美觀，由于電弧穩(wěn)定，熔池容易控制，焊縫表面光滑。但是，非熔化極氣體保護焊的焊接生產率相對較低，因為它的焊接電流一般較小，焊接速度較慢。2.影響非熔化極氣體保護焊電弧穩(wěn)定性的因素有（）。A.焊接電源特性B.氣體流量C.電極形狀和尺寸D.焊接場地的濕度答案：ABC解析：焊接電源特性對電弧穩(wěn)定性有重要影響，如電源的空載電壓、外特性等。合適的電源特性可以保證電弧的穩(wěn)定燃燒。氣體流量過大或過小都會影響電弧的穩(wěn)定性，氣體流量過大可能導致氣流紊亂，氣體流量過小則可能無法提供良好的保護。電極的形狀和尺寸也會影響電弧穩(wěn)定性，如電極的端部形狀、直徑等。焊接場地的濕度主要影響焊件表面的狀態(tài)和焊接過程中的絕緣情況，對電弧穩(wěn)定性的影響相對較小。3.非熔化極氣體保護焊中，常用的保護氣體有（）。A.氬氣B.二氧化碳C.氦氣D.氮氣答案：AC解析：在非熔化極氣體保護焊中，常用的保護氣體是氬氣和氦氣。氬氣是一種惰性氣體，化學性質穩(wěn)定，能有效保護焊縫金屬不被氧化，且價格相對較低，應用廣泛。氦氣也是惰性氣體，其熱導率高，能提高焊接速度和焊縫熔深，但價格較高，一般在一些特殊場合與氬氣混合使用。二氧化碳具有氧化性，一般不用于非熔化極氣體保護焊。氮氣在某些情況下也可作為保護氣體，但由于它在高溫下會與一些金屬發(fā)生反應，使用范圍相對較窄。4.焊接鋁及鋁合金時，“陰極破碎”作用的好處有（）。A.去除氧化膜B.提高焊縫熔深C.改善焊縫成形D.減少氣孔答案：ACD解析：“陰極破碎”作用可以去除鋁及鋁合金表面的氧化膜，使焊縫金屬能夠更好地熔合，從而改善焊縫成形。同時，去除氧化膜可以減少氧化膜中的水分等雜質進入熔池，減少氣孔的產生?！瓣帢O破碎”作用對焊縫熔深的影響不大，焊縫熔深主要與焊接電流、電弧電壓等因素有關。5.非熔化極氣體保護焊的焊接參數(shù)主要包括（）。A.焊接電流B.電弧電壓C.氣體流量D.焊接速度答案：ABCD解析：非熔化極氣體保護焊的焊接參數(shù)主要包括焊接電流、電弧電壓、氣體流量和焊接速度。焊接電流影響焊縫的熔深和熔寬；電弧電壓影響電弧的穩(wěn)定性和焊縫的成形；氣體流量影響保護效果；焊接速度影響焊縫的成形和焊接生產率。這些參數(shù)相互關聯(lián)，需要根據焊件的材料、厚度、焊接位置等因素進行合理調整。6.鎢極氬弧焊中，鎢極燒損的原因有（）。A.焊接電流過大B.電極直徑過小C.直流反接D.氣體流量過大答案：ABC解析：焊接電流過大時，會使鎢極承受的熱量過多，導致鎢極燒損。電極直徑過小，其許用電流范圍小，當焊接電流超過其許用電流時，鎢極容易燒損。直流反接時，電弧熱量主要集中在鎢極上，會使鎢極燒損嚴重。氣體流量過大主要影響保護效果，一般不會直接導致鎢極燒損。7.非熔化極氣體保護焊中，焊縫產生氣孔的原因可能有（）。A.保護氣體不純B.焊件表面有油污、鐵銹等雜質C.氣體流量過小D.焊接速度過快答案：ABC解析：保護氣體不純，其中可能含有水分、氧氣等雜質，會在焊接過程中與焊縫金屬發(fā)生反應，產生氣孔。焊件表面有油污、鐵銹等雜質，在焊接過程中會分解產生氣體，進入熔池形成氣孔。氣體流量過小，無法提供良好的保護，外界空氣容易進入焊接區(qū)域，導致氣孔產生。焊接速度過快主要影響焊縫的成形，一般不會直接導致氣孔的產生。8.為了提高非熔化極氣體保護焊的焊接質量，應注意（）。A.選擇合適的焊接參數(shù)B.保證焊件表面清潔C.控制焊接環(huán)境D.定期檢查和維護焊接設備答案：ABCD解析：選擇合適的焊接參數(shù)是保證焊接質量的關鍵，不同的焊件材料、厚度和焊接位置需要不同的焊接參數(shù)。保證焊件表面清潔可以避免雜質進入焊縫，減少氣孔、夾渣等缺陷的產生?？刂坪附迎h(huán)境，如防風、防潮等，可以保證保護氣體的保護效果。定期檢查和維護焊接設備，確保設備正常運行，能保證焊接過程的穩(wěn)定性和焊接質量。9.非熔化極氣體保護焊中，可采用的焊接操作方法有（）。A.左焊法B.右焊法C.擺動焊法D.不擺動焊法答案：ABCD解析：左焊法是指焊槍從右向左移動，這種方法適用于焊接薄板和對接焊縫。右焊法是指焊槍從左向右移動，適用于焊接較厚的焊件。擺動焊法可以使焊縫金屬分布更加均勻，改善焊縫成形，常用于焊接較寬的焊縫。不擺動焊法適用于焊接窄焊縫和對焊縫寬度要求不高的情況。10.焊接不銹鋼時，為了防止晶間腐蝕，可采取的措施有（）。A.控制焊接熱輸入B.采用含鈦或鈮的不銹鋼焊絲C.進行焊后熱處理D.增加焊接電流答案：ABC解析：控制焊接熱輸入可以減少不銹鋼在敏化溫度區(qū)間的停留時間，從而防止晶間腐蝕。采用含鈦或鈮的不銹鋼焊絲，鈦和鈮可以與碳結合，形成穩(wěn)定的碳化物，避免碳在晶界析出，防止晶間腐蝕。進行焊后熱處理，如固溶處理或穩(wěn)定化處理，可以改善不銹鋼的組織，提高其抗晶間腐蝕能力。增加焊接電流會使焊接熱輸入增大，增加晶間腐蝕的傾向，不利于防止晶間腐蝕。三、判斷題（每題2分，共20分）1.非熔化極氣體保護焊中，電極在焊接過程中會逐漸熔化。（）答案：錯誤解析：非熔化極氣體保護焊的特點就是電極在焊接過程中不熔化，它主要起發(fā)射電子、產生電弧的作用。2.氬氣是一種氧化性氣體，不能用于非熔化極氣體保護焊。（）答案：錯誤解析：氬氣是一種惰性氣體，化學性質穩(wěn)定，在非熔化極氣體保護焊中廣泛應用，能有效保護焊縫金屬不被氧化。3.焊接電流越大，焊縫熔深越大，因此在焊接時應盡量增大焊接電流。（）答案：錯誤解析：焊接電流增大，焊縫熔深會增大，但過大的焊接電流會導致焊件燒穿、變形增大、鎢極燒損嚴重等問題，因此應根據焊件的材料、厚度等因素合理選擇焊接電流。4.非熔化極氣體保護焊的氣體流量越大，保護效果越好。（）答案：錯誤解析：氣體流量過大時，會使保護氣流形成紊流，導致外界空氣卷入保護區(qū)域，使保護效果變差，因此應根據焊接工藝要求選擇合適的氣體流量。5.直流正接時，焊件接電源負極，電極接電源正極。（）答案：錯誤解析：直流正接時，焊件接電源正極，電極接電源負極；直流反接時，焊件接電源負極，電極接電源正極。6.焊接鋁及鋁合金時，采用直流正接可獲得良好的“陰極破碎”作用。（）答案：錯誤解析：焊接鋁及鋁合金時，采用直流反接有“陰極破碎”作用，直流正接沒有“陰極破碎”作用，不利于去除鋁及鋁合金表面的氧化膜。7.非熔化極氣體保護焊的焊接速度越快，焊接質量越好。（）答案：錯誤解析：焊接速度過快會導致焊縫成形不良、熔合不良等問題，應根據焊接工藝要求選擇合適的焊接速度。8.鎢極的直徑越大，其許用電流越大。（）答案：正確解析：不同直徑的鎢極有不同的許用電流范圍，一般來說，鎢極直徑越大，其許用電流越大。9.非熔化極氣體保護焊中，焊縫產生氣孔主要是由于焊接速度過快引起的。（）答案：錯誤解析：焊縫產生氣孔主要是由于保護氣體不純、焊件表面有雜質、氣體流量過小等原因引起的，焊接速度過快主要影響焊縫的成形，一般不會直接導致氣孔的產生。10.為了提高非熔化極氣體保護焊的焊接生產率，應盡量增大焊接電流和焊接速度。（）答案：錯誤解析：增大焊接電流和焊接速度需要綜合考慮焊件的材料、厚度、焊接質量等因素。過大的焊接電流和過快的焊接速度可能會導致焊接質量下降，如焊縫成形不良、氣孔、裂紋等問題，因此應在保證焊接質量的前提下，合理調整焊接電流和焊接速度來提高焊接生產率。四、簡答題（每題10分，共20分）1.簡述非熔化極氣體保護焊的工作原理。非熔化極氣體保護焊是利用外加氣體作為保護介質的一種電弧焊方法。其工作原理如下：在焊接過程中，電源通過電纜與焊件和非熔化極（通常為鎢極）相連，形成導電回路。當接通電源后，在鎢極與焊件之間施加一定的電壓，使氣體介質被電離，形成電弧。電弧產生的高溫使焊件待焊部