樣品試作管理辦法一、總則（一）目的本管理辦法旨在規(guī)范公司樣品試作流程，確保樣品試作工作的順利進(jìn)行，有效控制試作成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，滿足客戶需求，增強(qiáng)公司市場競爭力。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)部各類產(chǎn)品樣品試作活動(dòng)，包括新產(chǎn)品開發(fā)試作、產(chǎn)品改進(jìn)試作、客戶定制樣品試作等。（三）職責(zé)分工1.研發(fā)部門負(fù)責(zé)制定樣品試作計(jì)劃，明確試作目標(biāo)、要求和時(shí)間節(jié)點(diǎn)。提供技術(shù)支持，解決試作過程中的技術(shù)問題。對試作結(jié)果進(jìn)行技術(shù)評估，提出改進(jìn)建議。2.生產(chǎn)部門根據(jù)研發(fā)部門的試作計(jì)劃，安排生產(chǎn)資源，組織樣品試作生產(chǎn)。確保試作生產(chǎn)過程符合工藝要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量。配合研發(fā)部門進(jìn)行試作產(chǎn)品的測試和檢驗(yàn)工作。3.質(zhì)量部門制定樣品試作檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程，負(fù)責(zé)試作產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作。對試作產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行評估，判定試作產(chǎn)品是否合格。統(tǒng)計(jì)試作過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，分析質(zhì)量問題，提出改進(jìn)措施。4.采購部門根據(jù)試作計(jì)劃，及時(shí)采購所需的原材料、零部件和設(shè)備。確保采購物資的質(zhì)量符合要求，按時(shí)供應(yīng)試作生產(chǎn)。5.其他相關(guān)部門根據(jù)各自職責(zé)，配合完成樣品試作相關(guān)工作。二、樣品試作計(jì)劃（一）試作需求提出1.市場部門接到客戶對新產(chǎn)品或產(chǎn)品改進(jìn)的需求信息后，應(yīng)及時(shí)與研發(fā)部門溝通，評估需求的可行性。2.研發(fā)部門根據(jù)市場需求、技術(shù)發(fā)展趨勢和公司戰(zhàn)略規(guī)劃，確定是否進(jìn)行樣品試作。如需試作，填寫《樣品試作需求申請表》，詳細(xì)說明試作產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、試作目的、技術(shù)要求、時(shí)間要求等內(nèi)容。3.《樣品試作需求申請表》經(jīng)研發(fā)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，提交給公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。（二）試作計(jì)劃制定1.研發(fā)部門根據(jù)審批通過的《樣品試作需求申請表》，制定樣品試作計(jì)劃。試作計(jì)劃應(yīng)包括試作階段劃分、各階段工作內(nèi)容、責(zé)任人、時(shí)間節(jié)點(diǎn)、資源需求等信息。2.試作計(jì)劃應(yīng)明確試作產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，確保試作產(chǎn)品能夠滿足客戶需求和公司內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.試作計(jì)劃制定完成后，由研發(fā)部門負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門進(jìn)行評審。評審內(nèi)容包括試作計(jì)劃的合理性、可行性、資源配置的有效性等。根據(jù)評審意見，對試作計(jì)劃進(jìn)行修改完善，確保試作計(jì)劃科學(xué)合理、切實(shí)可行。（三）試作計(jì)劃下達(dá)1.經(jīng)評審?fù)ㄟ^的樣品試作計(jì)劃，由研發(fā)部門以書面形式下達(dá)給生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門、采購部門等相關(guān)部門。2.各部門接到試作計(jì)劃后，應(yīng)按照計(jì)劃要求，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保試作工作按時(shí)、順利進(jìn)行。三、樣品試作準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.研發(fā)部門根據(jù)試作計(jì)劃，組織相關(guān)技術(shù)人員對試作產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行詳細(xì)解讀，確保技術(shù)人員熟悉試作產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。2.技術(shù)人員根據(jù)試作產(chǎn)品的特點(diǎn)和技術(shù)要求，制定試作工藝方案。工藝方案應(yīng)包括工藝流程、工藝參數(shù)、質(zhì)量控制要點(diǎn)等內(nèi)容。3.研發(fā)部門組織技術(shù)交底會(huì)議，向生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員詳細(xì)介紹試作產(chǎn)品的技術(shù)要求、工藝方案和質(zhì)量控制要點(diǎn)，確保各部門人員對試作工作有清晰的認(rèn)識(shí)和理解。（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備1.生產(chǎn)部門根據(jù)試作計(jì)劃和工藝方案，安排生產(chǎn)設(shè)備、工裝模具等生產(chǎn)資源。對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。2.生產(chǎn)部門根據(jù)試作產(chǎn)品的數(shù)量和工藝要求，準(zhǔn)備所需的原材料、零部件等物資。對采購的物資進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證，確保物資質(zhì)量符合要求。3.生產(chǎn)部門組織操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉試作產(chǎn)品的工藝流程、操作方法和質(zhì)量要求。培訓(xùn)合格后，操作人員方可上崗操作。（三）質(zhì)量準(zhǔn)備1.質(zhì)量部門根據(jù)試作產(chǎn)品的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定試作檢驗(yàn)計(jì)劃。檢驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)頻次、檢驗(yàn)記錄等內(nèi)容。2.質(zhì)量部門準(zhǔn)備試作所需的檢驗(yàn)設(shè)備和量具，并進(jìn)行校準(zhǔn)和驗(yàn)證，確保檢驗(yàn)設(shè)備和量具的準(zhǔn)確性和可靠性。3.質(zhì)量部門組織檢驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉試作檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)方法。培訓(xùn)合格后，檢驗(yàn)人員方可開展試作檢驗(yàn)工作。四、樣品試作過程控制（一）生產(chǎn)過程控制1.生產(chǎn)部門按照試作工藝方案和操作規(guī)程組織樣品試作生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。2.操作人員應(yīng)認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄，記錄內(nèi)容包括生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)批次、產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行情況等。生產(chǎn)記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，便于追溯和查詢。3.生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或異常情況，操作人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告班組長或車間主任。班組長或車間主任應(yīng)立即組織分析原因，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。如問題較為嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)通知研發(fā)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員共同研究解決。（二）質(zhì)量檢驗(yàn)控制1.質(zhì)量部門按照試作檢驗(yàn)計(jì)劃對試作產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，確保檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。2.檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真做好檢驗(yàn)記錄，記錄內(nèi)容包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)結(jié)果、檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)人員等。檢驗(yàn)記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，便于質(zhì)量追溯和統(tǒng)計(jì)分析。3.對試作產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行判定，合格的產(chǎn)品進(jìn)入下一道工序或進(jìn)行包裝入庫；不合格的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離，并按照不合格品控制程序進(jìn)行處理。（三）試作過程監(jiān)控1.研發(fā)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員應(yīng)定期對試作過程進(jìn)行監(jiān)控，檢查試作計(jì)劃的執(zhí)行情況、工藝參數(shù)的控制情況、產(chǎn)品質(zhì)量狀況等。2.如發(fā)現(xiàn)試作過程中存在問題或偏差，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正和調(diào)整。對試作過程中出現(xiàn)的重大問題或偏差，應(yīng)及時(shí)報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)，并組織相關(guān)部門進(jìn)行分析研究，制定改進(jìn)措施，防止問題再次發(fā)生。五、樣品試作結(jié)果評估（一）技術(shù)評估1.研發(fā)部門組織相關(guān)技術(shù)人員對試作產(chǎn)品的技術(shù)性能進(jìn)行評估。評估內(nèi)容包括產(chǎn)品的尺寸精度、物理性能、化學(xué)性能、電氣性能等是否符合技術(shù)要求。2.技術(shù)人員根據(jù)試作產(chǎn)品的測試數(shù)據(jù)和實(shí)際情況，對產(chǎn)品的技術(shù)可行性進(jìn)行分析和評價(jià)。如試作產(chǎn)品的技術(shù)性能未達(dá)到技術(shù)要求，應(yīng)分析原因，提出改進(jìn)措施，進(jìn)行再次試作。（二）質(zhì)量評估1.質(zhì)量部門根據(jù)試作檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)結(jié)果，對試作產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行評估。評估內(nèi)容包括產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量、性能指標(biāo)等是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.質(zhì)量部門統(tǒng)計(jì)試作產(chǎn)品的合格率、不良率等質(zhì)量數(shù)據(jù)，分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因。如試作產(chǎn)品的質(zhì)量存在問題，應(yīng)組織相關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，采取有效的糾正措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。（三）成本評估1.財(cái)務(wù)部門根據(jù)試作過程中的各項(xiàng)費(fèi)用支出，對試作產(chǎn)品的成本進(jìn)行核算。核算內(nèi)容包括原材料成本、人工成本、設(shè)備折舊、能源消耗等。2.財(cái)務(wù)部門分析試作產(chǎn)品的成本構(gòu)成，評估試作成本是否合理。如試作成本過高，應(yīng)分析原因，采取措施降低成本，提高產(chǎn)品的性價(jià)比。（四）綜合評估1.研發(fā)部門、質(zhì)量部門、財(cái)務(wù)部門等相關(guān)部門根據(jù)各自的評估結(jié)果，對試作產(chǎn)品進(jìn)行綜合評估。評估內(nèi)容包括產(chǎn)品的技術(shù)可行性、質(zhì)量可靠性、成本合理性等。2.根據(jù)綜合評估結(jié)果，形成《樣品試作評估報(bào)告》。報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括試作產(chǎn)品的基本情況、試作過程概述、技術(shù)評估結(jié)果、質(zhì)量評估結(jié)果、成本評估結(jié)果、綜合評估結(jié)論及改進(jìn)建議等。3.《樣品試作評估報(bào)告》經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，提交給公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。公司主管領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)評估報(bào)告，做出是否通過樣品試作的決策。六、樣品試作改進(jìn)（一）改進(jìn)措施制定1.根據(jù)樣品試作評估報(bào)告中提出的問題和建議，由研發(fā)部門組織相關(guān)部門制定改進(jìn)措施。改進(jìn)措施應(yīng)明確改進(jìn)目標(biāo)、改進(jìn)內(nèi)容、責(zé)任人、時(shí)間節(jié)點(diǎn)等。2.改進(jìn)措施應(yīng)具有針對性和可操作性，能夠有效解決試作過程中存在的問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。（二）改進(jìn)措施實(shí)施1.相關(guān)部門按照制定的改進(jìn)措施組織實(shí)施。在實(shí)施過程中，應(yīng)加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，確保改進(jìn)措施得到有效執(zhí)行。2.對改進(jìn)措施的實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤和驗(yàn)證。如改進(jìn)措施未能達(dá)到預(yù)期效果，應(yīng)及時(shí)分析原因，調(diào)整改進(jìn)措施，重新組織實(shí)施。（三）再次試作1.在改進(jìn)措施實(shí)施完成后，根據(jù)需要進(jìn)行再次試作。再次試作的流程和要求與首次試作相同。2.通過再次試作，驗(yàn)證改進(jìn)措施的有效性，確保試作產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達(dá)到技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。七、樣品試作文件管理（一）文件分類1.樣品試作相關(guān)文件包括試作需求申請表、試作計(jì)劃、工藝方案、檢驗(yàn)計(jì)劃、檢驗(yàn)記錄、評估報(bào)告等。2.按照文件的性質(zhì)和用途，將樣品試作文件分為技術(shù)文件、質(zhì)量文件、生產(chǎn)文件、管理文件等類別。（二）文件編號1.為便于文件的管理和查詢，對樣品試作文件進(jìn)行編號。編號規(guī)則應(yīng)統(tǒng)一、規(guī)范，能夠體現(xiàn)文件的類別、年份、順序號等信息。2.例如，技術(shù)文件編號為：JSCXYYYYXX，其中JSCX表示技術(shù)文件，YYYY表示年份，XX表示順序號；質(zhì)量文件編號為：ZLJXYYYYXX，其中ZLJX表示質(zhì)量文件，YYYY表示年份，XX表示順序號，以此類推。（三）文件歸檔1.樣品試作過程中產(chǎn)生的各類文件，由相關(guān)部門負(fù)責(zé)收集、整理和歸檔。歸檔文件應(yīng)齊全、完整、準(zhǔn)確，符合檔案管理要求。2.檔案管理人員按照文件編號和類別，將歸檔文件進(jìn)行分類存放，建立電子檔案和紙質(zhì)檔案，便于查閱和使用。（四）文件借閱1.因工作需要借閱樣品試作文件的，應(yīng)填寫《文件借閱申請表》，注明借閱文件的名稱、編號、借閱原因、借閱時(shí)間等內(nèi)容。2.《文件借閱申請表