TEL/FAXPMAIL：glaifei@XXXXXXX有限公司綜合廢水處理改造工程設計方案目錄TOC\o"1-2”\h\z\u_Toc320879112”1.1設計依據(jù)1_Toc320879114”1.3設計范圍2第二章設計條件3HYPERLINK\l”_Toc320879116”2.1水量規(guī)模3HYPERLINK\l”_Toc320879117"2.2水質參數(shù)3HYPERLINK\l”_Toc320879118"第三章廢水處理工藝選擇與確定4HYPERLINK\l”_Toc320879119"3.1廢水處理概論43.2廢水處理工藝選擇4HYPERLINK\l”_Toc320879121”第四章方案一工程設計84。1主要設備及構筑物參數(shù)8HYPERLINK\l”_Toc320879123”4.2電氣設計10第五章售后服務(質量保證措施)15兩低一高"(投資低、運行費用低、處理效率高)的原則,在綜合考慮基建投資、運行管理費用、出水水質要求、占地面積大小和操作管理難易等多種因素的基礎上,本方案確定采用"厭氧+酸化水解—生物接觸氧化—多介質多慮"組合工藝技術處理該廢水。這一技術的主要優(yōu)點是:(1)基建投資省.酸化水解反應器容積負荷顯著高于好氧反應器,因此,處理相同水量和水質的有機廢水,酸化水解反應器所需容積比單純采用好氧反應器小得多,從而能夠節(jié)省占地面積、降低基建投資;(2)運行費用低。厭氧生物處理過程能耗低;有機容積負荷高,一般為5－10kgCOD/m3.d,最高的可達30-50kgCOD/m3。d;剩余污泥量少;厭氧菌對營養(yǎng)需求低、耐毒性強、可降解的有機物分子量高;耐沖擊負荷能力強;產(chǎn)出的沼氣是一種清潔能源。在全社會提倡循環(huán)經(jīng)濟,關注工業(yè)廢棄物實施資源化再生利用的今天,厭氧生物處理顯然是能夠使污水資源化的優(yōu)選工藝。近年來,污水厭氧處理工藝發(fā)展十分迅速,各種新工藝、新方法不斷出現(xiàn),包括有厭氧接觸法、升流式厭氧污泥床、檔板式厭氧法、厭氧生物濾池、厭氧膨脹床和流化床,以及第三代厭氧工藝EGSB和IC厭氧反應器,發(fā)展十分迅速。而升流式厭氧污泥床UASB(Up—flowAnaerobicSludgeBed,注:以下簡稱UASB）工藝由于具有厭氧過濾及厭氧活性污泥法的雙重特點,作為能夠將污水中的污染物轉化成再生清潔能源-—沼氣的一項技術.對于不同含固量污水的適應性也強,且其結構、運行操作維護管理相對簡單,造價也相對較低,技術已經(jīng)成熟,正日益受到污水處理業(yè)界的重視,得到廣泛的歡迎和應用但由于酸化水解系統(tǒng)中分解了大分子有機物,使環(huán)狀結構和鏈狀結構有機物破環(huán)、破鏈,使后續(xù)好氧處理所需電耗明顯降低,使整個系統(tǒng)成為節(jié)約能源系統(tǒng);（3)處理效率高。"厭氧+酸化水解+好氧生物接觸氧化+過濾"組合工藝,可確保出水水質達到規(guī)定的有關排放標準;(4）污泥處置易.后續(xù)接觸氧化反應中產(chǎn)生的污泥量比單純采用好氧處理法要少得多。這樣,不僅可以減少好氧處理法所需的污泥處置費用,也使得操作管理簡化。工藝流程如圖3—1所示:綜合污水格柵調節(jié)池UASB厭氧反應器上清液回流反沖水回流調節(jié)池酸化水解池(改造）曝氣池(改造）二沉池(改造)污泥濃縮池中間水池(新增)污泥進壓濾機多介質過濾器(新增）（新增)（新增）泥餅外運反沖水清水池(新增)加藥裝置達標水排放圖3—1工藝流程框圖廢水經(jīng)格柵出去大塊雜質后,流入調節(jié)池,可以對廢水進行水量、水質的均合,然后進入UASB中,UASB由污泥反應區(qū)、氣液固三相分離器(包括沉淀區(qū))和氣室三部分組成。在底部反應區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層.要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸,污泥中的微生物分解污水中的有機物,把它轉化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出,微小氣泡在上升過程中,不斷合并,逐漸形成較大的氣泡,在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器,沼氣碰到分離器下部的反射板時,折向反射板的四周,然后穿過水層進入氣室,集中在氣室沼氣,用導管導出,固液混合液經(jīng)過反射進入三相分離器的沉淀區(qū),污水中的污泥發(fā)生絮凝,顆粒逐漸增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應區(qū)內(nèi),使反應區(qū)內(nèi)積累大量的污泥,與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。其后進入酸化水解作用通過水解酸化細菌對廢水中有機物進行降解,起到提高廢水可生化性目的,對后續(xù)好氧生物處理工藝是至關重要的,亦通過反硝化原理對廢水中NH3—N進行最終脫除,提高后續(xù)生化工藝的處理效率;廢水而后流入生物接觸氧化池1.2,生物接觸氧化池通過填料表面生物膜的作用脫除廢水中有機污染物,凈化水中COD;然后流入沉淀池,通過沉淀池去除廢水中物理污泥;最后進入"多介質過濾"器,在"多介質過濾"作用下水中懸浮物質及微量溶解性有機物經(jīng)過兩級過濾器過濾,得以去除,最終達到廢水排放要求,滿足需要.同時,該工藝可以根據(jù)不同需要停運部分設備,以節(jié)約能源和運行費用。最終使廢水達標排放.生化處理單元具體操作過程為,工業(yè)廢水和生活污水混合后,依次經(jīng)UASB.水解酸化池和生物接觸氧化池生化處理,發(fā)生氨化和硝化反應,將有機碳降解CO2,同時有機氮依次轉化為氨態(tài)氮和硝酸鹽氮,然后將曝氣池出水的一部分回流到前段的水解酸化池,控制缺氧池DO在0.5mg/L以下,并利用污水自身提供的碳源,使回流污水中的硝態(tài)氮發(fā)生反硝化反應,生成氮氣逸出,從而達到脫氮的目的。曝氣單元采用生物接觸氧化法。生物接觸氧化池采用容積利用率高的翻騰式設計方案,并采用比表面積大的盾式纖維填料和曝氣效率高、穩(wěn)定可靠的微孔曝氣器。附著在填料表面的菌膠團結構疏松,對有機污染物具有強烈的吸附凝聚和氧化分解能力。第四章工程設計4。1主要設備及構筑物參數(shù)1.格柵板格柵板放置在調節(jié)池入水口之前,隔離雜物。主要設計參數(shù):數(shù)量:1座(利舊不變)結構形式:地下磚混有效池深:H=1m配套設備:格柵網(wǎng):碳鋼2.調節(jié)池數(shù)量:1座(利舊不變)結構:全地下設計水力停留時間:HRT=7hUASB池(利舊)數(shù)量:1座(4格)(利舊）結構:半地上設計水力停留時間:HRT=30h更換三相分離器、布水設備等5.酸化水解池數(shù)量:1座(利舊)結構:半地下設計水力停留時間:HRT=6h增加彈性填料、支架等6.生物接觸氧化池水解酸化池出水自流進入生物接觸氧化池,污水中的有機物被附著在組合填料上的好氧微生物降解.由鼓風機向池內(nèi)提供微生物需要的溶解氧.主要設計參數(shù):數(shù)量:1座(利舊）結構:半地上鋼砼設計水力停留時間:HRT=12h有效容積:V=72m37.沉淀池數(shù)量:2座(改造)形式:平流式結構:半地上鋼砼設計最大流量下表面負荷:q=0。42m3/m2。h增加斜管填料20m38.多介質過濾器(新增)污水通過自流進入活性炭過濾系統(tǒng)。主要設計參數(shù):反沖洗泵1臺,Q=10m3/h、H=30m、P=5.5kw;過濾器處理能力為10m3/h.9.中間水池數(shù)量:4座(原2座二沉池改造)結構:半地上鋼砼容積:45m3增加1臺提升泵10.清水池數(shù)量:2座(原2座二沉池改造)結構:半地上鋼砼容積:23m3增加1臺反洗泵11.溶藥加藥裝置(新增)數(shù)量:1套結構:碳鋼4.2電氣設計4。2.1設計范圍本設計只包括廢水處理系統(tǒng)的提升泵、風機等工藝設備的接線設計.4.2。2電氣設計供電電源:廢水處理系統(tǒng)的動力電源由廠區(qū)配電室引入。用電設備負荷等級為三級;電壓等級為380/220V。設備用電一覽表序號名稱單位數(shù)量單臺功率kW總功率kW羅茨鼓風機臺27。515多介質過濾反沖洗泵臺20。751.5污水回流泵臺20。751。5溶藥設備套40。371.38污泥提升泵臺20。751。56污水泵泵臺21.53。07第五章報價一覽表5。1設備一覽表序號設備名稱數(shù)量單位單價(元）總價(元)三相分離器8臺布水設備12套彈性填料40M3斜管填料20M3填料組件1座電線電纜1套管道、閥門1套8反沖泵1臺9提升泵1臺10加藥裝置1套11多介質過濾器(帶濾料)1套12安裝費1項13稅金1項14總計第五章售后服務(質量保證措施)5。1售后培訓本系統(tǒng)在土建施工和設備安裝工作完成后,本單位將提供全套詳盡的各系統(tǒng)使用說明手冊,完整的工藝竣工圖。并在單機調試完成后,系統(tǒng)調試前開始對操作人員進行運行維護培訓。包括兩部分:1、系統(tǒng)原理及設備維護與管理培訓,這部分將在現(xiàn)場或本單位進行.2.現(xiàn)場的操作運行實踐培訓,培訓結束后,經(jīng)考核將發(fā)放本單位或甲方承認的上崗證書。5。2售后服務1.24小時的技術服務支援1)在系統(tǒng)正常運行后的一年內(nèi),本單位將提供任何形式的技術支援,對于簡單的故障或問題,將通過電話、傳真或E—mail等形式做出快速反應,對于影響系統(tǒng)運行的故障,我們的工程師將在24小時內(nèi)抵達現(xiàn)場。2）在這一年中,我們將安排維護工程