2024年機(jī)床裝調(diào)維修工(數(shù)控)技能競(jìng)賽考試題庫(kù)附答案一、選擇題1.數(shù)控機(jī)床的核心是（）。A.數(shù)控系統(tǒng)B.伺服系統(tǒng)C.機(jī)床本體D.反饋裝置答案：A解析：數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心，它指揮機(jī)床各部分按照程序規(guī)定的動(dòng)作順序、速度和位移量等進(jìn)行工作。伺服系統(tǒng)負(fù)責(zé)將數(shù)控系統(tǒng)的指令轉(zhuǎn)化為機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)；機(jī)床本體是機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)部分；反饋裝置用于檢測(cè)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的實(shí)際位置和速度等信息并反饋給數(shù)控系統(tǒng)。2.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸的正方向規(guī)定為（）。A.刀具遠(yuǎn)離工件的方向B.刀具接近工件的方向C.工件遠(yuǎn)離刀具的方向D.工件接近刀具的方向答案：A解析：在數(shù)控機(jī)床中，坐標(biāo)軸的正方向規(guī)定為刀具遠(yuǎn)離工件的方向，這樣規(guī)定便于編程和理解機(jī)床的運(yùn)動(dòng)方向。3.下列指令中，用于取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍牵ǎ.G40B.G41C.G42D.G43答案：A解析：G40是取消刀具半徑補(bǔ)償指令；G41是刀具半徑左補(bǔ)償指令；G42是刀具半徑右補(bǔ)償指令；G43是刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償指令。4.數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量是指（）。A.機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的位移量B.每個(gè)脈沖信號(hào)使機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的位移量C.數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的脈沖數(shù)量D.機(jī)床工作臺(tái)的位移量答案：B解析：脈沖當(dāng)量是指數(shù)控裝置每發(fā)出一個(gè)脈沖信號(hào)，機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的位移量，它是衡量數(shù)控機(jī)床精度的一個(gè)重要指標(biāo)。5.加工中心與普通數(shù)控機(jī)床的主要區(qū)別是（）。A.有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置B.精度高C.速度快D.能完成多工序加工答案：A解析：加工中心與普通數(shù)控機(jī)床的主要區(qū)別在于加工中心具有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置，能夠在一次裝夾中自動(dòng)更換刀具，完成多工序加工。雖然加工中心通常精度高、速度快且能完成多工序加工，但這些不是其與普通數(shù)控機(jī)床的本質(zhì)區(qū)別。6.數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到（）。A.對(duì)刀點(diǎn)B.換刀點(diǎn)C.機(jī)床參考點(diǎn)D.編程原點(diǎn)答案：C解析：“回零”操作即機(jī)床各坐標(biāo)軸返回機(jī)床參考點(diǎn)的操作，機(jī)床參考點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn)，用于確定機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)是刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)；換刀點(diǎn)是加工中心換刀的位置；編程原點(diǎn)是編程人員在編程時(shí)設(shè)定的坐標(biāo)系原點(diǎn)。7.以下哪種檢測(cè)裝置可用于數(shù)控機(jī)床的位置檢測(cè)（）。A.溫度傳感器B.壓力傳感器C.光柵尺D.加速度傳感器答案：C解析：光柵尺是一種常用的位置檢測(cè)裝置，它可以將機(jī)械位移轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，用于檢測(cè)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的位置。溫度傳感器用于測(cè)量溫度；壓力傳感器用于測(cè)量壓力；加速度傳感器用于測(cè)量加速度。8.數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定（）。A.機(jī)床原點(diǎn)B.固定循環(huán)C.工件坐標(biāo)系D.刀具補(bǔ)償答案：C解析：數(shù)控編程時(shí)，首先要設(shè)定工件坐標(biāo)系，以便確定工件在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，然后才能進(jìn)行后續(xù)的編程工作。機(jī)床原點(diǎn)是機(jī)床固有的；固定循環(huán)是為了簡(jiǎn)化編程而設(shè)置的；刀具補(bǔ)償是在編程中根據(jù)刀具的實(shí)際情況進(jìn)行的設(shè)置。9.在數(shù)控機(jī)床上，用于控制機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速的指令是（）。A.M指令B.S指令C.T指令D.F指令答案：B解析：S指令用于控制機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速；M指令主要用于控制機(jī)床的輔助功能，如主軸的啟停、冷卻液的開(kāi)關(guān)等；T指令用于選擇刀具；F指令用于指定進(jìn)給速度。10.數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是（）。A.主運(yùn)動(dòng)B.輔助運(yùn)動(dòng)C.切削運(yùn)動(dòng)D.成型運(yùn)動(dòng)答案：D解析：數(shù)控機(jī)床的成型運(yùn)動(dòng)包括主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是使工件與刀具產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)以形成所需加工表面的運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)是切除工件上多余材料的主要運(yùn)動(dòng)；輔助運(yùn)動(dòng)是為了實(shí)現(xiàn)機(jī)床的各種輔助功能而進(jìn)行的運(yùn)動(dòng)；切削運(yùn)動(dòng)包括主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。二、判斷題1.數(shù)控機(jī)床的精度和速度是相互矛盾的，提高精度必然降低速度。（）答案：錯(cuò)誤解析：隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床可以通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)、采用先進(jìn)的控制算法和高性能的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等方式，在保證精度的同時(shí)提高速度，精度和速度并非絕對(duì)的相互矛盾關(guān)系。2.刀具半徑補(bǔ)償僅在指定的二維平面內(nèi)有效。（）答案：正確解析：刀具半徑補(bǔ)償通常是在指定的二維平面（如G17平面、G18平面、G19平面）內(nèi)進(jìn)行的，在該平面內(nèi)根據(jù)刀具半徑和補(bǔ)償方向?qū)Φ毒哕壽E進(jìn)行修正。3.數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系是右手直角笛卡爾坐標(biāo)系。（）答案：正確解析：數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手直角笛卡爾坐標(biāo)系，以確定機(jī)床各坐標(biāo)軸的方向。4.數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)功能是指根據(jù)給定的數(shù)學(xué)函數(shù)，在理想輪廓的已知點(diǎn)之間，確定一些中間點(diǎn)的方法。（）答案：正確解析：插補(bǔ)功能是數(shù)控系統(tǒng)的重要功能之一，它通過(guò)計(jì)算在理想輪廓的已知點(diǎn)之間插入一系列中間點(diǎn)，從而控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件按照預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)。5.加工中心的換刀動(dòng)作是在機(jī)床停止運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行的。（）答案：錯(cuò)誤解析：加工中心的換刀動(dòng)作可以在機(jī)床運(yùn)動(dòng)過(guò)程中（如快速移動(dòng)時(shí)）進(jìn)行，以提高加工效率?，F(xiàn)代加工中心的換刀裝置具有較高的速度和可靠性，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成換刀操作。6.脈沖編碼器是一種速度檢測(cè)裝置，不能用于位置檢測(cè)。（）答案：錯(cuò)誤解析：脈沖編碼器既可以用于速度檢測(cè)，也可以用于位置檢測(cè)。它通過(guò)輸出脈沖信號(hào)，根據(jù)脈沖的頻率可以計(jì)算出速度，根據(jù)脈沖的數(shù)量可以確定位置。7.數(shù)控編程時(shí)，絕對(duì)坐標(biāo)編程和增量坐標(biāo)編程不能在同一程序中混合使用。（）答案：錯(cuò)誤解析：在數(shù)控編程中，絕對(duì)坐標(biāo)編程和增量坐標(biāo)編程可以在同一程序中混合使用，根據(jù)編程的需要和方便程度選擇合適的編程方式。8.數(shù)控機(jī)床的故障診斷主要依靠操作人員的經(jīng)驗(yàn)，與技術(shù)資料和診斷工具無(wú)關(guān)。（）答案：錯(cuò)誤解析：數(shù)控機(jī)床的故障診斷需要操作人員的經(jīng)驗(yàn)，但也離不開(kāi)技術(shù)資料（如機(jī)床說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖等）和診斷工具（如示波器、萬(wàn)用表等）的支持。技術(shù)資料可以幫助了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)和工作原理，診斷工具可以對(duì)機(jī)床的電氣和機(jī)械部分進(jìn)行檢測(cè)和分析。9.機(jī)床參考點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn)，其位置由機(jī)床制造廠家確定。（）答案：正確解析：機(jī)床參考點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn)，它的位置在機(jī)床制造時(shí)就已經(jīng)確定，通常作為機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)，用于機(jī)床的回零操作和位置檢測(cè)。10.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償可以在刀具磨損或更換刀具時(shí)，通過(guò)修改補(bǔ)償值來(lái)保證加工精度。（）答案：正確解析：刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償可以根據(jù)刀具的實(shí)際長(zhǎng)度與編程長(zhǎng)度的差值進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)?shù)毒吣p或更換刀具時(shí)，只需修改刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值，就可以保證加工尺寸的精度。三、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的工作原理。答：數(shù)控機(jī)床的工作原理是將零件加工的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡等信息，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫(xiě)成加工程序，然后通過(guò)輸入裝置將加工程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。數(shù)控系統(tǒng)對(duì)輸入的程序進(jìn)行譯碼、運(yùn)算和處理，發(fā)出各種控制信號(hào)，通過(guò)伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件，如主軸、工作臺(tái)等，使其按照加工程序規(guī)定的軌跡和參數(shù)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而完成零件的加工。在加工過(guò)程中，反饋裝置將機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的實(shí)際位置和速度等信息反饋給數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)反饋信息進(jìn)行比較和修正，以保證加工精度。2.什么是刀具半徑補(bǔ)償？其作用是什么？答：刀具半徑補(bǔ)償是指數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)刀具半徑值和補(bǔ)償方向，自動(dòng)對(duì)刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行修正的功能。其作用主要有以下幾點(diǎn)：-簡(jiǎn)化編程：在編程時(shí)，只需按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不必考慮刀具的半徑大小，使編程工作更加簡(jiǎn)便。-提高加工精度：可以根據(jù)刀具的實(shí)際磨損情況或更換刀具后的半徑變化，通過(guò)修改刀具半徑補(bǔ)償值來(lái)保證加工尺寸的精度。-實(shí)現(xiàn)粗、精加工：在粗加工時(shí)，可以設(shè)置較大的刀具半徑補(bǔ)償值，留出一定的加工余量；在精加工時(shí)，減小刀具半徑補(bǔ)償值，達(dá)到最終的加工尺寸。3.簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床對(duì)伺服系統(tǒng)的要求。答：數(shù)控機(jī)床對(duì)伺服系統(tǒng)的要求主要包括以下幾個(gè)方面：-高精度：伺服系統(tǒng)應(yīng)能夠準(zhǔn)確地控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的位置和速度，以保證加工精度。位置精度一般要求達(dá)到±0.001mm甚至更高。-快速響應(yīng)：伺服系統(tǒng)應(yīng)具有快速的響應(yīng)能力，能夠在短時(shí)間內(nèi)跟蹤數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令，實(shí)現(xiàn)快速啟動(dòng)、停止和變速。-調(diào)速范圍寬：伺服系統(tǒng)應(yīng)能夠在較寬的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，以滿(mǎn)足不同加工工藝的要求。-穩(wěn)定性好：伺服系統(tǒng)應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性，在負(fù)載變化、外界干擾等情況下，能夠保持穩(wěn)定的運(yùn)行，不出現(xiàn)振蕩或失控現(xiàn)象。-可靠性高：伺服系統(tǒng)應(yīng)具有較高的可靠性，能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障發(fā)生的概率，降低維修成本。4.如何進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)？答：數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)主要包括以下幾個(gè)方面：-外觀檢查：每天檢查機(jī)床的外觀，包括機(jī)床表面、防護(hù)罩、操作面板等，確保無(wú)損壞、無(wú)油污、無(wú)雜物。-潤(rùn)滑系統(tǒng)：定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的油位，及時(shí)添加潤(rùn)滑油；檢查油泵、油管等部件是否正常工作，確保各運(yùn)動(dòng)部件得到良好的潤(rùn)滑。-冷卻系統(tǒng)：檢查冷卻液的液位和質(zhì)量，及時(shí)補(bǔ)充或更換冷卻液；清理冷卻水箱和過(guò)濾器，防止堵塞。-電氣系統(tǒng)：檢查電氣控制柜內(nèi)的電氣元件是否正常，有無(wú)松動(dòng)、過(guò)熱等現(xiàn)象；定期清理電氣控制柜內(nèi)的灰塵，保持良好的通風(fēng)。-機(jī)械部件：檢查機(jī)床的導(dǎo)軌、絲杠、螺母等機(jī)械部件的磨損情況，定期進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑；檢查各傳動(dòng)部件的連接是否牢固，有無(wú)松動(dòng)或異響。-刀具管理：合理存放刀具，定期檢查刀具的磨損情況，及時(shí)更換磨損的刀具；對(duì)刀具進(jìn)行正確的安裝和調(diào)整，確保加工精度。-程序管理：定期備份數(shù)控程序，防止程序丟失；對(duì)程序進(jìn)行分類(lèi)管理，便于查找和使用。5.分析數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)超程報(bào)警的原因及解決方法。答：數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)超程報(bào)警的原因及解決方法如下：-原因：-編程錯(cuò)誤：程序中設(shè)定的刀具運(yùn)動(dòng)范圍超出了機(jī)床的行程限制。-操作失誤：操作人員在手動(dòng)操作時(shí)，誤將機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)到了行程極限位置。-限位開(kāi)關(guān)故障：限位開(kāi)關(guān)損壞或松動(dòng)，導(dǎo)致無(wú)法正常檢測(cè)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的位置。-電氣故障：限位開(kāi)關(guān)的線(xiàn)路出現(xiàn)短路、斷路等故障，使限位信號(hào)無(wú)法正常傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)。-解決方法：-對(duì)于編程錯(cuò)誤，檢查加工程序，修改刀具運(yùn)動(dòng)范圍，確保不超出機(jī)床的行程限制。-對(duì)于操作失誤，手動(dòng)將機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件向相反方向移動(dòng)，使其離開(kāi)行程極限位置，然后解除超程報(bào)警。-對(duì)于限位開(kāi)關(guān)故障，檢查限位開(kāi)關(guān)的安裝是否牢固，如有損壞及時(shí)更換。-對(duì)于電氣故障，檢查限位開(kāi)關(guān)的線(xiàn)路，修復(fù)短路或斷路故障，確保限位信號(hào)正常傳輸。四、綜合題1.編制一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)控車(chē)削程序，加工一個(gè)外徑為φ50mm、長(zhǎng)度為80mm的圓柱，毛坯外徑為φ55mm，材料為45鋼。假設(shè)使用的數(shù)控系統(tǒng)為FANUC系統(tǒng)，刀具為外圓車(chē)刀，刀具號(hào)為T(mén)0101，主軸轉(zhuǎn)速為600r/min，進(jìn)給速度為0.2mm/r。答：以下是一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)控車(chē)削程序：```O0001;//程序號(hào)N10G99G21;//設(shè)定每轉(zhuǎn)進(jìn)給，公制單位N20T0101;//選擇01號(hào)刀具，調(diào)用01號(hào)刀具補(bǔ)償N30M03S600;//主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速600r/minN40G00X55Z2;//快速定位到起刀點(diǎn)N50G01Z-80F0.2;//直線(xiàn)插補(bǔ)車(chē)削外圓N60G00X60;//快速退刀N70Z2;//快速回到Z軸安全位置N80M05;//主軸停止N90M30;//程序結(jié)束并返回程序開(kāi)頭```程序說(shuō)明：-N10：設(shè)定每轉(zhuǎn)進(jìn)給方式和公制單位。-N20：選擇01號(hào)刀具并調(diào)用01號(hào)刀具補(bǔ)償。-N30：主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為600r/min。-N40：快速定位到離工件外圓φ55mm、Z向距離工件端面2mm的起刀點(diǎn)。-N50：以0.2mm/r的進(jìn)給速度直線(xiàn)插補(bǔ)車(chē)削外圓至Z=-80mm處。-N60：快速退刀至X=60mm處。-N70：快速回到Z軸安全位置。-N80：主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。-N90：程序結(jié)束并返回程序開(kāi)頭。2.一臺(tái)數(shù)控機(jī)床在加工過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象，試分析可能的原因及解決方法。答：數(shù)控機(jī)床在加工過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象，可能的原因及解決方法如下：-機(jī)械方面：-原因：-機(jī)床安裝不水平，導(dǎo)致機(jī)床在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。-機(jī)床的傳動(dòng)部件（如皮帶、鏈條、聯(lián)軸器等）松動(dòng)或磨損，造成傳動(dòng)不穩(wěn)定。-機(jī)床的導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑不良或有雜物，影響運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。-刀具安裝不牢固，切削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。-解決方法：-使用水平儀重新調(diào)整機(jī)床的水平度，確保機(jī)床安裝平穩(wěn)。-檢查傳動(dòng)部件，緊固松動(dòng)的部位，更換磨損的部件。-清潔運(yùn)動(dòng)部件，添加適量的潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑良好。-重新安裝刀具，確保刀具安裝牢固，刀具的伸出長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)。-電氣方面：-原因：-伺服系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定。-電機(jī)故障，如電機(jī)繞組短路、斷路等。-電氣干擾，如變頻器、電磁開(kāi)關(guān)等產(chǎn)生的干擾信號(hào)影響伺服系統(tǒng)的正常工作。-解決方法：-重新調(diào)整伺服系統(tǒng)的參數(shù)，如速度環(huán)增益、位置環(huán)增益等，使其達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。-檢