外發(fā)電鍍管理辦法一、總則（一）目的本管理辦法旨在規(guī)范公司外發(fā)電鍍業(yè)務(wù)的管理，確保外發(fā)加工產(chǎn)品的質(zhì)量符合公司要求和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)保障生產(chǎn)進(jìn)度、成本控制以及環(huán)境保護(hù)等方面的要求，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司所有外發(fā)電鍍加工業(yè)務(wù)，包括但不限于各類金屬零部件、塑料制品等的電鍍加工。（三）引用文件1.《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》2.《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB219002008）3.《質(zhì)量管理體系要求》（GB/T190012016）4.其他相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（四）術(shù)語和定義1.外發(fā)電鍍：指公司將需電鍍加工的產(chǎn)品委托給外部專業(yè)電鍍加工企業(yè)進(jìn)行處理的業(yè)務(wù)活動(dòng)。2.電鍍供應(yīng)商：與公司簽訂外發(fā)電鍍加工合同，承接公司電鍍加工業(yè)務(wù)的外部企業(yè)。3.產(chǎn)品質(zhì)量：指外發(fā)加工產(chǎn)品滿足規(guī)定或潛在要求（或需要）的特征和特性的總和，包括外觀、鍍層厚度、附著力、耐腐蝕性等方面。二、職責(zé)分工（一）生產(chǎn)部門1.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，提出外發(fā)電鍍加工需求，明確產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨期等要求。2.負(fù)責(zé)與電鍍供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度，跟蹤外發(fā)產(chǎn)品的加工過程，及時(shí)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。3.組織對(duì)外發(fā)加工產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。（二）品質(zhì)部門1.制定外發(fā)加工產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程。2.對(duì)外發(fā)加工產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，判定產(chǎn)品是否合格，對(duì)不合格產(chǎn)品提出處理意見。3.定期對(duì)外鍍供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系進(jìn)行評(píng)估和審核，確保其具備穩(wěn)定提供合格產(chǎn)品的能力。（三）采購部門1.負(fù)責(zé)尋找、篩選合格的電鍍供應(yīng)商，并建立供應(yīng)商檔案。2.與電鍍供應(yīng)商簽訂外發(fā)電鍍加工合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括產(chǎn)品價(jià)格、交貨期、質(zhì)量要求、付款方式等條款。3.負(fù)責(zé)外發(fā)電鍍加工費(fèi)用的結(jié)算和支付工作。（四）技術(shù)部門1.為外發(fā)電鍍加工提供技術(shù)支持，包括產(chǎn)品圖紙、工藝要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。2.協(xié)助解決外發(fā)加工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，參與不合格產(chǎn)品的原因分析和改進(jìn)措施的制定。（五）環(huán)保部門1.監(jiān)督外發(fā)電鍍加工過程中的環(huán)境保護(hù)措施執(zhí)行情況，確保符合國家和地方環(huán)保要求。2.對(duì)外鍍供應(yīng)商的環(huán)保資質(zhì)和環(huán)保設(shè)施進(jìn)行審查，督促其采取有效的污染防治措施，減少電鍍加工對(duì)環(huán)境的影響。（六）財(cái)務(wù)部門1.負(fù)責(zé)外發(fā)電鍍加工費(fèi)用的核算和成本控制分析。2.審核外發(fā)電鍍加工合同中的費(fèi)用條款，確保費(fèi)用支付的合理性和準(zhǔn)確性。三、外發(fā)電鍍供應(yīng)商管理（一）供應(yīng)商選擇1.供應(yīng)商篩選采購部門通過多種渠道收集電鍍供應(yīng)商信息，包括網(wǎng)絡(luò)搜索、行業(yè)推薦、供應(yīng)商自薦等。根據(jù)公司外發(fā)電鍍加工的需求和要求，對(duì)收集到的供應(yīng)商進(jìn)行初步篩選，篩選條件包括企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制水平、環(huán)保措施、價(jià)格水平等方面。2.實(shí)地考察對(duì)于初步篩選合格的供應(yīng)商，采購部門組織生產(chǎn)、品質(zhì)、技術(shù)、環(huán)保等相關(guān)部門進(jìn)行實(shí)地考察?？疾靸?nèi)容包括供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備設(shè)施、質(zhì)量管理體系、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行情況、人員配備等方面，評(píng)估其是否具備滿足公司外發(fā)電鍍加工要求的能力。3.樣品測(cè)試要求供應(yīng)商提供符合公司產(chǎn)品要求的電鍍樣品，由品質(zhì)部門按照制定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試和評(píng)估。測(cè)試內(nèi)容包括外觀、鍍層厚度、附著力、耐腐蝕性等指標(biāo)，確保樣品質(zhì)量符合公司要求后，方可確定該供應(yīng)商為合格供應(yīng)商。（二）供應(yīng)商評(píng)估1.定期評(píng)估采購部門每年組織對(duì)電鍍供應(yīng)商進(jìn)行一次定期評(píng)估，評(píng)估內(nèi)容包括產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、價(jià)格水平、服務(wù)質(zhì)量、環(huán)保措施執(zhí)行情況等方面。評(píng)估方式采用問卷調(diào)查、現(xiàn)場(chǎng)審核、數(shù)據(jù)分析等相結(jié)合的方式進(jìn)行，根據(jù)評(píng)估結(jié)果對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行等級(jí)劃分。2.動(dòng)態(tài)評(píng)估在日常外發(fā)電鍍加工過程中，品質(zhì)部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)部門對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期等情況進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤和動(dòng)態(tài)評(píng)估。如發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題、交貨延遲等情況，及時(shí)通知采購部門，并對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行警告或采取相應(yīng)的處罰措施。（三）供應(yīng)商淘汰1.如果供應(yīng)商在定期評(píng)估或動(dòng)態(tài)評(píng)估中出現(xiàn)以下情況之一，采購部門應(yīng)及時(shí)與其溝通，要求其限期整改：產(chǎn)品質(zhì)量連續(xù)出現(xiàn)不合格情況，且整改后仍無法滿足公司要求。交貨期經(jīng)常延遲，嚴(yán)重影響公司生產(chǎn)進(jìn)度。環(huán)保措施執(zhí)行不到位，存在環(huán)境污染隱患。服務(wù)質(zhì)量差，不能及時(shí)響應(yīng)公司需求。2.若供應(yīng)商在規(guī)定期限內(nèi)未能完成整改或整改后仍不符合要求，采購部門應(yīng)將其列入淘汰名單，并停止與其簽訂新的外發(fā)電鍍加工合同。四、外發(fā)電鍍加工過程管理（一）合同簽訂1.采購部門與選定的電鍍供應(yīng)商簽訂外發(fā)電鍍加工合同，合同應(yīng)明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括但不限于以下內(nèi)容：產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨期、價(jià)格及付款方式。質(zhì)量要求，包括外觀、鍍層厚度、附著力、耐腐蝕性等具體指標(biāo)。包裝要求，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不受損壞。環(huán)保要求，明確雙方在環(huán)境保護(hù)方面的責(zé)任和義務(wù)。違約責(zé)任及爭(zhēng)議解決方式。2.合同簽訂后，采購部門應(yīng)及時(shí)將合同副本分發(fā)給生產(chǎn)、品質(zhì)、技術(shù)、環(huán)保等相關(guān)部門，以便各部門按照合同要求進(jìn)行跟蹤和管理。（二）生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)1.生產(chǎn)部門根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃，提前向電鍍供應(yīng)商下達(dá)外發(fā)電鍍加工訂單，明確產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨期等要求。2.在訂單下達(dá)前，生產(chǎn)部門應(yīng)與電鍍供應(yīng)商溝通確認(rèn)其生產(chǎn)能力和交貨期，確保供應(yīng)商能夠按時(shí)、按質(zhì)完成加工任務(wù)。（三）過程監(jiān)控1.生產(chǎn)部門應(yīng)定期與電鍍供應(yīng)商溝通外發(fā)產(chǎn)品的加工進(jìn)度，及時(shí)掌握生產(chǎn)過程中的情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)解決。2.品質(zhì)部門應(yīng)按照制定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程，對(duì)外發(fā)加工產(chǎn)品進(jìn)行抽檢或巡檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。抽檢頻率應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的重要性、以往質(zhì)量情況等因素確定，一般情況下，每批次產(chǎn)品至少抽檢[X]%。巡檢內(nèi)容包括生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況、設(shè)備運(yùn)行狀況、人員操作規(guī)范等方面，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正生產(chǎn)過程中的質(zhì)量隱患。3.技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)需要，對(duì)外發(fā)加工過程提供技術(shù)支持，協(xié)助解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。4.環(huán)保部門應(yīng)定期對(duì)外鍍供應(yīng)商的環(huán)保措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，確保其符合國家和地方環(huán)保要求。（四）異常處理1.在外發(fā)加工過程中，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題、交貨延遲、環(huán)保違規(guī)等異常情況，責(zé)任部門應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，并向相關(guān)部門報(bào)告。2.對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量問題，品質(zhì)部門應(yīng)立即通知電鍍供應(yīng)商停止生產(chǎn)，對(duì)已加工的產(chǎn)品進(jìn)行隔離和標(biāo)識(shí)，同時(shí)組織相關(guān)部門進(jìn)行原因分析，制定整改措施，要求供應(yīng)商限期整改，整改完成后重新進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。3.對(duì)于交貨延遲問題，生產(chǎn)部門應(yīng)與電鍍供應(yīng)商協(xié)商解決，要求其采取措施加快生產(chǎn)進(jìn)度，確保按時(shí)交貨。如因供應(yīng)商原因?qū)е陆回浹舆t，給公司造成損失的，應(yīng)按照合同約定追究其違約責(zé)任。4.對(duì)于環(huán)保違規(guī)問題，環(huán)保部門應(yīng)責(zé)令電鍍供應(yīng)商立即停止違規(guī)行為，采取有效措施進(jìn)行整改，確保環(huán)保達(dá)標(biāo)。同時(shí)，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行調(diào)查和處理，情節(jié)嚴(yán)重的，應(yīng)依法追究其法律責(zé)任。五、外發(fā)電鍍產(chǎn)品驗(yàn)收管理（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.品質(zhì)部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和要求，制定詳細(xì)的外發(fā)電鍍產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，明確外觀、鍍層厚度、附著力、耐腐蝕性等各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)的具體要求。2.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及公司內(nèi)部的質(zhì)量要求，確保驗(yàn)收結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。（二）驗(yàn)收流程1.外發(fā)加工產(chǎn)品完成后，電鍍供應(yīng)商應(yīng)提前通知公司生產(chǎn)部門和品質(zhì)部門，生產(chǎn)部門安排人員按照合同約定的交貨期進(jìn)行收貨。2.品質(zhì)部門在收貨后，按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)外發(fā)加工產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，檢驗(yàn)方式包括目視檢查、量具測(cè)量、實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)等。3.對(duì)于檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，品質(zhì)部門出具檢驗(yàn)報(bào)告，并在產(chǎn)品上加蓋合格標(biāo)識(shí)；對(duì)于檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，品質(zhì)部門出具不合格報(bào)告，注明不合格項(xiàng)目和原因，并將不合格產(chǎn)品退回電鍍供應(yīng)商，要求其進(jìn)行返工或整改。4.電鍍供應(yīng)商對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工或整改后，重新提交公司進(jìn)行驗(yàn)收，直至產(chǎn)品合格為止。（三）驗(yàn)收記錄1.品質(zhì)部門應(yīng)建立外發(fā)電鍍產(chǎn)品驗(yàn)收記錄檔案，詳細(xì)記錄每批次產(chǎn)品的驗(yàn)收情況，包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、供應(yīng)商名稱、驗(yàn)收日期、驗(yàn)收人員、檢驗(yàn)結(jié)果等信息。2.驗(yàn)收記錄應(yīng)妥善保存，保存期限應(yīng)符合公司檔案管理規(guī)定，以便日后查閱和追溯。六、外發(fā)電鍍加工費(fèi)用管理（一）費(fèi)用核算1.采購部門根據(jù)與電鍍供應(yīng)商簽訂的合同約定，按照實(shí)際加工的產(chǎn)品數(shù)量和價(jià)格，對(duì)外發(fā)電鍍加工費(fèi)用進(jìn)行核算。2.費(fèi)用核算應(yīng)準(zhǔn)確無誤，包括加工費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、包裝費(fèi)等各項(xiàng)費(fèi)用明細(xì)，并與合同約定的費(fèi)用條款進(jìn)行核對(duì)。（二）費(fèi)用支付1.財(cái)務(wù)部門根據(jù)采購部門提供的費(fèi)用核算明細(xì)和驗(yàn)收合格的產(chǎn)品數(shù)量，按照合同約定的付款方式和期限，對(duì)外發(fā)電鍍加工費(fèi)用進(jìn)行支付。2.在支付費(fèi)用前，財(cái)務(wù)部門應(yīng)審核相關(guān)憑證和資料，確保費(fèi)用支付的合理性和準(zhǔn)確性。（三）成本控制1.財(cái)務(wù)部門應(yīng)定期對(duì)外發(fā)電鍍加工費(fèi)用進(jìn)行成本分析，對(duì)比不同供應(yīng)商的價(jià)格水平和產(chǎn)品質(zhì)量，評(píng)估外發(fā)電鍍加工成本的合理性。2.采購部門應(yīng)根據(jù)成本分析結(jié)果，與電鍍供應(yīng)商進(jìn)行談判，爭(zhēng)取更優(yōu)惠的價(jià)格和服務(wù)，同時(shí)優(yōu)化外發(fā)電鍍加工業(yè)務(wù)流程，降低成本。七、環(huán)境保護(hù)管理（一）環(huán)境要求1.外發(fā)電鍍加工應(yīng)符合國家和地方環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，采取有效的污染防治措施，減少電鍍加工過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣等污染物對(duì)環(huán)境的影響。2.電鍍供應(yīng)商應(yīng)具備相應(yīng)的環(huán)保資質(zhì)和環(huán)保設(shè)施，確保其生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)符合環(huán)保要求。（二）污染防治措施1.電鍍供應(yīng)商應(yīng)按照環(huán)保要求，建設(shè)完善的廢水處理設(shè)施，對(duì)電鍍加工過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行分類收集、處理，確保達(dá)標(biāo)排放。2.加強(qiáng)廢氣處理，采用有效的廢氣凈化設(shè)備，對(duì)電鍍過程中產(chǎn)生的酸霧、堿霧等廢氣進(jìn)行凈化處理，達(dá)標(biāo)后排放。3.對(duì)電鍍廢渣等危險(xiǎn)廢物應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行分類收集、儲(chǔ)存和處置，委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行無害化處理，嚴(yán)禁隨意傾倒或排放。（三）環(huán)境監(jiān)測(cè)1.環(huán)保部門應(yīng)定期對(duì)外鍍供應(yīng)商的污染防治設(shè)施運(yùn)行情況和污染物排放情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保其符合環(huán)保要求。2.監(jiān)測(cè)內(nèi)容