ICS25.120.30

CCSJ46

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/XXXXXXX—XXXX

模切件技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationsfordie-cuttingparts

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施

全國城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會(huì)發(fā)布

T/XXXXXXX—XXXX

模切件技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了模切件的術(shù)語和定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于模切件的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差

GB/T2792膠粘帶剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法

GB/T4851膠粘帶持粘性的試驗(yàn)方法

GB/T4852壓敏膠粘帶初粘性試驗(yàn)方法（滾球法）

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

模切件die-cuttingparts

用各種材料經(jīng)過沖型、裁切、尺寸分割、單面涂膠或雙面涂膠加貼工藝制成的用于保護(hù)、防爆、防

窺、遮光、反射、增光、密封、絕緣、導(dǎo)電、防塵、填充、減震、緩沖、降噪、粘接、支撐、加固、防

護(hù)、標(biāo)識(shí)的模切產(chǎn)品。

4分類

產(chǎn)品按原材料分為軟質(zhì)泡沫覆膠類、PP板類、模切片類。

5要求

5.1外觀質(zhì)量

5.1.1軟質(zhì)泡沫覆膠類

產(chǎn)品表面應(yīng)平整，呈現(xiàn)均勻的連接，顏色均勻一致，無凹陷、裂紋、褶皺、缺膠、污漬、孔洞等缺

陷，成型效果好。

5.1.2PP板類

5.1.2.1產(chǎn)品表面平直、無劃傷，邊緣無缺口、無毛邊，PP板整體無變形。

5.1.2.2PP板扣眼中心對(duì)稱，扣眼吻合，扣上后不露孔、不起翹。

5.1.3模切片類

5.1.3.1基材表面無缺損、無污染、無裂縫；切邊整齊，不得有擠壓變形現(xiàn)象。

5.1.3.2排廢時(shí)表面圖形完整、不變形，排廢干凈，無未切透現(xiàn)象。

5.2尺寸公差

異形模切件應(yīng)符合圖紙技術(shù)設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)模切件尺寸公差應(yīng)符合GB/T1804的要求。

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5.3離型紙剝離性

與隔離紙快速剝離時(shí)(以生產(chǎn)線操作速度為主)，無斷裂、破損、不得出現(xiàn)與膠層分離現(xiàn)象；隔離紙

無破損、裁斷等影響快速剝離的現(xiàn)象。

5.4物理性能

產(chǎn)品的物理性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1物理性能

檢驗(yàn)項(xiàng)目要求

180°剝離強(qiáng)度≥3N/25mm

初粘力≤50mm/14#

持粘力≤6mm/8h

高溫試驗(yàn)/（70℃±2℃、90%）無變化

低溫試驗(yàn)/（-20℃12h）無變化

6試驗(yàn)方法

6.1試驗(yàn)環(huán)境條件

產(chǎn)品在生產(chǎn)后放置24h后方可進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)前將試樣放在不受彎曲變形和破壞的條件下，按照溫

度：(23±2)℃，相對(duì)濕度：(50±5)%,進(jìn)行不小于16h的狀態(tài)調(diào)節(jié)。

6.2外觀

在正常光線條件下，采用目測(cè)法進(jìn)行檢測(cè)。

6.3尺寸公差

用精度0.02mm以上的游標(biāo)卡尺和最小刻度為0.5mm的直尺測(cè)量。

6.4180°剝離強(qiáng)度實(shí)。

試驗(yàn)條件：23℃±2℃

試驗(yàn)方法：按GB/T2792規(guī)定進(jìn)行，取25mm寬樣件黏貼于鋼板表面；用手動(dòng)壓輥將膠帶滾壓3次壓實(shí);

測(cè)量時(shí)用拉力計(jì)以300mm/min的速度、180°角的方向剝離膠帶，記錄數(shù)值。

6.5初粘性

按GB/T4852規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.6持粘力

按GB/T4851規(guī)定進(jìn)行，將100mm×25mm(或最小不得小于25mm×25mm)的樣品縱向貼在干凈、光滑

鍍鋅粘力試驗(yàn)板上，下掛500g±10g的砝碼(小于100mm×25mm規(guī)格的樣品，砝碼重量按比例折減)，8h

后測(cè)量樣品位移量。

6.7高溫試驗(yàn)

在環(huán)境溫度70℃±2℃、相對(duì)濕度90%放置24h，試驗(yàn)完成后在常溫下放置30min后查看效果。

6.8低溫實(shí)驗(yàn)

在-20℃放置12h，試驗(yàn)完成后在常溫下放置30min后查看效果。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

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7.2出廠檢驗(yàn)

7.2.1每批產(chǎn)品須經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本文件規(guī)定的方法檢驗(yàn)合格，并出具合格證后方可出廠。

7.2.2產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、尺寸公差、物理性能。

7.2.3以同一品種原料投產(chǎn)、按同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的同一品種的產(chǎn)品組成一個(gè)檢驗(yàn)批。出廠檢驗(yàn)

從每批產(chǎn)品中按照百分之三的比例隨機(jī)抽取樣品。

7.3型式檢驗(yàn)

7.3.1正常生產(chǎn)時(shí)，型式檢驗(yàn)每年應(yīng)進(jìn)行一次，發(fā)生下列情況之一的亦應(yīng)進(jìn)行：

a)新產(chǎn)品試制鑒定時(shí)；

a)主要原材料、零部件或關(guān)鍵工藝有較大變化時(shí)；

b)更換設(shè)備或停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

d)國家有關(guān)行政管理部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件第5章規(guī)定的全部項(xiàng)目。

7.4判定規(guī)則

7.4.1檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合本文件要求時(shí)，則判定該批產(chǎn)品為合格。

7.4.2檢驗(yàn)項(xiàng)目有1項(xiàng)或1項(xiàng)以上不符合本文件要求時(shí)，可在原批次產(chǎn)品中加倍抽樣復(fù)檢一次，判定

以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)，若復(fù)檢項(xiàng)目全部符合本文件要求時(shí)，判該批次產(chǎn)品為合格；若仍有項(xiàng)目不符合本文件

要求時(shí)，則判該批次產(chǎn)品為不合格。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

8.1標(biāo)志

產(chǎn)品應(yīng)附有合格證，合格證上應(yīng)標(biāo)注模切件的名稱、型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家名稱及地址、生產(chǎn)日期

或批號(hào)。

8.2包裝

產(chǎn)品應(yīng)按客戶要求包裝，防止運(yùn)輸時(shí)受損壞，并防雨、防潮。

8.3運(yùn)輸和貯存

8.3.1產(chǎn)品在搬運(yùn)和運(yùn)輸過程中，應(yīng)防雨雪，防暴曬，嚴(yán)禁煙火。

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