數(shù)控車循環(huán)指令第1頁，共59頁。復(fù)習(xí)提問入右圖所示，車削Ф30×20的外圓用G00、G01編程刀具需要幾個動作，需要幾句程序。G00X45.0Z2.0定位循環(huán)起點G00X30.0Z2.0進刀G01X30.0Z-20.0車削G01X45.0Z-20.0退刀G00X45.0Z2.0返回G00X100.0Z100.0M30第2頁，共59頁。G90X(U)

Z(W)

F

;G90指令格式及走刀路線第3頁，共59頁。指令的參數(shù)意義1、X、Z為切削終點的坐標(biāo)2、達到簡化編程的目的3、一句程序，刀具完成一次切削循環(huán)，刀具有四個動作。第4頁，共59頁。編程示例一毛坯Ф45圓鋼，車削Ф30×20外圓O3256G99M03S500F0.2T0101G00X45.0Z2.0G90X30.0Z-20.0一句程序刀具有四個動作G00X100.0Z100.0M30說明：1、此程序沒有倒角。2、把G00、G01指令的四句程序簡化為一句。3、使用G90指令必須用G00指令定位。第5頁，共59頁。編程示例二毛坯Ф45圓鋼，車削兩外圓。O5623G99M03S500F0.2T0101G00X45.0Z2.0定位循環(huán)起點G90X40.0Z-40.0車削Ф40外圓G90X35.0Z-20.0分層車削Ф30外圓至Ф35.G90X30.0Z-20車削Ф30外圓至尺寸要求。G00X100.0Z100.0M30說明:1、車削兩外圓時，可以使用一個循環(huán)起點。2、G90為模態(tài)指令，紅色字符可以省略。第6頁，共59頁。作業(yè)用G90編寫右圖加工程序。要求：1、程序盡量簡化。2、用G90編程粗加工，用G00、G01編程精加工。3、可省略的字符要省略。第7頁，共59頁。單一固定切削循環(huán)

G90格式二第8頁，共59頁。G90X(U)

Z(W)

R

F

;第9頁，共59頁。指令格式：G94X(U)

Z(W)

F

;

第10頁，共59頁。指令格式：G94X(U)

Z(W)

R

F

;第11頁，共59頁。第12頁，共59頁。第13頁，共59頁。第14頁，共59頁。(0.0,0.0)(30.0,-5.0)(30.0,-10.0)(30.0,-15.0)第15頁，共59頁。O5004;T0101G99;M43;M03;G00X78.5Z2.0;G94X0.0Z0.0F0.2;G94X30.0Z-5.0;Z-10.0;Z-15.0;G00X100.0Z100.0;MO5;M30;第16頁，共59頁。第17頁，共59頁。(0.0,0.0)(20.0,0.0)R-5.0(20.0,-5.0)R-5.0(20.0,-10.0)R-5.0第18頁，共59頁。O5005;T0101G99;M43;M03;G00X78.5Z2.0;G94X0.0Z0.0F0.2;G94X20.0Z0.0R-5.0;Z-5.0R-5.0;Z-10.0R-5.0;G00X100.0Z100.0;MO5;M30;第19頁，共59頁。G90：沿X方向進刀,切削外園。車錐度時錐度一定在右端面。第20頁，共59頁。G94：沿Z方向進刀，車錐度時錐度可在中間位置。第21頁，共59頁。第22頁，共59頁。T0101G99;M43;M03;G00X42.0Z2.0;G94X0.0Z0.0F0.2;G90X38.0Z-70.0F0.2;X33.0Z-60.0;X28.0Z-30.0G94X28.0Z-30.0R-5.0F0.2;X28.0Z-30.0R-10.0;X28.0Z-30.0R-15.0;X28.0Z-30.0R-20.0;G90X23.0Z-30.0F0.2;G94X23.0Z-30.0R-5.0F0.2;;X23.0Z-30.0R-10.0;X23.0Z-30.0R-15.0;X23.0Z-30.0R-20.0;G00X100.0Z100.0;M05;M30;

第23頁，共59頁?？偨Y(jié)：1）G94端面固定循環(huán)的應(yīng)用。2）車圓柱面和車圓錐面的不同。3）G90與G94功能的不同；作業(yè)：1）仿真模擬；2）圖B的程序編寫。第24頁，共59頁。第25頁，共59頁。陀螺第26頁，共59頁。程序O1234M03S300F0.2T0101G00X55.0Z2.0G94X10.0Z-5.0Z-10.0Z-10.0R-3.0G00X11.0Z2.0G94X5.0Z0.0R-6.0X0.0Z0.0R6.0G00X100.0Z100.0T0202G00X52.0Z-22.0G75R0.5G75X6.0Z-27.0P3000Q4500T0205G01X50.Z17.0G94X6.0Z-17.0R1.0F0.05Z-17.0R2.0Z-17.0R3.0G01Z-27X-1.0X55.0G00X100.0Z100.0M30第27頁，共59頁。G71第28頁，共59頁。G71路線圖第29頁，共59頁。G71第30頁，共59頁。G71指令格式及參數(shù)意義1)指令格式G71U△dRe;G71PnsQnfU△uW△w其中:G71為外圓粗車循環(huán)指令。

△d為每刀的背吃力量，半徑值。一般45鋼件取I~2mm,鋁件取1·5~3mmo

e為退刀量，半徑值。一般取0·5~1.0,外正,內(nèi)負

ns為指定精加工路線的第一個程序段的段號。nf為指定精加工路線的最后一個程序段的段號。△u為X方向上的精加工余量，直徑值，一般R0.5mm△w為Z方向上的精加余量，一般取0·05-0.1mm2)應(yīng)用用于棒料毛坯的加工。第31頁，共59頁。用G70G71G75 編程第32頁，共59頁。G72走刀路線C循環(huán)起點A’第33頁，共59頁。指令格式及含義G00X

Z

G72W(△d)R(e)FfSsTtG72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)N(ns)……………N(nf)其中W（?d）：粗車時Z軸方向單次的切入深度，半徑指定，無符號，單位：mmR（e）：粗車時Z軸方向單次的退刀量，無符號，單位：mm。P（NS）：精加工路線程序段群的第一個程序段的順序號。Q（NF）：精加工路線程序段群的最后一個程序段的順序號。

U（?u）：X軸方向精加工余量的距離及方向（參數(shù)№.001的BIT2=0時，是直徑指定，否則是半徑指定），單位：mm 。W（?w）：Z軸方向精加工余量的距離及方向，單位：mm。F：切削進給速度，單位：mm/min；S：主軸的轉(zhuǎn)速；T：刀具、刀偏號。第34頁，共59頁。G72第35頁，共59頁。G72編程示例O1234G99G97M03S300F0.1T0101G00X83.0Z2.0G72W3.0R1.0G72P50Q150U0.2W0.2N50G00Z-70.0G01X60.0Z-60.0Z-50.0X40.0Z-40.0Z-20.0X20.0Z0.0N150X-1.0G00X100.0Z100.0T0202G00X83.0Z2.0G70P50Q150G00X100.0Z100.0M30第36頁，共59頁。圓弧第37頁，共59頁。第38頁，共59頁。輪盤第39頁，共59頁。陀螺第40頁，共59頁。G73第41頁，共59頁。G73指令格式2)指令格式G73UA;WAG73Pn，Q叫UAuWAwF其中:G73為固定形狀租車循環(huán)指令;為X方向總退力量(半徑值);為Z方向總退力量;d為循環(huán)次數(shù);F為粗車時的迸給量。其余各項含義與G7l相同.應(yīng)用

適用于粗車輪廓形狀與零件輪廓形狀基本接近的毛坯，如鑄造、鍛造類毛坯3)，精加工循環(huán)指令(G7O)(1)功能用該精加工循環(huán)指令切除G7l或G73指令粗加工后留下的加工余量。(2)指令格式G7OPns，Qnf其中:G7o為精加工循環(huán)指令;為指定精加工路線的第一個程序段的段號;第42頁，共59頁。糖葫蘆第43頁，共59頁。手柄第44頁，共59頁。第45頁，共59頁。第46頁，共59頁。復(fù)合練習(xí)(G70G71G73)第47