2025年《高級(jí)鉗工》考試練習(xí)題與參考答案一、選擇題1.液壓系統(tǒng)中，溢流閥的作用是（）。A.保壓B.調(diào)壓C.減壓D.換向答案：B。溢流閥主要作用是調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過溢流閥設(shè)定壓力時(shí)，溢流閥打開溢流，使系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在設(shè)定值，起到調(diào)壓作用。2.千分尺的測(cè)量精度一般為（）。A.0.01mmB.0.02mmC.0.05mmD.0.1mm答案：A。千分尺是一種精密量具，其測(cè)量精度通常為0.01mm。3.銼削平面時(shí)，銼刀往返一次，兩手施加于銼刀的壓力變化是（）。A.壓力大小不變B.開始時(shí)壓力大，結(jié)束時(shí)壓力小C.開始時(shí)壓力小，結(jié)束時(shí)壓力大D.壓力大小隨銼削速度變化答案：C。銼削平面時(shí)，銼刀開始推出去時(shí)，左手壓力大，右手壓力?。讳S刀快推到頭時(shí)，左手壓力逐漸減小，右手壓力逐漸增大，以保證銼削平面的平整。4.普通螺紋的牙型角為（）。A.30°B.45°C.55°D.60°答案：D。普通螺紋的牙型角是60°，這是普通螺紋的一個(gè)重要特征參數(shù)。5.鋸削硬材料、管子或薄板等零件時(shí)，應(yīng)選用（）鋸條。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒D.任意齒答案：C。細(xì)齒鋸條的鋸齒較密，在鋸削硬材料、管子或薄板等零件時(shí)，每齒的切削量小，能防止鋸齒被工件卡住，且鋸縫較窄，鋸削更平穩(wěn)。二、判斷題1.裝配時(shí)，零件的清洗工作對(duì)保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量和延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命有重要意義。（）答案：正確。清洗零件可以去除零件表面的油污、雜質(zhì)等，避免這些雜質(zhì)在裝配過程中進(jìn)入配合表面，影響裝配精度和產(chǎn)品使用壽命。2.鉆孔時(shí)，鉆頭的頂角愈小，則軸向力愈小，刀尖角增大，有利于散熱和提高鉆頭的耐用度。（）答案：正確。頂角小，軸向力?。煌瑫r(shí)刀尖角增大，散熱面積增加，有利于提高鉆頭的耐用度。3.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，執(zhí)行元件是將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的裝置。（）答案：正確。執(zhí)行元件如液壓缸、液壓馬達(dá)等，能把液體的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。4.只要有了合理的裝配工藝規(guī)程，就可以保證裝配質(zhì)量。（）答案：錯(cuò)誤。合理的裝配工藝規(guī)程只是保證裝配質(zhì)量的一個(gè)重要因素，還需要合格的零件、合適的裝配工具、熟練的裝配工人等多方面因素共同作用才能保證裝配質(zhì)量。5.刮削后的表面，形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，改善了相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件之間的潤(rùn)滑情況。（）答案：正確。刮削后表面的微淺凹坑可以儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，減少相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件間的摩擦和磨損，改善潤(rùn)滑情況。三、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述鏨削時(shí)的安全注意事項(xiàng)。答案：-鏨子頭部有明顯毛刺時(shí)，要及時(shí)磨去，以免碎裂傷人。-鏨削時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，防止切屑飛出傷人。-操作時(shí)，揮錘方向不得站人，周圍環(huán)境應(yīng)寬敞、無障礙物。-鏨子及手錘的手柄不應(yīng)沾油，以防滑出傷人。-鏨削將近盡頭時(shí)，要輕鏨，防止材料崩裂飛出傷人。2.簡(jiǎn)述滾動(dòng)軸承的裝配方法。答案：-壓入法：當(dāng)軸承與軸頸配合較緊，與座孔配合較松時(shí)，可采用壓入法將軸承裝到軸上，再把軸連同軸承一起裝入座孔中。常用壓力機(jī)或手動(dòng)工具（如銅棒、套筒等）進(jìn)行壓裝。-熱裝法：對(duì)于過盈量較大的軸承，可采用熱裝法。將軸承放入油中加熱至80-100℃，然后迅速取出套裝在軸上，待冷卻后即可獲得緊密配合。-冷裝法：在一些特殊情況下，可采用冷裝法。將軸放在干冰或液氮中冷卻，使其尺寸縮小，然后迅速將軸承裝到軸上。3.簡(jiǎn)述液壓系統(tǒng)故障診斷的一般方法。答案：-直觀檢查法：通過看、聽、摸、聞等方式直接觀察液壓系統(tǒng)的工作情況，如觀察系統(tǒng)有無泄漏、油液的顏色和清潔度，聽系統(tǒng)有無異常聲響，摸元件表面溫度等。-儀器檢測(cè)法：使用各種儀器儀表對(duì)液壓系統(tǒng)的壓力、流量、溫度等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，通過分析測(cè)量結(jié)果來判斷故障原因。-邏輯分析法：根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作原理和工作過程，對(duì)可能出現(xiàn)故障的部位和原因進(jìn)行邏輯推理和分析，逐步縮小故障范圍。-對(duì)比法：用正常工作的元件或系統(tǒng)與有故障的元件或系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)比，找出差異，從而確定故障原因。-試探法：在不影響系統(tǒng)正常工作的前提下，對(duì)某些元件進(jìn)行調(diào)整或更換，觀察系統(tǒng)的工作情況是否改善，以此來判斷故障所在。四、計(jì)算題1.已知一圓錐體大端直徑D=50mm，小端直徑d=45mm，圓錐長(zhǎng)度L=100mm，求圓錐錐度C。解：根據(jù)錐度公式\(C=\frac{D-d}{L}\)將\(D=50mm\)，\(d=45mm\)，\(L=100mm\)代入公式可得：\(C=\frac{50-45}{100}=\frac{5}{100}=1:20\)答：圓錐錐度C為1:20。2.有一普通螺紋，公稱直徑d=20mm，螺距P=2.5mm，中徑公差帶代號(hào)為6g，頂徑公差帶代號(hào)為6g，試計(jì)算該螺紋的中徑\(d_2\)和小徑\(d_1\)。解：普通螺紋中徑公式\(d_2=d-0.6495P\)，小徑公式\(d_1=d-1.0825P\)將\(d=20mm\)，\(P=2.5mm\)代入中徑公式可得：\(d_2=20-0.6495×2.5=20-1.62375=18.37625mm\approx18.38mm\)代入小徑公式可得：\(d_1=20-1.0825×2.5=20-2.70625=17.29375mm\approx17.29mm\)答：該螺紋的中徑約為18.38mm，小徑約為17.29mm。五、綜合題1.某設(shè)備上有一對(duì)齒輪傳動(dòng)，大齒輪齒數(shù)\(Z_2=80\)，小齒輪齒數(shù)\(Z_1=20\)，已知小齒輪轉(zhuǎn)速\(n_1=1000r/min\)，求大齒輪的轉(zhuǎn)速\(n_2\)和傳動(dòng)比\(i\)。解：-傳動(dòng)比公式\(i=\frac{n_1}{n_2}=\frac{Z_2}{Z_1}\)-先求傳動(dòng)比\(i\)：將\(Z_1=20\)，\(Z_2=80\)代入傳動(dòng)比公式可得\(i=\frac{Z_2}{Z_1}=\frac{80}{20}=4\)-再求大齒輪轉(zhuǎn)速\(n_2\)：由\(i=\frac{n_1}{n_2}\)可得\(n_2=\frac{n_1}{i}\)將\(n_1=1000r/min\)，\(i=4\)代入可得\(n_2=\frac{1000}{4}=250r/min\)答：大齒輪的轉(zhuǎn)速\(n_2\)為250r/min，傳動(dòng)比\(i\)為4。2.某液壓系統(tǒng)，泵的輸出壓力\(p=10MPa\)，泵的排量\(V=100mL/r\)，泵的轉(zhuǎn)速\(n=1450r/min\)，泵的容積效率\(\eta_v=0.9\)，機(jī)械效率\(\eta_m=0.9\)，求：（1）泵的理論流量\(q_t\)；（2）泵的實(shí)際流量\(q\)；（3）泵的輸出功率\(P_o\)；（4）泵的輸入功率\(P_i\)。解：-（1）泵的理論流量\(q_t\)：根據(jù)公式\(q_t=Vn\)，\(V=100mL/r=100×10^{-6}m^3/r\)，\(n=1450r/min=\frac{1450}{60}r/s\)\(q_t=Vn=100×10^{-6}×\frac{1450}{60}\approx2.42×10^{-3}m^3/s=2.42L/s\)-（2）泵的實(shí)際流量\(q\)：根據(jù)公式\(q=q_t\eta_v\)\(q=2.42×0.9=2.18L/s\)-（3）泵的輸出功率\(P_o\)：根據(jù)公式\(P_o=pq\)，\(p=10MPa=10×10^6Pa\)，\(q=2.18×10^{-3}m^3/s\)\(P_o=pq=10×10^6×2.18×10^{-3}=21800W=21.8kW\)-（4）泵的輸入功率\(P_i\)：因?yàn)閈(\eta=\eta_v\eta_m=0.9×0.9=0.81\)，又\(\eta=\