貨物主要技術參數及技術要求

（一）全自動高精度汽油辛烷值測定機

1.設備名稱：全自動高精度汽油辛烷值測定機

2.采購數量：1

3.單位：套

4.主要用途：用于汽油抗爆指數馬達法和研究法辛烷值的測定。

5.工作條件：

5.1機房要求：常年室溫5℃~40℃、試驗工作溫度20℃~25℃。相對濕度45%、75機

5.2電源要求：整機配套總額定功率:<12.OKW；配有AC380V±5%,60A,50Hz±lHz

獨立三相交流穩(wěn)壓電源；整機配套系統(tǒng)輔助設備中不能有接入造成瞬間大電流的設備（如大

功率制冷循環(huán)機，行車，大風機、大功率泵、電焊機等）；

5.3冷卻水要求：水壓0.2~0.4MPa,水溫不大于24℃（冬天配加防凍液）。

6.技術指標：

6.1硬件

★6.1.1符合國家標準GB/T5487-2015（研究法）和GB/T503-2016（馬達法）；符合國

際標準ASTMD2699（研究法）和ASTMD2700（馬達法）。

★6.1.2研究法測定范圍：40-120；同時具備動態(tài)液面平衡法、靜態(tài)液面平衡法、壓縮

比法測試功能，一鍵式操作，樣品放入汕杯以后，中途無需任何人為操作的步驟，油杯自動

切換，儀器全程自動完成測試并打印報告。

▲6.1.3潤滑系統(tǒng)：機油泵和潤滑油管全部內置于曲軸箱體內部，機油道具有自動沖洗

清潔功能，無需日常機油道的保養(yǎng)維護等工作，節(jié)省儀器使用成本（提供國家權威機構的檢

測報告證明潤滑管路內置，原件備查，未提供或不能充分證明其符合性的作負偏離處理）。

6.1.4氣缸類型：鑄鐵型，平型燃燒表面，整體式冷卻夾套。

6.1.5壓縮比:4:l-18:lo

6.1.6氣缸內徑:3.25in（82.55mm）o

6.1.7活塞沖程:4.5in（114.3mm）。

6.1.8發(fā)動機排量：37.33inS.61L）。

6.1.9點火定時：研究法上死點前13度不變，馬達法24°,可調節(jié)（￡=5.5）,實時

顯示，角度檢測精度0.1°。

6.1.10花塞間隙：0.50mm,

★6.1.11標準單缸四沖程可變壓縮比發(fā)動機；帶飛輪箱式曲軸箱通過V型帶與恒速運轉的功

率吸收電機連接，具有點燃式發(fā)動機燃料實際做功性能的系統(tǒng)和方法（需提供第三方資質證

明材料以佐證）

6.1.12曲軸箱壓力范圍:-0.245~-l.470kPa,.

6.1.13發(fā)動機轉速:馬達法900±9i7min,研究法600±6r/mino

6.1.14氣門間隙:進氣門0.20±0.025mm,排氣門0.20±0.025mm。

6.1.15進氣道喉管噴嘴處進氣溫度：馬達法（38℃可調，精度±2.0℃）,研究法（52C

可調，精度±1.0℃）。

6.1.16馬達法混合氣溫度：14廣165℃可調，精度

6.1.17潤滑油壓力：172-207KPa。

6.1.18氣缸夾套冷卻液溫度：100±1.0℃。

▲6.1.19儲油系統(tǒng)息成：不少于八套循環(huán)試驗油杯及八套電磁閥組全自動切換，油路

切換閥整體鑄造結構，確保眾多個樣品的選向旋轉試驗，穩(wěn)定可靠，無任何漏油風險（提供

國家權威機構第三方證明材料和實物圖以佐證，原件備查，未提供或不能充分證明其符合性

的作負偏離處理）。

▲6.1.20點火系統(tǒng)：優(yōu)先采用國際領先的全自動化控制方式，無任何機械裝置調節(jié),

實現無人操控，非接觸式的光學控制系統(tǒng)、儀器自動調節(jié)、檢測、監(jiān)控點火角度，實現

一鍵式操作。

6.1.21曲軸轉角檢測范圍：0-720°,檢測精度：0.1°（提供操作軟件佐證材料，

未提供或不能充分證明其符合性的作負偏離處理）

▲6.1.22為節(jié)省儀器使用成本節(jié)能和環(huán)保要求，儀器需配置低功耗的獨立循環(huán)冷卻水

系統(tǒng)，散熱快，大容量，功耗W500W,去電網干擾，無帶壓縮機制冷，節(jié)能環(huán)保（提供國家

權威機構第三方證明以佐證節(jié)能環(huán)保，原件備查，未提供或不能充分證明其符合性的作負偏

離處理）。

A6.1.23采用進口激光位移傳感器測量汽缸位移，熱穩(wěn)定性好，壓縮比檢測精度達

0.001壓縮比級（提供國家權威機構檢測報告以佐證壓縮比精度0.001,原件備查，未提供

或不能充分證明其符合性的作負偏離處理）。

▲6.1.24儀器實現環(huán)境氣壓的實時自動檢測、自動補償，并內置辛烷值與壓縮比的關

系曲線，內置大氣壓力檢測進口模塊，進行大氣壓力的實時自動檢測和實時自動補償，使得

試驗數據精確穩(wěn)定，系統(tǒng)自動生成氣壓補償修正過的數據，無需人工查表計算（提供相關證

明材料以佐證，原件備查，未提供或不能充分證明其符合性的作負偏離處理）。

6.1.25儀器精度：重復性精度不超過0.2個辛烷值，再現性精度不超過0.3個辛烷值。

6.2軟件：

6.2.1設備專用辛烷值運行軟件實現自動操作，專用平板電腦作為上位機銜接儀器下位

機控制系統(tǒng)，具有自動液位搜尋功能，自動記錄最大爆震讀數，自動運算，自動存儲數據,

隨時調取試驗數據打印。

6.2.2儀器自動記錄開機時間和累計運行時間，并自動進行保養(yǎng)維護提示。

6.2.3儀器自動實時監(jiān)控發(fā)動機的工況參數，自動記錄最大爆震信號的強度，爆震曲線、

事件記錄、點火單次等實時顯示。

▲6.2.4儀器具有自動進樣放樣、自動液面、自動平衡流速，自動富有至貧油狀態(tài)分析

等檢測功能，且穩(wěn)定在一定的極小流展范圍內，實現最大爆震自動檢測的同時，最大程度節(jié)

省燃料消耗量，逐步實現微量化控制，使用成本降低。

▲6.2.5采用發(fā)動機領域國際先進的點火相位控制系統(tǒng)：點火精準，點火相位自動控制

在W0.1。（提供國家權威機構的檢測報告以佐證點火控制精度W0.1。，原件備查，未提供

或不能充分證明其符合性的作負偏離處理）。

6.2.6軟件記錄系統(tǒng)自動生成樣品試驗狀態(tài)的實時曲線，包含標準物質與被測樣品對比

曲線，坐標系統(tǒng)，系統(tǒng)自動保存10000萬條及以上大量的試驗數據，一目了然方便查詢分析

數據。

6.2.7儀器可外接US3數據，打印機，L1MS系統(tǒng)等，可進行擴展和遠程控制，應用軟件

支持中英俄文觸式切換。

▲6.2.8具有發(fā)動機的正反轉判定功能，避免因三相電網相位的變化導致電機的反轉,

造成發(fā)動機的潤滑失效，損壞機械部件（提供軟件界面正轉和反轉的截圖證明，未提供或不

能充分證明其符合性的作負偏離處理）。

▲6.2.9專用獨立的辛烷值操作應用軟件，軟件主界面設計分為三大區(qū)域：①工況實時

顯示及工況異常提醒區(qū)域、②燃燒爆震信號值實時顯示區(qū)域、③引導式評油操作區(qū)域（提供

軟件系統(tǒng)中單個主界面涵蓋以上三要素的截圖及動態(tài)視頻證明，未提供或不能充分證明其符

合性的作負偏離處理）。

A6.2.10軟件主界面具備所有溫度控制曲線，曲線坐標分析?，實時動態(tài)化，用以不同

顏色進行分段化，?目了然，及時監(jiān)控溫度的變化（提供主界面截圖，未提供或不能充分證

明其符合性的作負偏離處理）。

6.3檢測性能：

▲6.3.1設計先進高端的無人機：實現全自動一鍵式操作模式實現完全自動化功能，實

現無人操作，無人值守的模式，同時儀器相關的安全保護系統(tǒng)及自動應急措施齊全，確保儀

器安全地實現無人操控的狀態(tài)。

6.4檢測方法：

6.4.1符合GB/T5487-2015（研究法）和GB/T503-2016（馬達法）,符合國際標準ASTM

D2699（研究法）和ASTMD2700（馬達法）。

★6.4.2爆震讀數檢測調節(jié)方法：儀器設計有與進口辛烷值操作功能及按鈕完全一致的

爆震儀器，設置在儀器面板上，具備放大、展寬、粗微調、時間常數等參數的調節(jié)，同時兼

容軟件系統(tǒng)中的放大、展寬、粗微調、時間常數，與其俁持同步一致性，實現軟件與硬件的

雙向控制（提供實物截圖證明，未提供或不能充分證明其符合性的作負偏離處理）。

6.5控制系統(tǒng)：

6.5.1標準工控機15寸觸摸屏，專用的辛烷值操昨軟件置于上位機中，上位機可通

過數據通訊與下位機進行連接控制發(fā)動機運轉工況，且儀器面板內置熱敏打印機。

★6.5.2電氣硬件采用國際標準'歐盟標準的“3U”機箱模塊化設計，各個電氣檢測摸

板獨立一塊板卡，實現內存條插卡式拆卸，所有板卡全部內置于一個防干擾屏蔽的鋁鉛控制

箱內，且控制箱帶自動散熱冷卻功能，方便整機的快速維護分析排查故障，同時系統(tǒng)具備故

障自診斷功能，自動判定模塊，實現無人排杳故障功能，軟件界面自動提示故障點，根據提

示可快速更換插卡式的線路模塊即可使儀器進入正常工作狀態(tài)（提供模塊化的控制系統(tǒng)總成

實物截圖,及電氣系統(tǒng)總成等證明材料，未提供或不能充分證明其符合性的作負偏離處理）。

7.主要配置：

7.1-鍵式全自動汽油辛烷值主機:1臺

7.2三相交流穩(wěn)壓電源：1臺

7.3低功耗冷卻循環(huán)系統(tǒng)裝置（要求W500W）：1套

7.4進氣調節(jié)單元：1臺

7.5隨機工具：1套

7.6隨機備品備件：1套

7.7隨機資料文件：1套

7.8可與15寸工控屏自動聯機的彩色打印機：1套

8、售后服務與培訓:

8.1售后服務：

8.1.1在質量保證期內，涉及的與產品質量（非人為因素）相關的服務（包活上門維修、備

品備件）費用由中標人承擔，不收取任何維修、差旅費等；

8.1.2在質后保證期外，涉及的與產品質量相關的產品損壞件收取成本費，并收取一定的服

務費，差旅費等；

8.1.3在質量保證期內外，采購人報告故障后2個小時內中標人予以技術響應，如確認需要

現場維修時，工程師48小時內到現場；

8.1.4應急情況下：因產品質量造成的故障，工程師到現場后8小時內排除故障，恢復儀器

的正常使用；在損壞的檢測和控制部件維修期間，為不耽誤儀器的正常工作，為采購人提供

臨時性備件，直到采購人的相關部件修復再替換上去，費用由中標人承擔；

8.1.5上門舉辦一次技術講座，提供操作和維修培訓計劃，費用由中標人承擔；

8.2人員培訓：

8.2.1采購人應派遣人員參加中標人提供的儀器操作和維護保養(yǎng)培訓I,并指定由經過專門培

訓的執(zhí)證人員維護保養(yǎng)和操作該儀器；

8.2.2中標人為采購人提供2人及以上的專門培訓。

8.2.3按培訓內容分為儀器操作和儀器維護，兩種培訓期限各為5天。（維護培訓必須是操

作培訓合格后）培訓經考核合格后，中標人為參加培訓人員頒發(fā)專門的證書；

8.2.4最終采購人安裝調試期間，中標人安排維修工程師在最終用戶現場進行技術指導和培

訓，包括：儀器構造，工作原理，儀器操作使用，樣品分析，日常的維護保養(yǎng)等方面的內容，

直到最終用戶操作人員能夠獨立使用儀器分析、會進行維護保養(yǎng)為止。

9、驗收：

整機按照招標文件技術要求及GB/T503-2016和