工作危害分析（JHA）記錄表

JobHazardAnalysis

20xx年1月1日編寫20xx年1月1日實施

JHA目錄

1、焊工作業(yè)一-----1

2、火焊（氣割）作業(yè)-?-----3

3、鉀工作業(yè)-----------------5

4、起重吊裝作業(yè)-?-----7

5、儲耀罐壁板組裝作業(yè)------9

6、球罐組裝作業(yè)--11

7、高處作業(yè)------------——13

8、腳手架搭設(shè)（拆除）作業(yè)-15

9、施工用電作業(yè)------------17

10、鋁鎂刨刀作業(yè)-?-19

11、球罐熱處理作業(yè)--------------------------------------------------------------------20

12、車輛運輸作業(yè)---------------------------------------------------------------------22

13、儲罐、球罐試壓（打壓）作業(yè)--------------------------------------------------------23

14、儲罐、球罐施工動火作業(yè)------------------------------------------------------------25

15、二氧化碳?xì)怏w保護焊（CO?）作業(yè)------------------------------------------------------26

16、自動焊（大掛車）焊接作業(yè)------------------------------------------------------------27

17、噴沙除銹作業(yè)---------------------------------------------------------------------29

18、涂裝作業(yè)--------------------------------------------------------------------------30

19、探傷作業(yè)--------------------------------------------------------------------------31

20、海島施工作業(yè)----------------------------------------------------------------------33

21、丫源作業(yè)--------------------------------------------------------------------------34

22、X射線作業(yè)-------------------------------------------------------------------------36

23、磁粉檢測--------------------------------------------------------------------------37

24、滲透檢測--------------------------------------------------------------------------38

25、超聲波檢測------------------------------------------------------------------------39

26、化學(xué)危險品運輸和管理-------------------------------------------------------------40

27、（無損檢測）高處作業(yè)--------------------------------------------------------------41

28、（無損檢測）臨時用電--------------------------------------------------------------42

29、龍門（行）吊作業(yè)-----------------------------------------------------------------43

30、火焊作業(yè)--------------------------------------------------------------------------45

31、非標(biāo)設(shè)備制造---------------------------------------------------------------------46

32、電弧氣刨作業(yè)---------------------------------------------------------------------47

33、設(shè)備運輸--------------------------------------------------------------------------48

34、哪工大錘作業(yè)---------------------------------------------------------------------49

35、高處作業(yè)--------------------------------------------------------------------------50

36、腳手架作業(yè)------------------------------------------------------------------------51

37、起重作業(yè)--------------------------------------------------------------------------53

38、噴砂作業(yè)--------------------------------------------------------------------------55

39、油漆作業(yè)--------------------------------------------------------------------------56

40、酸洗作業(yè)--------------------------------------------------------------------------57

41、氣體站管理------------------------------------------------------------------------58

42、倉庫管理--------------------------------------------------------------------------59

43、刨邊機操作------------------------------------------------------------------------60

44、油壓機操作------------------------------------------------------------------------61

45、化學(xué)工業(yè)國項目-------------------------------------------------------------------62

工作危險(JHA)分析記錄表

單位：—區(qū)域/工藝過程：儲罐、球罐施工

工作/任務(wù)：焊工作業(yè)編寫口期：2009年1月1口

分析人員及崗位：

售工作步驟危害因素風(fēng)險度

主要后果現(xiàn)有安全控制措施L建議改正/控制措施

:持上司證合格焊易發(fā)生各類(R)

人嗎蠹、財產(chǎn)培訓(xùn)、取證

1工安全事故11嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。

1、電焊機應(yīng)使用合格的漏電保護器，并作好接地

保護：

易發(fā)

我漏

2、電焊把線，二次線不得有裸露現(xiàn)象，電焊把鉗

川

損

場人員整&財產(chǎn)施工用電管理規(guī)定

1應(yīng)絕緣良好。

2焊接力設(shè)備檢查壞55

3、后電器設(shè)備相連接的保護零線應(yīng)采用豉面不得

小于2.5mm"的絕緣多股銅線，保護零線采用統(tǒng)一

標(biāo)志的黃/綠雙色線。

一1、按照規(guī)定正確佩帶勞保用品，并會正確使用。

煙塵對肺就、眼打磨時戴好護目鏡、耳癥。

焊前人人勞保他易造成人員勞動保護用品發(fā)放2,

睛、耳功能的傷1553、球罐內(nèi)部焊接應(yīng)采取排煙、排塵措施，高處作

3帶身體傷害標(biāo)準(zhǔn)及管理辦法

害業(yè)，正確佩帶安全帶，做到高掛低用。

___________4、球罐內(nèi)、船艙內(nèi)焊接應(yīng)設(shè)置專人監(jiān)護。

-1、焊工必須持證上崗，無證者不得動火。

2、需辦理動火證的焊接作業(yè)，未辦理完動火審批

手續(xù)前不得動火。

3、焊工不了解焊接周圍環(huán)境的安全狀態(tài)時，不得

動火。

、未確認(rèn)焊件內(nèi)部己無可燃、易爆物前，不得動

易發(fā)生爆4

焊前動火證的辦造成人員傷害、510火。

炸、火災(zāi)事施工現(xiàn)場動火規(guī)定210

1理財產(chǎn)損失55、裝過可燃物料和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清

洗和排除危險之前，不得卻火。

6、焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取

有效的安全措施前，不得匆火。

7、與外部相連的管道與設(shè)備，在未杳潔有關(guān)險情

或明知存在危險而未采取芍效措施之前，不得動

火。

工作危險（JHA）分析記錄表

單位：區(qū)域/工藝過程：儲罐、球罐施工

工作/任務(wù)：火焊（氣割）作業(yè)編寫日期：2009年1月1日

分析人員及崗位：

序

號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS建議改正/控制措施

持上崗證合格焊易發(fā)生各類人員傷害、財產(chǎn)

培訓(xùn)、取證]1嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。

1I安全事故損失1

1、氧氣瓶、乙燃瓶要將安全帽（腋帽）擰緊，配

備防袋圈，氣瓶之間的距總應(yīng)保持5米以上。與明

火距離應(yīng)大于10米。

2、搬運氧氣瓶和乙燃瓶時，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁從

高處向下滑動和在地面滾均，避免劇烈振動、沖擊，

防止氣體膨脹爆炸。

3、安裝氧氣表以前"要慢慢地打開氧氣瓶的瓶閥，

吹掉瓶閥喝內(nèi)贓物、塵埃和雜物，打開氧氣瓶的瓶

閥時，不能對人吹，以防傷人。

易發(fā)生火

氣割前做檢杳準(zhǔn)人員傷害、財產(chǎn)氣焊和氣割的安全4、使用定期校驗合格的壓力表，氣帶不得有漏氣

災(zāi)、漏氣、2

2備工作損失技術(shù)現(xiàn)象和活行油脂。

爆炸、燒傷

5、冬季作業(yè)，氧氣瓶、乙塊瓶壓力表凍結(jié)時，可

用熱水解凍，嚴(yán)禁火焰加熱、火烤或鐵器猛擊氣瓶。

6、氧氣瓶、乙烘瓶與電焊一起使用時，如地面是

鐵板，氣瓶下面應(yīng)墊木板絕緣，以防氣瓶帶電。

7、氧氣瓶應(yīng)平放、乙快氣瓶應(yīng)安裝阻火器且立放

使用，豆季高溫時應(yīng)采取遮陽措施，防止爆曬。

8、作業(yè)前檢行清理作業(yè)點周圍及下方的可燃物品，

無法清理的應(yīng)采取可靠的交全防護措施并設(shè)置專

人配滅火器材監(jiān)護。

1、氧氣和乙烘股管在:使用中發(fā)生脫落、破裂或看

火時，應(yīng)迅速關(guān)閉供氣閥門，切斷氣源，將火熄滅。

2、在使用中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，

應(yīng)立即停止工作，消除漏氣后，才能繼續(xù)使用。當(dāng)

易發(fā)生火

氣焊和氣割的安全發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉乙烘閥門，后關(guān)閉氧氣閥

氣割作業(yè)過程中災(zāi)、漏氣、人員傷害a

技術(shù)門。等回火熄滅后，應(yīng)將餌嘴放在水中冷卻，然后

爆炸、燒傷

打開氧氣閥門，吹掉焊炬內(nèi)的煙灰，在點火使用。

3、被割工件表面的厚銹、油水、污物要清除掉，

在水泥地面上切割時應(yīng)加莖板，防止水泥地面破裂

爆濺傷人。

序風(fēng)險度

工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS建議改正/控制措施

號(R)

1、停止使用時，應(yīng)先關(guān)閉乙煥閥門，后關(guān)閉氧氣

閥門，以防火焰倒吸和產(chǎn)生煙灰。

2、使用完畢后，應(yīng)檢食氧氣和乙塊閥門是否關(guān)閉，

易發(fā)生火氣焊和氣割的安全

4氣割作業(yè)結(jié)束后財產(chǎn)損失155確認(rèn)關(guān)閉后，將焊炬連同橡膠軟管一起放到適當(dāng)?shù)?/p>

災(zāi)、爆炸技術(shù)

地方，以備再用。

3、施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢臺、清理現(xiàn)場，熄滅火種

后方可離開。

工作危險(JHA)分析記錄表

單位：區(qū)域/工藝過程：儲罐、球罐施工

工作/任務(wù)：柳工作業(yè)編寫日期：2009年1月1日

分析人員及崗位：

序風(fēng)險度

工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS建議改正/控制措施

號(R)

1、打磨時按照規(guī)定要求戴護目鏡，耳塞、手套、

個人勞動保護旭長時間易造

1職業(yè)病傷害勞動保護佩帶要求11防塵帽。

帶成職業(yè)病1

2、高處作業(yè)時，正確佩帶安全帶、安全帽。

1、柳工使用大錘作業(yè)前，應(yīng)檢查錘頭、錘柄、錘

易發(fā)生物體楔是否牢固可靠，開裂或起毛刺的錘頭不得使用，

施工前的檢查準(zhǔn)

2打山、觸電、造成人員傷害人身安全十大禁令122錘柄應(yīng)用堅韌的蠟?zāi)緱U制成，錘柄不得有油污。

備工作

墜落2、嚴(yán)禁使用無防護罩的磨光機。砂輪片應(yīng)進行抽

檢2%,合格后方可使用。

1、御工使用大錘作業(yè)時不得戴手套。

2、裝卡具應(yīng)焊接牢固，使用銷子要合適，錘擊要

穩(wěn)、準(zhǔn)。下放人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)面，防止物體打擊。

手段用料和工具應(yīng)妥善放置，并采取可毒的安全防

護措施，防止墜落傷人。

3、嚴(yán)禁兩人而面打錘，打潼前應(yīng)檢查周刖環(huán)境，

易發(fā)生物體打錘點半徑3米范圍內(nèi)不得站人。

施工用電、高處作

3施工過程中打擊、觸電、造成人員傷害45204、構(gòu)架高處作業(yè)嚴(yán)禁走單梁。上高時使用帶護籠

業(yè)規(guī)定

墜落直爬梯。

5、對于施工過程中產(chǎn)生的臨邊、洞口及時采取防

護措施，不得私自拆卸、變更腳手架，不給下道工

序留下隱患。

6、搬抬物件或校正工件時，應(yīng)有專人指揮，統(tǒng)一

行動。對接校正工件時要放穩(wěn)，懸空件要支撐墊牢，

尚未對接牢固前，人體不得進入下方施工。

序風(fēng)險度

工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS建議改正/控制措施

號(R)

1、施工完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查在高處作業(yè)時，遺留

的物件是否固定牢固，及鋼跳板是否有松懈現(xiàn)象，

易發(fā)牛.物體

4施工任務(wù)結(jié)束造成人員傷害高處作業(yè)規(guī)定122如存有現(xiàn)象應(yīng)立即整改處理。

打擊、墜落

2、下梯時應(yīng)慢下,嚴(yán)禁帶手套，工具下裝入工具

袋。

工作危險(JHA)分析記錄表

單位：區(qū)域/工藝過程：儲罐、球罐施工

工作/任務(wù)：起重吊裝作業(yè)編寫日期：2009年1月1日

分析人員及崗位：

序風(fēng)險度

工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS建議改正/控制措施

號(R)

持有合格司索工易發(fā)生各類人員傷害、財產(chǎn)

1培訓(xùn)、取證122嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。

上崗記安全事故損失

1,起重工吊裝之前，必須經(jīng)過仔細(xì)檢查繩索、吊

具及起重機械的完好狀況，經(jīng)確認(rèn)合格。

2、熟悉吊裝方案，并向施工人員做技術(shù)交底，強

調(diào)安全操作技術(shù)，全面落實安全措施。選用合適的

易發(fā)生重物

起重作業(yè)管理規(guī)吊裝索具，索具要達(dá)到并滿足安全系數(shù)要求，不得

施工索具和吊具墜落、起重造成人員傷害、

2定、起重作業(yè)安全2510有缺陷現(xiàn)象存在。

的檢查準(zhǔn)備工作設(shè)備傾斜側(cè)財產(chǎn)損失

技術(shù)規(guī)范3、熟悉吊裝場地的松軟程度，采取必要的安全防

翻

護措施。

4、起重作業(yè)人員在操作中耍登而作業(yè)，必須辦理

登高作業(yè)安全許可證，并采取可靠的安全措施后方

可進行。

1、起重作業(yè)時，起重索具、吊具等一律不準(zhǔn)與電

氣線路交叉接觸。

易發(fā)生重物2、兩人以上從事起重作業(yè)，必須一人任起重指揮，

起重作業(yè)管理規(guī)

墜落、起重造成人員傷害、現(xiàn)場其他起重人員或輔助人員必須聽從起重指揮

3吊裝開始階段定、起重作業(yè)安全3515

設(shè)備傾斜側(cè)財產(chǎn)損失統(tǒng)一指揮，但在發(fā)生緊急危險情況時，任何人都可

技術(shù)規(guī)范

翻以發(fā)出符合要求的停止信號和避讓信號。

3、信號指揮人員必須持證上崗，旗哨齊全，指令

要清楚明確。

序風(fēng)險度

工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS建議改正/控制措施

號(R)

1、嚴(yán)禁將鋼絲繩、纜風(fēng)繩索栓在易燃易爆有毒管

道、電氣設(shè)備、電線桿等物體上。

2、吊起的重物在空中運行時不準(zhǔn)碰撞任何其他設(shè)

備或物體。禁止物體沖擊式落地，吊物不得長時間

在空中停留。

3、在化工區(qū)域從事起重作業(yè)，必須遵守化工區(qū)域

內(nèi)的各項安全規(guī)定。

易發(fā)生重物4、保證吊車作業(yè)地面平整，有足夠的強度，支腿

起重作業(yè)管理規(guī)

墜落、起重造成人員傷害、必須全部伸出墊道木或鋼板，不得斜拉或起吊不明

4吊裝過程中定、起重.作業(yè)安全4520

設(shè)備傾斜側(cè)財產(chǎn)損失重物。

技術(shù)規(guī)范

翻5、吊運板材時必須選擇正確的吊點，且吊點穩(wěn)固

可靠，吊運散件或較長鋼管時，必須將物體捆綁牢

固。

6、用兩臺或兩臺以上吊車抬吊時，要指定專人指

揮，每臺設(shè)備不汨超過額定負(fù)荷的80%。

7、在吊裝過程中還應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”管理規(guī)

定。

8、風(fēng)力在6級以上或夜間施工時盡量不安排吊裝。

起重作業(yè)管理規(guī)1、吊車司機應(yīng)做到每日班前后進行對車輛檢查，

易發(fā)生物體

5吊裝作業(yè)結(jié)束造成人員傷害定、起重作業(yè)安全155發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

打擊

技術(shù)規(guī)范2、吊物應(yīng)牢固固定后，方可報鉤。

工作危險（JHA）分析記錄表

單位：區(qū)域/工藝過程：儲罐施工

工作/任務(wù)：儲罐罐壁板組裝作業(yè)編寫日期：2009年1月1日

分析人員及崗位：

序風(fēng)險度

工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS建議改正/控制措施

號（R）

1、加強對運輸車輛的日常維修、保養(yǎng)，不準(zhǔn)車輛

易發(fā)生交通造成人員傷害、車輛管理規(guī)定、國

1罐壁板材料運輸212帶病上路，確保車輛完好。

事故財產(chǎn)損失家交通管理規(guī)定

2、嚴(yán)格遵守車輛管理規(guī)定及國家交通管理規(guī)定。

易發(fā)牛.物體1、嚴(yán)格遵守起重作業(yè)各項管理規(guī)定。

2罐壁板進廠驗收造成人員傷害起重作業(yè)管理規(guī)定155

打擊、碰撞2、運輸個.輛、吊車和起重人員要做到密切配合。

對罐壁板進行散易發(fā)生物體1、嚴(yán)格遵守起重作業(yè)各項管理規(guī)定。

3造成人員傷害起市作業(yè)管理規(guī)定155

板打擊、碰撞2、運輸車輛、吊車和起重人員要做到密切配合。

1、下料人員要做到合理布置，在確保下料準(zhǔn)確的

情況下，避免下料時造成人員的手腳傷害，四周環(huán)

易發(fā)生物體

4磔壁板卜料造成人員傷害無155境要做到人人清楚。

碰傷

2、有起垂配合時，要密切和起垂溝通好之間的協(xié)