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文檔簡(jiǎn)介
中華人民共和國(guó)電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
SJ/T10668-1995
表面組裝技術(shù)術(shù)語(yǔ)
Terminologyforsurfacemcunttechhology
1.主題內(nèi)容與適用范圍
11主題內(nèi)容
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了表面組裝技術(shù)中常用術(shù)語(yǔ),包括一般術(shù)語(yǔ),元器件術(shù)語(yǔ),工藝、設(shè)備及材料術(shù)語(yǔ),
檢驗(yàn)及其他術(shù)語(yǔ)共四個(gè)部分。
1.2適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于電子技術(shù)產(chǎn)品表面組裝技術(shù)。
2.一般術(shù)語(yǔ)
2.1表面組裝元器件surfacemountedcomponents/surfacemounteddevices(SMC/SMD)
外形為矩形片狀、圓柱形或異形,其焊端或引腳制作在同一平面內(nèi),并適用于表面組裝
的電子元器件。
同義詞表面安裝元器件;表面貼裝元器件
注:凡同義詞沒(méi)有寫出英文名稱者,均衣示與該條術(shù)語(yǔ)的英文名稱相同。
2.2表面組裝技術(shù)surfacemounttechnology(SMT)
無(wú)需對(duì)卬制板⑴鉆插裝孔,直接將表面組裝元淵件貼、焊⑵到印制板表面規(guī)定位置上的
裝聯(lián)技術(shù)。
同義詞表面安裝技術(shù);表面貼裝技術(shù)
注:I)通常表面組裝技術(shù)中使用的電路基板并不限丁?印制板。
2)本標(biāo)準(zhǔn)正文中所述的“焊”或“焊接”,一般均指采用軟釬焊方法,實(shí)現(xiàn)元器件焊接或弓I腳與印制
板焊盤之間的機(jī)械與電氣連接:本標(biāo)準(zhǔn)正文中所述的“焊料”和“焊劑”,分別指“軟釬料”和“軟釬焊
劑”。
2.3表面組裝組件surfacemountedassemblys(SMA)
采用表面組裝技術(shù)完成裝聯(lián)的卬制板組裝件。簡(jiǎn)稱組裝板或組件板.
同義詞表面安裝組件
2.4再流焊reflowsoldering
通過(guò)重新熔化預(yù)先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料,實(shí)現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與
印制板焊盤之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。
2.5波峰焊wavesoldering
將熔化的軟釬焊料,經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰,使預(yù)先裝有電子元器件
的EfJ制板通過(guò)焊料波峰,實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與制板焊盤之間機(jī)械與電氣連接的軟釬
焊。
2.6組裝密度assemblydensity
單位面積內(nèi)的焊點(diǎn)數(shù)目。
3.元器件術(shù)語(yǔ)
3.1焊端terminations
無(wú)引線表面組裝元器件的金屬化外電極。
中華人民共和國(guó)電子工業(yè)部1995-08-181996-01-01實(shí)施
3.2矩形片狀元件rectangularchipcomponent
兩端無(wú)引線,有焊端,外形為薄片矩形的表面組裝元件。
3.3圓柱形表面組裝元器件metalelectrodefacc(ME!F)componcn(;cylindricaldevices
兩端無(wú)引線,有焊端的圓柱形表面組裝元器件。
3.4小外形封裝smalloutlinepackage(SOP)
小外形模壓塑料封裝:兩側(cè)具有翼形或J形短引線的一種表面組裝元器件封裝形式。
3.5小外形晶體管smalloutlinetransisior(SOT)
采用小外形封裝結(jié)構(gòu)的表面組裝晶體管。
3。6小外形二極管smalloutlinediode(SOD)
采用小外形封裝結(jié)構(gòu)的表面組裝二極管。
3..小外形集成電路smal.Oegrate.circuit(SOIC)
指外引線數(shù)不超過(guò)28條的小外形集成電路,?般有寬體和窄體兩種封裝形式。其中具有
翼形短引線者稱為SOL器件,具有J型短引線者稱為SOJ器件。
3.8收縮型小外形封裝shrinksmalloutlinepackage(SSOP)
近似小外形封裝,但寬度比小外形封裝更窄,可節(jié)省組裝面積的新型封裝。
3.9芯片載體chipcarrier
表面組裝集成電路的一種基本封裝形式,它是將集成電路芯片和內(nèi)引線封裝于塑料或陶瓷
殼體之內(nèi),向殼外四邊引出相應(yīng)的焊端或短引線:也泛指采用這種封裝的表面組裝集成電
路。
3.10塑封有引線芯片載體plasticleadedchipcarriers(PLCC)
四邊具有J形短引線,典型引線間距為1.27mm,采用塑料封裝的芯片載體,外形有正方
形和矩形兩種形式。
3.II四邊扁平封裝器件quadflatpack(QFP)
四邊具有翼形短引線,引線間距為1.00.0.80、0、0.40、0.30mm等的塑料封
裝薄形表面組裝集成電路,
3.12無(wú)引線陶瓷芯片載體leadlessceramicchipcarricr(LCCC)
四邊無(wú)引線,有金屬化焊端并采用陶瓷氣密封裝的表面組裝集成電路。
3.13微型塑封有引線芯片載體miniatureplasticleadedchipcarrier
近似塑封有引線芯片載體,四邊具有翼形短引線,封裝外殼四角帶有保護(hù)引線共面性和
避免引線變形的“角耳”,典型引線間距為0.63mm,引線數(shù)為84、100、132、164、
196、244條等。
同義詞塑封四邊扁平封裝器件plasticquadflatpack(PQFP)
3.14有引線陶瓷芯片載體leadedceramicchipcarrier(LDCC)
近似無(wú)引線陶瓷芯片載體,它把引線封裝在陶瓷基體四邊上,使整個(gè)器件的熱循環(huán)性能增
強(qiáng)。
3.15C型四邊封裝器件C-hipquadpack;C-hipcarrier
不以固定的封裝體引線間距尺寸為基礎(chǔ),而以規(guī)定封裝體大小為基礎(chǔ)制成的四邊帶了形或I
型短引線的高度氣密封裝的陶瓷芯片載體。
3.16帶狀封裝tapepakpackages
為保護(hù)引線的共面性,將數(shù)目較多的引線與器件殼體一起模塑封裝到塑料載帶框架上的一
種表面組裝集成電路封裝形式。
3.17引線lead
從元器件封裝體內(nèi)向外引出的導(dǎo)線。在表面組裝元器件中,指翼形引線、J形引線、I形引
線等外引線的統(tǒng)稱。
3.18引腳leadfoot;lead
引線末端的一段,通過(guò)軟釬焊使這一段與印制板上的焊盤共同形成焊點(diǎn)。引腳可劃分為腳
跟(heel)、腳底(bottom)、腳趾(toe)、腳側(cè)(side)等部分。
3.19翼形引線gullwinglead
從表面組裝元器件封裝體向外伸出的形似鷗翅的引線。
3.20J形引線J-lead
從表面組裝元器件封裝體向外伸出并向下伸展,然后向直彎曲形似英文字母“J”的引線。
3.21I型引線I-lead
從表面組裝元器件封裝體向外伸出并向下彎曲90°,形似英文字母“I”的平接頭線。
3.22引腳間距l(xiāng)eadpitch
表面組裝元器件相鄰引腳中心線之間的距離。
3.23細(xì)間距finepitch
不大于0.65mm的引腳間電。
3.24細(xì)間距器件finepitchdevices(FPD)
引腳間距不大于0.65mm的表面組裝器件:也指長(zhǎng)X寬不大于1.6mmX0.8mm(尺
寸編碼為1608)的表面組裝元件。
4.3.25引腳共面性leadcoplanarity
5.指表面組裝元器件引腳垂直高度偏差,即引腳的最高腳底與最低三條引腳的腳底形成的
平面之間的垂直距離。其值一般不大于引腳厚度:對(duì)于細(xì)間距器件,其值不大于
0.1mm。
6.工藝、設(shè)備及材料術(shù)語(yǔ)
4..膏狀焊料sol.paste.crea.solder
由粉末狀焊料合金、焊劑和一些起粘性作用及其他作用的添加劑混合制成具有一定
粘度和良好觸變性的焊料膏。簡(jiǎn)稱焊膏。
4.2焊料粉末solderpowder
在惰性氣氛中,將熔融焊料霧化制成的微細(xì)粒狀金屬。一般為球形和近球形或不定形。
4.3觸變性thixotropy
流變體(流變體焊音)的粘度隨著時(shí)間、溫度、切變力等因素而發(fā)生變化的特性。
4.4流變調(diào)節(jié)劑rheolobicmodifiers
為改善焊膏的粘度與沉積特性的控制劑。
4.5金屬(粉末)百分含percentageofmetal
一定體枳(或重量)的焊膏中,焊前或焊后焊料合金所占體枳(或重量)的百分比。
4.6焊音工作壽命pasteworkinglife
焊膏從被施加到印制板上至焊接之前的不失效時(shí)間。
4.7焊膏貯存壽命pasteshelflife
焊官喪失其工作壽令之前的保存時(shí)間。
4.8塌落slump
一定體積的焊音印刷或滴涂在焊盤上后,由于重力和表面張力的作用及溫度升高或停放時(shí)
間過(guò)長(zhǎng)等原因而引起的高度降低、底面積超出規(guī)定邊界的坍流現(xiàn)象。
4.9焊膏分層pasteseparating
焊膏中較重的焊料粉末與較輕的焊劑、溶劑、各種添加劑的混合物互相分離的現(xiàn)
象。
4.10免清洗焊膏no-cleansolderpaste
焊后只含微量無(wú)害焊劑殘留物而無(wú)需清洗組裝板的焊膏。
4.11低溫焊膏l(xiāng)owtemperaturepaste
熔化溫度比錫鉛共晶焊膏(熔點(diǎn)為183~。低幾十?dāng)z氏度的焊膏。
4.12貼裝膠adhesives
固化前具有足夠的初粘度,固化后具有足夠的粘接強(qiáng)度的液體化學(xué)制劑。在表面組裝技術(shù)中
指在波峰焊前用于暫時(shí)固定表面組裝元器件的膠粘劑。
4.13固化curing
在一定的溫度;時(shí)間條件下,加熱貼裝了表面組裝元器件的貼裝膠,以使表面組裝元器件與
印制板暫時(shí)固定在一起的工藝過(guò)程。
4.14絲網(wǎng)印刷screenprinting
使用網(wǎng)版,將印料印到承印物上的印刷工藝過(guò)程。簡(jiǎn)稱絲印。
同義詞絲網(wǎng)漏印
4.]5網(wǎng)版screenprintingplate
由網(wǎng)框、絲網(wǎng)和掩膜圖形構(gòu)成的絲印用印刷網(wǎng)版。
416刮板squeegee
由橡膠或金屬材料制作的葉片和夾持部件構(gòu)成的印料刮壓構(gòu)件,用它將印料印刷到承印物
上。
4.17絲網(wǎng)印刷機(jī)screenprinter
表面組裝技術(shù)中,用于絲網(wǎng)印刷或漏版印刷的專用工藝設(shè)備。簡(jiǎn)稱絲印機(jī)。
4.18漏版印刷stencilprinting.
使用金屬漏版或柔性金屬漏版將印料印于承印物上的工藝過(guò)程。
4.19金屬漏版metalstencil:Stencil
用銅或不銹鋼薄板經(jīng)照相蝕刻法、激光加工電鑄等方法制成的漏版印刷用模版,也包
括柔性金屬漏版。簡(jiǎn)稱漏版或模版。
同義詞金屬模版metalmask
4.20柔性金屬漏版flexiblestencil
通過(guò)四周的絲網(wǎng)或具有彈性的其它薄膜物與網(wǎng)框相粘連為一個(gè)整體的金屬漏版,可在
承印物上進(jìn)行類似于采用網(wǎng)版的非接觸印刷。簡(jiǎn)稱柔性漏版。
同義詞柔性金屬模版flexiblemetalmask
4.21印刷間隙snap-off-distance
印刷時(shí),網(wǎng)版或柔性金屬漏版的下表面與承卬物上表面之間的靜態(tài)距離。
同義詞回彈距離
4.22滴涂dispensing
表面組裝時(shí),往印制板上施加焊膏或貼裝膠的工藝過(guò)程。
4.23滴涂器udispenser
能完成滴涂操作的裝置。
4.24針板轉(zhuǎn)移式滴涂pintransferdispensing
使用同印制板上的待印焊盤或點(diǎn)膠位置一一對(duì)底的針板施加焊膏或貼裝膠的工藝方
法。
4.25注射式滴涂syringedispensing
使用手動(dòng)或有動(dòng)力源的注射針管,往印制板表面規(guī)定位置施加貼裝膠或焊膏的工藝方法。
4.26掛珠stringing
注射式滴涂焊膏或貼裝膠時(shí),因注射嘴(針頭)與焊盤表面分離欠佳而在嘴上粘連有
少部分焊膏或貼裝膠,并帶至下一個(gè)被滴涂焊盤上的現(xiàn)象。
同義詞拉絲
4.27干燥drying:prebaking
印制板在完成焊膏施加和貼裝表面組裝元器件后,在一定溫度下進(jìn)行烘干的工藝過(guò)
程。
4.28貼裝pickandplace
將表面組裝元器件從供料器中拾取并貼放到印制板表面規(guī)定位置上的手動(dòng)、半自動(dòng)
或自動(dòng)的操作。
4.29貼裝機(jī)placementequipment;pick—placeequipment;chipmounter;mounter
完成表面組裝元器件貼裝功能的專用工藝設(shè)備。
同義詞貼片機(jī)
4.30貼裝頭placementhead
貼裝機(jī)的關(guān)鍵部件,是貼裝表面組裝元器件的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
4.31吸嘴nozzle
貼裝頭中利用負(fù)壓產(chǎn)生的吸力來(lái)拾取表面組裝元器件的重要零件。
4.32定心爪centeringjaw
貼裝頭上與吸嘴同軸配備的鐐鉗式機(jī)構(gòu),用來(lái)在拾取元器件后對(duì)其從四周抓合定中心,大多
并能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)方向的位置校正。
4.33定心臺(tái)centeringunit
為簡(jiǎn)化貼裝頭的結(jié)構(gòu),將定心機(jī)構(gòu)設(shè)置在貼裝機(jī)機(jī)架上,用來(lái)完成表面組裝元器件定中心功
能的裝置。
4.34供料器feeders
向貼裝機(jī)供給表面組裝元器件并兼有貯料、供料功能的部件。
4.35帶式供料器tapefeeder
適用「編帶包裝元器件的供料器。它將表面組裝元器件編帶后成卷地進(jìn)行定點(diǎn)供
料。
同義詞整一卷盤式供料器tape—reelfeeder
4.36桿式供料器stickfeeder
適用于桿式包裝元器件的供料器。它靠元器件自重和振動(dòng)進(jìn)行定點(diǎn)供料。
同義詞管式供料器
4.37盤式供料器trayfeeder
適用于盤式包裝元器件的供料器。它是將引線較多或封裝尺寸較大的表面組裝元器
件預(yù)先編放在一矩陣格子盤內(nèi),由貼裝頭分別到各器件位置拾取。
同義詞華夫(盤)式供料器wafflepackfeeder
4.38散裝式供料器bulkfeeder
適用于散裝包裝元器件的供料器。一般采用微傾斜直線振動(dòng)槽,將貯放的尺寸較小的表面
組裝元器件輸送至定點(diǎn)位置。
4.39供料器架feederholder
貼裝機(jī)中安裝和調(diào)整供料器的部件。
4.40貼裝精度placementaccuracy
貼裝機(jī)貼裝表面組裝元器件時(shí),元器件焊端或引腳偏離目標(biāo)位置的最大偏差,包括平移偏差
和旋轉(zhuǎn)偏差。
4.41平移偏差shiftingdeviation
主要因貼裝機(jī)的印制板定位系統(tǒng)和貼裝頭定心機(jī)構(gòu)在X-Y方向不精確,以及表面組裝元
器件、印制板本身尺寸偏差所造成的貼裝偏差。
4.42旋轉(zhuǎn)偏差rotatingdeviation
主要因貼裝頭在旋轉(zhuǎn)方向上不能精確定位而造成的貼裝偏差。
4.43分辨率resolution
貼裝機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)平穩(wěn)移動(dòng)的最小增量值。
4.44重復(fù)性repeatability
多次貼裝時(shí),目標(biāo)位置和實(shí)際貼裝位置之間的最大偏差。
4.45貼裝速度placementspeed
貼裝機(jī)在最佳條件下(一般選拾取與貼放距離為40mm)每小時(shí)貼裝的表面組裝元件
(其尺寸編碼般為3216或2()12)的數(shù)目。
4.46低速貼裝機(jī)lowspeedplacementequipment
貼裝速度小于300C片/h的貼裝機(jī)。
4.47中速貼裝機(jī)generalplacementequipment
貼裝速度在3000?8000片幾的貼裝機(jī)。
4.48高速貼裝機(jī)highspeedplacementequipment
貼裝速度大于8000片幾的貼裝機(jī)。
4.49精密貼裝機(jī)preciseplacementequipment
用于貼裝體形較大、引線間距較小的表面組裝器件(如QFP)的貼裝機(jī),要求貼裝機(jī)精度在
±0.05mm?±0.10mm之間或更高。
4.50光學(xué)校準(zhǔn)系統(tǒng)opticcorrectionsystem
指精密貼裝機(jī)中的攝像頭、監(jiān)視器、計(jì)算機(jī)、機(jī)械調(diào)整機(jī)構(gòu)等用于調(diào)整貼裝位置和
方向功能的光機(jī)電一體化系統(tǒng)。
4.51順序貼該sequentialplacement
按預(yù)定貼裝順序逐個(gè)拾取、逐個(gè)貼放的貼裝方式。
4.52同時(shí)貼裝Simultaneousplacement
兩個(gè)以上貼裝頭同時(shí)拾取與貼放多個(gè)表面組裝元器件的貼裝方式。
貼裝機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)平穩(wěn)移動(dòng)的最小增量值。
4.53水線式貼裝in-lineplacement
多臺(tái)貼裝機(jī)同時(shí)工作,每臺(tái)只貼裝一種或少數(shù)幾種表面組裝元器件的貼裝方式。
4.54示教式編程teachmodeprogramming
在貼裝機(jī)上,操作者根據(jù)所設(shè)計(jì)的貼裝程序,經(jīng)顯示器(CRT)上給予操作者一定的指導(dǎo)提示,
模擬貼裝一遍,貼裝機(jī)同時(shí)自動(dòng)逐條輸入所設(shè)計(jì)的全部貼裝程序和數(shù)據(jù),并自動(dòng)優(yōu)化程序的
簡(jiǎn)易編程方式。
4.55脫機(jī)編程off-linepregramming
編制貼裝程序不是在貼裝機(jī)I:進(jìn)行,而是在另一計(jì)算機(jī)上進(jìn)行的編程方式。
4.56貼裝壓力placementpressure
貼裝頭吸嘴在貼放表面組裝元器件時(shí),施加于元器件上的力。
4.57貼裝方位placementdirection
貼裝機(jī)貼裝頭主軸的旋轉(zhuǎn)角度。
4.58飛片flying
貼裝頭在拾取或貼放表面組裝元器件時(shí),使元器件“飛”出的現(xiàn)象。
4.59焊料遮蔽soldershadowing
采用波峰焊焊接時(shí),某些元器件受其本身或它前方較大體枳元器件的阻礙,得不到焊料或焊
料不能潤(rùn)濕其某一側(cè)甚至全部焊端或引腳,導(dǎo)致漏焊的現(xiàn)象。
4.60焊劑氣泡fluxbubbles
焊接加熱時(shí),印制板與表面組裝元器件之間因焊劑氣化所產(chǎn)生的氣體得不到及時(shí)排而在熔
融焊料中產(chǎn)生的氣泡。
4.61雙波峰焊dualwavesoldering
采用兩個(gè)焊料波峰的波峰焊
4.62自定位selfalignment
貼裝后偏離了目標(biāo)位置的表面組裝元器件,在焊可熔化過(guò)程中,當(dāng)其全部焊端或引腳與相應(yīng)
焊盤同時(shí)被潤(rùn)濕時(shí),能在表面張力作用下,自動(dòng)被拉回到近似目標(biāo)位置的現(xiàn)象。
4.63偏移skewing
焊膏熔化過(guò)程中,由于潤(rùn)濕時(shí)間等方面的差異,使同一表面組裝元器件所受的表面張力不平
衡,其一端向一側(cè)斜移、旋轉(zhuǎn)或向另一端平移現(xiàn)象。
4.64吊橋drawbridging
兩個(gè)焊端的表面組裝元件在貼裝或再流焊(特別是氣相再流焊)過(guò)程中出現(xiàn)的一種特殊
偏移現(xiàn)象,其一端離開焊盤表面,整個(gè)元件呈斜立或直立,狀如石碑。
同義詞墓碑現(xiàn)象tombstoneeffect;
曼哈頓現(xiàn)象Manhattaneffect
4.65熱板再流焊hotplatereflowsoldering
利用熱板的傳導(dǎo)進(jìn)行加熱的再流焊。
同義詞熱傳導(dǎo)再流岸thermalconductivereflowsoldering
4.66紅外再流焊IRreflowsoldering;Infraredreflowsoldering
利用紅外輻射熱進(jìn)行加熱的再流焊。簡(jiǎn)稱紅外焊。
4.67熱風(fēng)再流焊hotairreflowsoldering
以強(qiáng)制循環(huán)流動(dòng)的熱氣流進(jìn)行加熱的再流焊。
同義詞熱對(duì)流再流岸convectionreflowsoldering
4.68熱風(fēng)紅外再流焊hotair/IRreflowsoldering
按一定熱后比例和空間分布,同時(shí)采用紅外輻射和熱風(fēng)循環(huán)對(duì)流進(jìn)行加熱的再流焊。
同義詞熱對(duì)流紅外輻射再流焊convection/IRreflowsoldering
4.69紅外遮蔽1Rshadowing
紅外再流焊時(shí),表面組裝元器件,特別是具有J型引線的表面組裝器件的殼體遮擋其下面的
待焊點(diǎn),影響其吸收紅外輻射熱量的現(xiàn)象。
4.70再流氣氛reflowatmosphere
指再流焊機(jī)內(nèi)的自然對(duì)流空氣、強(qiáng)制循環(huán)空氣或注入的可改善焊料防氧化性能的惰
性氣體。
同義詞再流環(huán)境reflowenvironment
4.71激光再流焊laserreflowsoldering
采用激光幅射能量進(jìn)行加熱的再流焊。是局部軟釬焊方法之一。
4.72聚焦紅外再流焊focusedinfraredreflowsoldering
用聚焦成束的紅外輻射熱進(jìn)行加熱的再流焊。是局部軟釬焊方法之一,也是一種特殊形式
的紅外再流焊。
4.73光束再流焊beamreflowsoldering
采用聚集的可見光輻射熱進(jìn)行加熱的再流焊。是局部軟釬焊方法之一。
4.74氣相再流焊vaporphasesoldcring(VPS)
利用高沸點(diǎn)工作液體的飽和蒸氣的氣化潛熱,經(jīng)冷卻時(shí)的熱交換進(jìn)行加熱的再流焊。簡(jiǎn)稱
氣相焊。
4.75單蒸氣系統(tǒng)singlecondensationsystems
只有一級(jí)飽和蒸氣區(qū)和一級(jí)冷卻區(qū)的氣相焊系統(tǒng)。
4.76雙蒸氣系統(tǒng)doublecondensationsystem
有兩級(jí)飽和蒸氣區(qū)和兩級(jí)冷卻區(qū)的氣相焊系統(tǒng)。
4.77芯吸wicking
由于加熱溫度梯度過(guò)大和被加熱對(duì)象不同,使表面組裝器件引線先于印制板焊盤達(dá)到
焊料熔化溫度并潤(rùn)濕,造成大部分焊料離開設(shè)計(jì)覆蓋位置(引腳)而沿器件引線上移的現(xiàn)象。
嚴(yán)重的可造成焊點(diǎn)焊料量不足,導(dǎo)致虛焊或脫焊,常見于氣相再流焊中。
同義詞上吸錫;燈芯現(xiàn)象
4.78間歇式焊接設(shè)備batchsolderingequipment
可使貼好表面組裝元器件的印制板單塊或批最進(jìn)行焊接的設(shè)備。
同義詞批裝式焊接設(shè)備
4.79流水線式焊接設(shè)備in-1inesolderingequipment
可與貼裝機(jī)組成生產(chǎn)流水線進(jìn)行流水線焊接生產(chǎn)的設(shè)備。
4.80紅外再流焊機(jī)IRreflowsolderingsystem
可實(shí)現(xiàn)紅外再流焊功能的焊接設(shè)備,
同義詞紅外爐IRoven
4.81群焊masssoldering
對(duì)印制板上所有的待焊點(diǎn)同時(shí)加熱進(jìn)行軟釬焊的方法。
4.82局部軟釬焊locatedsoldering
不是對(duì)印制板上全部元器件進(jìn)行群焊,而是對(duì)其上有表面組裝元器件或通孔插裝元器件逐
個(gè)加熱,或?qū)δ硞€(gè)元器件的全部焊點(diǎn)逐個(gè)加熱進(jìn)行軟釬庫(kù)的方法。
4.83焊后清洗cleaningaftersoldering
印制板完成焊接后,用溶劑、水或其蒸氣進(jìn)行清洗,以去除焊劑殘留物和其他污染物的工藝
過(guò)程。簡(jiǎn)稱清洗。
7.5.檢驗(yàn)及其他術(shù)語(yǔ)
8.1貼裝檢驗(yàn)placementinspection
表面組裝元器件貼裝時(shí)或完成后,對(duì)于有否漏貼、錯(cuò)位、貼錯(cuò)、元器件損壞等情況進(jìn)行的質(zhì)
量檢驗(yàn)。
5.2施育(膠)檢驗(yàn)paste/adhesiveapplicationinspection
用目視或機(jī)視檢驗(yàn)方法,對(duì)焊膏或貼裝膠施加于印制板上的質(zhì)量狀況進(jìn)行的檢驗(yàn)。
5.3焊后檢驗(yàn)inspectionaftersoldering
印制板完成焊接后的質(zhì)量檢驗(yàn)。
5.4目視檢驗(yàn)visualinspection
直接用肉眼或借助簡(jiǎn)單的輔助工具檢驗(yàn)組裝板質(zhì)量狀況的方法。
5.5機(jī)視檢驗(yàn)machineinspection
泛指所有利用檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行組裝板質(zhì)量檢驗(yàn)的方法。
5.6在線測(cè)試in-circuittesting
在表面組裝過(guò)程中,對(duì)卬制板上個(gè)別的或幾個(gè)組合在一起的元器件分別輸入測(cè)試信號(hào)并測(cè)
量相應(yīng)輸出信號(hào),以判定是否存在某種缺陷及其所在位置的方法。
5.7表面組裝焊點(diǎn)surfacemountedsolderjoints
組裝板上表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間實(shí)現(xiàn)軟釬焊連接所形成的連
接區(qū)域。簡(jiǎn)稱焊點(diǎn)。
5.8工藝焊盤dummyland
為減小表面組裝元器件貼裝后的架空高度,設(shè)置在印制板涂膠位置上的有阻焊膜的空焊
盤。
5.9焊料球solderballs
是焊接缺陷之一。它是散布在焊點(diǎn)附近的微小珠狀焊料。
5.10返修r(nóng)eworking
為去除表面組裝組件的局部缺陷或恢復(fù)其機(jī)械、電氣性能的修復(fù)工藝過(guò)程。
5.11返修工作臺(tái)reworkstation
能對(duì)有質(zhì)量缺陷的組裝板進(jìn)行返修的專用設(shè)備或系統(tǒng),
5.12基準(zhǔn)標(biāo)志fiducialmark
在印制板照相底版或印制板上,為制造印制板或進(jìn)行表面組裝各工序,提供精密定位所設(shè)置
的特定的幾何圖形。
5.13局部基準(zhǔn)標(biāo)志localfiducialmark
印制板上針對(duì)個(gè)別或多個(gè)細(xì)間距、多引線、大尺寸表面組裝器件的精確貼裝,設(shè)置在
其相應(yīng)焊盤區(qū)域角部供光學(xué)定位校準(zhǔn)用的特定幾何圖形。
附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)
漢語(yǔ)索引
B
表面組裝焊點(diǎn)..............................................................5.7
表面組裝技術(shù)..............................................................2.2
表面組裝元器件............................................................2.1
表面組裝組件..............................................................2.3
波峰焊....................................................................2.5
C
C形四邊封裝器件.........................................................3.15
重復(fù)性....................................................................4.44
觸變性....................................................................4.3
D
帶式供料器...............................................................4.35
帶狀封裝..................................................................3.16
單蒸氣系統(tǒng)................................................................4.75
低速貼裝機(jī)................................................................4.46
低溫焊膏..................................................................4.11
吊橋......................................................................4.64
定心臺(tái)....................................................................4.33
定心爪....................................................................4.32
F
返修......................................................................5.10
返修工作臺(tái)................................................................5.11
飛片......................................................................4.58
飛辨率....................................................................4.43
G
桿式供料器................................................................4.36
干燥......................................................................4.27
高速貼裝機(jī)...............................................................4.48
膏狀焊料.................................................................4.1
供料器...................................................................4.34
供料器架.................................................................4.39
工藝焊盤.................................................................5.8
固化.....................................................................4.13
刮板.....................................................................4.16
掛珠.....................................................................4.26
光學(xué)再流焊...............................................................4.73
光學(xué)校準(zhǔn)系統(tǒng)
H
焊端.....................................................................3.1
焊膏分層.................................................................4.9
焊膏工作壽命.............................................................4.6
焊膏貯存壽命.............................................................4.7
焊后檢驗(yàn).................................................................5.3
焊后清洗.................................................................4.83
焊劑氣泡.................................................................4.60
焊料粉末.................................................................4.2
焊料球...................................................................5.9
焊料遮蔽.................................................................4.59
紅外再流焊...............................................................4.66
紅外再流焊機(jī).............................................................4.80
紅外遮蔽.................................................................4.69
I
I形引線.................................................................3.21
J
J形引線.................................................................3.20
激光再流焊...............................................................4.71
機(jī)視檢驗(yàn).................................................................5.5
基準(zhǔn)標(biāo)志.................................................................5.12
間歇式焊接設(shè)備..........................................................4.78
金屬(粉末)百分含量....................................................4.5
金屬漏版.................................................................4.19
精密貼裝機(jī)...............................................................4.49
局部基準(zhǔn)標(biāo)志.............................................................5.13
局部軟釬焊...............................................................4.82
聚焦紅外再流焊..........................................................4.72
矩形片狀元件.............................................................3.2
L
流變調(diào)節(jié)劑...............................................................4.4
流水線式焊接設(shè)備........................................................4.79
流水線式貼裝.............................................................4.53
漏版印刷.................................................................4.18
M
免清洗焊膏...............................................................4.10
目視檢驗(yàn)..................................................................5.4
P
盤式供料器...............................................................4.37
偏移......................................................................4.63
平移偏差.................................................................4.41
Q
氣相再流焊...............................................................4.74
群焊......................................................................4.81
R
熱板再流焊...............................................................4.65
熱風(fēng)紅外再流焊...........................................................4.68
熱風(fēng)再流焊...............................................................4.67
柔性金屬漏版.............................................................4.20
S
散裝式供料器.............................................................4.38
施膏(膠)檢驗(yàn)...........................................................5.2
示教式編程...............................................................4.54
雙波峰焊.................................................................4.61
雙蒸汽系統(tǒng)...............................................................4.76
收縮型小外形封裝........................................................3.8
順序貼裝.................................................................4.51
四邊扁平封裝器件........................................................3.11
絲網(wǎng)印刷.................................................................4.14
絲網(wǎng)印刷機(jī)...............................................................4.17
塑封有引線芯片載體......................................................3.10
T
塌落.....................................................................4.8
貼裝.....................................................................4.28
貼狀方位.................................................................4.57
貼裝機(jī)...................................................................4.29
貼狀膠...................................................................4.12
貼裝檢驗(yàn).................................................................5.1
貼裝精度.................................................................4.40
貼裝速度.................................................................4.45
貼裝頭...................................................................4.30
貼裝壓力.................................................................4.56
脫機(jī)編程.................................................................4.55
同時(shí)貼裝.................................................................4.52
滴涂.....................................................................4.22
滴涂器...................................................................4.23
W
網(wǎng)版.....................................................................4.15
微型塑封有引線芯片載體....................................................3.13
無(wú)引線陶瓷芯片載體........................................................3.12
X
細(xì)間距.....................................................................3.23
細(xì)間距器件.................................................................3.24
吸嘴.......................................................................4.31
小外形二極管3.5
小外形封裝.................................................................3.4
小外形集成電路.............................................................3.7
小外形晶體管...............................................................3.5
芯片載體...................................................................3.9
芯吸.......................................................................4.77
旋轉(zhuǎn)偏差...................................................................4.42
翼形引線...................................................................3.19
引腳.......................................................................3.18
引腳共面性.................................................................3.25
引腳間距...................................................................3.22
印刷間距...................................................................4.21
引線.......................................................................3.17
有引線陶瓷芯片載體........................................................3.14
圓柱形表面組裝.............................................................3.3
再流焊.....................................................................2.4
再流氣氛...................................................................4.70
在線測(cè)試...................................................................5.6
針板轉(zhuǎn)移式滴涂.............................................................4.24
中速貼裝機(jī).................................................................4.47
注射式滴涂.................................................................4.25
自定位.....................................................................4.62
組裝密度...................................................................2.6
附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)
英文索引
A
Adhesives..................................................................................................................................4.12
Assemblydensity.....................................................................................................................2.6
B
Batchsolderingequipment..........................................................................................................4.78
Beamreflowssoldering..............................................................................................................4.38
bulkfeeder...................................................................................................................................4.73
C
C-hipquadpacks:C—hidcarrier........................................................................................3.15
Centeringjaw...............................................................................................................................4.32
Centeringunit...............................................................................................................................4.33
Chipcarrier...................................................................................................................................3.9
Cleaningaftersoldering..................................................................................................................4.83
Curing................................................................................................................................................4.13
D
Dispenser.................................................................................................................................4.23
Dispensing..........................................................................................................................................4.22
doublecondensationsystems...........................................................................................................4.76
drawbridging.....................................................................................................................................4.64
drying;predbaking.............................................................................................................................4.27
dualwavesoldering..........................................................................................................................4.61
dummyland.......................................................................................................................................5.8
F
Feeders...............................................................................................................................................4.34
Feederholder.......................................................................................................................................4.39
Fiducidalmark.....................................................................................................................................5.12
Finepitch.............................................................................................................................................3.23
Fin.pitc.devices(FPD)....................................................................................................................3.24
Flexiblestencil....................................................................................................................................4.20
Fluxbubbles........................................................................................................................................4.60
Flying....................................................................................................................................................4.58
focusedinfraredreflowsoldering........................................................................................................4.72
G
generalplacementequipment..............................................................................................................4.47
gullwinglead.......................................................................................................................................3.19
H
Highspeedplacementequipment.........................
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