除塵器運行維護手冊

光大環(huán)境保護危廢處置（淄博）有限企業(yè)

LGM/KE-100型脈沖布袋除塵器

科林環(huán)境保護裝備股份有限企業(yè)

地址:

二零一四年九月

目錄

一、序言...........................................2

二、工作原理.......................................2

三、除塵器部件.....................................4

四、安全須知.......................................8

五、安裝和檢查.....................................11

六、操作闡明.......................................15

七、維護闡明.......................................20

八、故障檢查.......................................24

附件1：布袋除塵器維護管理規(guī)定

一、序言

本手冊簡樸簡介了光大環(huán)境保護危廢處置（淄博）有限企業(yè)

LGM/KE-100型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器的原理及構(gòu)造、操作和維

護措施，以便使顧客能理解、使用該型除塵器。

本培訓(xùn)手冊僅提供顧客有關(guān)管理和操作人員在使用維護中參照并制

定適合的顧客操作維護計劃。

本培訓(xùn)手冊為技術(shù)資料，僅限于有關(guān)人員參閱，未經(jīng)張科林環(huán)境保

護設(shè)備有限企業(yè)同意，不得外泄給第三方。

二、工作原理

1、概述

除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹

裝置、離線閥、卸灰閥及檢測、捽制系統(tǒng)等構(gòu)成C整套除塵器還包括檢

修平臺、照明系統(tǒng)、檢修電源等。

其工作原理如下：

含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大

顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其他粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過

濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提高閥、排風(fēng)管排出。伴隨過濾工

況日勺進行，當(dāng)濾袋表面積塵到達一定量時，由清灰控制裝置（差壓或定

期、手動控制）按設(shè)定程序關(guān)閉提高閥，控制目前單元離線，并打開電

磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上KJ粉塵。落入灰斗中W、J粉塵借助卸料閥輸送

系統(tǒng)送出。

其構(gòu)造特點如下：

LGM/KE-100型離線清灰低壓長袋脈沖除塵器為外濾式除塵器，即

含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能運用差壓

或定期、手動功能控制離線閥關(guān)閉清灰倉室，啟動脈沖噴吹閥噴吹，使

濾袋徑向變形，抖落灰塵。除塵器同步具有離線檢修功能。

2、工藝流程

除塵器運用濾料捕捉煙氣中的塵粒。濾料捕捉塵?？谏啄芰Q定除塵

器的除塵效率。因此，整個除塵器叢J工藝流程可以簡樸描述為通過對通

過除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持最大的捕捉塵粒的能力,

此控制即為周期性地對布袋清灰，防止氣流阻力過大。

氣流在進入除塵器后即由進風(fēng)總管內(nèi)的導(dǎo)流板引導(dǎo)分別進入各灰斗

進風(fēng)管，氣流流量由各過濾室日勺樂力自行捽制，壓力低的過濾室氣流流

量將較大。因此，一旦一種過濾室的壓差過大，更多的氣流（具有更多

日勺塵粒）將被趕往其他過濾室，直到各過濾室壓差相似。在實際工況中，

各過濾室的壓差基本相似，假如某一過濾室的壓差較高（高于設(shè)定值），

該室將進入清灰程序；假如某一過濾室的壓差一直較高且清灰后無明顯

下降，闡明該室有濾袋被堵；假如某一過濾室的壓差一直較低（低于設(shè)

定值），闡明該室濾袋有也許出現(xiàn)破損。

在灰斗上部設(shè)有進風(fēng)管，氣流由此進入過濾室，灰斗進風(fēng)管中的氣

流分派系統(tǒng)將氣流均勻地分布到過濾室的整個截面。

過濾室中由花板分隔成凈氣室（上箱體）和含塵室（中箱體）兩部

分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過濾袋進入凈氣室（此過程即為

過濾過程或稱為除塵過程）時，濾袋外表面即留下一層灰層（布粉層）。

與濾袋材質(zhì)相比，灰層更為細密。實際上，小的塵粒是由灰層捕捉的，

否則就能穿過濾袋。因此，新的濾袋在剛投入使用時，將有極細微的塵

粒穿透濾袋逃逸，在煙囪口形成羽狀煙，當(dāng)布粉層形成后，羽狀煙即消

失。

為防止濾料的壓力降過大，必須周期性地對濾袋進行清灰。濾袋清

灰并不是將濾袋上MJ灰層所有徹底清除，清灰后將殘存少許由極細微塵

粒構(gòu)成的布粉層，用于下一除塵過程中捕捉較小塵粒。清灰運用脈沖氣

流實現(xiàn)，清灰過程是逐室、逐行進行附。過濾室執(zhí)行清灰工序時處在離

線狀態(tài)。

煙氣通過濾袋，夫處絕大部分塵粒后，通過出風(fēng)管和引風(fēng)機，最終

由煙囪排出。因此，對煙氣處理過程的操作及對煙氣處理設(shè)備一一除塵

器日勺維護必須考慮到對濾袋W、J合適保護。

三、除塵器部件

1、進、出風(fēng)管：

進、出風(fēng)管及安裝在灰斗中叫進風(fēng)分派系統(tǒng)、進風(fēng)口手動調(diào)整閥將

煙氣導(dǎo)入、導(dǎo)出除塵器W、J每個過濾室，煙氣通道及進出風(fēng)管日勺設(shè)計重要

考慮對如下基本要點的優(yōu)化：

?將箱體、過濾室和系統(tǒng)W、J阻力降至最小

?平衡各室間和同一室內(nèi)各濾袋間的氣流和粉塵分派

?盡量減少進風(fēng)管內(nèi)的灰塵沉降現(xiàn)象

進出風(fēng)管、導(dǎo)流板、灰斗進風(fēng)分派系統(tǒng)、進風(fēng)口手動調(diào)整閥的設(shè)計

特性保證了以上設(shè)計目日勺。因此，以上設(shè)備不能改動或清除。

2、上箱體、中箱體：

上箱體、中箱體由花板分隔，上箱體是凈氣室；中箱體中安裝濾袋組

件，箱體包括了噴吹系統(tǒng)、提高閥、旁路控制閥、脈沖電磁閥、花板、

濾袋組件、濾袋固定框。

?噴吹系統(tǒng)：

系統(tǒng)包括儀表、氣源、空氣管路、分氣包、電磁脈沖閥、噴吹管等。

每排濾袋上有一根噴吹管，通過電磁脈沖閥與分氣包相連。

噴入濾袋的壓縮空氣量由分氣包內(nèi)的氣壓和脈沖電磁閥內(nèi)啟動時

間決定C系統(tǒng)的減壓閥指示和捽制清灰氣壓，提供到分氣包［1勺氣壓應(yīng)

當(dāng)在0.35?().49(0.2?().4)MPa間，壓力設(shè)置得越低,對濾袋的磨損越

小，在保證清灰效果的前提下，應(yīng)盡量將氣壓調(diào)至最小。

噴吹持續(xù)的時間極短，以雙膜片閥來到達迅速的反應(yīng)時間：分氣

包內(nèi)日勺壓縮空氣壓迫觸發(fā)膜片和主膜片使電磁脈沖閥保持關(guān)閉狀態(tài)，

在電磁閥的鼓勵下，在觸發(fā)膜片上產(chǎn)生壓差，膜片抬起，主膜片一側(cè)

空氣泄出，主膜片在壓差作用下抬起，分氣包內(nèi)壓縮空氣進入噴吹管,

在噴吹管日勺引導(dǎo)下沖入濾袋。

在濾袋中迅速下沖的壓縮氣流，形成了濾袋相對袋籠W、J忽然徑向

變形使濾袋外表面積聚日勺灰塵脫落。電磁脈沖閥在不鼓勵狀態(tài)時，空

氣泄出處關(guān)閉，氣壓將膜片復(fù)位，電磁脈沖閥關(guān)閉。

?提高閥：

本型除塵器設(shè)計為負壓工作，在此條件下，要隔離一種過濾室（使

一一種過濾室離線），只需把離線提高閥關(guān)閉。離線清灰時，該閥是唯

一關(guān)閉時閥。

提高閥口勺啟閉動力由一種雙作用氣缸提供，受單電控電磁閥控制。

提高閥H勺位置由行程限位開關(guān)控制和顯示。

除塵器工作狀況下單室離線維護時，人員進入過濾室之前必須將

提高閥關(guān)閉，并將電磁閥及球閥關(guān)閉，同步將灰斗進風(fēng)口處的手動調(diào)

整閥關(guān)閉，然后方可打開上部頂蓋進行檢修。

?旁路控制閥：鍋爐啟動時，由于煙溫較低，且未充足燃燒的煙氣

含油份較多，此時，必須啟動此閥門，關(guān)閉所有提高閥，切斷過濾通

道，可有效防止濾袋粘油、氧化現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)煙溫持續(xù)過高時，也需

啟動此閥。

規(guī)定旁通閥的性能：①必須密封，否則排放會超標(biāo)；②不容許系

統(tǒng)運行中，旁通閥在關(guān)閉狀態(tài)時，所有提高閥意外關(guān)閉；③旁通管道

尺寸和閥的直徑選擇應(yīng)使除塵器的操作壓力不產(chǎn)生很大變化，防止干

擾鍋爐內(nèi)的氣流狀況。

?花板：

花板用于支撐濾袋和分隔過濾室（含塵段）、凈氣室，并可作為濾

袋檢查平臺。濾袋組件從花板孔裝入。

?濾袋組件：

濾袋H勺材質(zhì)已根據(jù)本除塵器的使用工況選定。袋籠用于支撐濾袋,

袋籠頂部的沖壓短管用來保持脈沖氣流的有序性并在噴吹時保護濾

袋。

濾袋的裝入和取出均在上部凈氣室進行，無必要進入除塵器過濾

室。將噴吹管移開后即可通過花板孔裝卸濾袋組件。

3、灰斗：

由灰斗體、檢查門、手動插板閥、卸灰閥、空氣炮、灰斗加熱器、

捅灰孔構(gòu)成。

灰斗中設(shè)計了進風(fēng)導(dǎo)流板和隔板，最大程度地減少紊流和防止二次

揚塵，安裝在灰斗中口勺進風(fēng)分派系統(tǒng)有效地增進了濾袋底部含塵煙

氣的均勻分布c

灰斗檢查門：用于對灰斗內(nèi)部和濾袋底部口勺檢查。除塵器工作時，

檢查門不得泄露。檢查門打開前，必須要有防護措施。（警告：高溫

灰塵也許導(dǎo)致嚴(yán)重的燙傷和致命的傷害）。啟動灰斗檢查門前，請確

認灰斗已清空或余灰已冷卻?；叶窓z查門打開時，不能站在檢查門

正前方，當(dāng)有高溫灰塵沖出時，人員應(yīng)有安全逃離通道。

灰斗出灰法蘭：與手動插板閥、卸灰閥等輸灰系統(tǒng)連接。

空氣炮：安裝于灰斗下部用于清堵積灰，是凝匯集結(jié)起來的灰塵疏

松，便于卸灰出J暢通。

灰斗加熱器：可防止灰塵中H勺水分降到露點如下溫度，起到減少腐

蝕和利于卸灰的作用?；叶芳訜崞髟O(shè)置在約灰斗下部，減少重要部

位的熱量損失。

捅灰孔：用于卸灰困難和粉塵嚴(yán)重垢塊時捅灰用。

灰斗料位儀：灰斗不得用于儲存灰塵，過量的灰塵將有也許被重新

吸附到濾袋上，導(dǎo)致過大n勺壓力降及濾袋的過早損壞。隨時注意灰

斗料位指示，防止過量積灰。

4、支腿：用于支撐除塵器本體、灰斗。

5、檢測、控制系統(tǒng)：

PLC控制系統(tǒng)容許全自動操作和個別操作（手動操作）。系統(tǒng)邏輯由

可編程控制器提供?？刂乒駪?yīng)安放在電器設(shè)備操作間內(nèi)，控制柜有處理

器、I/O模塊和通訊連接。整個PLC也可由工廠主控室中的DCS（分步

式捽制系統(tǒng)）監(jiān)控.

檢測系統(tǒng)包括了：

進出風(fēng)管處的測溫儀（提供煙氣溫度指示）、

每個過濾室時時差壓變送器（提供單倉室壓力降指示即壓力降偏高

且清灰后不下降一濾袋被堵、壓力降忽然急劇下降一濾袋破損）

灰斗料位計（提供灰斗積灰指示及輸灰系統(tǒng)工作根據(jù)）

灰斗W、J測溫儀（提供灰斗物料日勺溫度指示）

四、安全須知

操作除塵系統(tǒng)時，應(yīng)當(dāng)遵守顧客工廠規(guī)定日勺所有安全規(guī)程。對于除

塵設(shè)備的防止措施如下:

1、危險防止措施：

?高溫?zé)煔猓?/p>

一般狀況下，高溫?zé)煔庠谠O(shè)備及管道中。一旦有泄漏發(fā)生，必須

采用防護措施防止?fàn)C傷或吸入高溫氣體，進入設(shè)備的人員必須帶上對

應(yīng)的防護設(shè)備，包括防毒面具、面罩。確認必須進入的地方，必須確

認里面口勺煙氣已清除，并保持持續(xù)、足夠的通風(fēng)。正常狀況下，設(shè)備

冷卻的時間中，除塵器內(nèi)部的煙氣將被外部空氣充足替代。

?高溫灰塵：

灰塵日勺冷卻時間較長，尤其對于成堆的灰塵而言，其內(nèi)部的溫度

極有也許遠高于表面溫度，高溫灰塵將有也許導(dǎo)致嚴(yán)重的燙傷或?qū)е?/p>

致命的傷害。必須找到有也許落到要進入部位的灰塵，灰塵有也許堆

積在濾袋、導(dǎo)流板、壁板上C

?未冷卻的鋼構(gòu)件：

除塵器工作狀況中，箱體等鋼構(gòu)造件的溫度將和煙氣的溫度同樣

高。接觸未冷卻的鋼構(gòu)造件將導(dǎo)致燙傷。在工作中的除塵器上巡查時

一定要穿著防護服裝、手套，設(shè)備必須在冷卻后方可進入。

2、進入除塵器前的準(zhǔn)備：

?對必須進入的倉室，須關(guān)閉提高閥和進風(fēng)口手動調(diào)整閥，使該倉

室完全離線。所有閥用機械裝置鎖定在關(guān)閉位置，防止意外關(guān)閉。

所有人員離開后，才能啟動。

?對必須進入的倉室（包括灰斗），首先現(xiàn)場手動清灰兩次，并提供

足夠［1勺時間保證輸灰系統(tǒng)清空灰斗和。

?除塵器工作狀態(tài)下進入一種倉室維護，首先打開上蓋，用兩個小

時左右的時間散熱并用強力通風(fēng)方式清除倉室中殘留口勺煙氣。

?只有在非進入不可的狀況下才進入灰斗。更換濾袋沒有必要進入

灰斗。

?警告：打開人孔門時不得站在門口勺正前方，會有高溫氣體沖出。

?注意事項：

1、鋼構(gòu)造件Ef、J表面會有較高的溫度，戴好手套然后檢查各閥

門和人孔門。

2、假如灰斗人孔門感覺沒有箱體溫度高，闡明也許有積灰。

3、確認積灰區(qū)I措施：

☆假如灰斗檢查門的手感溫度明顯沒有箱壁的溫度高.那么

闡明檢查門的對面有積灰

☆抽掉幾條濾袋，吊重物或用肉眼檢查（在兩次清灰和輸灰

系統(tǒng)清空灰斗前，絕對不要進入灰斗；進入灰斗前，確認輸灰系

統(tǒng)與否已經(jīng)關(guān)閉并鎖定了）

☆檢查門啟動時，人員不能站在門口勺前方。當(dāng)熱氣流沖出時,

須保證人員有逃離日勺安全通道

☆觀測提高閥的關(guān)閉狀態(tài)將是非常必要的環(huán)節(jié)。觀測者和操

作者之間必須要用直接的聯(lián)絡(luò)方式（步話機）來協(xié)調(diào)動蚱。

☆提高閥氣缸的力量非常大，操作時操作人員須與氣缸保持

安全距離

☆觀測提高閥等的動作時，必須注意各閥門不會故意外口勺誤

動作。保持壓縮空氣及電信號口勺關(guān)閉并鎖定工廠動力源。

五、安裝和檢查

1、安裝規(guī)定：

?為便于運送，設(shè)備均為解體發(fā)運。貴方收到設(shè)備后，先按裝箱清單檢

查并做好入庫工作。如有缺件、損壞，我方及時補缺、修復(fù)。

?設(shè)備安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查校對，合格后才能安裝。安裝工作應(yīng)嚴(yán)

格按照圖紙、安裝工序進行。濾袋袋籠須連同包裝箱一起吊到除塵器

頂部后逐一安裝，安裝的同步須檢查袋籠有無變形、損壞。

?濾袋安裝時，要保證濾袋遠離帶尖帶棱物，以免刮傷濾袋。濾袋口勺縫

應(yīng)朝一種方向，背對進風(fēng)口。將濾袋卷成最小使濾料和花板間口勺接觸

最小。

?調(diào)試前應(yīng)對傳動機構(gòu)、裝置進行檢查，對轉(zhuǎn)動、滑動部分加油潤滑,

保證運轉(zhuǎn)靈活。

2、濾袋和袋籠的安裝

對時的濾袋安裝對提高濾袋口勺壽命相稱重要，如下為在移開噴吹管

日勺狀態(tài)下，在除塵器中安裝濾袋的提議環(huán)節(jié)：

☆為防止濾袋Ef、J破損，在安裝開始就應(yīng)當(dāng)加倍小心。類似于起子等

帶有尖棱的工具不能從工具包等中突出，將所有帶快口的東西遮蓋或移

初。

☆安裝濾袋時不能站立或跪在濾袋上，防止腳踩或重物踩壓己安裝

好的濾袋。

☆濾袋安裝前要防止損壞濾袋，所有濾袋的接縫都應(yīng)朝向同一方向

（背對進氣口）。

☆一般袋籠與濾袋［1勺配合相稱緊密。但假如兩者的配合尺寸過小，

則應(yīng)檢查袋籠或濾袋的尺寸，尺寸錯誤的袋籠或濾袋應(yīng)報廢。（報廢

的濾袋或袋籠應(yīng)及時交還我方）

注意：袋籠在花板上裝好后來，就要在灰斗內(nèi)部做目測檢查，看布袋

底部與否接觸到周圍箱體的I鋼板，防止運行過程中磨破濾袋。

☆每排濾袋的上方將安裝一根噴吹管，每根噴吹管通過鋼接頭與分

氣包相連，噴吹管的另一端有可供調(diào)整的固定端與箱體上的支架連

接。噴吹管的各噴吹口應(yīng)與濾袋的中心保持對中。

警告：濾袋和袋籠應(yīng)在室內(nèi)保留在安裝清理后，各檢查門應(yīng)關(guān)閉，濾

袋安裝之后，不容許進行焊接、切割或打磨工作。

3、檢查

除塵器安裝完畢后，應(yīng)對除塵器作全面日勺檢查,清除除塵器內(nèi)部日勺

所有雜物，包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物等，這些清除工作可運用壓

縮空氣來完畢，清除雜物時應(yīng)拆下灰斗卸灰閥（雜物將從此處排出）。所

有清除工作完畢后才能安裝濾袋組件。

?濾袋組件的檢查：

a）濾袋接縫日勺朝向、濾袋口彈簧漲圈與花板的連接；

b）袋籠的彎曲度、插入深度；

c）在灰斗中檢查濾袋組件日勺排列；

d）預(yù)噴涂材料規(guī)格；

e）預(yù)噴涂/持續(xù)日勺環(huán)節(jié)

?管道的檢查：

a）（能進入的管道應(yīng)進入檢查）與否有漏裝口勺組件；

b）試運行后飛灰的積聚狀況

?進風(fēng)口手動調(diào)整閥：

a）閥門的密封；

b）閥門的關(guān)閉及啟動方向確認。（標(biāo)識閥門的開關(guān)位置）

?提高閥：

a）氣缸K、J行程；

b）行程開關(guān)日勺裝配；

c）提高閥的安裝及密封；

d）氣源管路及泄漏；

e）電磁閥的動作及遠程操作：

f）報警信號試驗

?旁路控制閥：

a）氣缸行程；

b）行程開關(guān)口勺裝配；

c）旁路控制閥的安裝及密封

d）氣源管路及泄漏；

e）電磁閥的動作及遠程操作；

0報警信號試驗

?輸灰系統(tǒng)：

a）要對卸灰閥、螺旋輸送機口勺轉(zhuǎn)動方向、聯(lián)鎖操作性能作檢查;

b）運轉(zhuǎn)檢查°

?壓縮空氣系統(tǒng)：

a）管路；

b）調(diào)壓閥inr設(shè)置；

c）安全閥的設(shè)置；

d）電磁脈沖閥氣動試驗

?電器：

a）校驗原理圖；

b）電纜安裝后和鼓勵前絕緣檢查；

c）灰斗加熱器口勺檢查。

?壓力傳感景或差樂傳感器：

a）5點校準(zhǔn)：0%、25%、50%、75%、100%；

b）差壓管叢J泄漏；

c）差壓管時暢通；

d）安裝接點；（高下H,L點有無倒接現(xiàn)象）

e）0%校準(zhǔn)點的現(xiàn)場復(fù)核

?測溫儀：校準(zhǔn)及信號確認

?料位儀：校準(zhǔn)及信號確認

?控制:

a）連鎖動作；

b）DCS分步動作；

c）手操動作；

d）定期器動作；

（首先在控制柜上進行模擬動作檢查，另一方面為設(shè)備各接點的

單獨操控試驗、確認無誤動作后才可連鎖操作、最終接受大系統(tǒng)

信號控制試驗）

六、操作闡明

A.除塵器的啟動：

除塵器操作口勺對的與否直接關(guān)系到濾袋與否能到達其最佳性能和有

效防止濾袋肚（過早失效。

除塵器日勺啟動

I）起動前

a.假如是新口勺濾袋或除塵器離線了并且清過灰了，為了防止濾袋

堵塞，必須對濾袋進行預(yù)噴涂。假如除塵器已經(jīng)投入使用，只在

一小段時間處在離線狀態(tài)，并且沒有清過灰，那么濾袋上還會有

殘存日勺灰塵層，就不需要預(yù)噴涂；

b.檢查所有煙氣管路上日勺門和檢修口與否已關(guān)閉和密封；

c.灰斗加熱器在除塵器起動前應(yīng)當(dāng)先起動至少8小時；

d.檢查設(shè)備管道和接頭與否有泄漏；

e.調(diào)整噴吹壓力、開始噴吹H勺設(shè)定點、脈沖頻率和脈沖寬度（脈

沖寬度應(yīng)能提供所需的壓降，來到達最小的清灰時間和能耗）;

f.檢查提高閥與否得到了氣源；

g.在除塵器初次使用或停機調(diào)試維修后重新開機時，必須讓提高

閥的二位四通電磁閥處在斷氣斷電狀態(tài)，待除塵器使用溫度高于

露點到達正常工作溫度后來，才能打開氣路及通電使用。

h.打開輸灰系統(tǒng)并對作業(yè)全程進行檢查。

2.除塵器的預(yù)噴涂

2）除塵器口勺預(yù)噴涂

要懂得，啟動時新的袋子更敏感，輕易堵塞，啟動時的煙氣具有

相稱數(shù)量的水汽和其他可冷凝氣體并且燃料的燃燒也不完全，一開始

濾料口勺溫度將會低于水汽的結(jié)露點溫度，因此，在還沒有到達穩(wěn)定操

作溫度時盡量地保護濾料是很重要時，預(yù)噴涂將在濾料表面上先蓋上

一種灰層，來防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞，在預(yù)噴涂的過程中，鍋爐必

須離線。

需要下列粒子大小日勺熟石灰或粉煤灰等預(yù)噴涂材料：

75%不不小于20Hm

50%不不小于15Hm

25%不不小于5um

①打開進風(fēng)口手動調(diào)整閥。

②開始對除塵器預(yù)噴涂，先打開每個室日勺出風(fēng)提高閥。

③在預(yù)噴涂過程中，所有室的清灰定期器和脈沖閥應(yīng)當(dāng)所有關(guān)

掉，防止對濾袋清灰。

④在其進風(fēng)控制閥關(guān)閉的狀況下開動引風(fēng)機，當(dāng)風(fēng)機工作到最大

速度時，慢慢打開進風(fēng)控制閥到3()%?40%,但也不要讓引風(fēng)

機超功率運作，需要有足夠的風(fēng)量(每個室18()()()m3/h)來防

止預(yù)噴涂材料掉下來落進灰斗。

⑤將預(yù)噴涂灰罐車或鼓風(fēng)機放在除塵器進風(fēng)管附近合適口勺地方，

將車上輸送管和煙道內(nèi)的預(yù)噴涂噴嘴連接(如有口勺話)或打開

灰斗人孔門。.

⑥持續(xù)向除塵器內(nèi)注入預(yù)噴涂材料，直到每個室壓力降到達或超

過125Pa到250Pa為止。就是超過初始讀數(shù)125Pa到250Pa。

觀測氣流或風(fēng)機的速度，來判斷這125Pa到250Pa水柱的增長

是由于濾料上的預(yù)噴涂導(dǎo)致的，而不是風(fēng)量的增長。

⑦目前預(yù)噴涂結(jié)束了，停止卡車鼓風(fēng)系統(tǒng)，拿走預(yù)噴涂噴嘴，換

上管蓋〔管帽)或蓋上人孔門。

注意；預(yù)噴涂后，在燃料燃燒前不可以對袋子清灰

⑧預(yù)噴涂后，就要開始啟動鍋爐和除塵系統(tǒng)了。燃料的燃燒應(yīng)當(dāng)

在預(yù)噴涂后的48小時內(nèi)開始，除塵器的預(yù)噴涂大體需要一種

小時。

3)除塵器日勺起動

a.焚燒爐點火前要檢查管路，保證管路及管路死角中無油水混合

物。

b.在起動前8小時將灰斗加熱器通電。應(yīng)把恒溫器設(shè)定在至少

120℃o加熱器應(yīng)能把灰斗溫度提高到高于環(huán)境85c或不小于

15（）℃o

c.在灰斗預(yù)加熱后起動引風(fēng)機。風(fēng)機應(yīng)持續(xù)運轉(zhuǎn)差不多1小時，

把布袋除塵器內(nèi)的冷凝結(jié)露完全清除。為了系統(tǒng)正常運行，至少

要保證有3個室在線以提供足夠的氣體通路。

d.進行預(yù)噴涂。

已在預(yù)噴涂過程中檢查花板口勺泄漏和破袋狀況。破袋必須更換。

檢查時不停止引風(fēng)（由于一旦分室與引風(fēng)機隔離，就會有某些預(yù)

敷材料降落下來），檢查后可以繼續(xù)注入預(yù)敷材料進行預(yù)噴涂。

f.完畢預(yù)噴涂后，焚燒爐可以開始用輔助燃料運行。在焚燒爐用

輔助燃料升溫的同步，布袋除塵器得到預(yù)熱。輔助燃料最佳用天

然氣,也可以用1號或2號燃油.不應(yīng)當(dāng)用含硫量較高歐I6號燃

油。

g.應(yīng)將布袋除塵器預(yù)熱至除塵器出口溫度穩(wěn)定于120C。此時焚

燒爐可以開始燒煤。

h.起初應(yīng)將布袋除塵器置于旁通狀態(tài)以預(yù)熱入口和出口總管。然

后可以打開除塵器分室閥門，關(guān)上旁通閥門。

i.在起動時，花板壓差到達1?1.3kPa此前濾袋不應(yīng)清灰（一般

大概需要4?6小時，最長也許12小時）。在開頭日勺清灰周期

內(nèi)，濾袋上的粉塵量也許諸多，因此，也許需要增長兩個分室清

灰之間日勺靜止期，以免輸灰系統(tǒng)過負荷。

j.假如在運行期間焚燒爐被迫停爐，而焚燒爐不小于48小時，則

在下次起動時對除塵器必須再進行預(yù)噴涂。

k.煙氣切入收塵器前，應(yīng)先高溫運行一段時間，以保證管道及管

道死角內(nèi)口勺油水混合物已蒸發(fā)潔凈。

k.煙氣切入收塵器前，應(yīng)先高溫運行一段時間，以保證管道及管

道死角內(nèi)口勺油水混合物已蒸發(fā)潔凈。

1.關(guān)閉旁通閥進入布袋除塵器必須同步滿足如下3點規(guī)定：

。確認主燃燒器及輔助燃燒器已經(jīng)關(guān)閉。

O觀測反應(yīng)塔，保證煙氣成分已中和至設(shè)計規(guī)定，并且己運行20

分鐘以上。

O除塵器入口溫度到達露點溫度以上時。

B除塵器的正常運行

起動后，除塵器的運行到達穩(wěn)定狀態(tài)時，即將清灰設(shè)置在自動清灰

模式。清灰可以離線進行（就是在清灰時關(guān)上該分室的出風(fēng)提高閥），

也可以在線進行，由操作員在PLC上選擇。一般，除塵器系統(tǒng)日勺壓力

降，是表明除塵器性能的一項重要指標(biāo)。尤其是單個分室W、J壓力降可以

說是濾袋狀況日勺最佳顯示屏。壓力降的忽然升高或減少也許意味著濾袋

堵塞、濾袋有孔導(dǎo)致泄漏、閥不動作、清灰系統(tǒng)失靈或是灰斗積灰過多。

碰到這樣的狀況就需要立即將問題找出并處理，以防濾袋損壞。出于對

濾袋的保護，各個室的壓力降不可以超過2.25kPao

C.濾袋的清灰

布袋除塵器一般是一次為一種室清灰，在該室內(nèi)一次清一行濾袋。

由PLC控制布袋除塵器的清灰周期，清灰是自動在各分室次序進行的,

可以由壓差信號啟動（壓差超過1.8kPa即清灰），也可以由可調(diào)時間周

期起動（清灰間隔時間可以由操作人員輸入），或者由人工起動。布袋

除塵器的控制邏輯依次確定所有提高閥的動作。

在一種室內(nèi)，清灰過程由局部定期器控制。此定期器控制每次脈沖

時持續(xù)時間和兩次脈沖之間的時間。除塵器各分室可在線清灰（不關(guān)閉

出風(fēng)提高閥）也可離線清灰。離線清灰開始時先關(guān)閉出口提高閥，花費10

秒鐘，以免再有含塵氣體進入該室。其后是短暫日勺靜止期（10秒）。接

著各個電磁閥次序啟動，一次一種，脈沖一行濾袋。一般，把定期器調(diào)

整為在各個電磁閥起動之間間隔10秒（如為15行濾袋，則總共花費140

秒r所有閥門動作后，出現(xiàn)第2個靜k期，在此期間計灰塵沉降入該分

室歡I灰斗（10秒）。在此靜止期后，該分室出口提高閥慢慢打開（花

費10秒）從而恢復(fù)在線捕塵。以一種15行濾袋的分室為例，該分室口勺

清灰周期總共花費180秒鐘。在各分室之間應(yīng)有可調(diào)日勺清灰停止期（0?

60分鐘）。開始時應(yīng)把這設(shè)定為至少10秒。假如某個室由于維修等原

因不工作，就跳過，不清灰。

D.除塵器H勺旁通

焚燒爐在運行過程中，也許會產(chǎn)生異常狀況，其中一種能導(dǎo)致濾袋

損壞的狀況就是高溫（＞180℃）。旁通時作用就是在出現(xiàn)這種狀況時能自

動打開，讓煙氣不流向布袋除塵器而通過旁通管道排出。

注意：當(dāng)系統(tǒng)啟動和燃油時，除塵器必須開通旁路不用布袋。

E.布袋除塵器的關(guān)機

關(guān)機有兩種狀況，一種是整個除塵器系統(tǒng)關(guān)機，另一種則是單個室的關(guān)

閉。

1.整機關(guān)閉

可用PLC“關(guān)”除塵器。這時出風(fēng)提高閥會自動關(guān)掉。關(guān)機注意事

項：⑴假如停機時間不長（8小時或更短），濾袋不應(yīng)清灰，濾袋上

的灰塵層將起預(yù)敷材料的作用。

⑵假如停機不到24小時，布袋除塵器日勺門應(yīng)保持關(guān)閉，所有分室

閥門都應(yīng)關(guān)上，以保留熱量。

（3）如長時間停機，一旦除塵器入口溫度降至120C,即開始燃燒輔

助燃料來穩(wěn)定氣體溫度,直至煤灰熄滅c

（4）繼續(xù)運轉(zhuǎn)引風(fēng)機，直至布袋除塵器到達環(huán)境溫度（也許需要2?

3小時以上）。

⑸假如停機時間長，應(yīng)對所有濾袋清灰。在除塵器冷卻前所有室循

環(huán)清灰2次。

（6）輸灰系統(tǒng)繼續(xù)運行，把灰斗中所有的灰都排走。

⑺繼續(xù)運轉(zhuǎn)引風(fēng)機1小時;以清除布袋除塵器內(nèi)部H勺殘留氣體。

2.室的關(guān)閉

由PLC控制，只有在絕對必要的狀況下才讓單個附室離線，并應(yīng)盡

量快地回到在線狀態(tài)，由于在這個室離線的時間里，會增長除塵器的清

灰頻率。關(guān)機環(huán)節(jié)和注意事項如下：

⑴通過PLC對對應(yīng)附室選擇“隔離”模式或手動關(guān)掉出風(fēng)提高閥,

來實現(xiàn)單個室口勺隔離。

⑵關(guān)掉該室上定期器口勺電源，這可以通過操作每個室口勺定期器控制

面板上的“開/關(guān)”來辦到。

⑶把要進入的室的出風(fēng)提高閥鎖定，以防有人在里面時閥門意外地

被打開。

⑷如要進入塵氣室，得先打開灰斗檢修門，用通風(fēng)扇通風(fēng)，使室內(nèi)

降溫，并排清煙氣。尤其注意不要關(guān)上灰斗檢修門，以防被作用在灰斗

檢修門上的壓力困住。

⑸在濾袋至少手動清灰兩次和輸灰系統(tǒng)持續(xù)工作一種小時前，千萬

不能進入灰斗！確定在打開灰斗檢修門前灰斗已經(jīng)清空了，將隔離附室

的I輸灰系統(tǒng)電源切斷并鎖定。

?當(dāng)除塵器的關(guān)閉時間超過48小時時，如下環(huán)節(jié)請執(zhí)行：

☆關(guān)機后，清除除塵器過濾室中日勺煙氣，由于煙氣中具有諸多W、J水汽

和其他可冷凝氣體。

☆在除塵器冷卻前對濾袋進行3-5次清灰。

☆將灰斗內(nèi)H勺灰塵完全清空。

☆關(guān)閉輸灰系統(tǒng)。

☆開動引風(fēng)機，用一種小時左右的時間對除塵器清理。

☆關(guān)掉引風(fēng)機。

☆進入過濾室前先使用排風(fēng)機通風(fēng)，檢查完畢后及時關(guān)閉各檢查門。

七、維護闡明

所有和濾袋有關(guān)的維護都可以在凈氣室進行，除塵器頂部的便掀式

頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺，用于檢查和維護有

關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門。

如下條款作為維護的程序，須周期性地檢查以增進“無端障操作”：

☆每天：對各倉室壓力降、閥、氣缸和進出風(fēng)閥門的操作進行一次

巡回檢查，并至少每兩小時一次記錄；

☆每周：對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀測，確認清灰循環(huán)、進出風(fēng)閥

門的操作和PLC操作正常。檢查門密封狀況檢查

☆每月：對所有日勺進出風(fēng)閥門控制器、電磁閥、行程開關(guān)、電機和

設(shè)備按其操作功能進行詳細檢查

☆每年：從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測濾袋的

使用壽命及需要的更換狀況

☆一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣

段也許的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各

閥門的密封和空氣泄漏狀況進行檢查

各部件的維護：

?濾袋：

定期對凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉室差壓的異常波動去查看有

無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述狀況發(fā)生，就闡明有濾袋破損或

操作條件不對。

?電控元件：

和除塵器其他部件同樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們提

議運用常有的間隙期對其進行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以

用替代的方式檢查，壞的元件提議送廠家修理。

?電磁脈沖閥：

膜片閥的故障分啟動故障和關(guān)閉故障。

啟動故障也許是由于持續(xù)口勺鼓勵、內(nèi)部雜質(zhì)叢J堆積、膜片口勺過度磨

損或磨損的活塞塞住了殼管。

膜片閥的啟動故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道

的壓力降或閥的持續(xù)漏氣聲音來檢測。找到問題原因后，首先去掉

系統(tǒng)壓力,再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處與否有雜物、膜片與否

損壞、彈簧與否失效。

不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的狀況下拆開膜片閥。

關(guān)閉故障的原因也許是鼓勵信號太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積

或活塞磨損過度。

膜片閥日勺關(guān)閉故障檢測可以通過鼓勵電磁閥時過度輕日勺脈沖聲音來

檢查。假如電磁閥不動作或電磁部分動作但閥不動作，闡明電磁操作

閥或控制器有問題，需要更換。

電磁閥時檢查包括在電源斷開時所有時連接與否緊密，閥日勺操作與

否正常。

?除塵器狀況：

除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣中H勺酸的

冷凝或從外面滲漏進來的。

水汽問題是由于操作溫度的保溫不夠而導(dǎo)致熱煙氣口勺冷凝而導(dǎo)致n勺，

或由于過濾室口勺關(guān)閉時間過長且關(guān)閉時內(nèi)部煙氣溫度過高，增長保溫

或糾正操作規(guī)程來消除這個問題。

假如水汽是由于滲漏的原因，最佳的堵漏措施是先清理，再嵌以環(huán)氧

或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除濾袋

或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，此類傷害對濾袋而言也許是致命

的。

檢修門附滲漏一般是由于門口勺不對的緊固或密封墊日勺問題。對日勺緊固

檢查門、更換老化、變形的密封墊以處理檢查門的滲漏C

?除塵器的壓力降：

系統(tǒng)日勺壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的最佳體現(xiàn)。建立一份操作日志。

操作日志的記錄有助于制定維護和濾袋更換計劃。

不正常的壓力降信號指示我們立即檢查！

過低日勺壓力降表明系統(tǒng)有泄漏，檢查煙囪與否冒煙、花板上與否有積

灰。

過高日勺壓力降表明日勺原因有諸多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進出風(fēng)

閥故障、灰斗積灰過多、壓差表Ef、J管路堵塞。

?濾袋：

在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換附室和濾袋

位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。

?濾袋拆卸：

1、安全環(huán)節(jié)：

☆關(guān)閉并鎖住過濾室口勺進出風(fēng)閥；

☆對要進入的過濾室進行3-4次的清灰操作；

☆打開該室門通風(fēng)，確認過濾室內(nèi)冷卻后進入，人員進入過程中應(yīng)

借助風(fēng)扇往里面持續(xù)吹新鮮空氣；

☆操作過程中，保持灰斗檢查門的啟動；

2、拆卸過程：

更換一條濾袋，應(yīng)當(dāng)從頂部將濾袋和袋籠一起拉出，有時需要抽

出幾條濾袋以臉查詳細狀況c

八、故障檢查

除上述闡明外，如下的條款有助于除塵器故障的檢查：

?濾袋磨損也許II勺原因：

a）灰斗積灰過高，導(dǎo)致二次揚塵，高速氣流中的大量灰塵粒子導(dǎo)致濾袋

磨損。

b）沒有安裝好導(dǎo)致濾袋間的互相摩擦。

c）袋籠腐蝕、破損、彎曲。

d）在高溫?zé)煔鈼l件下，處理的煙氣溫度高于濾料的額定溫度180℃或

溫度低于酸的結(jié)露點。

e）過度日勺清灰會縮短濾袋的使用壽命；

?對濾袋檢查時發(fā)既有幾行不正常的厚灰層，表明