ERSZERSZ南通市二市政●濱河路北延工程●PAGE【用戶滿意我的追求】·PAGE17·濱河路北延工程（科興路～園林路）施工組織設(shè)計編制說明：1、本施工組織設(shè)計是根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件中有關(guān)指導(dǎo)說明、投標(biāo)答疑紀(jì)要、施工圖的特點及國家市政施工操作規(guī)程、施工驗收規(guī)范、工程驗評標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)算定額、再結(jié)合我公司的機械、技術(shù)力量、人才資源的狀況而編制的。施工中的各個環(huán)節(jié)，各個作業(yè)班組必須相互協(xié)作、密切配合、做到組織措施、管理措施、技術(shù)措施三落實，科學(xué)有效地組織好人力、物力安排好空間和時間，組織好安全文明施工，努力推進(jìn)質(zhì)量管理的程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。以求實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、取得最大的技術(shù)經(jīng)濟效果，圓滿完成本項施工任務(wù)。2、編制本施工組織設(shè)計所依據(jù)的規(guī)范：A：《工程測量規(guī)范》（GB50026—93）B：《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ3—90）C：《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJI—90）D：《粉煤灰石灰類道路基礎(chǔ)層施工及驗收規(guī)范》（CJJ4—97）E：《水泥砼路面施工及驗收規(guī)范》（GBJ197—98）F：《給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》(國標(biāo))、（省標(biāo)）G：《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB5026—97）H：《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ01-13-95）（閉水采用）I：《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》（GBJ97-98）J：《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-96）K：《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-96）L：《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）M：《市政工程質(zhì)量等級評定規(guī)定》及《市政工程質(zhì)量等級評定補充規(guī)定》[建設(shè)部建城（1992）68號文]3、編制本施工方案所依據(jù)的設(shè)計文件為：南通市市政設(shè)計院編制的：·《濱河路北延工程（科興路～園林路）道路施工圖》設(shè)計編號：06101·《濱河路北延工程（科興路～園林路）排水施工圖》設(shè)計編號：06101·《濱河路北延工程（科興路～園林路）蓋板涵施工圖》設(shè)計編號：06101工程標(biāo)前答疑會議紀(jì)要及招標(biāo)補充說明。測量已建的坐標(biāo)及高程數(shù)據(jù)。4、編制此方案期望本工程總體應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)：（1）工期目標(biāo)：依本標(biāo)段工程量及現(xiàn)場情況，再結(jié)合公司實力，確保在業(yè)主規(guī)定的時間之前竣工，總工期控制在208天以內(nèi)。（2）質(zhì)量目標(biāo)：確保達(dá)到業(yè)主要求的合格等級標(biāo)準(zhǔn)。（3）安全生產(chǎn)目標(biāo)：在本工程施工中公司派出專職安全員進(jìn)行全過程、全天候安全監(jiān)護，制定安全生產(chǎn)責(zé)任狀，確保無安全事故、火災(zāi)事故及違章指揮行為，爭創(chuàng)市級安全生產(chǎn)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。（4）為有效實現(xiàn)管理目標(biāo)，工程實施中將采取切實可行的組織措施、管理措施、經(jīng)濟措施、技術(shù)措施，并嚴(yán)格按項目動態(tài)控制原理程序組織施工：比較計劃值與實際值比較計劃值與實際值偏差收集實際數(shù)據(jù)偏差收集實際數(shù)據(jù)采取控制措施采取控制措施工程進(jìn)展工程進(jìn)展人力投入物力投入財力投入動態(tài)控制原理圖一、工程概況為進(jìn)一步改善開發(fā)區(qū)的投資環(huán)境，完善相關(guān)項目的基礎(chǔ)配套設(shè)施，根據(jù)南通開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃安排，需新建濱河路北延（科興路—園林路）工程。濱河路北延工程為一條城市支路，為開發(fā)區(qū)內(nèi)重點市政交通基礎(chǔ)建設(shè)項目之一，本工程南起已建濱河路及科興路交叉口，北至規(guī)劃園林路，根據(jù)道路網(wǎng)規(guī)劃，道路平面為一曲線狀。本次實施的標(biāo)段工程范圍：道路樁號道路樁號：K0+000～K1+063.37排水管道：排水管道：東側(cè)雨水Y1～Y36西側(cè)雨水W1～W35蓋板涵：在K0+蓋板涵：在K0+326處設(shè)一孔3米在K0+779.5處設(shè)一孔2米蓋板涵本工程路幅范圍內(nèi)還埋設(shè)有其它給排水、路燈、通訊等地下管線，沿線還新建有交通標(biāo)志、標(biāo)線等配套工程。1、道路工程：本次實施道路路基寬為15米，其中機動車道路面寬9米，兩側(cè)綠化帶寬各3米，機動車道橫坡本工程平面線型為曲線型，道路外側(cè)按1：1.5設(shè)置邊坡。道路橫斷面如圖示：標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖◆本工程車行道水泥砼路面結(jié)構(gòu)層做法由下而上為：20CM二灰土（1220CM二灰土（12：38：50）土基處理后壓實22CM水泥混凝土路面板18CM二灰碎石（6：14：80）22CM水泥混凝土路面板18CM二灰碎石（6：14：80）本工程交叉口瀝青砼路面分為三段：Ⅰ、為新建路面段，路面面積為830.55平方米，結(jié)構(gòu)為4CM細(xì)粒式瀝青混凝土，（AC-13）、7CM粗粒式瀝青混凝土（AC-25）、18CM石灰（6%）粉煤灰（14%）碎石（80%）、20CM石灰（12%）粉煤灰（38%）土（50%）；Ⅱ、因新建路面低于老路面積，需挖除老路基礎(chǔ)后按新建道路結(jié)構(gòu)重做，面積為319.15平方米；Ⅲ、新建路面高于老路路面，當(dāng)新建路面高差小于4CM時，需銑刨原老路面層2CM后加鋪細(xì)粒式瀝青混凝土調(diào)坡，當(dāng)高差大于10CM時，采用4CM細(xì)粒式瀝青混凝土+6-10CM粗粒式混凝土調(diào)坡，面積為682.3平方米。本工程基層及土基壓實度K采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn)，最大干密度必須滿足下表要求：序號路基層位壓實度（%）1填方路床頂面下深度0--80K≥95%路床頂面下深度>80K≥93%2挖方路床頂面下深度0--30K≥95%特別是道路范圍內(nèi)建筑垃圾及生活垃圾必須清除，如有暗河須清除雜填土及河底淤回填土須分層回填壓實，原坡陡于1：5時應(yīng)挖成臺階，每層臺階高不超過20CM。道路工程中主要技術(shù)指標(biāo)控制要求：注意路面基層施工前路基質(zhì)量檢驗基層鋪筑前，應(yīng)按規(guī)范對路基的強度、平整度進(jìn)行全面檢查，滿足規(guī)范要求后，才能進(jìn)行路面基層的施工。對于不能滿足規(guī)范要求的工點，應(yīng)找出其周圍限界，進(jìn)行局部處理，直到滿足要求。特別是在路基施工期間內(nèi)，其頂面應(yīng)按道路設(shè)計橫坡的要求形成橫坡，土基頂面不應(yīng)出現(xiàn)坑、塘?；彝恋谆鶎犹幚硎┕C動車道部分土基路槽底面以下30CM分兩層處理，土基處理后，土基回彈模量設(shè)計值為20MPA（相當(dāng)于設(shè)計彎沉值4.56MM，BZZ-100）。二灰碎石基層施工二灰碎石基層分一層鋪筑碾壓，碾壓時嚴(yán)格按路面基層施工規(guī)范規(guī)定的次序進(jìn)行，其7天無側(cè)限抗壓強度應(yīng)大于規(guī)定值，二灰碎石鋪筑完成后，必須進(jìn)行養(yǎng)生和交通管制。水泥砼面層施工水泥砼面層施工時應(yīng)控制好砼的配合比，坍落度等；澆筑時注意振搗、提漿、真空吸水、拉毛、磨光等工序，嚴(yán)格按路面施工規(guī)范規(guī)定的次序進(jìn)行。脫膜后應(yīng)及時切縫。注意路面的養(yǎng)護。瀝青面層施工瀝青砼面層之間應(yīng)保持連續(xù)性，在下層鋪筑后應(yīng)立即準(zhǔn)備鋪筑上層，必要時澆灑粘層瀝青。如下面的瀝青層已被污染應(yīng)澆粘層油。當(dāng)瀝青面層相鄰兩層施工間隔時間較長時，下層易受到污染，攤鋪上一層前應(yīng)清潔表面。澆灑粘層瀝青后再鋪筑，粘層油澆筑后，應(yīng)立即鋪筑瀝青上層。6）道路路基一般位于現(xiàn)狀農(nóng)田，地質(zhì)條件較差，不能直接作為道路路基持力層使用，車行道土基必須按設(shè)計處理，彎沉現(xiàn)狀能滿足設(shè)計要求后，其上實施路面結(jié)構(gòu)。2、排水工程工程道路兩側(cè)埋設(shè)有雨、污水排水管道。管道綜合斷面布置圖如下：※管道結(jié)構(gòu)：雨水管道D200-D400及污水管道D400采用PVC-U管（GB/T10002.3-1996），環(huán)剛度8KPA，橡膠圈接口，砂墊層基礎(chǔ)，D200過路雨水口連接管及污水管道D400覆土大于3.0M采用混凝土包封基礎(chǔ)；雨水管道D600、D1000采用預(yù)應(yīng)力混凝土低壓排水管（DY-SYG）Ⅱ級管（JC/T923-2003），靜水壓力0.2MPA，橡膠圈接口，內(nèi)外采用1：2水泥砂漿填實，135°混凝土基礎(chǔ)，過路管采用135°鋼筋混凝土基礎(chǔ)。雨水口連接管采用D200PVC-U管，坡度為0.01，起點覆土不小于70CM?！鶛z查井：按設(shè)計大樣圖實施，雨水D300管采用D700圓形檢查井，D400管采用D1000圓形檢查井，D600管采用D1000圓形檢查井，D1000管采用D1500圓形檢查井，污水D400管采用D1000圓形檢查井。檢查井蓋采用再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋，井蓋需符合規(guī)定要求。（綠化帶內(nèi)采用輕型，車行道下采用重型）。檢查井墻用M7.5水泥砂漿砌MU10標(biāo)磚、抹面、勾縫、座漿、抹三角灰均用1：2水泥砂漿，井基礎(chǔ)采用C25鋼筋砼基礎(chǔ)，鋼筋保護層為凈40※雨水口：雨水井采用側(cè)立式雨水井，按蘇S01-2004-258、259施工?！鏊冢罕竟こ坛隹诓捎靡蛔质鰮鯄?，擋墻壓頂采用C25砼，墻身采用7.5#水泥砂漿砌塊石，墻背原漿勾縫，墻面用10#砂漿勾凸縫擋墻背后采用素土分層回填夯實，壓實度不底于90%（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)）。出水口處須清淤以保證排水通暢。3、蓋板涵工程本工程在樁號K0+326處，設(shè)有一孔3米蓋板涵，在樁號K0+779.5處，設(shè)有一孔2米涵身及基礎(chǔ)采用C25混凝土，墊層采用C10混凝土，預(yù)制板采用C30混凝土，擋墻壓頂采用C25混凝土，墻身采用M10水泥砂漿砌MU30塊石墻原漿勾縫，墻身M10砂漿勾凸縫。4、本工程由南通市市政工程設(shè)計院設(shè)計，采用坐標(biāo)系為1994南通城市坐標(biāo)系，高程為1985國家高程基準(zhǔn)。按設(shè)計本工程在施工中的總體技術(shù)要求：施工按照相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、材料質(zhì)量和施工工藝要求，施工應(yīng)特別關(guān)注：①做好場地平整，清除雜物，溝塘回填前必須清除淤泥及雜填土，原坡挖臺階、分層壓實。②路基施工中應(yīng)保持施工區(qū)域內(nèi)的排水體系完整，保證施工期間路基排水邊溝的暢通，使其在施工全過程中發(fā)揮作用。施工中注意嚴(yán)禁在路側(cè)綠化帶內(nèi)深挖取土，綠化帶填土壓實度不小于90%。③路基施工期內(nèi)，其頂面應(yīng)按道路設(shè)計橫坡的要求現(xiàn)成橫坡，土基頂面不應(yīng)出現(xiàn)坑塘。④管道施工中應(yīng)注意與過路管的協(xié)調(diào)工作，保證管線埋置深度。⑤施工的管基應(yīng)落在原狀土層上，若遇淤泥或雜填土應(yīng)予清除，超挖深度小于20CM采用C10砼填實，若超挖深度大于20CM采用含水泥4%水泥土填實，壓實度不小于95%（重型壓實標(biāo)準(zhǔn)）。過路管溝槽采用6%，石灰土回填，壓實度不小于95%（重型壓實標(biāo)準(zhǔn)）。⑥正確處理好特殊部位路面的處理。面下有過路管，采用單層鋼筋網(wǎng)補強，鋼筋網(wǎng)補強，鋼筋網(wǎng)尺寸為@15×@15，鋼筋采用φ12，鋼筋網(wǎng)距板底凈3cm。⑦施工中注意做好管道上下交叉處的加固處理工作?！癖敬螌嵤┑臉?biāo)段工程主要的工作量，見下表：排水管道工程量統(tǒng)計表管道項目名稱規(guī)格（類型）單位數(shù)量污水塑料管道鋪設(shè)De400米1034砌筑檢查井φ1000座42雨水PVC-U管De200-De400米1175混凝土管道D600-D1000米255圓形檢查井D700-D1500座39雨水進(jìn)水井側(cè)立式座74道路主要工程量統(tǒng)計表一、車行道水泥砼路面單位數(shù)量122CM水泥砼面板M29570.3218CM二灰碎石M29570.3320CM二灰土M210527.4415CM灰土M210527.4515CM水泥土M210527.4二、側(cè)石M2126.8三、挖土M3821.9四、填土M37002.9蓋板涵工程量統(tǒng)計表（K0+326處）項目名稱規(guī)格（類型）單位數(shù)量箱涵底板C25M330.460箱涵側(cè)墻C25M328.080預(yù)制混凝土板C30M313.630漿砌塊料M375.000擋墻混凝土壓頂C25M31.340蓋板涵工程量統(tǒng)計表（K0+779.5處）項目名稱規(guī)格（類型）單位數(shù)量箱涵底板C25M322.500箱涵側(cè)墻C25M328.080預(yù)制混凝土板C30M336.930漿砌塊料M374.300擋墻混凝土壓頂C25M31.500二、工程特點為制定部署好切實可行的施工方案，合理安排勞力、材料、機械設(shè)備，通過對施工現(xiàn)場的踏勘，結(jié)合施工圖及各種信息資料，經(jīng)過認(rèn)真的分析，總結(jié)出本工程主要具有以下幾個特點需要在施工中重點給以關(guān)注。1、工程綜合性強：本工程集道路工程、排水工程、蓋板涵工程及附屬配套工程于一體，其間緊密銜接，施工中須使用大量的中型和大型機械、機具，故施工時各方應(yīng)密切、科學(xué)的加以配合，統(tǒng)籌安排協(xié)調(diào)好。2、地形、地質(zhì)復(fù)雜、溝塘多，路基處理要求高：經(jīng)察看本工程此次實施標(biāo)段路線內(nèi)大部分為耕作農(nóng)田、地形平緩，但周圍的溝塘廢坑分布較多，路基處理復(fù)雜，應(yīng)采用相應(yīng)對策清淤回填處理好。3、工程難度大，質(zhì)量要求高，施工工期緊，且施工期處于季節(jié)施工階段的特點（特別是夏季施工）。施工中應(yīng)充分考慮好季節(jié)施工中的不利因素，采取有效辦法，合理安排施工計劃，防患于未然，確保質(zhì)量工期目標(biāo)實施。4、水、電源和交通：施工電源、水源和通訊設(shè)施均由本施工自行聯(lián)系解決；交通：本合同段工程材料運輸主干道可以從已完成的道路中進(jìn)入，臨時道路可進(jìn)一步加以鋪設(shè)。5、施工地段處于開發(fā)區(qū)重要區(qū)域位置，為開發(fā)區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的窗口工程，應(yīng)搞好安全文明施工。爭創(chuàng)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化樣板工地。三、施工組織部署及方案本工程施工內(nèi)容較多，綜合性強，因此，各個單項工程，各工序間的銜接必須周密安排，精心組織，遵照“先地下，后地上，先深后淺”的原則組織施工，使各個施工環(huán)節(jié)能有機結(jié)合，保證關(guān)鍵線路順利進(jìn)行。確保工程工期及質(zhì)量。總體組織的幾個重點：1、健全項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，班子精干：各作業(yè)班組在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一安排下，協(xié)調(diào)工作，做到有分有合，重點突出，確保階段性目標(biāo)的實現(xiàn)，為此，我們將組織經(jīng)驗豐富，素質(zhì)較高的專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和熟練技工形成項目管理網(wǎng)絡(luò)，具體詳見組織機構(gòu)圖。2、施工機械化、設(shè)備精良化我們一旦中標(biāo)，將投入挖掘機、吊機、推土機、裝載機等機械及高精度的測量、檢測設(shè)備，確保施工機械化和檢測規(guī)范化。3、甲、乙方、監(jiān)理、監(jiān)督部門的協(xié)調(diào)關(guān)系為使工程順利的進(jìn)行，建立一個良好的合作環(huán)境使用工程能夠順利的進(jìn)行，為此我們建議制定協(xié)調(diào)程序，使協(xié)調(diào)工作按照程序正常的運行，盡可能地加強工作中的合作，使工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主的滿意，達(dá)到設(shè)計要求，為業(yè)主提供一個優(yōu)質(zhì)的工程和服務(wù)。以下是我們的技術(shù)質(zhì)量管理協(xié)調(diào)程序、質(zhì)量檢驗協(xié)調(diào)程序及圖紙資料管理協(xié)調(diào)程序。質(zhì)量協(xié)調(diào)程序：業(yè)主設(shè)計院/監(jiān)理公司QC工程師專業(yè)工程交底審核編制計劃編制質(zhì)量檢驗計劃審批交底審核編制計劃編制質(zhì)量檢驗計劃審批 自檢和自檢和檢驗報告同意現(xiàn)場檢查申請現(xiàn)場檢查同意現(xiàn)場檢查申請現(xiàn)場檢查現(xiàn)場迎檢、確認(rèn)現(xiàn)場指導(dǎo)、現(xiàn)場檢現(xiàn)場迎檢、確認(rèn)現(xiàn)場指導(dǎo)、現(xiàn)場檢確認(rèn)檢查結(jié)果.簽字確認(rèn)結(jié)果.簽字存檔確認(rèn)檢查結(jié)果.簽字確認(rèn)結(jié)果.簽字存檔檢查報告填報清單交工文件存檔交工文件存檔4、地方關(guān)系協(xié)調(diào)根據(jù)工程地形、地勢特點，本項目經(jīng)理部將專門成立協(xié)調(diào)小組，協(xié)調(diào)地方關(guān)系，取得當(dāng)?shù)厝罕姷睦斫?、支持；租借部分土地，解決施工料場、預(yù)制場、加工場及臨時生活設(shè)施的用地。5、抓好安全交通管理工作：公司項目部成立專門的交通管理工作組，負(fù)責(zé)全線的交通管理工作，派專人負(fù)責(zé)交通值勤管理，積級配合交通管理部門做好各項交通秩序維持工作，確保施工中道路暢通無阻，主要通道口，交叉口必須設(shè)安全通行標(biāo)志，夜間施工全線采用紅燈照明。6、充分及時做好各項技術(shù)管理工作：（一）施工準(zhǔn)備1）人員準(zhǔn)備：我們將選派參加過多次市政工程施工管理的專業(yè)班子，組成項目經(jīng)理部，調(diào)集最具實力的施工班組，啟用優(yōu)秀施工人員投入施工。為了確保整個工程如期保質(zhì)竣工，不致突發(fā)事情或下雨、進(jìn)入夏季施工后天氣大變化而耽誤施工進(jìn)度我們將考慮備用勞力（具體詳見《附表－6》）2）機具設(shè)備：根據(jù)本工程的實際情況，我們將配備《附表4》《附表5》所列的主要機械和試驗質(zhì)檢儀器并選派專人進(jìn)行調(diào)配，各機械在進(jìn)場前必須全面檢修，進(jìn)場后需集中停放，并貯備足量的零配件。3）施工技術(shù)準(zhǔn)備及配置：①組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖熟悉施工規(guī)范、操作規(guī)程及施工組織設(shè)計，對圖紙和施工中的有關(guān)疑點，及時邀請監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)單位代表參加，認(rèn)真聽取意見。②書面技術(shù)交底，并進(jìn)行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查，按工期要求，施工難易程度的人員、設(shè)備、材料準(zhǔn)備情況編制實施性施工方案，報請監(jiān)理審批后組織實施。③根據(jù)工程具體要求和材料來源，進(jìn)行理論配合比試驗。施工中結(jié)合材料的實際含水量，調(diào)整施工配合比，并注重原材料的抽檢復(fù)試。④根據(jù)交底文件，對實地交樁進(jìn)行復(fù)核，適當(dāng)增補中心樁、水準(zhǔn)點與橫斷面的實測資料，做好栓樁工作。⑤項目經(jīng)理部邀請監(jiān)理、建設(shè)、設(shè)計和管線施工單位，商討綜合管線的協(xié)調(diào)、配合的措施，以網(wǎng)絡(luò)主線控制過程施工，確保管線有序施工，滿足工程工期要求。⑥了解地下管網(wǎng)情況，確定地下管網(wǎng)的走向及埋深，并標(biāo)注在圖上，以便施工過程中及時采取加固保護措施。4）臨時設(shè)施：根據(jù)現(xiàn)場掌握情況，我們將利用建設(shè)單位提供的場地地勢情況，在實施標(biāo)段的中間區(qū)域附近，租用平整場地，搭設(shè)施工用的所有臨時設(shè)施。（具體詳見施工現(xiàn)場平面布置圖）。①生活辦公用房250M2；②砂石堆場500M2；③砼攪拌站120M2；④石灰、粉煤灰等堆場300M2；⑤穩(wěn)定碎石攪拌站序號臨時建筑名稱均占面積（m2）說明1配電間81、配電、食堂、倉庫、辦公室、值班室宿舍均為磚木結(jié)構(gòu)房，檐高不低于3米，辦公室宿舍吊頂彩鋼瓦保溫屋面，食堂做紗窗、紗門、均為水泥砼地坪。2、鋼筋、木工、攪拌棚均為彩布、竹片，簡易棚。3、我公司為市區(qū)內(nèi)隊伍，施工人員大多就近居住，可以充分利用這一優(yōu)勢而使現(xiàn)場臨設(shè)作靈活調(diào)配布置。2食堂683鋼筋加工棚454木工加工棚455倉庫406生活辦公室用房2507攪拌棚2×158值班室15臨建設(shè)施工進(jìn)度計劃：·開工前臨時辦公室及施工用的鋼筋，木制作攪拌系統(tǒng)三條成及倉庫，以2到3天突擊完成?！て溆嗯R建設(shè)施：隨后緊跟完成。5）施工用水：我方將自行與自來水廠聯(lián)系接用最近的自來水。6）施工用電：我方將自行聯(lián)系接用附近臨時配電間電源，沿施工路一側(cè)架設(shè)臨時供電用電線路，并設(shè)置3只配電箱。為防停電另自備3臺20KW發(fā)電機組，來滿足施工用電需要。7）施工道路：道路施工時遇重要出入口施工若需設(shè)置的便道應(yīng)按下圖搭設(shè)以確保施工方便、安全。（如圖）8）施工平面及高程控制：由建設(shè)單位提供的導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點，測設(shè)平面控制點及高程控制點。A：控制復(fù)測點：道路工程要做大量、繁雜的測量工作所有控制點、高程點都必須準(zhǔn)確無誤。測量工作是保證工程質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。導(dǎo)線復(fù)測：根據(jù)設(shè)計資料及業(yè)主提供的導(dǎo)線控制點用紅外線測距儀和J2經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測前對儀器進(jìn)行檢驗、校正。并根據(jù)施工需要進(jìn)行加密，保證道路施工的全過程相鄰點間互相通視，加密點埋石穩(wěn)固。導(dǎo)線復(fù)測起訖點的成果與原成果比較，精度須滿足規(guī)范要求：B：高層點復(fù)測及增設(shè)：查對復(fù)核業(yè)主交付的水準(zhǔn)點。并與鄰近國家水準(zhǔn)點閉合，如有誤差及時匯報，為保證工程測高不必轉(zhuǎn)點，每200米10）文明施工積極響應(yīng)上級指示精神，積極開展創(chuàng)建文明工地活動，部署落實好創(chuàng)文明標(biāo)準(zhǔn)化工作，在施工區(qū)域張貼有關(guān)標(biāo)語，在道路進(jìn)出口設(shè)置安全護欄，張掛紅燈照明警告標(biāo)牌及注意有關(guān)事項。施工準(zhǔn)備工作責(zé)任落實到各人員，見下表：施工準(zhǔn)備工作計劃表準(zhǔn)備項目準(zhǔn)備工作內(nèi)容實施部門（人員）涉及部門（人員）組織準(zhǔn)備1、建立項目管理機構(gòu)，項目部管理人員配備公司2、落實施工隊伍，調(diào)集施工人員，并組織施工人員進(jìn)場項目經(jīng)理行政科3、對施工人員進(jìn)行組織設(shè)計、計劃和技術(shù)、安全交底技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量安全4、建立項目管理制度、工作制度和工作職責(zé)項目經(jīng)理行政科技術(shù)準(zhǔn)備5、組織有關(guān)人員進(jìn)一步學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、招標(biāo)文件并進(jìn)行內(nèi)部圖紙會審技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)技術(shù)6、進(jìn)行現(xiàn)場詳細(xì)踏勘，收集現(xiàn)場有關(guān)原始資料技術(shù)負(fù)責(zé)人各部門7、編制實施性施工組織設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量安全8、制定質(zhì)量、安全和工期控制措施及實施辦法技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量安全物資準(zhǔn)備9、制定材料采購計劃及施工機具使用計劃設(shè)備材料組10、原材料聯(lián)系、采購、檢驗，砼、砂漿配比設(shè)計、試驗生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量安全11、機械設(shè)備進(jìn)場、組裝、調(diào)試及試運轉(zhuǎn)設(shè)備材料組施工隊施工現(xiàn)場準(zhǔn)備12、進(jìn)場測量控制點交接、復(fù)核，設(shè)立施工測量控制網(wǎng)點生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量安全13、引進(jìn)施工電源、水源，修建臨時道路，進(jìn)行場地清理平整施工隊行政科14、搭建或租賃臨時施工設(shè)施施工隊質(zhì)量安全15、設(shè)置防護、保衛(wèi)及消防等設(shè)施施工隊質(zhì)量安全（二）施工工藝流程：依本工程管道布置走向和工期緊的特點，總體施工順序為先排水后道路，先主體后附屬的原則，并結(jié)合路面結(jié)構(gòu)對氣溫的要求組織施工，在相互之間不影響、不制約的分項工程施工時，要合理采用“見縫插針”平行交叉流水全方位立體施工，以充分利用好時間和空間的銜接，形成全局“一盤棋”，保證工期?？傮w施工流程：安管、接口砌井驗槽管道基礎(chǔ)溝槽開挖安管、接口砌井驗槽管道基礎(chǔ)溝槽開挖井點閉水回填閉水回填測量道路結(jié)構(gòu)層測量道路結(jié)構(gòu)層瀝青砼路面貌一新瀝青砼路面貌一新道路面層道路面層路緣石預(yù)制及養(yǎng)護其它附屬路緣石預(yù)制及養(yǎng)護其它附屬蓋板涵工程穿插蓋板涵工程穿插整理驗收整理驗收（三）施工段的劃分及施工總進(jìn)度計劃：根據(jù)業(yè)主的需求和本工程特點，聯(lián)系公司的實際施工能力，精心安排，確保在業(yè)主規(guī)定的工期內(nèi)提前竣工。工程擬劃分四個流水施工階段：排水管為一施工段，蓋板涵為施工段，道路為一施工段，其它附屬配套工程為一施工段落。為確保整個工程按期完成，項目部將分別設(shè)置好道路作業(yè)組、管道作業(yè)組、機械施工作業(yè)組投入各自施工段上進(jìn)行流水交叉平行施工。整個工程實施中，全線考慮分四個階段實施施工。

序號里程碑控制網(wǎng)點持續(xù)天數(shù)第一施工階段施工前期準(zhǔn)備2006.4.1-4.33清雜、明溝等回填處理2006.4.4-4.1512污水管道施工2006.4.6-5.1338雨水管道施工2006.4.11-5.1838路基床處理施工2006.5.12-6.525第二施工階段道路灰土基層2006.6.6-7.328道路二灰碎石基層2006.7.4-8.129第三施工階段砼路面施工2006.8.2-9.232路牙沿安砌2006.9.3-9.1414瀝青砼路面施工2006.9.15-9.2410其它綠化帶等附屬工程2006.9.25-10.1218第四施工階段其它零星工程2006.10.13-10.208路肩、邊坡修整2006.10.21-10.233全線整理驗收、退場2006.10.24-10.252備注本工程蓋板涵工程施工派出專職隊伍安排在恰當(dāng)時間穿插施工指導(dǎo)本工程施工進(jìn)度雙代號網(wǎng)絡(luò)計劃和施工進(jìn)度計劃如附后的圖表。（四）現(xiàn)場施工組織管理機構(gòu)及工作職責(zé)：為保證工程的正常施工，確保工程質(zhì)量，從本公司管理層中選派責(zé)任心強，經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀項目經(jīng)理和工程技術(shù)人員，組成項目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)本工程的施工實施，對外與業(yè)主聯(lián)系，接受業(yè)主監(jiān)督管理，對內(nèi)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、生產(chǎn)和安全管理，有關(guān)組成人員見下表：職務(wù)姓名職稱工作職責(zé)從事工作項目總負(fù)責(zé)黃成忠工程師全面指揮、統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)管理25年項目經(jīng)理黃曉燕工程師對工程實施全面負(fù)責(zé)10年項目工程師王進(jìn)工程師技術(shù)、質(zhì)量、安全控制管理12年施工員石平助工現(xiàn)場施工管理，生產(chǎn)計劃安排、調(diào)度、組織10年專職安全員盛萬標(biāo)技術(shù)員安全生產(chǎn)、檢查控制、機械負(fù)責(zé)6年專職質(zhì)檢員馮華助工質(zhì)量控制、自檢7年材料員倪余康助工測量、采、保、供及驗收17年預(yù)算員石蓓工程師材料成本核算7年管理網(wǎng)絡(luò)圖：其它輔助組道路作業(yè)組材料設(shè)備安全監(jiān)督組試驗檢測組施工測量組質(zhì)量組項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人其它輔助組道路作業(yè)組材料設(shè)備安全監(jiān)督組試驗檢測組施工測量組質(zhì)量組項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人蓋板涵作業(yè)組管道作業(yè)組蓋板涵作業(yè)組管道作業(yè)組四、主要項目的施工方法及施工技術(shù)措施（一）測量放線及場地清理：根據(jù)設(shè)計和技術(shù)交底要求，準(zhǔn)確放出道路中心線和管道位置設(shè)置好護樁或控制樁?？刂茦队肅20砼澆筑，頂面用道釘嵌入準(zhǔn)確的計算出路面砼高程，排水管道的深度、坡度，操作時，認(rèn)真詳細(xì)記錄好必要的附圖示意。特別是要進(jìn)行閉合復(fù)測，滿足精度后方可使用。測量所備資料與依據(jù)A：業(yè)主提供平面控制坐標(biāo)基準(zhǔn)點及標(biāo)高控制基準(zhǔn)點。B：設(shè)計施工圖紙。C：《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）、《城市測量規(guī)范》（CJJ18-99）進(jìn)場后首先確認(rèn)業(yè)主、設(shè)計方共同指定工程的施工定位基點和高程控制點，用DS1水準(zhǔn)儀對業(yè)主提供的高程基點進(jìn)行復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果呈現(xiàn)送業(yè)主、臨理，以便確定高程控制樁的可靠性。如果復(fù)測后需要調(diào)整，必須將調(diào)整值書面報送業(yè)主及設(shè)計單位，獲得批準(zhǔn)后方可使用。根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑墓こ潭ㄎ稽c及道路圓弧曲率要素，沿道路兩側(cè)每隔100m鋼筋頭600150150C20預(yù)制300控制點布置在不受施工影響的位置，且相鄰點間應(yīng)通視。定位軸線標(biāo)高控制網(wǎng)建立后，在現(xiàn)場與業(yè)主監(jiān)理一道對其進(jìn)行驗收，并經(jīng)認(rèn)可后作為施工測量定位放線的控制依據(jù)及工序驗收依據(jù)。在施工過程中應(yīng)對標(biāo)高控制點定期進(jìn)行復(fù)檢及時糾正可能出現(xiàn)的偏差。水準(zhǔn)測量閉合差不得大于±20L1/2（mm），式中L為水準(zhǔn)路線長度以KM計。根據(jù)設(shè)計道路縱坡每隔10m測量時還須注意的是，所有投入測量用的儀器均應(yīng)事先核檢，符合規(guī)定要求，使之處于合格狀態(tài)。一般路面（路基）高程控制記錄用表需認(rèn)真、細(xì)致填寫，以便計算備案存檔。圖部位中樁號設(shè)計實測設(shè)計實測設(shè)計實測設(shè)計實測設(shè)計實測0+000××××××××××0+010××××××××××0+020××××××××××0+030××××××××××××┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1、耕植土、農(nóng)作物遷拆廢虛等清理場地清理及耕植土鏟運工程量較大，為保證其它工序的工期必須投入足夠的機械設(shè)備及運輸車輛進(jìn)行突擊施工。植物及農(nóng)作物采用人工清除，耕植土用推土機推鏟配以裝載機打堆，按設(shè)計要求：原地面根植土鏟除10CM。自卸車外運到指定地點堆放，與此同時，在道路兩側(cè)近旁外，人工開挖臨時排水溝，并和農(nóng)田相鄰處圍田埂，以利現(xiàn)場抽排水。對還沒有填土的部分路段必須按下圖的施工工藝流程進(jìn)行原地面清理工作。申請復(fù)樣申請開工申請復(fù)樣申請開工中線樁放樣及測高申請分項工程開工向監(jiān)理申請原地面清理檢驗回填夯實洞穴、坑槽，并夯實自檢機械或人工挖除樹根、雜草、淤泥稻稈等垃圾機械或人工清除路線上的不適宜材料向監(jiān)理申請原地面清理檢驗回填夯實洞穴、坑槽，并夯實自檢機械或人工挖除樹根、雜草、淤泥稻稈等垃圾機械或人工清除路線上的不適宜材料向監(jiān)理申請檢驗原地面碾壓 自檢合格向監(jiān)理申請檢驗原地面碾壓原地面清理及填土前壓實工程施工工藝流程2、河塘清淤、回填明溝暗河清淤回填工藝流程：抽明水抽明水測量井點拆除驗收合格層層夯實回填土至設(shè)計標(biāo)高清基驗溝槽測量井點拆除驗收合格層層夯實回填土至設(shè)計標(biāo)高清基驗溝槽清雜清淤布設(shè)井點外運、棄置外運、棄置在施工段區(qū)有部分河塘，為加快施工進(jìn)度，依靠本公司機械設(shè)備較強的優(yōu)勢，采用履帶式挖掘機清淤（局部配以人工清理），自卸汽車淤土外運，推土機分層回填，壓路機分層壓實的施工方法。施工時清淤必須徹底，直至老土為止，回填邊坡前挖好河坡臺階，回填土層層檢測，滿足設(shè)計要求的壓實度。（二）排水管道工程1、施工原則及施工工藝流程：施工原則：先深后淺，突擊搞好過路管。管道施工流程：清理管腔、管口下管排管基槽、墊層驗收合格清理管腔、管口下管排管基槽、墊層驗收合格頂裝接口初步對口找正上膠圈清理膠圈頂裝接口初步對口找正上膠圈清理膠圈鎖管用控尺檢查膠圈位置檢查中線高程鎖管用控尺檢查膠圈位置檢查中線高程閉水回填窨井砌筑閉水回填窨井砌筑2、井點降水及管溝槽開挖1）根據(jù)在開發(fā)區(qū)以往開工程地質(zhì)情況及施工的經(jīng)驗表明：場區(qū)地下水位標(biāo)高約在+2.0m左右，故管道土基在+1.0M以上采用一級單排輕型井點降水，管道土基在±0.00M以上采用一級雙排輕型井點降水，管道土基在±0.00M以下采一級雙排輕型井點降水。依設(shè)計管道埋深情況經(jīng)現(xiàn)場地質(zhì)勘察，雨水管道全線擬考慮單層單排井點降水，（2H0-S）SH0+0.5R2H0-L涌水量Q=1.366K LgR—Lgx0H0H0（按無壓非完整井考慮）式中：H0——抽水影響深度K——土層滲透系數(shù)R——抽水影響半徑（R=1.95S√H.K）X0——假想半徑L——濾管長根據(jù)設(shè)計高程計算井點管埋設(shè)深度：HA≥HI+h1+IL，其中采用單排井點降水I=1/4；采用雙排井點降水I=1/10。圖中B為溝槽中心點到井點管中心的距離。

井點降水工藝流程圖有效運行檢查試抽水安裝抽水機組、連續(xù)集水總管沖孔、沉設(shè)井點管、灌填砂、封孔井點管同集水總管連接敷設(shè)集水總管準(zhǔn)確放線定位挖井點溝槽有效運行檢查試抽水安裝抽水機組、連續(xù)集水總管沖孔、沉設(shè)井點管、灌填砂、封孔井點管同集水總管連接敷設(shè)集水總管準(zhǔn)確放線定位挖井點溝槽井點濾管長度一般不少于1.5M，濾管頂部高程一般應(yīng)低于槽底不小于1.5M，井點管直徑為Φ48MM，長度根據(jù)計算確定。水平總管直徑為Φ120MM的鋼管，5m—6M長為一節(jié)，井點安裝前應(yīng)檢查濾管濾層綁扎是否牢固，下端必須裝有絲堵，實管接頭不能漏氣，上端應(yīng)裝有臨時絲堵或木堵，管內(nèi)應(yīng)沖洗干凈，無泥砂，鐵銹。沉管時，井點管采用0.6—1.0Mpa的高壓水槍沖孔下沉，水沖井孔應(yīng)保持垂直，深度符合井點設(shè)計要求，井點管盡量置于井孔正中，井點管頂部高程偏差不應(yīng)大于±5CM，水平位置偏差不大于±20CM，井點管就位后，應(yīng)在井點管四周填以干凈的濾料（一般選用粗砂），填至原地下水位以上0.5M，上部可利用沖相鄰井點管時的泥水自然淤填，并用黃土封頂，封頂厚度不小于0.8米.。井點管及干管上所有的接頭，都應(yīng)安裝嚴(yán)密不得漏氣，每一組井點及機泵安裝完成后應(yīng)進(jìn)行試抽水，并對所有接頭逐個進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象應(yīng)認(rèn)真處理，使其真空度符合要求，在管道施工期間，井點應(yīng)保證連續(xù)運轉(zhuǎn)，利用現(xiàn)場配備的柴油發(fā)電機組進(jìn)行雙路供電，并安排專人24小時值班巡查，從看雨期施工時溝槽四周應(yīng)圍好土堤，防止雨水進(jìn)入溝槽，同時電機采取防雨措施。井點系統(tǒng)的拆除工作應(yīng)放在管道閉水合格回填至地下水位以上后進(jìn)行。井點降水時，為保證基槽不發(fā)生流砂，穩(wěn)定槽底及邊坡，防止滑坡坍方，確保管道干槽施工，還應(yīng)注意如下事項：①在進(jìn)行技術(shù)交底時，要有針對性的講明降水重要性，施工注意事項和排水降水要求。②為保證在整個施工過程中連續(xù)穩(wěn)定的抽水，要自己配備好柴油發(fā)電機組和備用井泵。③掌握好降水運行時間的有效控制：每段井點運行時間從溝槽開挖前2天開始運行，至管道回填土施工至地下水位50CM以上時停止。2）本工程溝槽開挖機械為履帶式挖掘機，溝槽開挖時，測量人員應(yīng)全程式跟蹤控制高程，防止超挖，并應(yīng)留有10~15CM為人工鏟除保證基槽底不被擾動，所挖土方堆于溝槽開挖邊線不小于0.8M,同時開挖時人機配合放好邊坡，以保證安全.。3）對于有地下管線的地方應(yīng)設(shè)有標(biāo)志并有人工挖土，以免其被挖機破壞造成不必要的損失。3、管道基礎(chǔ)：基槽驗收合格后，立即施工管基，嚴(yán)禁被水浸泡，如被雨水浸泡后，必須重新清基及進(jìn)行加固處理，保證基礎(chǔ)落在原狀土上。進(jìn)行本工程部分處的砂墊層基礎(chǔ)或礫石砂基礎(chǔ)施工的原材料砂石質(zhì)量經(jīng)檢查符合要求，礫石砂配比均勻準(zhǔn)確，砂料用滑槽滑入基槽底，每層20CM厚，振動夯實機夯至標(biāo)高。砂墊層鋪設(shè)時應(yīng)派專人進(jìn)行平整度的控制測平，并控制好最佳含水率層層夯實平整。所施工墊層的截面寬度、高度尺寸及平整度，密實度應(yīng)符合質(zhì)量要求。在進(jìn)行本工程135°或180°C砼施工時各種材料應(yīng)按配合比過磅后計算才能倒入攪拌機進(jìn)行拌制，其進(jìn)料順序為砂→水泥→石子或者石子→水泥→砂并邊攪拌邊加水，在攪拌過程中要經(jīng)常用坍落度筒進(jìn)行砼的坍落度檢測，以控制其用水量符合配比要求。管道砼基礎(chǔ)模板采用木模板，利用基槽側(cè)壁支撐，砼澆筑時，先下澆筑平基，同時注意鋼筋的保護層，穩(wěn)管后再灌筑管座。平基高程要比設(shè)計高程略低，以便鋼筋砼高程和位置的調(diào)整。管座砼澆筑時必須兩側(cè)同時進(jìn)行。砼運輸采用無滴現(xiàn)象的小型機動翻斗車，由于管道基槽相對較深，為防止砼在下料過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象，故應(yīng)使用滑槽。（要注意排水管基槽砼澆筑前、其高程、模板尺寸、牢固度、中線位置及鋼筋的型號規(guī)格尺寸等須經(jīng)自檢合格報監(jiān)理驗收認(rèn)可后進(jìn)行）平基砼采用平板振進(jìn)行振搗、拉平、并控制標(biāo)高，不能出現(xiàn)偏高而影響以后的下管，排水管安管后擁壁采用插入式振搗器進(jìn)行振搗密實，并由人工按設(shè)計尺寸進(jìn)行表面壓實、收光、并進(jìn)行養(yǎng)護。鋼筋砼基礎(chǔ)施工中還應(yīng)注意：①基槽驗收合格后，立即施工管基，嚴(yán)禁被水浸泡，如被雨水浸泡后，必須重新清基及進(jìn)行加固處理，保證基礎(chǔ)落在原狀土上。②將模板內(nèi)清掃干凈。③管底部砼要振搗密實，防止形成管子漏水的通道。④管基砼擁壁應(yīng)在兩側(cè)同時同步進(jìn)行澆筑，防止將管子擠偏，并認(rèn)真搗固。4、安管、接口自應(yīng)力或預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管道鋪設(shè)時，及時開挖管道接口工作坑，工作坑的開挖寬度為承口外徑加80cm；長度為承口前≥60cm，承口后為承口長度加20cm自應(yīng)力或預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管道接口工作坑平面及斷面示意如下圖所示：安管：砼管進(jìn)場時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件，盡量沿線分散在相應(yīng)位置，同時項目部質(zhì)檢員應(yīng)認(rèn)真檢查管材質(zhì)量是否符合設(shè)計及國家有關(guān)質(zhì)量要求，不合規(guī)定嚴(yán)禁使用。管材下車應(yīng)有吊機輕放，嚴(yán)禁碰撞。安裝好的管節(jié)正在安裝的管節(jié)卷揚機卷揚機汽吊汽吊砼管子下溝安裝應(yīng)以逆流方向鋪設(shè)，管安裝鋪設(shè)時，承插口工作面和膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口上的膠圈應(yīng)平直，無扭曲，安裝時膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松外力回彈就位符合要求。下管時采用吊機配金屬繩索，扣系住，人工配合下管，保持管身平衡均速下放。吊車下管應(yīng)有專人指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝有關(guān)安全操作規(guī)程及指揮信號，在吊裝工程中，指揮人員應(yīng)思想集中，吊車司機及槽下施工人員必須聽從指揮，指揮信號統(tǒng)一明確吊點應(yīng)符合要求，管子吊起安裝不得過高，稍離槽底即可，以使插口膠圈準(zhǔn)確地對入承口八字內(nèi)，安裝接口時頂拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查看膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不勻，應(yīng)停止頂、拉、鏨子調(diào)整膠圈位置均勻后，再繼續(xù)頂、拉使用膠圈達(dá)到承插口預(yù)定位置。安裝時管材將插口順?biāo)较?，承口逆水方向安裝，安裝由下游往上游進(jìn)行，安裝時鋼絲繩與管子接觸的地方，必須用木板橡膠板等墊好，避免鋼絲繩將管子勒壞，安裝中用水準(zhǔn)儀及時進(jìn)行高程控制，利用邊線，調(diào)整管身位置，使每個管節(jié)安放在已經(jīng)檢測高程的管墊上，并使管子中心線符合要求，砼管安裝程序可概況為：排管→下管→清理、管口→清理膠圈→上膠圈→初步對口找正→頂裝接口→檢查中心、高程→擁深尺檢查膠圈位置→鎖管接口：必須正確的選擇好橡膠圈，并妥善保存，橡膠圈施工時，必須清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其他雜物，并在干凈承口壁及承插橡膠圈上涂上潤滑劑。橡膠圈正確安裝在承口的橡膠圈區(qū)中，不得裝反。管承口對接時若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。橡膠圈施工好，應(yīng)逐個檢查安裝是否正常，不得有割裂。破損、氣泡、大飛邊等缺陷，粘接要牢固，不得有凹凸不平現(xiàn)象，最后必須做好所施工的橡膠圈檢查試驗工作，不合格應(yīng)重接。特別是予應(yīng)力管膠圈應(yīng)緊靠小臺，不出現(xiàn)上臺、悶鼻、麻花、跳井等現(xiàn)象。其橡膠圈粘接后所作的拉力試驗，符合規(guī)范要求。※管道鋪設(shè)安裝施工注意事項：①管道鋪設(shè)時采用汽車吊吊管下管，下管前認(rèn)真清理檢查管道承插口內(nèi)橡膠圈圈槽，插口端及橡膠圈，管身位置利用邊線調(diào)整，使管中心線符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。②管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，用蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。③預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管與檢查井井壁連接處，在管道安裝前，同樣進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致鑿毛處理好，寬度不小于井壁寬度，便于管道與井避壁連接完好，防止?jié)B漏。④管道施工中注意防腐處理?！嘘P(guān)PVC-U管道施工：①采購合格材料，保證成品質(zhì)量。②管道運輸及存放時，套裝的管子應(yīng)呈自由狀態(tài)，不可使內(nèi)外管處于過度擠撐狀態(tài)。管材堆放應(yīng)擺放整齊，不可雜亂無序，受到擠壓的管子易產(chǎn)生永久變形，導(dǎo)致不能安裝使用，不同規(guī)格的管子應(yīng)分別堆放，否則易出現(xiàn)安裝時尺寸不配或相互用錯管子而發(fā)生暴管的事故。管子長期風(fēng)吹日曬，易發(fā)生永久變形，強度及韌性下降，故管材的存放一定要置于室內(nèi)或能防曬隔雨的棚內(nèi)。③PVC-U管拋扔很可能使管子受到撞擊而開裂，施工現(xiàn)場拖拉管子，易使管身，特別是插口端部與橡膠圈密封部位劃傷，會造成接頭漏水。④按規(guī)范進(jìn)行施工，PVC-U管與井壁連接處，在管道安裝前，應(yīng)涂刷二道膠粘劑并滾上粗砂，膠粘劑涂刷寬度不小于井壁厚度。⑤管頂以上30CM采用砂回填，壓實度不小于87%（輕型擊石標(biāo)準(zhǔn)），管道兩側(cè)及基礎(chǔ)壓實度不小于95%，管頂30CM以上壓實度按道路要求?！鬚VC-U管鋪設(shè)、安裝時的注意事項：（1）對接管道時，應(yīng)使被安裝的管子與安裝的管子處于一條直線上。插口插入承口時，若明顯感到阻力增大，應(yīng)拔出管子檢查、調(diào)整，重新安裝；（2）管子安裝時，承口內(nèi)的橡膠圈應(yīng)清理干凈，不得留有土粒、碎砂石、雜質(zhì)，涂抹過潤滑劑的插口部位應(yīng)避免雜質(zhì)后被插入承口內(nèi)，否則易造成接口的滲水甚至嚴(yán)重漏水；（3）由于塑料管受溫差變化影響，伸縮量較大，為防止因溫差產(chǎn)生的附加力破壞管子及接口，回填宜在一晝夜中氣溫最低時進(jìn)行，夏季宜在早晨回填。5、檢查砼井基礎(chǔ)施工本工程檢查井基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋砼基礎(chǔ),基礎(chǔ)中配置Φ12@150（雙向）鋼筋網(wǎng)片。井基礎(chǔ)采用木模板，利用基槽壁支撐，鋼筋采用集中加工，綁扎成型運至現(xiàn)場。基礎(chǔ)施工時，不得擾動持力層，遇土質(zhì)較差區(qū)段應(yīng)及時與設(shè)計、監(jiān)理工程師聯(lián)系，采取措施處理好?；A(chǔ)砼由試驗室根據(jù)設(shè)計配合比和原材料的性能調(diào)配出符合要求的施工配合比，由監(jiān)理工程師審批同意，交工地攪拌站進(jìn)行砼拌制，翻斗車或手拖車運至現(xiàn)場，溜槽下料，機械振搗施工，并嚴(yán)格控制好鋼筋保護層。6、窨井施工及井座、井蓋的防盜措施沿管道中心定出窨井中心位置，認(rèn)真做好窨井砼基礎(chǔ)鋼筋配置加固工作，井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時施工，井鋼筋位置安放準(zhǔn)確、綁扎牢固，保護層厚度滿足3厘米，砼振搗密實。管頭與窨井連接部位，必須全部認(rèn)真鑿毛、清洗，節(jié)點做好符合設(shè)計要求。施工中注意砌筑時要接槎正確，砂漿飽滿，砌筑圓順。井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，不得有建筑垃圾等雜物。管道與窨井接頭處的管道土基被超挖部分及與老管道交叉處，全部采用C10砼回填加固處理，使窨井與管道基礎(chǔ)保持整體性，達(dá)到一定的強度和穩(wěn)定性。窨井的井座、井蓋施工時用鐵鏈條固定設(shè)置好防盜措施，以確保井座、井蓋完整無損，安裝平衡牢靠，位置正確、美觀。特別注意：①為確保施工后的窨井在鐵爬梯處不滲漏水，在砌筑窨井時，用砂漿精心將爬梯埋固好，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏受震動。施工時，工地將焊制配備好專用鐵爬梯，供施工操作人員上下窨井。②檢查井預(yù)留支管隨砌隨要，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高符合設(shè)計要求，支管超控部分用C10砼填實。③井蓋、井座安裝時，嚴(yán)格按設(shè)計要求控制高程、坐漿飽滿安裝平穩(wěn)。7、管道上交叉處、檢查井與管道接頭處的加固管道上下交叉處，檢查井與管道接頭處等部位回填采用C10砼回填加固處理，交叉處的節(jié)點細(xì)部處理施工滿足設(shè)計規(guī)范要求。見下圖所示：8、檢查井位于老河塘處時的加固根據(jù)現(xiàn)場地形情況，當(dāng)檢查井位置坐落在老河塘?xí)r應(yīng)采取措施進(jìn)行有效的加固。1）河床標(biāo)高低于井基標(biāo)高時，用C10砼填至設(shè)計高層，低于管基標(biāo)高50CM以內(nèi)時，采用C10砼填至設(shè)計高程，低于管基標(biāo)高50CM以上時，用8%灰土回填。井、管基礎(chǔ)均增寬50CM，管道基礎(chǔ)加15CM厚C20鋼筋砼基礎(chǔ)至河床外，2M以上進(jìn)行加固處理。2）河塘回填土夯填至管基高程60CM以上時再進(jìn)行開挖，可確保管道兩側(cè)的回填土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。接入此處檢查井的井的支管管道亦采用砂石回填或100#漿砌磚基進(jìn)行加固處理。9、有關(guān)雨水口與檢查井連接及PVC-U管的施工：硬聚氯乙烯（PVC-U）塑料管質(zhì)量必須滿足要求。GB/T10002.3—1996環(huán)剛度為8Kpa橡膠圈接口，施工中PVC—U塑膠管與井壁連接的管端部分，在管道安裝前應(yīng)涂抹二遍膠粘合劑并滾上粗砂，膠粘合劑涂刷寬度不小于井壁厚度。管頂以上20CM采用砂回填，壓實度不小于87%（輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)），管道兩側(cè)及基礎(chǔ)壓實度不小于95%，管頂20cm管道的鋪設(shè)程序為：對口連接下管溝槽、管材檢驗合格對口連接下管溝槽、管材檢驗合格全部回填夯實檢查試驗合格部分回填全部回填夯實檢查試驗合格部分回填按設(shè)計精心選擇好PVC—U管，PVC—U管在運輸及施工過程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞并應(yīng)避免陽光曝曬。管材在放入溝內(nèi)時，應(yīng)平穩(wěn)下溝，安裝時應(yīng)檢查膠圈管材質(zhì)量。插口端工作面及橡膠圈內(nèi)不得有土或其它雜物，將橡膠圈正確安裝在承口的橡佼圈區(qū)中不得裝反或扭曲；將連接管道的插口對準(zhǔn)承口時，應(yīng)保持插入段平直。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。接口施工好后，應(yīng)檢查是否正常，符合要求，不得有割裂、破損、氣泡等缺陷，粘接要牢固。管道安裝連接結(jié)束后，還應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢驗，以確保符合規(guī)范要求。10、石砌出水口施工：施工工藝流程為：澆筑砼平臺澆筑砼平臺養(yǎng)生勾縫墻身砌筑基礎(chǔ)施工基槽開挖測量放線養(yǎng)生勾縫墻身砌筑基礎(chǔ)施工基槽開挖測量放線圍堰排水圍堰排水石砌出水口擋墻基礎(chǔ)底要座落在原狀土上，如地基被擾動或地基軟弱時應(yīng)換填礫石或C10砼處理。砌筑石塊墻時，石塊應(yīng)平砌，每層石料高度應(yīng)大致一律，應(yīng)丁順相間或二順一丁排列，砌縫寬度不大于3cm，上下層豎縫錯開距離不小于8cm。砌筑前砌塊必須澆水濕潤，表面臺有泥土、水銹、應(yīng)清理干凈，并計算好層數(shù)，選好料，砌筑時橫平豎直，達(dá)到堅固、耐用、整齊、美觀要求。擋墻施工時注意以下幾點。擋墻基墻采用人口開挖，視開挖情況設(shè)置井點，確保干槽施工。選用質(zhì)量好且抗壓強度≥30Mpa的蘇州塊石，機械拌制水泥砂漿。砌筑墻身時要坐漿砌筑，砌縫要錯縫，灌漿要密實。分層砌筑時，對下層表面清掃、濕潤，底漿要滿鋪，同時上層砌筑時不應(yīng)振動下層。砌筑時，靠外露面預(yù)留深約2cm的空隙作勾縫用，砌體隱蔽面砌縫隨砌隨刮平，不另勾縫。外露面勾縫時，縫寬與凸度一致，接縫圓順美觀，且需保濕養(yǎng)生。砌筑好的墻身根據(jù)氣溫的高低及天氣情況，及時給予養(yǎng)生。11、閉水試驗：在井體砌粉完畢養(yǎng)護2天后進(jìn)行管道閉水試驗，于管道灌滿水后浸泡24小時再進(jìn)行（閉水前管槽不得回填土）閉水試驗的水位為試驗段上游管內(nèi)頂以上2M，不足2M以檢查井高為準(zhǔn)，閉水時應(yīng)對接口。管身井體進(jìn)行外觀檢查，以無滲水為準(zhǔn)，當(dāng)試驗水頭達(dá)規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水保持試驗水頭恒定，滲水量的觀測時間不得小于30Min。實測滲水量按下式計算：WQ=T·L式中Q——實測滲水量（L/MIN.M）W——補水量（L）T——實測滲水量觀測時間（MIN）L——試驗管段的長度（M）試驗結(jié)束后應(yīng)將Q化為M3/KM.d并于1.25√D進(jìn)行比較，即當(dāng)實測水量<1.25√DM3/KM.D時為閉水試驗合格，反之為不合格，其中D為管徑。12、管基回填：排水管道隱蔽驗收合格后進(jìn)行回填，隱蔽工程驗收按如下流程：隱蔽工程驗收流程：施工單位驗收合格有關(guān)監(jiān)理單位申報施工單位驗收合格有關(guān)監(jiān)理單位申報否監(jiān)理工程師復(fù)驗合格監(jiān)理工程師復(fù)驗合格可工程可以隱蔽工程可以隱蔽管槽土的回填在閉水試驗合格并待砼有一定強度后進(jìn)行，且回填時基槽兩側(cè)同時進(jìn)行，以免填土的側(cè)壓力破壞管體和窨井的穩(wěn)固，回填土料中不得有草根等有機物質(zhì)，管道胸腔及管頂以上50cm以內(nèi)回填土采用人工夯填，人工夯實時面層厚度為20cm。管道以上0.5—1.5m回填土，每20cm一層采用電動夯夯實，每層夯擊6—8遍，管頂以上1.5M以上每20CM注意事項：對于過路管道施工，可待道路基層施工完畢后進(jìn)行，對覆土厚度不夠厚的管道，采取低標(biāo)號砼充填并振搗密實，防止基層施工引起管道損壞。13、管道施工中重點把握處及管道保護采取的對策措施：（1）溝槽內(nèi)支管基礎(chǔ)處理和橫穿溝槽管的加固：支管和檢查井的連接處，和橫穿溝槽管是管道的薄弱環(huán)節(jié)之一，很多管道破壞后，經(jīng)查發(fā)現(xiàn)問題在該兩處，所以，對該處的處理必須認(rèn)真，處理方法是將支管基礎(chǔ)超挖部分和對通過交叉此處的管道用C10砼澆筑至支管底標(biāo)高和將下部管道用砼全包裹至上部管道通過處并澆至上部管道的底部管基，另外，支管砼需超出管子長度不小于50cm（2）注意對施工地段下各種管線的保護措施有：①積級同有關(guān)部門聯(lián)系，了解各施工地段地下所埋設(shè)的各類管線、品種、深度、走向等情況，做到基槽開挖時心中有數(shù)；②對各類管線的位置，用灰線定出并派專人負(fù)責(zé)該地指導(dǎo)施工，該地段基槽開挖時，盡量不采用挖土機挖土，由人工進(jìn)行基槽開挖；③為增強責(zé)任心，采取經(jīng)濟獎、罰和賠損的經(jīng)濟手段，確保施工地段各類管線；④對開挖暴露出來的各種管線，通知各置線單位派人監(jiān)護，項目部也派專人負(fù)責(zé)看守保護，并采取加固措施。14、過路圓管涵施工管涵施工工藝流程：場地清理準(zhǔn)備場地清理準(zhǔn)備材料進(jìn)場并報驗井點設(shè)施布設(shè)測量放樣材料進(jìn)場并報驗井點設(shè)施布設(shè)測量放樣開開工土方回填檢查管道安裝基礎(chǔ)墊層基坑開挖土方回填檢查管道安裝基礎(chǔ)墊層基坑開挖①采用機械配合人工突擊開挖，挖土?xí)r不能擾動原地基土；②基槽合格后，施工圓管涵基礎(chǔ)砼，分層澆筑，先澆筑管節(jié)下基礎(chǔ)，待安管結(jié)束后，再澆筑擁壁部分砼基礎(chǔ)斷面尺寸符合要求，并加強養(yǎng)護；③管節(jié)安裝應(yīng)緊貼于基礎(chǔ)座上，使受力均勻并清除掉管內(nèi)雜物；④達(dá)到規(guī)定強度后，按規(guī)定回填土。⑤面板下有過路管，該板塊采用單層鋼筋網(wǎng)補強，鋼筋網(wǎng)尺寸為@15*@15，鋼筋采用Φ12，鋼筋網(wǎng)距板底凈3cm。（三）道路工程施工工藝流程：準(zhǔn)備定位土路基整形碾壓軟塘處理準(zhǔn)備定位土路基整形碾壓軟塘處理二灰碎石基層灰土底基層路基灰土處理路基填筑二灰碎石基層灰土底基層路基灰土處理路基填筑道路面層路緣石鋪砌養(yǎng)護道路面層路緣石鋪砌養(yǎng)護1、土路基施工路基施工是整個道路施工的一個重要組成部分，施工質(zhì)量將取決于對原耕植土、溝塘等清淤處理情況及對土源的選擇、地下水及雨水沖刷的控制及壓實的工藝。必須做好排水和邊坡的防護工作確保路基強度及穩(wěn)定性。具體可在路基施工前在行車道外，2M位置開一排水溝為上口寬65CM，下口寬35CM，深50CM用于排除地表水，以確?？燔嚨莱尚?，排水溝與臨近河塘相連，另外在路基施工過程中應(yīng)派專人負(fù)責(zé)疏通排水溝，使水流暢通不產(chǎn)生淤塞。路基處理前還應(yīng)復(fù)查施工組織設(shè)計，核實調(diào)整土方調(diào)運圖表，選擇合適的機械、組織實施。路基填料施工工藝流程見圖：施工單位自尋自購?fù)猎?，?jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位同意；接受來自建設(shè)單位提供的土源施工單位自尋自購?fù)猎矗?jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位同意；接受來自建設(shè)單位提供的土源報送監(jiān)理工程師審核同意清除不適宜表土，取樣做土工試驗報送監(jiān)理工程師審核同意清除不適宜表土，取樣做土工試驗做標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗做標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗用于工程用于工程土基施工中要注意好：對原地面以下，彈簧土進(jìn)行翻挖運至路邊堆高、晾干，可改用砂土填土分層碾壓，達(dá)到路基密實度要求；當(dāng)原地面路基處理完畢后，對部分路基低于灰土處理層標(biāo)高段落進(jìn)行路基填筑施工，路基采用水平分層法填筑，由低處填起，分層填筑，分層壓實，每層控制在20—25CM，壓路基碾壓由輕至重按先后順序碾壓加壓，經(jīng)檢測必須達(dá)到設(shè)計要求的路基壓實度①填實高度大于80CM路段，路槽底面0—80CM壓實度不小于93%，大于80CM范圍內(nèi)壓實不小于93%，原地面壓實度不小于93%；②挖方路段，路槽底面以下30CM壓實度不小于93%；③填方高度不小于80CM及不填不挖路段，填土及原地面以下30CM范圍內(nèi)土的壓實度不小于93%（均為重型壓實標(biāo)準(zhǔn)）。土路基施工工藝流程如附后圖所示：路土基土方施工作業(yè)流程圖上道工序測量放線原地基處理壓實上道工序測量放線原地基處理壓實復(fù)測報驗自檢土工試驗刷邊坡碾壓灰土拌和加灰整平攤鋪備土土方試驗分層布土

①土路基處理復(fù)測報驗自檢土工試驗刷邊坡碾壓灰土拌和加灰整平攤鋪備土土方試驗分層布土路基上土前必須對道路范圍內(nèi)的溝塘，廢坑徹底清淤、雜填土、耕植土等不良土質(zhì)均應(yīng)清除干凈，用優(yōu)質(zhì)素土分層回填壓實。如遇暗河、軟土地段必須拿出徹底處理軟弱土層的方案、報設(shè)計及監(jiān)理審批后實施。②測量放線A：用經(jīng)緯儀恢復(fù)中心控制點B：測設(shè)中心樁，按每20M一整樁號測沒中心樁，樁面用紅漆寫上里程，樁頂釘鐵釘。C：測設(shè)路邊坡線，測出各樁位左、中、右點高程，做好記錄。D：白灰放邊線，每邊各加寬50cm。E：分段計算出路基填挖的厚度與寬度。③路基填、挖路基挖土必須按設(shè)計斷面開挖，不得亂挖，超挖，棄土應(yīng)及時清運，不得亂堆、亂放。路基填土應(yīng)按設(shè)計用優(yōu)質(zhì)砂性土，不得使用含雜質(zhì)的腐植土，超過10cm粒經(jīng)的土塊應(yīng)打碎使用。地面橫波在1：10—1：5應(yīng)先翻表土再行填土，坡度陡于1：5時應(yīng)作成臺階形，每級臺階寬度不小于1M。高度以30cm為宜。填土須按設(shè)計斷面分層，由原路側(cè)中央逐漸向路邊填筑壓實，分層厚度一般為30cm，填土寬度應(yīng)寬于設(shè)計寬度，以便最后削坡。原地不平時，應(yīng)從低處開始填筑壓實，并注意清理底部。④碾壓：隨攤隨壓，第一遍使用重型壓路機靜壓或輕振穩(wěn)壓，爾后再強振壓實。在路基碾壓時應(yīng)注意土質(zhì)含水量，一般控制在最佳含水量±2%以內(nèi)，如過潮應(yīng)翻曬，如過干應(yīng)適當(dāng)曬水。具體要求：（1）從兩側(cè)基邊沿向路中推進(jìn)；（每側(cè)填土應(yīng)寬于該層坡腳30—50CM，壓實度與路基相同，以便以后放線削坡確保邊坡穩(wěn)定。）（2）壓路機碾壓輪重疊輪寬1/3～1/2；（3）壓路機行走速度20米/min；約碾壓5-8遍碾輪外側(cè)距填土邊緣不得小于50cm（5）試驗室用環(huán)刀法試驗壓實度達(dá)到設(shè)計要求，摻灰處理時，按設(shè)計配比，均勻布灰。旋耕機拌勻后整平（反復(fù)3～4反復(fù)遍，及時測定灰劑量）。⑤刷邊坡及排水：每層填土路橫坡2%，最上一層達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，以利雨水暢排。為保證邊坡的壓實度，填土?xí)r路肩外側(cè)超填寬度25厘米⑥邊溝整理：填土結(jié)束后即進(jìn)行邊溝整理。當(dāng)土路基完成應(yīng)及時自檢其中線、高程、平整度、密實度彎沉、高度、橫坡等項目，均合格后形成資料上報監(jiān)理工程師組織全面檢查驗收，滿足規(guī)范要求進(jìn)行下道工序施工。2、道路基層施工。①灰土路基處理施工行車道土基槽底面以下做30CM灰土處理層；土基處理時，確保灰土計量準(zhǔn)確。土基處理后回彈模量達(dá)設(shè)計值20Mpa（相當(dāng)于彎沉值4.65對本工序灰土處理層采用穩(wěn)定土路拌機拌和，人工整平，壓路機碾壓密實施工，正式施工前根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行試鋪以檢測混合料的各種性能，以求準(zhǔn)確的攤鋪系數(shù)。具體施工流程為圖示：灰土層施工流程圖：各種試驗及設(shè)計配比密實度控制灑水車灑水測量放樣人工上灰機械攪拌壓實養(yǎng)護人工上土各種試驗及設(shè)計配比密實度控制灑水車灑水測量放樣人工上灰機械攪拌壓實養(yǎng)護人工上土備土、灰→施工放樣→鋪土、鋪灰→灰土拌和機拌和→初壓整形→加重碾壓→接縫→養(yǎng)生。（1）備土、灰備土：土質(zhì)用塑性指數(shù)15-20的粘性土，以及含有一定量的粘性土的中粒土和粗粒土，塑粒指數(shù)偏大的粘性土，要加強粉碎，粉碎后土塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm，土中的有機物質(zhì)含量須小于8%，硫酸鹽含量應(yīng)小于0.8%，土中不得含有樹根雜草等物。備灰：石灰質(zhì)量應(yīng)符合III級以上的生石灰或消石灰指標(biāo)，鈣鎂含量≥55%，要盡量縮短石灰的存放時間，如露天堆放時間較長時，要加以覆蓋保管，不應(yīng)遭日曬雨淋。生石灰在使用前7-10天內(nèi)充分消解不能含有塊灰，消解過的石灰應(yīng)保持一定的濕度，以免過干飛揚，但也不能過濕成團，使用前須過10mm孔篩，并盡快使用。（2）施工放樣在土基上恢復(fù)中心線，每15-20M設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指標(biāo)樁。進(jìn)行水平測量，在兩側(cè)指標(biāo)樁上用顯標(biāo)記標(biāo)出設(shè)計高程。（3）計算材料用量A、根據(jù)石灰土的寬度、厚度及試驗的干密度，計算出所需要的干燥材料的重量。B、根據(jù)材料的含水量和所用運料車輛的噸位，計算每車料的堆放距離。C、根據(jù)灰土的厚度和預(yù)定的干密度及石灰劑量，計算每一平方石灰土需用的石灰重量，并計算每車石灰的攤鋪面積。D、計算每車石灰的卸放位置，即縱向和橫向間距。（4）鋪土、鋪灰A、鋪土、灰前土路基先用灑水車灑水，使用表面濕潤。但不應(yīng)過分潮濕而造成泥濘。B、上料時先上土，后上灰，裝車時，控制每車料的數(shù)量基本相等以裝一平車料為控制基準(zhǔn)，卸料時以計算的間距及打的網(wǎng)絡(luò)灰線為準(zhǔn)，避免有的路段料不夠或過多。C、攤鋪時，應(yīng)事先通過試驗確定的灰土料的松鋪系數(shù)?；彝了射佅禂?shù)參考表：材料名稱松鋪系數(shù)備注石灰土1.53—1.58現(xiàn)場鋪土和石灰、機械拌和、人工平整攤鋪用平地機鋪以人工配合攤鋪，表面力求平整，并設(shè)置拱度，攤鋪長度以日進(jìn)度的需要量為度，做到當(dāng)天攤鋪，當(dāng)天拌和碾壓。（5）拌和路基灰土處理采用灰土拌和機拌和，拌和深度應(yīng)達(dá)到土基層，并派專人跟隨拌和機，隨時檢查拌和濃度配合駕駛員調(diào)整拌和深度，嚴(yán)禁在拌和層底部留有“素土”夾層，為使上下層粘結(jié)，拌和略破壞基層的表面約1cm左右。拌和遍數(shù)以混合料色澤一致，沒有灰條、灰團和花面為準(zhǔn)一般不少于4遍。（6）初壓整形拌和機拌和后，用輕型壓路機初壓1-2遍，查看有無凹、凸處，如有用混合料及時補上或鏟平，在直線段時利用平地機由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平。②二灰土基層施工下層路床頂面平整度、高度、壓實度及彎沉指標(biāo)，經(jīng)報驗合格通過后，施工二灰土基層，施工采用穩(wěn)定土拌和機拌和。二灰土基層具體施工如附后圖示：二灰土作業(yè)流程 測量放線測量放線上土、上灰、上粉煤灰高程控制各種試驗上土、上灰、上粉煤灰高程控制各種試驗拌和拌和靜壓強壓壓實靜壓強壓壓實養(yǎng)護養(yǎng)護驗收驗收（1）測量放線在土路基上恢復(fù)中邊線，并每隔10M打出中、邊樁，用紅油漆編號，并標(biāo)志抄好高程，做好記錄。（2）材料石灰為Ⅲ級以上的生石灰或消解石灰，使用前7天應(yīng)充分加水消解，使用時應(yīng)人工過篩，篩為直徑1.0×1.0cm方孔篩，生石灰消解時加水量不宜過多，避免出現(xiàn)糊狀而無法使用，一般每噸石灰消解用水量在600—800kg粉煤灰為SIO2+AL2O3的總量>70%，900度燒失量應(yīng)10%。含水量≯30%無塊狀、雜物。土為無雜質(zhì)塑性指數(shù)為10以上砂性粘土。（3）上料根據(jù)配合雙計算出每種材料單位面積用量，二灰土采用就地拌法施工，所以可采用先鋪粉煤灰，再鋪石灰量后鋪土的方法，鋪各種材料時應(yīng)根據(jù)控制樁計算出控制樁之間各種材料用量，并攤鋪均勻。（4）拌和用灰土路拌機進(jìn)行拌和，由于先鋪好粉煤灰，所以在拌和時很容易發(fā)現(xiàn)拌和是否到位，拌和一般不少于2遍。（5）碾壓在二灰土經(jīng)路機拌和后，經(jīng)測含水量接近最佳值時一般“手捏成團落地能散”為度進(jìn)行碾壓，二灰土整平過程應(yīng)掌握好“寧高勿低，寧鏟勿補”的原則。首先是采用12T振動式壓路機進(jìn)行碾壓，在碾壓2遍后，應(yīng)立即恢復(fù)中邊線及間距為25cm一欄的高程控制樁，拉線進(jìn)行找平，高鏟低補，在補二灰土?xí)r應(yīng)將基層伐毛，再用相同配比的二灰土找補、碾壓，最后用18—21T三輪壓路進(jìn)行終碾。在碾壓過程中應(yīng)遵循“先邊后中，先慢后快的原則”。一般碾4—6遍，再由試驗人員檢查壓實度符合要求后方可停碾，為保持路拱，碾壓時應(yīng)先從路一側(cè)邊緣開始，壓路機外側(cè)輪壓在路肩上，然后每次后輪重疊1/2—（6）養(yǎng)護壓實成型并經(jīng)檢驗符合要求的二灰土結(jié)構(gòu)層，必須在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生，夏季施工中應(yīng)每天灑水養(yǎng)生（禁止用水管直接沖水）。二灰土在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水，但不能有積水并且禁止除灑水車外一切車輛通行。養(yǎng)護期一般不少于7天。在對二灰土的平整度、寬度、厚度、斷面高程等要進(jìn)行驗收通后方可進(jìn)行路面基層二灰碎石層施工。二灰土施工注意點：A：二灰土施工前應(yīng)按灰劑量進(jìn)行備料，二灰土施工采用穩(wěn)定土拌和機進(jìn)行路拌法施工。對于60CM厚的石灰土底基層，分層鋪筑并碾壓。根據(jù)事先確定的松鋪系數(shù)按層鋪法先后將土及石灰、粉煤灰分層均勻攤鋪在路基上，要求平整并具有規(guī)定路拱，且宜用光輪壓路機分別碾壓1-2遍，然后采用穩(wěn)定土拌和機。拌和深度直到穩(wěn)定層底，避免留有“素土”夾層，然后進(jìn)行灑水拌和，注意檢查含水量拌和深度，直至均勻無灰團。接著用平地機進(jìn)行整型與碾壓，整型時注意接縫處的平整。碾壓用12T以上壓路機碾壓。分層碾壓成型，直至規(guī)定的壓實度為止，直線段由兩側(cè)向路中心碾壓，平曲線段由外側(cè)路肩向內(nèi)側(cè)碾壓，碾壓時，后輪重疊1/2輪寬，做好接縫的處理，搭接部分采用對接形式。B：攤鋪碾壓完成后，必須進(jìn)行養(yǎng)生和交通管理。灑水養(yǎng)生時須注意控制灑水量，應(yīng)始終保持表面潮濕或濕潤，養(yǎng)生其間不得通車。③二灰碎石結(jié)構(gòu)層施工在二灰土底基層養(yǎng)生結(jié)束，7d無側(cè)向抗壓強度滿足設(shè)計要求，以及頂面平整度，縱斷高程，橫坡及彎沉等檢測指標(biāo)均符合規(guī)范要求，即可進(jìn)行二灰碎石基層施工。本工程二灰碎石采用穩(wěn)定土拌和設(shè)備集中拌和，機動車運送至攤鋪地點平地機輔以人工攤鋪。施工工藝流程：備料→拌和→攤鋪→碾壓整形→養(yǎng)生施工工藝流程如圖示：檢測找補培土路肩運輸儲存短時間初期養(yǎng)生碾壓整型攤鋪測量段落實劃分備料集中拌和場下層驗收合格拌和混合料

（1）備料檢測找補培土路肩運輸儲存短時間初期養(yǎng)生碾壓整型攤鋪測量段落實劃分備料集中拌和場下層驗收合格拌和混合料石灰：按灰土中的石灰要求備料。粉煤灰：粉煤灰運到施工現(xiàn)場，露天堆放，此時必須使粉煤灰含有足夠的水分（含水量15%—20%），以防飛揚，特別在干燥多風(fēng)的季節(jié)，更應(yīng)使料堆表面，保持濕潤或者覆蓋，如在堆放過程中，部分粉煤灰凝結(jié)成塊，使用時應(yīng)將灰塊打碎，粉煤灰在使用之前必須檢驗其有關(guān)化學(xué)含量。碎石：由試驗室按設(shè)計要求設(shè)計配合比，備料時按設(shè)計的配合比中的級配要求執(zhí)行。（2）拌和二灰碎石由穩(wěn)定土拌和設(shè)備集中拌和，石灰應(yīng)經(jīng)充分消解，不得含有灰團和生石灰塊，混合料配比應(yīng)準(zhǔn)確，各種材料進(jìn)入拌和設(shè)備時要過枰，試驗員應(yīng)跟班作業(yè)，現(xiàn)場對混合料的配比情況進(jìn)行分析，檢驗各種成份是否達(dá)到設(shè)計要求，隨時調(diào)整拌和機械的進(jìn)料裝置，熟料應(yīng)拌和均勻，色澤調(diào)和一致，碎石最大粒徑不大于50mm，大于20mm的灰塊不得超過10%，同時應(yīng)根據(jù)混合量的大小及時向拌和室中添加水量。（3）攤鋪混合料攤鋪前，下層應(yīng)符合設(shè)計及施工要求，并對混合料作必要的檢測，（如實際含水量，松干質(zhì)量密度，實干密實度，拌和均勻度），如含水量低于最佳含水量1%以上時，需灑水增補，如有粗細(xì)顆粒分離攤鋪前應(yīng)予補拌，使其均勻，再行攤鋪。松鋪系數(shù)：應(yīng)事先通過試驗，確定松鋪系數(shù)，其松鋪厚度為壓實厚度（設(shè)計厚度）乘以壓實系數(shù)。其計算公式為：H=h·KH——混合料松鋪厚度（cm）h——設(shè)計厚度（cm）k——松鋪數(shù)、人工攤鋪可參考下表：混合料名稱松鋪系數(shù)備注二灰碎石1.4——1.45集中拌和人工攤鋪測量：在底基層上恢復(fù)中心線，每15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁，進(jìn)行高程測量，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出設(shè)計高度以及松鋪高度?；旌狭蠑備伹皯?yīng)做分段上料，并須考慮路兩側(cè)各加寬20cm，汽車直接卸料至路槽里，用平地機輔以人工攤鋪，如有汽車碾壓部分應(yīng)刨松混合料以使壓實系數(shù)統(tǒng)一掌握?；旌狭习此射伜穸葦備佂戤吅?，立即用平地機械或人工按照設(shè)計坡度，進(jìn)行平整?；旌狭显跀備?、整型到碾壓，要完全中斷交通。（4）碾壓碾壓前需要檢驗含水量，在碾壓的全過程中一直保持最佳含水狀態(tài)（或在最佳含水量-1%—+1.5%之間），如含水量低，則需灑水增補，含水量過高需晾曬，待含水量適當(dāng)時再行碾壓。初壓時應(yīng)先用6—8T壓路機由兩側(cè)向路中心穩(wěn)壓一、二遍，其后立即進(jìn)行找補，找平后用12-15T壓路機壓實直至無明顯輪跡，最后用18—21T鐵三輪及膠輪壓路機碾壓。在碾壓過程中，如有“彈簧”松散起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和，或利用其它方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。找補檢測：用路兩側(cè)樁高程拉小線，反算虛厚高程，或用水準(zhǔn)儀測點，穩(wěn)壓時要及時多次找平，高處鏟平，低處添補時一定要刨松、濕潤，基層壓實后切不可貼薄層找平。橫縫處理：兩工作段的搭接部分，應(yīng)采用對接形式，前一段拌和后留5-8m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時，將前段留下未壓部分，一起進(jìn)行碾壓，盡量采取全幅攤鋪和延長攤鋪段落，以減少接縫，接縫處必須保證達(dá)到要求的密實度，凡不符合要求處，在接鋪新材料之前，應(yīng)將舊材料刨除，接縫采取立縫，對舊縫應(yīng)適當(dāng)濕潤，碾壓時在接縫時應(yīng)加強碾壓?；旌狭蠑備仭⒄?、碾壓、找補修整、壓實全過程應(yīng)完全中斷交通。（5）養(yǎng)生碾壓完成后的第二天或第三天開始養(yǎng)生，采用灑水車均勻灑水養(yǎng)生法，每天灑水的次數(shù)視氣候條件而定，應(yīng)始終保持表面潮濕或濕潤，養(yǎng)生期為7天，養(yǎng)生期間至鋪筑上面一層前，嚴(yán)禁履帶車輛通行。

壓實拌和站各種設(shè)備準(zhǔn)備二灰碎石拌和運輸各種試驗及設(shè)計配比測量放樣養(yǎng)護灑水車灑水靜壓強壓高程控制攤鋪二灰碎石試鋪壓實拌和站各種設(shè)備準(zhǔn)備二灰碎石拌和運輸各種試驗及設(shè)計配比測量放樣養(yǎng)護灑水車灑水靜壓強壓高程控制攤鋪二灰碎石試鋪二灰碎石基層施工應(yīng)注意事項：①攤鋪后的混合料必須當(dāng)天碾壓完畢，如遇降雨，應(yīng)將已鋪好的混合料至少先普壓一遍，以利排水，然后用彩條布覆蓋，天晴后待混合料含水量適當(dāng)時再補壓。②接茬處碾壓時，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤，加強碾壓，確保接縫質(zhì)量。③一個路段完成之后應(yīng)按規(guī)定做密實度檢查，如未達(dá)到規(guī)定的要求，應(yīng)重新進(jìn)行碾壓至合格為止。3、砼面層的施工：試驗室測彎沉檢驗路基強度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行砼面層施工。面層是整個路面結(jié)構(gòu)的上層，直接承受車輛和大氣的作用，并與周圍的環(huán)境協(xié)調(diào)，它承受車輪荷載的豎向力、水平力、沖擊力和輪胎真空抽吸力等的作用。是整個道路工程的重點，因此對面層施工的勞動力組織，材料準(zhǔn)備，砼料的攤鋪和澆搗，砼的養(yǎng)生及季節(jié)施工防護措施，都必須進(jìn)行詳細(xì)周密的計劃。砼面板施工主要順序；基層清理→測量放樣→立模→復(fù)測高程→綁扎安放鋼筋→砼攪拌運輸→攤鋪砼→振搗→提漿→真空吸水→復(fù)振→刮平器刮面→磨面→抹面→切縫→拆?！暹吳懈钫{(diào)直→灌縫→刻槽→養(yǎng)生1）施工前準(zhǔn)備：①結(jié)構(gòu)基層標(biāo)高密實度檢查及測量放樣：為保證砼面厚度均勻、表面平整，在施工前派專人用水準(zhǔn)儀，反復(fù)測好標(biāo)高控制點，并在施工中隨時檢查，以確保平整度、高度、縱橫坡度和邊坡均應(yīng)符合要求。施工進(jìn)行的測量放樣，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙放出道路中心線、邊線、脹縮縫等樁位，并隨時進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核。安設(shè)的模板，注意接頭處拼縫牢固，對局部低洼處要用水泥砂漿鋪平，并充分夯實。安裝完畢檢查模板相接處是否錯位或不平整，局部進(jìn)行調(diào)整，直至滿足規(guī)范要求。其主要施工工藝流程圖如后圖示：水泥混凝土面層施工工藝流程：基層驗收模板安裝攤鋪找平墊層隱蔽檢查檢收攤鋪混凝土振搗（一）（平板振搗器）全幅科杠找平放行切縫、剔縫清縫、灌縫刻紋、養(yǎng)生鐵抹子趕光壓實大耙、木抹找平振搗（二）（全幅行夯振搗）材料、機具準(zhǔn)備原材料檢驗混凝土配合比設(shè)計混凝土攪拌、運輸現(xiàn)場取樣作混凝土試件成活器成活拆模涮油確定板塊分路分幅及跳倉順序安裝伸、縮縫板傳力桿、鋼筋提出縫板上測設(shè)補倉

②勞動力組織和材料準(zhǔn)備：根據(jù)工作量大，工期緊的特點，項目經(jīng)理部將派兩支精干的施工作業(yè)班進(jìn)行施工，澆筑高峰期將兩班組投入各自的作業(yè)段上，按計劃連續(xù)施工。材料根據(jù)預(yù)算提供的計劃，提前與商品砼供應(yīng)商聯(lián)系訂購及時進(jìn)場，并按要求及時對砂、石、水泥、鋼材等材料做好復(fù)試和檢驗工作。現(xiàn)場應(yīng)建立好計量設(shè)施，確保配比正確無誤。按設(shè)計要求商品砼中骨料的技術(shù)指標(biāo)如下表示：粗集料應(yīng)質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈，符合規(guī)定級配，最大粒徑不超過30mm碎石技術(shù)要求表項目技術(shù)要求石料等級強度≥3級壓碎值指標(biāo)（%）水成巖13-16變質(zhì)巖或深成火成巖16-20淺成的或噴出的或成巖21-30針、片粒顆粒含量（%）≤15硫化物及硫酸鹽含量（%）≤1含泥量（沖洗法）（%）≤1水泥混凝土用細(xì)集料應(yīng)質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈、符合規(guī)定經(jīng)配，細(xì)度模數(shù)宜在2.5以上，粒徑范圍為0.15-5mm。細(xì)集料的技術(shù)要求表項目技術(shù)要求含泥量（沖洗法）（%）≤3硫化物及硫酸鹽含量（%）≤1有機物含量（比色法）顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色2）砼路面澆筑施工：基層表面必須清掃干凈、使碎石裸露。立模板：A：采用定型鋼模，鋼模高度與砼厚度一致，支立的模板準(zhǔn)確牢固，接頭緊密平順，無離縫錯位和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處不得漏漿。用道釘控制模板的下邊線，用斜撐控制模板的上邊線，確保墊板牢固不傾斜。B：模板和砼接觸面涂好隔離劑；按設(shè)計的鋼筋間距及型號在槽鋼上鉆孔。C：采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀控制好模板的順直度及標(biāo)高。②安設(shè)傳力桿：脹縫傳力桿采用長塑管作套筒，帽頭封閉，桿端與帽底用木屑松填，傳力桿安置要求平、直、齊，填縫板要求采用松軟無節(jié)的木板，真正做到確保傳力桿設(shè)置在兩塊板中的長度一致，平順不翹起，邊緣鋼筋需在脹縫、施工縫端彎起，每隔0.6m用Φ6短鋼筋扎牢連接。對傳力桿拉桿水平面采取固定措施。最外邊的傳力桿距接縫或自由邊距離不應(yīng)小于15cm。②砼的供應(yīng)及運輸施工A：對要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書面通知砼攪拌站，應(yīng)包括：砼的設(shè)計強度等級、抗折等級砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標(biāo)號、外加劑種類等；砼的坍落度、初終凝時間等；砼施工日期、砼施工部位、砼澆筑方量等。B：砼送到施工現(xiàn)場后要進(jìn)行檢查。測量砼的坍落度，對砼出現(xiàn)時間超過初凝時間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)予以處理。C：加強現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時