2025年新入員工安全培訓(xùn)考試試題及答案(奪冠)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20題，40分）1.依據(jù)《安全生產(chǎn)法》（2024年修正版），新員工上崗前應(yīng)接受（）級(jí)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。A.一B.二C.三D.四2.作業(yè)現(xiàn)場“四不傷害”原則中，“不被他人傷害”的核心是（）。A.提高自我保護(hù)意識(shí)B.監(jiān)督他人遵守規(guī)程C.遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域D.佩戴齊全防護(hù)裝備3.某車間使用紅色警示線劃分的區(qū)域?qū)儆冢ǎ?。A.安全操作區(qū)B.危險(xiǎn)禁止區(qū)C.臨時(shí)堆放區(qū)D.應(yīng)急疏散區(qū)4.手持電動(dòng)工具使用前應(yīng)檢查的關(guān)鍵項(xiàng)目不包括（）。A.外殼接地是否良好B.電纜線有無破損C.工具重量是否符合標(biāo)準(zhǔn)D.開關(guān)是否靈活可靠5.有限空間作業(yè)前，必須執(zhí)行的“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”流程中，氧氣濃度應(yīng)保持在（）范圍內(nèi)方為合格。A.15%-18%B.19.5%-23.5%C.25%-28%D.30%以上6.下列不屬于“三違”行為的是（）。A.班長指令員工未佩戴護(hù)目鏡操作砂輪機(jī)B.員工發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響后繼續(xù)作業(yè)C.新員工在師傅監(jiān)護(hù)下操作沖床D.叉車司機(jī)超速行駛通過彎道7.電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先使用（）滅火。A.水基滅火器B.泡沫滅火器C.二氧化碳滅火器D.沙土覆蓋8.某員工在高溫環(huán)境下作業(yè)2小時(shí)后出現(xiàn)頭暈、惡心癥狀，應(yīng)立即（）。A.繼續(xù)作業(yè)并補(bǔ)充淡鹽水B.到陰涼處休息并解開衣領(lǐng)C.服用退燒藥后返回崗位D.自行前往醫(yī)務(wù)室9.吊裝作業(yè)中，“十不吊”原則要求被吊物重量（）額定起重量時(shí)嚴(yán)禁起吊。A.達(dá)到B.接近C.超過D.等于10.新員工在操作數(shù)控車床前，必須確認(rèn)的安全防護(hù)裝置不包括（）。A.機(jī)床門聯(lián)鎖裝置B.刀具卡緊裝置C.操作面板防塵罩D.急停按鈕有效性11.危險(xiǎn)化學(xué)品存儲(chǔ)時(shí)，氧化劑與還原劑必須（）存放。A.同柜分層B.隔離C.混合D.相鄰12.下列哪種情況不屬于安全隱患上報(bào)范圍（）。A.消防通道堆放2箱待轉(zhuǎn)運(yùn)物料B.電焊機(jī)二次側(cè)接線端子裸露C.車間溫濕度監(jiān)控儀顯示正常D.叉車貨叉裂紋長度達(dá)5mm13.應(yīng)急逃生時(shí)，若通道被煙火封鎖，正確的做法是（）。A.用濕毛巾捂住口鼻低姿前行B.強(qiáng)行沖過煙火區(qū)C.返回房間等待救援D.從窗戶直接跳下14.某崗位安全操作規(guī)程規(guī)定“設(shè)備運(yùn)行中禁止清理切屑”，其主要目的是（）。A.提高生產(chǎn)效率B.防止卷入傷害C.保持環(huán)境整潔D.延長刀具壽命15.佩戴防塵口罩時(shí)，需確保（）與面部完全貼合。A.鼻夾B.頭帶C.濾棉D(zhuǎn).呼氣閥16.有限空間作業(yè)必須設(shè)置（），且嚴(yán)禁擅自離開崗位。A.作業(yè)負(fù)責(zé)人B.監(jiān)護(hù)人員C.技術(shù)指導(dǎo)D.質(zhì)量檢驗(yàn)員17.臨時(shí)用電線路架空敷設(shè)時(shí)，室內(nèi)高度不低于（）米，室外不低于（）米。A.2.5；3.5B.3；4C.2；3D.1.8；2.518.下列屬于機(jī)械傷害類型的是（）。A.高溫燙傷B.觸電C.物體打擊D.有毒氣體中毒19.新員工在接受安全培訓(xùn)后，應(yīng)掌握本崗位的（），包括危險(xiǎn)因素、防范措施和事故應(yīng)急措施。A.生產(chǎn)工藝B.安全操作規(guī)程C.設(shè)備參數(shù)D.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)20.某企業(yè)安全警示標(biāo)志中，黃色圓形邊框內(nèi)有齒輪與手的圖案，其含義是（）。A.禁止觸摸B.注意機(jī)械傷害C.必須佩戴手套D.小心滑倒二、判斷題（每題1分，共15題，15分。正確打√，錯(cuò)誤打×）1.新員工可以在師傅口頭指導(dǎo)下直接操作危險(xiǎn)性設(shè)備。（）2.安全色中綠色表示提示、安全狀態(tài)及通行。（）3.發(fā)現(xiàn)他人違章作業(yè)時(shí)，為避免沖突應(yīng)保持沉默。（）4.消防設(shè)施附近可以臨時(shí)堆放少量輕小物料，使用前及時(shí)清理即可。（）5.有限空間作業(yè)中，若檢測儀顯示正常，監(jiān)護(hù)人員可以短暫離開去取工具。（）6.高處作業(yè)（2米以上）必須佩戴安全帶，且高掛低用。（）7.設(shè)備檢修時(shí)，只需關(guān)閉電源開關(guān)即可開始作業(yè)。（）8.危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏時(shí)，應(yīng)立即用清水沖洗稀釋。（）9.冬季為保暖，操作崗位可以使用自制電暖器。（）10.應(yīng)急演練的目的是檢驗(yàn)預(yù)案可行性，新員工只需旁觀無需參與。（）11.安全操作規(guī)程是企業(yè)內(nèi)部文件，與國家法規(guī)無關(guān)。（）12.粉塵作業(yè)場所應(yīng)定期清理積塵，防止粉塵爆炸。（）13.操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，長發(fā)可以盤起但不必佩戴工作帽。（）14.發(fā)生人身傷害事故后，應(yīng)優(yōu)先搶救傷員并保護(hù)事故現(xiàn)場。（）15.新員工上崗3個(gè)月后可以不再參加車間級(jí)安全培訓(xùn)。（）三、簡答題（每題5分，共5題，25分）1.簡述“三級(jí)安全教育”的具體內(nèi)容及實(shí)施主體。2.列舉5種常見的機(jī)械傷害類型，并說明預(yù)防措施。3.有限空間作業(yè)前需完成哪些安全準(zhǔn)備工作？（至少列出5項(xiàng)）4.描述觸電急救的正確步驟（假設(shè)傷員無意識(shí)無呼吸）。5.結(jié)合崗位實(shí)際，說明如何落實(shí)“四不傷害”原則（請(qǐng)以車工崗位為例）。四、案例分析題（每題10分，共2題，20分）案例1：2025年3月，某新能源企業(yè)新員工張某在師傅帶領(lǐng)下學(xué)習(xí)電池模組焊接作業(yè)。師傅臨時(shí)接到通知離開崗位，張某為趕進(jìn)度自行調(diào)整焊接參數(shù)，操作中因未佩戴防護(hù)面罩，弧光灼傷雙眼；同時(shí)，焊接飛濺引燃旁邊未及時(shí)清理的包裝紙箱，引發(fā)小型火災(zāi)。問題：分析事故直接原因、間接原因，并提出整改措施。案例2：某機(jī)械加工廠新員工李某在操作數(shù)控銑床時(shí)，發(fā)現(xiàn)工件裝夾不緊，未停機(jī)直接用手調(diào)整工件，此時(shí)設(shè)備突然啟動(dòng)（因同事誤觸啟動(dòng)按鈕），導(dǎo)致李某右手被卷入主軸，造成骨折。問題：指出作業(yè)過程中的違章行為，說明正確的處理流程。2025年新入員工安全培訓(xùn)考試答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.A3.B4.C5.B6.C7.C8.B9.C10.C11.B12.C13.A14.B15.A16.B17.A18.C19.B20.B二、判斷題1.×2.√3.×4.×5.×6.√7.×8.×9.×10.×11.×12.√13.×14.√15.×三、簡答題1.三級(jí)安全教育具體內(nèi)容及實(shí)施主體：（1）公司級(jí)（廠級(jí)）：由安全管理部門實(shí)施，內(nèi)容包括國家/地方安全生產(chǎn)方針政策、企業(yè)安全管理制度、通用安全知識(shí)（如消防、電氣安全）、事故案例分析等。（2）車間級(jí)（部門級(jí)）：由車間主任/安全員實(shí)施，內(nèi)容包括本車間生產(chǎn)特點(diǎn)、危險(xiǎn)因素、安全操作規(guī)程、設(shè)備安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急逃生路線等。（3）班組級(jí)（崗位級(jí)）：由班組長/師傅實(shí)施，內(nèi)容包括本崗位具體操作流程、安全防護(hù)裝置使用、工具維護(hù)要求、交接班安全注意事項(xiàng)、近期車間事故案例等。2.常見機(jī)械傷害類型及預(yù)防措施：（1）卷入傷害（如旋轉(zhuǎn)部件）：加裝防護(hù)罩，禁止戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備，設(shè)置聯(lián)鎖裝置。（2）擠壓傷害（如沖床、壓力機(jī)）：安裝光電保護(hù)裝置，執(zhí)行“雙人確認(rèn)”制度，定期檢查模具固定情況。（3）切割傷害（如車床刀具）：佩戴防割手套，保持刀具鋒利，禁止用手直接清理切屑。（4）物體打擊（如飛濺的工件/切屑）：設(shè)置防護(hù)擋板，佩戴護(hù)目鏡，作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)識(shí)。（5）絞傷（如皮帶輪、齒輪）：封閉傳動(dòng)部位，定期檢查皮帶張緊度，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3.有限空間作業(yè)前安全準(zhǔn)備工作：（1）開展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，制定作業(yè)方案并審批；（2）執(zhí)行“上鎖掛牌”制度，切斷動(dòng)力源（電、氣、液）；（3）強(qiáng)制通風(fēng)30分鐘以上，使用多氣體檢測儀檢測氧氣、可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度；（4）配備正壓式呼吸器、安全繩、通訊設(shè)備等防護(hù)裝備；（5）明確監(jiān)護(hù)人員職責(zé)，簽訂安全交底確認(rèn)單；（6）設(shè)置警戒區(qū)域，懸掛“有限空間作業(yè)嚴(yán)禁擅入”標(biāo)識(shí)。4.觸電急救步驟（傷員無意識(shí)無呼吸）：（1）立即切斷電源（用絕緣工具挑開電線或關(guān)閉電閘）；（2）將傷員移至安全區(qū)域，檢查意識(shí)（輕拍雙肩呼喊）；（3）無反應(yīng)時(shí)，立即撥打120并開始心肺復(fù)蘇（CPR）：-胸外按壓：位置為兩乳頭連線中點(diǎn)，深度5-6cm，頻率100-120次/分；-人工呼吸：每30次按壓后給予2次呼吸（每次1秒，見胸廓抬起）；（4）持續(xù)進(jìn)行CPR直至專業(yè)救援人員到達(dá)或傷員恢復(fù)自主呼吸。5.車工崗位落實(shí)“四不傷害”原則：（1）不傷害自己：正確佩戴護(hù)目鏡、工作帽（長發(fā)盤入帽內(nèi)），操作前檢查卡盤鎖緊狀態(tài)，禁止戴手套操作車床，按規(guī)程調(diào)整轉(zhuǎn)速。（2）不傷害他人：加工時(shí)設(shè)置防護(hù)擋板防止切屑飛濺，工件裝夾完成后示意周圍人員離開危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)備運(yùn)行中不與他人閑聊。（3）不被他人傷害：作業(yè)前觀察周邊環(huán)境，避免他人誤觸操作按鈕；發(fā)現(xiàn)他人靠近旋轉(zhuǎn)部位時(shí)及時(shí)提醒；交接班時(shí)明確告知設(shè)備異常情況。（4）保護(hù)他人：監(jiān)督新員工正確使用工具（如用鐵鉤清理切屑），制止無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)，發(fā)現(xiàn)車床防護(hù)罩缺失時(shí)立即上報(bào)并暫停使用。四、案例分析題案例1分析：直接原因：（1）張某未佩戴防護(hù)面罩操作焊接設(shè)備；（2）作業(yè)現(xiàn)場包裝紙箱未及時(shí)清理，違反“工完場清”要求；（3）擅自調(diào)整焊接參數(shù)（未按規(guī)程操作）。間接原因：（1）師傅離開崗位時(shí)未指定替代監(jiān)護(hù)人，違反“危險(xiǎn)作業(yè)必須全程監(jiān)護(hù)”規(guī)定；（2）車間安全培訓(xùn)不到位，新員工風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)薄弱；（3）現(xiàn)場5S管理缺失，物料堆放不符合安全規(guī)范。整改措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行“一對(duì)一”監(jiān)護(hù)制度，危險(xiǎn)作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人不得擅離；（2）加強(qiáng)新員工實(shí)操培訓(xùn)，重點(diǎn)考核防護(hù)裝備使用和應(yīng)急處置能力；（3）落實(shí)“每日安全巡檢”，清理作業(yè)區(qū)易燃物，劃分固定物料堆放區(qū)；（4）修訂焊接作業(yè)規(guī)程，明確參數(shù)調(diào)整必須由持證人員操作。案例2分析：違章行為：（1）李某未停機(jī)直接調(diào)整工件（違反“設(shè)備運(yùn)