2025年機械制造行業(yè)技能考試-模具制造工歷年參考題庫含答案解析(5套)2025年機械制造行業(yè)技能考試-模具制造工歷年參考題庫含答案解析(篇1)【題干1】模具鋼熱處理工藝中，為獲得高硬度和適度韌性，通常采用以下哪種處理方式？【選項】A.高溫退火B(yǎng).淬火+低溫回火C.正火D.調質處理【參考答案】B【詳細解析】模具鋼（如Cr12MoV）需通過淬火提高硬度和強度，再經(jīng)低溫回火（150-250℃）消除內應力并保持韌性。選項B工藝組合符合模具制造標準，而其他選項處理后材料性能無法滿足模具使用要求?！绢}干2】數(shù)控加工模具零件時，合理的加工順序應為（按加工階段排序）？【選項】A.粗加工→半精加工→精加工B.粗加工→精加工→半精加工C.半精加工→粗加工→精加工D.精加工→半精加工→粗加工【參考答案】A【詳細解析】加工順序需遵循“粗→半精→精”原則：粗加工去除余量，半精加工保證基準精度，精加工達到最終尺寸。選項A符合《機械制造工藝學》規(guī)范，其他順序導致加工誤差累積或無法修正?！绢}干3】模具裝配時，凸模與凹模的配合間隙通常為多少毫米？【選項】A.0.01-0.03B.0.03-0.05C.0.05-0.08D.0.08-0.1【參考答案】B【詳細解析】間隙過小（A）易導致脫模困難，過大會降低模具壽命。B選項（0.03-0.05mm）通過磨損補償平衡壽命與功能，符合GB/T28662-2012《沖模術語》標準。【題干4】線切割加工模具型孔時，加工線速度一般為多少米每分鐘？【選項】A.8000-12000B.12000-20000C.20000-30000D.30000-40000【參考答案】B【詳細解析】線速度與材料硬度和加工精度相關，高速鋼模具線切割速度為12000-20000m/min（B）。選項C/D過高導致電極絲磨損，A選項過低影響效率?！绢}干5】檢測模具型面平面度時，常用以下哪種工具配合使用？【選項】A.萬能量角器B.平尺+塞尺C.三坐標測量機D.百分表【參考答案】B【詳細解析】平尺（長500mm以上）檢測大平面整體輪廓，塞尺測量局部間隙（0.02-0.05mm）。選項C雖精度高但成本高，選項A量程不足。【題干6】高碳模具鋼（如T8）的回火溫度范圍是？【選項】A.150-200℃B.200-300℃C.300-400℃D.400-500℃【參考答案】C【詳細解析】T8鋼淬火后需在300-400℃回火，平衡硬度（HRC58-62）與韌性。選項B溫度不足導致殘余奧氏體未轉變，選項D過高引發(fā)回火脆性。【題干7】模具裝配后需檢測以下哪項精度？【選項】A.凸模與凹模中心距±0.01mmB.導柱導套配合間隙≤0.02mmC.模具閉合高度公差±0.05mmD.型面粗糙度Ra1.6μm【參考答案】A【詳細解析】中心距精度（A）直接影響沖壓件尺寸一致性，需用量儀測量。選項B間隙過嚴（標準為≤0.03mm），選項C公差值偏大（標準±0.02mm）。【題干8】模具淬火后為消除殘余應力，應采用哪種處理方式？【選項】A.常溫時效B.熱時效C.固溶處理D.淬火+回火【參考答案】B【詳細解析】熱時效（200-250℃保溫）通過再結晶消除內應力，而選項D為常規(guī)淬火回火組合，無法控制變形量?！绢}干9】加工硬質合金模具時，常用的冷卻液pH值范圍是？【選項】A.6-7B.7-8C.8-9D.9-10【參考答案】C【詳細解析】堿性冷卻液（pH8-9）可中和硬質合金加工產(chǎn)生的酸性氧化物，防止粘刀。選項A/B酸性環(huán)境加劇磨損，選項D堿性過強導致腐蝕?！绢}干10】檢測模具零件平行度時，標準工裝應包含以下哪種工具？【選項】A.V型塊B.可調千分表C.平板D.角度規(guī)【參考答案】A【詳細解析】V型塊配合量表可檢測軸類零件與基準面平行度，選項C需配合直角尺使用，選項D用于測量角度偏差。【題干11】模具型腔表面粗糙度Ra值通常要求為？【選項】A.≤0.8μmB.≤1.6μmC.≤3.2μmD.≤6.3μm【參考答案】C【選項】C【詳細解析】沖壓模具型面Ra≤3.2μm（C）可保證沖件表面質量，選項B過嚴（需鏡面拋光），選項D粗糙導致毛刺?！绢}干12】模具裝配時，導柱與導套的配合形式一般為？【選項】A.過盈配合B.軸向間隙配合C.薄壁過盈配合D.熱膨脹配合【參考答案】B【詳細解析】導柱導套采用H7/h6間隙配合（B），允許0.02-0.05mm軸向間隙，避免熱脹冷縮卡滯。選項A過盈需熱裝，成本高且易變形?！绢}干13】模具鋼線切割加工后，必須進行哪種處理？【選項】A.研磨拋光B.退火C.時效處理D.表面鍍層【參考答案】C【詳細解析】線切割導致殘余應力集中，時效處理（200-250℃）消除變形。選項A僅處理表面，選項B降低硬度?！绢}干14】檢測模具閉合高度時，標準量具應為？【選項】A.千分尺B.量塊C.專用塞鐵D.三坐標測量機【參考答案】C【詳細解析】塞鐵（閉合高度檢測塊）模擬沖壓行程，選項C符合GB/T28662-2012規(guī)范。選項D效率低，選項A/B量程不足。【題干15】模具裝配后，以下哪項不屬于常規(guī)檢測項目？【選項】A.凸模與凹模間隙B.導柱導套磨損C.模具閉合高度D.模具材料成分【參考答案】D【詳細解析】材料成分需在制造前通過光譜檢測，裝配時無需重復檢測。選項A/B/C均為現(xiàn)場必檢項目。【題干16】加工模具零件時，去除切屑的冷卻液選擇依據(jù)是？【選項】A.材料硬度B.工件尺寸C.切削速度D.工藝復雜度【參考答案】A【詳細解析】硬質合金（A）需高濃度乳化液冷卻，鋁材（D）則用極壓油。選項B/C與冷卻方式無關?！绢}干17】模具型孔精加工常用哪種機床？【選項】A.立式銑床B.深孔鉆床C.線切割機床D.砂輪磨床【參考答案】D【詳細解析】砂輪磨床（D）可修復型孔至Ra0.4μm精度，線切割（C）僅用于加工復雜輪廓。選項A/B精度不足。【題干18】模具裝配后，以下哪項會導致沖壓件毛刺增大？【選項】A.導柱磨損B.凹模鑲拼間隙C.模具閉合高度超差D.冷卻液清潔【參考答案】B【詳細解析】凹模鑲拼間隙（B）超差（＞0.05mm）導致間隙不均，沖裁時材料拉伸不均勻。選項A影響導向，選項C導致變形，選項D影響表面質量。【題干19】模具鋼調質處理（淬火+高溫回火）的典型硬度范圍是？【選項】A.HRC28-32B.HRC52-56C.HRC58-62D.HRC64-68【參考答案】A【詳細解析】調質處理（淬火+500-650℃回火）獲得中碳組織（HRC28-32），適用于受力復雜零件。選項B/C/D為淬火+低溫回火硬度?！绢}干20】檢測模具零件圓度誤差時，標準量具應為？【選項】A.量塊B.V型塊C.圓度儀D.千分表【參考答案】C【詳細解析】圓度儀（C）可測量Φ5mm以上零件圓度誤差（Ra0.1μm）。選項B適用于軸類零件，選項D精度不足。2025年機械制造行業(yè)技能考試-模具制造工歷年參考題庫含答案解析(篇2)【題干1】模具制造中，高碳鋼模具鋼淬火后通常需要進行的后續(xù)處理是？【選項】A.退火B(yǎng).回火C.正火D.調質【參考答案】C【詳細解析】高碳鋼模具鋼淬火后易產(chǎn)生殘余應力，需通過正火消除內應力并細化晶粒，而退火會降低硬度，回火和調質多用于中碳鋼或合金鋼?！绢}干2】在加工復雜模具型腔時，優(yōu)先選擇的加工方法是？【選項】A.線切割B.銑削C.砂輪磨削D.電火花加工【參考答案】D【詳細解析】電火花加工（EDM）適合加工高精度、復雜形狀的型腔，尤其是硬質合金或淬火鋼件，其他方法難以實現(xiàn)復雜曲面的高效加工。【題干3】測量模具平面度時，若被測表面較大（＞200mm），應優(yōu)先采用哪種方法？【選項】A.三點法B.百分表配合直尺C.水平儀D.激光掃描【參考答案】B【詳細解析】百分表配合直尺適用于大范圍平面度檢測，三點法僅適用于小范圍，水平儀精度較低，激光掃描成本高且需專業(yè)設備?！绢}干4】模具表面滲氮處理的主要目的是？【選項】A.提高耐磨性B.增加韌性C.改善切削性D.防止氧化【參考答案】A【詳細解析】滲氮在模具表面形成氮化層，硬度可達HRC60以上，顯著提升耐磨性，而其他選項與滲氮工藝目標無關?！绢}干5】加工淬火模具鋼時，通常需要預熱至多少溫度？【選項】A.300℃B.500℃C.700℃D.900℃【參考答案】B【詳細解析】淬火模具鋼（如Cr12）需預熱至500℃左右，避免直接加熱導致開裂，高溫預熱會加速氧化并降低加工效率?！绢}干6】在模具裝配中，定位銷的直徑通常比銷孔直徑小多少？【選項】A.0.1mmB.0.2mmC.0.3mmD.0.5mm【參考答案】B【詳細解析】定位銷公差遵循IT7級，孔為IT6級，實際間隙控制在0.2mm內，過小會導致裝配困難，過大則影響定位精度?！绢}干7】模具型腔鑲拼結構中，分界面的加工順序應為？【選項】A.先粗加工后精加工B.先精加工后粗加工C.粗加工與精加工同步D.僅精加工【參考答案】A【詳細解析】粗加工去除余量后留出精加工余量，分界面需在精加工階段最后完成，避免多次裝夾導致誤差累積。【題干8】檢測模具型面輪廓精度時，若使用三坐標測量機，其采樣點密度應至少為多少點/平方毫米？【選項】A.1B.5C.10D.20【參考答案】C【詳細解析】10點/平方毫米可滿足ISO1101標準精度要求，密度過低會導致測量結果失真，過高則增加數(shù)據(jù)處理時間?！绢}干9】模具淬火介質常用的水基溶液是？【選項】A.乳化液B.常溫水C.合成淬火鹽D.堿性溶液【參考答案】C【詳細解析】合成淬火鹽（如硝酸鈉+亞硝酸鈉）冷卻速度可控，適用于精密模具，常溫水易導致變形開裂，堿性溶液腐蝕性強?！绢}干10】加工硬質合金模具時，砂輪材料應選擇？【選項】A.碳化硅B.氧化鋁C.碳化硼D.氧化鋯【參考答案】C【詳細解析】硬質合金（YG8）硬度達HRA92，需用碳化硼砂輪（綠碳化硅用于軟金屬），氧化鋁和氧化鋯砂輪硬度不足?！绢}干11】模具裝配后檢測尺寸超差，可能的原因為？【選項】A.加工誤差B.熱變形C.材料缺陷D.裝配順序錯誤【參考答案】B【詳細解析】模具裝配后升溫或受載易導致熱變形，加工誤差可通過公差設計避免，材料缺陷需嚴格檢驗?！绢}干12】電火花線切割加工時，電極絲進給速度與切割精度關系為？【選項】A.正相關B.負相關C.無關D.時相關【參考答案】B【詳細解析】進給速度越快，切割厚度增加，表面粗糙度惡化，但可提高效率，需平衡精度與生產(chǎn)成本?！绢}干13】模具鋼的熱處理工藝順序通常是？【選項】A.正火→淬火→回火B(yǎng).退火→正火→淬火C.淬火→退火→回火D.回火→淬火→正火【參考答案】A【詳細解析】先正火消除鑄態(tài)組織，再淬火提高硬度，最后回火消除應力，退火多用于預處理非淬火鋼?！绢}干14】檢測模具配合面接觸斑點時，標準要求至少覆蓋多少百分比？【選項】A.30%B.50%C.70%D.90%【參考答案】C【詳細解析】ISO1101標準規(guī)定接觸斑點需≥70%，過低會導致磨損不均，過高增加加工難度?！绢}干15】加工鈦合金模具時，切削液應選用？【選項】A.油性切削液B.水溶性切削液C.化學氣相冷卻D.液壓油【參考答案】C【詳細解析】鈦合金化學活性高，易與切削液反應，需用氣相冷卻（MQL）減少熱變形，油性液易吸附導致生銹?！绢}干16】模具型面研磨的砂紙目數(shù)選擇，粗磨通常用？【選項】A.80目B.120目C.240目D.600目【參考答案】A【詳細解析】粗磨選用80-120目砂紙去除余量，精磨需逐步提高至600目以上，過早使用高目數(shù)會延長加工時間。【題干17】模具裝配中，定位銷與銷孔的過盈量通常為？【選項】A.0.02mmB.0.05mmC.0.1mmD.0.2mm【參考答案】B【詳細解析】過盈量0.05mm可保證定位精度，過小易松動，過大需熱脹冷縮，通常采用壓裝工藝。【題干18】檢測模具型面圓度誤差時，三坐標測量機的最小檢測單元尺寸應？【選項】A.≤1mmB.≤2mmC.≤5mmD.≤10mm【參考答案】A【詳細解析】圓度誤差檢測需最小單元≤1mm，否則無法反映微觀幾何特征，5mm以上適用于宏觀輪廓。【題干19】模具鋼回火溫度范圍一般為？【選項】A.150-200℃B.300-400℃C.500-600℃D.700-800℃【參考答案】B【詳細解析】中碳模具鋼回火300-400℃可消除淬火應力并保持HRC58-62，高溫回火會導致硬度下降?！绢}干20】加工精密模具時，定位基準的選擇原則是？【選項】A.便于裝夾即可B.選擇非加工面作為基準C.基準應與最終裝配面一致D.基準應定期更換【參考答案】C【詳細解析】基準統(tǒng)一可減少裝夾誤差，非加工面基準易受損傷，定期更換基準會破壞工藝穩(wěn)定性。2025年機械制造行業(yè)技能考試-模具制造工歷年參考題庫含答案解析(篇3)【題干1】模具制造中，高碳鋼模具的熱處理工藝通常包括哪些步驟？A.退火B(yǎng).正火C.淬火D.回火【參考答案】C、D【詳細解析】高碳鋼模具需通過淬火提高硬度和強度，再經(jīng)回火消除淬火應力并穩(wěn)定組織。退火（A）和正火（B）會降低硬度，不符合模具性能要求?！绢}干2】下列哪種材料常用于制造高精度注塑模具的型腔？A.45鋼B.Cr12MoV合金鋼C.鋁合金D.鑄鐵【參考答案】B【詳細解析】Cr12MoV合金鋼具有高硬度、高耐磨性和淬透性，適合高精度注塑模具型腔。45鋼（A）強度不足，鋁合金（C）耐磨性差，鑄鐵（D）韌性差，均不適用?！绢}干3】模具加工中，線切割加工的典型應用場景是？A.大型模具整體加工B.復雜型腔的精密加工C.模具表面拋光D.批量生產(chǎn)中的半成品加工【參考答案】B【詳細解析】線切割加工適合加工復雜型腔（如微孔、窄縫），且能保持高精度（±0.005mm）。大型模具（A）需機械銑削，表面拋光（C）用金剛石磨具，半成品加工（D）通常采用電火花?！绢}干4】模具制造中，檢測淬火后模具硬度常用的工具是？A.游標卡尺B.洛氏硬度計C.千分尺D.三坐標測量儀【參考答案】B【詳細解析】洛氏硬度計可直接測量淬火硬度（HRC58-62），游標卡尺（A）測尺寸，千分尺（C）測直徑，三坐標（D）用于形位公差檢測?！绢}干5】模具鑲拼結構的主要作用是？A.提高加工效率B.降低材料成本C.增強模具整體強度D.簡化加工流程【參考答案】C【詳細解析】鑲拼結構通過組合零件（如型腔、模板）提升模具抗變形能力，尤其適用于大尺寸或高負載模具。材料成本（B）與整體鑄造方案相關，加工效率（A）取決于工藝設計?！绢}干6】加工模具定位孔時，通常采用哪種加工方法？A.銑削B.鉆孔C.線切割D.磨削【參考答案】B【詳細解析】鉆孔（B）可快速完成定位孔粗加工，后續(xù)精加工用鉸刀或磨削。銑削（A）適用于平面輪廓，線切割（C）用于復雜形狀，磨削（D）用于高精度孔?！绢}干7】模具表面粗糙度Ra值要求最低的是？A.0.8μmB.1.6μmC.3.2μmD.6.3μm【參考答案】A【詳細解析】型腔表面Ra≤0.8μm（A）以確保塑料熔體流動順暢，模板結合面Ra≤1.6μm（B），非接觸面Ra≤3.2μm（C），粗加工面Ra≤6.3μm（D）。【題干8】模具熱處理中，淬火介質常用的冷卻方式是？A.空冷B.油冷C.水冷D.鹽浴冷卻【參考答案】B【詳細解析】油冷（B）可控制冷卻速度（180-220℃/min），避免開裂，水冷（C）冷卻過快易變形，空冷（A）僅適用于低碳鋼，鹽?。―）用于均勻加熱?！绢}干9】模具制造中，加工順序通常遵循？A.粗加工→半精加工→精加工→時效處理B.時效處理→粗加工→半精加工→精加工C.粗加工→精加工→半精加工→時效處理D.時效處理→精加工→粗加工→半精加工【參考答案】A【詳細解析】時效處理（B）需在精加工前完成以消除內應力，否則精加工會引入變形。精加工（C）精度要求高，不可在時效后進行?！绢}干10】模具加工中，檢測型腔尺寸偏差通常使用？A.千分尺B.塞規(guī)C.三坐標測量儀D.高度尺【參考答案】C【詳細解析】三坐標測量儀（C）可精確測量復雜型腔（精度±0.005mm），千分尺（A）適用于軸類零件，塞規(guī)（B）檢測孔徑，高度尺（D）測平面高度?！绢}干11】模具間隙配合中，H7/g6的配合性質屬于？A.過渡配合B.過盈配合C.間隙配合D.壓入配合【參考答案】C【詳細解析】H7（基準孔）與g6（軸）的間隙配合（C），間隙量由軸公差帶位置決定。過渡配合（A）需驗算最大/最小間隙，過盈配合（B）需壓裝。【題干12】模具制造中，加工復雜曲面型腔常用設備是？A.數(shù)控銑床B.電火花機床C.線切割機D.磨床【參考答案】A【詳細解析】數(shù)控銑床（A）通過多軸聯(lián)動加工曲面，電火花（B）適合軟材料，線切割（C）用于硬質合金，磨床（D）用于平面或軸類?！绢}干13】模具鑲拼結構中，定位銷的作用是？A.減少加工量B.提高裝配精度C.降低材料成本D.簡化加工流程【參考答案】B【詳細解析】定位銷（B）確保模板與型腔組件裝配后位置精度（±0.02mm），減少加工量（A）需優(yōu)化整體結構，材料成本（C）與鑄造工藝相關。【題干14】模具熱處理中，回火溫度范圍一般為？A.150-200℃B.200-300℃C.300-400℃D.400-500℃【參考答案】D【詳細解析】回火（D）溫度400-500℃可穩(wěn)定模具組織，消除淬火應力，150-200℃（A）為低溫回火（保持硬度），200-300℃（B）為中溫回火（彈性），300-400℃（C）為高溫回火（韌性）?！绢}干15】模具加工中，檢測表面粗糙度Ra值常用的工具有？A.輪廓儀B.千分尺C.塞規(guī)D.游標卡尺【參考答案】A【詳細解析】輪廓儀（A）通過觸針掃描測量表面微觀幾何形狀，千分尺（B）測尺寸，塞規(guī)（C）檢測孔徑，游標卡尺（D）測長度?！绢}干16】模具加工中，加工順序為：型腔粗加工→半精加工→淬火→回火→精加工。該順序是否合理？A.合理B.不合理（需先時效處理）【參考答案】B【詳細解析】淬火（C）后需立即回火（D），否則殘余應力會導致精加工后變形。精加工（E）應在熱處理后進行，但需在時效（F）前完成?！绢}干17】模具制造中，檢測線切割加工的線寬精度通常使用？A.千分尺B.游標卡尺C.千分表D.激光測距儀【參考答案】B【詳細解析】游標卡尺（B）精度達0.02mm，適合測量線切割后的窄縫寬度（如0.1mm），千分尺（A）量程較大，千分表（C）測跳動，激光（D）用于大尺寸?！绢}干18】模具加工中，加工順序為：淬火→時效處理→精加工。該順序是否合理？A.合理B.不合理（需先精加工后時效）【參考答案】B【詳細解析】時效處理（C）需在精加工（D）前完成，否則精加工會破壞時效效果。例如，淬火（A）后需立即回火（B），再進行時效（C）和精加工（D）?！绢}干19】模具加工中，檢測淬火后模具變形量通常使用？A.三坐標測量儀B.千分尺C.塞規(guī)D.高度尺【參考答案】A【詳細解析】三坐標測量儀（A）可檢測復雜形變（精度±0.005mm），千分尺（B）測單一尺寸，塞規(guī)（C）檢測孔徑，高度尺（D）測平面高度。【題干20】模具制造中，加工順序為：粗加工→時效處理→半精加工→精加工。該順序是否合理？A.合理B.不合理（時效處理需在精加工前）【參考答案】B【詳細解析】時效處理（C）需在精加工（D）前完成，否則精加工會引入殘余應力。正確順序應為：粗加工（A）→半精加工（B）→時效處理（C）→精加工（D）。2025年機械制造行業(yè)技能考試-模具制造工歷年參考題庫含答案解析(篇4)【題干1】模具制造中，高碳模具鋼常用的熱處理工藝是？【選項】A.退火B(yǎng).正火C.淬火+低溫回火D.表面滲氮【參考答案】C【詳細解析】高碳模具鋼需通過淬火+低溫回火（通常160-200℃）獲得高硬度和高耐磨性，退火和正火無法達到所需性能，表面滲氮適用于對表面硬度要求極高但整體強度要求低的場景?！绢}干2】加工復雜模具型腔時，合理的工序安排順序是？【選項】A.粗加工→熱處理→精加工B.粗加工→精加工→熱處理C.熱處理→粗加工→精加工D.精加工→粗加工→熱處理【參考答案】A【詳細解析】先粗加工保證尺寸余量，再熱處理消除內應力，最后精加工提高精度。若先精加工后熱處理，熱變形會導致已加工表面報廢?！绢}干3】模具型腔表面粗糙度Ra3.2μm對應的加工方法是？【選項】A.車削B.銑削C.磨削D.電火花加工【參考答案】B【詳細解析】Ra3.2μm屬于中等粗糙度，銑削適合加工中批量模具型腔，磨削精度更高（Ra0.8μm以上），車削和電火花加工分別適用于軸類和復雜形狀的粗精加工?！绢}干4】模具淬火后未及時回火可能導致？【選項】A.變形開裂B.表面氧化C.尺寸不穩(wěn)定D.硬度下降【參考答案】A【詳細解析】淬火后殘余奧氏體應力未釋放，室溫放置會繼續(xù)轉變導致體積膨脹，引發(fā)變形或開裂。回火可穩(wěn)定組織，消除應力?！绢}干5】加工硬質合金模具時，刀具前角應選擇？【選項】A.5°B.10°C.15°D.20°【參考答案】B【詳細解析】硬質合金刀具前角10°可平衡切削力與散熱需求，過小（如5°）導致切削阻力過大，過大（如20°）降低刃口強度。【題干6】檢測模具閉合間隙常用的量具是？【選項】A.千分尺B.塞尺C.游標卡尺D.三坐標測量機【參考答案】B【詳細解析】塞尺通過厚度變化直觀測量間隙，千分尺適用于單一尺寸點測量，游標卡尺精度不足（±0.02mm），三坐標適合復雜曲面但成本高?！绢}干7】模具裝配后出現(xiàn)翹曲變形，可能的原因為？【選項】A.材料未時效處理B.加工余量不足C.熱處理溫度不當D.潤滑劑選擇錯誤【參考答案】A【詳細解析】模具鋼加工后殘余應力未通過時效處理（160-200℃）消除，導致裝配后受壓變形。潤滑劑錯誤僅影響加工過程，與變形無直接關聯(lián)?！绢}干8】加工精密沖模凸模時，熱處理工序應安排在？【選項】A.粗加工前B.粗加工后C.半精加工后D.精加工后【參考答案】C【詳細解析】半精加工后熱處理可修正前序工序的變形，精加工前熱處理可能導致已精加工表面再次變形?！绢}干9】模具材料去除率最高的加工方法是？【選項】A.電火花加工B.水刀切割C.激光切割D.磨削【參考答案】B【詳細解析】水刀切割可切割任意形狀且去除率高達90%，電火花加工效率低（30%-50%），激光切割適用于薄壁件，磨削為微量去除?！绢}干10】檢測模具表面缺陷常用方法是？【選項】A.超聲波探傷B.磁粉檢測C.熒光磁粉檢測D.金相顯微鏡【參考答案】C【詳細解析】熒光磁粉檢測可發(fā)現(xiàn)模具表面0.02mm以下的裂紋，適用于淬火后未退火的磁性材料，金相顯微鏡需切割樣品，超聲波和磁粉檢測靈敏度不足。【題干11】加工鈦合金模具時，應優(yōu)先選擇的切削液是？【選項】A.乳化液B.極壓添加劑油C.水溶性切削液D.礦物油【參考答案】B【詳細解析】鈦合金化學活性高，極壓添加劑油（含硫、磷）能形成保護膜減少粘刀，乳化液易起泡且潤滑性差，水溶性切削液冷卻效果不足。【題干12】模具型孔定位基準選擇應遵循？【選項】A.統(tǒng)一基準原則B.最小余量原則C.最大干涉原則D.經(jīng)濟性原則【參考答案】A【詳細解析】統(tǒng)一基準可避免多次裝夾誤差累積，最小余量原則可能導致加工裕量不足，最大干涉原則與基準選擇無關，經(jīng)濟性原則需兼顧精度與成本。【題干13】模具裝配后出現(xiàn)密封不良，可能的原因為？【選項】A.配合間隙超標B.表面粗糙度過大C.熱膨脹系數(shù)差異D.緊固件預緊力不足【參考答案】C【詳細解析】不同材料的熱膨脹系數(shù)差異（如鋼與鋁）會導致溫度變化時間隙變化，即使間隙合格，仍可能因熱變形導致密封失效?！绢}干14】加工硬質合金模具時，砂輪材質應選？【選項】A.剛玉B.碳化硅C.立方氮化硼D.金剛石【參考答案】C【詳細解析】立方氮化硼（CBN）可加工硬質合金（硬度HV1000以上），金剛石僅用于超硬材料（如碳化鎢），剛玉和碳化硅適用于鑄鐵等較軟材料。【題干15】檢測模具尺寸精度常用設備是？【選項】A.三坐標測量機B.氣動量儀C.百分表D.塞尺【參考答案】A【詳細解析】三坐標測量機可測量復雜曲面多尺寸點，精度達微米級，氣動量儀適用于大尺寸或批量檢測，百分表和塞尺僅限單點或兩點測量?！绢}干16】模具淬火后硬度達到HRC60-62時，應進行？【選項】A.高頻回火B(yǎng).中頻回火C.普通回火D.深冷處理【參考答案】C【詳細解析】HRC60-62屬于中硬度，普通回火（500-600℃）可穩(wěn)定組織，高頻回火（200-300℃）用于表面硬化，深冷處理（-70℃）用于提高殘余硬度?！绢}干17】加工鈦合金模具時，應避免使用？【選項】A.硬質合金刀具B.涂層刀具C.高壓冷卻D.高速切削【參考答案】D【詳細解析】鈦合金導熱性差，高速切削（>300m/min）易導致切削區(qū)溫度驟升，引發(fā)刀具快速磨損和工件變形，需采用高壓冷卻（50-200MPa）降低切削溫度。【題干18】模具材料去除率最低的加工方法是？【選項】A.電火花加工B.激光切割C.磨削D.超聲波加工【參考答案】C【詳細解析】磨削去除率僅0.01%-0.1mm3/mm2，主要用于微量精加工，電火花加工（5-30mm3/mm2）、激光切割（5-50mm3/mm2）和超聲波加工（1-5mm3/mm2）均屬高去除率工藝。【題干19】檢測模具表面粗糙度Ra0.8μm的設備是？【選項】A.雙顯投影儀B.輪廓儀C.干涉儀D.白光干涉儀【參考答案】B【詳細解析】輪廓儀通過觸針掃描測量表面輪廓，精度達納米級，適合Ra0.8μm以下測量，雙顯投影儀（Ra1.6μm）和干涉儀（Ra0.4μm）范圍不符，白光干涉儀用于測量幾何形狀誤差。【題干20】加工大尺寸模具時，應優(yōu)先考慮？【選項】A.加工效率B.裝夾穩(wěn)定性C.材料利用率D.檢測成本【參考答案】B【詳細解析】大尺寸模具裝夾不當易導致變形，需采用液壓夾具或真空吸附裝置，效率（A）和材料利用率（C）需在保證穩(wěn)定性的前提下優(yōu)化，檢測成本（D）非首要因素。2025年機械制造行業(yè)技能考試-模具制造工歷年參考題庫含答案解析(篇5)【題干1】在模具制造中，高碳鋼模具淬火后通常需要哪種熱處理工藝消除內應力并提高韌性？【選項】A.回火；B.滲碳；C.氧化；D.冰冷處理【參考答案】A【詳細解析】高碳鋼淬火后存在殘余應力，回火可消除內應力并調整硬度至HRC28-35。滲碳用于表面硬化，氧化多用于低碳鋼脫碳，冰冷處理僅用于提高表面硬度?！绢}干2】模具型腔加工中，粗加工階段推薦使用的刀具材料是？【選項】A.硬質合金；B.立體合金刀片；C.砂輪；D.金剛石涂層刀具【參考答案】A【詳細解析】粗加工需承受高切削力，硬質合金刀具（如YG8）的強度和硬度滿足要求。立體合金刀片多用于精加工，砂輪用于磨削，金剛石涂層刀具適用于非金屬加工?！绢}干3】在電火花線切割加工中，工件與電極絲的電壓差通?？刂圃诙嗌俜?？【選項】A.20-30V；B.50-60V；C.80-100V；D.150-200V【參考答案】A【詳細解析】電火花線切割加工電壓需穩(wěn)定在20-30V，過高會導致放電間隙過大，降低加工精度。B選項電壓適用于電火花磨削，C、D選項屬于電弧加工范圍?！绢}干4】模具裝配時發(fā)現(xiàn)動模與定模間隙異常，可能由哪種加工工藝缺陷引起？【選項】A.線切割切割面粗糙度不足；B.磨削余量控制不當；C.鑲嵌結構未做密封處理；D.焊接位置熱變形【參考答案】B【詳細解析】磨削余量不足會導致間隙過小，過量則需二次加工。線切割面粗糙度過大可通過拋光改善，鑲嵌結構問題可通過墊片調整，焊接變形需重新加工。【題干5】硬質合金刀具在加工淬火鋼時，前角設計應如何優(yōu)化？【選項】A.增大前角；B.減小前角；C.保持標準前角；D.根據(jù)表面粗糙度調整【參考答案】B【詳細解析】淬火鋼硬度高，減小前角（8°-12°）可增強刀具抗沖擊性。增大前角易導致崩刃，標準前角適用于調質鋼，表面粗糙度影響后角設計。【題干6】模具鑲拼式結構中，定位銷的直徑公差通常遵循什么標準？【選項】A.h7；B.H7；C.k6；D.M6【參考答案】A【詳細解析】定位銷采用h7公差（IT6級），保證間隙配合（H7/h7）。H7用于基準孔，k6為過渡配合，M6為外螺紋公差。【題干7】在模具熱處理中，回火溫度超過臨界溫度會導致什么后果？【選項】A.硬度下降；B.裂紋產(chǎn)生；C.塑性提高；D.耐磨性降低【參考答案】B【詳細解析】回火溫度超過Ac1（如調質鋼回火550℃超過500℃）會導致殘余奧氏體分解引發(fā)應力集中裂紋。A選項是溫度未超臨界時的結果，C選項對應低溫回火，D選項與硬度相關。【題干8】模具型腔表面粗糙度要求Ra0.4μm時，精加工工序應選用哪種工藝？【選項】A.線切割；B.平磨；C.砂輪磨削；D.電火花拋光【參考答案】D【詳細解析】電火花拋光可達到Ra0.4μm以下，平磨極限Ra0.8μm，砂輪磨削Ra1.6μm。線切割無法控制表面粗糙度。【題干9】模具裝配時發(fā)現(xiàn)導柱導套配合過緊，可能由哪種原因導致？【選項】A.線切割切割面殘留黑皮；B.滾珠絲杠預緊力不足；C.導柱導套熱膨脹系數(shù)差異；D.軸承游隙設計過大【參考答案】A【詳細解析】線切割殘留黑皮導致實際尺寸偏大，配合過緊需重新磨削。B選項會加劇磨損，C選項可通過材料匹配解決，D選項屬于設計缺陷。【題干10】在模具制造中，檢測淬火鋼硬度通常采用什么方法？【選項】A.表面粗糙度儀；B.金相顯微鏡；C.維氏硬度計；D.三坐標測量機【參考答案】C【詳細解析】維氏硬度計（載荷30-50g）適用于小面積硬度測試。表面粗糙度儀檢測微觀幾何特征，金相顯微鏡觀察組織，三坐標測量機測尺寸精度。【題干11】模具型腔加工中，粗銑削階段切削參數(shù)應如何選擇？【選項】A.高轉速、大進給、小吃刀量；B.低轉速、大進給、大吃刀量；C.中轉速、中進給、中吃刀量；D.高轉速、小進給、大吃刀量【參考答案】B【詳細解析】粗銑削需提高材料去除率，選擇低轉速