一、編制依據(jù)

1.《工程測量規(guī)范》(GB50026-2023)

2.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2023)

3.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-2023)

4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2023)

5.《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-2023)

6.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2023)

7、《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50013-2023)

8、《室夕卜排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50014-2023)

9、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2023)

10、《建筑安裝工程質(zhì)量檢查評估統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2023)

1L《埋地塑料排水管道施工圖集》(04S520)

12.《建筑社區(qū)塑料排水檢查井圖集》(08SS523)

13.《磚砌化糞池圖集》(02S701)

14.《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》(CECS122:2023)

15.《建筑社區(qū)塑料排水檢查并應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS227:2023)

(三)、室外給水PE管道施工1、施工流程：

施工準(zhǔn)備一管溝開挖一管基施工一管道安裝一壓力實(shí)驗(yàn)一系統(tǒng)

沖洗一系統(tǒng)調(diào)試、回填一送水交工。

2.管溝的開挖

管溝的開挖采用機(jī)械開挖，開挖深度保證管道埋深大于1.0m。管

溝溝底的寬度考慮到管道的規(guī)格及所用的夯實(shí)工具。管溝寬度值：管

道公稱直徑75~200,管溝寬度D+0.3o

3.給水管安裝

給水管采用PE給水塑料管：以電熱熔對接連接。管道安裝前,檢

查符合管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙

瘩，并必須清除管內(nèi)污垢和雜物，安裝中斷或安裝完畢的敞口處，要

作臨時(shí)封閉或封閉，以防止雜物進(jìn)入管腔內(nèi)。

PE管道與閥門相連時(shí)，采用法蘭連接，法蘭連接時(shí)，螺栓應(yīng)預(yù)先

均勻擰緊，待8小時(shí)以后，再重新緊固。

給水管道穿越繁忙的行車地段時(shí)，應(yīng)設(shè)立鋼筋混凝土管或做好防腐

解決的金屬套管，其管徑比主管大二號。

PE作業(yè)順序注意事項(xiàng)備注

給

水

塑

料

管

對

接

熔

接

方

法

具

體

如

T：

項(xiàng)

目

準(zhǔn)A接通加熱板電源?確認(rèn)電壓

備B檢查是否有傷?損傷深度為

C打開夾具裝配，使之適厚度的10%

合于要熔接的管徑。以上時(shí)切斷

除掉。

加A后推夾具?夾具兩面加?小心刨

工B固定刨割機(jī)同樣的力，割機(jī)電

管C夾具里夾進(jìn)管材、管件，并牢?繼續(xù)到面均動(dòng)機(jī)的超

道固擰緊。勻?yàn)橹霖?fù)荷，

的D開動(dòng)刨割機(jī)?特別要完全有必要

熔E用油壓機(jī)加壓夾具，削掉管除掉丟在熔調(diào)節(jié)油

接兩面。接器底面的壓

面F屑出得均勻時(shí)除去加壓力，屑，不要使?調(diào)節(jié)刨

空轉(zhuǎn)2—3回，后退夾具。之粘到加熱割機(jī)的

G拿出刨割機(jī)板上。刀片。

H除掉被削掉的屑。?特別要完全

除掉丟在熔

接器底面的

屑，不要使之

粘到加熱板

上。

管A前進(jìn)夾具，確認(rèn)管兩面是否?確認(rèn)管的水平

的緊貼，有無誤差。和垂直狀態(tài)

水B預(yù)備緊貼時(shí)，檢查剩下的油?沒達(dá)成水平時(shí)

平壓工程限度。調(diào)整夾具，重

B預(yù)備緊貼時(shí)?，檢查剩下的油壓新再切削。

工程限度。?沒達(dá)成水平時(shí)

調(diào)整夾具，重

新再切削。

熔A用灑精擦洗管道連接部位確認(rèn)加熱板溫度?維持加

接B安裝加熱板(210℃±熱或壓榨

C前進(jìn)夾具，用一定壓力使加10℃)工序里不

熱板緊貼管道熔融。?確認(rèn)熔珠出得能反復(fù)加

D熔珠開始形成時(shí)，在沒有壓是否均勻。油壓。

力的狀態(tài)下維持加熱。?請參考維持加

E維持加熱結(jié)束后，后退夾具熱時(shí)間圖表

迅速拿出加熱板

F立即以適當(dāng)?shù)膲毫η斑M(jìn)夾具，

壓榨熔融面。

F立即以適當(dāng)?shù)膲毫η斑M(jìn)夾具，

壓榨熔融面。

冷A壓榨后一定期間內(nèi)使之自然?冷卻時(shí)間請參

卻狀態(tài)里冷卻，脫離熔接機(jī)考圖表

檢A用肉眼確認(rèn)管的連接是否良?確認(rèn)是否出了

查好。均勻的熔珠

SDR11標(biāo)準(zhǔn)

區(qū)分加壓熔融維持加熱拿出加熱壓榨冷卻（分）

維持加熱板（秒）（秒

（秒）

D20-25所規(guī)定的插10秒5秒以內(nèi)3秒3分以上

D32入長度為至15秒以內(nèi)

D4020秒

D5025秒

D75管周邊發(fā)生1分5秒以內(nèi)6010分以上

D100熔珠為1分30秒6010分以上

D125至D300以1分50秒6015分以上

D150下(2—2分10秒6015分以上

D2003mm)D3502分30秒6020分以上

D250以上(3一3分6020分以上

D3004mm)3分30秒6030分以上

D3504分10秒6030分以上

D4004分50秒10秒6040分以上

D4505分40秒10秒6045分以上

D5006分20秒10秒6050分以上

D6308分10秒15秒以內(nèi)6060分以上

D7009分50秒6060分以上

D80010分50秒6060分以上

加壓力1.0-1.50.1-0.151.0-

kg/cm2)1.5

管道安裝完畢并做好保養(yǎng)防裂措施，經(jīng)試壓、沖洗后辦理隱蔽驗(yàn)收后

回填夯實(shí)。

4.管道閥門安裝

管道閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)實(shí)驗(yàn)。閥門安裝應(yīng)保證其型號、規(guī)

格，耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定；位置

進(jìn)出方向?qū)Φ?；連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。

5.閥門井砌筑

閥門井采用磚砌，井內(nèi)踏步應(yīng)隨砌隨留，并砌至設(shè)計(jì)標(biāo)高，抹灰工程

施工完驗(yàn)收合格以后，應(yīng)及時(shí)安裝井圈，并蓋上井蓋，井的抹灰砂漿

應(yīng)隨拌隨用。

6.管道墊層及回填夯實(shí)

管道墊層采用河沙夯實(shí)200mmo管道敷設(shè)完畢后用河沙填至管頂不

小于300mm，腋角及初回填規(guī)定夯實(shí)度至少要達(dá)成90%以上，夯實(shí)層

應(yīng)當(dāng)至少達(dá)成距管頂150mm的地方，對于距管道頂部少于300mm的

地方應(yīng)當(dāng)避免直接搗實(shí)，然后回填采用原開挖土壤，但其中不得具有

結(jié)塊粘土及最大直徑不得超過200mm的石塊。如圖：

（四）、化糞池的施工1.施工流程：

土方開挖一墊層混凝土一底板鋼筋一底板混凝土一墻體放線一

制備砂漿一磚排列一鋪砂漿磚就位一校正一豎縫灌砂漿一勒縫（原

漿勾縫）一中部圈梁模板一中部圈梁鋼筋一中部圈梁混凝土一砌筑上

部池壁一池壁內(nèi)外粉f頂部圈梁、現(xiàn)澆板模板一頂部圈梁、現(xiàn)澆板鋼

筋f頂部圈梁、現(xiàn)澆板混凝土f蓄水實(shí)驗(yàn)一預(yù)制蓋板安裝f土方回

填

2.土方開挖:

化糞池的土方采用機(jī)械開挖，配合人工挖土，嚴(yán)禁超挖，基底設(shè)計(jì)標(biāo)

高以上0.2—0.3m的原裝土，用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，挖掘機(jī)在坑上

作業(yè)，根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場土質(zhì)情況按1：1的坡度放坡?；S池的土方

開挖時(shí)，在化糞池的邊角留設(shè)一個(gè)的集水坑，準(zhǔn)備下雨時(shí)降水用。開

挖后基坑的四周均設(shè)立1.5高鋼管防護(hù)欄桿，欄桿外懸掛密目網(wǎng)，并

在基坑周邊懸掛安全警示牌。

3.化糞池的施工：

1）、化糞池采用磚砌化糞池，化糞池的砌筑在基坑驗(yàn)收合格后進(jìn)

行，采用M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)外為20厚1:2的防水砂漿抹面壓光。

底板、頂板、圈梁及局部頂板為C25現(xiàn)澆混凝土。

化糞池施工時(shí)在基坑一側(cè)搭設(shè)一個(gè)400mm寬200mm高的U型

溜槽，以便下料，再搭設(shè)一座鋼管上下坡道，供人員上下使用，坡道

高度同基坑深度。

化糞池的的所有鋼筋加工場加工，人工裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場安裝綁扎,

底板及現(xiàn)澆板鋼筋綁扎時(shí)，馬蹬數(shù)量按照1個(gè)/nf,形狀為邊長

均為200mm,中12的鋼筋。預(yù)制構(gòu)件的模板在基地加工，預(yù)制構(gòu)件的

澆筑在施工現(xiàn)場澆筑，化糞池現(xiàn)澆部分底板、圈梁、頂板的模板均采

用組合鋼模板，鋼管支撐，現(xiàn)澆板采用滿堂腳手架做為支撐體系。

2）、施工時(shí)應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)：

①、磚的品種、等級、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定并有出廠合格證和

實(shí)驗(yàn)單。砂用中砂，抹灰用砂必須并通過5mm的篩孔。使用前應(yīng)按

有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，水泥進(jìn)場后，應(yīng)作安定性和3天強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，合格

后，方可使用。

②、齡期局限性28天及潮濕的砌塊不得進(jìn)行砌筑，砌筑前應(yīng)清

除磚表面污物，并在砌筑前提前1天進(jìn)行澆水，磚的濕潤限度必須滲

入l~1.5cm。

③、砌筑最下部砌體前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，符合規(guī)定后方可施

工，并應(yīng)根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿，并將皮數(shù)

桿豎立于框架柱的側(cè)面。

④、必須遵守“三一”原則，磚要砌的橫平豎直，灰漿飽滿，做

到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”

⑤、水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于90%,

砌筑時(shí)的鋪灰長度不得超過800mmo豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法使其

砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，豎縫的砂漿

飽滿度不應(yīng)低于80%,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,

最小不小于8mm,最大不超過12mm。

⑥、砂漿的強(qiáng)度等級和品種必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。砌筑砂漿必須攪拌均

勻，隨拌隨用，盛入灰槽內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在砌筑前

重新拌和。混合砂漿應(yīng)在拌置后4h內(nèi)用完，施工期間最高氣溫

超過30℃,必須在3h內(nèi)用完。砂漿稠度宜為50mm,每砌筑

250m3砌體，應(yīng)至少制作一組試塊。

3）、化糞池施工完以后，做蓄水實(shí)驗(yàn)，做到不滲不漏。并及時(shí)做好驗(yàn)

收記錄。

4.化糞池回填夯實(shí)

化糞池砌磚及混凝土強(qiáng)度達(dá)成使用規(guī)定后，蓄水實(shí)驗(yàn)完畢在其周邊

及時(shí)回填土并夯實(shí)。

（五）、室外雨污排水管施工

排水管采用直埋式敷設(shè)方法，施工順序按照總體施工方案順序穿插

進(jìn)行，最后將新建管網(wǎng)與市政管網(wǎng)相連接。

1、施工流程：

施工測量一土方開挖一管道基礎(chǔ)施工一下管和穩(wěn)管一管道連接

（接口）塑料檢查井、砌筑附屬構(gòu)筑物一驗(yàn)收-＞河砂回填一土方回

填

2.施工測量：

1）、找到準(zhǔn)確的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在穩(wěn)固和僻靜之

處，并盡量選擇在永久性建筑物上，距溝邊大于10m處；

2）、沿著管線的方向定出管道中心和轉(zhuǎn)角線，定出檢查井的中心點(diǎn),

并與固定建筑物相連。

3）、擬定堆土、堆料、運(yùn)料、下管的區(qū)間或位置

4）、核對新排水管道末端接原有管道的管底標(biāo)高，核對設(shè)計(jì)坡度。

3.管溝開挖：

1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、文獻(xiàn)、施工規(guī)范，按照施工測量、放線結(jié)果

視溝槽深度、土質(zhì)，地下水情況，選定開槽斷面和溝槽邊坡。本工程

采用主管為機(jī)械開挖，支管用人工開挖方法，管溝槽按土質(zhì)、石質(zhì)放

坡，根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場土質(zhì)情況土石方溝槽按1:1進(jìn)行放坡，溝槽工作

面寬度按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》非金屬管道加工作面,

即按墊層的外邊每邊加0.5米的工作面作為施工操作寬度進(jìn)行溝槽的

開挖。如受現(xiàn)場條件限制，放坡局限性時(shí)，采用坡腳短樁和橫隔支撐,

以防止溝槽土石的坍塌。

2）、開挖溝槽時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不擾動(dòng)基面。開挖中,應(yīng)

保存基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2?0.3m的原狀土，待鋪管前用人工開挖至

設(shè)計(jì)標(biāo)高。假如局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，應(yīng)換填10?15mm天然級配砂

石料或5?40mm的碎石，整平夯實(shí)。對于在巖石土壤中的開挖，為了

避免與巖石接觸，必須為HDPE管道提供一個(gè)均一的溝床，開控管溝

底時(shí)應(yīng)比規(guī)定的等級挖深至少200mm,然后用河沙回填至規(guī)定高度,

并夯實(shí)到90%或更高的密實(shí)度。

3）、土方開挖后，在溝槽一側(cè)及重要道路出入口處設(shè)立安全防護(hù)

欄桿，高度L5米。其它地方則拉設(shè)安全警戒線，并張貼安全警戎標(biāo)

語。

4）、挖出的土方先棄至不影響下一步施工的溝槽的一側(cè)，待管子鋪設(shè)

完驗(yàn)收合格以后隨時(shí)回填，多余土方運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)存放。

4.管基施工：

1）、HDPE雙壁波紋管道基礎(chǔ)為砂基礎(chǔ)，待管溝驗(yàn)收合格后，即可

施工管道基礎(chǔ)。管基底鋪砂200mm厚基礎(chǔ)層，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，其密

實(shí)度應(yīng)達(dá)成85?90%。

2）、管道基礎(chǔ)中在承插式接口、機(jī)械連接等部位的凹槽，宜在鋪

設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽長度、寬度和深度可按接口尺寸擬定。接口

完畢后，應(yīng)立即用中粗砂回填密實(shí)。

3）、砂基礎(chǔ)寬度以溝槽開挖寬度進(jìn)行攤鋪，并適量灑水振平。砂下料

采用在溝槽邊分段搭設(shè)流槽。

5、管道安裝：

1）、管道質(zhì)量規(guī)定

①、HDPE雙壁波紋管及塑料管件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線。

②、內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、無嚴(yán)重的冷斑及明

顯的裂紋、凹陷。

③、管件應(yīng)完整無損，無變形、合?？p、澆口應(yīng)平整無開裂。

④、管材、管件得承插口工作面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，以保證接口得密

封性能。

⑤、每個(gè)橡膠圈上不得有多于兩個(gè)搭接接頭，橡膠圈的截面應(yīng)均勻。

2）、下管、穩(wěn)管

下管方式應(yīng)根據(jù)管徑大小、溝槽形式和施工機(jī)具裝備情況，擬定

用人工或機(jī)械將管材放入溝槽。下管時(shí)須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝,

不得與溝壁、槽底劇烈碰撞，嚴(yán)禁穿心吊裝。

穩(wěn)管具體方法，可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂

部，其數(shù)量視管徑的大小而異，將每節(jié)管子按設(shè)計(jì)中心位置和標(biāo)高穩(wěn)

定在基礎(chǔ)上。

3）、接管

①、接口前應(yīng)先檢查橡膠圈是否配備完好，擬定橡膠圈安放的位

置及插口插入深度。

②、接口時(shí)，應(yīng)先將承口的內(nèi)壁清理干凈，選用相應(yīng)的橡膠密封圈,

并套入插口槽內(nèi)，橡膠圈必須安裝在第二道肋槽中，規(guī)定做到四周均

勻、平順、無扭曲，并在承口的內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（一般

用肥皂水即可），如下圖所示，按插入方向?yàn)樗鞣较颍瑢?zhǔn)承口中

心線用人力或?qū)Ｓ脵C(jī)具將被安裝的管材慢慢插入承口內(nèi)直至底部,

完畢套管。

密封橡膠圈

承插接口

水流方身

粗砂管基

原土基

雙壁波紋管承插膠圈密封圈接口縱斷面

③、接口完畢后，隨即用沙把預(yù)留接口附近處填筑密實(shí)。

④、雨季施工應(yīng)采用防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上一倍

管徑以上的高度。管道安裝完，尚未回填土?xí)r，一旦遭到水泡，應(yīng)進(jìn)

行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)

象，應(yīng)返工解決，絕對不許帶水作業(yè)。

6.管道土方回填：

在管道設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)范圍內(nèi)的腋角部位，必須采用中粗砂回填

密實(shí)。BI填范圍不得小于180。，回填密實(shí)度應(yīng)達(dá)成95%以上。

1）、管道敷設(shè)后須通過驗(yàn)收合格應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。在密閉性

檢查前，除接頭外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于

0.5m。

2）、從管底基礎(chǔ)至管頂0.5m范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè)必須

采用人工對稱（即以兩側(cè)相對同時(shí)下土，水平方向均勻的攤鋪）、分

層回填壓實(shí)，每層回填高度不宜大于0.2m,嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。管

兩側(cè)分層壓實(shí)時(shí)，宜采用臨時(shí)限位措施，防止管道上浮、管道中心線

的移位及管口受損而脫落。

3）、管頂0.5m以上溝槽采用機(jī)械回填時(shí)，應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)

均勻進(jìn)行，做到分層回填、夯實(shí)、碾壓，機(jī)械不得在管溝上行走。

4）、回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，從管基礎(chǔ)面至管頂以上0.5m范圍內(nèi)的

溝槽回填用河砂，管頂0.5m以上溝槽采用開挖出的良質(zhì)土回填,良

質(zhì)土中不得具有石塊、磚及其它帶有棱角的雜硬物體。具體見下圖：

地面

際上分層回填,~

壓實(shí)度按路基要求

分層回填

卬、粗砂、碎石硝最=I

夫粒徑（4就礫石

分層回填密實(shí)，夯實(shí)]-------一

后每層厚10CH200mm；>=.''以

中砂最大粒徑QOmm

墊層基制中粗砂

槽底原狀土工程

處理回填.實(shí)土層

B

管道溝槽回填土要求

7、塑料檢查并施工:

1）、井坑開挖

井坑應(yīng)與管溝同時(shí)開挖，開挖時(shí)井座主管線就與管溝中管道在同一

軸線。井坑邊坡與管溝邊坡一致。井坑開挖時(shí)，不擾動(dòng)基土超挖；如

基土受到擾動(dòng)，則應(yīng)按現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定，根據(jù)基土土質(zhì)

采用補(bǔ)救措施。有沉泥室雨水檢查井井坑,應(yīng)根據(jù)選用的規(guī)格，局部

開挖沉泥室深度。井坑開挖應(yīng)根據(jù)選用的規(guī)格，考慮井座主管線偏置

因素，偏置端的坑壁應(yīng)與管溝齊平。

2）、井基礎(chǔ)

井底人工夯實(shí)，搗100mm厚素混凝土基礎(chǔ)后填沙。

3）、檢查井井座接管安裝

檢查井井座與管道連接安裝順序，應(yīng)先從接戶管上游段開始安

裝，以井一管一井一管順序安裝，并逐漸向下游支管、干管延伸。

井座接頭與管道連接施工方法，應(yīng)與同類型接頭和管道連接的方法

一致。井座與匯入管、排出管連接需要變徑，采用異徑接頭時(shí)，當(dāng)匯

入管徑小于井座接口管徑時(shí)，應(yīng)管頂平接；井座接出管大于下游管道

時(shí)，應(yīng)管內(nèi)底平接。

管道采用可變角接頭或球形接頭調(diào)整坡度時(shí)，當(dāng)其管徑為

315mm,采用專用工具，不得使用鏈條扳手。

附加接頭的安裝，根據(jù)井筒尺寸和連接管道的直徑，采用專用工具在

井壁上開孔，孔洞圓周邊沿應(yīng)平整，安裝附加接頭不得倒坡。

在地下水位較高或雨季施工期間，在管道（含檢查井）安裝完畢（但

尚未進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)）時(shí)，采用防止井體上浮的技術(shù)措施。

4）、井筒安裝

井筒的長度應(yīng)為井座連接井筒的承口底部至設(shè)計(jì)地面的高度,

再減去井筒頂至地面的凈距。本地面或路面標(biāo)高難以精確擬定期，井

筒長可適當(dāng)預(yù)留余量。

井筒插入井座應(yīng)保持垂直。井筒插接時(shí)，不使用重錘敲打，采用

專用收緊工具。5）、井回填

回填在排水管線（含水量管道和檢查井）驗(yàn)收合格后進(jìn)行，并與

管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行。

回填前可用砂土袋、鋼釬、木支撐將井座、井筒固定，并排除基

坑、溝槽內(nèi)積水?；靥顝墓艿谆A(chǔ)面至管頂以上0.5mm范圍內(nèi)的溝

槽用河砂，后用用溝槽開挖出的良質(zhì)土，并不得夾帶石塊、磚及其他

帶有棱角的硬塊物體。

回填采用人工分層對稱回填，其密實(shí)度與管道回填一致，并不使井筒

產(chǎn)生位移和傾斜，嚴(yán)禁機(jī)械回填。

6）、井蓋安裝

井蓋安裝前應(yīng)精確測量井筒的長度，切割井筒的多余部分。

安裝井蓋按檢查井的輸送介質(zhì)性質(zhì)擬定，污水井蓋和雨水井蓋等不

混淆。有防護(hù)蓋座的污水檢查井的井筒上口安裝內(nèi)蓋。

七、雨期施工措施

根據(jù)本工程地區(qū)特點(diǎn)及進(jìn)度計(jì)劃，管線工程基本在夏秋季施工,

連續(xù)陰雨較多，制定切實(shí)可行的雨天施工技術(shù)措施，并且貫徹實(shí)行,

重要注意并做好如下方面：

1.成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一做好雨期施工前的準(zhǔn)備工作、雨期施

工期間的生產(chǎn)安排工作，定期檢查防汛措施貫徹情況，碰到問題及時(shí)

解決，不留死角。

2.隨時(shí)掌握近期內(nèi)的天氣變化情況，及時(shí)將信息反饋給施工技術(shù)

人員，以便合理安排各部位的施工并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，避開惡劣天氣對

施工生產(chǎn)導(dǎo)致的干擾和影響。

3.材料部門應(yīng)及時(shí)做好各種防汛材料的準(zhǔn)備工作，防汛材料、機(jī)

械，一旦需要應(yīng)能立即投入使用，不得挪做它用。

4.現(xiàn)場的各種材料應(yīng)堆放有序，堆放建筑材料的場地，必須進(jìn)行

檢查修整，做到不積水、不下沉。忌水、忌潮的材料應(yīng)入庫保存或蓋

好，庫房特別是水泥庫要做到不漏、不塌、不潮、無積水。

5.根據(jù)本工程現(xiàn)場的自然條件，平整現(xiàn)場時(shí)、并充足運(yùn)用本工程

以施工完的雨污水與市政相連的主管道和現(xiàn)況排水溝作為排水出路,

以便將匯集的雨水及時(shí)排放出，使之暢通，保持現(xiàn)況地面排水。

6.施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備應(yīng)有可靠的防雨及接地保護(hù)措施。雨季前

應(yīng)檢查照明和動(dòng)力線有無混線、漏電，埋設(shè)是否牢固等，保證雨季正

常供電。對電氣設(shè)備的接地，按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整測試，測試結(jié)果應(yīng)滿足

有關(guān)規(guī)定。施工電源應(yīng)集中放在閘箱中，閘箱應(yīng)架高放置，防止受

潮。

7、雨后及時(shí)排除設(shè)備周邊的積水，使用機(jī)械前應(yīng)檢查電氣設(shè)備

的絕緣是否良好，發(fā)現(xiàn)漏電時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。

8、管道溝槽雨天施工具體措施:

1）、溝槽開挖必須根據(jù)天氣形勢及施工能力擬定開挖段。

2）、管道安裝應(yīng)連續(xù)施工，中間不留斷截，防止泥漿灌入難于情

理。對已分短竣工的管線，兩頭要設(shè)管堵，以防灌腸。下雨時(shí)不宜進(jìn)

行接口作業(yè)。遇雨應(yīng)停止混凝土的施工操作，并將己澆筑混凝土及時(shí)

覆蓋。

3）、用于溝槽回填的沙土必須集中堆放、暫存并拍實(shí)覆蓋。

4）、管道凡具芍回填土條件的及時(shí)回填，回填時(shí)，小面積隨填隨

夯，防止松土淋雨，做到不間斷施工。遇雨時(shí)提前進(jìn)行平整壓實(shí)解決

并做好排水縱坡和修好排水溝，槽內(nèi)有水不得回填。

5）、降大雨時(shí)，停止各分項(xiàng)工程施工，并采用防止溝槽塌方措

施。

9、盡量避免下雨時(shí)進(jìn)行混凝土的澆筑作業(yè)。雨天應(yīng)經(jīng)常測定砂、石

原材料的含水量，并應(yīng)在配合比的加水量中予以扣除。雨量較大時(shí),

嚴(yán)禁澆筑大面積混凝土；較小面積澆筑時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備充足的覆蓋材料,

碎在運(yùn)送、澆筑過程中，以及成型后，及時(shí)遮蓋，防止雨水沖刷，以免

影響硅結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。

九、成品保