2026年2月1日起施行講解人：XX煤礦安全規(guī)程煤礦安全規(guī)程2026年2月1日起施行講解人：XX煤礦安全規(guī)程煤礦安全規(guī)程第一編總則第二編煤礦地質(zhì)目錄第一編總

則1第二編煤礦地質(zhì)2第一編總

則第一章總則第一條為保障煤礦安全生產(chǎn)和從業(yè)人員的人身安全與健康，防止煤礦事故與職業(yè)病危害，根據(jù)《中華人民共和國煤炭法》《中華人民共和國礦山安全法》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國職業(yè)病防治法》《中華人民共和國消防法》《煤礦安全生產(chǎn)條例》和《安全生產(chǎn)許可證條例》等，制定本規(guī)程。第二條在中華人民共和國領(lǐng)域和中華人民共和國管轄的其他海域內(nèi)從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動，必須遵守本規(guī)程。第三條煤礦企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)，應(yīng)當(dāng)依照《安全生產(chǎn)許可證條例》等規(guī)定取得安全生產(chǎn)許可證。未取得安全生產(chǎn)許可證的，不得生產(chǎn)。第四條煤礦企業(yè)必須配備技術(shù)負(fù)責(zé)人，并根據(jù)煤礦的災(zāi)害類型、災(zāi)害程度、生產(chǎn)能力和規(guī)模等設(shè)置相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，建立健全并落實安全技術(shù)管理體系。煤礦必須配備符合要求的專職礦長、總工程師，分管安全、生產(chǎn)、機(jī)電的副礦長，設(shè)置專門機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)煤礦安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治管理工作，配備滿足工作需要的人員及裝備。煤與瓦斯突出、高瓦斯、煤層容易自燃煤礦應(yīng)當(dāng)配備專職通風(fēng)副總工程師，沖擊地壓煤礦應(yīng)當(dāng)配備專職防沖副總工程師，水文地質(zhì)類型復(fù)雜和極復(fù)雜煤礦應(yīng)當(dāng)配備專職地測防治水副總工程師，以上煤礦還應(yīng)當(dāng)設(shè)立相應(yīng)的專門防治機(jī)構(gòu)和專業(yè)隊伍。第一章總則第五條煤礦企業(yè)必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。煤礦企業(yè)必須加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，建立健全全員安全生產(chǎn)責(zé)任制與職業(yè)病危害防治責(zé)任制。煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制管理考核、安全目標(biāo)管理、安全風(fēng)險分級管控、事故隱患排查治理與報告、安全投入保障、事故報告與責(zé)任追究、主要災(zāi)害預(yù)防管理、隱蔽致災(zāi)因素普查、生產(chǎn)安全設(shè)備采購查驗、礦用設(shè)備器材使用管理、領(lǐng)導(dǎo)帶班下井(露天礦場)、安全檢查、安全生產(chǎn)獎懲、安全教育培訓(xùn)、勞動用工管理、安全辦公會議、安全技術(shù)措施審批、安全操作規(guī)程管理、安全限員、安全監(jiān)測、復(fù)工復(fù)產(chǎn)驗收、值班、事故應(yīng)急救援、應(yīng)急演練等制度。除上述制度外，煤礦還應(yīng)當(dāng)建立健全“三違”管理、入井檢身、出入井人員清點、乘罐、測風(fēng)、爆炸物品領(lǐng)退、井巷維修、敲幫問頂及圍巖觀測、“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”、巡回檢查、煤塵防治、設(shè)備設(shè)施檢查維修、安全避險設(shè)施管理和使用、停送電、雨季巡視、重大風(fēng)險災(zāi)害停產(chǎn)撤人等制度。此外，煤礦應(yīng)當(dāng)依法依規(guī)建立與災(zāi)害類型相適應(yīng)的管理制度。煤礦必須制定作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。第六條帶班礦領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)對采煤、掘進(jìn)等重點部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以及石門揭煤、探放水、巷道貫通、清理煤倉、強(qiáng)制放頂、火區(qū)密閉和啟封、動火以及國家礦山安全監(jiān)察局規(guī)定的其他危險作業(yè)等進(jìn)行現(xiàn)場檢查巡視。井下無人作業(yè)時，可以不實行礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井。第一章總則第七條煤礦企業(yè)、煤礦必須向從業(yè)人員告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險有害因素及防范措施、事故應(yīng)急措施、職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病危害防護(hù)措施等。煤礦企業(yè)、煤礦必須支持工會等組織對煤礦安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治工作的監(jiān)督活動，發(fā)揮群眾的監(jiān)督作用。第八條從業(yè)人員有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當(dāng)工作地點出現(xiàn)險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點；當(dāng)險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權(quán)拒絕作業(yè)。從業(yè)人員有權(quán)了解煤礦安全生產(chǎn)與職業(yè)病危害防治工作，實行監(jiān)督并提出建議。從業(yè)人員必須遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。第九條煤礦企業(yè)、煤礦必須對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備與煤礦生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力，并經(jīng)考核合格；特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得資格證書，方可上崗作業(yè)。第十條入井(露天礦場)人員必須佩戴安全帽等個體防護(hù)用品，穿帶有反光標(biāo)識的工作服，嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品，入井(露天礦場)前嚴(yán)禁飲酒。入井人員必須隨身攜帶自救器、標(biāo)識卡和礦燈，嚴(yán)禁穿化纖衣服。煤礦必須掌握入井(露天礦場)人員數(shù)量和井下人員實時位置信息。第一章總則第十一條煤礦企業(yè)、煤礦應(yīng)當(dāng)積極推廣使用自動化、智能化技術(shù)及設(shè)備，鼓勵和支持礦用產(chǎn)品研發(fā)和先進(jìn)適用技術(shù)、工藝的應(yīng)用。涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝試驗必須由煤礦企業(yè)進(jìn)行方案論證、安全措施審批，并向?qū)俚孛旱V安全監(jiān)管部門和駐地礦山安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報告；新設(shè)備、新材料必須經(jīng)過安全性能檢驗，取得產(chǎn)品工業(yè)性試驗安全標(biāo)志。煤礦使用的納入安全標(biāo)志管理的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。煤礦應(yīng)當(dāng)建立安全設(shè)備臺賬，對安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)并定期檢測，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，對安全設(shè)備購置、入庫、使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢測、維修、改造、報廢等進(jìn)行全流程記錄并存檔。嚴(yán)禁使用國家明令禁止使用或者淘汰的危及生產(chǎn)安全和可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的技術(shù)、工藝、材料和設(shè)備。第十二條煤礦應(yīng)當(dāng)遵循露天開采優(yōu)先的原則，生產(chǎn)布局合理，采、掘(剝)、災(zāi)害治理平衡。第十三條有突出危險煤層的新建礦井必須先抽后建，首采區(qū)內(nèi)有突出危險且瓦斯壓力大于３MPa的煤層，必須進(jìn)行地面鉆井預(yù)抽，將瓦斯壓力降至2MPa以下后，方可開工建設(shè)。第十四條煤礦建設(shè)項目的安全設(shè)施和職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。第一章總則第十五條煤礦企業(yè)在編制生產(chǎn)建設(shè)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設(shè)計劃時，必須編制安全技術(shù)與職業(yè)病危害防治發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施計劃。安全技術(shù)措施與職業(yè)病危害防治所需費(fèi)用、材料和設(shè)備等必須列入企業(yè)財務(wù)、供應(yīng)計劃。煤炭生產(chǎn)與煤礦建設(shè)的安全投入和職業(yè)病危害防治費(fèi)用提取、使用必須符合國家有關(guān)規(guī)定。第十六條煤礦應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)計劃、區(qū)域地質(zhì)條件、災(zāi)害類型制定年度災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，由礦長組織實施，并根據(jù)具體情況及時修改。年度災(zāi)害預(yù)防和處理計劃應(yīng)當(dāng)與應(yīng)急救援預(yù)案相銜接。第十七條井工煤礦必須按照規(guī)定填繪反映實際情況的下列圖紙：(一)礦井地形地質(zhì)圖和綜合水文地質(zhì)圖。(二)井上、下對照圖。(三)巷道布置圖。(四)采掘工程平面圖。(五)可采煤層底板等高線及資源儲量估算圖。(六)通風(fēng)系統(tǒng)圖。(七)井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖。(八)安全監(jiān)控系統(tǒng)布置圖和斷電控制圖、人員位置監(jiān)測系統(tǒng)圖。(九)壓風(fēng)、供水、排水、防塵、防火注漿(注氮氣、二氧化碳)、抽采瓦斯等管路系統(tǒng)圖。(十)井下通信系統(tǒng)圖。(十一)井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖。(十二)井下避災(zāi)路線圖。第一章總則第十八條露天煤礦必須按照規(guī)定填繪反映實際情況的下列圖紙：(一)地形地質(zhì)圖。(二)工程地質(zhì)平面圖、斷面圖。(三)綜合水文地質(zhì)圖。(四)采剝、排土工程平面圖和運(yùn)輸系統(tǒng)圖。

(五)供配電系統(tǒng)圖。(六)通信系統(tǒng)圖。

(七)防排水系統(tǒng)圖。(八)邊坡監(jiān)測系統(tǒng)平面圖。(九)井工采空區(qū)與露天礦平面對照圖。第十九條臨時停工停產(chǎn)的井工煤礦必須制定安全技術(shù)措施，保證礦井供電、通風(fēng)、排水、通信、安全監(jiān)控和人員位置監(jiān)測系統(tǒng)正常運(yùn)行，落實24小時值班制度。復(fù)工復(fù)產(chǎn)前必須進(jìn)行全面安全檢查。第二十條煤礦露天轉(zhuǎn)井工開采或者井工轉(zhuǎn)露天開采的，應(yīng)當(dāng)履行設(shè)計重大變更審查程序。第一章總則第二十一條煤礦企業(yè)、煤礦必須建立應(yīng)急救援組織，健全規(guī)章制度，編制應(yīng)急救援預(yù)案，每年至少組織1次全員應(yīng)急救援培訓(xùn)，每半年至少組織1次應(yīng)急演練，儲備應(yīng)急救援物資、裝備并定期檢查補(bǔ)充。煤礦必須建立礦井安全避險系統(tǒng)，對井下人員進(jìn)行安全避險培訓(xùn)。第二十二條煤礦應(yīng)當(dāng)有創(chuàng)傷急救機(jī)構(gòu)為其服務(wù)。創(chuàng)傷急救機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)配備救護(hù)車輛、急救器材、急救裝備和藥品等。第二十三條煤礦發(fā)生事故后，煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人必須立即采取措施組織搶救，礦長負(fù)責(zé)搶救指揮，并按照有關(guān)規(guī)定及時上報。第二十四條國家實行資質(zhì)管理的，煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)委托具有國家規(guī)定資質(zhì)的機(jī)構(gòu)為其提供鑒定、檢測、檢驗等服務(wù)，鑒定、檢測、檢驗機(jī)構(gòu)對其作出的結(jié)果負(fù)責(zé)。瓦斯等級、沖擊地壓、煤層自燃傾向性、煤塵爆炸性、露天煤礦滑坡危險性等煤礦災(zāi)害等級鑒定應(yīng)當(dāng)納入安全檢測、檢驗范圍，鑒定機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具備國家規(guī)定的資質(zhì)條件，具體管理辦法由國家礦山安全監(jiān)察局制定并組織實施。第二十五條關(guān)閉煤礦必須編制專項報告，并向省級煤礦安全監(jiān)管部門、煤炭行業(yè)管理部門和駐地礦山安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報告。報告必須有完善的各種地質(zhì)資料，在相應(yīng)圖件上標(biāo)注采空區(qū)、煤柱、井筒、巷道、火區(qū)、地面沉陷區(qū)等，情況不清的應(yīng)當(dāng)予以說明。第二編煤礦地質(zhì)第二編煤礦地質(zhì)第二十六條煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立完善的地質(zhì)保障體系，健全地質(zhì)工作管理機(jī)構(gòu)或者崗位。煤礦應(yīng)當(dāng)設(shè)立地質(zhì)測量(簡稱地測)工作部門，制定地測工作規(guī)章制度，配齊所需的相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員和儀器設(shè)備，及時開展各項地質(zhì)工作。第二十七條煤礦地質(zhì)工作的主要任務(wù)是查明煤礦地層、地質(zhì)構(gòu)造、煤層、瓦斯、沖擊地壓、水文地質(zhì)、工程地質(zhì)特征及其變化規(guī)律，查明影響煤礦安全生產(chǎn)的隱蔽致災(zāi)因素，開展地質(zhì)類型劃分等工作。第二十八條煤礦必須編制地質(zhì)勘探報告、建井(礦)地質(zhì)報告、生產(chǎn)地質(zhì)報告、隱蔽致災(zāi)因素普查報告等；編繪地層綜合柱狀圖、煤巖層對比圖、地形地質(zhì)圖、可采煤層底板等高線及資源儲量估算圖、地質(zhì)剖面圖、綜合水文地質(zhì)圖、采掘(剝)工程平面圖、井上下對照圖等；建立地質(zhì)信息數(shù)據(jù)庫，并及時動態(tài)更新。生產(chǎn)地質(zhì)報告、地質(zhì)類型劃分報告每３年修編1次，當(dāng)?shù)刭|(zhì)類型劃分未發(fā)生較大變化時可以合并編制，由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。煤礦發(fā)生突水、煤與瓦斯突出、沖擊地壓等較大以上事故或者影響煤礦地質(zhì)類型劃分的地質(zhì)條件發(fā)生較大變化時，煤礦應(yīng)當(dāng)在1年內(nèi)重新進(jìn)行地質(zhì)類型劃分。第二編煤礦地質(zhì)第二十九條煤礦建設(shè)前，應(yīng)當(dāng)對勘探報告的地質(zhì)構(gòu)造、煤層、瓦斯地質(zhì)、水文地質(zhì)、工程地質(zhì)及沖擊危險性等地質(zhì)條件的查明程度進(jìn)行系統(tǒng)分析；核實井田范圍內(nèi)鉆孔資料、位置及封孔質(zhì)量，采空區(qū)分布情況；調(diào)查鄰近礦井生產(chǎn)情況和地質(zhì)資料，施工井筒檢查孔，編制井筒檢查孔報告、主要井巷工程預(yù)想地質(zhì)剖面圖及其說明書。當(dāng)?shù)刭|(zhì)資料不能滿足要求時，不得進(jìn)行煤礦設(shè)計和建設(shè)。第三十條煤礦建設(shè)期間，建設(shè)工程揭露的地層、煤層、構(gòu)造、瓦斯地質(zhì)、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、環(huán)境地質(zhì)等條件與原地質(zhì)勘探報告發(fā)生較大變化時，應(yīng)當(dāng)及時開展補(bǔ)充地質(zhì)勘探工作。第三十一條井巷揭煤前，應(yīng)當(dāng)探明煤層厚度、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯地質(zhì)、水文地質(zhì)及頂?shù)装宓鹊刭|(zhì)條件，編制揭煤地質(zhì)說明書。第三十二條煤礦建設(shè)、生產(chǎn)期間，必須對揭露的巖層、煤層、褶曲、斷層、軟弱夾層、裂隙、巖漿巖體、陷落柱、含水層和礦井涌水量變化及主要出水點等進(jìn)行觀測、描述和綜合分析，實施地質(zhì)預(yù)測、預(yù)報。第三十三條煤礦建設(shè)竣工移交生產(chǎn)前，必須由建設(shè)單位編制建井(礦)地質(zhì)報告，由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。第二編煤礦地質(zhì)第三十四條煤礦生產(chǎn)期間，應(yīng)當(dāng)根據(jù)采掘地質(zhì)條件的變化，選擇有針對性的地面或者井下勘查技術(shù)，開展地質(zhì)勘探，防止誤揭煤層、含水層、含(導(dǎo))水?dāng)鄬拥仁鹿实陌l(fā)生。露天煤礦應(yīng)當(dāng)查清邊坡地質(zhì)條件，并開展滑坡危險性鑒定。第三十五條煤礦生產(chǎn)期間，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)水文地質(zhì)條件及導(dǎo)水通道調(diào)查評價，預(yù)測、預(yù)報涌水量及其變化。當(dāng)水文地質(zhì)條件發(fā)生較大變化時應(yīng)當(dāng)開展專門水文地質(zhì)補(bǔ)充勘探。第三十六條礦井生產(chǎn)期間，各采區(qū)應(yīng)當(dāng)及時開展瓦斯含量、壓力、涌出量及地質(zhì)構(gòu)造等瓦斯地質(zhì)探測，為編制瓦斯地質(zhì)圖、瓦斯防治提供基礎(chǔ)地質(zhì)資料。第三十七條礦井生產(chǎn)期間，應(yīng)當(dāng)收集資料，掌握煤塵爆炸危險性、煤層自燃傾向性、煤巖層沖擊傾向性、地溫異常等開采技術(shù)條件。第三十八條礦井生產(chǎn)期間，應(yīng)當(dāng)開展地面塌陷、巖層移動、裂隙發(fā)育等監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn)異常后應(yīng)當(dāng)及時采取預(yù)防措施防止誘發(fā)地質(zhì)災(zāi)害。第二編煤礦地質(zhì)第三十九條煤礦必須開展隱蔽致災(zāi)因素普查，查明影響煤礦安全生產(chǎn)的斷層、陷落柱、地下含水體、井下火區(qū)等隱蔽致災(zāi)因素，并編制隱蔽致災(zāi)因素普查報告。隱蔽致災(zāi)因素普查報告由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織審查，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生較大變化時應(yīng)當(dāng)及時修編。第四十條巷道掘進(jìn)和工作面回采前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)隱蔽致災(zāi)因素普查報告和重大災(zāi)害治理情況，分析地質(zhì)構(gòu)造特征、煤層及其頂?shù)装鍘r性、遺留煤柱、巖漿巖體、含水體、陷落柱、瓦斯、采空區(qū)等的查明程度，對異常情況開展超前探測，并編制地質(zhì)說明書。第四十一條煤礦新采區(qū)開拓或者水平延深前，應(yīng)當(dāng)分析現(xiàn)有地質(zhì)資料的可靠程度；當(dāng)各類地質(zhì)條件的查明程度不能滿足新采區(qū)開拓或者水平延深需求時，應(yīng)當(dāng)及時開展補(bǔ)充地質(zhì)勘探工作。補(bǔ)充勘探設(shè)計和地質(zhì)勘探報告由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。第四十二條煤礦應(yīng)當(dāng)積極采用新技術(shù)、新方法、新設(shè)備，實施煤層、巖層、構(gòu)造、瓦斯、水等各類地質(zhì)體的協(xié)同勘查，逐步實現(xiàn)地質(zhì)工作透明化、智能化。2026年2月1日起施行講解人：XX煤礦安全規(guī)程《煤礦安全規(guī)程》第三編井工煤礦CONTENTS第一章設(shè)計及井巷布置第二章

礦井建設(shè)第三章采

掘第四章通

風(fēng)第五章瓦斯與煤塵爆炸防治第六章煤與瓦斯突出防治第七章防滅火CONTENTS第八章防治水第九章沖擊地壓防治第十章爆炸物品和井下爆破第十一章運(yùn)輸、提升和空氣壓縮機(jī)第十二章電

氣第十三章

監(jiān)控與通信第一章設(shè)計及井巷布置第一章設(shè)計及井巷布置《煤礦安全規(guī)程》第四十三條礦井設(shè)計應(yīng)當(dāng)依據(jù)地質(zhì)勘探報告和災(zāi)害評估成果，綜合考慮井田地形地貌、地質(zhì)條件、煤層賦存條件、開采技術(shù)條件、安全條件等因素選擇井口位置、開拓方式、井底車場形式與層位、主要大巷布置形式與位置、采(盤)區(qū)布置等。具有煤與瓦斯突出、沖擊地壓危險的礦井，應(yīng)當(dāng)分區(qū)開拓、開采，避免不合理的集中布置、生產(chǎn)。第四十四條礦井在設(shè)計前必須完成井田范圍內(nèi)水、火、瓦斯、頂板、沖擊地壓、粉塵、熱害及其他災(zāi)害評估工作，評估主要包含下列內(nèi)容：(一)礦井采掘工程可能揭露的所有平均厚度0.３m以上煤層的突出危險性。(二)礦井和采掘工作面的瓦斯涌出量。(三)礦井水文地質(zhì)類型及開采過程中發(fā)生突水的可能性。(四)可采煤層的沖擊危險性、自燃傾向性和煤塵爆炸危險性。第四十五條新建及改擴(kuò)建大中型礦井開采深度不應(yīng)超過120m，小型礦井開采深度不應(yīng)超過６m，國家組織的煤炭深部安全開采試驗除外。新建突出礦井設(shè)計生產(chǎn)能力不得低于0.９Mt/a。礦井同時生產(chǎn)的水平不得超過2個。第四十六條礦井設(shè)計與開拓部署應(yīng)當(dāng)統(tǒng)籌考慮礦井服務(wù)年限內(nèi)不同階段主要災(zāi)害的特點及防治對策。第一章設(shè)計及井巷布置《煤礦安全規(guī)程》礦井各開采水平、區(qū)域的瓦斯或者沖擊危險性等級不一致時，礦井的生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備選型必須按照較高等級進(jìn)行設(shè)計。第四十七條井筒位置應(yīng)當(dāng)盡量避開斷層破碎帶、采空區(qū)、煤與瓦斯突出煤層或者軟弱巖層，嚴(yán)禁穿過陷落柱、溶洞。新建的井底車場巷道及主要硐室不得布置在有煤與瓦斯突出危險或者強(qiáng)沖擊地壓危險的煤層中。第四十八條進(jìn)風(fēng)井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地點。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應(yīng)當(dāng)制定安全措施。第四十九條突出及按照突出設(shè)計的礦井，采掘布置應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)斜井和平硐，運(yùn)輸和軌道大巷、總進(jìn)(回)風(fēng)巷等主要井巷應(yīng)當(dāng)布置在巖層或者無突出危險煤層內(nèi)。突出煤層的其他巷道優(yōu)先布置在被保護(hù)區(qū)域或者無突出危險區(qū)域內(nèi)。(二)應(yīng)當(dāng)減少井巷揭開(穿)突出煤層的次數(shù)，(穿)突出煤層的地點應(yīng)當(dāng)合理避開地質(zhì)構(gòu)造帶。第五十條開拓巷道不得布置在有煤與瓦斯突出危險、強(qiáng)沖擊地壓危險的煤層以及防水(砂)煤巖柱中，不應(yīng)布置在軟弱地層和富水性較強(qiáng)的地層中，應(yīng)當(dāng)避開構(gòu)造應(yīng)力集中區(qū)。深部礦井或者高地應(yīng)力礦井，開拓巷道應(yīng)當(dāng)結(jié)合水平主應(yīng)力方向合理布置；布置在有沖擊地壓危險煤層中的開拓大巷，應(yīng)當(dāng)綜合分析、合理確定保護(hù)煤柱留設(shè)寬度，由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；布置在自燃、容易自燃煤層中的開拓巷道，必須采取可靠的防滅火措施。第一章設(shè)計及井巷布置《煤礦安全規(guī)程》第五十一條礦井采(盤)區(qū)劃分應(yīng)當(dāng)滿足開采工藝、通風(fēng)、運(yùn)輸和巷道維護(hù)等要求，充分考慮井田內(nèi)較大斷層等構(gòu)造因素，有利于煤與瓦斯突出、沖擊地壓、水害、火災(zāi)等重大災(zāi)害防治。采(盤)區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局和資源回收合理的要求編制采(盤)區(qū)設(shè)計，并嚴(yán)格按照采(盤)區(qū)設(shè)計組織施工，情況發(fā)生變化時應(yīng)當(dāng)及時修改設(shè)計。第五十二條礦井必須至少有2個能行人的通達(dá)地面的安全出口，各出口間距不得小于30m。新建、改擴(kuò)建礦井的回風(fēng)井嚴(yán)禁兼作提升和行人通道，緊急情況下可以作為安全出口。井下每一個水平到上一個水平、各個采(盤)區(qū)都必須至少有2個便于行人的安全出口，并與通達(dá)地面的安全出口相連。未建成2個安全出口的水平或者采(盤)區(qū)嚴(yán)禁回采。第五十三條礦井同時回采的采煤工作面?zhèn)€數(shù)原則上不得超過３個，煤(半煤巖)巷掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)原則上不得超過９個。嚴(yán)禁以掘代采。按照“一井一面”“一井兩面”核準(zhǔn)的礦井，原則上不再增加同時回采的采煤工作面。如果開采煤層厚度變薄，可以適當(dāng)增加采煤工作面數(shù)量。薄煤層或者長壁充填開采需增加采掘工作面?zhèn)€數(shù)時，中央企業(yè)應(yīng)當(dāng)向國家礦山安全監(jiān)察局報告，其他企業(yè)應(yīng)當(dāng)向省級煤礦安全監(jiān)管部門和駐地礦山安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報告。第一章設(shè)計及井巷布置《煤礦安全規(guī)程》第五十四條有煤與瓦斯突出或者沖擊地壓危險的煤層，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先開采保護(hù)層。第五十五條礦井應(yīng)當(dāng)保證正常的采掘接續(xù)，并遵守下列規(guī)定：(一)開拓煤量、準(zhǔn)備煤量及回采煤量應(yīng)當(dāng)保持平衡。(二)回采巷道施工前，水平或者采(盤)區(qū)應(yīng)當(dāng)形成完整的通風(fēng)、排水、供電、通信等系統(tǒng)。(三)不得因采掘接續(xù)緊張，隨意調(diào)整采區(qū)劃分和工作面布置。

(四)煤層群開采時，施工近距離煤層巷道前，應(yīng)當(dāng)留有合理的頂?shù)装宸€(wěn)定時間。(五)瓦斯、沖擊地壓、水害等重大災(zāi)害治理達(dá)標(biāo)后，方可進(jìn)行采掘活動。第二章

礦井建設(shè)第二章

礦井建設(shè)《煤礦安全規(guī)程》第一節(jié)

一般規(guī)定第五十六條煤礦建設(shè)單位和參與建設(shè)的勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位必須具有與工程項目規(guī)模相適應(yīng)的能力。國家實行資質(zhì)管理的，應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，不得超資質(zhì)承攬項目。第五十七條煤礦建設(shè)項目的建設(shè)單位是安全生產(chǎn)管理的責(zé)任主體，必須設(shè)置項目管理機(jī)構(gòu)，按照要求配齊安全技術(shù)管理人員，應(yīng)當(dāng)對參與煤礦建設(shè)項目的設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，對煤礦建設(shè)項目安全管理負(fù)總責(zé)。建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)查清構(gòu)造、瓦斯、水文地質(zhì)、煤層自燃傾向性、煤塵爆炸危險性、沖擊危險性、采空區(qū)等建設(shè)條件。建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)編制應(yīng)急救援預(yù)案，建立救援隊伍或者簽訂救援協(xié)議，配備必要的應(yīng)急救援物資、裝備和設(shè)施。第五十八條煤礦建設(shè)項目的施工單位必須設(shè)置項目管理機(jī)構(gòu)，配備滿足工程需要的安全人員、技術(shù)人員和特種作業(yè)人員，建立健全并落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，對工程施工安全和施工質(zhì)量負(fù)責(zé)?？辈靻挝?、設(shè)計單位、監(jiān)理單位對所承擔(dān)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全和質(zhì)量負(fù)責(zé)。第五十九條建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織編制礦井單項工程施工組織設(shè)計和定期開展隱蔽致災(zāi)因素普查。施工單位施工期間應(yīng)當(dāng)開展日常隱患排查，并配合開展隱蔽致災(zāi)因素普查。第二章

礦井建設(shè)《煤礦安全規(guī)程》第六十條井筒設(shè)計前，必須按照下列要求施工井筒檢查孔：(一)立井井筒檢查孔距井筒中心不大于25m，且不得布置在井筒范圍內(nèi)，孔深應(yīng)當(dāng)不小于井筒設(shè)計深度以下30m。地質(zhì)條件復(fù)雜時，應(yīng)當(dāng)增加檢查孔數(shù)量。(二)斜井井筒(平硐)檢查孔距井筒縱向中心線所在垂直面不大于25m，且不得布置在井筒范圍內(nèi)，孔深應(yīng)當(dāng)不小于該孔所處斜井井筒(平硐)底板以下３0m。檢查孔的數(shù)量和布置應(yīng)當(dāng)滿足設(shè)計和施工要求。(三)井筒檢查孔必須全孔取芯，全孔數(shù)字測井；必須分含水層(組)進(jìn)行抽水試驗，分煤層采測煤層瓦斯、煤層自燃、煤塵爆炸性煤樣；采測鉆孔水文地質(zhì)及工程地質(zhì)參數(shù)，查明地質(zhì)構(gòu)造和巖(土)層特征；詳細(xì)編錄鉆孔完整地質(zhì)剖面。第六十一條礦井建設(shè)期間必須按照規(guī)定填繪反映實際情況的井巷工程進(jìn)度交換圖、井巷工程地質(zhì)實測素描圖及通風(fēng)、供電、運(yùn)輸、通信、監(jiān)測、管路等系統(tǒng)圖。第六十二條礦井建設(shè)期間的安全出口應(yīng)當(dāng)符合下列要求：(一)開鑿或者延深立井時，井筒內(nèi)必須設(shè)有在提升設(shè)備發(fā)生故障時專供人員出井的安全設(shè)施和出口；井筒到底后，應(yīng)當(dāng)先短路貫通，形成至少2個通達(dá)地面的安全出口。(二)相鄰的兩條斜井或者平硐施工時，應(yīng)當(dāng)及時按照設(shè)計要求貫通聯(lián)絡(luò)巷。第二章

礦井建設(shè)《煤礦安全規(guī)程》第二節(jié)井巷掘進(jìn)與支護(hù)第六十三條開鑿平硐、斜井和立井時，井口與堅硬巖層之間的井巷必須砌碹或者用混凝土砌(澆)筑，并向堅硬巖層內(nèi)至少延深5m。在山坡下開鑿斜井和平硐時，井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。第六十四條立井鎖口施工時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)采用凍結(jié)法施工井筒時，應(yīng)當(dāng)在井筒具備試挖條件后施工。(二)風(fēng)硐口、安全出口與井筒連接處應(yīng)當(dāng)整體澆筑，并采取安全防護(hù)措施。(三)拆除臨時鎖口進(jìn)行永久鎖口施工前，在永久鎖口下方應(yīng)當(dāng)設(shè)置保護(hù)盤，并滿足通風(fēng)、防墜和承載要求。第六十五條立井永久或者臨時支護(hù)到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確。第六十六條立井井筒穿過沖積層、松軟巖層或者煤層時，必須有專門措施。采用井圈或者其他臨時支護(hù)時，臨時支護(hù)必須安全可靠、緊靠工作面，并及時進(jìn)行永久支護(hù)。建立永久支護(hù)前，每班應(yīng)當(dāng)派專人觀測地面沉降和井幫變化情況；發(fā)現(xiàn)危險預(yù)兆時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，進(jìn)行處理。第二章

礦井建設(shè)《煤礦安全規(guī)程》第六十七條采用凍結(jié)法開鑿立井井筒時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)凍結(jié)深度應(yīng)當(dāng)深入穩(wěn)定的不透水基巖10m以上。(二)施工第一個凍結(jié)孔時，應(yīng)當(dāng)在到達(dá)設(shè)計凍結(jié)深度３0m前，開始取芯核實地層。(三)鉆進(jìn)凍結(jié)孔時，必須測定鉆孔的方位和頂角，測斜的最大間隔不得超過３0m，并繪制凍結(jié)孔實際偏斜平面位置圖。偏斜度超過規(guī)定時，必須及時糾正。因鉆孔偏斜影響凍結(jié)效果時，必須補(bǔ)孔。(四)水文觀測孔應(yīng)當(dāng)打在井筒內(nèi)，不得偏離井筒的凈斷面，其深度不得超過凍結(jié)段深度。(五)凍結(jié)管應(yīng)當(dāng)采用無縫鋼管，并采用焊接或者螺紋連接。凍結(jié)管下入鉆孔后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行試壓，發(fā)現(xiàn)異常時，必須及時處理。(六)開始凍結(jié)后，必須經(jīng)常觀察水文觀測孔的水位變化。只有在水文觀測孔冒水７天且水量正常，或者提前冒水的水文觀測孔水壓曲線出現(xiàn)明顯拐點且穩(wěn)定上升７天，確定凍結(jié)壁已交圈后，才可以進(jìn)行試挖。(七)在凍結(jié)和開鑿過程中，要定期檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井幫和工作面鹽水滲漏等情況。檢查應(yīng)當(dāng)有詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時處理。(八)開鑿凍結(jié)段采用爆破作業(yè)時，必須使用抗凍炸藥，并制定專項措施。爆破技術(shù)參數(shù)應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確。(九)掘進(jìn)施工過程中，必須有防止凍結(jié)壁變形和片幫、斷管等的安全措施。(十)生根壁座應(yīng)當(dāng)設(shè)在含水較少的穩(wěn)定堅硬巖層中。(十一)凍結(jié)深度小于30m時，在永久井壁施工全部完成后方可停止凍結(jié)；凍結(jié)深度大于30m時，停止凍結(jié)的時間由建設(shè)、凍結(jié)、掘砌和監(jiān)理單位根據(jù)凍結(jié)溫度場觀測資料共同研究確定。第二章

礦井建設(shè)《煤礦安全規(guī)程》(十二)凍結(jié)井筒的井壁結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)采用雙層或者復(fù)合井壁，井筒凍結(jié)段施工結(jié)束后應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行壁間充填注漿。注漿時壁間夾層混凝土溫度應(yīng)當(dāng)不低于4℃，且凍結(jié)壁仍處于封閉狀態(tài)，并能承受外部水靜壓力。(十三)在沖積層段井壁不應(yīng)預(yù)留或者后鑿梁窩。(十四)當(dāng)凍結(jié)孔穿過布有井下巷道或者硐室的巖層時，應(yīng)當(dāng)采用緩凝漿液充填凍結(jié)孔壁與凍結(jié)管之間的環(huán)形空間，充填高度應(yīng)當(dāng)超過巷道或者硐室頂板以上不少于10m。(十五)凍結(jié)施工結(jié)束后，必須及時用水泥漿、水泥砂漿或者混凝土等膠凝材料將凍結(jié)孔、測溫孔全孔充滿填實。第六十八條采用豎孔凍結(jié)法開鑿斜井井筒時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)沿斜井軸線方向凍結(jié)終端位置應(yīng)當(dāng)保證斜井井筒頂板位于相對穩(wěn)定的隔水地層5m以上，每段豎孔凍結(jié)深度應(yīng)當(dāng)穿過斜井凍結(jié)段井筒底板5m以上。(二)沿斜井井筒方向掘進(jìn)的工作面，距離每段凍結(jié)終端不得小于5m。(三)凍結(jié)段初次支護(hù)及永久支護(hù)距掘進(jìn)工作面的最大距離、掘進(jìn)到永久支護(hù)完成的間隔時間必須在施工組織設(shè)計中明確，并制定處理凍結(jié)管和解凍后防治水的專項措施。永久支護(hù)完成后，方可停止該段井筒凍結(jié)。第六十九條凍結(jié)站必須采用不燃性材料建筑，并裝設(shè)通風(fēng)裝置。定

期測定站內(nèi)空氣中的氨氣濃度，氨氣濃度不得大于0.4％。站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，必須備有急救和消防器材。制冷劑容器必須經(jīng)過試驗，合格后方可使用；制冷劑在運(yùn)輸、使用、充注、回收期間，應(yīng)當(dāng)有安全技術(shù)措施。第二章

礦井建設(shè)《煤礦安全規(guī)程》第七十條冬季或者用凍結(jié)法開鑿井筒時，必須有防凍、清除冰凌的措施。第七十一條采用裝配式金屬模板砌筑內(nèi)壁時，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制混凝土配合比和入模溫度?；炷僚浜媳瘸凉M足強(qiáng)度、坍落度、初凝時間、終凝時間等設(shè)計要求外，還應(yīng)當(dāng)采取措施減少水化熱。脫模時混凝土強(qiáng)度不小于0.7MPa，且套壁施工速度每24h不得超過12m。第七十二條采用鉆井法開鑿立井井筒時，必須遵守下列規(guī)定：(一)鉆井設(shè)計與施工的最終位置必須穿過沖積層，并進(jìn)入不透水的穩(wěn)定基巖中5m以上。(二)鉆井臨時鎖口深度應(yīng)當(dāng)大于4m，且進(jìn)入穩(wěn)定地層中３m以上，遇特殊情況應(yīng)當(dāng)采取專門措施。(三)鉆井期間，必須封蓋井口，并采取可靠的防墜措施；鉆井泥漿漿面必須高于地下靜止水位0.5m，且不得低于臨時鎖口下端1m；井口必須安裝泥漿漿面高度報警裝置。(四)泥漿溝槽、泥漿沉淀池、臨時蓄漿池均應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。泥漿的排放和固化應(yīng)當(dāng)滿足環(huán)保要求。(五)鉆井時必須及時測定井筒的偏斜度。偏斜度超過規(guī)定時，必須及時糾正。井筒偏斜度及測點的間距必須在施工組織設(shè)計中明確。鉆井完畢后，必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和截面必須符合設(shè)計。(六)井壁下沉?xí)r井壁上沿應(yīng)當(dāng)高出泥漿漿面1.5m以上。井壁對接找正時，內(nèi)吊盤工作人員不得超過4人。(七)井壁下沉安裝、壁后充填及充填質(zhì)量檢查、開鑿井壁底或者開掘馬頭門時，必須制定專項措施。第二章

礦井建設(shè)《煤礦安全規(guī)程》第七十三條立井井筒穿過預(yù)測涌水量大于10m3/h的含水巖層或者破碎帶時，應(yīng)當(dāng)采用地面或者工作面預(yù)注漿法進(jìn)行堵水或者加固。注漿前，必須編制注漿工程設(shè)計和施工組織設(shè)計。第七十四條采用注漿法防治井壁漏水時，應(yīng)當(dāng)制定專項措施并遵守下列規(guī)定：(一)最大注漿壓力必須小于井壁承載強(qiáng)度。(二)位于流砂層的井筒段，注漿孔深度必須小于井壁厚度20mm。井筒采用雙層井壁支護(hù)時，注漿孔應(yīng)當(dāng)穿過內(nèi)壁進(jìn)入外壁10mm。當(dāng)井壁破裂必須采用破壁注漿時，必須制定專門措施。(三)注漿管必須固結(jié)在井壁中，并裝有閥門。鉆孔可能發(fā)生涌砂時，應(yīng)當(dāng)采取套管法或者其他安全措施。采用套管法注漿時，必須對套管與孔壁的固結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行耐壓試驗，只有達(dá)到注漿終壓后才可使用。第七十五條開鑿或者延深立井、安裝井筒裝備的施工組織設(shè)計中，必須有天輪平臺、翻矸平臺、封口盤、保護(hù)盤、吊盤以及鑿巖、抓巖、出矸等設(shè)備的設(shè)置、運(yùn)行、維修的安全技術(shù)措施。第七十六條延深立井井筒時，必須用堅固的保險盤或者留保護(hù)巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車場連接處的開鑿和支護(hù)完成，制定安全措施后，方可拆除保險盤或者掘鑿保護(hù)巖柱。第二章

礦井建設(shè)《煤礦安全規(guī)程》第七十七條向井下輸送混凝土?xí)r，必須制定安全技術(shù)措施?；炷翉?qiáng)度等級大于C40或者輸送深度大于4m時，嚴(yán)禁采用溜灰管輸送。第七十八條斜井(巷)施工時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

(一)明槽開挖必須制定防治水和邊坡防護(hù)專項措施。(二)由明槽進(jìn)入暗硐或者由表土進(jìn)入基巖采用鉆爆法施工時，必須制定專項措施。(三)施工15°以上斜井(巷)時，應(yīng)當(dāng)制定防止設(shè)備、軌道、管路等下滑的專項措施。(四)由下向上施工25°以上的斜巷時，必須將溜矸(煤)道與人行道分開。人行道應(yīng)當(dāng)設(shè)扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時，必須有專項措施。第七十九條采用反井鉆機(jī)掘鑿暗立井、煤倉及溜煤眼時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)擴(kuò)孔作業(yè)時，嚴(yán)禁人員在下方停留、通行、觀察或者出渣。出渣時，反井鉆機(jī)應(yīng)當(dāng)停止擴(kuò)孔作業(yè)。更換破巖滾刀時，必須采取保護(hù)措施。(二)嚴(yán)禁干鉆擴(kuò)孔。(三)及時清理溜矸孔內(nèi)的矸石，防止堵孔。必須制定處理堵孔的專項措施。嚴(yán)禁站在溜矸孔的矸石上作業(yè)。(四)擴(kuò)孔完畢，必須在上孔口設(shè)置防止人員、物料墜落等安全設(shè)施，在上、下孔口外圍設(shè)置柵欄，防止人員進(jìn)入。第二章

礦井建設(shè)《煤礦安全規(guī)程》第八十條施工巖(煤)平巷(硐)時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時和永久支護(hù)距掘進(jìn)工作面的距離，必須根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確，并制定防止冒頂、片幫的安全措施。(二)距掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的架棚支護(hù)，在爆破前必須加固。對爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行。(三)在松軟的煤(巖)層、流砂性地層或者破碎帶中掘進(jìn)巷道時，必須采取超前支護(hù)或者其他措施。第八十一條煤礦建設(shè)、生產(chǎn)期間采用下料孔向井下輸送砂石料時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)下料孔終孔位置應(yīng)當(dāng)設(shè)置在不透水的穩(wěn)定巖層內(nèi)，與已有巷道及鉆孔的水平距離不得小于20m。(二)下料孔偏斜率不得大于1‰。(三)下料孔必須設(shè)置內(nèi)外套管，外管與鉆孔孔壁間應(yīng)當(dāng)使用水泥漿固管。(四)揭露下料孔前應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定探放水，發(fā)現(xiàn)涌水應(yīng)當(dāng)采取注漿堵水措施。(五)定期檢查內(nèi)管的磨損情況，發(fā)現(xiàn)破損，及時更換。第八十二條使用傘鉆時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)井口傘鉆懸吊裝置、導(dǎo)軌梁等設(shè)施的強(qiáng)度及布置，必須在施工組織設(shè)計中驗算和明確。(二)傘鉆摘掛鉤必須由專人負(fù)責(zé)。(三)傘鉆在井筒中運(yùn)輸時必須收攏綁扎，通過各施工盤口時必須減速并由專人監(jiān)視。(四)傘鉆支撐完成前不得脫開懸吊鋼絲繩，使用期間必須設(shè)置保險繩。第二章

礦井建設(shè)《煤礦安全規(guī)程》第八十三條使用抓巖機(jī)時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)抓巖機(jī)應(yīng)當(dāng)與吊盤可靠連接，并設(shè)置專用保險繩。(二)抓巖機(jī)連接件及鋼絲繩，在使用期間必須由專人每班檢查1次。(三)抓矸完畢必須將抓斗收攏并鎖掛于機(jī)身。第八十四條使用全斷面巷道掘進(jìn)機(jī)(TBM)掘進(jìn)時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)在TBM盾體、一運(yùn)輸送機(jī)卸料口、除塵風(fēng)機(jī)出風(fēng)口等處應(yīng)當(dāng)設(shè)置瓦斯檢測裝置，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1％時，應(yīng)當(dāng)自動斷電、停止作業(yè)。(二)TBM最大部件的尺寸和重量不得超出礦井提升運(yùn)輸能力。分塊設(shè)計的部件，分塊之間應(yīng)當(dāng)采用螺栓連接。(三)TBM脫困扭矩不應(yīng)小于額定扭矩的1.5倍。(四)應(yīng)當(dāng)采用自動導(dǎo)向系統(tǒng)對掘進(jìn)機(jī)姿態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)測，定期進(jìn)行人工測量復(fù)核。(五)刀盤和一運(yùn)、二運(yùn)輸送機(jī)應(yīng)當(dāng)配備啟動語音報警和急停裝置。(六)應(yīng)當(dāng)配備機(jī)載滅火器或者其他消防系統(tǒng)。(七)大傾角(坡度大于±10°)掘進(jìn)時，設(shè)備人員通道必須有可靠的防滑措施。第八十五條使用耙裝機(jī)時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

(一)耙裝機(jī)作業(yè)時必須有照明。第二章

礦井建設(shè)《煤礦安全規(guī)程》(二)耙裝機(jī)絞車的剎車裝置必須完好、可靠。(三)耙裝機(jī)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在巷道拐彎段裝巖(煤)時，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。(四)固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深和牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中明確。(五)耙裝機(jī)在裝巖(煤)前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。耙裝機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機(jī)時，下方不得有人。上山施工傾角大于20°時，在司機(jī)前方必須設(shè)護(hù)身柱或者擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時，必須有防止機(jī)身下滑的措施。(六)耙裝機(jī)作業(yè)時，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確。第八十六條使用挖掘機(jī)時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

(一)嚴(yán)禁在作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。(二)2臺以上挖掘機(jī)同時作業(yè)或者與抓巖機(jī)同時作業(yè)時應(yīng)當(dāng)明確各自的作業(yè)范圍，并設(shè)專人指揮。(三)下坡運(yùn)行時必須使用低速擋，嚴(yán)禁脫擋滑行，跨越軌道時必須有防滑措施。(四)作業(yè)范圍內(nèi)必須有充足的照明。第二章

礦井建設(shè)《煤礦安全規(guī)程》第三節(jié)井塔、井架及井筒裝備第八十七條井塔施工時，井塔出入口必須搭設(shè)雙層防護(hù)安全通道，非出入口和通道兩側(cè)必須密閉，并設(shè)置醒目的行走路線標(biāo)識。采用凍結(jié)法施工的井筒，嚴(yán)禁在未完全融化的人工凍土地基中施工井塔樁基。第八十八條井架安裝必須編制施工組織設(shè)計。遇惡劣氣候時，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。采用扒桿起立井架時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)扒桿選型必須經(jīng)過驗算，其強(qiáng)度、穩(wěn)定性、基礎(chǔ)承載能力必須符合設(shè)計。(二)鉸鏈及預(yù)埋件必須按照設(shè)計要求制作和安裝，銷軸使用前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行無損探傷檢測。(三)吊耳必須進(jìn)行強(qiáng)度校核，且不得橫向使用。(四)扒桿起立時應(yīng)當(dāng)有纜風(fēng)繩控制偏擺，并使纜風(fēng)繩始終保持一定張力。第八十九條立井井筒裝備安裝施工時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

(一)井筒未貫通嚴(yán)禁井筒裝備安裝施工。(二)突出礦井進(jìn)行煤巷施工，且井筒處于回風(fēng)狀態(tài)時，嚴(yán)禁井筒裝備安裝施工。(三)封口盤預(yù)留通風(fēng)口應(yīng)當(dāng)符合通風(fēng)要求。(四)吊盤、吊桶(罐)、懸吊裝置的銷軸在使用前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行無損探傷檢測，合格后方可使用。第二章

礦井建設(shè)《煤礦安全規(guī)程》(五)吊盤上放置的設(shè)備、材料及工具箱等必須固定牢靠。

(六)在吊盤以外作業(yè)時，必須有牢靠的立足處。(七)嚴(yán)禁吊盤和提升容器同時運(yùn)行，提升容器或者鉤頭通過吊盤的速度不得大于0.2m/s。第九十條井塔施工與井筒裝備安裝平行作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)在土建與安裝平行作業(yè)時，必須編制專項措施，明確安全防護(hù)要求。(二)利用永久井塔鑿井時，在臨時天輪平臺布置前必須對井塔承重結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗算。(三)臨時天輪平臺的上一層提升孔口和吊裝孔口必須封閉牢固。(四)施工電梯和塔式起重機(jī)位置必須避開運(yùn)行中的井筒裝備、材料運(yùn)輸路線和人員行走通道。第九十一條安裝井架或者井架上的設(shè)備時必須蓋嚴(yán)井口。裝備井筒與安裝井架及井架上的設(shè)備平行作業(yè)時，井口掩蓋裝置必須堅固可靠，能承受井架上墜落物的沖擊。第九十二條井下安裝應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

(一)作業(yè)現(xiàn)場必須有充足的照明。(二)大型設(shè)備、構(gòu)件下井前必須校驗提升設(shè)備的能力，并制定專項措施。(三)巷道內(nèi)固定吊點必須符合吊裝要求。吊裝時應(yīng)當(dāng)有專人觀察吊點附近頂板情況，嚴(yán)禁超載吊裝。(四)在傾斜井巷提升運(yùn)輸時不得進(jìn)行安裝作業(yè)。第二章

礦井建設(shè)《煤礦安全規(guī)程》第四節(jié)建井期間生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)第九十三條井筒施工開工前應(yīng)當(dāng)有兩回路電源線路(來自兩個不同變電站，或者不同電源進(jìn)線的同一變電站的兩段母線)。當(dāng)任一回路停止供電時，另一回路應(yīng)當(dāng)能擔(dān)負(fù)建設(shè)期間全部用電負(fù)荷，兩回路電源線路不得分接其他負(fù)荷。暫不能形成兩回路電源線路的，必須有一回路電源線路符合上述要求，另一回路可以引自其他電源，或者有備用電源，其容量應(yīng)當(dāng)滿足通風(fēng)、排水和撤出人員的需要。井筒開鑿落底前，礦井必須形成兩回路電源線路，并且地面永久變電所投入使用或者臨時變電所形成兩回路電源線路供電。礦井短路貫通后進(jìn)入巷道和硐室施工時，必須形成兩回路供電系統(tǒng)。采區(qū)巷道施工前井下永久變電所應(yīng)當(dāng)投入使用。第九十四條建井期間，立井和斜井纏繞式提升機(jī)卷筒纏繞鋼絲繩的層數(shù)應(yīng)當(dāng)符合下列要求：(一)卷筒表面帶有平行折線繩槽和層間過渡裝置的：升降人員時不超過３層；專用于升降物料時不超過4層。(二)卷筒表面帶有螺旋繩槽和層間過渡裝置的：升降人員時不超過2層；專用于升降物料時不超過３層。第九十五條懸掛吊盤、模板、抓巖機(jī)、管路、電纜和安全梯的鑿井絞車、懸吊鋼絲繩、懸掛裝置及天輪應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)必須裝設(shè)制動裝置，并設(shè)電氣閉鎖，其工作制動和安全制動的制動力矩均不小于最大靜力矩的兩倍。(二)懸掛吊盤和模板的鑿井絞車應(yīng)當(dāng)采用變頻電控鋼絲繩張力在線檢測報警裝置。(三)懸吊鋼絲繩安全系數(shù)必須符合表1的要求。第二章

礦井建設(shè)《煤礦安全規(guī)程》表1鋼絲繩安全系數(shù)最小值(四)在用纏繞式提升鋼絲繩在定期檢驗時，專為升降物料和懸掛吊盤用的鋼絲繩，安全系數(shù)小于5時，應(yīng)當(dāng)及時更換。(五)吊盤、安全梯、水泵、抓巖機(jī)的懸掛裝置安全系數(shù)不小于10；風(fēng)管、水管、風(fēng)筒、注漿管的懸掛裝置安全系數(shù)不小于８。(六)鑿井絞車的卷筒和天輪直徑與鋼絲繩直徑之比值不小于20。第九十六條建井期間，2個提升容器的導(dǎo)向裝置最突出部分之間的間隙，不得小于0.2＋H/３0(H為提升高度，單位為m)；井筒深度小于３0m時，上述間隙不得小于３mm。立井鑿井期間，井筒內(nèi)各設(shè)施之間的間隙應(yīng)當(dāng)符合表2的要求。第二章

礦井建設(shè)《煤礦安全規(guī)程》表2立井鑿井期間井筒內(nèi)各設(shè)施之間的間隙第九十七條建井期間采用吊桶提升時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

(一)采用阻旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩。(二)吊桶的連接裝置安全系數(shù)不小于1３。(三)吊桶必須沿鋼絲繩罐道升降，無罐道段吊桶升降距離不得超過40m。(四)懸掛吊盤的鋼絲繩兼作罐道繩時，必須制定專項措施。(五)吊桶上方必須裝設(shè)保護(hù)傘帽。(六)吊桶翻矸時嚴(yán)禁打開井蓋門。(七)在使用鋼絲繩罐道時，吊桶升降人員的最大速度不得超過采用下式求得的值，且最大不超過

７m/s；無罐道繩段，不得超過1m/s。v＝0.25H式中v——最大提升速度，m/s；H——提升高度，m。第二章

礦井建設(shè)《煤礦安全規(guī)程》(八)在使用鋼絲繩罐道時，吊桶升降物料時的最大速度不得超過采用下式求得的值，且最大不超過８m/s；無罐道繩段，不得超過2m/s。(九)在過卷行程內(nèi)可以不安設(shè)緩沖裝置，但過卷行程不得小于表３確定的值。(十)提升機(jī)松繩保護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)接入報警回路。(十一)提升裝置卷筒和天輪的最小直徑與鋼絲繩直徑之比值：卷筒和圍抱角大于９0°的天輪不小于６

；圍抱角小于９0°的天輪不小于40。第九十八條立井鑿井期間采用吊桶升降人員時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)乘坐人員必須掛牢安全繩，嚴(yán)禁身體任何部位超出吊桶邊緣。(二)不得人、物混裝。運(yùn)送爆炸物品時應(yīng)當(dāng)執(zhí)行本規(guī)程第三百七十六條的規(guī)定。(三)嚴(yán)禁用自動翻轉(zhuǎn)式、底卸式吊桶升降人員。(四)吊桶提升到地面時，人員必須從井口平臺進(jìn)出吊桶，并只準(zhǔn)在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉后進(jìn)出吊桶。(五)吊桶內(nèi)人均有效面積不應(yīng)小于0.m2，嚴(yán)禁超員。第九十九條立井鑿井期間，掘進(jìn)工作面與吊盤、吊盤與井口、吊盤與輔助盤、腰泵房與井口、翻矸平臺與井口、井口與提升機(jī)房必須設(shè)置獨立信號裝置。井口信號裝置必須與絞車的控制回路閉鎖。吊盤與井口、腰泵房與井口、井口與提升機(jī)房，必須裝設(shè)直通電話。第二章

礦井建設(shè)《煤礦安全規(guī)程》建井期間罐籠與箕斗混合提升，提人時應(yīng)當(dāng)設(shè)置信號閉鎖，當(dāng)罐籠提人時箕斗不得運(yùn)行。裝備1套提升系統(tǒng)的井筒，必須有備用通信、信號裝置。第一百條立井鑿井期間，提升鋼絲繩與吊桶的連接，必須采用具有可靠保險和回轉(zhuǎn)卸力裝置的專用鉤頭。鉤頭主要受力部件每年應(yīng)當(dāng)進(jìn)行1次無損探傷檢測。第一百零一條建井期間，井筒中懸掛吊盤、模板、水泵、抓巖機(jī)的鋼絲繩，使用期限一般為1年；懸掛水管、風(fēng)管、輸料管、安全梯和電纜的鋼絲繩，使用期限一般為2年。鋼絲繩到期后經(jīng)檢測檢驗合格，可以繼續(xù)使用。施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)建井工期、在用鋼絲繩的腐蝕程度等因素，確定是否需要儲備經(jīng)檢測檢驗合格的提升鋼絲繩。第一百零二條立井井筒臨時改絞必須編制施工組織設(shè)計。井筒井底水窩深度必須滿足過放距離的要求。提升容器過放距離內(nèi)嚴(yán)禁積水積物。同一工業(yè)廣場內(nèi)布置2個以上井筒時，未與另一井筒貫通的井筒不得進(jìn)行臨時改絞。單井筒確需臨時改絞的，必須制定專項措施。第一百零三條開鑿或者延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車裝置，在掘進(jìn)工作面的上方設(shè)置跑車防護(hù)裝置，跑車防護(hù)裝置與掘進(jìn)工作面的距離必須在施工組織設(shè)計或者作業(yè)規(guī)程中明確。第二章

礦井建設(shè)《煤礦安全規(guī)程》斜井(巷)施工期間兼作人行道時，必須每隔40m設(shè)置躲避硐。設(shè)有躲避硐的一側(cè)必須有暢通的人行道。上下人員必須走人行道。人行道必須設(shè)紅燈和語音提示裝置。斜巷采用多級提升或者上山掘進(jìn)提升時，在絞車上山方向必須設(shè)置擋車欄。第一百零四條在吊盤上或者在2m以上高處作業(yè)時，工作人員必須佩戴保險帶。保險帶必須拴在牢固的構(gòu)件上，高掛低用。保險帶應(yīng)當(dāng)定期按照有關(guān)規(guī)定試驗。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞必須立即更換。第一百零五條井筒開鑿到底后，應(yīng)當(dāng)先施工永久排水系統(tǒng)，并在進(jìn)入采區(qū)施工前完成。永久排水系統(tǒng)完成前，在井底附近必須設(shè)置臨時排水系統(tǒng)，并符合下列要求：(一)當(dāng)預(yù)計涌水量不大于50m３/h時，臨時水倉容積應(yīng)當(dāng)大于4h正常涌水量；當(dāng)預(yù)計涌水量大于50m３/h時，臨時水倉容積應(yīng)當(dāng)大于８h正常涌水量。臨時水倉應(yīng)當(dāng)定期清理。(二)井下工作水泵的排水能力應(yīng)當(dāng)能在20h內(nèi)排出24h正常涌水

量，井下備用水泵排水能力不小于工作水泵排水能力的７0％。(三)臨時排水管的型號應(yīng)當(dāng)與排水能力相匹配。(四)臨

時

水

泵

及

配

電

設(shè)

備

基

礎(chǔ)

應(yīng)

當(dāng)

比

巷

道

底

板

至

少

高３0mm，泵房斷面應(yīng)當(dāng)滿足設(shè)備布置需要。第二章

礦井建設(shè)《煤礦安全規(guī)程》第一百零六條

立井鑿井期間的局部通風(fēng)應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)局部通風(fēng)機(jī)的安裝位置距井口不得小于20m，且位于井口主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)。(二)局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用必須滿足本規(guī)程第一百八十三條的要求。(三)立井施工應(yīng)當(dāng)在井口預(yù)留專用回風(fēng)口，以確保風(fēng)流暢通，回風(fēng)口的大小及安全防護(hù)措施應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確。第一百零七條巷道及硐室施工期間的通風(fēng)應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)主井、副井和風(fēng)井布置在同一個工業(yè)廣場內(nèi)，主井或者副井與風(fēng)井貫通后，應(yīng)當(dāng)先安裝主要通風(fēng)機(jī)，實現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)。不具備安裝主要通風(fēng)機(jī)條件的，必須安裝臨時通風(fēng)機(jī)，但不得采用局部通風(fēng)機(jī)或者局部通風(fēng)機(jī)群代替臨時通風(fēng)機(jī)。主井、副井和風(fēng)井布置在不同的工業(yè)廣場內(nèi)，主井或者副井短期內(nèi)不能與風(fēng)井貫通的，主井與副井貫通后必須安裝臨時通風(fēng)機(jī)實現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)。(二)礦井臨時通風(fēng)機(jī)應(yīng)當(dāng)安裝在地面。低瓦斯礦井臨時通風(fēng)機(jī)確需安裝在井下時，必須制定專項措施。(三)礦井采用臨時通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時，必須設(shè)置備用通風(fēng)機(jī)，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)啟動。第一百零八條建井期間有下列情況之一的，必須建立瓦斯抽采系統(tǒng)：(一)突出礦井在揭露突出煤層前。(二)任一掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于３m/in，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。第二章

礦井建設(shè)《煤礦安全規(guī)程》第一百零九條建井期間，監(jiān)測監(jiān)控和通信系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：(一)井筒掘砌期間，應(yīng)當(dāng)設(shè)置瓦斯、一氧化碳等傳感器，吊盤、井口、翻矸平臺和提升機(jī)房應(yīng)當(dāng)安裝視頻監(jiān)視系統(tǒng)。(二)井筒揭煤瓦斯超限后，應(yīng)當(dāng)斷開井筒及井口20m范圍內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井井筒掘砌期間提升信號系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)采用本質(zhì)安全型信號裝置。(三)井筒落底后進(jìn)入巷道施工前，必須形成安全監(jiān)控、通信聯(lián)絡(luò)等系統(tǒng)。(四)高瓦斯、煤與瓦斯突出、水文地質(zhì)類型復(fù)雜和極復(fù)雜礦井進(jìn)入主要大巷施工前，必須形成永久安全監(jiān)控、人員位置監(jiān)測、通信聯(lián)絡(luò)等系統(tǒng)。其他礦井進(jìn)入采區(qū)前，必須形成永久安全監(jiān)控、人員位置監(jiān)測、通信聯(lián)絡(luò)等系統(tǒng)。第三章采

掘第三章采

掘《煤礦安全規(guī)程》第一節(jié)一般規(guī)定第一百一十條井巷交岔點，必須設(shè)置路標(biāo)，標(biāo)明所在地點，指明通往安全出口的方向。通達(dá)地面的安全出口和2個水平之間的安全出口，傾角不大于45°時，必須設(shè)置人行道，并根據(jù)傾角大小和實際需要設(shè)置扶手、臺階或者梯道。傾角大于45°時，必須設(shè)置梯道間或者梯子間，斜井梯道間必須分段錯開設(shè)置，每段斜長不得大于10m；立井梯子間中的梯子角度不得大于８0°，相鄰2個平臺的垂直距離不得大于８m。安全出口應(yīng)當(dāng)定期巡查，加強(qiáng)維護(hù)，保持暢通，巡查頻次由煤礦礦長或者分管安全的副礦長確定。第一百一十一條主要絞車道不得兼作人行道。提升量不大、保證行車時不行人的，不受此限。第一百一十二條巷道凈斷面必須滿足行人、運(yùn)輸、通風(fēng)和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求：(一)采用軌道機(jī)車運(yùn)輸?shù)南锏纼舾?，自軌面起不得低?m。架線電機(jī)車運(yùn)輸巷道的凈高，在井底車場內(nèi)、從井底到乘車場，不小于2.4m；其他地點，行人的不小于2m，不行人的不小于2.1m。(二)采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)南锏溃?.帶寬小于或者等于14m的，巷道凈高不小于2m；帶寬大于1.4m的，巷道凈高不小于25m。2.巷道頂為拱形結(jié)構(gòu)時，拱腳的高度不應(yīng)小于1８m。第三章采

掘《煤礦安全規(guī)程》３.上輸送帶距離巷道頂板支架、錨桿、錨索等金屬構(gòu)件的距離不得小于0.5m，下輸送帶距離巷道底板的距離不得小于02m。(三)采(盤)區(qū)內(nèi)的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m，薄煤層內(nèi)的不得低于1.８m。(四)運(yùn)輸巷(包括管、線、電纜)與運(yùn)輸設(shè)備最突出部分之間的最小間距，應(yīng)當(dāng)符合表4的要求。巷道凈斷面的設(shè)計，必須按照支護(hù)最大允許變形后的斷面計算。第三章采

掘《煤礦安全規(guī)程》第一百一十三條新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運(yùn)輸巷的一側(cè)，從巷道道碴面起1.６m的高度內(nèi)，必須留有寬0.８m(綜合機(jī)械化采煤及無軌膠輪車運(yùn)輸?shù)牡V井為1m)以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.８m。生產(chǎn)礦井已有巷道人行道的寬度不符合上述要求時，必須在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避硐，2個躲避硐的間距不得超過40m。躲避硐寬度不得小于1.2m，深度不得小于0７m，高度不得小于1８m。躲避硐內(nèi)嚴(yán)禁堆積物料。采用無軌膠輪車運(yùn)輸?shù)牡V井人行道寬度不足1m時，必須制定專項安全技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。在人車停車地點的巷道上下人側(cè)，從巷道道碴面起1.６m的高度內(nèi)，必須留有寬1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.８m。第一百一十四條在雙向運(yùn)輸巷中，兩車最突出部分之間的距離必須符合下列要求：(一)采用軌道運(yùn)輸?shù)南锏溃簩﹂_時不得小于0.2m，采區(qū)裝載點不得小于0.７m，礦車摘掛鉤地點不得小于1m。(二)采用單軌吊車運(yùn)輸?shù)南锏溃簩﹂_時不得小于0.８m。

(三)采用無軌膠輪車運(yùn)輸?shù)南锏溃?.雙車道行駛，會車時不得小于05m。2.單車道應(yīng)當(dāng)根據(jù)運(yùn)距、運(yùn)量、運(yùn)速及運(yùn)輸車輛特性，在巷道的合適位置設(shè)置車輛繞行道或者錯車硐室，并設(shè)置方向標(biāo)識。第三章采

掘《煤礦安全規(guī)程》第一百一十五條掘進(jìn)巷道在揭露老空區(qū)前，必須先探后掘，制定探查老空區(qū)的專項安全技術(shù)措施，包括接近老空區(qū)時必須預(yù)留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。老空區(qū)范圍不清，水、火、瓦斯和頂板垮落等情況不明的區(qū)域，必須采用鉆探、物探進(jìn)行探查，應(yīng)當(dāng)根據(jù)探明的情況采取相應(yīng)措施，進(jìn)行處理。在揭露老空區(qū)時，必須先將人員撤至安全地點。只有經(jīng)過檢查，證明老空區(qū)內(nèi)的水、甲烷和其他有害氣體等無危險后，方可恢復(fù)工作。受老空水威脅的礦井，應(yīng)當(dāng)執(zhí)行本規(guī)程第三百二十七條規(guī)定。第一百一十六條采(盤)區(qū)結(jié)束后、回撤設(shè)備時，必須編制專門措施，加強(qiáng)通風(fēng)、瓦斯、頂板、防火管理。第三章采

掘《煤礦安全規(guī)程》第二節(jié)回采和頂板控制第一百一十七條一個采(盤)區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個采煤工作面和2個煤(半煤巖)巷掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。一個采(盤)區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或者多煤層開采的，該采(盤)區(qū)最多只能布置2個采煤工作面和4個煤(半煤巖)巷掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。在采動影響范圍內(nèi)不得布置2個采煤工作面同時回采。下山采區(qū)未形成完整的通風(fēng)、排水等生產(chǎn)系統(tǒng)前，嚴(yán)禁掘進(jìn)回采巷道。嚴(yán)禁任意開采非垮落法管理頂板留設(shè)的支承采空區(qū)頂板和上覆巖層的煤柱，以及采空區(qū)安全隔離煤柱。采掘過程中嚴(yán)禁任意擴(kuò)大和縮小設(shè)計確定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計確定的煤柱。嚴(yán)禁任意變更設(shè)計確定的工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱。嚴(yán)禁開采和毀壞高速鐵路、設(shè)計時速20km/h的城際鐵路、客貨共線鐵路和重載鐵路的安全煤柱。第一百一十八條采煤工作面回采前、掘進(jìn)工作面施工前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或者補(bǔ)充安全措施。第一百一十九條采煤工作面必須保持至少，2個暢通的安全出口一個通到進(jìn)風(fēng)巷道，另一個通到回風(fēng)巷道。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，且加強(qiáng)支護(hù)的巷道長度不得小于20m；綜合第三章采

掘《煤礦安全規(guī)程》機(jī)械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.８m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.６m。采煤工作面必須正規(guī)開采，嚴(yán)禁采用國家明令禁止的采煤方法。高瓦斯、突出、有容易自燃或者自燃煤層的礦井，不得采用前進(jìn)式采煤方法。第一百二十條采煤工作面不得任意留頂煤和底煤，傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。采煤工作面的浮煤應(yīng)當(dāng)清理干凈。第一百二十一條臺階采煤工作面必須設(shè)置安全腳手板、護(hù)身板和溜煤板。倒臺階采煤工作面，還必須在臺階的底腳加設(shè)保護(hù)臺板。階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。第一百二十二條采煤工作面必須存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗。對金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或者使用時間超過８個月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗，合格后方可使用。采煤工作面嚴(yán)禁使用木支柱(極薄煤層除外)和金屬摩擦支柱支護(hù)。第三章采

掘《煤礦安全規(guī)程》第一百二十三條采煤工作面必須及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒措施。嚴(yán)禁在浮煤或者浮矸上架設(shè)支架。單體液壓支柱的初撐力不得小于設(shè)計初撐力的８0％，且不得小于90kN。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或者損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或者更換。移動輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蛘咂扑?、過斷層、過老空區(qū)、過煤柱或者冒頂區(qū)，以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。第一百二十四條采用錨桿、錨索、錨噴、錨網(wǎng)噴等支護(hù)形式時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：(一)錨桿(索)的形式、規(guī)格、安設(shè)角度，混凝土強(qiáng)度等級、噴體厚度，掛網(wǎng)規(guī)格、搭接方式，以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計或者作業(yè)規(guī)程中明確。(二)采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，應(yīng)當(dāng)采用光面爆破。打錨桿眼前，必須采取敲幫問頂?shù)却胧?三)錨桿(索)錨固力、預(yù)緊力必須符合設(shè)計。煤巷、半煤巖巷支護(hù)必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測。對噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查并形成檢查記錄。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。(四)遇頂板破碎、淋水，過斷層、老空區(qū)、高應(yīng)力區(qū)等情況時，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)支護(hù)。(五)永久支護(hù)的錨桿、錨索、支架和金屬網(wǎng)等，不得用于起吊。第一百二十五條巷道架棚時，支架腿應(yīng)當(dāng)落在實底上；支架與頂、幫之間的空隙必須塞緊、背實。支架間應(yīng)當(dāng)設(shè)牢固的撐桿或者拉桿，可縮性金屬支架應(yīng)當(dāng)采用金屬支拉桿或者錨桿(索)配合連接板固定，并用機(jī)械或者力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。第三章采

掘《煤礦安全規(guī)程》傾斜井巷支架應(yīng)當(dāng)設(shè)迎山角；可縮性金屬支架可以待受壓變形穩(wěn)定后噴射混凝土覆蓋。巷道砌碹時，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實；巷道冒頂空頂部分，可以用支護(hù)材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層，其厚度不得小于0.5m。第一百二十六條嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂及圍巖觀測制度。開工前，班組長必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。第一百二十七條采煤工作面用垮落法管理頂板時，必須及時放頂。放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、機(jī)械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、支柱等的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施。采煤工作面頂板不及時垮落、懸頂范圍超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，必須采取人工強(qiáng)制放頂或者其他方式進(jìn)行處理，并編制專門安全技術(shù)措施，內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括目標(biāo)巖層確定、弱化方案、工器具配置、勞動組織、安全措施、效果監(jiān)測或者評價方法等。專門安全技術(shù)措施由煤礦總工程師審批，并安排專門人員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理。第一百二十八條采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。第三章采

掘《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條采用綜合機(jī)械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：(一)必須根據(jù)礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、厚度、傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制工作面設(shè)計。(二)運(yùn)送、安裝和拆除綜采設(shè)備時，必須有安全措施，明確規(guī)定運(yùn)送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。(三)工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施；傾角大于25°時，必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。(四)液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。(五)采煤機(jī)采煤時必須及時移架。移架滯后采煤機(jī)的距離，應(yīng)當(dāng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或者發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。(六)嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大有效支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時，采高不得小于支架的最小有效支護(hù)高度。(七)當(dāng)采高超過３m或者煤壁片幫嚴(yán)重時，液壓支架必須設(shè)護(hù)幫板。當(dāng)采高超過4.5m時，必須采取防片幫傷人措施。(八)工作面兩端必須使用端頭支架或者增設(shè)其他形式的支護(hù)。(九)工作面轉(zhuǎn)載機(jī)配有破碎機(jī)時，必須有安全防護(hù)裝置。(十)處理倒架、歪架、壓架，更換支架，以及拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。(十一)在工作面內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)時，必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。(十二)乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)當(dāng)設(shè)自動給液裝置，防止吸空。(十三)采煤工作面必須進(jìn)行礦壓監(jiān)測。第三章采

掘《煤礦安全規(guī)程》第一百三十條采用放頂煤開采時，必須遵守下列規(guī)定：

(一)礦井第一次采用放頂煤開采，或者在煤層(瓦斯)賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危險性進(jìn)行可行性論證和設(shè)計，并由煤礦企業(yè)組織行業(yè)專家論證。(二)針對煤層開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝特點，必須制定防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護(hù)、初采和工作面收尾等安全技術(shù)措施。(三)放頂煤工作面初采期間應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要采取強(qiáng)制放頂措施，使頂煤和直接頂充分垮落。(四)采用預(yù)裂爆破處理堅硬頂板或者堅硬頂煤時，應(yīng)當(dāng)在工作面未采動區(qū)進(jìn)行，并制定專門的安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理未冒落頂煤、頂板及大塊煤(矸)。(五)高瓦斯、突出礦井的容易自燃煤層，應(yīng)當(dāng)采取以預(yù)抽方式為主的綜合抽采瓦斯措施，保證本煤層瓦斯含量不大于６m３/t，并采取綜合防滅火措施。(六)嚴(yán)禁單體支柱放頂煤開采。有下列情形之一的，嚴(yán)禁采用放頂煤開采：(一)緩傾斜、傾斜厚煤層的采放比大于1∶３，且未經(jīng)行業(yè)專家論證的；急傾斜水平分段放頂煤采放比大于1∶８的。(二)采區(qū)或者工作面采出率達(dá)不到礦井設(shè)計規(guī)范規(guī)定的。

(三)堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的。(四)放頂煤開采后有可能與地表水、老窯積水和強(qiáng)含水層導(dǎo)通，且水患威脅未消除的。第三章采

掘《煤礦安全規(guī)程》(五)放頂煤開采后有可能溝通火區(qū)的。第一百三十一條采用分層垮落法回采時，下一分層的采煤工作面必須在上一分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行回采。第一百三十二條采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設(shè)完好并搭接嚴(yán)密。采用分層垮落法開采時，必須向采空區(qū)注漿。注漿的具體要求，應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第一百三十三條采用連續(xù)采煤機(jī)開采，必須根據(jù)工作面地質(zhì)條件、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、回采速度、礦山壓力，以及煤層頂?shù)装鍘r性、厚度、傾角等因素，編制開采設(shè)計和回采作業(yè)規(guī)程，并符合下列要求：(一)工作面必須形成全風(fēng)壓通風(fēng)后方可回采。

(二)嚴(yán)禁采煤機(jī)司機(jī)等人員在空頂區(qū)作業(yè)。(三)運(yùn)輸巷與短壁工作面或者回采支巷連接處(出口)，必須加強(qiáng)支護(hù)。(四)回收煤柱時，連續(xù)采煤機(jī)的最大進(jìn)刀深度應(yīng)當(dāng)根據(jù)頂板狀況、設(shè)備配套、采煤工藝等因素合理確定。(五)采用垮落法控制頂板，對于特殊地質(zhì)條件下頂板不能及時冒落時，必須采取強(qiáng)制放頂或者其他處理措施。(六)采用煤柱支承采空區(qū)頂板及上覆巖層的部分回采方式時，應(yīng)當(dāng)有防止采空區(qū)頂板大面積垮塌的措施。(七)應(yīng)當(dāng)及時安設(shè)和調(diào)整風(fēng)簾(窗)等控風(fēng)設(shè)施。(八)容易自燃煤層應(yīng)當(dāng)分塊段回采，且每個采煤塊段必須在自然發(fā)火期內(nèi)回采結(jié)束并封閉。第三章采

掘《煤礦安全規(guī)程》有下列情形之一的，嚴(yán)禁采用連續(xù)采煤機(jī)開采：(一)突出礦井或者掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量超過高瓦斯礦井。(二)傾角大于８°的煤層。

(三)直接頂不穩(wěn)定的煤層。第一百三十四條采用綜合機(jī)械化單元密實充填采煤工藝開采，必須根據(jù)工作面地質(zhì)條件、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、回采速度、礦山壓力，以及煤層頂?shù)装鍘r性、厚度、傾角等因素，編制專項設(shè)計，由煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批，并符合下列要求：(一)通風(fēng)系統(tǒng)必須穩(wěn)定可靠，應(yīng)當(dāng)及時安設(shè)和調(diào)整風(fēng)簾(窗)等控風(fēng)設(shè)施。局部通風(fēng)機(jī)供電必須采用“三專兩閉鎖”，配備備用局部通風(fēng)機(jī)并實現(xiàn)自動切換，供電系統(tǒng)必須可靠。(二)開采單元內(nèi)只允許1個掘進(jìn)支巷、1個隔離支巷、1個充填支巷同時作業(yè)。(三)掘進(jìn)支巷作業(yè)及煤流運(yùn)輸系統(tǒng)必須采用機(jī)械化工藝。

(四)工作面運(yùn)輸巷與各支巷連接處，必須加強(qiáng)支護(hù)。(五)必須明確充填體強(qiáng)度，并確保接頂。(六)嚴(yán)禁在強(qiáng)沖擊地壓危險區(qū)、突出煤層的突出危險區(qū)、掘進(jìn)支巷絕對瓦斯涌出量超過1.5m３/in的區(qū)域使用。(七)應(yīng)當(dāng)設(shè)專職瓦斯檢查工，檢查通風(fēng)瓦斯情況。第三章采

掘《煤礦安全規(guī)程》第一百三十五條采煤工作面用充填法控制頂板時，必須及時充填?？仨斁嚯x超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時禁止采煤，嚴(yán)禁人員在充填區(qū)空頂作業(yè)；且應(yīng)當(dāng)根據(jù)地表保護(hù)級別，編制專項設(shè)計并制定安全技術(shù)措施。采用綜合機(jī)械化充填采煤時，待充填區(qū)域的風(fēng)速應(yīng)當(dāng)滿足工作面最低風(fēng)速要求；有人進(jìn)行充填作業(yè)時，嚴(yán)禁操作作業(yè)區(qū)域的液壓支架。第一百三十六條用水砂充填法控制頂板時，采空區(qū)和三角點必須充填滿。充填地點的下方，嚴(yán)禁人員通行或者停留。注砂井和充填地點之間，應(yīng)當(dāng)保持電話聯(lián)絡(luò)，聯(lián)絡(luò)中斷時，必須立即停止注砂。清理因跑砂堵塞的傾斜井巷前，必須制定安全措施。第一百三十七條近距離煤層群開采下一煤層時，必須制定控制頂板的安全措施。第一百三十八條采用柔性掩護(hù)支架開采急傾斜煤層時，地溝的尺寸，工作面循環(huán)進(jìn)度，支架的角度、結(jié)構(gòu)，支架墊層數(shù)和厚度，以及點柱的支設(shè)角度、排列方式和密度，鋼絲繩的規(guī)格和數(shù)量，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。生產(chǎn)中遇斷梁、支架懸空、竄矸等情況時，必須及時處理。支架沿走向彎曲、歪斜及角度超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，必須在下一次放架過程中進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查支架上的螺栓和附件，如有松動，必須及時擰緊。正傾斜柔性掩護(hù)支架的每個回采帶的兩端，必須設(shè)置人行眼，并用木板與溜煤眼相隔。對偽傾斜柔性掩護(hù)支架工作面上下2個出口的要求和工作面的偽傾角，超前溜煤眼的規(guī)格、間距和施工方式，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。掩護(hù)支架接近平巷時，應(yīng)當(dāng)縮短每次下放支架的距離，并減少同時爆破的炮孔數(shù)目和裝藥量。掩護(hù)支架過平巷時，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)溜煤眼與平巷連接處的支護(hù)或者架設(shè)木垛。第三章采

掘《煤礦安全規(guī)程》第一百三十九條采用水力采煤時，必須遵守下列規(guī)定：(一)第一次采用水力采煤的礦井，必須根據(jù)礦井地質(zhì)條件、煤層賦存條件等因素編制開采設(shè)計，并經(jīng)行業(yè)專家論證。(二)水采工作面必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)?？梢圆捎枚鄺l回采巷道共用1條回風(fēng)巷的布置方式，但回采巷道數(shù)量不得超過３個，且必須正臺階布置，單槍作業(yè)，依次回采。采用傾斜短壁水力采煤法時，回采巷道兩側(cè)的回采煤垛應(yīng)當(dāng)上下錯開，左右交替采煤。應(yīng)當(dāng)根據(jù)煤層自然發(fā)火期進(jìn)行區(qū)段劃分，保證劃分區(qū)段在自然發(fā)火期內(nèi)采完并及時密閉。密閉設(shè)施必須進(jìn)行專項設(shè)計。(三)相鄰回采巷道及工作面回風(fēng)巷之間必須開鑿聯(lián)絡(luò)巷，用以通風(fēng)、運(yùn)料和行人。應(yīng)當(dāng)及時安設(shè)和調(diào)整風(fēng)簾(窗)等控風(fēng)設(shè)施。聯(lián)絡(luò)巷間距和支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。(四)采煤工作面應(yīng)當(dāng)采用閉式順序落煤，貫通前的采硐可以采用局部通風(fēng)機(jī)輔助通風(fēng)。應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確工作面頂煤、頂板突然垮落時的安全技術(shù)措施。(五)回采水槍應(yīng)當(dāng)使用液控水槍，水槍到控制臺