防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)演講人：日期:目錄CATALOGUE02設(shè)計(jì)規(guī)范03安裝要求04測(cè)試與調(diào)試05維護(hù)管理06合規(guī)標(biāo)準(zhǔn)01系統(tǒng)概述01系統(tǒng)概述PART基本原理與功能控制煙氣擴(kuò)散通過機(jī)械加壓送風(fēng)或自然排煙方式，阻止火災(zāi)煙氣向疏散通道蔓延，確保人員安全撤離。系統(tǒng)需在火災(zāi)初期快速啟動(dòng)，形成壓力差以隔離煙氣。保障能見度與空氣質(zhì)量排煙系統(tǒng)通過高效排出有毒煙霧和高溫氣體，維持疏散通道內(nèi)的能見度，降低一氧化碳等有害氣體濃度，為消防救援創(chuàng)造條件。協(xié)同消防系統(tǒng)運(yùn)作與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，通過防火閥、擋煙垂壁等組件實(shí)現(xiàn)分區(qū)控制，避免煙氣跨區(qū)域流動(dòng)。應(yīng)用場(chǎng)景說明高層建筑因疏散難度大，需采用機(jī)械加壓送風(fēng)（如樓梯間正壓送風(fēng)）結(jié)合機(jī)械排煙，確保疏散通道無煙。核心筒、避難層需單獨(dú)設(shè)計(jì)防煙分區(qū)。地下空間地下車庫(kù)、地鐵隧道等封閉區(qū)域依賴機(jī)械排煙系統(tǒng)，通過風(fēng)管網(wǎng)絡(luò)和軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排煙，同時(shí)需設(shè)置補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)維持氣壓平衡。大型綜合體商場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)等人員密集場(chǎng)所劃分多個(gè)防煙分區(qū)，每個(gè)分區(qū)獨(dú)立排煙，排煙量按面積計(jì)算（通常≥60m3/h·㎡），并設(shè)置自動(dòng)擋煙垂壁輔助控?zé)?。關(guān)鍵組件介紹防火閥與排煙閥防火閥平時(shí)常開，火災(zāi)時(shí)熔斷關(guān)閉以阻斷火勢(shì)；排煙閥平時(shí)常閉，火災(zāi)時(shí)電動(dòng)開啟并聯(lián)動(dòng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。兩者均需通過280℃耐高溫測(cè)試。加壓送風(fēng)機(jī)采用耐高溫離心風(fēng)機(jī)，向樓梯間、前室輸送潔凈空氣，維持50Pa以上正壓（具體值依規(guī)范調(diào)整），防止煙氣侵入。排煙風(fēng)管需采用鍍鋅鋼板或不燃材料制作，風(fēng)管穿越防火分區(qū)時(shí)加裝防火包裹，確保2小時(shí)耐火極限，且風(fēng)速控制在20m/s以內(nèi)以減少阻力損耗?？刂颇K集成火災(zāi)信號(hào)接收、風(fēng)機(jī)啟停、閥門開關(guān)等功能，支持手動(dòng)/自動(dòng)切換，并具備故障反饋能力，符合GB51251等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。02設(shè)計(jì)規(guī)范PART根據(jù)防煙分區(qū)或排煙區(qū)域的體積，結(jié)合不同場(chǎng)所的換氣次數(shù)要求（如車庫(kù)、商場(chǎng)、高層建筑等），精確計(jì)算所需風(fēng)量，確保煙霧有效稀釋和排出?；诳臻g體積與換氣次數(shù)針對(duì)火災(zāi)場(chǎng)景下的熱釋放率，采用流體力學(xué)模型模擬煙氣流動(dòng)特性，動(dòng)態(tài)調(diào)整風(fēng)量以滿足快速排煙需求，避免煙氣層下降影響人員疏散?？紤]熱釋放率與煙氣生成量在計(jì)算風(fēng)量時(shí)需預(yù)留10%-15%的冗余量，以應(yīng)對(duì)管道阻力損失、設(shè)備效率衰減或極端火災(zāi)工況下的額外排煙需求。系統(tǒng)冗余設(shè)計(jì)010203風(fēng)量計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)布局設(shè)計(jì)原則分區(qū)與聯(lián)動(dòng)控制防煙分區(qū)應(yīng)嚴(yán)格遵循建筑防火分區(qū)劃分，每個(gè)分區(qū)獨(dú)立設(shè)置排煙口和送風(fēng)口，并通過火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多區(qū)域聯(lián)動(dòng)控制。氣流組織優(yōu)化采用“上排下送”或“側(cè)排側(cè)送”的氣流組織方式，確保新鮮空氣從疏散通道注入，煙氣從頂部或側(cè)向高效排出，避免氣流短路。管道避讓與空間協(xié)調(diào)排煙管道需避開承重結(jié)構(gòu)、電氣線路及其他關(guān)鍵設(shè)施，優(yōu)先利用建筑豎井或吊頂空間布管，減少?gòu)濐^以降低壓損。材料選型要求耐高溫與防火性能風(fēng)管及配件應(yīng)采用不燃材料（如鍍鋅鋼板、防火玻璃鋼），耐火極限不低于規(guī)定要求，確保在高溫環(huán)境下結(jié)構(gòu)完整性和氣密性。風(fēng)機(jī)與閥門性能排煙風(fēng)機(jī)需具備280℃連續(xù)運(yùn)行1小時(shí)的能力，防火閥應(yīng)支持溫感自動(dòng)關(guān)閉和手動(dòng)復(fù)位功能，且動(dòng)作溫度與系統(tǒng)設(shè)計(jì)匹配。對(duì)于潮濕或腐蝕性環(huán)境（如地下車庫(kù)），需選用不銹鋼或經(jīng)防腐涂層的風(fēng)管，法蘭連接處采用耐高溫密封膠條防止漏煙。防腐蝕與密封處理03安裝要求PART管道安裝標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)與耐高溫性能管道必須采用不燃或難燃材料，確保在高溫環(huán)境下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，耐火極限需符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，避免因熱變形導(dǎo)致功能失效。01密封性與連接方式管道連接處需采用防火密封膠或法蘭連接，確保氣密性達(dá)標(biāo)，防止煙氣泄漏；彎頭、三通等部件需按流體力學(xué)原理優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少風(fēng)阻。支撐與固定間距管道支架應(yīng)選用耐腐蝕鋼材，水平管道間距不超過3米，垂直管道間距不超過4米，且需設(shè)置防晃支架，避免震動(dòng)脫落。穿越防火分區(qū)處理管道穿越防火墻或樓板時(shí)，需加裝防火閥并用防火封堵材料填塞縫隙，確保防火分區(qū)完整性不受破壞。020304設(shè)備安裝步驟風(fēng)機(jī)定位與基礎(chǔ)施工風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)尺寸需匹配設(shè)備荷載，并設(shè)置減震裝置；安裝前需檢查風(fēng)機(jī)葉輪平衡性及電機(jī)絕緣性能。防火閥與排煙口安裝防火閥應(yīng)靠近防火墻或樓板設(shè)置，動(dòng)作溫度需與設(shè)計(jì)一致；排煙口位置需避開障礙物，手動(dòng)開啟裝置距地面1.3-1.5米，便于操作?？刂葡到y(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試安裝完成后需測(cè)試風(fēng)機(jī)、閥門與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)功能，確保接收到信號(hào)后30秒內(nèi)啟動(dòng)，并驗(yàn)證遠(yuǎn)程控制及手動(dòng)優(yōu)先功能。風(fēng)量平衡測(cè)試通過風(fēng)速儀測(cè)量各排煙口風(fēng)量，調(diào)整支管閥門開度，使實(shí)際風(fēng)量與設(shè)計(jì)值偏差不超過10%，保證系統(tǒng)均勻排煙。安全控制措施電氣防護(hù)與接地所有電氣設(shè)備需符合防爆等級(jí)要求，電纜穿金屬管保護(hù)，接地電阻小于4歐姆，避免靜電或短路引發(fā)二次災(zāi)害。應(yīng)急電源配置排煙風(fēng)機(jī)需配備雙回路供電或UPS電源，確保主電源切斷后備用電源可立即投入運(yùn)行，持續(xù)供電時(shí)間不低于系統(tǒng)設(shè)計(jì)需求。定期維護(hù)與檢查制定月度檢查計(jì)劃，重點(diǎn)清潔風(fēng)機(jī)葉輪積灰、測(cè)試閥門啟閉靈活性，每年進(jìn)行一次全系統(tǒng)性能檢測(cè)，記錄并修復(fù)隱患。操作人員培訓(xùn)對(duì)管理人員進(jìn)行系統(tǒng)原理、應(yīng)急操作及故障排查培訓(xùn)，確保其熟悉手動(dòng)強(qiáng)制啟動(dòng)流程和常見問題處理方法。04測(cè)試與調(diào)試PART性能測(cè)試方法1234風(fēng)量平衡測(cè)試通過專業(yè)儀器測(cè)量系統(tǒng)各風(fēng)口的風(fēng)量，確保送風(fēng)量與排風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)平衡，偏差控制在允許范圍內(nèi)，同時(shí)記錄測(cè)試數(shù)據(jù)用于后續(xù)分析。在防煙分區(qū)內(nèi)進(jìn)行靜壓差測(cè)量，驗(yàn)證防煙屏障的有效性，確保煙霧不會(huì)通過縫隙擴(kuò)散，測(cè)試需覆蓋不同工況下的壓力變化。壓力差測(cè)試響應(yīng)時(shí)間測(cè)試模擬火災(zāi)報(bào)警信號(hào)觸發(fā)系統(tǒng)啟動(dòng)，記錄從報(bào)警到系統(tǒng)全負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)間，確保符合緊急情況下的快速響應(yīng)要求。聯(lián)動(dòng)功能測(cè)試檢查系統(tǒng)與火災(zāi)報(bào)警、應(yīng)急照明等設(shè)備的聯(lián)動(dòng)性能，驗(yàn)證信號(hào)傳輸和動(dòng)作執(zhí)行的同步性，確保多系統(tǒng)協(xié)同工作無延遲。手動(dòng)控制驗(yàn)證通過現(xiàn)場(chǎng)控制面板或遠(yuǎn)程監(jiān)控終端手動(dòng)啟停系統(tǒng)，檢查風(fēng)機(jī)、閥門等執(zhí)行部件的動(dòng)作狀態(tài)，確保指令準(zhǔn)確傳達(dá)且設(shè)備運(yùn)行正常。自動(dòng)模式驗(yàn)證模擬火災(zāi)探測(cè)器信號(hào)輸入，觀察系統(tǒng)是否自動(dòng)切換至預(yù)設(shè)運(yùn)行模式，包括風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整、防火閥開閉等關(guān)鍵動(dòng)作的準(zhǔn)確性。故障診斷測(cè)試人為制造電源中斷或傳感器故障，檢查系統(tǒng)能否觸發(fā)聲光報(bào)警并顯示故障代碼，同時(shí)驗(yàn)證備用電源切換的可靠性。環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試在不同溫濕度條件下運(yùn)行系統(tǒng)，檢測(cè)設(shè)備性能穩(wěn)定性，重點(diǎn)檢查電氣元件絕緣性能和機(jī)械部件潤(rùn)滑狀態(tài)。功能性驗(yàn)證流程依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙輸入系統(tǒng)基礎(chǔ)參數(shù)，包括風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量、管道阻力系數(shù)等，使用調(diào)試軟件進(jìn)行初始校準(zhǔn)，建立系統(tǒng)基準(zhǔn)運(yùn)行曲線。在系統(tǒng)全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下，通過調(diào)節(jié)風(fēng)閥開度和變頻器頻率，消除各支路風(fēng)量不均現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)阻力最優(yōu)分配。逐一驗(yàn)證過載保護(hù)、短路保護(hù)、高溫保護(hù)等安全裝置的觸發(fā)閾值，確保在異常工況下能及時(shí)切斷電源并發(fā)出警報(bào)。對(duì)運(yùn)維人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)，詳細(xì)講解控制邏輯界面操作、日常檢查項(xiàng)目及應(yīng)急處理流程，并形成書面確認(rèn)文件存檔。調(diào)試操作指南參數(shù)初始化設(shè)置動(dòng)態(tài)平衡調(diào)整安全保護(hù)測(cè)試操作培訓(xùn)記錄05維護(hù)管理PART日常檢查項(xiàng)目風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)定期巡查風(fēng)管連接處是否密封良好，無漏風(fēng)或破損現(xiàn)象，重點(diǎn)檢查防火閥、排煙閥等關(guān)鍵部件的開閉狀態(tài)。風(fēng)管完整性檢查控制系統(tǒng)功能測(cè)試應(yīng)急電源檢測(cè)每日需檢查風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、停止功能是否正常，觀察有無異常振動(dòng)或噪音，確保電機(jī)電流值在額定范圍內(nèi)。驗(yàn)證控制柜指示燈、按鈕、報(bào)警裝置是否正常工作，測(cè)試遠(yuǎn)程啟停功能及聯(lián)動(dòng)邏輯是否符合設(shè)計(jì)要求。確認(rèn)蓄電池組電壓是否穩(wěn)定，UPS電源切換時(shí)間是否滿足規(guī)范要求，避免突發(fā)斷電導(dǎo)致系統(tǒng)失效。定期維護(hù)計(jì)劃每半年需拆卸閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)，清理內(nèi)部積灰并潤(rùn)滑傳動(dòng)部件，校準(zhǔn)閥門開閉角度及反饋信號(hào)準(zhǔn)確性。防火閥與排煙閥維護(hù)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試風(fēng)管清潔與防腐處理每季度需清潔風(fēng)機(jī)葉輪積塵，檢查軸承潤(rùn)滑情況，更換老化皮帶，并對(duì)電機(jī)絕緣電阻進(jìn)行測(cè)試以預(yù)防電氣故障。每年至少進(jìn)行一次全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試，模擬火災(zāi)報(bào)警觸發(fā)后風(fēng)機(jī)、閥門、照明等設(shè)備的協(xié)同響應(yīng)，確保符合消防規(guī)范。針對(duì)廚房等高油污區(qū)域排煙管道，需采用專業(yè)清潔設(shè)備清除油垢，并對(duì)銹蝕部位進(jìn)行防腐涂層修復(fù)。風(fēng)機(jī)深度保養(yǎng)故障處理策略風(fēng)機(jī)無法啟動(dòng)的排查流程優(yōu)先檢查電源供電是否正常，其次測(cè)試控制信號(hào)傳輸線路，最后排查電機(jī)繞組或電容是否損壞，并記錄故障代碼輔助診斷。分析風(fēng)管阻力變化原因（如閥門卡阻或?yàn)V網(wǎng)堵塞），使用風(fēng)速儀檢測(cè)各分支管路風(fēng)量，針對(duì)性調(diào)整平衡閥或更換高效過濾器。區(qū)分探測(cè)器污染、線路短路等誤報(bào)誘因，清潔探測(cè)器傳感元件或修復(fù)絕緣破損線路，完成后需通過主機(jī)復(fù)位并復(fù)核系統(tǒng)狀態(tài)。當(dāng)主系統(tǒng)故障時(shí)，立即啟用備用風(fēng)機(jī)或臨時(shí)排煙設(shè)備，同時(shí)疏散人員并關(guān)閉防火分區(qū)，確保煙氣不擴(kuò)散至安全區(qū)域。風(fēng)機(jī)無法啟動(dòng)的排查流程風(fēng)機(jī)無法啟動(dòng)的排查流程風(fēng)機(jī)無法啟動(dòng)的排查流程06合規(guī)標(biāo)準(zhǔn)PART國(guó)內(nèi)法規(guī)遵循建筑防火規(guī)范要求施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)消防產(chǎn)品認(rèn)證制度嚴(yán)格執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中關(guān)于防煙排煙系統(tǒng)的條款，包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)、管道材質(zhì)、風(fēng)機(jī)選型等，確保與建筑物防火分區(qū)和疏散通道的聯(lián)動(dòng)性。所有防煙排煙系統(tǒng)組件需通過國(guó)家消防產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證（CCCF），涵蓋防火閥、排煙風(fēng)機(jī)、控制柜等關(guān)鍵設(shè)備，確保產(chǎn)品性能符合GB標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)《消防設(shè)施工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，對(duì)系統(tǒng)安裝完成后的風(fēng)量測(cè)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試、耐火極限等指標(biāo)進(jìn)行逐項(xiàng)驗(yàn)收，留存完整檢測(cè)報(bào)告?zhèn)洳椤?guó)際規(guī)范適配ISO系統(tǒng)驗(yàn)證流程采用ISO21927-3標(biāo)準(zhǔn)對(duì)排煙系統(tǒng)進(jìn)行全尺寸火災(zāi)場(chǎng)景模擬測(cè)試，驗(yàn)證系統(tǒng)在真實(shí)火場(chǎng)環(huán)境下的煙氣控制效能和熱力學(xué)穩(wěn)定性。EN體系認(rèn)證對(duì)接關(guān)鍵部件需滿足歐盟EN12101系列標(biāo)準(zhǔn)對(duì)排煙設(shè)備耐火性、氣密性的分級(jí)要求，特別關(guān)注高溫工況下連續(xù)運(yùn)行300分鐘以上的耐久性測(cè)試。NFPA標(biāo)準(zhǔn)兼容性系統(tǒng)設(shè)計(jì)需參考美國(guó)NFPA92標(biāo)準(zhǔn)對(duì)煙控系統(tǒng)性能的要求，包括排煙量計(jì)算模型、加壓送風(fēng)系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)的國(guó)際通用算法。認(rèn)證審核流程年度性能