重慶輸電線路鐵塔產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實施細則(2020年二季度)_第1頁
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重慶市輸電線路鐵塔產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實施細則(2020年二季度)1抽樣方法在生產(chǎn)者、銷售者待銷產(chǎn)品中隨機抽取有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證明或者以其他形式表明合格的產(chǎn)品。抽查樣品基數(shù)滿足抽樣數(shù)量即可。每批次產(chǎn)品抽取1基樣品。隨機數(shù)一般可使用隨機數(shù)表、隨機數(shù)骰子或撲克牌等方法產(chǎn)生。2檢驗依據(jù)表1檢驗項目序號檢驗項目判定依據(jù)檢驗方法1鋼材外形尺寸GB/T706-2016GB/T709-2019GB/T2694-20182拉伸試驗GB/T700-2006GB/T1591-2018GB/T228.13冷彎試驗GB/T700-2006GB/T1591-2018GB/T2324化學成分CGB/T700-2006GB/T1591-2018GB/T223GB/T4336SiGB/T700-2006GB/T1591-2018GB/T223GB/T4336MnGB/T700-2006GB/T1591-2018GB/T223GB/T4336PGB/T700-2006GB/T1591-2018GB/T223GB/T4336SGB/T700-2006GB/T1591-2018GB/T223GB/T43365零部件尺寸主材GB/T2694-2018GB/T2694-2018接頭件GB/T2694-2018GB/T2694-2018連扳GB/T2694-2018GB/T2694-2018腹材GB/T2694-2018GB/T2694-2018焊接件GB/T2694-2018GB/T2694-20186鋅層厚度GB/T2694-2018GB/T2694-2018附著性GB/T2694-2018GB/T2694-2018均勻性GB/T2694-2018GB/T2694-20187焊縫質(zhì)量外形尺寸GB/T2694-2018GB/T2694-2018內(nèi)部質(zhì)量GB/T2694-2018GB/T113458試組裝部件就位率GB/T2694-2018GB/T2694-2018同心孔率GB/T2694-2018GB/T2694-2018主要控制尺寸GB/T2694-2018GB/T2694-2018凡是注日期的文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版不適用于本細則。凡是不注日期的文件,其最新版本適用于本細則。3判定規(guī)則3.1依據(jù)標準GB/T2694-2018輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件相關(guān)的法律、行政法規(guī)、部門規(guī)章、規(guī)范性文件現(xiàn)行有效的企業(yè)標準、團體標準、地方標準及產(chǎn)品明示質(zhì)量要求3.2判定原則3.2.1單項判定單件項次規(guī)定及合格率的計算方法:表2零部件項次規(guī)定部件類型項目下料長度切斷面垂直度端距撓曲角鋼端部垂直度孔形孔位制彎清根(鏟背)切角(切肢)標識焊縫角鋼(件)12212以孔計數(shù)以制彎處計數(shù)以處計數(shù)以頭計數(shù)2以200毫米為一個項次鋼板(件)2以邊計數(shù)412零件單件項次合格率計算公式為:XL=(ΣHS/ΣJS)×100%其中:XL……零部件項次合格率ΣHS……總合格項次數(shù)ΣJS……總檢測項次數(shù)焊接件單件項次合格率計算公式為:HL=[(ΣHS+ΣHDS)/(ΣJS+ΣDS)]×100%其中:HL…………焊件項次合格率ΣHS…………部件總合格項次數(shù)ΣJS…………部件總檢項次數(shù)ΣHDS…………總合格焊道數(shù)ΣDS…………總焊道項次數(shù)試裝就位率計算公式為:JL=ΣHJS/ΣZJS×100%其中:JL…………試裝就位率ΣHJS…………總合格件數(shù)ΣZJS…………總試裝件數(shù)同心孔通過率計算公式為:TL=ΣHKS/ΣZKS×100%其中:TL…………同心孔通過率ΣHKS…………總合格孔數(shù)ΣZKS…………總試裝孔數(shù)表3項次合格標準項目名稱合格標準(%)零部件尺寸主材項次合格率≥95接頭件≥95連扳≥90腹材≥85焊接件≥95焊縫外形尺寸≥95試裝同心孔率≥96試裝部件就位率≥99不合格品的確定原則當受檢零部件出現(xiàn)以下情況之一時,該零部件判定為不合格:項次合格率低于標準規(guī)定值時;鋼材質(zhì)量不合格或與設計要求不符合;接頭處孔向相反;50%及以上孔準距超標;過酸洗嚴重,接頭孔被酸腐蝕超標;加工工藝與標準規(guī)定或設計要求不符合;由于放樣錯誤,造成零部件尺寸超標;控制尺寸與圖紙不符所涉及的相關(guān)件。某一項次不合格而影響相關(guān)項次也不合格,其相關(guān)項次也為不合格項次。焊接件中部件尺寸與焊縫有一方面不合格則焊接件不合格。3.2.2綜合判斷經(jīng)檢驗,檢驗項目全部合格,判定為被抽查產(chǎn)品合格;檢驗項目中任一項或一項以上不合格,判定為被抽查產(chǎn)品不合格。若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求高于本細則中檢驗項目依據(jù)的標準要求時,應按被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求判定。若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求低于本細則中檢驗項目依據(jù)的強制性標準要求時,應按照強制性標準要求判定。若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求低于或不包含細則中檢驗項目依據(jù)的推薦性標準要求時,應以被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求判定,但應在檢驗報告?zhèn)渥⒅?/p>

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