分項工程技術(shù)交底電線穿管(穿線并頭搪錫)_第1頁
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文檔簡介

機電安裝項目管理中心鄭州航空港區(qū)項目分項工程技術(shù)交底表分項工程名稱線槽敷設(shè)、電線、電纜穿管(電線穿管)交底部位交底日期一、施工工序:(對操作步驟進行要求)第一步:選擇導(dǎo)線→第二步:掃管→第三步:穿帶線→第四步:導(dǎo)線與帶線的綁扎→第五步:管口帶保護及穿線→第六步:放線與斷線→第七步:導(dǎo)線連接→第八步:線路絕緣遙測二、施工工藝:(對操作工藝進行詳細(xì)說明)1、選擇導(dǎo)線:應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。用紅顏色的導(dǎo)線為相線,用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線,用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護地線,單聯(lián)開關(guān)用綠顏色的線為控制線,雙聯(lián)開關(guān)分別用綠、黃顏色的線為控制線,消防強制啟動信號線用綠顏色的線。電線規(guī)格:戶內(nèi)照明線路采用BV-2×2.5+PE2.5前室普通照明線路采用WDZ-BYJ-2X2.5+PE2.5前室、樓梯間、電井應(yīng)急照明線路采用WDZN-BYJ-3X2.5+PE2.5前室、樓梯間應(yīng)急照明線路消防強制啟動線路采用WDZN-BYJ-4*1.0注:未涉及到的線路請參考設(shè)計圖紙2、掃管:清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物;清掃管路的方法:將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)雜物清凈。3、穿帶線:穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工要求。方法——帶線一般均采用1.2~2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端均應(yīng)留有10~15cm的余量。穿帶線受阻時,應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動,使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。4、導(dǎo)線與帶線的綁扎:當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時,例如二至三根導(dǎo)線,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實,綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位,便于穿線。5、管口帶保護及穿線:鋼管(電線管)在穿線前,應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否齊整,如有遺漏和破損,均應(yīng)補齊和更換。兩人穿線時,應(yīng)配合協(xié)調(diào),一拉一送。放線與斷線:放線——放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對。放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上。斷線——剪斷導(dǎo)線時,導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮:接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為12cm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。公用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。7、導(dǎo)線連接:1.1單芯銅導(dǎo)線的直線連接:絞接法——適用于4mm2及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉,用雙手同時把兩芯線互絞兩圈后,將兩個線芯在另一個芯線上纏繞5圈,壓回頭,剪掉余線。1.2單芯銅線的分支連接:絞接法——適用于4mm2以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉,先打好一個圈給以防止脫落,然后再密繞5圈。分線纏繞完后,壓回頭,剪掉余線。1.3銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接:單芯線并接頭——導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5~7圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上。1.4不同直徑導(dǎo)線接頭:如果是獨根(導(dǎo)線截面小于2.5mm2)時,則應(yīng)先進行涮錫處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉,并將線端部向粗導(dǎo)線(獨根)端纏繞5~7圈,將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上。1.5電動并線器并線:將需要并線的線頭插入并線器中即可。導(dǎo)線接頭燙錫:接線盒內(nèi)的接頭都要燙錫,燙錫后有效減免線頭虛接、氧化等現(xiàn)象,從而減少電線發(fā)熱、漏電和跳閘的幾率,燙錫后的接頭應(yīng)為銀白色、有光澤。注意事項:線頭需涂焊錫膏或焊錫水;焊錫條融化后應(yīng)將焊錫鍋中的雜物清理干凈;燙錫時不能將電線絕緣皮損壞。3.導(dǎo)線包扎:首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1~2個絕緣帶幅寬度,再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1~2圈后,再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時,應(yīng)將其拉長2倍后再進行纏繞。然后再用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度邊壓邊進行纏繞,同時在包扎過程中收緊膠布,導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑聯(lián)布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。包扎層數(shù)不少于三層。線路絕緣遙測:線路檢查:接、包全部完成后,應(yīng)進行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線接、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正,檢查無誤后再進行絕緣搖測。絕緣搖測:照明線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為1~500MΩ測量線路絕緣電阻時:兆歐表上有三個分別標(biāo)有"接地"(E);"線路"(L);"保護環(huán)"(G)的端鈕??蓪⒈粶y兩端分別接于E和L兩個端鈕上。一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況:電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時,首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開,開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開,一人搖測,一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在120r/mm左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時,應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置,搖測方法同上所述,確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。驗收項及質(zhì)量要求:1、驗收項:(1)導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。(2)照明線路的絕緣電阻值不小于0.5歐。(3)管內(nèi)導(dǎo)線的數(shù)量必須符合設(shè)計要求。2、質(zhì)量要求主控項目:①除設(shè)計要求以外,不同回路的絕緣導(dǎo)線不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。②絕緣導(dǎo)線接頭應(yīng)設(shè)置在專用接線盒內(nèi),不得設(shè)置在導(dǎo)管內(nèi)。⑵一般項目:①絕緣導(dǎo)線穿管前,應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水,絕緣導(dǎo)線穿入導(dǎo)管的管口在穿線前應(yīng)設(shè)護線口。②配線工程完成后,盒、箱蓋板應(yīng)齊全、完好。成品保護(1)穿線時不得污染建筑物品,工完場清。(2)在接、包全部完成

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