2025年液壓鉆車司機(jī)(掘進(jìn))崗位工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試題庫附答案一、填空題（共20題）1.液壓鉆車掘進(jìn)作業(yè)中，液壓系統(tǒng)的額定工作壓力一般為（16-25MPa），最高不得超過（28MPa）。2.開機(jī)前需檢查液壓油箱油位，正常油位應(yīng)保持在油標(biāo)（2/3-4/5）范圍內(nèi)；液壓油溫度需控制在（30-60℃），低于（15℃）時(shí)需空載運(yùn)行預(yù)熱。3.鉆車行走時(shí)，與巷道兩幫的安全距離不得小于（0.5m）；爬坡角度不得超過（15°），下坡時(shí)需（低速慢行）并啟用制動(dòng)裝置。4.鉆孔作業(yè)時(shí)，炮孔深度誤差應(yīng)控制在（±50mm）以內(nèi)，孔間距誤差不超過（±100mm），周邊孔外插角不得大于（3°）。5.液壓鉆車的推進(jìn)器油缸行程一般為（1.2-2.5m），單次鉆孔最大深度受（鉆桿長度）和（推進(jìn)器行程）限制。6.風(fēng)水聯(lián)動(dòng)裝置的作用是（鉆孔時(shí)先送水后送風(fēng)，停鉆時(shí)先停風(fēng)后停水），防止（巖粉堵塞鉆頭）和（設(shè)備內(nèi)部銹蝕）。7.操作控制臺(tái)時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)（油泵電機(jī)），待（液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定）后再操作（推進(jìn)、旋轉(zhuǎn)）手柄；停機(jī)時(shí)需先（停止鉆孔動(dòng)作），再（關(guān)閉油泵電機(jī)）。8.鉆桿與鉆頭連接時(shí)，需檢查（螺紋是否完好），確保（密封可靠）；更換鉆桿時(shí)，應(yīng)（先卸壓）再操作，避免（液壓沖擊）。9.巷道掘進(jìn)中，掏槽孔應(yīng)比其他炮孔深（150-200mm），以保證（爆破效果）；底孔需向下傾斜（5°-10°），防止（底板殘留巖坎）。10.液壓油污染度等級(jí)應(yīng)不低于（NAS16388級(jí)），顆粒度超過（40μm）時(shí)需立即更換濾芯或液壓油。11.鉆孔過程中，推進(jìn)壓力應(yīng)根據(jù)（巖石硬度）調(diào)整：軟巖（8-12MPa），中硬巖（12-18MPa），硬巖（18-22MPa），嚴(yán)禁（超壓推進(jìn)）。12.鉆車照明系統(tǒng)需保證前方（10m）范圍內(nèi)照度不低于（50lx），側(cè)方（5m）范圍內(nèi)不低于（30lx），確保（操作視野清晰）。13.緊急停機(jī)的觸發(fā)條件包括：（液壓油溫超過70℃）、（系統(tǒng)壓力異常波動(dòng)）、（鉆桿劇烈擺動(dòng)）、（設(shè)備異響或異味）。14.交接班時(shí)需檢查的“三漏”問題是（漏油、漏水、漏風(fēng)），重點(diǎn)排查（油缸密封件）、（膠管接頭）、（風(fēng)水管連接處）。15.鉆車定位時(shí)，需使用（激光指向儀）或（中線標(biāo)尺）校準(zhǔn)，確保（巷道掘進(jìn)方向）與（設(shè)計(jì)中線）偏差不超過（±50mm）。16.鉆孔完畢后，需將推進(jìn)器（收回至初始位置），鉆臂（平放鎖定），操作臺(tái)（歸零），并關(guān)閉（所有控制閥門）。17.液壓系統(tǒng)過濾器分為（吸油濾）、（壓力濾）、（回油濾），其中（壓力濾）需定期檢查壓差，超過（0.3MPa）時(shí)需更換。18.濕式鉆孔時(shí)，水壓應(yīng)（略高于風(fēng)壓），一般為（0.3-0.5MPa），確保（降塵效果）；缺水時(shí)嚴(yán)禁（干鉆），防止（鉆頭過熱損壞）。19.鉆車行走時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)（朝向前方），避免（反向行走導(dǎo)致制動(dòng)失效）；通過積水區(qū)時(shí)，水深不得超過（0.3m），防止（電器元件進(jìn)水）。20.安全警示標(biāo)志需在（操作面板）、（高壓油管）、（旋轉(zhuǎn)部位）附近設(shè)置，內(nèi)容包括（禁止觸摸）、（高壓危險(xiǎn)）、（注意旋轉(zhuǎn)）等。二、選擇題（共15題，每題2分）1.液壓鉆車啟動(dòng)前，應(yīng)首先檢查（）。A.鉆頭磨損程度B.液壓油位C.鉆桿數(shù)量D.巷道通風(fēng)答案：B（液壓油位是啟動(dòng)前必檢項(xiàng)，直接影響系統(tǒng)運(yùn)行安全）2.鉆孔過程中出現(xiàn)卡釬時(shí)，正確的處理方法是（）。A.加大推進(jìn)壓力強(qiáng)行拔出B.反轉(zhuǎn)鉆桿緩慢退出C.立即停機(jī)并敲擊鉆桿D.降低旋轉(zhuǎn)速度繼續(xù)推進(jìn)答案：B（反轉(zhuǎn)退釬可避免鉆桿斷裂，強(qiáng)行加壓會(huì)加劇卡阻）3.液壓系統(tǒng)油溫過高的主要原因不包括（）。A.油位過低B.濾芯堵塞C.冷卻器失效D.系統(tǒng)壓力過低答案：D（系統(tǒng)壓力過低會(huì)導(dǎo)致無力，油溫過高多因散熱不良或內(nèi)泄漏）4.巷道掘進(jìn)時(shí)，周邊孔的作用是（）。A.增加爆破自由面B.控制巷道輪廓C.提高掏槽效率D.破碎底部巖石答案：B（周邊孔用于成型，控制巷道斷面形狀）5.鉆車行走時(shí)，司機(jī)應(yīng)重點(diǎn)觀察（）。A.操作面板參數(shù)B.后方人員C.前方軌道/底板D.液壓油箱溫度答案：C（行走時(shí)需觀察前方路況，避免碰撞或下陷）6.濕式鉆孔時(shí)，水流量不足會(huì)導(dǎo)致（）。A.鉆速提高B.巖粉堵塞鉆頭C.液壓油乳化D.推進(jìn)壓力降低答案：B（水流量不足無法有效排粉，導(dǎo)致鉆頭堵塞）7.更換液壓濾芯時(shí)，錯(cuò)誤的操作是（）。A.停機(jī)泄壓后拆卸B.直接用手?jǐn)Q緊濾芯C.清潔接口后安裝D.記錄更換時(shí)間答案：B（需用專用工具按扭矩要求擰緊，防止漏油）8.鉆孔角度偏差過大的主要影響是（）。A.增加鉆桿磨損B.降低爆破效率C.液壓系統(tǒng)超載D.操作時(shí)間延長答案：B（角度偏差會(huì)導(dǎo)致炮孔分布不均，影響爆破效果）9.鉆車緊急停機(jī)后，應(yīng)首先（）。A.檢查故障點(diǎn)B.切斷電源C.釋放系統(tǒng)壓力D.通知維修人員答案：C（停機(jī)后需泄壓，避免再次啟動(dòng)時(shí)液壓沖擊）10.液壓油乳化的主要原因是（）。A.油位過高B.混入水分C.溫度過低D.顆粒污染答案：B（水分與液壓油混合會(huì)導(dǎo)致乳化，降低潤滑性能）11.鉆桿斷裂的常見原因是（）。A.巖石硬度低B.推進(jìn)壓力過小C.旋轉(zhuǎn)速度過高D.鉆桿彎曲未及時(shí)更換答案：D（彎曲鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)易受交變應(yīng)力斷裂）12.風(fēng)水聯(lián)動(dòng)裝置失效時(shí)，可能引發(fā)的問題是（）。A.鉆速下降B.鉆頭燒毀C.液壓油泄漏D.推進(jìn)無力答案：B（停鉆后未及時(shí)停水會(huì)導(dǎo)致巖粉堵塞，停風(fēng)后未停水會(huì)導(dǎo)致鉆頭冷卻不足）13.巷道坡度超過15°時(shí)，鉆車行走應(yīng)（）。A.高速通過B.關(guān)閉制動(dòng)C.使用鋼絲繩牽引D.空載運(yùn)行答案：C（超過設(shè)計(jì)坡度需輔助牽引，防止溜車）14.鉆孔深度不足的主要原因是（）。A.推進(jìn)壓力過高B.鉆桿長度不夠C.巖石硬度低D.旋轉(zhuǎn)速度過快答案：B（鉆桿長度不足會(huì)限制單次鉆孔深度）15.操作控制臺(tái)時(shí)，正確的順序是（）。A.先開油泵→再開照明→最后操作鉆臂B.先開鉆臂→再開油泵→最后開照明C.先開照明→再開油泵→最后操作鉆臂D.先操作鉆臂→再開油泵→最后開照明答案：C（先確保照明，再啟動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)，最后操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)）三、判斷題（共15題，每題2分）1.液壓鉆車可以帶載啟動(dòng)油泵電機(jī)。（×）（需空載啟動(dòng)，避免電機(jī)過載）2.鉆孔時(shí)，推進(jìn)速度越快，鉆速越高。（×）（推進(jìn)速度需與旋轉(zhuǎn)速度匹配，過快會(huì)導(dǎo)致卡釬或鉆頭磨損）3.鉆車行走時(shí)，司機(jī)可以背對行進(jìn)方向操作。（×）（需面向行進(jìn)方向，觀察前方路況）4.液壓油溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)直接進(jìn)行鉆孔作業(yè)。（×）（需空載運(yùn)行預(yù)熱至20℃以上）5.更換鉆頭時(shí)，無需關(guān)閉油泵。（×）（需停機(jī)泄壓，防止誤觸手柄導(dǎo)致動(dòng)作）6.鉆孔過程中，若巖粉突然變細(xì)，說明鉆頭磨損嚴(yán)重。（√）（磨損鉆頭無法有效破碎巖石，巖粉顆粒變細(xì)）7.鉆車定位后，可直接開始鉆孔，無需再次校準(zhǔn)。（×）（需再次檢查中線、標(biāo)高，避免偏差）8.液壓系統(tǒng)壓力越高，鉆孔效率越高。（×）（超壓會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞，需按巖石硬度調(diào)整）9.濕式鉆孔時(shí)，水壓必須低于風(fēng)壓。（×）（水壓需略高于風(fēng)壓，防止壓風(fēng)倒灌）10.鉆桿連接時(shí)，螺紋處可涂抹液壓油潤滑。（√）（潤滑可防止螺紋咬死，便于拆卸）11.鉆車停機(jī)后，推進(jìn)器可保持伸出狀態(tài)。（×）（需收回鎖定，避免意外動(dòng)作）12.巷道片幫時(shí)，應(yīng)繼續(xù)鉆孔至完成設(shè)計(jì)孔數(shù)。（×）（需立即停機(jī)撤離，處理片幫后再作業(yè)）13.液壓濾芯堵塞會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力升高。（√）（堵塞會(huì)增加油液流動(dòng)阻力，表現(xiàn)為壓力升高）14.鉆車照明故障時(shí)，可借助礦燈完成鉆孔作業(yè)。（×）（需修復(fù)照明后再操作，確保視野清晰）15.交接班時(shí)，只需口頭說明設(shè)備狀態(tài)，無需記錄。（×）（需填寫交接班記錄，包括故障、維護(hù)情況）四、簡答題（共10題，每題5分）1.簡述液壓鉆車開機(jī)前的“三查”內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)。答：（1）查油液：液壓油油位在油標(biāo)2/3-4/5，油溫≥15℃；潤滑脂油杯油量充足。（2）查管路：高壓膠管無破損、接頭無滲漏，風(fēng)水管連接牢固，風(fēng)壓0.5-0.7MPa，水壓0.3-0.5MPa。（3）查結(jié)構(gòu)：鉆臂、推進(jìn)器無變形，鉆桿、鉆頭無彎曲/磨損（鉆頭直徑磨損≤2mm），行走機(jī)構(gòu)履帶/輪對無松動(dòng)，制動(dòng)裝置有效。2.鉆孔作業(yè)中“五不鉆”原則是什么？答：（1）巷道未通風(fēng)、瓦斯?jié)舛龋?.8%不鉆；（2）未按中線定位、巷道輪廓線不清不鉆；（3）風(fēng)水聯(lián)動(dòng)裝置失效、無降塵水不鉆；（4）鉆桿彎曲、鉆頭磨損超限不鉆；（5）液壓系統(tǒng)油溫＞70℃或壓力異常不鉆。3.液壓鉆車推進(jìn)無力的可能原因及處理方法。答：原因：（1）液壓泵磨損，排量不足；（2）推進(jìn)油缸密封件老化，內(nèi)泄漏；（3）多路閥閥芯卡阻，流量不足；（4）系統(tǒng)壓力設(shè)定過低；（5）濾芯堵塞，油液流動(dòng)不暢。處理：（1）檢測泵出口壓力，更換磨損泵；（2）拆解油缸，更換密封件；（3）清洗或更換多路閥；（4）重新設(shè)定系統(tǒng)壓力至額定值；（5）更換堵塞濾芯，清洗油箱。4.簡述鉆孔角度的控制方法及誤差允許范圍。答：控制方法：（1）使用鉆車自帶的角度儀或激光指向儀校準(zhǔn)；（2）根據(jù)巷道設(shè)計(jì)斷面，調(diào)整鉆臂俯仰角和擺角；（3）軟巖鉆孔時(shí)角度偏差需更?。ā?°），硬巖可放寬至3°。允許誤差：掏槽孔±1°，輔助孔±2°，周邊孔±3°，底孔±2°（向下傾斜5°-10°時(shí)）。5.鉆車行走時(shí)的安全注意事項(xiàng)有哪些？答：（1）行走前鳴笛警示，確認(rèn)周邊無人員；（2）速度控制在0.5-1.5km/h，過彎道時(shí)≤0.5km/h；（3）觀察底板平整度，避免履帶陷入淤泥或巖石凸起；（4）爬坡時(shí)驅(qū)動(dòng)輪在前，下坡時(shí)驅(qū)動(dòng)輪在后，坡度＞10°時(shí)需低速；（5）行走中嚴(yán)禁急?；蚣鞭D(zhuǎn)向，防止設(shè)備側(cè)翻；（6）通過風(fēng)門時(shí)，需先開啟風(fēng)門，通過后及時(shí)關(guān)閉。6.液壓油污染的危害及預(yù)防措施。答：危害：（1）顆粒污染導(dǎo)致泵、閥、油缸磨損加??；（2）水分污染引起油液乳化，降低潤滑性；（3）空氣混入導(dǎo)致系統(tǒng)氣蝕，產(chǎn)生異響。預(yù)防措施：（1）加油時(shí)使用120目以上濾油車；（2）定期更換濾芯（吸油濾3個(gè)月，壓力濾2個(gè)月，回油濾1個(gè)月）；（3）避免水、粉塵進(jìn)入油箱（密封油箱蓋，清理呼吸閥）；（4）定期檢測油液污染度（每季度一次，使用顆粒計(jì)數(shù)器）。7.鉆孔過程中卡釬的原因及處理步驟。答：原因：（1）巖石節(jié)理發(fā)育，碎塊卡阻鉆桿；（2）推進(jìn)壓力過大，鉆桿彎曲；（3）旋轉(zhuǎn)速度過低，巖粉未及時(shí)排出；（4）鉆頭磨損，排粉槽堵塞。處理步驟：（1）立即停止推進(jìn)，保持旋轉(zhuǎn)；（2）緩慢反轉(zhuǎn)鉆桿，同時(shí)輕微前后移動(dòng)推進(jìn)器；（3）若無法退出，關(guān)閉風(fēng)水，用銅錘敲擊鉆桿振動(dòng)排卡；（4）仍無效時(shí)，停機(jī)泄壓，拆卸鉆桿分段取出；（5）處理后檢查鉆桿是否彎曲，更換磨損鉆頭。8.簡述鉆車交接班時(shí)的“四交”“四不接”內(nèi)容。答：四交：（1）交設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（鉆孔數(shù)量、故障處理情況）；（2）交液壓油、潤滑脂消耗及剩余量；（3）交風(fēng)水管、鉆桿鉆頭損耗情況；（4）交安全隱患及注意事項(xiàng)（如片幫、瓦斯異常）。四不接：（1）設(shè)備故障未處理不接；（2）油液不足、管路泄漏不接；（3）鉆具損壞未更換不接；（4）安全警示標(biāo)志缺失不接。9.巷道掘進(jìn)中，如何根據(jù)巖石硬度調(diào)整鉆孔參數(shù)？答：（1）軟巖（f=1-3）：推進(jìn)壓力8-12MPa，旋轉(zhuǎn)速度300-400r/min，風(fēng)水量加大（風(fēng)壓0.6MPa，水量15L/min），減少卡釬風(fēng)險(xiǎn)；（2）中硬巖（f=4-6）：推進(jìn)壓力12-18MPa，旋轉(zhuǎn)速度200-300r/min，風(fēng)水量適中（風(fēng)壓0.7MPa，水量10L/min），平衡鉆速與鉆頭壽命；（3）硬巖（f=7-10）：推進(jìn)壓力18-22MPa，旋轉(zhuǎn)速度150-200r/min，風(fēng)水量減?。L(fēng)壓0.5MPa，水量8L/min），防止鉆頭過熱磨損。10.鉆車緊急停機(jī)后的處置流程。答：（1）立即按下急停按鈕，切斷電源；（2）釋放液壓系統(tǒng)壓力（操作各手柄至中位，打開卸荷閥）；（3）觀察設(shè)備狀態(tài)（是否漏油、冒煙、異響）；（4）設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員靠近；（5）上報(bào)調(diào)度室，描述故障現(xiàn)象（如“推進(jìn)油缸突然無力，油溫65℃”）；（6）配合維修人員排查（檢查泵、閥、油缸壓力，測試動(dòng)作）；（7）故障排除后，空載試運(yùn)行5-10min，確認(rèn)正常后恢復(fù)作業(yè)。五、計(jì)算題（共5題，每題6分）1.某巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面為半圓拱形，凈寬4.5m，墻高2.0m，拱高2.25m。使用液壓鉆車鉆孔，設(shè)計(jì)炮孔總數(shù)60個(gè)，其中掏槽孔8個(gè)（深2.2m），輔助孔32個(gè)（深2.0m），周邊孔20個(gè)（深1.8m）。若鉆車平均鉆孔速度為0.8m/min，計(jì)算完成所有鉆孔的總時(shí)間（含換桿時(shí)間，每孔換桿1次，每次2min）。解：總鉆孔深度=8×2.2+32×2.0+20×1.8=17.6+64+36=117.6m鉆孔時(shí)間=117.6m÷0.8m/min=147min換桿時(shí)間=60孔×2min/孔=120min總時(shí)間=147+120=267min≈4.45h2.液壓鉆車推進(jìn)油缸缸徑100mm，桿徑60mm，額定壓力20MPa，求推進(jìn)力（π取3.14）。解：推進(jìn)力=壓力×有效面積無桿腔面積=π×(D/2)2=3.14×(0.1/2)2=0.00785m2推進(jìn)力=20×10^6Pa×0.00785m2=157,000N=157kN3.液壓系統(tǒng)油箱容積200L，油液正常溫度范圍30-60℃，環(huán)境溫度20℃。若啟動(dòng)前油溫15℃，需通過空載運(yùn)行加熱，油泵排量40L/min，系統(tǒng)效率70%，求加熱至30℃所需時(shí)間（油液比熱容2.0kJ/(kg·℃)，密度0.85kg/L）。解：需加熱量Q=mcΔT=200L×0.85kg/L×2.0kJ/(kg·℃)×(30-15)℃=5100kJ油泵功率P=壓力×排量/60=20MPa×40L/min÷60=13.33kW（假設(shè)壓力20MPa）實(shí)際加熱功率=13.33kW×(1-0.7)=4kW（效率70%，30%能量轉(zhuǎn)化為熱量）時(shí)間t=Q/P=5100kJ÷4kW=1275s≈21.25min4.某巷道掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺2.0m，設(shè)計(jì)炮孔利用率85%，求實(shí)際鉆孔深度。解：實(shí)際鉆孔深度=循環(huán)進(jìn)尺÷炮孔利用率=2.0m÷0.85≈2.35m5.鉆車行走速度1.2km/h，履帶接地長度3.0m，通過20m長的積水區(qū)（水深0.2m），求通過時(shí)間及需注意的安全事項(xiàng)。解：速度=1.2km/h=1200m/60min=20m/min時(shí)間=20m÷20m/min=1min注意事項(xiàng)：（1）降低速度至0.5km/h（約8.3m/min），時(shí)間延長至2.4min；（2）觀察履帶是否下陷（水深＜0.3m允許通過）；（3）通過后檢查電器箱、電機(jī)是否進(jìn)水；（4）若積水含酸性物質(zhì)，需用清水沖洗履帶。六、案例分析題（共5題，每題8分）案例1：某液壓鉆車司機(jī)在硬巖巷道鉆孔時(shí)，發(fā)現(xiàn)推進(jìn)壓力升至25MPa（額定25MPa），但鉆速明顯下降，巖粉量減少，鉆頭溫度升高。試分析原因及處理措施。答：原因：（1）鉆頭磨損嚴(yán)重（排粉槽堵塞，無法有效排粉）；（2）推進(jìn)壓力與旋轉(zhuǎn)速度不匹配（硬巖需低轉(zhuǎn)速、高推進(jìn)力，但轉(zhuǎn)速過低導(dǎo)致巖粉無法排出）；（3）風(fēng)水量不足（水壓低，無法冷卻鉆頭）。處理：（1）停機(jī)檢查鉆頭，若磨損超過2mm（直徑減?。?，更換新鉆頭；（2）降低推進(jìn)壓力至22MPa（硬巖上限），提高旋轉(zhuǎn)速度至180r/min（原150r/min）；（3）檢查風(fēng)水聯(lián)動(dòng)裝置，確保水壓0.4MPa（風(fēng)壓0.6MPa），增加水量至10L/min；（4）清理排粉槽，確保巖粉及時(shí)排出，避免卡阻。案例2：鉆車行走時(shí)，履帶突然脫軌，司機(jī)未及時(shí)停機(jī)導(dǎo)致設(shè)備側(cè)翻。分析脫軌原因及預(yù)防措施。答：原因：（1）行走時(shí)底板不平（有巖石凸起或坑洼），履帶受力不均；（2）履帶張緊度不足（下垂量超過50mm）；（3）過彎道時(shí)速度過快（＞0.5km/h），離心力導(dǎo)致脫軌；（4）履帶板螺栓松動(dòng)，部分板片脫落。預(yù)防措施：（1）行走前檢查底板，平整凸起或鋪墊木板；（2）調(diào)整履帶張緊油缸壓力至8-10MPa（下垂量30-40mm）；（3）過彎道時(shí)速度≤0.3km/h，小角度轉(zhuǎn)向；（4）每班檢查履帶板螺栓，力矩200-250N·m；（5）脫軌后立即停機(jī)，使用千斤頂復(fù)位，禁止強(qiáng)行行走。案例3：液壓系統(tǒng)油溫升至75℃，司機(jī)未停機(jī)繼續(xù)作業(yè)，最終導(dǎo)致油泵損壞。分析油溫過高的原因及正確處置流程。答：原因：（1）冷卻器堵塞（散熱片積塵，冷卻水流量不足）；（2）系統(tǒng)內(nèi)泄漏（油缸、閥內(nèi)漏，能量轉(zhuǎn)化為熱量）；（3）油位過低（＜油標(biāo)1/2，循環(huán)散熱不足）；（4）液壓油粘度偏低（高溫下粘度下降，內(nèi)泄漏加?。?。處置流程：（1）油溫＞65℃時(shí)，停機(jī)檢查：①清洗冷卻器散熱