第一節(jié)工程管理目的及組織機構(gòu)

一、管理目的

質(zhì)量目的：工程竣工交驗?次性合格率100樂保證至I」達優(yōu)良工程原貝IJ。

工期目的：保證按總工期規(guī)定。

安全目的：安全事故為零。

一、管理原則

在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，嚴格按照協(xié)議精神，對本工程推行項目法管

理。由項目部實行“統(tǒng)一組織、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一結(jié)算”的三統(tǒng)一原則。

本工程將在TS09001原則所規(guī)范的質(zhì)量保證體系下，推行全面計劃管

理，全面質(zhì)量管理，材料管理及施工技術(shù)事件控制等現(xiàn)代化的管理措施，

保證管理目的的實現(xiàn)。

1、實行項目法管理

項目經(jīng)理是企業(yè)的全權(quán)代表，設(shè)置項目的組織機構(gòu)，對項目實行質(zhì)量、

進度、成本控制，負責履行協(xié)議。

項目經(jīng)理參與組織編制施工組織設(shè)計，根據(jù)國家法規(guī)和有關(guān)原則、規(guī)

范以及項目的特點、重點，根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營宗旨和質(zhì)量方針，制定質(zhì)量保

證措施，安全文明施工等其他技術(shù)措施，編制施工計劃安排進度，做好動

態(tài)管理，每周召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，處理生產(chǎn)和技術(shù)問題，合理調(diào)配勞動力，

做到進度、質(zhì)量兩不誤。對重大設(shè)計變更或其他方面的變動，及時調(diào)整計

劃，不得有違目的。

施工過程中要注意施工成品保護及與各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，對其在敞開

式的施工產(chǎn)品納入防護范圍，協(xié)調(diào)各專業(yè)的交叉作業(yè)配合，強化計劃管理,

服從甲方、監(jiān)理的指導(dǎo)和監(jiān)督，按即定的質(zhì)量目的、工期目的完畢協(xié)議任

務(wù)，到達優(yōu)良工程。

2、全面計劃管理

全面計劃管理重要是指在施工進度、人力、機具、材料等方面，實行

全面的計劃管理及統(tǒng)籌，保證工程在可控的條件下展開。

全面計劃管理重要體目前計劃的編制、執(zhí)行、調(diào)整兒種環(huán)節(jié)上，我們

根據(jù)工程的狀況，根據(jù)施工總網(wǎng)絡(luò)計劃，編制好人力、機具及材料計劃，

同步應(yīng)將進度計劃細化為月、周計劃，并在施工中實行。同步通過執(zhí)行的

反饋，及時地對月、周計劃進行調(diào)整，并同步調(diào)整好人力、材料及機具計

劃，在此過程中，應(yīng)遵守保證重點照顧一般的原則實行動態(tài)管理，實現(xiàn)人

力、物力的優(yōu)化配置。

詳細工作內(nèi)容：月、周計劃的編制，下達及檢查制度。

周例會制度：對計劃、質(zhì)量、進度及施工存在的問題檢查與處理。

3、全面質(zhì)量管理

全面質(zhì)量管理指對施工生產(chǎn)的全過程進行質(zhì)量管理、施工技術(shù)交底、

材料選用、施工過程的質(zhì)量檢查及施工完畢的質(zhì)量檢查與評估、反饋整改

一系列工作中，嚴格控制施工質(zhì)量，做到施工質(zhì)量在每個環(huán)節(jié)都是可控的

可追回的，從而實現(xiàn)施工質(zhì)量的全面管理。

4、材料管理

材料管理從施工進度、成本、質(zhì)量來說均是十分重要的，材料計劃管

理、材料計劃服從于施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃，保證施工用料的正常供應(yīng)。材料

質(zhì)量控制，嚴格地執(zhí)行IS09001原則“采購”要素的規(guī)定，對分供方評審、

進貨、檢查、貯存、標識等各方面均應(yīng)加以嚴格控制，以保證材料的質(zhì)量

滿足工程的規(guī)定。

5、施工技術(shù)文獻控制

重要是熟悉有關(guān)資料，對施工圖紙的會審，深化設(shè)計等工作的控制，

包括對施工圖、技術(shù)資料變更告知的控制，詳細措施是設(shè)置項目專職資料

員進行技術(shù)文獻的收、發(fā)管理，并通過技術(shù)人員對班組發(fā)放施工工藝卡進

行技術(shù)控制，施工班組憑施工工藝卡開展施工工作。從而防止錯用、漏用

技術(shù)文獻，保證工程嚴格按照已審批的技術(shù)文獻進行。

三、組織機構(gòu)設(shè)置

水、電安裝工程施工管理設(shè)置為：項目經(jīng)理、主管水電安裝工程師、

電氣工程師、給排水工程師、專職質(zhì)安員、資料員、材料員。

四、項目部管理人員崗位職責

1、項目經(jīng)理

項目經(jīng)理全權(quán)負責項目管理和履行項目施工協(xié)議工作，并有權(quán)做出決

定。全面負責本項目的管理工作，是本項目的行政負責人，對項目的生產(chǎn)、

經(jīng)營、安全、質(zhì)量等各方面負全責。

項目部是本工程施工方面的指揮和協(xié)調(diào)中心，對內(nèi)協(xié)調(diào)各施工班組之

間的接口關(guān)系，對外協(xié)調(diào)與當?shù)卣?，當?shù)赜嘘P(guān)部門的多種關(guān)系，協(xié)調(diào)業(yè)

主、承包商的關(guān)系。全權(quán)調(diào)動本項目資源。

2、主管水電工程師

全面負責本項目的技術(shù)質(zhì)量和安全管理工作。組織或參與施工圖紙的

會審工作，對提出的問題要組織研究或提交甲方、設(shè)計院處理。負責編制

施工組織施工技術(shù)方案。組織處理施工中的技術(shù)問題。嚴格執(zhí)行施工圖紙

和規(guī)范。做好工程質(zhì)量、安全、進度和成本控制。

督促有關(guān)部門做好原始資料的積累，負責組織竣工資料的整頓移交。

3、水電工程師崗位職責

負責實行本專業(yè)的施工方案、質(zhì)量計劃，、施工機具計劃、進度計劃等,

及時安排施工班組任務(wù)，詳細做好施工技術(shù)安全質(zhì)量交底。堅持每天深入

現(xiàn)場，監(jiān)督檢查施工班組質(zhì)量、安全、進度、文明施工，發(fā)現(xiàn)問題及時整

改，及時處理班組施工問題。負責工程防護、交付和服務(wù)有關(guān)工作的實行,

負責各類質(zhì)量記錄資料的及時填寫、整頓，負責竣工圖繪制。

4、質(zhì)安員崗位職責

嚴格執(zhí)行企業(yè)《質(zhì)量方針》和《質(zhì)量三級檢查制度》，負責施工質(zhì)量、

安全檢查，嚴格把好質(zhì)量安全關(guān)，制止違章行為，對違章行為進行懲罰。

監(jiān)督檢查施工班組自檢、互檢及原始記錄，檢查施工班組的安全學(xué)習(xí)記錄

和簽名，并建立安全檔案。

5、資料員崗位職責

負責按規(guī)定規(guī)定搜集，分類整頓所有質(zhì)量記錄。

負責做好三級文獻和資料的控制清單、發(fā)放登記等詳細工作，負責項

目部所有受控文獻和資料的借閱、保管。

6、材料員崗位職責

負責進貨或庫存物資不合格產(chǎn)品的評審處理。

負責按規(guī)定做好產(chǎn)品標識和狀態(tài)標識、分類堆放多種物質(zhì)，保證庫容

整潔。

檢查貫徹倉庫安全防火，防盜措施，做好危險品的保管。

五、勞動力安排

施工組織布署的合理與否將對工程項目的順利實行產(chǎn)生重要的影

響，根據(jù)我企業(yè)豐富的水電工程施工管理經(jīng)驗，結(jié)合本工程的實際狀

況，決定成立項目經(jīng)理部全權(quán)負責本工程的施工管理，在項目經(jīng)理部

的統(tǒng)籌管理下實現(xiàn)多種資源共享、互相補充、積極積極推進本工程的

順利進行。

項目經(jīng)理部重要組員簡介

序號姓名性別職稱職務(wù)備注

1王海燕女工程師項目經(jīng)理施工負責人

2夏文男工程師項目主管

3黎良男技術(shù)員電氣施工員

4梁寇森男技術(shù)員給排水施工員

5男資料員

6男技術(shù)員質(zhì)安員

7男材料員材料員

勞動力計劃

序號班組專業(yè)名稱班組數(shù)量總?cè)藬?shù)

1管理人員7

2管工組235

3電工組250

4焊二組12

5倉管組13

6質(zhì)安組12

7保衛(wèi)組13

進場人數(shù)：102人

六、重要施工機械、調(diào)試設(shè)備計劃

序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量

1臺式鉆床臺2

2焊機臺2

3電動套絲機臺3

4PF-R管熱熔器套8

5砂輪切割機臺3

6手動液壓鉗套2

7手拉葫蘆2噸臺2

8對講機對4

9沖擊鉆把15

地極測量儀套1

10

兆歐表2500V臺1

11

兆歐表1000V臺2

12

萬用表MI--500只2

13

相序表只1

14

塞尺套1

15

七、施工進度計劃

見施工計劃進度表。

第二節(jié)電氣系統(tǒng)及防雷接地施工方案

一.電氣系統(tǒng)簡介

本工程為華南農(nóng)業(yè)大學(xué)六一北區(qū)碩士宿舍（B2、B5、B6）棟的動

力、照明系統(tǒng)的安裝。

1、動力系統(tǒng)

頂層電梯電源。

2、照明系統(tǒng)

（1）首層車庫照明用電，二至九層宿舍照明配電箱、配電線路、標志燈箱、

應(yīng)急照明裝置的安裝及調(diào)試工程。

（2）照明配線由動力（電力）配電到各單元的電照配電箱，包括照明配電

箱、燈具、開關(guān)、插座、配電線路、預(yù)埋管線等所有照明工程。

（3）需二次裝修的單元只由動力（電力）配電到各單元的電照配電箱，燈

具、開關(guān)、插座待二次裝修安裝，但須敷設(shè)有關(guān)配管、配線，如樓板、

柱內(nèi)的預(yù)埋。

3、防雷接地系統(tǒng)

（i）該建筑物劃定為二類防雷建筑物。防雷接地與電氣保安、弱電拉地共

用接地體，建筑物防雷裝置由接地體（裝置）、接閃器、引卜線三部分

構(gòu)成。

（2）接地裝置重要是根據(jù)設(shè)計圖所示的運用地梁面兩條鋼筋及基礎(chǔ)鋼筋連

接而成，該防雷接地電阻不不小于1歐姆，若達不到設(shè)計規(guī)定期，應(yīng)

加人工接地體C

（3）引下線是運用豎向構(gòu)造（柱或剪力墻）內(nèi)靠外側(cè)的兩條主筋，由基礎(chǔ)

至天面，凡接駁處均應(yīng)加電焊，并在天面外引出616nlm鍍鋅圓鋼與天

面接閃器焊接連成。

（4）屋面上的所有金屬突出物，如金屬設(shè)備各管道以及金屬構(gòu)件等，均應(yīng)

與屋面上的防雷裝置可靠連接。

二.工程內(nèi)容

包括線管、線槽、橋架安裝、管槽配線、電纜敷設(shè)、配電箱安裝、燈

具、開關(guān)插座安裝，防雷接地系統(tǒng)安裝等。

三.電氣系統(tǒng)安裝

1.安裝工藝流程

（D緊跟土建進度，在安裝預(yù)埋期，親密配合土建完畢多種預(yù)埋線管，預(yù)

留孔洞和過墻套管；

（2）安裝前的檢查

a）屋頂、樓板施工完畢、不滲漏。

b）室內(nèi)地面的基礎(chǔ)施工完畢，并在墻上標出地面標高。

c）混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架到達容許安裝的強度,焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合規(guī)定。

d）預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計，預(yù)埋牢固。

e）模板及施工設(shè)施拆除，場地清理潔凈。

2.伴隨土建的主體構(gòu)造的陸續(xù)交出，開始管、線、槽和橋架敷設(shè)安裝，與

其他工種交叉作業(yè)，待土建清場后，展開整體平面施工，安裝設(shè)備、

固定控制臺、柜、箱，管槽配線和電纜敷設(shè)；

3.裝修進場后，配合裝飾安裝燈具、插座、開關(guān)等設(shè)備；然后方可進入照

明試火、單機調(diào)試階段，待其他專業(yè)有關(guān)設(shè)備完畢后，進行聯(lián)合調(diào)

試，試運行完畢后可以交工驗收。

4.優(yōu)先安裝的區(qū)域：我方將協(xié)調(diào)土建盡早交出樓層的配電房和電纜豎井，

優(yōu)先進行該關(guān)鍵區(qū)域的施工。

施工準備

線路絕緣測試系統(tǒng)接地測試

通電調(diào)試

交工驗收

5.照明安裝工藝流程圖（見下頁）

二,施工工藝

管線、配電箱的安裝作好可靠的接地保護，電纜、線路的敷設(shè)應(yīng)作

好明確的標識，接線前應(yīng)作好絕緣測試和對線的工作。所有材料使用前

還應(yīng)經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理工程師審批承認。

1.鋼管敷設(shè)

（1）電線保護管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)不小于

管外徑的10%0

（2）當線路明配時，彎曲半徑不適宜不不小于管外徑的6倍，當兩個接線

盒間只有一種彎曲時，其彎曲半徑不適宜不不小于管外徑的4倍。

（3）水平線垂直敷設(shè)的明配電線保護管，其水平垂直安裝的容許偏差為

1.5%,全長偏差不應(yīng)不小于管內(nèi)徑的1/2。

（4）鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整、管口

應(yīng)光滑。

（5）當鋼管要與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到接線盒內(nèi)。

（6）當鋼管與設(shè)備間接連接時，應(yīng)增設(shè)電線保護軟管或可撓金屬保護管。

（7）鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線，宜采用專用接地線卡

跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。

（8）明配鋼管應(yīng)排列整潔，固定點間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)

符合規(guī)范的規(guī)定，管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣

的距離宜為150~500mm。

（9）預(yù)埋線管注意接口連接牢固，以免土建灌漿時脫離，預(yù)埋線盒和線管

應(yīng)采用管塞、紙皮等封閉，以免管道堵塞。

（10）電氣管路與水管靠近或交叉敷設(shè)時，電氣管路應(yīng)在水管上面，互相凈

距不不不小于0?4米。管路通過伸縮縫或沉降縫時，應(yīng)加賠償裝置。

（ID常用導(dǎo)線穿線管表：

BV線芯截焊接鋼管（G）電線管（DG）PVC管（VG）

面（mm2）（管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)）（管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)）

23456782345678

1.01515151520202015152020252525

1.51515202020252520202025253232

2.51515202020252520202525253232

4.01520202025252520202525323232

6.02020202525253220252532323240

10.020252532324040253232324040

2,管內(nèi)穿線

（1）在土建構(gòu)造、隔墻及粗裝修基本完畢后，方可進行穿線工作。

(2)本工程導(dǎo)線重要采用阻燃型BV、BVV線，在穿線前應(yīng)查對導(dǎo)線的規(guī)格

型號，應(yīng)與圖紙相符，導(dǎo)線表面絕緣層應(yīng)光滑，芯線與絕緣層附著良

好，并不得有破損，線芯滿足國家規(guī)范及設(shè)計規(guī)定。穿線后應(yīng)用500

伏搖表檢測其絕緣電阻，應(yīng)不小于0.5MQ。

(3)穿線應(yīng)采用專用穿線器，穿線時應(yīng)用力平穩(wěn)，忌硬拉硬拽，如有澀感,

可加少許滑石粉，重新穿線。

(4)導(dǎo)線在管中嚴禁有接頭。

(5)接線盒處導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留250毫米，以以便接線。

(6)穿線時導(dǎo)線色標應(yīng)統(tǒng)一，A、B、C相線為黃、綠、紅三色，淡藍色作

零線，黃綠雙色線作接地線。

3.電纜保護管施工工藝

(1)管口應(yīng)無毛刺和鋒利棱角，管口做成喇叭形。

(2)電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和明顯凹凸現(xiàn)象，變扁程度不不小于管

子外徑的10%,電纜管的彎曲半徑不應(yīng)不不小于所穿入電纜的最小容

許彎曲半徑。

(3)運用電纜的保護鋼管作接地線時，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋連接的管

接頭處，應(yīng)有用跳線焊接，且保護鋼管應(yīng)用圓鋼或扁鋼就近與建筑接

地板或鋼筋接地極相連，再敷設(shè)電纜。

（4）管與管連接時，應(yīng)使用螺紋或套管連接。

4.線槽安裝

（|）線槽安裝所需的線槽連接件、彎頭等附件不得自己在現(xiàn)場加工，應(yīng)根

據(jù)現(xiàn)場條件，畫出圖紙，由專業(yè)制造廠家制造。

（2）金屬線槽應(yīng)經(jīng)防腐處理。線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛

刺。

（3）線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機械損傷的場所。

（4）線槽的連接應(yīng)持續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少了兩個；在轉(zhuǎn)角、

分支處和端部均應(yīng)有固定點，并應(yīng)緊貼墻面固定。

（5）線槽接口應(yīng)平直、嚴密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。

（6）固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光

滑相接。

（7）線槽的出線口應(yīng)位置對的、光滑、無毛刺。

（8）線槽敷設(shè)應(yīng)平直整潔；水平或垂直容許偏差為其長度的0.2%,且全長

容許偏差20nlm；并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于啟動。

（9）導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當設(shè)計無規(guī)定期，包括絕緣層在內(nèi)

的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)不小于線槽截面積的60%o

（10）電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接

線盒內(nèi)，電線摟回路編號分段綁扎，綁扎點間距不不小于2m。

di）金屬線槽應(yīng)增長鍍鋅銅片做可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地

導(dǎo)體。

（⑵線槽的截斷應(yīng)采用鋼鋸片加工，不適宜采用其他工具。線槽的開孔應(yīng)

使用專用開孔工具。

5.配電箱/柜安裝

（1）配電箱內(nèi)的交直流或不一樣電壓等級的電源，應(yīng)具有明顯的標志。

（2）配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)不小于3m%

（3）配電箱底邊距地面高度宜為1.5m,或根據(jù)設(shè)計規(guī)定進行安排。

（4）.照明配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線（PE線）匯流排，零線和

保護線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。

（5）動力、照明配電箱上應(yīng)標明用電回路名稱。

（6）電氣設(shè)備安裝位置參照設(shè)計平面圖，并結(jié)合使用場地，詳細狀況作合

理布置。配電箱、屏安裝應(yīng)牢固，槽鋼底座橫平豎直，偏差度每米不

不小于1mm,全長不應(yīng)不小于5mm水平度，配電屏垂直度偏差不不小

于1.5mm,其操作通道應(yīng)符合安全規(guī)范規(guī)定。

（7）落地式安裝的配電箱、控制臺，采用10#槽鋼金屬底座，以防地面水

的浸蝕?；A(chǔ)型鋼的加工與安裝，采用10#槽鋼根據(jù)盤柜尺寸加工制

作，并焊接或運用膨脹螺栓固定，有明顯的可靠接地。

（8）根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件確定就位次序，先內(nèi)后外依次將盤柜安裝到位，

調(diào)整并固定牢固。

（9）配電柜不能與基礎(chǔ)型鋼焊死，應(yīng)用M12鍍鋅螺栓擰緊。

（10）盤柜接地采用鍍錫銅編織帶與基礎(chǔ)型鋼連接，且基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用設(shè)計規(guī)

定的圓鋼或扁鋼與接地極引出板相連接，規(guī)定固定牢固，可靠。

（"）在安裝過程中，應(yīng)保護好柜體上的漆，保護好內(nèi)部單元不受損傷。

（12）配電設(shè)備、控制設(shè)備、用電設(shè)備，均應(yīng)標注與設(shè)計圖上的相似的編號、

符合或用途，以便操作與維修。

6.電纜敷設(shè)

（1）電纜敷設(shè)前應(yīng)對有關(guān)區(qū)域內(nèi)的地面、設(shè)備做好妥善保護。

（2）電纜敷設(shè)前必經(jīng)核準電纜型號截面與否與設(shè)計相似。

（3）電纜敷設(shè)前必須詳細勘定放纜現(xiàn)場環(huán)境，確定最佳放纜方案。

（4）電纜敷設(shè)前，必須按照電纜的走向把所有電纜在線槽上的敷設(shè)次序排

列好，以免放電纜時導(dǎo)致電纜在線槽上交叉或重疊。

（5）電纜敷設(shè)前必須把橋架及電纜溝清理潔凈。

（6）電纜敷設(shè)前應(yīng)進行下列檢查：支架應(yīng)齊全、油漆完整；電纜型號、電

壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；電纜絕緣良好。

（7）電纜敷設(shè)前必須把電纜滑輪在橋架旁固定好，每3米一種。

（8）電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，應(yīng)防止電纜在支架及地面摩擦

拖拉。電纜上不得有未消除的機械損傷。

（9）電纜敷設(shè)時班組必須服從按排，且必須按統(tǒng)一號令拖拉。

（10）電纜進入電纜溝、豎井、箱（柜）以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，

管口應(yīng)密封（采用電纜泥）。

（11）電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備位置，在橋架內(nèi)由里到外整潔排列。

（12）相似電纜規(guī)格的設(shè)備，放纜時應(yīng)先遠后近。

（13）電纜固定期，在轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑應(yīng)不不不小于電纜直徑的6—10倍。

（14）每放一種回路，都必須在電纜頭、尾、轉(zhuǎn)彎處及直線段每20米處綁

掛電纜銘牌.，銘牌使用橢圓形硬質(zhì)PVC牌，上應(yīng)編上每回路編號、起

點終點設(shè)備名稱和電纜型號、規(guī)格及長度。

（15）電氣線路與其他專業(yè)管道布置時的原則如下表：

最小容許凈

序距（米）

項目平備注

號交

行

叉

電力電纜間及其控制電（1）控制電纜間平行敷設(shè)的間

纜間距不作規(guī)定;序號第“1”、“3”

項，當電纜穿管或用隔板隔開

110千伏如下0.100.50

時，平行凈距可減少0.1米；

（2）在交叉點前后1米范圍

內(nèi)，如電纜穿入管中或隔板隔

—

2控制電纜間0.50開,交叉凈距可減少為0o25

米

3不一樣使用部門的電纜0.500.50

間

熱力管道（管溝）及熱力（1）雖然凈距能滿足規(guī)定，但

42.000.50

設(shè)備檢修管路也許傷及電纜時，

在交叉點前后1m范圍內(nèi)，尚

5油管道（管溝）1.000.50應(yīng)采用措施；

（2）當交叉凈距不能滿足規(guī)

可燃氣體及易燃液體管

61.000.50定期應(yīng)將電纜穿入管中，則

道（管溝）其凈距可減為0.25米；

其他管道（管溝）

70.500.50

7.電纜頭制安

（1）制作纜頭前，應(yīng)考慮電纜留有余量。

（2）電纜進入配電箱（柜）內(nèi)應(yīng)剝?nèi)ル娎|外層保護皮，并加以固定。

（3）電箱內(nèi)接線空間一段較寬裕，應(yīng)選用壓接線耳制作纜頭，在電機上使

用開口線耳制作纜頭。

（4）采用壓接線耳，應(yīng)在壓接線耳兩端朝不一樣方向各壓接一次，采用開

口線耳時，應(yīng)將開口處敲緊敲密，并用非酸性焊錫膏搪錫。

（5）壓接線耳截面應(yīng)與導(dǎo)線截面相似，開口線耳載流量不應(yīng)低于導(dǎo)線額定

載流量。

（6）在有腐蝕性或?qū)?供電規(guī)定較高的場所，所有銅一銅接點都應(yīng)搪錫或加

涂導(dǎo)電膏，減少接觸面發(fā)熱。

（7）線耳壓接完畢后均應(yīng)徹底清理潔凈，并包扎色帶與相序一致。

（8）控制纜頭必須包扎良好，兩端導(dǎo)線壓接銅線耳并串掛線端子。

8.燈具、開關(guān)插座安裝：

（D照明器具安裝前土建墻面裝修應(yīng)基本完畢，有些還應(yīng)與裝修配合，如

嵌入式熒光燈盤及筒燈等，照明安裝需要的線槽應(yīng)敷設(shè)完畢。配管穿

線工作結(jié)束。

（2）燈具安裝前應(yīng)核查燈具型號規(guī)格與否與設(shè)計圖紙相符，本工程中的熒

光燈規(guī)定采用電子鎮(zhèn)流器，發(fā)熱不應(yīng)太大。安裝前應(yīng)抽出部分燈具進

行檢查試亮，一般抽出5%左右，試亮48小時。符合規(guī)定后方可進行

安裝。

（3）尤其檢查：檢查電子鎮(zhèn)流器與燈具內(nèi)部線路的距離，以防內(nèi)部線路與

鎮(zhèn)流器緊貼而因整流器發(fā)熱影響線路。

（4）開關(guān)插座應(yīng)配合土建砌墻預(yù)留，開關(guān)安裝高度為L4米，同排開關(guān)插

座安裝高度應(yīng)同樣。

（5）本工程中的插座有三種安裝高度，一種為二、三極插座，安裝高度為

0.3米；第二種為洗衣機插座，安裝高度為1.8米；第三種為空調(diào)插

座，安裝高度為2米。

（6）開關(guān)插座安裝應(yīng)穩(wěn)固、端正，接線應(yīng)對的，單相兩孔面對插座右孔為

相線，三孔插座面對插座右孔為相線，上孔為地線。

（7）燈具安裝應(yīng)在內(nèi)墻面粉飾完畢后，燈具支架牢固端正，位置對的，燈

具外表面潔凈、明亮。成排燈具安裝應(yīng)在同一直線段上。

（8）燈具接線應(yīng)精確、緊密，保證相序相似、相序平衡，同一接線端子上

不應(yīng)超過兩條線。

（9）在接線前應(yīng)檢查各回路的絕緣電阻，應(yīng)不小于0.5MQ,并填寫絕緣電

阻測試記錄。

CO）插座、燈具安裝完畢后，通電調(diào)試時應(yīng)逐一檢查其配電回路與否符合

設(shè)計規(guī)定，插座使用單相三極插頭漏電開關(guān)檢測器檢測火線、地線、

零線與否對的，檢查漏電開關(guān)與否符合安全規(guī)定。

三.防雷接地及等電位施工

1.總技術(shù)規(guī)定

（1）接地鋼筋等接駁時應(yīng)電焊焊接，并應(yīng)雙面施焊。焊接長度為圓鋼其直

徑的6倍，扁鋼為其寬度的2倍，當接駁處規(guī)格不一樣步應(yīng)取其中數(shù)

值較大者。

（2）焊接后應(yīng)清除焊渣，混凝土中的鋼筋接駁處不需油漆，而外露部分則

需采用防腐措施，引出接地點和測試點需按設(shè)計規(guī)定涂紅漆，并加掛

薄鐵皮制成的標志牌，寫明用途，用作防雷裝置全長連接的構(gòu)造內(nèi)主

筋統(tǒng)一用黃色油漆標識。

（3）接駁用圓鋼或扁鋼應(yīng)在預(yù)埋間隙制作完畢，防治因接駁材料供應(yīng)不上

影響施工進度C

（4）防雷施工班組應(yīng)跟隨構(gòu)造施工進度，做到見縫插針，土建鋼筋綁扎完

畢后應(yīng)立即跟進。土建澆灌混凝土前，施工班組應(yīng)先自檢，然后由施

工員復(fù)查，確認合格后填寫隱蔽工程驗收記錄。

2,接閃器及引下線的施工措施

（1）本建筑采用612鍍鋅圓鋼暗埋在天面隔熱層下，構(gòu)成不不小于10X

10m的網(wǎng)格作為接閃器，運用豎向構(gòu)造主筋及鋼構(gòu)架作防雷引下線，

施工時應(yīng)做到：

（2）作引下線的主筋（柱內(nèi)構(gòu)造鋼筋中靠外側(cè)的二條主筋）應(yīng)通長焊接，

主筋接頭處應(yīng)采用4）12圓鋼搭接焊接，雙面焊且焊縫長度符合規(guī)定。

引下線同步與梁內(nèi)主筋焊接連通，并按圖示位置焊接出等電位聯(lián)結(jié)端

子，同步做好標識。并在天面外引出616mm鍍鋅圓鋼與天面接閃器焊

接。

（3）引下線是運用豎向構(gòu)造（柱或剪力墻）內(nèi)靠外側(cè)的兩條主筋，由基礎(chǔ)

至天面，凡接駁處均應(yīng)加電焊，

（4）支持卡子的間距為每1m一只，與屋面鋼構(gòu)架親密配合，盡量在鋼構(gòu)架

吊裝前完畢，防止吊裝完畢后施工困難。

（5）避雷帶及其連接線通過伸縮縫或沉降溝時，應(yīng)將其彎成弧狀作為防治

伸縮的措施。

3.保護接地系統(tǒng)

整個防雷接地施工完畢后，應(yīng)將所有測試點清理并做好標識，然后用

地極儀測量接地電阻值，并填寫測試記錄，作為工程驗收的根據(jù)。

（1）本工程電氣接地保護方式采用TN—S系統(tǒng)，即保護接零與接地分開的

保護方式（設(shè)專用PE線）。

（2）專用保護線（PE線）使用電線或電纜（單芯）時，應(yīng)采用黃、綠雙色

銅芯線（纜），采用鍍鋅扁鋼時，鍍鋅扁鋼應(yīng)涂以黃綠相間油漆；

（3）PE線的線徑，當所用材質(zhì)與相線相似時，PE線最小截面應(yīng)符合下表規(guī)

定:

相線芯線截面S（mm2）PE線最小截面S（mm2）

SW16S

16VSW3516

S>35S/2

（4）當PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時，按機械強度規(guī)定，截面不應(yīng)不不小于：

22

有機械保護時為2.5mm,無機械保護時為4mmo

（5）開關(guān)柜、電梯設(shè)備因絕緣破損而也許帶電的金屬外殼，電氣用的獨立

安裝的金屬支架、電纜金屬外皮、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地（PE

線）支線可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作反復(fù)接地。

3.等電位連接

（1）等電位連接是把建筑物內(nèi)、附近的所有金屬物，如混凝土內(nèi)的鋼筋、

金屬管道、電纜金屬屏蔽層、電力系統(tǒng)的零線、建筑物的接地線等一

切可導(dǎo)電體.統(tǒng)統(tǒng)用電氣連接的措施連接起來，使整座建筑物成為一

種良好的等電位體。當雷電襲擊的時候，在建筑物內(nèi)部大體是等電位

的，因而不會發(fā)生內(nèi)部的設(shè)備被高電位反擊和人被雷擊的事故。

（2）等電位連接措施:

a）按設(shè)計規(guī)定位置焊接并引出等電位端子（預(yù)埋階段）；

b）在各層配電室、設(shè)備間、外墻設(shè)等電位聯(lián)結(jié)端子，所有配電線路PE線、

設(shè)備金屬外殼、外墻金屬門窗、玻璃幕墻金屬構(gòu)件均應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)端

子電氣聯(lián)結(jié)；

c）在所有強、弱電線路進入建筑物處設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)端子，將多種線路金

屬外護層或金屬套管采用BV-10,4）10鍍鋅圓鋼或螺栓與該端子可靠

連接；

四.接地測試點標識

1.本工程接地工程中，所有外露的接地點、測試點，應(yīng)涂紅色油漆，并加

掛薄鐵皮制成的標志牌，寫明用途。

2.標志牌的制作采用不銹鋼板，采用鋼印印字，內(nèi)容如下：

接地點位置：用途:

材料規(guī)格：

五.配電箱/柜標識

1.采用同上所述方式制做標識牌，規(guī)定易于識別、防脫落。所有的標識編

號應(yīng)與圖紙相符，并應(yīng)在竣工圖中標明，同步應(yīng)給出設(shè)備編號清冊。詳細

規(guī)定如下：

(1)配電箱、照明箱應(yīng)標明安裝地點、配電箱型號、編號、安裝時間、安

裝單位等內(nèi)容C

(2)配電箱、照明箱的標識牌形式為下圖：

配電箱型號：

配電箱編號：

六.電纜的標識

每回路電纜在始端、終端及中間每隔20米等部位均應(yīng)有固定標

簽，標識銘牌如下圖所示：

電纜型號：電纜規(guī)格:

電纜編號：電纜長度:

七.電纜的測試及回路受電

1.登記表格：電氣設(shè)備絕緣測試記錄

2.電纜到貨時的檢測

測量絕緣電阻（調(diào)試措施見下文）

3.電纜線路送電前的測試

（1）電阻的測試

a）解開電纜首端和終端的電纜頭線耳之螺栓，單獨測量電纜之絕緣電阻；

b）測試電阻使用500V搖表，保證電纜絕緣電阻不不不小于0.5兆歐。

（2）其他測試

a）斷開配電箱/柜之二次回路的保險，單獨檢查配電箱/柜的一次回路的

絕緣阻值；

b）重新接回電纜頭，使用力矩扳手測試螺栓扭矩；

c）再次測試回路的絕緣電阻（保持二次回路保險絲斷開狀態(tài)）；

d）絕緣電阻測試合格后，經(jīng)首尾監(jiān)護人經(jīng)對講機聯(lián)絡(luò)同意送電后，方可送

電，嚴禁約時送電；

e）盤柜作沖擊合閘試驗。注意觀測各部位不應(yīng)有冒煙、火花和非正常性聲

響；

f)送電時應(yīng)通過持續(xù)合斷3次測試后正常，方可正式送電。

4.電纜回路送電后的測試

(1)相位查對

相位的查對分兩次進行：接線時，按照統(tǒng)一原則，所有電纜按照顏色

一致連接；送電后，再用相位表進行測試，若發(fā)現(xiàn)不對的，立即調(diào)整。

(2)運行測試

a)合閘送電后，空載觀測24小時，檢查運行狀況；

b)有條件時應(yīng)安排負載運行24小時，全面檢查電纜/配電箱的運行狀況

與否正常；

c)使用紅外線測溫儀檢查配電箱總開關(guān)接頭和電纜溫升。

八.照明配電箱、燈具、插座的測試

1、登記表格：電氣設(shè)備絕緣測試記錄

2、調(diào)試內(nèi)容：

(1)線路絕緣電阻的測量

(2)試動作

3、配電箱絕緣電阻的測試

（1）配電箱的電阻測試僅對進、出線的測試，而對箱內(nèi)的線路不做測試。

（2）測試電箱的進線電阻；測試前要斷開上級開關(guān)或斷開線路，使用500V

搖表，保證進線電纜絕緣電阻不不不小于0.5兆歐。

（3）測試電箱的出線電阻；測試前要斷開下級開關(guān)或斷開線路，使用500V

搖表，保證出線電纜絕緣電阻不不不小于0.5兆歐。

4、燈位及插座的檢查、送電測試

（1）使用臨時用電，分別檢查各燈回路，確定回路符合設(shè)計；

（2）測量回路電流，確定回路電流負荷符合設(shè)計；

（3）使用臨時用電，分別檢查各插座回路，確定回路符合設(shè)計；

（4）使用測試插座，檢查每個插座與否存在斷路、缺相、對地短路等不正

常狀況；

（5）燈位及插座的相位檢查采用對單相供電的措施，檢查每個回路與否對

的。

（6）燈具接通電源試亮應(yīng)合格；插座應(yīng)通電驗電。

（7）燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標識一致，開關(guān)與燈具控制次

序相對應(yīng)，公用建筑物通電持續(xù)時間為24小時，民用建筑物為8小時,

所有照明燈具均應(yīng)啟動，且每隔2小時記錄運行狀態(tài)1次，持續(xù)運行

時間內(nèi)無端障c

（8）應(yīng)急燈具在充斥電狀況下的照明時間不不不小于設(shè)計的放電時間。

5.其他事項

（1）施工管理員在調(diào)試前要向參與調(diào)試工作的人員進行安全交底，并強

調(diào)本次調(diào)試中應(yīng)遵守的安全條例；

（2）調(diào)試前要辦好對應(yīng)手續(xù)；

（3）調(diào)試前要做好對應(yīng)的保護工作，如懸掛警示牌，防止非調(diào)試人員誤

操做，而導(dǎo)致意外；

（4）調(diào)試現(xiàn)場要清理潔凈，發(fā)現(xiàn)不利于調(diào)試的原因時，要立即排除；

（5）嚴禁無證上崗。

第三節(jié)消防自動報警、電信、網(wǎng)絡(luò)、電視系統(tǒng)施工方案

一.消防自動報警系統(tǒng)設(shè)備安裝

1、消防自動報警系統(tǒng)安裝施工工藝流程圖

系統(tǒng)線路敷設(shè)H警鈴、破玻按鈕妄圜T系統(tǒng)調(diào)試監(jiān)收

2、不一樣系統(tǒng)、不一樣電壓、不一樣電流類別的線路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)

或線槽內(nèi)。

3、穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40樂如線槽敷

設(shè)，則不應(yīng)不小于其凈截面積的50%。

4、報警區(qū)域內(nèi)每個防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一只手動火災(zāi)報警按鈕，從一種防

火分區(qū)內(nèi)任何位置到最鄰近的一種手動火災(zāi)報警按鈕的步行距離不應(yīng)不小

于30米；手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯和便于操作的位置，其距地（樓）

面的高度為1.5米，同步應(yīng)設(shè)有明顯標志。

5、其他各設(shè)備安裝高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)安裝牢固。

6、系統(tǒng)調(diào)試：調(diào)試前應(yīng)準備好施工過程記錄及廠家質(zhì)量證明文獻和使用闡

明書；調(diào)試過程應(yīng)先單體調(diào)試，然后再系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試成果應(yīng)符合設(shè)計文

獻規(guī)定。

二.電信、網(wǎng)絡(luò)、電視系統(tǒng)

1管線預(yù)埋工程的安裝

（1）管線預(yù)埋工程安裝工藝流程圖

（2）管線采用PVC塑料管暗敷安裝，各系統(tǒng)管線敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計圖紙。

（3）電線管路中間按規(guī)范定長度加裝接線盒。當電線保護管遇下列狀況

之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒，且接線盒位置應(yīng)便于穿線，電線管路

應(yīng)在下列各處加分線合盒。

（4）管長每超過30米，無彎曲。管長每超過15米，有二個彎曲。

（5）管長第超過20米，有一種彎曲。管長每超過8米，有三個彎曲。

（6）暗配的塑料管、埋設(shè)深度與建筑、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)不不小于

15mm,明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整潔、固定點間距均勻。

（7）直接埋入地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管在穿出地面或樓板易受機

械損傷的一段，采用保護措施。

（8）各系統(tǒng)敷設(shè)的管線必須附有標志，以供識別。

（9）線槽敷設(shè)

2.線槽安裝

（1）線槽安裝所需的線槽連接件、彎頭等附件不得自己在現(xiàn)場加工，應(yīng)

根據(jù)現(xiàn)場條件，畫出圖紙，由專業(yè)制造廠家制造。

（2）金屬線槽應(yīng)經(jīng)防腐處理。線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、

無毛刺。

（3）線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機械損傷的場所。

（4）線槽的連接應(yīng)持續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少于兩個；在轉(zhuǎn)

角、分支處和端部均應(yīng)有固定點，并應(yīng)緊貼墻面固定。

（5）線槽接口應(yīng)平直、嚴密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。

（6）3.3.6.固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線

槽內(nèi)表面光滑相接。

（7）線槽的出線口應(yīng)位置對的、光滑、無毛刺。

（8）線槽敷設(shè)應(yīng)平直整潔；水平或垂直容許偏差為其長度的0.2%,且

全長容許偏差20mm；并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于啟動。

（9）導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當設(shè)計無規(guī)定期，包恬絕緣層

在內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)不小于線槽截面積的60%o

（10）在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截

面積之和，不應(yīng)不小于線槽截面積的75%；在不易拆卸蓋板的線槽

內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。

（11）金屬線槽應(yīng)增長鍍鋅銅片做可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接

地導(dǎo)體。

（12）線槽的截斷應(yīng)采用鋼鋸片加工，不適宜采用其他工具。線槽的開孔

應(yīng)使用專用開孔工具。

第四節(jié)給排水施工方案

一.給排水系統(tǒng)簡介

?本工程為華南農(nóng)業(yè)大學(xué)六一北區(qū)碩士宿舍（B2、B5、B6）棟的生活

給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)和衛(wèi)生潔具、給

排水設(shè)備的安裝。

?生活給水供水在豎向分為高、低二個區(qū)，三層如下由市政給水管網(wǎng)

直接供水，四層至屋面由宿舍區(qū)變頻泵組集中供水，衛(wèi)生間設(shè)熱水

供應(yīng)系統(tǒng)，熱水給水系統(tǒng)熱源由屋面太陽能熱水器提供。

?排水采用污、雨水分流系統(tǒng)。室內(nèi)生活糞水與生活污水采用分流系

統(tǒng)；生活糞水直接排至室外化糞池，生活污水排至與化糞池污水匯

流排放至小區(qū)污水井，雨水直接排至小區(qū)雨水井。

?消火栓給水由宿舍區(qū)室內(nèi)消防泵組加壓供水，屋頂設(shè)消防水箱，首

層設(shè)消防水泵接合器，各立管頂部連通。

二.工程內(nèi)容

（1）.給水系統(tǒng)

?碩士宿舍（B2、B5、B6）棟三層如下給水干管直接從市政給水管網(wǎng)

引入，管徑DN65；四層至屋面給水干管由小區(qū)加壓供水管網(wǎng)引入、

管徑DN80。

（2）.熱水系統(tǒng)

本工程在屋面設(shè)太陽能熱水系統(tǒng)，熱水供應(yīng)（B2、B5、B6）棟宿

舍衛(wèi)生間。

（3）.排水系統(tǒng)

?排水：由各樓層室內(nèi)衛(wèi)生間末端（含末端設(shè)備）排水管直接排至

室外管道，匯流后排至小區(qū)污水井。

?雨水：由各樓層地面第一種雨水口起，至室外市政檢查井排至小

區(qū)污水井

（4）.消防栓給水系統(tǒng)

?首層消防水泵接合器，首層至屋面立管并頂部連通，屋頂消防水箱,

樓層各消防箱處配置清水滅火器2具。

(5).本工程所用管材

?給水系統(tǒng)：室外采用PP_R給水管，熱熔式連接。

?排水系統(tǒng)：室內(nèi)立管采用UPVC空壁螺旋消音管，室內(nèi)橫管采用

UPVC排水管；室外采用UPVC雙壁波紋管和UPVC排水管

?雨水系統(tǒng)：室內(nèi)采用UPVC排水管；室外采用UPVC雙壁波紋管

三.給排水系統(tǒng)安裝

(1)、施工工序流程

給水系統(tǒng)施工工序流程

排水系統(tǒng)施工工序流程

(2)、施工措施

1、施工準備

?管道安裝前，設(shè)計圖紙及其他技術(shù)文獻齊全，并業(yè)經(jīng)會審，按同意的施

工方案或施工組織設(shè)計，已進行技術(shù)交底；材料、施工力量、機具等能

),兩足施工需要O

?應(yīng)理解建筑物的構(gòu)造，熟悉設(shè)計圖紙、施工方案及其他工種的配合措施,

安裝人員必須熟悉硬聚氯乙烯管的一般性能，掌握基本的操作要點，嚴

禁盲目施工。

2、施工定測

?根據(jù)給排水管線設(shè)計施工圖紙及綜合管線圖，對施工現(xiàn)場的管線實際安

裝位置進行構(gòu)造尺寸的測量工作，對給排水管線的線路走向在縱、橫向,

以及標高等方面進行詳細的測量并記錄。按實際測量的成果畫出管路，

管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，并在實際安裝的構(gòu)造位

置做上標識，按標識分段量出實際安裝的原則尺寸，記錄在施工草圖上,

然后按草圖測量的尺寸預(yù)制，加工、校對且編號。

?該施工草圖須按照項目部規(guī)定的有關(guān)程序進行審核、同意，并經(jīng)施工現(xiàn)

場監(jiān)理工程師及其他有關(guān)專'也進行查對、確認。若存在與設(shè)計圖紙有較

大的變動、變更時，還應(yīng)獲得設(shè)計部門以及有關(guān)部門的認定、同意。

（3）.支架制作安裝

?管架型式、材料的選用應(yīng)符合設(shè)計或現(xiàn)場管道布置、排列的實際需

要。

?管架下料和組對時先點焊，檢查合格后編號，然后正式焊接。

?管架制作完畢后及時進行防銹處理。

?管架的安裝部位，設(shè)置要合理，多種管道盡量布置在同一管架上。

?施工原則：先大管后小管，先地下后地上，先易后難。

?管架應(yīng)牢固緊密固定在墻上、柱子、頂板或其他構(gòu)造物上。管架

安裝應(yīng)水平，吊桿應(yīng)垂直，受力部件焊接牢固。

?成排管架安裝要在同一水平或垂直面上，使管架布置整潔、統(tǒng)一。

?管架的標高位置要符合設(shè)計圖紙規(guī)定。

?本系統(tǒng)有大量的衛(wèi)生間給水管道，這規(guī)定配水點的定位必須精確,

點的分布必須橫平豎直，整體平移偏差不不小于3nim,要與土建約

定有關(guān)配水點的定位參照座標、定位方案及管道與砌體配合的問

題。

?天花內(nèi)敷設(shè)的管道要滿足設(shè)計規(guī)定的天花高度。安裝前各專業(yè)管

道安裝位置及高度協(xié)調(diào)好，原則上盡量把大管貼緊梁底，其后緊

湊布設(shè)分支管，使管道安裝做到布置合理、整體美觀、符合工藝

流程。

四.給水系統(tǒng)

1.給水系統(tǒng)(生活給水及熱水)，生活給水管材設(shè)計為PP-R硬聚氯乙烯

管。

(1).管道安裝

?生活飲用水管道選用的管材和管件應(yīng)具有衛(wèi)生檢查部門的檢查匯報或

認證文獻。出廠日期、有效有效期限、出廠合格證和使用闡明書。

?管材和管件的顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線、管材和管件的內(nèi)

外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的

痕紋、凹陷，管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進行

仔細的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。5.2.3管道穿墻

壁、樓板及嵌墻暗敷時，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽，嵌墻暗管墻槽尺寸的寬

度宜為de+60mm,深度宜為dc+30nlm,PP-R塑料管道之間的連接采用熱

熔接，塑料管與金屬管配件、閥門等的連接應(yīng)采用螺紋連接或法蘭連接,

鋼塑管連接采用螺紋連接。

?斷管工具宜選用細齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C具。PPR管斷管時，斷口應(yīng)

平整，并垂直于管軸線，應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角，倒角坡

度宜為10?15,倒角長度宜為2.5?3.0mm。

?鋼塑管斷管后應(yīng)管口平整，內(nèi)襯塑料應(yīng)與鋼管外壁緊貼嚴密，無開口及

脫落現(xiàn)象，如發(fā)生該狀況應(yīng)及時進行修復(fù)。

?室內(nèi)暗敷的塑料管道墻槽必須用1:2水泥砂漿彌補。塑料管道穿過樓板

時，必須設(shè)置套管，套管可采用塑料管，穿屋面時必須采用金屬套管。

套管應(yīng)高出地面，屋面不不不小于100mm,并采用嚴格的防水措施。

3.安裝螺翼式水表表前與閥門應(yīng)有不不不小于8倍水表接口直徑的直線管

段。表外殼距墻表面凈距為10'30nmi；水表進水口中心標高按設(shè)計規(guī)定，

容許偏差土10mm。

(2),閥門安裝

?閥門安裝前，應(yīng)仔細檢查查對型號與規(guī)格，與否符合設(shè)計規(guī)定。檢

查閥桿和閥盤與否靈活，有無卡阻和歪斜現(xiàn)象，閥盤必須關(guān)閉嚴密。

?閥門安裝前，必須先對閥門進行強度和嚴密性試驗，不合格的不得

進行安裝。

?閥門試驗規(guī)定如下，低壓閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型

號、同步到貨）中抽查10%,至少一種，進行強度和嚴密性試驗。

若有不合格，再抽查20%,如仍有不合格則需逐一檢查。閥門的強

度和嚴密性試驗應(yīng)用潔凈水進行，試驗時間不得少于5分鐘，殼體、

填料無滲漏為合格。

?試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油（需脫

脂的閥門除外），關(guān)閉閥門，封閉出入口。

?閥門搬運時，不容許拋擲，吊裝時，繩索拴在閥體的法蘭處，切勿

拴在手輪或閥桿上。

?閥門安裝在操作、維修、檢查以便的地方。

?垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。閥門安裝時

應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流向。閥門與管道連接

時，不得強行擰緊法蘭上的連接螺栓。

?一種區(qū)域內(nèi)的閥門盡量安裝在同一標高上，一般距地1.5m(設(shè)計

己標明的除外)。

?在水平管道上安裝閥門時，閥桿應(yīng)在水平方向或水平方向以上的角

度內(nèi)，不得向下安裝。

?閥門安裝時注意安裝位置符合設(shè)計規(guī)定，流向標志與管道介質(zhì)流動

方向一致。連接牢固、緊密、啟閉靈活。

?法蘭或螺紋連接時，閥門應(yīng)處在關(guān)閉位置。對螺紋連接的閥門，其

螺紋應(yīng)完整無缺，擰緊時宜用扳手卡住閥門一端的六角體。安裝螺

紋閥門時，在閥門的出口處加設(shè)一種對應(yīng)規(guī)格活接頭。

(3).管道沖洗

生活給水系統(tǒng)管道在安裝完畢后試壓前，應(yīng)進行管道沖洗。沖洗流量

不應(yīng)不不小于設(shè)計流量或不不不小于規(guī)范規(guī)定，出口的色澤、透明度經(jīng)目

測與入口處的水質(zhì)基本一致時，沖洗才合格。沖洗潔凈后，進水管必須進

行消毒和水質(zhì)化驗，水質(zhì)必須符合生活水質(zhì)規(guī)定。

1.沖洗工藝技術(shù)規(guī)定

?沖洗時水壓應(yīng)不小于系統(tǒng)供水的工作壓力。

?出水口處的管徑截面不得不不小于被沖洗管徑截面的3/5（即出

水口管徑應(yīng)比被沖洗管徑小1號）。出口管徑截面大，出水流速

低，無沖洗力；出口管徑截面小，出水流速大，不好操作和觀

測。

?出水口處的排水流速V不不不小于1.5m/so

?給水管路系統(tǒng)沖洗時，應(yīng)注意環(huán)境空氣，溫度當溫度低于0C時

不得進行沖洗作業(yè)。

?當發(fā)現(xiàn)沖洗水排時流速緩慢，送水壓力急劇上升時，應(yīng)立即停泵

降壓，檢查沖洗管路與否有堵塞物或是有的閥門尚未全開。

?沖洗后應(yīng)將管路中的存水及時泄凈，防止積水凍結(jié)而破壞管道。

2.沖洗質(zhì)量原則

觀測各沖洗環(huán)路出水口處的水質(zhì)，無雜質(zhì)、無沉積物與入口處水質(zhì)相

比無異樣為合格。

(4).管道試壓

?壓力管道安裝完畢后，要按圖紙技術(shù)規(guī)定和國家規(guī)范進行水壓試

驗。管道試驗壓力如下表：

試驗壓

系統(tǒng)敷設(shè)方式管徑管材連接形式

力

生活給室外坦地DNW80PP-R給水管熱熔連接0.8MPa

水系統(tǒng)室內(nèi)明裝DNW80PP-R給水管熱熔連接0.8MPa

熱水供

室內(nèi)明裝DNW32PP-R給水管熱熔連接0.8MPa

應(yīng)系統(tǒng)

?試驗程序：先加壓至試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不不小于

0.05MPa；然后將壓力降至工作壓力，穩(wěn)壓24小時，壓力不減少、

管道和管件無滲漏為合格。

?管道安裝完畢后對管道進行全面檢查，根據(jù)工藝的規(guī)定，查對己安

裝的管子、管件、閥門、墊片、緊固件等。

?所有符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定后，把不適宜和管道一起試壓的閥

門、配件拆除，換上臨時短管，所有開口進行封閉，然后在管道最

低處灌水，在最高處放氣。

?管道試壓應(yīng)分段試壓和系統(tǒng)試壓，埋地管道隱蔽前要進行試壓。

?管道試壓的水，一定要保持清潔。

?班組質(zhì)安員及時做好試壓記錄。

(5).管道防腐和保溫

?給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計規(guī)定及國家驗收規(guī)范施工，

所有支架及管道鍍鋅層破損處耍補刷防銹漆。

?給水管道防熱損失保溫的材質(zhì)及厚度均按設(shè)計規(guī)定，質(zhì)量到達國

家驗收規(guī)范原則。

?室內(nèi)PP_R熱水管道，干管保溫采用發(fā)泡橡膠套管，支管保溫采用

豬腸膠套管保護。

?保溫層應(yīng)牢固可靠，圓弧均勻，無斷裂，無縫隙和松馳現(xiàn)象，接

口處應(yīng)用與管件相似的保溫材料。

五.排水系統(tǒng)

(1).支架制作安裝

?管架型式、材料的選用應(yīng)符合設(shè)計或現(xiàn)場管道布置、排列的實際需

要；

?管架下料和組對時先點焊，檢查合格后編號，然后正式焊接；

?管架制作完畢后及時進行防銹處理；

?管架的安裝部位，設(shè)置要合理.，多種管道盡量布置在同一管架上；

?施工原則：先大管后小管，先地下后地上，先易后難；

?管架應(yīng)牢固緊密固定在墻上、柱子、頂板或其他構(gòu)造物上。管架

安裝應(yīng)水平，吊桿應(yīng)垂直，受力部件焊接牢固；

?成排管架安裝要在同一水平或垂直面上，使管架布置整潔、統(tǒng)一；

?管架的標高位置要符合設(shè)計圖紙規(guī)定；

(2).管道安裝

(1)室內(nèi)管道(UPVC管)安裝

?安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙親密配合土建做好預(yù)留洞。雨立、污、糞立

管的安裝，自下而上安裝和固定措施施工。排水立管位置確定期應(yīng)

考慮側(cè)墻和后墻飾面厚度自頂層吊線墜，彈正立管安裝垂直中心線,

作為控制立管垂直基準中心線：

?測好管道尺寸進行斷管，斷口要平齊，管道粘接應(yīng)將粘面砂紙打毛,

并用干布擦凈，粘接表面不沾有塵埃，水跡及油污，當表面沾有油

污時，應(yīng)用棉紗沾丙酮等清潔劑擦凈，膠采用毛刷涂刷被粘接插口

外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應(yīng)軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，即找

準方向?qū)⒐茏虞p輕插入承口，對直后擠壓。

?管端插入深度至少應(yīng)超過標識。并保證承插接口的直度和接口位置

對的，且靜置2?3分鐘，插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過

1/4圈，不得插究竟后進行旋轉(zhuǎn)。承插接口接完畢后，應(yīng)立即將接

頭處多出的膠粘劑用棉紗或干布擦揩潔凈。

?當層高不不小于或等于4m時，每層設(shè)一種伸縮節(jié)，所有附件，管件

必須用與管材同一廠家品牌，立管穿樓板處設(shè)置保護套管，排水管

穿樓板、屋面的套管，重點注意防滲漏。

?排水管在轉(zhuǎn)彎處，三通連處，存水彎均需帶打掃門的管件，支管向

T?管連接時，排水管在彎處宜采用45度二通，主管與出戶管（或排

水橫管）連接時，必須用一種45度彎頭，這出戶管放大一級管徑，

排水橫管與主管相接不得用T形三通，宜采用45度三通。

?在污水立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一種檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器

具的最高層必須設(shè)置。

?管道支架的位置，先選擇在柱、混凝土墻、磚、梁上，然后才是樓

板上。

?管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復(fù)核檢查，

檢查無誤后，排水主立管及水平干管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不

不不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須到達100%o

?安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立

管上部的雨水斗。灌水試驗持續(xù)lh不滲漏。埋地管灌水試驗的灌水高

度不得低于底層地面高度，灌滿水15分鐘后，若水面下降，再灌滿延

續(xù)5分鐘，以液面不卜降為合格。

?排水管的水平管段必須有符合設(shè)計規(guī)定的排水坡度，排水栓、地漏

的安裝應(yīng)平正、牢固、無滲漏。排水栓應(yīng)低于盆、槽層表面2mm,

低于地表面5mm,地漏葭子頂面低于安裝處排水表面5mmo連接應(yīng)

嚴密可靠，橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45度順水式（或

斜）三通、四通；立管底部與排出管連接處，應(yīng)采用兩個45度彎頭

或采用彎曲半徑不不不小于4倍管徑的90度彎頭。

?天花內(nèi)敷設(shè)的管道要滿足設(shè)計規(guī)定的天花高度。安裝前各專業(yè)管

道安裝位置及高度須協(xié)調(diào)好，原則上盡量把大管貼緊梁底，其后

緊湊布設(shè)分支管，使管道安裝做到布置合理、整體美觀、符合工

藝流程。

?管道及附件安裝完畢后，如實填寫相試驗記錄、質(zhì)量評估表作為竣

工資料保留。

（2）室外管道（UPVC管）安裝

?建立控制樁點

根據(jù)業(yè)主提供的坐標及高程原點，首先在場地內(nèi)建立控制樁點，

采用標樁形式保護控制點，同步繪出控制點分布圖，標注坐標值及水

準值。由于施工及沉降的影響，控制機的坐標值和水準值也許發(fā)生變

化，為減少這些原因?qū)е碌恼`差，采用定期聯(lián)合復(fù)測控制點，校核其

坐標值及水準值并作好記錄，及時調(diào)整樁點坐標及水準值。控制點應(yīng)

選擇在施工影響少，放線定位時視線暢通、以便，便于保護的位置。

?測量放線

根據(jù)施工圖，技術(shù)人員會同測量人員根據(jù)控制樁點采用經(jīng)緯儀、

水準儀等測量儀器，放出管道中心線。管道中心線定位應(yīng)根據(jù)控制樁,

不得采用構(gòu)筑物外廓和在構(gòu)筑上作的臨時水準點。確定中心線后，根

據(jù)管道開挖深度，計算放坡系數(shù)，放出開挖線，開挖時按線開挖。管

溝開挖成形后，采用龍門板，根據(jù)控制點測量確定管道中心線，管溝

修整和管道安裝均應(yīng)以此中心線為基準。

?管溝開挖

根據(jù)現(xiàn)場條件和管道埋深狀況，采用履帶式挖掘機和自卸汽車聯(lián)

合作業(yè)的方式開挖。開挖時，應(yīng)嚴格按灰線開挖。測量人員應(yīng)及時配

合測量開挖高程，控制開挖深度。機械開挖至設(shè)計高程約200mm時，

停止使用機械開挖，采用人工撿底并修整溝槽。開挖時，不得隨意堆

土，超過兩米的深溝應(yīng)將開挖余土用自卸汽車運至堆土場，表面耕作

土與粘土應(yīng)分別堆放。深度為兩米內(nèi)的淺溝按施工人員指定位置堆土。

開挖前，應(yīng)根據(jù)當?shù)貧庀箢A(yù)報，選擇非降雨時間，合理組織計劃每日

開挖作業(yè)量，管槽高程偏差不不小于±20mm,中心線偏移不不小于土

lOiiun,若開挖后遇降雨，管槽遭雨水浸泡后，應(yīng)將浸泡層約300mm土

層進行級配砂石換填。機械開挖時，為保證管道施工安全，管溝按1：

0.33的放坡系數(shù)放坡，根據(jù)規(guī)范規(guī)定，管溝開挖基底寬度應(yīng)符合下式

規(guī)定：

B=300mm+管道外徑D(mm)+300nimo

?檢查溝槽

管溝開挖完畢后，應(yīng)立即會同業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計代表，進行溝底

土質(zhì)檢查，以確定土質(zhì)與否符合設(shè)計規(guī)定。若不符合，應(yīng)進行基底處

理，若符合，則立即進行管道敷設(shè)工作。

?管基基底處理

當開管溝開挖后，下列狀況之一者，應(yīng)進行管溝基底處理：A、

流砂、淤泥等不良地質(zhì)；B、沉積二年以內(nèi)的回填地段；C、靠近構(gòu)、

建筑物的開挖線內(nèi)地段；D、膨脹性粘土、軟弱土。當淤泥、流砂、膨

脹土層較薄時換填級配砂石。回填地段。換填級配砂石厚度應(yīng)不小于

500mm,寬度與溝底開挖寬度相似。換墊砂石層應(yīng)分層夯填，每層厚度

不應(yīng)超過2