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文檔簡介
一、工程概況:
(1)川威集團煉鐵廠爐后料倉技改工程,地處原電影院右下方。
(2).
二、編制依據(jù)
1.1V地下防水工程質(zhì)量臉收規(guī)范》(GB58-2002)
1O2V地下防水工程技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2001)
1.3V混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119-2003)
1.4V混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB54-2002)
1.5設(shè)計施工圖
三、施工部署
(1)施工準(zhǔn)備:
施工前要熟悉圖紙,查對標(biāo)高、預(yù)留套管、埋件位置,放軸線,做好周圍排水工作。
(2)施匚順序:
第一步施工水池基礎(chǔ)墊層(挖基坑T清底-?臉槽做好周邊臨時排水T支模板T
分層水泥砂漿片石灌漿換填T墊層周邊分層回填夯實)墊層周邊回填完畢.由于此處
地質(zhì)為回填土,土質(zhì)松軟。根據(jù)設(shè)計要求,基槽挖到一4.1M處采用M7。5水泥砂漿片
石灌漿方法換填0o7M厚至一3.4M.第二步放線定出水池范圍,由于基坑周邊土質(zhì)松
軟,因此水池周邊砌筑鑄模固定。第三步施工水池底部和池壁鋼筋安裝并現(xiàn)澆水池底
部至止水帶處。第四步安裝、固定模板并現(xiàn)澆水池池壁和水池橫梁(由于水池長12M,
因此水池頂部均勻設(shè)置2根250*500橫梁)。第五步成品保護,定期養(yǎng)護水池。第六
步折模,池壁內(nèi)進行抹灰。進行灌水試驗、髓收。第七步水池周邊回填夯實。(3)施
工組織:
設(shè)水池施工專班,固定清基、回填打夯工人10人,校工5人,泥工2人(包括砌
磚、抹灰工),鋼筋工5人,木工班2人,焊工3人。
(4)機械設(shè)備:
腔攪拌機1臺、砂漿攪拌機1臺、臺杵1臺、焊機3臺、小推車6臺等。
(5)施工進度:
水池總工期為28天。分別為(挖基坑=5天,基礎(chǔ)砂漿片石灌漿換填=3天,鋼筋綁
扎焊接=3天,底壁支模并澆/養(yǎng)護=13天,試水=2天,復(fù)土=2天)。四、具體施工
方法
1、施工測量:
按站區(qū)內(nèi)固定坐標(biāo)及標(biāo)高,用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進行測算、圖示位置和標(biāo)高,并測設(shè)臨
時水準(zhǔn)點。臨時水準(zhǔn)點和軸線控制樁的設(shè)置,便于觀測,一定要牢固,并采取保護措
施。
2、基坑開挖:
基坑底部的開挖寬度可按下式計算:
B=B1+2b1+b2
式中B基坑底部開挖長或?qū)?/p>
B1墊層寬度或長度
b1每側(cè)工作面寬
b2可變數(shù)(設(shè)臨時排水或需設(shè)擋土板寬度)
邊坡坡度按松石砂土類,放坡系數(shù)為1:1計算,現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,挖基底土方
時,根據(jù)反鏟性能,可次挖到設(shè)計標(biāo)高以上200m,以后用人工挖除至設(shè)計標(biāo)高,若
遇有地下水,根據(jù)排水條件和場地情況挖至地下水位以上,待排除地下水后再挖至預(yù)
定標(biāo)高.
3、驗槽
根據(jù)圖紙要求,不同土質(zhì)情況有不同的地基處理,在開挖基坑時,及時會同設(shè)計、監(jiān)
理方確認(rèn)土質(zhì)情況,并對基礎(chǔ)形式作業(yè)決定.基坑底高程的允許偏差為±20mm。
4、施工排水
施工排水采用明溝排水,設(shè)排水井用清水泵抽水,排至場地排水系統(tǒng),排水溝終止使
用后用砂石將排水溝、井填實.
5、基礎(chǔ)墊層
待驗槽完畢,及時安排木工支模、復(fù)測墊層標(biāo)高,注意留置入水坑部位尺寸,基槽
挖到-4.1M處采用M7。5水泥砂漿片石灌漿方法換填0.7M厚至一3。4M整板墊層。及
時清理雜物抽干積水進行墊層周邊分層回填工作。
6、水池底、壁、橫梁施工
先清掃墊層,彈出按圖紙上的軸線、壁厚、柱位置,然后綁扎鋼筋,鋼筋安裝要求雙排
14@200,預(yù)埋、焊接壁上DN273*8套管.在保證質(zhì)量前提下,現(xiàn)把水池分成2次澆
筑:第一次在底板與池壁斜托上部300mm處留施工處,在這300mm處壁中設(shè)5mm鋼板止
水帶,止水帶300寬通長、上露150mm,校內(nèi)150m明要安放平直.第二次綁扎池壁及
橫梁鋼筋、支模板在頂板與池壁斜托下部留施工處,預(yù)埋套管,澆池壁及橫梁舲。技術(shù)
要求脛強度C25,校外加三乙醇胺,抗?jié)B等級P6.做好水池校保養(yǎng)工作。
7、精心處理施工縫
在每一施工處鋼筋綁扎、焊接完畢后及時清理松動色渣、雜物等。在施工時要盡量縮
短施工縫,上、下兩層殮的澆灌間隙時間,在澆灌前要澆水濕泄,先鋪10cm水泥砂漿
(同強度等紡的校,除去石子)再倒入校。
8、鋼筋綁扎施工
按施工圖紙施工,嚴(yán)格控制保護層厚度,鋼筋遇到孔洞時應(yīng)盡量繞開,不得截斷,如
必須截斷時,應(yīng)與孔洞加固環(huán)鋼筋焊接錨固,鋼筋搭接接頭應(yīng)相互錯開,搭長按圖紙
要求施工,同截面處鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)不大于總數(shù)量的25%o
9、模板工程
支水池、池壁、,應(yīng)先立內(nèi)模,外模采用磚模;綁扎鋼筋完畢,為了使模板有足夠的
強度,剛度和穩(wěn)定性,采用鋼管緊固,內(nèi)模里圈用花藍螺栓、螺絲拉條拉緊。
10、般澆灌和振搗
澆注總時應(yīng)沿池壁四周均勺進行,每層高度約20-25cm(若澆注高度超過2米時,應(yīng)
設(shè)串桶、溜槽、溜管等下落,以保證脛不發(fā)生離析現(xiàn)象),并設(shè)專人檢查拉緊螺絲,
防止模板走動,應(yīng)盡量減少施工次數(shù),澆/進宜無低處后高處,先中部后兩端連續(xù)進
行,避免出現(xiàn)汽縫,應(yīng)確保足夠的振動時間,使腔中多余的氣體和水分排出,對表面
的積水應(yīng)及時排干。池底表面在舲初凝前應(yīng)壓實抹光,從而得到強度高抗裂性好內(nèi)實
外光的金。
11、於養(yǎng)護
金澆好應(yīng)保持濕潤環(huán)境14d,防止表面因水分散失而產(chǎn)生的干縮裂縫和減少診的收縮
事。
6、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動,需要拆動的,要
經(jīng)過工地負(fù)責(zé)人同意。
7、施工現(xiàn)場的洞坑、溝、等危險處應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標(biāo)志。
8、坑槽施工,應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動,要隨
時采取加固措施,根據(jù)土質(zhì)、溝槽、深、水位、機械設(shè)備重量等情況確定堆放材料和
施工機械距坑邊距離。
9、下雨前后,要檢查工地臨時設(shè)施,腳手架、機電設(shè)備、臨時線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、
下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時修理加固,有嚴(yán)重危險的立即排除.
10、現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護,斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施。
11、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加
墊木,木楔要釘牢,并月橫順拉桿和剪刀撐拉固,支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,
不得進行下道工序,禁止利用拉桿,支撐攀登上下。
12、鋼筋制作綁扎,鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,
工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩,拉直鋼筋卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿
線工業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止行人,綁扎立柱,墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下,
整體豎起。柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺、柱、墻、骨架、應(yīng)臨時拉牢,以防傾倒,
鋼筋斷料時注意機械傷人。
13、/澆筑,采用裝載機輸送,,施工中人多,應(yīng)注意車輛傷害。澆硅使用的溜槽及
串筒節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng)有護身欄桿。不準(zhǔn)直接站在溜槽梆上操作,使用
震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電??傊?,每個施工人員
都要時時處處,注意安全,杜絕事故發(fā)生。
六、文明施工、成品保護及消防管理措施
1、施工現(xiàn)場各級管理人員,必須做好現(xiàn)場的各項管理工作,做好場容整齊、清潔、
衛(wèi)生、安全、防火、道路暢通,防止污染.2、按施工設(shè)計平面布置.圖放置材料和機具
設(shè)備,不能亂堆亂放材料及雜物,及時清理各自崗位的施工現(xiàn)場雜物,做到二完場凈。
3、合理調(diào)整安排工序,做到文明管理,不野蠻施工,嚴(yán)禁發(fā)生打架斗毆,酒后操作等
違章現(xiàn)象.制定成品保護措施,以免造成不必要的返工浪費,建立衛(wèi)生管理制度,講究
個人健康衛(wèi)生。
4、現(xiàn)場成立義務(wù)消防隊,消防工作以防為主,防消結(jié)合,經(jīng)常檢查消防設(shè)施有效使用
情況.電氣焊工必須持證上崗,清理作業(yè)場地周圍易燃物或采取有效的防范措施.
5、施工現(xiàn)場道路做到暢通平整,設(shè)置排水渠,按施工設(shè)計平面布置設(shè)水電線路,做
到無漏電、水管無漏水現(xiàn)象.
6、愛護公共財產(chǎn)和公共設(shè)施,注意節(jié)約用水、用電,加強團結(jié),講禮貌,互相幫助,
創(chuàng)造艮好的施工現(xiàn)場環(huán)境O
煉鐵廠TRT余熱發(fā)電工程工業(yè)循環(huán)水池
施工方案
編制人:
審批人:
批準(zhǔn)人:
日期:
宣威磷電有限責(zé)任公司3X220t/h鍋
爐脫硫、脫硝、除塵改造工程
施
工
組
織
設(shè)
計
方
案
松
審
江蘇新中環(huán)保股份
二零一四年九月
目錄
一、工程概況
二、編制依據(jù)
三、工程主要施工方法
四、安全保證體系
五、現(xiàn)場物資管理
六、現(xiàn)場設(shè)備管理
七、現(xiàn)場材料管理
八、工程質(zhì)量保證體系
九、主要施工機具
十、勞動力組織及主要施工人員
十一、工期保證措施
十二、電氣施工方案
十三、儀控施工安裝
十四、自控儀表的調(diào)試、試車與竣工、驗收、交付生產(chǎn)
一、工程概況
由我公司承擔(dān)的宣威磷電有限責(zé)任公司3X220t/h鍋爐脫硫、脫硝、除塵改
造工程,其設(shè)計、采購、安裝、調(diào)試總工期目標(biāo)為45天.
二、編制依據(jù)
1、袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范《JB/T8471—96》
2、工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范《GBJ235-82》
3、焊接接頭基木型式與尺寸《GB985-986—80》
4、鋼結(jié)構(gòu)工程施二及驗收規(guī)范《GB55—95》
5、冶金電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范《YBJ217-89》
6、電氣裝置安裝二程低壓電器施工及驗收規(guī)范《GB50254—96》
7、工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范《GBJ93—86》
8、電氣裝置安裝二程電纜線路施工驗收規(guī)范《GB50168—92》
9、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范《GB50171-92》
10、公司提供的安裝施工圖紙
三、工程主要施工方法
(一)施工拆裝步驟
1、利用移動式汽車吊25?70噸吊裝,吊裝時設(shè)一名指揮人員并在地面周圍
拉警戒線,整個施工過程中設(shè)安全監(jiān)護一名。
2、在拆除、安裝的同時,自制鋼制吊籠,利用吊籠進行噴吹氣包下的平臺支
架安裝、焊接,焊接支架前把支架尺寸放好;再把箱體保溫瓦割去方口,把支架
焊牢固后進行平臺爬梯的吊裝.
3、平臺和花板安裝好,再進行壁板上放樣噴吹管圓孔尺寸,用氣割割圓孔。
4、噴吹圓孔割好后,現(xiàn)場進行噴吹管和氣包的安裝、焊接。
5、以上完成后進行除塵器頂蓋的安裝.
6、改造電除塵部分煙道部件并將原出風(fēng)口封死,再從電場頂部引出旁通,
按圖紙安裝旁路煙道和煙道電動閥門、提升閥等。
7、把除塵器焊接好后,進行除塵器內(nèi)部清理,補油漆后,再進行保溫恢復(fù)
和濾袋袋籠的安裝及調(diào)試。
(二)主要部件安裝方法
1、濾袋、袋籠及噴吹管的安裝:
第一、檢查花板是否變形。
第二、將預(yù)組裝的噴吹管拆下、待濾袋、袋籠安裝合格后再安裝噴吹管。安裝噴
吹管應(yīng)盡可能使噴嘴中心與花板孔中心在一直線上,其誤差范圍W3mM
第三、濾袋及袋籠的安裝:濾袋袋籠的安裝是除塵器的核心部件,濾袋安裝時需
先檢查濾袋安裝區(qū)域的光潔度,不允許有帶尖、有棱有角的硬物以免損傷濾袋。
濾袋從包裝箱中取出到被安裝到花板孔上時,不可碰觸任何有可能刮壞布袋的金
屬物和表面粗糙的物體,安裝時濾袋應(yīng)牢固地固定在花板孔上,既不可太緊也不
可太松。安裝完成后不可踩踏濾袋口,安裝袋籠前要對袋籠進行檢查,不得有任何
毛刺、焊瘤、脫焊和變形等缺陷。如發(fā)現(xiàn)這種情況必須廢棄不用;袋籠插入濾袋
后,應(yīng)緩慢下放,下放速度過快會劃傷濾袋,更不可作自由落體運動。
四、安全保證體系
安全目標(biāo):
1、堅持“安全第一,預(yù)防為主〃的方針,嚴(yán)格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)管理制度,
實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè).
2、杜絕重大傷亡事故,實現(xiàn)人和設(shè)備事故為零。
安全管理措施:
1、建立健全安全保證體系,工程施工部設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組,班組設(shè)定安全員。
2、實施安全生產(chǎn)責(zé)任制,各級施工管理人員必須樹立安全第一思想,堅持
管施工必須管安全的原則,從工程施工負(fù)責(zé)人到作業(yè)工人都要按公司安全生產(chǎn)責(zé)
任制和安全技術(shù)操作規(guī)程組織指揮生產(chǎn)施工作業(yè)。3、建立安全生產(chǎn)例會制
度,工程施工部每天一次安全例會,各作業(yè)班組每天一次安全活動及每天的施工
班前會,并要有記錄。
安全技術(shù)措施:
1、施工前,對所有參加人員進行一次集體性安全技術(shù)措施交底,使所有參
加的人員做到心中有數(shù).
2、施工前,召集所有參加施工的人員學(xué)習(xí)有關(guān)施工作業(yè)的安全操作規(guī)程。
3、施工人員進入施工作業(yè)區(qū)必須配戴好必要的勞保用品,即勞保穿戴整齊,
經(jīng)過建設(shè)公司三級安全教育,并自覺遵守安全規(guī)章制度.
4、在進行吊裝時,必須設(shè)專職起重工2名,負(fù)責(zé)吊裝時的指揮協(xié)調(diào)工作。
5、現(xiàn)場電源的接、拆必須由專業(yè)電工操作,其他人員不得擅自接線并管理
現(xiàn)場用電設(shè)施、用電安全等。施工設(shè)備應(yīng)定期檢查,對不符合規(guī)范要求的施工器
具,堅決不準(zhǔn)使用;開關(guān)、配電箱應(yīng)有漏電保護,門鎖及防雨設(shè)施,電箱進出線、
電源開關(guān)、保險裝置要符合要求,老化破皮不合要求的電線不許使用,電線必須
架設(shè)在絕緣體上.工地的用電線路設(shè)計,必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員審定,安裝驗收合格
后方能使用。電氣和機械設(shè)備必須設(shè)保護接零或保護接地及有防雷設(shè)施配電箱、
開關(guān)箱應(yīng)采用鐵箱,復(fù)合絕緣要求,禁止用木板等易烯材料制作,并按規(guī)定安裝在
適宜的位置,箱內(nèi)接線要整齊,導(dǎo)線進出口應(yīng)設(shè)在箱體底面,箱內(nèi)應(yīng)裝漏電開關(guān),
箱門加銷,并由電工負(fù)責(zé)管理;電器設(shè)備必須實行“一機一閘”,禁止用同一開關(guān)
直接控制兩臺以上的電器設(shè)備,保險絲因按負(fù)荷要求由要求由電工安裝,嚴(yán)禁用
金屬絲代替保險絲;
6、嚴(yán)禁交叉作業(yè)和違章作業(yè)。強化現(xiàn)場安全施工檢查工作,杜絕事故發(fā)生。
各級管理人員要從教育入手,做好操作人員的入場教育,作到人人講安全,人人懂
安全,違章操作要制止。實行安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制,現(xiàn)場施工安全工作由項目經(jīng)理負(fù)
責(zé),各施工隊組的安全工作由工長負(fù)責(zé).加強安全防護:根據(jù)現(xiàn)場的具體情況,
加設(shè)安全的護欄,懸掛“注意安全〃等警告標(biāo)志.加強對施工人員的遵紀(jì)守法教育,
提高員工的安全意識.進入施工現(xiàn)場的施工管理人員和工作人員都要佩戴有個人
身份標(biāo)志的工作卡。7、注意兩瓶管理.,即氧氣瓶、乙快瓶之間距離不得小于5m,
乙煥必須配備必要的防回火裝置。
8、現(xiàn)場設(shè)專職安全員1名,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)護工作。消除事故隱患,制止違
章作業(yè)。認(rèn)真落實施工組織中安全技術(shù)管理的各項措施,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施
審批、施工項目安全交底制度和設(shè)施、設(shè)備交接驗收使用制度。班前要對所使用
的機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進措施,
及時消除事故隱患。杜絕安全事故的發(fā)生。如發(fā)生工傷事故要立即組織搶救,保
護好現(xiàn)場,并立即逐級匯報。對事故本著“四不放過”原則處理。做好各項安全
檢杳的記錄及各有關(guān)安全管理的資料,對典型位置的建筑孔洞口除了做好防護措
施外,更要加強對工人隊伍的教育,還要落實專門的人員每日進行檢查.夜訶施
工要保證足夠照明,由電工值班。
10、努力創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化工地活動,搞好現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生工作,施工時努力做到文
明施工.
安全檢查制度
安全檢查是消除事故隱患,預(yù)防事故,保證安全生產(chǎn)的重要手段和措施。
為了不斷改善生產(chǎn)條件和作業(yè)環(huán)境,使作業(yè)環(huán)境達到最佳狀態(tài).從而采取有效對
策,消除不安全因素,保障安全生產(chǎn).
定期檢查、突擊性檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性和節(jié)假日前后的檢查和經(jīng)常
性檢查。
1、項目部施工工地每天檢查一次,由項目經(jīng)理組織,各施工班組、生產(chǎn)班
組對各自所處環(huán)境的工作程序要堅持每日進行自檢,隨時消除不安全隱患。
2、針對施工中存在的突擊問題,如:施工機具、臨時用電等,組織單項檢
查,進行專項治理。
3、針對氣候特點,如冬季、夏季、雨季可能給施工帶來危害,提前作好夏
季防暑降溫,雨季防汛;針對重大節(jié)假日前后,防止職工紀(jì)律松懈,思想麻痹,
要認(rèn)真搞好安全教育,落實安全防范措施。
4、經(jīng)常性檢查:安全職能人員和項目經(jīng)理部、安全值班人員,應(yīng)經(jīng)常深入
施工現(xiàn)場,進行預(yù)防檢查,及時發(fā)現(xiàn)隱患,消除隱患,標(biāo)準(zhǔn)施工正常進行。
5、對檢查出的事故隱患的處理:
各種類型的檢查,必須認(rèn)真細(xì)致,不留死角,查出的事故隱患要建立事故隱
患臺帳,重大事故隱患要填寫事故隱患指令書,落實專人限期整改。
班前安全活動制度
1、在各作業(yè)班組進入工地后正式作業(yè)前,項目部必須對班組職工進行“三
級安全教育”并記錄。
2、項目部必須同各作業(yè)班組長和職工簽定安全生產(chǎn)責(zé)任合同,并進行有
針對性的書面安全技術(shù)交底,交底雙方必須履行簽字手續(xù)。
3、每天上班前,各作業(yè)班組長必須對本班組職工進行全面而又有針對性的
安全教育活動,主要強調(diào)當(dāng)天作業(yè)的安全注意事項,檢查職工的安全防護用品佩
帶情況,觀察和了解職工當(dāng)天的情緒和心理狀態(tài)。
4、對施工機械、機具,在投入正常運行前,必須進行二查:一查其安裝是
否正確,是否有安全防護裝置和安全保護措施;二查其性能是否正常,按先檢修
后運行的操作程序操作,特別是容易發(fā)生事故隱患的機械,必須在班前進行檢修、
檢查其安全狀態(tài),發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)立即停機維修,修好試機正常后在使用。
5、凡班前酗酒者,一律不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場;凡是不具備上崗作業(yè)條件者,
一律不得上崗作業(yè)。
6、項目部班前安全活動必須有書面記錄,由項目安全員簽字確認(rèn),企業(yè)安
全管理科進行監(jiān)督檢查。
起吊作業(yè)
1、起重工必須熟悉起重方案、設(shè)備性能、操作信號和安全要求.起吊前起重
人員必須明確分工,交底清楚。
2、起吊前要認(rèn).直檢查起重機械、工具,確保安全施工.大型設(shè)備吊裝要確保
電源正常供電。
3、起莉1?要有專人指揮.指揮人員應(yīng)站在能夠照顧全面工作的位置,若指揮者
與吊車司機、卷揚機操作手等操作人員中間有障礙物使其不能清晰辯認(rèn)信號,應(yīng)
設(shè)專人傳遞指揮信號。所發(fā)信號必須準(zhǔn)確、清楚。
4、起吊時禁止非工作人員進入施工現(xiàn)場,危險區(qū)應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。不準(zhǔn)起吊物
從人頭上超過,起吊物不得長時間在空中滯留。所有人員嚴(yán)禁在起重臂或起吊物
下方停留或行走。
5、起吊重物應(yīng)使用整根無插接接頭的鋼絲繩。使用各種不同用途的鋼絲繩應(yīng)
符合安全系數(shù)的需要.若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?,F(xiàn)象,應(yīng)
及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。
6、使用卡扣應(yīng)使長度方向受力,抽銷卡扣應(yīng)防止銷子滑脫。有缺陷的卡扣嚴(yán)
禁使用。
7、用繩卡卡繩頭時,應(yīng)將壓板放在長頭一面,使用繩卡的數(shù)量和繩卡間距要
符合規(guī)定.卡的松緊要適度,既要達到使用強度,也不能損壞綱絲繩及繩中麻芯.
8、拖拉繩跨越主要道路的架空高度不應(yīng)低于7米,一般道路不應(yīng)低于4.5
米。若不能滿足上述高度應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。拖拉繩不應(yīng)跨越帶電線路。無法避免
時,應(yīng)搭設(shè)與電線有足夠安全距離的過線腳手架。
9、人型吊裝前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,風(fēng)力人于6級(含6級)時禁止
起吊作業(yè).氣溫低于一20度時不得進行吊裝,除非吊裝機、索具及被吊物均有在
該氣溫下的良好低溫性能并采取一定措施。夜間禁止吊裝作業(yè).
10、起吊前必須正確掌握吊件重量,不允許起重機具超載使用。
11、起吊前應(yīng)嚴(yán)格臉查吊耳。繩扣應(yīng)捆綁在重物重心以上并拴綁牢固,避免
重物脫鉤或滑脫。在起吊物上應(yīng)拴綁溜繩,以防止起吊中重物搖擺和旋轉(zhuǎn)。
12、使用兩根繩扣吊裝時,繩扣的夾角若大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤措施。
起吊重物有棱角切面,繩扣應(yīng)加襯墊,以免損壞繩扣。
13、大型吊裝在正式起吊前應(yīng)進行試吊。將重物吊離地面200-300亳米左右,
檢查各處受力情況和機索具,若尢問題冉正式起吊。
防火管理措施
施工現(xiàn)場的可燃物質(zhì)較多,如冬季施工取暖的爐火、電(氣)焊的火焰及高
溫鐵渣、雷擊放電等,因而施工現(xiàn)場失火的危險性是很大的。
1、根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出
申請,廠安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”,固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū).
禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。
2、易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點。現(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲
紗或其它易燃物品?,F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量.
3、使用搬運危險物品,或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時,不準(zhǔn)拋
擲,拖拉或滾動。
4、必須加強對消防器材的維護管理.消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方.
滅火器放置的地點應(yīng)當(dāng)干燥,遠離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,
不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,周圍不得有障礙物。嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員
維護、定點存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材經(jīng)常處于良好,
有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、
施工現(xiàn)場,不得與實瓶混放”
5、凡可能與易燃、可燃物連通的設(shè)備、管道等部位的動火,均應(yīng)加堵盲板
與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應(yīng)拆掉一段連接管道.
6、有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物、清洗、置換分
析合格后,方可動火.
7、動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施.5級以上大風(fēng),停止室外動
火作業(yè)。
8、有明火的生產(chǎn)輔助區(qū)和生活用房與易燃堆垛之訶至少應(yīng)保持30m的防火間距。
有飛火的煙囪應(yīng)布置在倉庫的下風(fēng)地帶;
9、對貯存的易燃貨物應(yīng)經(jīng)常進行防火安全檢查,發(fā)現(xiàn)火險隱患,必須及時采取
措施,予以消除;
10、在生產(chǎn)廠區(qū)及易燃物堆垛附近不準(zhǔn)生火燒飯,不準(zhǔn)吸煙。
11、不準(zhǔn)在高壓架空線下面搭設(shè)臨時性建筑物或堆放可燃物品。
12、開工前應(yīng)將消防器材和設(shè)施配備好,并應(yīng)敷設(shè)好室外消防水管、消防栓、砂
箱、鐵鍬等。
13、乙燃?xì)馄颗c氧氣瓶的存放之間的距離不得少于2%使用時兩者的距離不得少
于5m.
14、未經(jīng)辦理動火審批手續(xù),不準(zhǔn)進行焊割和生火作業(yè)。
15、用可燃材料做保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺到的
地方,應(yīng)采取切實可靠的防火措施。
定期、不定期檢查,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患,必須立即消除;建立各級消防負(fù)責(zé)人責(zé)
任制
高空作業(yè)
施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決;
危及人身安全時,必須停止作業(yè)。
1、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定.
2、高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放
入工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應(yīng)隨時清掃干凈;拆卸下的物件及
余料和廢料均應(yīng)及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄.傳遞物件禁止拋擲。
3、雨天和雪天進行高處作業(yè)時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、
冰、霜、雪均應(yīng)及時清除.
4、對進行高處作業(yè)的高聳建筑物,應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施.遇有六級以下強風(fēng)、濃
霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后,應(yīng)對
高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立
即修理完善。
5、施工進行高處作業(yè)之前,應(yīng)進行安全防護設(shè)施及個人安全防護用品進行檢
查,不得在安全隱患的情況下強令或強行冒險作業(yè)。驗收合格后,方可進行高處
作業(yè).驗收也可分層進行,或分階段進行.從事高史作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)的人員要
定期體檢.凡經(jīng)醫(yī)師診斷為高血壓、貧血、心臟病、癲癇以及其他不適宜高處作
業(yè)及登高作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)。
6.作業(yè)時衣著要靈便,禁止穿硬鞋、帶釘和易滑的鞋,在沒有防護的高空
施工時,必須按規(guī)定使用安全帶,安全帶必須高注低用,掛設(shè)點必須安全可靠.
7o高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),不得妨礙作業(yè),并制定防止墜落的措施;
使用工具應(yīng)防止工具墜落傷人的措施;工具用完應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi);上下芍遞
物價時,禁止拋擲。
8、使用梯子登高作業(yè)時,梯子不得缺檔,不得墊高使用,如需接長使用,
應(yīng)有可靠的連接措施,且接頭不得超過一處。梯子橫檔間接為30mm為宜.使用時
上端要固定牢靠,下端應(yīng)有防滑措施。腳手架上禁止使用梯子登高作業(yè).
9、單面梯工作時角度以75度左右為宜;人字梯上部夾角以35度-45度為
宜。使用時第一檔或第三檔之間應(yīng)設(shè)置拉撐。禁止兩人同時在梯子上作業(yè)。在通
道處使用梯子時,應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。
10、沒有安全防護設(shè)施時,禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和未固定
的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高處作業(yè)與地面連續(xù)時,應(yīng)設(shè)通訊裝置,專人負(fù)責(zé)、非操
作或非排除障礙的人,不得攀腳手架、起重臂、繩索和隨同吊物上下。
高處墜落事故的具體預(yù)防、控制
1、洞口墜落事故的預(yù)防、控制要點:預(yù)防留口、通道口、樓梯口、上料平
臺口等都必須設(shè)有牢固、有效的安全防護設(shè)施(蓋板、圍欄、安全網(wǎng));澗口防護
設(shè)施如有損壞必須及時修繕;洞口防護設(shè)施嚴(yán)禁擅自移位、拆除;在洞口旁操作
要小心,不應(yīng)背朝洞口作業(yè);不要在洞口旁休息、打鬧或跨越洞口及從洞口蓋板
上行走;同時洞口還必須掛設(shè)醒目的警示標(biāo)志等.
2、懸空高處作業(yè)墜落事故的預(yù)防、控制要點:加強施工計劃和各施工單位、
各工種配合,盡量利用腳手架等安全設(shè)施,避免或減少懸空高處作業(yè);操作人員
要加倍小心避免用力過猛,身體失穩(wěn);懸空高處作業(yè)人員必須穿軟底防滑鞋,同
時要正確使用安全帶;身體有病或疲勞過度、精神不振等不宜從事懸空高處作業(yè)。
對從事高處作業(yè)人員要堅持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn)I,使其認(rèn)識
掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害,牢固樹立安全思想和具有預(yù)防、控制事故能
力,并要做到嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī),當(dāng)發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為,或
發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護措施有異常狀態(tài)時,要及時加以改變使之達到
安全要求,從而為預(yù)防、控制高處墜落事故發(fā)生.3、高處作業(yè)人員的身體
條件要符合安全要求。如,不準(zhǔn)患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合
高處作業(yè)的人員,從事高處作業(yè);對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要
停止高處作業(yè);嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。4、高處作業(yè)人員的個人著裝要符
合安全要求。如,根據(jù)實際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動保護用品;不準(zhǔn)
穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè);如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。不準(zhǔn)從高處
跳上跳下。5、在沒有可靠的防護設(shè)施時,高處作業(yè)必須系安全帶,否則不
準(zhǔn)在高處作業(yè).同時安全帶的質(zhì)量必須達到以使用安全要求,并要做到高掛低用。
不準(zhǔn)在六級強風(fēng)或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業(yè)。另外,還必須做好高處
作業(yè)過程中的安全檢查,如發(fā)現(xiàn)人的異常行為、物的異常狀態(tài),要及時加以排除,
使之達到安全要求,從而控制高處墜落事故發(fā)生。
安全文明施工技術(shù)措施:
1、參加施工的人員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場管理各項規(guī)定,嚴(yán)格按照甲方的各項
安全規(guī)定執(zhí)行。
2、施工前,應(yīng)向班組長進行詳細(xì)的文明的施工教育。
3、施工機具、施工材料及備品備件應(yīng)排放序,保證施工機具完好率為
100%。
4、施工人員的各種車輛應(yīng)按工程部指定場地排放整齊。
5、施工現(xiàn)場一定要杜絕白色垃圾及生活垃圾,各種建筑垃圾及時運出現(xiàn)場,
做到工完料清。
6、易燃易爆物品必須分類存放。
7、施工現(xiàn)場必須有消防措施、制度,要有足夠的滅火器材
五、現(xiàn)場物資管理
施工現(xiàn)場物資管理的對象是設(shè)備、成品或半成品鋼結(jié)構(gòu)、工程材料以及重要
的施工材料.施工現(xiàn)場的物資管理的優(yōu)與劣直接關(guān)系到工程的順利進行與否、施
工工期以及施工單位的經(jīng)濟效益,因此,必須予以高度重視。
六、現(xiàn)場設(shè)備管理
1、管理范圍
現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)設(shè)備進場計劃的提交,施工現(xiàn)場設(shè)備的清點、驗收以及設(shè)備
的保管,直到交工驗收。
2、管理范圍
(1)工程施工部必須設(shè)專職設(shè)備員,設(shè)備員必須堅守崗位職責(zé),確保做好
工作。
(2)設(shè)備員必須制定出設(shè)備進場計劃的提交,設(shè)備出庫、發(fā)運、交接、保
管的程序文件及辦法。
七、現(xiàn)場材料管理
1、管理范圍
施工中所需的設(shè)條構(gòu)配件、輔助材料(如電焊條、油漆等)、設(shè)備零部件等
一切設(shè)備安裝所需物資。
2、管理措施
(1)材料進入現(xiàn)場前,按照用料單位、用料地點作出進料計劃,并落實堆
放保管場所,力爭一次到位。進入現(xiàn)場的材料要嚴(yán)加保管,避免丟失或損壞。
(2)材料應(yīng)盡量減少庫存,確保供應(yīng),以保證施工的順利進行.
八、工程質(zhì)量保證體系
質(zhì)量保證目標(biāo):
信守合同,精心施工,以優(yōu)良的工程質(zhì)量和全方位的服務(wù)為用戶服務(wù),讓
用戶滿意.
目標(biāo)是確保分部分項工程合格度100%,分部分項工程優(yōu)良率為90%,創(chuàng)全
優(yōu)工程。
質(zhì)量保證措施:
1、組織學(xué)習(xí)和運用各類質(zhì)量程序文件,協(xié)調(diào)質(zhì)量體系運行組織內(nèi)部,質(zhì)量
審核和管理評審活動.
2、建立健全質(zhì)量保證體系,包括施工過程的保證,質(zhì)量檢驗的保證,實行
全過程的質(zhì)量控制。
3、開展方針目標(biāo)管理,;貫徹執(zhí)行質(zhì)量肉位工作標(biāo)準(zhǔn),關(guān)鍵部位設(shè)置質(zhì)量
管理點,開展QC小組活動,實施預(yù)防預(yù)控,防患于未然,推行質(zhì)量承包責(zé)任制。
4、設(shè)備安裝過程中,嚴(yán)格按照甲方設(shè)備安裝工藝進行安裝,堅決杜絕盲目施
工及隨意更改設(shè)備本體結(jié)構(gòu).
5、成立QC小組,對施工過程中的安裝質(zhì)量跟班檢查,并及時進行自檢驗
收,
6、安裝過程中,嚴(yán)格按照我公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進行施工,同時采取獎罰
手段分級控制.
7、嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)章制度。
8、嚴(yán)格執(zhí)行方案中制定的質(zhì)量監(jiān)控點
9、實行隱蔽工程前24小時通知建設(shè)單位給予檢查驗收,檢查合格后進行
隱蔽工程的施工
九、主要施工機具一覽表
序號名稱數(shù)量及單位用途
150噸吊車1臺吊裝
28—25噸以下吊車1臺吊裝
32.5卷揚機4臺吊裝
4電焊機12臺焊接
5手拉葫蘆2.5T10臺吊裝
6鋼絲繩200米吊裝
十、勞動力組織及主要施工人員
序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量
1安全負(fù)責(zé)人1名6電工1名
2質(zhì)量負(fù)責(zé)人1名7電焊工12名
3技術(shù)負(fù)責(zé)人1名8安裝工5名
4起重工1名9勤雜工3名
5加工1名10
十一、工期保證措施
(一)工期保證措施
1、現(xiàn)場實行“節(jié)點考核,動態(tài)管理〃。
2、認(rèn)真做好圖紙自審并做詳細(xì)的技術(shù)交底,做到每個施工人員明確清楚。
3、制定嚴(yán)格的設(shè)備材料進場計劃,做到設(shè)備材料有序進場整齊堆放。
4、工程例會制度,每周召開例會,檢查網(wǎng)絡(luò)進度計劃完成情況、材料備件
供應(yīng)情況,并對下一步的工作進行安排,從而做到計劃節(jié)點的保證工作.
十二、電氣施工方案
1、開關(guān)柜、配電盤安裝方案
(1)設(shè)備到達現(xiàn)場后,應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)會同業(yè)主及各有關(guān)方開箱檢查、驗
收.仔細(xì)檢查設(shè)備外部有無碰撞現(xiàn)場,內(nèi)部采用的設(shè)備和器材必須符合國家現(xiàn)行
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品,并有合格證.設(shè)備要有名片。隨設(shè)備供貨的配件、備件、
技術(shù)資料應(yīng)齊全。
(2)設(shè)備開箱后如不能立即進行安裝,應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙
的干燥場所,并有安全防護措施,保證設(shè)備的完好要求。
(3)設(shè)備安裝前建建筑筑工程應(yīng)具備的條件;屋頂、樓板施工完畢,不得
滲漏;結(jié)束室內(nèi)地面工作,室內(nèi)溝道無積水、雜物;預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要
求,預(yù)埋件應(yīng)牢固;門窗安裝完畢;設(shè)備基礎(chǔ)滿足規(guī)范及設(shè)計要求,應(yīng)有明顯的可
靠接地;并進行建筑安裝交接驗收、簽證。
(4)按圖紙及設(shè)備的實際尺寸,在基礎(chǔ)上劃出固定設(shè)備的軸線及定位尺寸,
并準(zhǔn)備好各種設(shè)備安裝需要的墊件,以合適的搬運方工裝飾盤柜、柜式變運至安
裝地點就位。運盤柜時應(yīng)特別注意保證盤柜在起吊之前各組件都在鎖定位置,防
止滑出損壞,并采取防傾倒措施.起吊點應(yīng)在廠家指定的起吊位置上,輕起、輕
放,以免損壞元件及設(shè)備外觀油漆。
(5)設(shè)備安裝:開關(guān)柜、柜式變壓器安裝應(yīng)根據(jù)施工圖紙的設(shè)計要求,選定
第一塊盤作為基準(zhǔn)盤,基準(zhǔn)盤的軸線尺寸應(yīng)正確,立盤及柜式應(yīng)安裝應(yīng)滿足;垂
直度應(yīng)小于lo5/1000H.水平偏差相領(lǐng)兩盤頂部小于2nun,成開盤頂小于5mm,
盤間接縫間隙小于2nmi,相領(lǐng)兩盤不平度小于1mm,成列盤而不平度小于5麗,設(shè)
備安裝固定應(yīng)牢固.
(6)母線安裝:拆下開關(guān)柜母線蓋板,清理母線安裝通道,按規(guī)范及設(shè)計要求
處理接解面,母線的連接及接觸面電阻值應(yīng)滿足規(guī)范要求,連接螺栓的堅固力度
應(yīng)符合規(guī)范要求,母線相間及對地距離,相序排列及色標(biāo)應(yīng)符合驗標(biāo)規(guī)定。
(7)柜內(nèi)小車式、抽屜式開關(guān)拉出推入應(yīng)暢通靈活,主觸頭接觸良好,無
過度接觸或接觸不良現(xiàn)場,控制回路插頭拔插方便,接觸良好,內(nèi)部儀表、繼電器、
開關(guān)等元件完好,固定牢固。
(8)就地設(shè)備安裝應(yīng)按照設(shè)計位置、標(biāo)高定位,固定應(yīng)牢固,接地應(yīng)可靠內(nèi)部
設(shè)備無損壞,安裝牢固,氣動部件動作應(yīng)靈活,可靠無異常.
(9)設(shè)備安裝結(jié)束后,應(yīng)進行相關(guān)的電氣試驗,試驗項目標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足合同及相
關(guān)規(guī)程規(guī)范要求。
2、電纜安裝方案
2.1概況
本工程電纜安裝包含以下主要工作,電纜保護管的配制安裝,電纜支架制作、
安裝、橋架安裝、動力、控制電纜的敷設(shè),電纜頭制作接線.
2.2施工前的準(zhǔn)備
針對本工程特點編審詳細(xì)的電纜施工作業(yè)指導(dǎo)書,及時組織圖紙會審。根據(jù)
省電力公司編制的江蘇省電力建設(shè)火電工程施工工藝實施細(xì)則《電纜接線施工
篇》結(jié)合本工程實際編寫電纜施工工藝卡,并組織實施。
2o3電纜敷設(shè)
a.電纜敷設(shè)的條件;電纜敷設(shè)清冊必須是最新的有效版;敷設(shè)中所需的設(shè)
備、材料及有關(guān)附件準(zhǔn)備齊全;敷設(shè)路徑暢通;電纜敷設(shè)前已完成有關(guān)技術(shù)交底,
工作人員已具體分工安排;敷設(shè)路徑中有可能損傷電纜的銳角、切割邊緣、螺栓
等采取相應(yīng)措施;敷設(shè)電纜的長度已經(jīng)準(zhǔn)備測算;以便合理選擇電纜盤,防止浪
費,并保證電纜基本不做對接頭.
b.電纜敷設(shè):為確保敷設(shè)后的電纜整齊美觀,應(yīng)逐根敷設(shè),并做到敷設(shè)根
整理綁扎一根(嚴(yán)禁用鐵絲固定電纜),在敷設(shè)同層,同一方向的電纜應(yīng)盡可能一
次敷設(shè)完畢.敷設(shè)時電纜規(guī)格、型號、截面應(yīng)符合設(shè)計要求,電纜的最小彎曲半
徑應(yīng)符合規(guī)范要求,電纜終端處應(yīng)留有足夠的長度(但不可太長以免浪費),電
纜敷設(shè)設(shè)計過程中應(yīng)及時做好敷設(shè)記錄,主要是電纜的實際敷設(shè)長度、時間、電
纜編號。在剩余電纜盤中標(biāo)明剩余數(shù)量,以便卜.次敷設(shè)合理選用,電纜終端應(yīng)做
好防潮密封措施。
c.在電纜敷設(shè)中,任何情況下都不允許直接在地上拖拉電纜防止電纜損壞,
電纜穿保護管時,管口應(yīng)加保護以防損傷電纜。
d.電纜整理應(yīng)做到整齊、美觀、綁扎牢固并進行全程檢查,確保正確無損、
并掛好電纜號牌,每敷設(shè)完一批電纜,應(yīng)及時對本批電纜進行100%的檢查,如
存在問題,應(yīng)及時處理糾正并做好相應(yīng)的檢查記錄.
十三、儀控施工方案
(一)施工準(zhǔn)備工作
施工準(zhǔn)備階段是施工的前期階段,準(zhǔn)備內(nèi)容有如下幾點:
1、技術(shù)準(zhǔn)備:
a.熟悉圖紙、資料:包括施工圖、施工技術(shù)指導(dǎo)書、施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、
標(biāo)準(zhǔn)、安裝圖冊、調(diào)試方案,設(shè)備產(chǎn)品說明書.
b.技術(shù)交底、設(shè)計交底,圖紙會審:了解設(shè)計意圖,應(yīng)該提供的圖紙標(biāo)淮圖、
說明書是否完整,同時指出存在問題.
2、物資準(zhǔn)備:
根據(jù)自控儀表施工圖準(zhǔn)備施工材料、加工件、施工機具、檢驗用標(biāo)準(zhǔn)儀器等。
校驗標(biāo)準(zhǔn)儀器不但要保證其精度,而且必須有使用期內(nèi)校驗合格證。
(二)自控儀表的安裝程序
自控儀表的安裝內(nèi)容比較多,而且一般在土建基本完工,工藝管道和設(shè)備安
裝達70%以上,自控專業(yè)才能形成施工高潮,這時儀表安裝工作需要與其他專業(yè)
立體交叉配合,施工工期短、工作量大,安裝程序如下:
1、控制室內(nèi)盤、箱、柜安裝及現(xiàn)場一次點的安裝??刂剖覂?nèi)設(shè)備的基礎(chǔ)槽
鋼制作安裝,各種管線、橋架進出位置的確定、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的檢查,與有
關(guān)專業(yè)配合,現(xiàn)場一次點的位置、數(shù)量、部件安裝和制作。
2、控制設(shè)備管道、配線、校線、接線、現(xiàn)場電纜、補償導(dǎo)線敷設(shè),一次儀
表調(diào)校,氣動管線拌熱管線敷設(shè),閥門安裝與研磨等。
3、現(xiàn)場自控儀表就位安裝,現(xiàn)場儀表與控制室設(shè)備的校線和接線工作。
4、管路支架防腐。
5、管道吹掃、試壓,可與工藝管道一并進行。
6、進行回路系統(tǒng)試驗和信號鎖系統(tǒng)試驗,配合工藝單體試運轉(zhuǎn)。
7、整理安裝交工資料,準(zhǔn)備中間交接。
(三)施工工藝
1、儀表盤、柜的安裝
A.儀表盤柜的開箱檢查
a.儀表盤應(yīng)在控制室內(nèi)或就地附近處開箱。開箱時應(yīng)小心仔細(xì),小得碰壞
儀表及劃傷盤面,隨盤帶的防塵罩開箱后繼續(xù)復(fù)蓋,不得移作他用.
b.儀表盤、柜開箱后,應(yīng)檢查設(shè)備的規(guī)格型號是否與設(shè)計相符,外觀應(yīng)完
好,附件應(yīng)齊全。詳細(xì)填寫“設(shè)備開箱記錄”并由雙方現(xiàn)場代表簽字.
B.儀表盤、柜的安裝
a.儀表盤、柜安裝前應(yīng)制作槽鋼底座,底座安裝應(yīng)在地面或平臺一次抹面
前進行。底座水平傾斜度不超過全長的1/1000,最大不超過3mm,底座安裝后,
應(yīng)有良好的接觸.
b.儀表盤安裝應(yīng)牢固、平整、垂直、安裝尺寸誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。
2、現(xiàn)場儀表安裝
A.溫度測量儀表的安裝
為了能準(zhǔn)確測量到被測介質(zhì)的溫度,溫度取源部件應(yīng)安裝在溫度變化靈敏和
具有代表性的位置上。不能安裝在阻力部件附近,流束死角處、介質(zhì)流動緩慢熱
交換差的地方,感溫元件應(yīng)插到工藝管道內(nèi)介質(zhì)流束的中心區(qū)域。
a.熱是偶、熱電阻被測介質(zhì)強烈沖擊,水平安裝插入深度較長或被測溫度
較高進長,應(yīng)采取防彎曲措施.
b.表面溫度計的感溫面應(yīng)與被表面緊密接觸,固定牢固.
c.水平裝設(shè)的熱電偶和熱電阻,其接線盒的進線口應(yīng)朝下,以防雜物、粉塵
進入接線盒,熱電阻在接線時應(yīng)注意極性。
B.壓力測量儀表的安裝
壓力取源部件應(yīng)安裝在流束穩(wěn)定的直管段上,不應(yīng)選在管道拐彎、分支等使
流束呈旋渦狀或在死角處,壓力取源部件應(yīng)選在溫度取源部件之前,流體為液體
介質(zhì)質(zhì)量,取源部件應(yīng)選在管道橫截面的下側(cè)部分,以防止介質(zhì)中拆出的氣泡進
入儀表管路,收起測量延遲,但是不宜選在最低部,以防沉渣堵塞壓口。當(dāng)介質(zhì)
為氣體時,取源部件應(yīng)開口在管路橫截面的上側(cè),以免氣中拆出的液體流入壓力
導(dǎo)壓管路而產(chǎn)生誤差.
壓力指示儀表應(yīng)安裝在取壓壓力口附近便于觀察的位置。
十四、自控儀表的調(diào)試、試車與竣工、驗收、交付生產(chǎn)
(一)自控儀表的調(diào)試工作
自控儀表的調(diào)試工作是自控儀表施工過程的組成部分,自控儀表雖然已在制造
廠校驗和調(diào)整,但經(jīng)過運輸、現(xiàn)場的安裝,必須在安裝前和安裝后根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
的技術(shù)文件分別進行單體調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試。
1、調(diào)試準(zhǔn)備:收集準(zhǔn)備有關(guān)技術(shù)資料、文件、圖紙;進行現(xiàn)場調(diào)查;技術(shù)交
底;編寫調(diào)試方案;作調(diào)試材料、器具、標(biāo)準(zhǔn)儀器專用工具的準(zhǔn)備及有關(guān)安裝工
程配合準(zhǔn)備工作.
2、單體調(diào)試:自控儀表安裝前,在試驗室進行一次調(diào)試,稱單體調(diào)試。
調(diào)試內(nèi)容有:
(1)常規(guī)檢查:
1)自控儀表外觀完整尢損、銘牌、型號、規(guī)格、部件、插件、端子、
接頭、固定附件等應(yīng)齊全.
2)電氣線路絕緣應(yīng)符合要求.
3)自控儀表受壓部件的密封性檢查。
(2)單體調(diào)試:單體調(diào)試按國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品說明書、調(diào)試規(guī)范要求進
行,對儀表的零點、范圍、誤差等性能進行全面檢查和調(diào)試。
3、系統(tǒng)調(diào)試:系統(tǒng)調(diào)試是在自控儀表設(shè)備安裝完畢后對回路系統(tǒng)進行的調(diào)
試。首先要對安裝工作完成的確認(rèn),如:儀表管路、線路、接地符合要求,管路
吹掃、試壓合格;附加電阻配制合格電源、氣源,液壓器符合標(biāo)準(zhǔn)再進行檢測、
調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖報警、順控系統(tǒng)的調(diào)試、調(diào)試方法。
4、檢測系統(tǒng)調(diào)試:在檢測系統(tǒng)的發(fā)生端(變送器、檢測元件處)輸入模擬
信號,從顯示端(如顯示儀表、CRT等)讀取數(shù)據(jù),其系統(tǒng)誤差小于系數(shù)各單元
允許誤差平方和方根值。
(二)試車
自控儀表試運分單試車、無負(fù)荷聯(lián)動試車,負(fù)荷聯(lián)動試車.
1、單體試車:主要是傳動設(shè)備的試運轉(zhuǎn),相關(guān)的自動化儀表系統(tǒng)均應(yīng)啟動,
壓力指示,壓力指標(biāo),介質(zhì)溫度,軸承溫度,報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)等功能的確認(rèn)。
2、無負(fù)荷聯(lián)動試車:該階段是在傳運設(shè)備單體試運完畢,已達正常運轉(zhuǎn)條件,
管路己通暢,原則上所有自控設(shè)備應(yīng)全部投入運行,調(diào)節(jié)系統(tǒng)投運時,應(yīng)先置手
動待情況穩(wěn)定后再投入自動方式,計算機聯(lián)動方式及工廠間聯(lián)運按順序進行.并
根據(jù)主工藝線設(shè)備的工作順序,用直接的或模擬的方法建立啟動條件、工作條件、
中斷條件、非常停止條件、時序條件來滿足是全流程聯(lián)動試運轉(zhuǎn)的進行。該階段
以施工單位為主建設(shè)單位為輔進行試運轉(zhuǎn)工作。
3、負(fù)荷聯(lián)動試車;該階段是在無負(fù)荷聯(lián)動試運完成后,全部自控儀表系統(tǒng)投
入運行首先啟動檢測系統(tǒng),報警系統(tǒng)、順控系統(tǒng),待上述系統(tǒng)運行正常后,進行
調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入,并進行參數(shù)整定.這次試運由建設(shè)單位負(fù)責(zé),施工單位配合進
行。
(三)竣工、驗收、交付生產(chǎn)
附件一:
施工現(xiàn)場安全管理組織網(wǎng)絡(luò)圖
工程編號工程名稱性質(zhì)驗收單位控制點
附件二:
施工現(xiàn)場人員組織網(wǎng)絡(luò)圖
單停
分分施設(shè)制建工旁
位部項工計造設(shè)見站
檢待
工工工單單單單證
驗檢點
程程程位位位位點
批工”
W
蓋
及頂
物件
頂蓋
拆除
01
電場
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