XX市XX路道路工程

監(jiān)

理

細(xì)

則

（頂管施工）

河南XX建設(shè)管理有限企業(yè)

XX市XX路道路工程項目監(jiān)理部

年月日

目錄

第一章工程概況.............................................2

一、工程設(shè)計概況.........................................2

二、過風(fēng)穴路頂管.........................................2

三、過東城二號大道頂管...................................3

四、地質(zhì)水文條件.........................................3

第二章編寫根據(jù).............................................4

第三章頂管施工工藝.........................................5

第四章頂管監(jiān)理工作質(zhì)量控制的措施和措施.....................6

一、事前控制：...........................................6

二、過程控制：...........................................7

第五章頂管安全控制重點....................................15

一、安全監(jiān)理目的........................................15

二、安全保證體系........................................15

三、安全保證措施........................................16

第六章安全事故應(yīng)急預(yù)案....................................20

一、應(yīng)急預(yù)案的原則......................................20

二、應(yīng)急籌劃............................................20

第一章工程概況

一、工程設(shè)計概況

輸水渠以風(fēng)穴路為界，以西凈斷面為BXH=1400X1200mm,以東

斷面為BXH=1600X1400mm。過洗耳河采用倒虹吸形式，凈斷面為B

XH=1500X1300mm,兩端采用鋼筋徑閘板井與蓋板暗渠相接；過風(fēng)

穴路、東城二號大道采用頂混凝土套管內(nèi)穿鋼管施工，混凝土套管

管徑為：dl650、dl800,鋼管采用D1420X12、D1620X12。

以瓊Hi9

M

二、過風(fēng)穴路頂管

風(fēng)穴路為雙向6車道瀝青路面，瀝青面總寬度37米。設(shè)計為混

凝土套管頂進(jìn)，內(nèi)穿D1420M2鋼管。套管為三級鋼承口混凝土管，

管徑dl650,管線長度約48m,路面標(biāo)高226.863,管底高程約為

222.98至223.082,坡度0.0026。

根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查、設(shè)計圖紙及物探成果，風(fēng)穴路中間綠化帶內(nèi)有

一條現(xiàn)況自來水管線，該管線與設(shè)計管線正交，材質(zhì)為鑄鐵鋼管，

管徑為DN300；有一條現(xiàn)況雨污合流管線，該管線與設(shè)計管線正交，

材質(zhì)為鋼筋混凝土管，管徑為di500,合流管線管底高程為224.7,

需減少頂管高程。

西側(cè)人行道欄桿附近地下1.2米有燃?xì)夤艿溃ㄖ睆?00mm）,西

側(cè)人行道欄桿西5m處地下1m位置有移動、聯(lián)通、電信光纜，東側(cè)

人行道欄桿東5nl處地下1m位置有移動、聯(lián)通、電信光纜。

三、過東城二號大道頂管

東城二號大道為雙向4車道瀝青路面，瀝青面總寬度45米。設(shè)

計為混凝土套管頂進(jìn)，內(nèi)穿D1620*12鋼管。套管為三級鋼承口混凝

土管，管徑（11800,管線長度約64m,路面標(biāo)高,221.898,管底高程

約為216.666,坡度0.001。

根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查、設(shè)計圖紙及物探成果，東城二號大道有一條現(xiàn)

況合流管線，該管線與設(shè)計管線正交，材質(zhì)為鋼筋混凝土管，管徑

為di600。

地下存在天然氣、自來水、雨污水管道及移動、聯(lián)通、電信光

纜。

四、地質(zhì)水文條件

過風(fēng)穴路頂管工程及東城二號大道頂管工程暫無地勘匯報，根

據(jù)現(xiàn)場附近開槽狀況鑒定，頂管工作坑及線由附近均為原狀粉質(zhì)粘

土，土質(zhì)很好，局部也許有砂卵石個別粒徑不小于20cm,8米以內(nèi)

暫未發(fā)現(xiàn)地下水，故暫不考慮地下水對工程日勺影響。

第二章編寫根據(jù)

1、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319—2023)；

2、已簽訂日勺《委托監(jiān)理協(xié)議》；

3、已簽訂的《工程施工協(xié)議》；

4、經(jīng)審查同意的《施工圖紙》和《設(shè)計技術(shù)文獻(xiàn)》；

5、經(jīng)審查同意的《監(jiān)理規(guī)劃》；

6、《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》(CECS246:2023)；

7、《工程測量規(guī)范》(GB50026-2023)；

8、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2023；

9、《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(GB50497-2023)；

10、《危險性較大的分部分項T程安全管理措施》住建部87號文°

第三章頂管施工工藝

機(jī)械頂管工藝流程圖

第四章頂管監(jiān)理工作質(zhì)量控制的措施和措施

質(zhì)量控制重要采用全過程動態(tài)控制的措施，重點在事前控制，

關(guān)鍵工序日勺現(xiàn)場監(jiān)理，工程問題積極協(xié)調(diào)KJ措施，以建設(shè)單位文獻(xiàn)、

監(jiān)理協(xié)議、施工協(xié)議、設(shè)計文獻(xiàn)、監(jiān)理規(guī)范、監(jiān)理規(guī)劃、技術(shù)規(guī)范

等為根據(jù)，對工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。

一、事前控制：

1、熟悉施工協(xié)議與監(jiān)理協(xié)議中有關(guān)頂管施工過程中的工程條款。

2、熟悉有關(guān)規(guī)范和法規(guī)。

3、組織圖紙會審、審批施工單位施工方案。

4、審查施工單位資質(zhì)及其構(gòu)成架構(gòu)人員資質(zhì)。

5、檢查計量設(shè)備、測量工具、檢測工具（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等）的標(biāo)

定狀況。

6、審查頂管機(jī)操作手、電焊工、電工、起重工等特殊工種的上崗證。

7、檢查承包單位的材料進(jìn)場狀況、現(xiàn)場施工條件、審批動工申請單。

（1）采購的管材等材料品牌必須經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位審批。

（2）進(jìn)場H勺重要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有

質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)和完整H勺安裝使用闡明書，規(guī)格、型號及性能檢測匯

報應(yīng)符合國家技術(shù)原則和設(shè)計規(guī)定，進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工

程師核查確認(rèn)后方可使用。

（3）所有材料在運送、保管和施工過程中，應(yīng)采用有效措施防止損

壞，對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管材的承口應(yīng)互相倒置并

讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。

8、施工機(jī)械設(shè)備的審查

(1)審查施工單位調(diào)用或選購的機(jī)械設(shè)備清單應(yīng)符合施工組織設(shè)計

和施工工藝措施日勺規(guī)定，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度規(guī)定。

(2)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場時監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位按清單逐一查對其

機(jī)械型號、規(guī)格和數(shù)量，不符時應(yīng)予調(diào)換。

(3)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)試或試車應(yīng)保證其運轉(zhuǎn)正常、性能良好、

配套完整，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證承認(rèn)后方可使用。

二、過程控制：

1、測量放線的過程控制

(D復(fù)核臨時水準(zhǔn)點閉合差和導(dǎo)線方位閉合差，與否符合容許范圍之

內(nèi)，與否與另一水準(zhǔn)點閉合。

(2)檢測各管道中線的控制點，中心樁，中心釘高程，檢查接入原有

管道接頭高程，檢查挖槽邊線、堆土、交通、排水等設(shè)施與否完善。

(3)質(zhì)量原則，檢測頻率與措施。

①水準(zhǔn)點閉合差為±20Ll/2(mm)L——水準(zhǔn)點之間的水平距離，單位km

②導(dǎo)線方位角閉合差為40nl/2n——擺設(shè)測站數(shù)

③直接丈量測距時容許偏差

A、測距不不小于200m時,容許偏差1/5000。

B、測距200~500m時，容許偏差1/10000。

C、測距不小于500m時,容許偏差1/20230。

2、基坑開挖的I過程控制

（1）測放基坑W、J開挖中心線，確定坑口開挖寬度，并用石灰線標(biāo)明開

挖邊線,開挖時應(yīng)及時控制中線和基坑底高程。

（2）根據(jù)土質(zhì)，確定每次開挖深度，一般為每次開挖100cm左右，即

進(jìn)行護(hù)模，假如遇有流砂等合適減少開挖深度，一般不超過30cm及進(jìn)行

持續(xù)墻護(hù)模施工。所有基坑保證坡頂無堆土，無動載，盡量不擾動原狀

土、原狀地基。開挖線5米以內(nèi)，不得堆土或堆放雜物。

開挖后根據(jù)實際狀況合適調(diào)整放坡系數(shù)，開挖邊坡由現(xiàn)場監(jiān)理單位、

設(shè)計單位、建設(shè)單位、施工單位現(xiàn)場確定。挖至距設(shè)計高程30cm位置停

止機(jī)械挖掘，防止超挖。

（3）基坑開挖前對周圍建筑物、地下管線狀況進(jìn)行調(diào)查，確定坑槽開

挖卸載帶來的地表沉降和水平位移不會影響其他構(gòu)筑物出J安全后才可進(jìn)

行施工。

（4）在施工中關(guān)鍵是處理土體自身的穩(wěn)定性，坑槽穩(wěn)定性重要包括：

邊坡整體滑動、土體擾動破壞、基坑隆起。在保證邊坡坡度、坑邊不堆

土的狀況下可以保證不會產(chǎn)生整體滑移。

（5）基坑挖好后及時做好協(xié)調(diào)工作，盡量減少土基暴露時間。如構(gòu)造

當(dāng)日不做，坑底要留20cm浮土待下墊層前人工清理。

（6）基坑作業(yè)從上至下由淺至深，基坑周圍設(shè)置排水明溝,及時抽水,

保證干坑作業(yè)，挖至坑底設(shè)計高程以上20cm時，人工清底，防止超挖。

人工修坡，保證坡度。測量人員在開挖時跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制坑底高程

和長、寬度，防止超挖?；娱_挖完畢后，確認(rèn)坑底土壤承載力。

（7）由施工單位自檢，再請監(jiān)理工程師、設(shè)計單位、建設(shè)單位、勘察

單位進(jìn)行坑槽底高程、地基承載力等檢測與否符合規(guī)范及設(shè)計規(guī)定，驗

槽合格后方能進(jìn)行下一道工序。若遇軟弱基礎(chǔ)，地基承載力達(dá)不到設(shè)計

規(guī)定，則再對地基進(jìn)行處理。

（8）頂管工作坑容許偏差

序檢查頻率

項目容許偏差（mm）檢查措施

號范圍點數(shù)

不不不小于設(shè)計

1工作坑每側(cè)寬度、長度每座2用尺量

規(guī)定

2后垂直度0.1%H1

用垂線與角尺量

3背水平與中心線偏差0.1%L每座1

+3

4高程1

導(dǎo)0

每座用經(jīng)緯儀測量

軌左3以內(nèi)

5中心線位移1

右3以內(nèi)

3、設(shè)備安裝的過程控制

（1）安裝前應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)滿足尺寸偏差的規(guī)定。

（2）導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

①兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致；②

導(dǎo)軌安裝的容許偏差應(yīng)為：軸線位置：3mm頂面高程：0?+3所兩軌內(nèi)

距：±2mm。③安裝后日勺導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)常常

檢查校核。

（3）千斤頂日勺安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

①千斤頂宜固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力口勺作

用點應(yīng)在管道中心的垂直線上。②當(dāng)千斤頂多于一臺時，宜取偶數(shù)，且

其規(guī)格宜相似；當(dāng)規(guī)格不一樣步，其行程應(yīng)同步，并應(yīng)將同規(guī)格的千斤

頂對稱布置；③千斤頂日勺油路應(yīng)并聯(lián)，每臺千斤頂應(yīng)有進(jìn)油、退油R勺控

制系統(tǒng)。

（4）油泵安裝和運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

①油泵宜設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少。②油泵應(yīng)與千

斤頂相匹配，并應(yīng)有備用油泵；油泵安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。③頂進(jìn)

開始時,應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。④

頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓忽然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方

可繼續(xù)頂進(jìn)。⑤千斤頂活塞退回時，油壓不得過大，速度不得過快。

（5）分塊拼裝式頂鐵口勺質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

①頂鐵應(yīng)有足夠的剛度。②頂鐵宜采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊

接成型；當(dāng)采用焊接成型時，焊縫不得高出表面，且不得脫焊。③頂鐵

的相鄰面應(yīng)互相垂直。④同種規(guī)格的頂鐵尺寸應(yīng)相似。⑤頂鐵上應(yīng)有

鎖定裝置。⑥頂鐵單塊放置時應(yīng)能保持穩(wěn)定。

（6）頂鐵口勺安裝和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

①安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵

之間日勺接觸面不得有泥土、油污。②更奧頂鐵時，應(yīng)先使用長度大的頂

鐵；頂鐵拼裝后應(yīng)鎖定。③頂鐵日勺容許聯(lián)接長度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺

寸確定。當(dāng)采用截面為20cmX30cm頂鐵時，單行順向使用的長度不得不

小于1.5m；雙行使用H勺長度不得不小于2.5m,且應(yīng)在中間加橫向頂鐵相

聯(lián)。④頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料對墊，當(dāng)頂力靠近管節(jié)材料的容

許抗壓強(qiáng)度時，管端應(yīng)增長U形或環(huán)形頂鐵。⑤頂進(jìn)時，工作人員不得

在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時觀測頂鐵有無異常跡象。

（7）采用起重設(shè)備下管時應(yīng)符合下列規(guī)定：

①正式作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面10cm左右時，檢查重物捆扎狀況和

制動性能，確認(rèn)安全后方可起吊。②下管時工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)管節(jié)

距導(dǎo)軌不不小于50cm時,操作人員方可近前工作。③嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。

4、頂管頂進(jìn)中的過程控制

（1）開始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具有時方可開始頂進(jìn)：

①所有設(shè)備通過檢查并通過試運轉(zhuǎn)。②工具管在導(dǎo)軌上的中心線、

坡度和高程應(yīng)符合規(guī)定。③防止流動性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的

措施。④啟動封門的措施。

(2)管道頂進(jìn)

①初始頂進(jìn)。準(zhǔn)備工作完畢后,開始初始頂進(jìn)。在穿過工作井洞口時,

需保證如下兩方面規(guī)定：

A、洞口構(gòu)造不被破壞，同步泥水不進(jìn)入井坑。

B、頂進(jìn)速度控制在3-5nmi/min,高程、中心偏差控制在如下范圍內(nèi)：a、

軸線位置±3mm；b^高程0~+3mm

當(dāng)超過容許偏差時，應(yīng)采用措施糾正。在軟土層中頂進(jìn)混凝土管時,

為防止管節(jié)飄移，可將前3?5節(jié)管與工具管聯(lián)成一體。

②正常頂進(jìn)。根據(jù)頂進(jìn)設(shè)定口勺速度及土質(zhì)口勺變化狀況，優(yōu)化泥漿配合

比，調(diào)整泥漿壓力以及流動速度等。

③運用已頂進(jìn)完畢日勺管道作后背時，應(yīng)符合下列規(guī)定：A、待頂管

道日勺頂力應(yīng)不不小于已頂管道日勺頂力；B、后背鋼板與管口之間應(yīng)襯墊

緩沖材料；C、采用措施保護(hù)已頂入管道日勺接口不受損傷。

(3)頂管結(jié)束后，管節(jié)接口出J內(nèi)側(cè)間隙應(yīng)按設(shè)計規(guī)定處理，填塞物應(yīng)抹

平，不得凸入管內(nèi)。

(4)工具管進(jìn)入土層后的管端處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

①進(jìn)入接受坑的工具管和管端下部應(yīng)設(shè)枕墊。②管道兩端露在工作

坑中H勺長度不得不不小于0.5m,且不得有接口。③鋼筋混凝土管道端

部應(yīng)及時澆筑混凝土基礎(chǔ)。

(5)頂管施工中的測量，應(yīng)建立地面與地下測量控制系統(tǒng)，控制點應(yīng)設(shè)

在不易擾動、視線清晰、以便校核、易于保護(hù)處，在管道頂進(jìn)日勺所有過

程中，應(yīng)控制工具管前進(jìn)日勺方向，并應(yīng)根據(jù)測量成果分析偏差產(chǎn)生日勺原

因和發(fā)展趨勢，確定糾偏日勺措施。

（6）頂進(jìn)管道容許偏差（mm）

序容許偏檢查頻率

項目檢查措施

號差（mm）范圍點數(shù)

1中線構(gòu)造D21500W50每節(jié)管1測量并查閱測量記錄

+20

2管內(nèi)底高程D21500每節(jié)管1用水準(zhǔn)儀測量

-40

3相鄰管口錯口D21500W20每節(jié)管1用尺量

5、也許發(fā)生特殊狀況日勺過程控制

（1）頂管穿越鐵路或公路時，除應(yīng)遵守本規(guī)范外，并應(yīng)符合鐵路或公

路有關(guān)技術(shù)安全規(guī)定。

（2）管道頂進(jìn)應(yīng)持續(xù)作業(yè)。管道頂進(jìn)過程中，遇下列狀況時，應(yīng)暫停

頂進(jìn)，并應(yīng)及時根據(jù)詳細(xì)狀況進(jìn)行處理°

①工具管前方碰到障礙。②后背墻變形嚴(yán)重。③頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象。④

管位偏差過大且校正無效。⑤頂力超過管端日勺容許頂力。⑥油泵、油

路發(fā)生異常現(xiàn)象。⑦接縫中漏泥漿。

（3）當(dāng)管道停止頂進(jìn)時，應(yīng)采用防止管前塌方出J措施。

（4）糾偏

①頂管容許偏差值：中心線位50nlm；高程+20mm,-40mm。設(shè)置

報警中心線：中線±25mm,高程+15mm,-20mmo

②在頂管中，由于周圍穿越土層的變化，頂力時不均勻，管道聯(lián)接

的誤差等原因，均也許導(dǎo)致頂管中線偏離設(shè)計中線位置，當(dāng)管道偏差超

過10mm時，需采用糾偏措施。

③糾偏動作重要由方向控制測量的成果指導(dǎo)。

④為消除測量基準(zhǔn)的誤差，在頂進(jìn)50m處還要對測量基準(zhǔn)作一次全

面復(fù)測。機(jī)頭進(jìn)洞前25米處，對機(jī)頭的偏差進(jìn)行一次精確的測量，確定

糾偏控制措施，以保證機(jī)頭以盡量小的偏差進(jìn)洞。

⑤糾偏時指導(dǎo)思想是“減緩發(fā)展，穩(wěn)慢回歸，平行找順，糾偏二分

之一，反曲靠線，積極微調(diào)”。

⑧糾偏工作操作要點：

A、糾偏前，要根據(jù)機(jī)頭自身已存在的斜率和軌跡綜合分析，確定校正方

向及糾偏千斤頂H勺伸出量；

B、糾偏時要堅持勤測、勤調(diào)、微動的原則，每次糾偏；

C、糾偏操作必須在頂進(jìn)中進(jìn)行，嚴(yán)禁在停止時糾偏；

D、當(dāng)進(jìn)行積極糾偏時，應(yīng)會同技術(shù)人員共同研究進(jìn)行。

第五章頂管安全控制重點

一、安全監(jiān)理目的

1、安全目日勺

防止重傷，杜絕死亡。到達(dá)無重大傷亡事故，無重大技術(shù)性事故,

無火災(zāi)事故，無重大機(jī)械事故等“五無”規(guī)定，安全核評優(yōu)良。

2、安全原則：

《施工安全檢查評分原則》。

《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》。

二、安全保證體系

1、督促施工單位建立健全安全保證體系

(1)企業(yè)安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)全面口勺安全工作，重要職責(zé)

是領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，告知和傳達(dá)上級部

門的文獻(xiàn)精神，制定各類管理條例，每周對各項目工程進(jìn)行安全工

作檢查、評比，處理有關(guān)較大日勺安全問題。

(2)項目部安全管理小組。設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)進(jìn)行對工人日勺

安全技術(shù)交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周

召動工程安全會議一次。制定詳細(xì)的安全規(guī)程和違章處理措施，并

向企業(yè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報一次。

(3)專職安全員。各作業(yè)班組設(shè)置兼職安全員，重要是帶領(lǐng)各

班組認(rèn)真操作，對每個工人耐心指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題即時處理并及時向工

地安全管理小組匯報工作。

三、安全保證措施

1、施工場地安全：

(1)施工現(xiàn)場管理人員和工人佩戴分色或有區(qū)別的安全帽，現(xiàn)

場指揮、質(zhì)量、安全等檢查人員穿戴明顯日勺袖章或標(biāo)志。

(2)施工現(xiàn)場安全員定期巡視，重點是人行、車輛進(jìn)出通道、

排水基坑兩惻等位置。定期檢查施工圍蔽狀態(tài)。

(3)施工現(xiàn)場設(shè)置明顯指示牌和警示牌。本工程現(xiàn)場周圍配置、

架立并維護(hù)一切必要而合適的標(biāo)志牌。危險施工區(qū)域掛警示牌或警

示紅燈。

2、基坑內(nèi)安全：

(1)基坑周圍設(shè)置安全防護(hù)圍欄，高度不低于1.2m,圍欄采用

鋼管設(shè)置。

(2)施工人員戴安全帽，基坑有人時，基坑上有人監(jiān)督防護(hù)；

基坑周圍作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員，戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后

上崗作業(yè)。

(3)基坑內(nèi)設(shè)置應(yīng)急時使用H勺安全繩和爬梯。

(4)基坑內(nèi)外設(shè)置對講機(jī)，便于上下聯(lián)絡(luò)，保證通訊暢通。

(5)管內(nèi)照明用低壓電源，防水帶罩日勺安全燈具或安全礦燈。

(6)當(dāng)基坑深不小于5nl時，向基坑下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必

要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，基

坑上人員親密注意觀測基坑下人員狀況，防止安全事故發(fā)生。

（7）管道內(nèi)人工鑿巖時，戴防塵口罩。

（8）挖出的土方及時運走，基坑口周圍3.0m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放

土石方。

3、機(jī)械設(shè)備：

（1）垂直起重設(shè)備常常性檢修維護(hù)，保證機(jī)件可以運轉(zhuǎn)正常，

操作靈活。

（2）按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等,

不帶病作業(yè)。

（3）多種機(jī)械有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并定期對機(jī)械運行日勺關(guān)

鍵部位進(jìn)行檢查，保證安全防護(hù)裝置完好，設(shè)備裝置附近設(shè)標(biāo)志牌

及安全使用規(guī)則牌，沒有進(jìn)行年審過的機(jī)械不進(jìn)場施工。

（4）多種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能日勺不一樣搭設(shè)防塵、防

雨、防砸、防噪音工柵等裝置。

（5）運送車輛信號燈齊全，制動器機(jī)械性能良好。

5、施工用電：

（1）施工現(xiàn)場電源線路，按“三相五線”制，TN-S系統(tǒng)規(guī)定布

置，并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護(hù)。

（2）各基坑用電分閘，金屬外殼做接地或接零保護(hù)。嚴(yán)禁一閘

多孔和一閘多用。按一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。

（3）電氣操作人員嚴(yán)格執(zhí)行用電安全操作規(guī)程，對電氣設(shè)備，

工具要進(jìn)行定期檢查和試驗。

（4）電工人員嚴(yán)禁帶電操作，線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接線，對的使

用電工器具。

（5）電氣設(shè)備所有W、J保險絲，嚴(yán)禁用其他金屬替代，并且須與

設(shè)備容量相匹配。

（6）施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用塑料線，所有絕緣導(dǎo)線型號及截面必

須符合臨電設(shè)計規(guī)定。

（7）凡移動式照明，使用安全電壓。

6、雨季施工措施

（1）雨季施工重要以防止為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段,

保證雨季正常進(jìn)行生產(chǎn)，不受季節(jié)氣候影響。

（2）隨時理解氣象資料，做好臨時防雨設(shè)施日勺儲備，如雨棚、

草袋、防滑跳板等。

（3）加強(qiáng)施工現(xiàn)場臨時設(shè)施如工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫

等檢查，對危險建筑物進(jìn)行全面翻修加固或拆除。同步檢查排水設(shè)

備的工作狀況、供電線路等的安全狀況。加固臨時電路，電線距離

地面高度應(yīng)在3nl以上。

（4）做好施工現(xiàn)場及生產(chǎn)基地的排水工作，根據(jù)地形對場地排

水系統(tǒng)進(jìn)行疏浚，并防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場內(nèi)，排水備用

泵的工作狀態(tài)應(yīng)良好，排水系統(tǒng)應(yīng)暢通，保證場內(nèi)不積水。

(5)施工便道碾壓密實，上鋪建渣或天然級配砂礫，并做好路

拱。道路邊要做好臨時排水溝，保證雨后通行不沉陷。

(6)機(jī)電設(shè)備W、J電閘箱要采用防雨、防潮措施，并安裝接地保

護(hù)裝置。對于怕雨淋日勺原材料或半成品，要按規(guī)定寄存，并做好防

雨、防潮措施，且要保證通風(fēng)良好。

(7)雨天施工工作面不能過大，逐段、逐片的分期完畢。重要

的或特殊的土方工程，盡量在晴天完畢。

(8)大雨天停工，對臨時停工工程進(jìn)行檢查并做好維護(hù)，已安

裝日勺管道及時進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

8、環(huán)境保護(hù)措施

(1)防止噪聲污染

合理安排施工作業(yè)時間，在夜間不使用風(fēng)鎬、沖擊鉆、振錘等

噪音H勺施工機(jī)械。晚上十時后嚴(yán)禁進(jìn)行有聲音W、J施工。

(2)防止帶泥的污染及揚塵治理

開挖基坑和溝槽日勺棄土必須在24小時內(nèi)清運完畢，防止現(xiàn)場堆

積，淤泥清運采用散體物料運送車。其他不外運的余土采用遮陽網(wǎng)

所有覆蓋。在進(jìn)行土方、運送作業(yè)時采用濕法作業(yè)。

施工現(xiàn)場的出入口設(shè)置固定式日勺洗車槽，所有外運余土的運渣車輛、

加油車輛及有關(guān)施工車輛必須對車輪、車身進(jìn)行清洗后才能離場。

(3)防止施工、生活污水污染

施工出入口圍蔽圍欄底腳砌單塢磚墻40cm高并設(shè)置截水溝以防

止工地范圍內(nèi)污水流出，污染周圍環(huán)境。生活區(qū)的污水做好沉淀格

渣工作，以免淤塞排水管網(wǎng)。

(4)防止粉塵，廢氣污染

機(jī)動的施工機(jī)械做好檢修工作，尤其是廢氣的排放檢測，將廢

氣污染降到最低。設(shè)置專職的打掃隊伍，對通道，護(hù)攔進(jìn)行定期的

打掃，并對通道進(jìn)行灑水防止塵土飛揚。

第六章安全事故應(yīng)急預(yù)案

一、應(yīng)急預(yù)案的原則

應(yīng)急預(yù)案的制定應(yīng)當(dāng)堅持“安全第一，防止為主”、“保護(hù)人

員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”、“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、

持續(xù)改善”的原則。

二、應(yīng)急籌劃

1、應(yīng)急預(yù)案工作流程：

2、突發(fā)事件風(fēng)險分析和防止

為保證正常施工，防止突發(fā)事件以及不可抗拒的事件發(fā)生，事

前有充足H勺技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員

傷亡、財產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險分析和防止。

根據(jù)本工程施工特點及復(fù)雜日勺地質(zhì)狀況，，確定本工程重大危

險原因是基坑坍塌、地基不均勻沉降引起地面沉陷。在督促現(xiàn)場機(jī)

電管理、安全管理等多種防備措施的基礎(chǔ)上，還必須制定基坑坍塌、

地基不均勻沉降引起地面沉陷日勺應(yīng)急方案。

3、應(yīng)急資源分析

救援行動所需資源的構(gòu)成一般如下配置：

（1）應(yīng)急力量的構(gòu)成及分布：企業(yè)部門和項目部負(fù)責(zé)人、項目部

組員。