設備大修作業(yè)指導書及安全注意事項一、設備大修作業(yè)指導書設備大修是對設備進行全面解體、檢查、修復或更換主要部件，以恢復其原有性能或提升可靠性的系統(tǒng)性作業(yè)。本指導書旨在規(guī)范大修流程，確保作業(yè)質量與安全。（一）適用范圍本指導書適用于工業(yè)企業(yè)中通用機械設備（如泵類、風機、壓縮機、機床）及特種設備（如鍋爐、壓力容器、起重機械）的大修作業(yè)。不適用于設備日常維護或小修。（二）引用標準1.國家強制標準：GB____《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》、GB____《危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》、GB6067《起重機械安全規(guī)程》；2.行業(yè)標準：JB/T____《風機大修技術規(guī)程》、SH/T3538《石油化工機器設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》；3.設備制造商提供的《設備維護手冊》《大修技術說明書》。（三）作業(yè)前準備1.人員準備作業(yè)負責人：具備3年以上設備維修經(jīng)驗，負責方案審批、進度管控及安全交底；維修人員：持有相應特種設備作業(yè)人員證（如起重機械、壓力容器），熟悉設備結構與維修工藝；安全監(jiān)督員：由企業(yè)安全管理部門指派，負責全程監(jiān)督安全措施落實；質量檢查員：具備設備檢測資質，負責過程檢驗與最終驗收。2.工具與材料準備工具：梅花扳手、套筒扳手、液壓千斤頂、游標卡尺、百分表、振動分析儀、超聲波探傷儀、絕緣工具（電工用）；材料：原廠配套密封件（如O型圈、機械密封）、符合設備規(guī)格的潤滑油（脂）、耐磨焊條、防銹漆；輔助設備：起重機（或叉車）、電焊機、空壓機、清洗機（煤油/柴油）。3.設備狀態(tài)準備停機：按設備操作規(guī)程停止運行，關閉進出口閥門（如泵類關閉進出口閥）；斷電：斷開設備主電源，掛“禁止合閘有人工作”警示牌，用驗電器確認無電；泄壓：對于帶壓設備（如壓力容器、液壓系統(tǒng)），緩慢釋放內(nèi)部壓力至常壓；隔離：用警示帶隔離作業(yè)區(qū)域，設置“大修作業(yè)禁止無關人員進入”標志。4.方案審批編制《設備大修方案》，內(nèi)容包括：大修目的、作業(yè)范圍、進度計劃、人員分工、安全措施、質量標準；方案需經(jīng)車間主任→設備管理科→安全管理科→企業(yè)分管領導逐級審批，未經(jīng)審批不得開工。（四）作業(yè)流程及操作要點1.拆解前檢查（baseline記錄）外觀檢查：記錄設備表面銹蝕、變形、泄漏情況（如法蘭密封面損傷）；性能檢測：開機運行5-10分鐘，用振動分析儀檢測振動值（如風機軸承振動≤0.08mm/s）、溫度計檢測溫度（如電機繞組溫度≤85℃），記錄運行參數(shù)；標記：用油漆或標簽標注部件位置（如齒輪嚙合標記、軸承座安裝方向），拍攝拆解前照片，避免組裝錯誤。2.解體作業(yè)按“從外到內(nèi)、從上到下”原則拆解，先拆除外部附件（如防護罩、管道、電機），再拆解核心部件（如泵體、葉輪、軸承）；重物搬運：使用起重機或叉車搬運大型部件（如風機葉輪），吊鉤下方嚴禁站人，捆綁需牢固；部件存放：拆解后的部件分類擺放（如金屬件、密封件、電氣件），易損件（如軸承）用專用箱存放，避免碰撞。3.部件檢修清洗：用煤油或柴油清洗部件表面油污，用毛刷去除縫隙內(nèi)雜物（如齒輪齒面）；檢測：機械部件：用游標卡尺測量軸徑、軸承內(nèi)徑（偏差≤0.02mm），用百分表測量軸的徑向跳動（≤0.03mm）；密封部件：檢查機械密封端面是否有劃痕（深度＞0.1mm需更換），O型圈是否老化（裂紋、變硬需更換）；電氣部件：用兆歐表檢測電機繞組絕緣電阻（≥0.5MΩ），檢查接線端子是否松動；修復與更換：可修復部件：如軸表面輕微磨損，用鍍鉻或堆焊方法修復；不可修復部件：如軸承間隙超過設計值1.5倍（如原間隙0.05mm，現(xiàn)0.08mm）、齒輪齒面嚴重點蝕，需更換原廠部件。4.組裝作業(yè)按“從內(nèi)到外、從下到上”原則組裝，對照拆解標記復位部件；扭矩控制：關鍵螺栓（如軸承座螺栓、電機固定螺栓）需按制造商規(guī)定的扭矩擰緊（如M20螺栓扭矩為____N·m），用扭矩扳手檢測；密封處理：安裝密封件時，在O型圈表面涂抹少量潤滑油（脂），避免劃傷；法蘭密封面需清理干凈，更換新的密封墊片（如石棉墊、金屬纏繞墊）。5.調試與試運轉空載調試：開啟電源，點動設備（如泵類點動2-3次），檢查轉向是否正確、有無異常聲響；負載調試：逐步增加負載（如泵類打開出口閥），監(jiān)測運行參數(shù)：振動：用振動分析儀檢測，符合設備標準（如壓縮機振動≤0.06mm/s）；溫度：用紅外溫度計檢測軸承溫度（≤75℃）、電機溫度（≤80℃）；壓力：檢查進出口壓力是否符合設計要求（如泵出口壓力≥0.6MPa）；試運轉時間：通用設備不少于4小時，特種設備不少于8小時，記錄運行數(shù)據(jù)。（五）質量控制要求1.關鍵點控制關鍵部件（主軸、軸承、齒輪、密封裝置）需100%檢測，檢測記錄由質量檢查員簽字確認；組裝過程中，每完成一個工序（如軸承安裝、齒輪嚙合），需進行自檢→互檢→專檢，合格后進入下一道工序。2.不合格品處理檢修中發(fā)現(xiàn)的不合格部件（如裂紋、嚴重磨損），需填寫《不合格品處置記錄》，注明原因、處理措施（更換/修復）及審批人；更換的部件需保留樣品，以便追溯（如軸承型號、批次、供應商）。3.追溯性要求所有檢修記錄（如拆解檢查記錄、部件檢測記錄、組裝記錄）需與設備檔案關聯(lián)，確保每臺設備的大修歷史可追溯。（六）驗收標準1.靜態(tài)驗收外觀：設備表面無銹蝕、變形，油漆完好；裝配質量：部件連接牢固，螺栓扭矩符合要求，密封面無泄漏；尺寸精度：軸的徑向跳動、軸承間隙等參數(shù)符合設計標準（如泵軸徑向跳動≤0.03mm）。2.動態(tài)驗收性能：設備運行平穩(wěn)，無異常聲響（如撞擊聲、尖叫聲）；參數(shù)：振動、溫度、壓力等運行參數(shù)在允許范圍內(nèi)（如風機出口風量偏差≤5%）；可靠性：試運轉期間無故障停機，連續(xù)運行時間符合要求。3.驗收程序由設備管理科組織，使用車間、安全管理科、質量檢查員共同參與驗收；驗收合格后，填寫《設備大修驗收報告》，各方簽字確認，設備方可投入使用。（七）記錄與歸檔需歸檔的記錄：《設備大修方案》《拆解檢查記錄》《部件檢測記錄》《組裝記錄》《試運轉記錄》《不合格品處置記錄》《驗收報告》；歸檔要求：記錄需真實、完整，字跡清晰，保存期限不少于3年（特種設備保存期限不少于5年）；歸檔部門：設備管理科，納入設備檔案管理。二、設備大修安全注意事項設備大修涉及高空作業(yè)、動火作業(yè)、有限空間作業(yè)等危險環(huán)節(jié)，需嚴格落實安全措施，防范人身傷害與設備損壞。（一）通用安全要求1.個人防護作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護手套、護目鏡；高空作業(yè)（≥2米）需系安全帶，穿防滑鞋；接觸油污、化學品時，需穿防化服、戴橡膠手套。2.現(xiàn)場管理作業(yè)區(qū)域需保持整潔，通道暢通，無雜物堆積；易燃、易爆物品（如煤油、焊條）需存放在專用倉庫，遠離火源；消防器材（滅火器、消防水帶）需放置在明顯位置，定期檢查有效性。3.用電安全電氣設備維修需由持證電工操作，使用絕緣工具；臨時用電需辦理《臨時用電許可證》，線路需架空或穿管保護，避免與金屬部件接觸；設備通電前，需檢查接地裝置是否完好（接地電阻≤4Ω）。4.溝通與交底作業(yè)前，作業(yè)負責人需向全體人員進行安全交底，明確危險點（如起重作業(yè)、動火作業(yè)）及防范措施；作業(yè)過程中，需使用對講機或標準手勢溝通，避免誤操作。（二）作業(yè)過程安全管控1.停機斷電安全斷電后，需將電源開關鎖定（如用鎖具鎖住配電箱），并掛“禁止合閘”警示牌；確認設備無殘余動力（如液壓系統(tǒng)壓力、皮帶輪轉動）后，方可開始作業(yè)。2.拆解與組裝安全拆解大型部件（如風機葉輪）時，需用起重機緩慢起吊，避免部件擺動；組裝時，嚴禁將手伸入部件間隙（如齒輪嚙合處），防止擠壓受傷；高空作業(yè)時，腳手架需牢固，腳手板鋪滿，邊緣設置防護欄桿（高度≥1.2米）。3.動火作業(yè)安全動火作業(yè)需辦理《動火許可證》，經(jīng)安全管理科審批；動火前，清理周圍10米內(nèi)的可燃物（如油污、棉紗），配備滅火器（如干粉滅火器、二氧化碳滅火器）；動火過程中，設專人監(jiān)護，作業(yè)后檢查現(xiàn)場，確認無火種后方可離開。4.有限空間作業(yè)安全進入有限空間（如鍋爐爐膛、壓力容器內(nèi)部）前，需辦理《有限空間作業(yè)許可證》；先通風（用風機強制通風30分鐘以上），再檢測氣體（氧氣濃度19.5%-23.5%，可燃氣體≤爆炸下限的10%，有毒氣體≤職業(yè)接觸限值）；作業(yè)時，設專人監(jiān)護，每隔30分鐘檢測一次氣體，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。（三）特殊設備安全注意事項1.鍋爐與壓力容器大修前，需釋放內(nèi)部壓力（如鍋爐蒸汽壓力降至0），用氮氣置換內(nèi)部介質（如一氧化碳、硫化氫）；進入容器內(nèi)部作業(yè)，需穿防靜電服，使用防爆工具（如銅制扳手）；檢修完畢，需進行水壓試驗（壓力為設計壓力的1.5倍），檢查有無泄漏。2.起重機械大修前，需檢查鋼絲繩（斷絲數(shù)≤標準值，如6×37鋼絲繩斷絲數(shù)≤10根）、吊鉤（無裂紋、磨損≤10%）；調試時，需測試超載限制器（超載10%時自動停機）、行程限位器（到位后停止）；試運轉時，嚴禁超載起吊（如額定起重量10噸，起吊重量≤10噸）。3.電氣設備電機大修時，需檢查繞組絕緣（用兆歐表檢測，≥0.5MΩ），避免短路；接線時，需區(qū)分相線、零線、地線，確保接線正確；通電測試前，需斷開負載，防止電機過載。（四）應急處置措施1.人身傷害應急燙傷：立即用冷水沖洗受傷部位15分鐘以上，涂抹燙傷膏，嚴重者送醫(yī)；砸傷：用止血帶止血（每隔30分鐘放松1分鐘），固定受傷部位，送醫(yī)；觸電：立即斷開電源，用絕緣工具將觸電者脫離電源，進行心肺復蘇（CPR），送醫(yī)。2.設備故障應急運行中發(fā)現(xiàn)異常（如劇烈振動、溫度驟升），需立即按下急停按鈕，切斷電源；泄漏（如油泄漏、氣體泄漏）：