2025年破碎工(技師)考試題庫及答案一、選擇題1.破碎比是衡量破碎機(jī)破碎效果的一個(gè)重要指標(biāo)，它是指（）。A.破碎機(jī)進(jìn)料口寬度與出料口寬度之比B.破碎機(jī)最大進(jìn)料粒度與最大出料粒度之比C.破碎機(jī)平均進(jìn)料粒度與平均出料粒度之比D.破碎機(jī)出料粒度與進(jìn)料粒度之比答案：B。解析：破碎比的定義就是破碎機(jī)最大進(jìn)料粒度與最大出料粒度之比，它反映了破碎機(jī)對(duì)物料的破碎程度。通過比較進(jìn)料和出料的最大粒度，可以直觀地了解破碎機(jī)在一次破碎過程中使物料粒度減小的程度。選項(xiàng)A進(jìn)料口和出料口寬度之比不能準(zhǔn)確反映物料粒度的變化；選項(xiàng)C平均進(jìn)料粒度和平均出料粒度之比雖然也能在一定程度上體現(xiàn)破碎效果，但不是破碎比的標(biāo)準(zhǔn)定義；選項(xiàng)D出料粒度與進(jìn)料粒度之比不符合破碎比的概念。2.顎式破碎機(jī)的工作原理是（）。A.擠壓破碎B.沖擊破碎C.研磨破碎D.劈裂破碎答案：A。解析：顎式破碎機(jī)主要是通過動(dòng)顎板相對(duì)定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料產(chǎn)生擠壓作用，使物料破碎。在動(dòng)顎板靠近定顎板時(shí)，物料受到擠壓而破碎；動(dòng)顎板離開定顎板時(shí)，破碎后的物料排出。沖擊破碎一般是利用高速運(yùn)動(dòng)的物體沖擊物料使其破碎，如錘式破碎機(jī)；研磨破碎是通過兩物體之間的摩擦和研磨使物料細(xì)化，如球磨機(jī)；劈裂破碎是利用尖刃楔入物料產(chǎn)生劈裂力使物料破碎，顎式破碎機(jī)主要不是這種破碎方式。3.圓錐破碎機(jī)的保險(xiǎn)裝置是（）。A.彈簧保險(xiǎn)裝置B.液壓保險(xiǎn)裝置C.飛輪保險(xiǎn)裝置D.A和B答案：D。解析：圓錐破碎機(jī)常見的保險(xiǎn)裝置有彈簧保險(xiǎn)裝置和液壓保險(xiǎn)裝置。彈簧保險(xiǎn)裝置是在破碎機(jī)過載時(shí)，彈簧被壓縮，動(dòng)錐自動(dòng)后退，使排料口增大，排出非破碎物，然后彈簧恢復(fù)原狀，破碎機(jī)繼續(xù)工作。液壓保險(xiǎn)裝置則是通過液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)，當(dāng)過載時(shí)，液壓系統(tǒng)壓力升高，推動(dòng)活塞使動(dòng)錐后退，增大排料口，排出異物后，液壓系統(tǒng)恢復(fù)正常。飛輪保險(xiǎn)裝置一般不是圓錐破碎機(jī)的主要保險(xiǎn)方式。4.錘式破碎機(jī)的錘頭磨損后，通常采用（）的方法進(jìn)行修復(fù)。A.堆焊B.補(bǔ)焊C.鑲嵌D.更換答案：A。解析：錘式破碎機(jī)的錘頭磨損后，堆焊是一種常用的修復(fù)方法。堆焊可以在錘頭表面堆敷一層耐磨材料，恢復(fù)錘頭的尺寸和耐磨性，延長錘頭的使用壽命。補(bǔ)焊一般適用于較小的缺陷修復(fù)；鑲嵌在錘式破碎機(jī)錘頭修復(fù)中應(yīng)用較少；雖然磨損嚴(yán)重時(shí)需要更換錘頭，但在磨損不太嚴(yán)重時(shí)，優(yōu)先考慮堆焊修復(fù)，以降低成本。5.反擊式破碎機(jī)的反擊板的作用是（）。A.承受物料的沖擊B.改變物料的運(yùn)動(dòng)方向C.使物料再次受到?jīng)_擊破碎D.以上都是答案：D。解析：反擊式破碎機(jī)的反擊板具有多種作用。首先，它要承受高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子拋出的物料的沖擊；其次，當(dāng)物料撞擊反擊板后，反擊板會(huì)改變物料的運(yùn)動(dòng)方向，使物料能夠再次與轉(zhuǎn)子上的板錘或其他物料發(fā)生碰撞；而且物料在與反擊板碰撞過程中會(huì)再次受到?jīng)_擊破碎，從而提高破碎效果。所以以上選項(xiàng)都是反擊板的作用。二、判斷題1.破碎比越大，說明破碎機(jī)的破碎能力越強(qiáng)。（）答案：錯(cuò)誤。解析：破碎比只是反映了破碎機(jī)對(duì)物料粒度減小的程度，而破碎能力是指破碎機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)處理物料的數(shù)量。破碎比大并不一定意味著單位時(shí)間內(nèi)處理的物料多，破碎能力還與破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、功率、轉(zhuǎn)速等多種因素有關(guān)。例如，一些小型破碎機(jī)可能破碎比很大，但由于其處理量小，破碎能力并不強(qiáng)。2.顎式破碎機(jī)在工作時(shí)，動(dòng)顎板和定顎板之間的夾角越大，破碎效果越好。（）答案：錯(cuò)誤。解析：顎式破碎機(jī)動(dòng)顎板和定顎板之間的夾角稱為嚙角。嚙角過大時(shí)，物料容易向上滑動(dòng)而不能被有效破碎，甚至可能跳出破碎機(jī)；嚙角過小時(shí)，雖然物料的破碎效果較好，但會(huì)使破碎機(jī)的生產(chǎn)能力降低。所以存在一個(gè)合適的嚙角范圍，并不是夾角越大破碎效果越好。3.圓錐破碎機(jī)的偏心軸套轉(zhuǎn)速越高，破碎效果越好。（）答案：錯(cuò)誤。解析：圓錐破碎機(jī)的偏心軸套轉(zhuǎn)速并非越高越好。轉(zhuǎn)速過高會(huì)導(dǎo)致物料在破碎腔內(nèi)停留時(shí)間過短，不能充分破碎，同時(shí)還會(huì)增加設(shè)備的磨損和能耗，甚至可能引起設(shè)備的振動(dòng)和故障。只有在合適的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，才能保證破碎機(jī)的高效穩(wěn)定運(yùn)行和良好的破碎效果。4.錘式破碎機(jī)的錘頭質(zhì)量越大，破碎效果越好。（）答案：錯(cuò)誤。解析：錘式破碎機(jī)錘頭質(zhì)量大小需要根據(jù)具體情況來確定。錘頭質(zhì)量過大，會(huì)增加設(shè)備的啟動(dòng)負(fù)荷和能耗，同時(shí)也會(huì)使設(shè)備的振動(dòng)加劇，對(duì)設(shè)備的零部件造成更大的損壞；錘頭質(zhì)量過小，則可能無法提供足夠的沖擊力來破碎物料。所以要綜合考慮物料性質(zhì)、破碎機(jī)規(guī)格等因素來選擇合適的錘頭質(zhì)量。5.反擊式破碎機(jī)在工作時(shí)，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向可以隨意改變。（）答案：錯(cuò)誤。解析：反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是固定的，不能隨意改變。因?yàn)檗D(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向決定了物料的運(yùn)動(dòng)軌跡和破碎效果，改變旋轉(zhuǎn)方向會(huì)使物料的沖擊和破碎過程發(fā)生變化，可能導(dǎo)致破碎效果變差，甚至損壞設(shè)備。三、簡答題1.簡述顎式破碎機(jī)的操作要點(diǎn)。答：顎式破碎機(jī)的操作要點(diǎn)如下：（1）啟動(dòng)前檢查：檢查破碎機(jī)的各部位螺栓是否緊固，皮帶的張緊度是否合適，破碎腔內(nèi)是否有雜物，潤滑系統(tǒng)是否正常，安全防護(hù)裝置是否齊全有效等。（2）啟動(dòng)順序：先啟動(dòng)油泵等輔助設(shè)備，待油壓、油溫等參數(shù)正常后，再啟動(dòng)破碎機(jī)的主電機(jī)。啟動(dòng)時(shí)要密切觀察電機(jī)的電流和設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。（3）給料控制：給料要均勻，避免過大或過快給料，防止破碎機(jī)過載。給料粒度應(yīng)符合破碎機(jī)的要求，嚴(yán)禁超過規(guī)定的最大進(jìn)料粒度的物料進(jìn)入破碎機(jī)。（4）運(yùn)行監(jiān)控：在破碎機(jī)運(yùn)行過程中，要注意觀察設(shè)備的振動(dòng)、溫度、聲音等情況。定期檢查軸承溫度，一般軸承溫度不應(yīng)超過60℃；檢查潤滑系統(tǒng)的油位和油壓，確保潤滑良好。（5）停機(jī)操作：停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止給料，待破碎腔內(nèi)的物料全部排出后，再停止主電機(jī)，最后停止油泵等輔助設(shè)備。停機(jī)后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理和檢查，為下次啟動(dòng)做好準(zhǔn)備。2.分析圓錐破碎機(jī)產(chǎn)量下降的原因及解決方法。答：圓錐破碎機(jī)產(chǎn)量下降的原因及解決方法如下：（1）給料問題：-原因：給料不均勻、給料粒度過大或過小、給料量不足等。-解決方法：調(diào)整給料設(shè)備，保證給料均勻；控制給料粒度在合適的范圍內(nèi)；適當(dāng)增加給料量，使其達(dá)到破碎機(jī)的設(shè)計(jì)要求。（2）破碎腔堵塞：-原因：非破碎物進(jìn)入破碎腔、排料口堵塞等。-解決方法：停機(jī)清理破碎腔內(nèi)的非破碎物；檢查排料口，清除堵塞物，調(diào)整排料口的大小。（3）襯板磨損：-原因：襯板長時(shí)間使用后磨損嚴(yán)重，影響破碎效果和產(chǎn)量。-解決方法：定期檢查襯板的磨損情況，當(dāng)襯板磨損到一定程度時(shí)，及時(shí)更換襯板。（4）偏心軸套故障：-原因：偏心軸套磨損、偏心軸套與主軸的配合間隙過大等。-解決方法：檢查偏心軸套的磨損情況，如有必要進(jìn)行修復(fù)或更換；調(diào)整偏心軸套與主軸的配合間隙。（5）液壓系統(tǒng)故障：-原因：液壓系統(tǒng)壓力不足、液壓油泄漏等。-解決方法：檢查液壓系統(tǒng)的壓力，調(diào)整壓力到合適值；查找液壓油泄漏點(diǎn)，進(jìn)行修復(fù)或更換密封件。3.說明錘式破碎機(jī)錘頭的安裝要求。答：錘式破碎機(jī)錘頭的安裝要求如下：（1）錘頭質(zhì)量匹配：同一轉(zhuǎn)子上的錘頭質(zhì)量應(yīng)盡量一致，誤差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。這樣可以保證轉(zhuǎn)子的平衡，減少設(shè)備的振動(dòng)和磨損。如果錘頭質(zhì)量差異過大，會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡力，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。（2）安裝方向正確：錘頭的安裝方向要符合破碎機(jī)的設(shè)計(jì)要求。一般來說，錘頭的刃口應(yīng)朝向物料的沖擊方向，以保證錘頭能夠有效地破碎物料。安裝錯(cuò)誤的方向會(huì)降低錘頭的破碎效率，甚至可能損壞錘頭。（3）安裝牢固：錘頭要安裝牢固，防止在破碎機(jī)運(yùn)行過程中松動(dòng)或脫落。通常采用螺栓或其他固定方式將錘頭固定在轉(zhuǎn)子上，安裝時(shí)要確保螺栓擰緊，并且要定期檢查螺栓的緊固情況。（4）間隙調(diào)整：錘頭與反擊板、篦條等部件之間的間隙要調(diào)整合適。間隙過小會(huì)導(dǎo)致錘頭與其他部件之間的摩擦加劇，增加能耗和磨損；間隙過大會(huì)影響破碎效果，使出料粒度不均勻。（5）安裝順序：安裝錘頭時(shí)應(yīng)按照一定的順序進(jìn)行，一般從轉(zhuǎn)子的一端開始，依次安裝，確保錘頭在轉(zhuǎn)子上分布均勻。4.簡述反擊式破碎機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容。答：反擊式破碎機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容如下：（1）設(shè)備清潔：定期清理破碎機(jī)的表面和內(nèi)部，清除灰塵、雜物等，防止這些物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。特別是要清理反擊板、轉(zhuǎn)子等部位的積料。（2）潤滑維護(hù)：檢查潤滑系統(tǒng)的油位和油溫，定期更換潤滑油。一般每運(yùn)行一定時(shí)間（如3-6個(gè)月）或達(dá)到規(guī)定的工作小時(shí)數(shù)后，要更換新的潤滑油。同時(shí)，要保證潤滑系統(tǒng)的油路暢通，防止堵塞。（3）部件檢查：-檢查反擊板、板錘等易磨損部件的磨損情況，當(dāng)磨損到一定程度時(shí)，及時(shí)更換。-檢查螺栓等連接件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。-檢查皮帶的張緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（4）電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，包括電機(jī)、控制柜等。檢查電線是否有破損、老化等情況，確保電氣系統(tǒng)的安全可靠。（5）運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測：在破碎機(jī)運(yùn)行過程中，要密切監(jiān)測設(shè)備的電流、電壓、溫度、振動(dòng)等參數(shù)，如有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障。四、論述題1.論述如何提高破碎設(shè)備的生產(chǎn)效率和降低能耗。答：提高破碎設(shè)備的生產(chǎn)效率和降低能耗是破碎作業(yè)中的重要目標(biāo)，可從以下幾個(gè)方面入手：（1）設(shè)備選型與配置：-合理選型：根據(jù)物料的性質(zhì)（硬度、粒度、濕度等）、生產(chǎn)規(guī)模和工藝流程等因素，選擇合適的破碎設(shè)備。例如，對(duì)于硬度較高的物料，可選擇顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)等；對(duì)于中等硬度以下的物料，反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)可能更合適。-優(yōu)化配置：在破碎工藝流程中，要合理配置各級(jí)破碎設(shè)備，使物料能夠在不同的破碎階段得到高效處理。采用多級(jí)破碎工藝，將大粒度的物料逐步破碎到所需的粒度，可以提高整體的破碎效率。同時(shí)，要注意各設(shè)備之間的銜接和匹配，確保物料的輸送和給料順暢。（2）給料控制：-均勻給料：保證給料均勻是提高破碎效率的關(guān)鍵。采用合適的給料設(shè)備，如振動(dòng)給料機(jī)等，可以使物料連續(xù)、均勻地進(jìn)入破碎機(jī)，避免因給料不均導(dǎo)致設(shè)備過載或空轉(zhuǎn)。-控制給料粒度：嚴(yán)格控制給料粒度在破碎設(shè)備的允許范圍內(nèi)。過大的給料粒度會(huì)增加破碎機(jī)的負(fù)荷，降低破碎效率；過小的給料粒度則可能導(dǎo)致物料在破碎腔內(nèi)停留時(shí)間過短，不能充分破碎。（3）設(shè)備維護(hù)與管理：-定期維護(hù)：定期對(duì)破碎設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括檢查設(shè)備的零部件磨損情況、潤滑系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等。及時(shí)更換磨損的部件，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。例如，顎式破碎機(jī)的顎板、圓錐破碎機(jī)的襯板、錘式破碎機(jī)的錘頭和反擊式破碎機(jī)的板錘等易磨損部件，要定期檢查和更換。-設(shè)備調(diào)試：對(duì)破碎設(shè)備進(jìn)行正確的調(diào)試，確保設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)（如排料口大小、轉(zhuǎn)速等）處于最佳狀態(tài)。不同的物料和生產(chǎn)要求可能需要不同的設(shè)備參數(shù)，通過調(diào)試可以使設(shè)備達(dá)到最佳的破碎效果和生產(chǎn)效率。（4）采用新技術(shù)和新材料：-新技術(shù)應(yīng)用：關(guān)注破碎技術(shù)的發(fā)展，采用一些先進(jìn)的破碎技術(shù)，如層壓破碎技術(shù)、選擇性破碎技術(shù)等。層壓破碎技術(shù)可以使物料在破碎腔內(nèi)受到多層物料的擠壓，提高破碎效率；選擇性破碎技術(shù)可以根據(jù)物料的特性進(jìn)行有選擇性的破碎，減少不必要的能量消耗。-新材料使用：使用高性能的耐磨材料制造破碎設(shè)備的零部件，如采用新型的合金材料制造錘頭、襯板等，可以提高零部件的耐磨性和使用壽命，減少因磨損而導(dǎo)致的能量損失。（5）工藝流程優(yōu)化：-閉路循環(huán)：在破碎工藝流程中采用閉路循環(huán)系統(tǒng)，將不符合粒度要求的物料返回破碎機(jī)再次破碎。這樣可以提高產(chǎn)品的粒度合格率，同時(shí)也能充分利用破碎設(shè)備的能力，提高生產(chǎn)效率。-聯(lián)合破碎：對(duì)于一些復(fù)雜的物料或?qū)Ξa(chǎn)品粒度要求較高的情況，可以采用聯(lián)合破碎工藝，將不同類型的破碎設(shè)備組合使用，發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，提高整體的破碎效果和生產(chǎn)效率。2.分析破碎工在安全生產(chǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)。答：破碎工在安全生產(chǎn)中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）崗前培訓(xùn)與防護(hù)：-接受專業(yè)培訓(xùn)：破碎工必須接受相關(guān)的專業(yè)培訓(xùn)，熟悉破碎設(shè)備的操作規(guī)程、工藝流程和安全注意事項(xiàng)。只有經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格的人員才能上崗操作。-佩戴防護(hù)用品：在工作過程中，破碎工要正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、耳塞、護(hù)目鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等。安全帽可以防止物體墜落砸傷頭部；耳塞可以減少噪音對(duì)聽力的損害；護(hù)目鏡可以防止飛濺的物料傷害眼睛；防塵口罩可以防止吸入粉塵，保護(hù)呼吸系統(tǒng)；防護(hù)手套可以防止手部受傷。（2）設(shè)備操作安全：-遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照破碎設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改操作程序或違規(guī)操作。在啟動(dòng)設(shè)備前，要檢查設(shè)備的各部位是否正常，確認(rèn)無異常后再啟動(dòng)。-防止設(shè)備過載：在給料過程中，要控制給料量和給料粒度，避免設(shè)備過載運(yùn)行。設(shè)備過載會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至引發(fā)安全事故。-設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過程中，要密切觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，如設(shè)備的振動(dòng)、溫度、聲音等。發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。（3）防止機(jī)械傷害：-避免接觸運(yùn)動(dòng)部件：破碎設(shè)備在運(yùn)行過程中，有許多運(yùn)動(dòng)部件，如皮帶、鏈條、齒輪、轉(zhuǎn)子等。破碎工要避免接觸這些運(yùn)動(dòng)部件，防止被卷入或夾傷。在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢修時(shí)，必須先停機(jī)并