備案號(hào)：DB42建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)程（報(bào)批稿）湖北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳聯(lián)合發(fā)布I II 8.2鋼制組裝通道 8.3抱箍式安全繩通道 9.2接火盆設(shè)計(jì)要求 9.3接火盆裝配流程 II1建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)程3.1建筑施工現(xiàn)場(chǎng)為預(yù)防施工中發(fā)生人員傷亡事故而設(shè)置的各3.23.33.423.54.1為提高湖北省建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)施工安全管理水平，推進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)4.2本規(guī)程規(guī)定了建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置要求、技術(shù)指標(biāo)，以保證建設(shè)工程鋼4.3建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置和使用，除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和現(xiàn)行4.4工程建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位應(yīng)加強(qiáng)科技創(chuàng)新，積極推廣應(yīng)用先進(jìn)的施工安全技術(shù)。提倡4.5施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施使用的材料應(yīng)滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。4.6對(duì)于特殊部位鋼構(gòu)件施工安全防護(hù)設(shè)施，應(yīng)作專項(xiàng)防護(hù)工器具設(shè)計(jì)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。5.1.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工工況和操作平臺(tái)特點(diǎn)將安全操作平臺(tái)分為固定式和懸掛式兩種，固定式安全操作5.1.2操作平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算、方案審批、制作和驗(yàn)收，其強(qiáng)度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.1.3按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作，操作平臺(tái)的具體尺寸按照實(shí)際情況而定，操作平臺(tái)外圍邊到柱邊的距5.1.6操作平臺(tái)制作、安裝完成后，經(jīng)驗(yàn)收合格后掛牌，方可使用。3圖5.2-1平臺(tái)整體效果圖5.2.2操作平臺(tái)額定荷載一般不得超過300kg,平臺(tái)上的作業(yè)人員一般不得超過2人，操作平臺(tái)直接5.2.3平臺(tái)底部由角底板、直底板、調(diào)節(jié)滑板、翻板、護(hù)欄以及加固斜撐組成(圖5.2—2)。直角板(右)直角板(左)外翻板內(nèi)翻板圖5.2-2平臺(tái)底板效果圖1角底板底框使用規(guī)格為80×80×5的等邊角鋼焊接而成，并與其上3mm花紋鋼板焊接。2角底板開有Φ18螺栓孔，用于與滑板連接，調(diào)節(jié)平臺(tái)底部寬度。3固定式操作平臺(tái)角底板尺寸詳見圖5.2.5—1～2。41M18螺栓2006334角底板材料表見表5.2.5。圖5.2.5-21-1剖面圖表5.2.5角底板材料表編號(hào)組件名稱材料類別材質(zhì)長(zhǎng)度(mm)1底板角鋼等邊角鋼32底板角鋼等邊角鋼2315.2.6直角板(右)1直角板底框使用規(guī)格為80×80×5的等邊角鋼焊接而成，并與其上3mm花紋鋼板焊接。2直角板(右)開有17mm的槽與外翻蓋版連接，兩槽之間距離為318mm(圖5.2.6—1～2)。5M16螺栓圖5.2.6-21-1剖面圖3槽口兩邊分別焊有連接板，連接板上開有Φ18的螺栓孔，用于與翻板連接。4直角板開有Φ18螺栓孔，用于與滑板連接，調(diào)節(jié)平臺(tái)底部寬度。5固定式操作平臺(tái)直角板(右)材料表見表5.2.6。表5.2.6直角板(右)材料表編號(hào)組件名稱材料類別材質(zhì)長(zhǎng)度(mm)1底板角鋼等邊角鋼22底板角鋼等邊角鋼234415.2.7直角板(左)1直角板底框使用規(guī)格為80×80×5的等邊角鋼焊接而成，并與其上3mm花紋鋼板焊接。2左直角板焊有銷軸連接耳板(圖5.2.7—1～4),使用M16高強(qiáng)螺栓作銷軸與內(nèi)翻板連接。3直角板上開有Φ18螺栓孔，用于與滑板連接，調(diào)節(jié)平臺(tái)底部寬度。62141344固定式操作平臺(tái)直角板(左)材料表見表5.2.7。3四0表5.2.7直角板(左)材料表編號(hào)組件名稱材料類別材質(zhì)長(zhǎng)度(mm)1底板角鋼等邊角鋼22底板角鋼等邊角鋼232475.2.8調(diào)節(jié)滑板1滑板底框使用規(guī)格為70×70×5的等邊角鋼焊接而成，并與其上3mm花紋鋼板焊接。2滑板每隔100mm位置開Φ18螺栓孔，每排10個(gè)螺栓孔(圖5.2.8—1～2)。13固定式操作平臺(tái)滑板材料表見表5.2.8。表5.2.8調(diào)節(jié)滑板材料表編號(hào)組件名稱材料類別材質(zhì)長(zhǎng)度(mm)1底板角鋼等邊角鋼22底板角鋼等邊角鋼3315.2.9外翻板1翻板由外翻板和內(nèi)翻版組成，其中外翻板由規(guī)格為80×80×5的等邊角鋼焊接而成，并與其上3mm花紋角鋼焊接(圖5.2.9—1～3)。2外翻板上開有4個(gè)Φ18螺栓孔，用于與內(nèi)翻板連接，調(diào)節(jié)平臺(tái)大小。83外翻板尺寸詳圖見圖5.2.9—2～3。工中中M18螺栓1圖5.2.9-31-1剖面圖4固定式操作平臺(tái)外翻板材料表見表5.2.9。表5.2.9外翻板材料表編號(hào)組件名稱材料類別材質(zhì)長(zhǎng)度(mm)1翻板角鋼等邊角鋼22翻板角鋼等邊角鋼13翻板角鋼191內(nèi)翻板由規(guī)格為70×70×5的等邊角鋼焊接而成，并與其上3mm花紋角鋼焊接。2內(nèi)翻板每邊每隔100mm開Φ18螺栓孔。4內(nèi)翻板尺寸詳圖見圖5.2.10—1～2。童15固定式操作平臺(tái)內(nèi)翻板材料表見表5.2.10。編號(hào)組件名稱材料類別材質(zhì)長(zhǎng)度122翻板角鋼等邊角鋼23翻板角鋼等邊角鋼34工1調(diào)節(jié)護(hù)欄框架使用規(guī)格為50×50×3的等邊角鋼焊接而成，上與網(wǎng)眼邊長(zhǎng)不大于20mm的鋼網(wǎng)片焊接(圖5.2.11—1～2)。鋼板網(wǎng)鋼板網(wǎng)護(hù)欄鋼板角鋼擋腳板223笑0j00100oo4圖5.2.11-2調(diào)節(jié)護(hù)欄尺寸詳圖編號(hào)組件名稱材料類別材質(zhì)長(zhǎng)度(mm)工護(hù)欄角鋼等邊角鋼22護(hù)欄角鋼等邊角鋼231415鋼板網(wǎng)鋼板網(wǎng)/1圖5.3-1掛件效果圖圖5.3-2懸掛式操作平臺(tái)5.3.3懸掛式操作平臺(tái)使用角鋼、扁鐵、圓鋼等材料制作而成，扁鐵與角鋼、圓鋼與角鋼均采用搭接焊接。66圖5.3-3掛件尺寸詳圖055311324圖5.3-4懸掛式操作平臺(tái)三視圖5.3.7懸掛式操作平臺(tái)材料表見表5.3。表5.3懸掛式操作平臺(tái)材料表編號(hào)組件名稱材料類別材質(zhì)工圓鋼工213四角支撐角鋼14側(cè)向防護(hù)151626安全網(wǎng)設(shè)置6.1基本規(guī)定6.1.1這里所指的安全網(wǎng)特指平網(wǎng)，安裝面不垂直于水平面，用于防止人、物墜落，或用來避免、減輕墜落及物體打擊傷害的安全網(wǎng)，稱為平網(wǎng)。6.1.2安全網(wǎng)的質(zhì)量應(yīng)符合GB5725的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)前須進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。6.1.3鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)安全網(wǎng)應(yīng)具備阻燃性能，網(wǎng)眼邊長(zhǎng)應(yīng)不大于30mm。6.1.4對(duì)使用中的安全網(wǎng)，應(yīng)進(jìn)行定期或不定期的檢查，并及時(shí)清理網(wǎng)中落下的雜物，當(dāng)受到較大沖擊時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換安全網(wǎng)。6.1.5舊網(wǎng)應(yīng)無破損或其他質(zhì)量問題。6.2安全網(wǎng)掛設(shè)要求6.2.1安全網(wǎng)掛鉤由HPB235①10mm光圓鋼筋制作而成，掛鉤長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)定。安全網(wǎng)掛設(shè)效果圖見圖6.2—1～2,掛鉤尺寸詳圖見圖6.2—3～4。BB三6.2.4當(dāng)從一作業(yè)面轉(zhuǎn)移至另一作業(yè)面時(shí)，應(yīng)待本層作業(yè)面所有鋼結(jié)構(gòu)施工全部完成后，方可拆除安7.1.2掛鉤、支撐的組件圓鋼與扁鋼之間采用雙面角焊焊接成型，掛鉤為備選掛件，掛梯頂部掛鉤及3掛梯制作成型后，應(yīng)進(jìn)行除銹，涂刷警示油漆，每段油漆長(zhǎng)度取300mm為宜。6米應(yīng)增加固定點(diǎn)。支撐圖7.1-1掛梯效果圖M6螺檢圖7.1-2掛鉤圖7.1-3支撐7.1.5防墜垂直登高掛梯尺寸詳圖見圖7.1—4～9。12圖7.1-6支撐圖7.1-6支撐7.1.6防墜器登高掛梯材料表見7.1.6。編號(hào)組件名稱材料類別材質(zhì)長(zhǎng)度(mm)1扁鋼22踏棍圓鋼3圓鋼4扁鋼44掛鉤圓鋼2扁鋼25扁鋼26緊固件螺栓//7.2.2鋼斜梯由梯梁、踏板、立桿、橫桿及轉(zhuǎn)換平臺(tái)組成(圖7.2—1)。7.2.3鋼斜梯垂直高度不應(yīng)大于6m,水平跨度不應(yīng)大于3m,立桿與梯梁夾角α可按tanα=L/H公式7.2.4梯梁采用12.6槽鋼，噴涂橘黃色防腐油漆，通過夾具固定在鋼梁上。7.2.6斜梯設(shè)置雙側(cè)護(hù)欄，噴涂防腐警示油漆，油漆每段長(zhǎng)度以300mm為宜。中間欄桿與立柱夾角也為α,護(hù)欄的立柱、扶手、中間欄桿均采用Φ30×2.5鋼管，套管連接件為φ38×2.5鋼管，上下兩道橫桿的高度分別為1.2m和0.6m,立柱間距不大于2m。7.2.7立柱與連接板焊接形成整體，栓接于梯梁上。7.2.8轉(zhuǎn)換平臺(tái)采用4mm厚花紋鋼板制作，平臺(tái)底部側(cè)面設(shè)置高200mm、厚1mm的踢腳板。7.2.9鋼斜梯尺寸詳圖見圖7.2—2～9。o角a0圖7.2-8梯梁與鋼梁連接節(jié)點(diǎn)88t=翼緣+10mm圖7.2-9鋼梁夾具詳圖編號(hào)組件名稱材料類別材質(zhì)長(zhǎng)度1槽鋼自定2/3/4/5/6轉(zhuǎn)換平臺(tái)/7自定8/9自定套管//緊固件螺栓4.8C級(jí)普通螺栓/1鋼制組裝通道單元長(zhǎng)度以3m為宜，寬度以0.8m為宜，橫向受力桿間距不宜大于1m,通道長(zhǎng)度可根據(jù)鋼梁間距做小幅調(diào)整，但不應(yīng)超過4m(圖8.2.1～3)。橫梁立桿橫梁立桿上欄桿鋼網(wǎng)片下欄桿過渡板縱梁009踢腳板2鋼絲網(wǎng)片網(wǎng)眼直徑不應(yīng)大于50mm,通過焊接與通道橫梁連接。6立柱底座與縱梁采用雙面角焊連接。7踢腳板上設(shè)掛槽，與立柱上的掛鉤連接。8.2.2鋼制組裝通道尺寸詳圖見圖8.2-4～8。238.2.3鋼制組裝通道材料表見表8.2。1□80×40×222□80×40×243□40×20×234

1.5×50×5015Ф48×3.566Ф48×3.547Ф48×3.54829Ф37×2.56/2/2/8Ф8//8.3抱箍式安全繩通道8.3.1抱箍式安全繩通道適用于管柱間臨邊安全繩防護(hù)。8.3.2抱箍采用PL30×6扁鋼制作，其尺寸根據(jù)鋼柱直徑而定，制作完成后，噴涂防腐警示油漆。8.3.5端部鋼絲繩使用繩卡進(jìn)行固定，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭的一端，繩卡數(shù)量應(yīng)不少于3個(gè)，繩8.3.6抱箍式安全繩通道尺寸詳見圖8.66圖8.3-2繩卡節(jié)點(diǎn)8.3.7抱箍式安全繩通道材料表見表8.3。表8.3抱箍式安全繩通道材料表編號(hào)組件名稱材料類別材質(zhì)長(zhǎng)度1扁鋼/2/3//4固定件//5自定6固定環(huán)圓鋼/8.4立桿式安全繩通道8.4.1立桿由規(guī)格為Φ48×3.5mm的鋼管、直徑為6mm的圓鋼拉結(jié)件及底座組成(圖8.4—1～3)。繩卡加勁板加勁板品8.4.2立桿與底座之間除焊接固定以外，還應(yīng)有相應(yīng)的加固措施。8.4.3立桿間距最大跨度不應(yīng)大于6m。8.4.4立桿底座夾具采用M12螺栓與鋼梁上翼緣接。8.4.5鋼絲繩直徑不應(yīng)小于9mm,上、下兩道鋼絲繩距離梁面分別為1.2m、0.6m。8.4.6鋼絲繩兩端分別用Dr=9mm的繩卡固定，繩卡數(shù)量不得少于3個(gè)，繩卡間距保持在100mm為宜，最后一個(gè)繩卡距繩頭的長(zhǎng)度不得小于140mm。8.4.7鋼絲繩一端應(yīng)用規(guī)格為M8的花籃螺栓調(diào)節(jié)鋼絲繩的松弛度，花籃螺栓緊固力矩為40-45N·m。8.4.8立桿式安全繩通道應(yīng)在鋼梁吊裝前安裝就位。9接火盆設(shè)置9.1基本規(guī)定9.1.1鋼結(jié)構(gòu)施工中存在大量焊接與切割作業(yè)，為避免作業(yè)中產(chǎn)生的火花釀成火災(zāi)事故而設(shè)置的接火措施，稱為接火盆。9.1.2焊接、氣割作業(yè)應(yīng)設(shè)置接火措施。9.1.2接火盆主要由底座、壓板、擋火板等組成(圖9.1.1～2)。前部端板底板9.1.3接火盆在使用時(shí)應(yīng)在盆底滿