起重機安全操作標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)資料一、引言起重機作為特種設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工、港口物流等場景，其安全操作直接關(guān)系到人員生命安全、設(shè)備財產(chǎn)安全及生產(chǎn)效率。本培訓(xùn)資料依據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《起重機械安全規(guī)程》（GB6067）等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)編制，旨在規(guī)范起重機操作人員的作業(yè)行為，強化安全意識，預(yù)防各類起重事故發(fā)生。二、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、流動式起重機（汽車吊、履帶吊）、門座起重機等常見類型起重機的操作與管理，覆蓋作業(yè)前準(zhǔn)備、開機檢查、正式作業(yè)、收尾離場全流程。三、術(shù)語定義1.額定起重量：起重機設(shè)計規(guī)定的最大起吊重量（含吊具重量）。2.試吊：起吊重物前將其提升至離地面10-20cm，停留30秒以上，檢查設(shè)備穩(wěn)定性及重物捆綁可靠性的操作。3.斜拉斜吊：起吊時重物與吊鉤垂線夾角超過10°的違規(guī)操作。4.安全裝置：起重量限制器、行程限位器、緊急停止按鈕、吊鉤防脫裝置、力矩限制器（塔式/流動式起重機）等保障安全的裝置。四、作業(yè)前準(zhǔn)備（一）人員資質(zhì)核查1.操作人員必須持有特種設(shè)備作業(yè)人員證（起重機械司機），且證件在有效期內(nèi)；2.指揮人員需持有起重機械指揮證，無指揮證時禁止進行起吊作業(yè)；3.嚴禁無證人員、酒后或精神狀態(tài)異常人員操作起重機。（二）環(huán)境與現(xiàn)場檢查1.檢查作業(yè)區(qū)域地面是否堅實、平整，避免起重機傾斜（流動式起重機需確認支腿支撐可靠）；2.確認作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物（如電線、管道、建筑物），與高壓線路的安全距離需符合GB6067要求（10kV及以下線路不小于2m，35kV線路不小于3m）；3.檢查天氣情況：風(fēng)力超過起重機允許范圍（如塔式起重機風(fēng)力≥10級、流動式起重機風(fēng)力≥6級）時，禁止作業(yè)；暴雨、雷電、濃霧等惡劣天氣需停止作業(yè)。（三）設(shè)備狀態(tài)檢查1.機械部件：檢查吊鉤：無裂紋、磨損（磨損量不超過原尺寸10%），防脫裝置完好；檢查鋼絲繩：無斷絲（斷絲數(shù)超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定需更換）、扭曲、磨損，繩端固定可靠；檢查滑輪、卷筒：無裂紋、磨損，卷筒上鋼絲繩余留圈數(shù)≥2圈；檢查制動器：制動片無過度磨損（厚度不小于原尺寸50%），制動間隙合理，制動可靠。2.電氣與安全裝置：檢查電源電壓：波動范圍不超過額定電壓±5%；檢查安全裝置：起重量限制器、行程限位器（起升、變幅、旋轉(zhuǎn)、行走）、緊急停止按鈕、力矩限制器（塔式/流動式）等功能正常，無損壞或失效；檢查照明、信號裝置：作業(yè)區(qū)域照明充足，警示燈、對講機（指揮用）工作正常。五、開機與試運轉(zhuǎn)（一）開機流程1.合上電源總開關(guān)，檢查儀表（電壓、電流、油壓）顯示是否正常；2.啟動起重機總電源，待控制系統(tǒng)自檢完成后，依次啟動起升、變幅、旋轉(zhuǎn)、行走機構(gòu)的電源；3.確認各操作手柄處于“零位”，方可進行下一步操作。（二）試運轉(zhuǎn)要求1.空載試運轉(zhuǎn)：操作起升機構(gòu)：將吊鉤提升至最高點，再下降至最低點，檢查起升速度、制動是否正常；操作變幅機構(gòu)（如有）：將吊臂伸至最大幅度，再縮至最小幅度，檢查變幅動作是否平穩(wěn)；操作旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（如有）：將吊臂旋轉(zhuǎn)360°，檢查旋轉(zhuǎn)速度、制動是否正常；操作行走機構(gòu)（如有）：將起重機向前、向后行走一段距離，檢查行走速度、制動是否正常。2.試吊（重載試運轉(zhuǎn)）：起吊重物前，需進行試吊：將重物提升至離地面10-20cm，停留30秒以上，檢查以下項目：起重機穩(wěn)定性：無傾斜、晃動；重物捆綁：無松動、滑落；安全裝置：起重量限制器、力矩限制器是否觸發(fā)（如超載時應(yīng)報警并停止起升）。六、正式作業(yè)操作規(guī)范（一）起吊前確認1.確認重物重量：嚴禁超過起重機額定起重量（如需起吊未知重量的重物，需先進行試吊并確認）；2.確認重物捆綁：使用符合要求的吊具（如鋼絲繩、吊帶、吊鉤），捆綁點應(yīng)位于重物重心上方，捆綁牢固，無尖銳棱角（需用軟物墊護）；3.確認指揮信號：指揮人員與操作人員需使用統(tǒng)一的信號（如手勢、對講機），信號不清時禁止作業(yè)。（二）起升與下降操作1.起升時：緩慢提升吊鉤，避免重物擺動；當(dāng)重物離地面超過1m時，需降低起升速度；2.下降時：緩慢下放重物，避免急停（防止重物慣性下滑）；當(dāng)重物接近地面時，需停止下降，確認放置位置后再輕放；3.嚴禁起升時突然改變方向（如從起升直接轉(zhuǎn)為下降），避免損壞起升機構(gòu)。（三）旋轉(zhuǎn)與行走操作1.旋轉(zhuǎn)時：確認旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙物，緩慢轉(zhuǎn)動吊臂，避免重物擺動；旋轉(zhuǎn)速度不宜過快（不超過起重機規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度）；2.行走時：確認行走路線無障礙物，緩慢移動起重機，避免急停（防止重物慣性移動）；行走時需有人指揮，提醒周圍人員遠離。（四）作業(yè)中的禁止行為1.嚴禁斜拉斜吊（防止起重機超載或重物滑落）；2.嚴禁起吊物下站人或通行（防止重物墜落傷人）；3.嚴禁起吊易燃、易爆物品（如需起吊，需符合特殊作業(yè)規(guī)定）；4.嚴禁在起吊物上站人或放置零散物品（防止人員墜落或物品掉落）；5.嚴禁作業(yè)時離開操作崗位（如需離開，需關(guān)閉電源并降下吊鉤）；6.嚴禁修改或關(guān)閉安全裝置（如起重量限制器、力矩限制器）。七、作業(yè)后收尾流程1.停止作業(yè)后：將吊鉤下降至地面（或最低位置），將各操作手柄置于“零位”；2.關(guān)閉電源：依次關(guān)閉各機構(gòu)電源、起重機總電源，斷開電源總開關(guān)；3.清理現(xiàn)場：移除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物、吊具，整理鋼絲繩（如需存放，需將鋼絲繩卷好并固定）；4.記錄與檢查：填寫《起重機作業(yè)記錄》，記錄作業(yè)時間、重物重量、設(shè)備狀態(tài)（如發(fā)現(xiàn)異常，需及時報告）；5.鎖閉設(shè)備：關(guān)閉起重機操作室門窗，鎖好電源箱。八、應(yīng)急處理措施（一）起吊物墜落事故1.立即停止作業(yè)，切斷電源；2.疏散作業(yè)區(qū)域內(nèi)的人員，設(shè)置警示標(biāo)志（如圍欄、警示燈）；3.報告上級領(lǐng)導(dǎo)，聯(lián)系專業(yè)救援人員（如消防、特種設(shè)備維修人員）；4.禁止自行移動墜落的重物（防止二次事故）。（二）起重機傾翻事故1.立即停止作業(yè)，切斷電源；2.疏散周圍人員，設(shè)置警示標(biāo)志；3.固定起重機：使用千斤頂、鋼絲繩等工具固定起重機，防止二次傾翻；4.報告上級領(lǐng)導(dǎo)，聯(lián)系專業(yè)救援人員（如起重機廠家、特種設(shè)備救援隊伍）；5.禁止自行起吊傾翻的起重機（防止加重損壞）。（三）鋼絲繩斷裂事故1.立即停止起升操作，將重物緩慢下放至地面；2.切斷電源，檢查鋼絲繩斷裂原因（如斷絲、磨損、超載）；3.更換斷裂的鋼絲繩（需使用符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，更換后需進行試吊）；4.記錄事故情況，報告上級領(lǐng)導(dǎo)。（四）觸電事故1.立即切斷電源（如無法切斷電源，需使用絕緣工具（如干燥的木棍、塑料棒）挑開電線）；2.將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域（避免再次觸電）；3.檢查觸電者呼吸與心跳：如停止，需立即進行心肺復(fù)蘇（CPR）；4.撥打急救電話（120），送醫(yī)治療；5.報告上級領(lǐng)導(dǎo)，調(diào)查觸電原因（如電線老化、違規(guī)操作）。九、培訓(xùn)與考核要求1.新員工入職培訓(xùn)：所有新入職的起重機操作人員需接受不少于40學(xué)時的理論培訓(xùn)（法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、操作流程）和不少于20學(xué)時的實操培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；2.定期復(fù)訓(xùn)：操作人員需每2年接受一次復(fù)訓(xùn)（內(nèi)容包括法規(guī)更新、事故案例分析、新設(shè)備操作），考核不合格者需重新培訓(xùn)；3.事故案例教育：定期組織操作人員學(xué)習(xí)起重事故案例（如起吊物墜落、起重機傾翻），分析事故原因，吸取教訓(xùn)。十、附則1.本標(biāo)準(zhǔn)由[企業(yè)名稱]安全管理部門負責(zé)解釋與修訂；2.本標(biāo)準(zhǔn)自[發(fā)布日期]起實施