2025年化工生產(chǎn)安全題庫(kù)及答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.下列危險(xiǎn)化學(xué)品分類中，屬于第8類的是（）A.壓縮氣體和液化氣體B.腐蝕品C.易燃液體D.氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物答案：B2.化工裝置區(qū)的“禁止煙火”安全標(biāo)志屬于（）A.警告標(biāo)志B.指令標(biāo)志C.禁止標(biāo)志D.提示標(biāo)志答案：C3.爆炸性氣體環(huán)境中，IIB級(jí)氣體的引燃溫度組別為T3時(shí)，對(duì)應(yīng)的設(shè)備最高表面溫度應(yīng)不超過(guò)（）A.200℃B.250℃C.135℃D.100℃答案：A（根據(jù)GB3836.12021，T3組設(shè)備表面溫度≤200℃）4.化工生產(chǎn)中，靜電引發(fā)火災(zāi)的最小點(diǎn)火能量通常需滿足（）A.≥0.2mJB.≤0.2mJC.≥0.5mJD.≤0.5mJ答案：B（多數(shù)烴類氣體最小點(diǎn)火能量低于0.2mJ）5.進(jìn)入受限空間作業(yè)前，氧含量檢測(cè)合格范圍是（）A.18%21%B.19.5%23.5%C.20%25%D.17%20%答案：B（依據(jù)GB308712022，氧含量應(yīng)在19.5%23.5%）6.液氯鋼瓶發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)急處理應(yīng)優(yōu)先使用（）A.氫氧化鈉溶液中和B.大量水稀釋C.沙土覆蓋D.氮?dú)獯祾叽鸢福篈（液氯與堿反應(yīng)生成無(wú)毒的次氯酸鈉）7.固定式壓力容器的定期檢驗(yàn)周期中，首檢一般在投用后（）內(nèi)進(jìn)行A.1年B.3年C.6年D.10年答案：B（TSG212016規(guī)定首檢不晚于投用后3年）8.化工企業(yè)綜合應(yīng)急預(yù)案的演練頻率應(yīng)為（）A.每半年至少1次B.每年至少1次C.每?jī)赡曛辽?次D.每季度至少1次答案：B（GB/T296392020要求綜合/專項(xiàng)預(yù)案每年至少1次）9.處理苯類物質(zhì)泄漏時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴（）A.普通紗布口罩B.自吸過(guò)濾式防毒面具（半面罩）C.自給式空氣呼吸器（正壓式）D.防顆粒物口罩答案：C（苯為高毒物質(zhì)，需正壓式空氣呼吸器）10.一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的審批有效期最長(zhǎng)為（）A.8小時(shí)B.24小時(shí)C.48小時(shí)D.72小時(shí)答案：A（GB308712022規(guī)定一級(jí)動(dòng)火作業(yè)票有效期≤8h）11.下列不屬于化工裝置“三廢”的是（）A.廢催化劑B.廢導(dǎo)熱油C.廢包裝材料D.廢酸液答案：C（“三廢”指廢水、廢氣、廢渣，廢包裝材料屬一般固廢）12.化工企業(yè)重大危險(xiǎn)源的安全評(píng)估應(yīng)每（）進(jìn)行一次A.1年B.3年C.5年D.7年答案：B（《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》要求每3年一次）13.動(dòng)土作業(yè)時(shí)，深度超過(guò)（）的基坑需設(shè)置臨邊防護(hù)欄A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m答案：B（GB308712022規(guī)定深度≥1m需設(shè)防護(hù)）14.安全閥的排放能力應(yīng)（）容器的安全泄放量A.大于等于B.小于等于C.等于D.無(wú)強(qiáng)制要求答案：A（TSG212016要求排放能力≥安全泄放量）15.化工生產(chǎn)中，甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)的閃點(diǎn)（）A.＜28℃B.28℃≤閃點(diǎn)＜60℃C.≥60℃D.無(wú)明確界定答案：A（GB500162014規(guī)定甲類閃點(diǎn)＜28℃）16.受限空間作業(yè)時(shí)，氣體檢測(cè)應(yīng)在作業(yè)前（）內(nèi)進(jìn)行A.10分鐘B.30分鐘C.1小時(shí)D.2小時(shí)答案：B（GB308712022要求作業(yè)前30min內(nèi)檢測(cè)）17.下列氣體中，屬于有毒氣體且需重點(diǎn)監(jiān)測(cè)的是（）A.氮?dú)釨.二氧化碳C.硫化氫D.氬氣答案：C（硫化氫為高毒氣體，TLVTWA為10ppm）18.化工設(shè)備檢維修時(shí)，“掛牌上鎖”的“鎖”應(yīng)由（）保管A.作業(yè)負(fù)責(zé)人B.設(shè)備操作人員C.檢修人員D.安全管理人員答案：C（誰(shuí)作業(yè)、誰(shuí)上鎖，檢修人員保管鑰匙）19.液化烴儲(chǔ)罐的安全間距應(yīng)至少為罐直徑的（）A.0.5倍B.1.0倍C.1.5倍D.2.0倍答案：C（GB501602008規(guī)定液化烴罐組間距≥1.5倍直徑）20.化工企業(yè)新員工三級(jí)安全教育時(shí)間不得少于（）A.24學(xué)時(shí)B.32學(xué)時(shí)C.48學(xué)時(shí)D.72學(xué)時(shí)答案：D（《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》要求≥72學(xué)時(shí)）二、判斷題（共15題，每題1分，共15分）1.安全色中黃色表示警告，用于警示標(biāo)志。（）答案：√2.設(shè)備檢維修時(shí)，可不切斷動(dòng)力源，只需掛“禁止啟動(dòng)”牌。（）答案：×（必須切斷動(dòng)力源并上鎖）3.受限空間作業(yè)時(shí)，若檢測(cè)合格，可長(zhǎng)時(shí)間不重復(fù)檢測(cè)。（）答案：×（中斷30min以上需重新檢測(cè)）4.應(yīng)急預(yù)案編制后無(wú)需備案，企業(yè)自行保存即可。（）答案：×（需向應(yīng)急管理部門和有關(guān)部門備案）5.安全閥校驗(yàn)后應(yīng)鉛封，且鉛封編號(hào)需記錄。（）答案：√6.承包商作業(yè)人員的安全培訓(xùn)可由承包商自行負(fù)責(zé)，企業(yè)無(wú)需監(jiān)督。（）答案：×（企業(yè)需監(jiān)督培訓(xùn)并考核）7.高溫作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員可飲用含酒精的飲料降溫。（）答案：×（酒精會(huì)加速脫水）8.化工裝置的電氣設(shè)備必須接地，接地電阻應(yīng)≤4Ω。（）答案：√9.危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存時(shí)，氧化劑和還原劑可同庫(kù)混存。（）答案：×（需分開(kāi)存放，避免反應(yīng)）10.發(fā)生事故后，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)向企業(yè)負(fù)責(zé)人報(bào)告。（）答案：×（立即報(bào)告，企業(yè)負(fù)責(zé)人1小時(shí)內(nèi)向監(jiān)管部門報(bào)告）11.壓力容器的安全附件（如壓力表）應(yīng)定期校驗(yàn)，校驗(yàn)周期不超過(guò)1年。（）答案：√（TSG212016規(guī)定壓力表校驗(yàn)周期≤1年）12.動(dòng)火作業(yè)時(shí)，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于其爆炸下限的10%。（）答案：√（GB308712022要求≤LEL的10%）13.液氨儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置洗眼器和淋洗裝置，距離作業(yè)點(diǎn)不超過(guò)15m。（）答案：√（GBZ1582017規(guī)定距離≤15m）14.化工企業(yè)的安全費(fèi)用提取比例為營(yíng)業(yè)收入的2%5%。（）答案：×（危險(xiǎn)品生產(chǎn)企業(yè)提取比例為4%）15.臨時(shí)用電線路的使用期限一般不超過(guò)15天，特殊情況可延長(zhǎng)至1個(gè)月。（）答案：√（GB/T138692017規(guī)定≤15天，最長(zhǎng)1個(gè)月）三、簡(jiǎn)答題（共10題，每題5分，共50分）1.簡(jiǎn)述危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存的基本要求。答案：①分類儲(chǔ)存：按特性分區(qū)、分類、分庫(kù)，禁忌物料隔離存放；②控制溫度濕度：易燃液體庫(kù)溫≤30℃，腐蝕性物品濕度≤85%；③通風(fēng)良好：自然或機(jī)械通風(fēng)，防止氣體積聚；④標(biāo)識(shí)清晰：標(biāo)明名稱、危險(xiǎn)性、應(yīng)急措施；⑤安全距離：與明火、熱源距離≥30m，堆垛間距≥0.5m；⑥定期檢查：每日巡檢，記錄溫濕度、包裝完整性。2.動(dòng)火作業(yè)的“三不動(dòng)火”原則是什么？答案：①?zèng)]有經(jīng)批準(zhǔn)的動(dòng)火作業(yè)票不動(dòng)火；②動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火；③防火措施不落實(shí)不動(dòng)火。3.受限空間作業(yè)的安全措施包括哪些？答案：①作業(yè)前：辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)，辦理作業(yè)票；檢測(cè)氧含量、有毒有害氣體、可燃?xì)怏w；通風(fēng)置換；②作業(yè)中：連續(xù)監(jiān)測(cè)（每2h一次），人員佩戴防護(hù)裝備（正壓式呼吸器、安全帶）；設(shè)置專人監(jiān)護(hù)；③作業(yè)后：清點(diǎn)人員、工具，封閉受限空間前確認(rèn)無(wú)遺留物；④應(yīng)急準(zhǔn)備：配備應(yīng)急救援器材（三腳架、救生繩），明確撤離路線。4.化工裝置開(kāi)停車的安全管理要點(diǎn)有哪些？答案：①制定方案：明確步驟、責(zé)任人和應(yīng)急措施，經(jīng)審批后培訓(xùn)全員；②檢查確認(rèn)：設(shè)備、儀表、安全附件完好，盲板抽堵符合要求；③控制速率：升溫/降溫、升壓/降壓速率符合工藝要求，避免超溫超壓；④現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)：關(guān)鍵環(huán)節(jié)（如引料、點(diǎn)火）有專人監(jiān)督；⑤記錄存檔：開(kāi)停車過(guò)程數(shù)據(jù)、異常情況處理記錄保存至少3年。5.靜電危害的防護(hù)措施有哪些？答案：①接地：設(shè)備、管道、容器可靠接地（接地電阻≤100Ω）；②跨接：不同金屬部件間用導(dǎo)線跨接，消除電位差；③控制流速：易燃液體輸送流速≤4.5m/s（管徑≤100mm時(shí)）；④添加抗靜電劑：降低液體電阻率；⑤使用防靜電材料：工作服、手套、地面采用導(dǎo)靜電材質(zhì)；⑥濕度控制：相對(duì)濕度≥60%，減少靜電積累。6.氣體檢測(cè)的“三清三到”要求是什么？答案：“三清”：檢測(cè)點(diǎn)清（明確檢測(cè)位置）、檢測(cè)項(xiàng)目清（氧含量、有毒氣體、可燃?xì)怏w）、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)清（合格閾值）；“三到”：檢測(cè)人員到（持證上崗）、檢測(cè)儀器到（校驗(yàn)合格）、檢測(cè)記錄到（數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄）。7.安全閥日常維護(hù)的主要內(nèi)容有哪些？答案：①外觀檢查：鉛封完好，無(wú)泄漏、腐蝕；②手動(dòng)排放試驗(yàn)：每月至少1次（高壓系統(tǒng)除外），確認(rèn)動(dòng)作靈活；③壓力校驗(yàn)：每年至少1次（根據(jù)TSG212016）；④溫度監(jiān)控：避免超溫導(dǎo)致密封失效；⑤記錄管理：維護(hù)時(shí)間、試驗(yàn)結(jié)果、異常情況詳細(xì)記錄。8.承包商安全管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)有哪些？答案：①資質(zhì)審查：查驗(yàn)營(yíng)業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證、特種作業(yè)資質(zhì)；②合同管理：明確雙方安全責(zé)任，約定安全保證金；③培訓(xùn)教育：企業(yè)級(jí)安全培訓(xùn)（≥8學(xué)時(shí)），考核合格后方可作業(yè)；④現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管：派專人監(jiān)督，禁止承包商擅自變更作業(yè)內(nèi)容；⑤應(yīng)急管理：承包商納入企業(yè)應(yīng)急體系，參與演練；⑥績(jī)效評(píng)價(jià)：作業(yè)結(jié)束后評(píng)估安全表現(xiàn)，建立合格承包商名錄。9.化工企業(yè)應(yīng)急演練的類型及要求是什么？答案：類型：綜合演練（全流程模擬事故）、專項(xiàng)演練（針對(duì)某類事故）、現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練（崗位級(jí)）；要求：①綜合演練每年至少1次，專項(xiàng)演練每半年至少1次；②演練前制定方案，明確目標(biāo)、場(chǎng)景、角色；③演練后評(píng)估總結(jié)，形成報(bào)告并修訂預(yù)案；④演練記錄（視頻、照片、簽到表）保存至少3年。10.職業(yè)危害因素的控制措施有哪些？答案：①工程控制：采用密閉設(shè)備、通風(fēng)排毒（如局部排風(fēng)罩）、降噪設(shè)施（隔音罩）；②管理控制：制定操作規(guī)程，限制接觸時(shí)間（如輪班制），定期檢測(cè)危害因素濃度；③個(gè)體防護(hù)：配備符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)用品（防塵口罩、防化服）；④健康監(jiān)護(hù)：上崗前、在崗期間、離崗時(shí)職業(yè)健康檢查，建立監(jiān)護(hù)檔案；⑤培訓(xùn)教育：告知危害特性、防護(hù)方法，考核合格上崗。四、案例分析題（共2題，每題15分，共30分）案例1：某化工廠年產(chǎn)10萬(wàn)噸甲醇裝置，2024年11月5日，外操工張某在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)合成塔出口管道法蘭處有液體滲漏，初步判斷為甲醇泄漏（甲醇閃點(diǎn)12℃，爆炸極限5.5%44%）。張某未立即報(bào)告，僅用抹布擦拭漏點(diǎn)，10分鐘后，巡檢班長(zhǎng)李某到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，用便攜式氣體檢測(cè)儀檢測(cè)，顯示可燃?xì)怏w濃度為8%LEL（爆炸下限）。此時(shí)，附近檢修作業(yè)人員啟動(dòng)電動(dòng)工具（非防爆型），引發(fā)爆炸，造成2人重傷、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失450萬(wàn)元。問(wèn)題：（1）分析事故直接原因和間接原因。（2）指出作業(yè)過(guò)程中的違規(guī)行為。（3）提出整改措施。答案：（1）直接原因：①甲醇泄漏后未及時(shí)處理，可燃?xì)怏w積聚；②檢修作業(yè)使用非防爆電動(dòng)工具，產(chǎn)生電火花引燃爆炸性混合氣體。間接原因：①?gòu)埬嘲l(fā)現(xiàn)泄漏未立即報(bào)告，延誤處置；②現(xiàn)場(chǎng)氣體檢測(cè)滯后（泄漏10分鐘后才檢測(cè)）；③企業(yè)安全培訓(xùn)不到位，員工風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)薄弱；④設(shè)備日常維護(hù)缺失，法蘭密封失效未提前發(fā)現(xiàn)。（2）違規(guī)行為：①?gòu)埬澄磮?zhí)行“發(fā)現(xiàn)隱患立即報(bào)告”制度；②未在泄漏初期采取堵漏措施（如關(guān)閉閥門、設(shè)置警戒）；③氣體檢測(cè)未在泄漏后立即進(jìn)行（應(yīng)在發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)檢測(cè)）；④檢修作業(yè)使用非防爆工具（爆炸危險(xiǎn)區(qū)域需使用防爆設(shè)備）；⑤現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員進(jìn)入風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域。（3）整改措施：①完善隱患報(bào)告流程，明確“發(fā)現(xiàn)即上報(bào)”要求，配備便攜式檢測(cè)儀至崗位；②對(duì)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)備全面排查，更換非防爆電氣設(shè)備；③加強(qiáng)法蘭等易泄漏點(diǎn)的日常巡檢（增加頻次至每2小時(shí)1次），定期檢測(cè)密封性能；④開(kāi)展全員安全培訓(xùn)（重點(diǎn)：甲醇危險(xiǎn)性、應(yīng)急處置、防爆設(shè)備使用）；⑤在泄漏易發(fā)區(qū)域設(shè)置固定式氣體檢測(cè)儀，聯(lián)動(dòng)報(bào)警及自動(dòng)切斷裝置；⑥修訂應(yīng)急預(yù)案，增加“小泄漏快速處置”流程，組織專項(xiàng)演練。案例2：某化工企業(yè)罐區(qū)（儲(chǔ)存汽油、苯、液堿）2024年12月3日進(jìn)行倒罐作業(yè)，作業(yè)前未對(duì)管道進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，直接將汽油從A罐倒入B罐（B罐原為空罐，內(nèi)壁殘留少量苯）。倒罐過(guò)程中，B罐頂部突然起火，現(xiàn)場(chǎng)人員使用手提式干粉滅火器滅火，3分鐘后火勢(shì)擴(kuò)大，啟動(dòng)消防水炮，最終控制火勢(shì)，無(wú)人員傷亡，但B罐部分受損。問(wèn)題：（1）分析火災(zāi)發(fā)生的原因。（2）指出倒罐作業(yè)中的安全管理漏洞。（3）提出預(yù)防類似事故的措施。答案：（1）火災(zāi)原因：①B罐殘留苯（閃點(diǎn)11℃，易揮發(fā)），倒罐時(shí)汽油揮發(fā)的油氣與苯蒸氣混合，形成爆炸性氣體；②未進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，罐內(nèi)氧含量符合爆炸條件（19.5%23.5%）；③倒罐過(guò)程中產(chǎn)生靜電（汽油流速過(guò)快或管道未接地），靜電火花引燃混合氣體。（2）安全管理漏洞：①未執(zhí)行倒罐作業(yè)前的置換程序（GB30871要求易燃液體倒罐需用惰性氣體置換至氧含量＜8%）；②未對(duì)B罐內(nèi)殘留物質(zhì)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析（苯與汽油混合加劇危險(xiǎn)性）；③靜電防護(hù)措施缺失（管道未