目錄

書目..............................................................................1

第1章施工方案編制依據(jù).........................................................3

1.1有關(guān)圖紙、地質(zhì)資料等.....................................................3

1.2國家、省市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程..........................................3

1.3施工合同..................................................................3

第2章工程概況..................................................................4

2.1工程概況..................................................................4

2.2設(shè)計(jì)要點(diǎn)及主要工程量.....................................................4

2.2.1樁基礎(chǔ)工程..........................................................4

2.2.2基坑支護(hù)工程.......................................................4

2.3工程地質(zhì)條件.............................................................5

2.3.1場地地質(zhì)條件.......................................................5

第3章施工打算及施工平面布置...................................................7

3.1施工前打算工作...........................................................7

3.2施工平面布置.............................................................8

3.2.1施工用水............................................................8

3.2.2施工用電............................................................9

第4章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力組織.................................................9

4.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)..............................................................9

4.2勞動(dòng)力組織...............................................................11

4.3主要施工設(shè)備配置表......................................................12

DZS3.......................................................................................................................................................12

第5章施工工藝及技術(shù)措施.......................................................13

5.1鉆孔潴注樁...............................................................13

5.1.1施工工藝流程.......................................................13

5.1.2施工要點(diǎn)...........................................................13

5.1.3常見事故史理及預(yù)防措施............................................20

5.2單管旋噴樁..............................................................25

5.2.1工藝流程...........................................................25

5.2.2施工方法及施工要點(diǎn)................................................25

5.3攪拌樁...................................................................26

5.3.1施工工藝流程.......................................................26

5.3.2施工方法及施工要點(diǎn)................................................27

5.4預(yù)應(yīng)力錨索..............................................................28

5.4.1施工工藝流程.......................................................28

5.4.2施工前打算工作....................................................28

5.4.3主要施工方法及技術(shù)措施............................................28

第6章本工程特點(diǎn)和難點(diǎn)及處理措施.............................................31

6.1工程特點(diǎn).................................................................31

6.2難點(diǎn)及處理措施..........................................................31

第7章施工進(jìn)度支配、工期及其保證措施.........................................32

7.1施工總體支配............................................................32

7.2施工進(jìn)度支配............................................................33

7.3工期.....................................................................33

7.4工期保證措施............................................................34

第8章主要材料供應(yīng)............................................................35

8.1混凝土和鋼筋............................................................35

8.2材料供應(yīng)確保措施........................................................35

第9章工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施..............................................36

9.1質(zhì)量目標(biāo).................................................................36

9.2質(zhì)量保證體系............................................................36

9.2.1質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu).......................................................36

9.3質(zhì)量保證措施............................................................37

9.3.1工程質(zhì)量預(yù)防措施..................................................37

9.3.2工程質(zhì)量限制措施..................................................37

第10章平安、文明施工措施.....................................................42

10.1平安目標(biāo)................................................................42

10.2平安保證措施...........................................................42

10.3一般平安規(guī)定...........................................................43

10.4施工機(jī)械平安規(guī)定.......................................................43

10.5機(jī)電平安規(guī)定...........................................................44

10.6文明施工措施...........................................................45

10.7平安設(shè)施、設(shè)備管理及勞動(dòng)衛(wèi)生防護(hù)......................................46

10.8施工工地防火制度.......................................................47

10.9防暑降溫措施...........................................................49

10.10環(huán)境愛護(hù)措施..........................................................49

10.11成品愛護(hù)措施..........................................................50

第1章施工方案編制依據(jù)

1.1有關(guān)圖紙、地質(zhì)資料等

1.2國家、省市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程

(1)《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)

(2)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-91)

(3)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-91)

(4)《廣東省建筑地基基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)程》(DBJ15-201-91)

(5)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ20283)

(6)《建筑基坑支護(hù)工程規(guī)范》(JGJ120-99)

(7)《廣東省建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程》(BJ/T15-20-97)

(8)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)

(9)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88)

(10)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007—2002)

(11)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)

(12)《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319-2000)

(13)與本工程施工與驗(yàn)收有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

1.3施工合同

第2章工程概況

2.1工程概況

擬建場地緊臨廣州市逢源路，北面有9層高的民宅與本場地相鄰；東面有4

棟2?3層高的民宅及學(xué)校的5層教學(xué)樓；南面為預(yù)留空地；西面為逢源路，交

通較為便利。擬建建筑物為一棟32層商住樓，另有一層地下室，屬一級(jí)工程。

2.2設(shè)計(jì)要點(diǎn)及主要工程量

2.2.1樁基礎(chǔ)工程

工程樁樁徑分別為由800、巾1500、e1800、中2200、共4種樁

型。各類樁數(shù)量及技術(shù)指標(biāo)見下表。

鉆孔灌注樁樁型、數(shù)量及技術(shù)參數(shù)表

數(shù)量蹣土

樁型設(shè)計(jì)樁長（m）入巖深度（m）

（根）強(qiáng)年搬

微風(fēng)化20.5m

680025C3018?24

中風(fēng)化21.5m

610001C3026微風(fēng)化'0.5m

*150013C3020?27.5微風(fēng)化21.0m

*18008C3020?29微風(fēng)化21.0m

4)220013C3020?28微風(fēng)化21.0m

合計(jì)60

2.2.2基坑支護(hù)工程

本工程設(shè)一層地下室，建筑占地面積約2900R上蓋32層，建筑

面積約30000m2,基坑支護(hù)總周長約2101n，開挖深度5.50m（局部

5.3m）,基坑長約52.5m,寬約46.7m,成矩型，±0.00m相當(dāng)于肯定

標(biāo)高7.80mo

基坑支護(hù)主要設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下：基坑?xùn)|側(cè)采納單排鉆孔灌注樁加鋼

筋混凝土支撐擋土，樁外側(cè)用單管高壓旋噴樁作樁間加固止水；二匕側(cè)

采納單排鉆孔灌注樁作為擋土樁，樁外側(cè)用雙排深層攪拌樁加固止水;

西側(cè)及西南側(cè)采納六排深層攪拌樁擋土兼止水；東南側(cè)采納單排鉆孔

灌注樁作擋土，樁外側(cè)用雙排深層攪拌樁作加固止水。各主要分項(xiàng)工

程工作量及技術(shù)指標(biāo)見下表。

支護(hù)結(jié)構(gòu)各主要分項(xiàng)工程工作量

規(guī)格根數(shù)單根長度總工作量

分頊JL程

⑴)(m)

擋土樁080014012/141840m

支撐樁010007約23161m

單管旋噴樁06006013780m

深層攪拌樁0600127611/12/1315473m

錨索01506221/221316m

800X800//145m

支撐梁

500X500//44.Im

300X3100//37.8m3

冠梁200X3100//31.2m3

800X800//91.Sm

2.3工程地質(zhì)條件

2.3.1場地地質(zhì)條件

依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的《逢源路商住樓巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告》(廣東

省工程勘察院，2006年5月)，場地的地層主要為：雜填土、粉砂、

淤泥質(zhì)土、粗砂、殘積土、全風(fēng)化粉砂巖、強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖、中風(fēng)化粉

砂巖、微風(fēng)化粉砂巖，現(xiàn)將各地層主要巖性自上而下分述如下：

雜填土：呈灰色、磚紅色、灰褐色等雜色，主要由砂、碎石混磚、

瓦、混凝土塊等組成，局部含較多粉砂、碎石。土質(zhì)不勻稱，松散狀,

稍濕?濕。層厚1.00?5.80米，平均厚度2.27米；

粉砂：呈灰色、深灰色，飽和，松散狀，局部稍密狀，分選性差，

顆粒比較勻稱，局部夾江層淤泥。層頂深度1.00?5.80米，平均2.27

米，厚度1.20?9.60米，平均6.47米。貫入度標(biāo)準(zhǔn)值5.60擊，地

基承載力特征值的閱歷值fa*140KPa。

淤泥質(zhì)土，呈灰色，飽和，軟塑?流塑，局部夾薄層淤泥，局部

含較多粉細(xì)砂。層頂深度9.50?15.90米，平均11.82米，層厚5.00?

11.60米，平均8.5米。貫入度標(biāo)準(zhǔn)值3.70擊，地基承載力特征值

的閱歷值fak=63KPa。

粗砂：淺灰色、灰色、飽和，稍密?中密狀為主，局部松散，分

選性差，級(jí)配較好，局部為礫砂。層頂深度16.80?22.30米，平均

20.35米，層厚0.50-6.20米，平均厚度2.16米。貫入度標(biāo)準(zhǔn)值10.0

擊，地基承載力特征值的閱歷值fak=180KPa。

殘積土：為粉砂巖、砂巖風(fēng)化殘積土，土性基本為粉土，褐紅色，

濕，稍密。層頂深度16.70?22.90米，平均18.84米，層厚0.50?

3.10米，平均厚度3.70米。貫入度標(biāo)準(zhǔn)值3.70擊，地基承載力特

征值的閱歷值￡l230KPa。

全風(fēng)化粉砂巖：巖性有粉砂巖、砂巖等，以褐紅色為主，部分褐

色、灰褐色等。巖芯呈堅(jiān)硬土狀，巖質(zhì)很軟，遇水易軟化。層頂深度

21.20米，層厚1.25米。貫入度標(biāo)準(zhǔn)值30.10擊。

強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖：巖性主要為粉砂巖、局部夾砂礫砂巖等，以褐紅

色為主，部分褐色、灰褐色等。巖芯呈半巖半土狀。層頂深度18.10?

25.40米，平均21.77米，層厚0.60?8.15米，平均厚度2.19米。

貫入度標(biāo)準(zhǔn)值35.50擊。

中風(fēng)化粉砂巖，巖性主要為粉砂巖、局部夾砂礫砂巖等，以褐紅

色為主，少量褐色。泥質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié)，中厚層狀構(gòu)造，巖芯呈短柱狀、

塊狀，巖質(zhì)軟。層頂深度18.60?30.60米，平均23.54米，層厚0.80?

12.50米，平均厚度5.32米。巖石抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為7.lOMPa。

微風(fēng)化粉砂巖，巖性主要為粉砂巖、局部夾砂礫砂巖等，以褐紅

色為主，少量褐色、灰褐色等。泥質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié)，中厚層狀構(gòu)造，巖

芯呈短柱狀、塊狀，巖質(zhì)較硬。頂層深度22.70?36.00米，平均28.53

米，巖石抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為24.50MPa。

2.3.2水文條件

本場地地下水埋深0.80-1.50米，地下水主要靠大氣降雨和江

河側(cè)向滲透補(bǔ)給，第四系地層的中砂層透水性較強(qiáng)，含水量較豐富。

場地地下水主要賦存于粉砂層、中砂層、粗砂層，另外基巖中含少量

裂隙水，其他土層屬相對(duì)隔水層。本場地地下水對(duì)混凝土及鋼筋無腐

蝕。

第3章施工打算及施工平面布置

3.1施工前打算工作

1、業(yè)主辦理好報(bào)建和施工標(biāo)牌等施工手續(xù)，建好臨設(shè)，辦好施

工、生活用水、用電。

2、組織人員、機(jī)械有序進(jìn)場，進(jìn)行機(jī)械組裝及調(diào)試工作。

3、測量人員接收與本工程有關(guān)的坐標(biāo)，水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行測量放線,

并經(jīng)甲方、監(jiān)理有關(guān)人員復(fù)核無誤后方可施工。

4、進(jìn)行圖紙會(huì)審，技術(shù)人員細(xì)致學(xué)習(xí)圖紙，熟識(shí)圖紙內(nèi)容并對(duì)

各班組進(jìn)行技術(shù)交底。

5、業(yè)主供應(yīng)有關(guān)施工場地及周邊的地下管線的資料，摸清現(xiàn)場

周邊的底下管線狀況。

6、作好水泥、混凝土、鋼筋等材料的打算及驗(yàn)收工作。

3.2施工平面布置

施工場地的總平面布置，涉及到施工時(shí)該地區(qū)交通、水電、排污

等市政設(shè)施的影響，為確保施工時(shí)本區(qū)交通等市政設(shè)施的正常，施工

前與有關(guān)部門協(xié)同落實(shí)。結(jié)合本工程所處的位置、場地實(shí)際狀況及施

工方法等狀況，按以1、原則進(jìn)行施工平面布置（詳見附圖：3T施工

平面布置圖）：

（1）臨時(shí)設(shè)施的布置盡量與工程施工依次、施工進(jìn)度相適應(yīng)；

（2）保證交通運(yùn)輸便利，盡量削減各種材料的工地內(nèi)部運(yùn)輸距

離和轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。

（3）按市政規(guī)定，依據(jù)《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ-99）等

相關(guān)規(guī)范，確保平安施工及滿足文明施工。

321施工用水

本工程鉆孔灌注樁的混凝土采納商品膠，所以生產(chǎn)用水主要用

于：鉆孔灌注樁施工時(shí)的泥漿制備及循環(huán)、深層攪拌樁和旋噴樁的水

泥漿拌制等，施工現(xiàn)場水設(shè)施及水量能滿足施工須要。

3.2.2施工用電

本工程擬定8臺(tái)樁機(jī)施工（4鉆機(jī)，4臺(tái)沖機(jī)），

的額定功率為6X60KW=360KW；電焊機(jī)額定功率為3X19KW=

57KW,用電量為：

P=Pl+P2=360+57M17KWo

本工程若現(xiàn)場施工用電不足，則須要配備發(fā)電機(jī)。

第4章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力組織

4.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)

本工程施工中，為了確保業(yè)主的利益，提高我司形象，我公司將

組織高效，精干的管理班子，依據(jù)項(xiàng)目施工管理模式，采納科學(xué)的管

理方法及先進(jìn)的施工工藝，細(xì)心組織施工。

廣州市新城市?逢源軒樁基礎(chǔ)工程項(xiàng)目部，項(xiàng)目經(jīng)理為***,負(fù)

責(zé)工程的進(jìn)度、機(jī)械設(shè)備及人員調(diào)度及各專業(yè)的協(xié)調(diào)管理等工程的全

面工作；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)為***,負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量、平安和內(nèi)叱資

料等方面的管理；工程施工隊(duì)長為***,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、材

料、人員等的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；平安員為***,負(fù)責(zé)工地的用電用水、施工

的平安管理。以上為該工程的領(lǐng)導(dǎo)層，負(fù)責(zé)工程的支配、協(xié)調(diào)、監(jiān)督

與限制。下設(shè)施工員和班組長，將對(duì)工程的工期、質(zhì)量、平安等進(jìn)行

高效率、全方位的管理與限制，工地管理人員必需按項(xiàng)目經(jīng)理部的施

工方案組織施工，細(xì)致負(fù)責(zé)各自專業(yè)范圍內(nèi)的管理工作。

表4-1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理

施工隊(duì)長平安主任技術(shù)負(fù)責(zé)人

技

施

平

術(shù)

工

安

員

員

員

各施工班組

4.2勞動(dòng)力組織

表4-2勞動(dòng)力組織表

序號(hào)工種人數(shù)

1項(xiàng)目經(jīng)理1

2技術(shù)負(fù)責(zé)1

3施工員2

4平安主任1

5質(zhì)安員1

6測量員1

7技術(shù)員2

8資料員1

9材料員1

10電工1

11吊車司機(jī)1

12鉤機(jī)操作工1

13鋼筋（電焊）工4

14鉆（沖）機(jī)操作人員32

15旋噴機(jī)操作工8

16深層攪拌機(jī)操作工8

17地質(zhì)鉆機(jī)操作工8

18其它人員6

總計(jì)80

4.3主要施工設(shè)備配置表

表47主要設(shè)備配置表

序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途

1鉆機(jī)SPJ-300臺(tái)2灌注樁成孔

2沖機(jī)6T、8T臺(tái)4灌注樁成孔

3攪拌樁機(jī)PH-5臺(tái)2攪拌樁

4單管旋噴MG-50臺(tái)2漩噴樁

5旋噴泵XTB-90B臺(tái)2旋噴樁

6地質(zhì)鉆機(jī)XU-100臺(tái)1錨索成孔

7注漿泵BW-150臺(tái)1壓力注漿

8電焊機(jī)ZX5、BX1臺(tái)6鋼筋加工、修理

9泥漿泵3PNL臺(tái)9泥漿循環(huán)及廢漿處理

10汽車吊25T臺(tái)1吊放鋼筋籠及其它起重

挖設(shè)廢漿池、循環(huán)池、出十.

11鉤機(jī)120臺(tái)1

地

12全站儀托普226臺(tái)1定位放線

13水準(zhǔn)儀DZS3臺(tái)1高程及垂直度測量

14計(jì)算機(jī)PHILIPS臺(tái)1辦公、資料處理

15打印機(jī)HP1280臺(tái)1辦公、資料處理

16照相機(jī)三星-600臺(tái)1辦公、資料處理

第5章施工工藝及技術(shù)措施

5.1鉆孔灌注樁

5.1.1施工工藝流程

為確保鉆（沖）孔灌注樁施工質(zhì)量，使施工按規(guī)定程序有序地進(jìn)

行作業(yè)，特編制了鉆（沖）孔灌注樁施工流程圖（見圖5-1）。

5.1.2施工要點(diǎn)

1.樁位測放及標(biāo)高限制

依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，由專業(yè)測量人員制作施工平面限制網(wǎng)，校測場地

基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)、測量軸線、樁的位置及樁的地面標(biāo)高。采納極坐標(biāo)

法對(duì)每根樁孔進(jìn)行放樣。為保證放樣精確無誤，對(duì)每根樁必需進(jìn)行三

次定位。在測定的樁位點(diǎn)，打入標(biāo)記樁（露出地面5?10cm）。定位

后會(huì)同有關(guān)部門和人員，對(duì)軸線、樁位進(jìn)行復(fù)核，并作記錄。在復(fù)核

符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后方可進(jìn)行施工。

2.埋設(shè)護(hù)筒

埋設(shè)護(hù)筒應(yīng)精確穩(wěn)定。護(hù)筒四周用粘土回填并夯實(shí)。

①護(hù)筒一般采納4?8nlm厚的鋼板加工制作，高度1.30m左右。護(hù)

筒的內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm,其上部宜開設(shè)溢漿口，并高出地面

0.35?0.30m。本工程擬部分采納人工挖孔，於護(hù)壁作為護(hù)筒。

②護(hù)筒有定位、愛護(hù)孔口和保持水位高差的作用。因此，護(hù)筒的

埋設(shè)要依據(jù)設(shè)計(jì)樁位，按縱橫軸線中心埋沒。埋設(shè)時(shí)按護(hù)筒的大小，

挖好

圖鉆孔灌注樁施工流程圖

坑后，將坑底填平，放下護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，護(hù)筒身要正、直。

四周用粘土回填，分層夯實(shí)。當(dāng)?shù)鼗靥钔了缮?、孔口易坍塌時(shí)，

應(yīng)擴(kuò)大護(hù)筒坑的挖埋直徑或在護(hù)簡四周填砂漿混凝土。護(hù)筒埋設(shè)深度

一般為1?1.5m；對(duì)于坍塌較深的樁孔，應(yīng)增加護(hù)筒埋設(shè)深度。護(hù)筒

埋設(shè)好后要復(fù)核校正，護(hù)筒中心與樁中心偏差不得大于50mm。

3.泥漿制備運(yùn)用

泥漿有愛護(hù)孔壁和排渣的作用，泥漿質(zhì)量限制應(yīng)以不塌孔并達(dá)到

排渣目的為原則。開鉆前必需打算數(shù)量足夠性能優(yōu)良的泥漿，造漿主

要采納膨潤土或粘土、水、增粘劑。廢棄的泥漿與渣應(yīng)按環(huán)境愛護(hù)的

有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

4.成孔

①為確保樁垂直度偏差不大于1%,施工平臺(tái)應(yīng)鋪設(shè)枕木和臺(tái)

板，安裝鉆機(jī)應(yīng)保持穩(wěn)固、周正、水平。鉆機(jī)就位后，要細(xì)致做好對(duì)

中、整平工作；開鉆前提起鉆具，校正孔位。造孔時(shí)，鉆具對(duì)準(zhǔn)測放

的樁中心開孔鉆進(jìn)。施工中應(yīng)常常檢測孔徑、孔形和孔斜，嚴(yán)格限制

鉆孔質(zhì)量。施工中嚴(yán)格保持機(jī)臺(tái)平穩(wěn)，每班均應(yīng)檢查機(jī)臺(tái)水平度。

②為保證樁徑在容許偏差內(nèi)，開鉆前由技術(shù)人員檢查鉆頭直

徑；鉆進(jìn)中要調(diào)整好泥漿性能。

③依據(jù)地層條件，實(shí)行充分利用地層造漿、適當(dāng)制備泥漿相結(jié)

合的方法制造泥漿，施工中應(yīng)常常檢查泥漿性能。

④剛好做好成孔記錄，正常成孔時(shí)，每兩小時(shí)做一次進(jìn)尺記錄。

⑤終孔深度的確定應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，巖樣的飽和單軸抗壓

強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。入巖深度滿足設(shè)計(jì)要求，實(shí)際孔深以超前鉆的巖

樣試壓結(jié)果和撈取的巖渣作為主要依據(jù)來判定。

⑥進(jìn)入基巖時(shí)，做好判層記錄，并撈巖樣以備終孔鑒別。如遇

地質(zhì)資料與地質(zhì)狀況不符，要馬上通知勘察、設(shè)計(jì)及有關(guān)人員進(jìn)行處

理。

⑦在塊石回填層中鉆進(jìn)時(shí)，成孔速度慢，應(yīng)當(dāng)實(shí)行相應(yīng)的措施

防止偏孔、漏漿、塌孔、卡鉆、掉鉆等質(zhì)量事故。

5.清孔

①清孔的目的。清孔的目的是抽、換孔內(nèi)泥漿，清除孔內(nèi)鉆渣,

盡量削減孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉淀砂土而降低樁的承載

力，確保灌注混凝土的質(zhì)量。

終孔檢查后，應(yīng)馬上清孔。清孔時(shí)應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注水

下混凝土。

②清孔的質(zhì)量要求。清孔的質(zhì)量要求是應(yīng)清除孔底全部的沉淀

砂土。當(dāng)技術(shù)上確有困難時(shí)，允許殘留少量不成漿狀的松土，其數(shù)量

應(yīng)按合同文件的規(guī)定。清孔后灌注混凝土前，孔底500nmi以內(nèi)的泥漿

性能指標(biāo)：含砂率為8%。比重小于1.25,漏斗法粘度不大于28s。

③清孔方法。終孔后至灌注混凝土前，應(yīng)作二次清渣。

a、第一次是終孔后，下鋼筋籠前，以泥漿正、反循環(huán)結(jié)合的方

式清渣。將泥漿比重調(diào)整在1.15?1.25之間，含砂率和粘度應(yīng)分別

小于10%和28so

b、置放鋼筋籠后，以灌漿導(dǎo)管為循環(huán)管道進(jìn)行其次次清渣，可

采納正循環(huán)方式清渣，遇清渣困難時(shí)則采納泵吸反循環(huán)方式清渣，直

至泥漿指標(biāo)符合下述要求：比重為1.10-1.20,粘度為17?22s,含

砂率小于6%；沉渣厚度小于50mm時(shí)才能起先灌注。

6.鋼筋籠制作與安裝

鋼筋籠制作及吊放：

（1）進(jìn)場鋼筋必需具有出廠合格證，并抽樣送檢，合格后先將

鋼筋除銹、調(diào)直，才能制作鋼筋籠。

（2）鋼筋籠的制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行，同一截

面；焊接接頭數(shù)量不得多于主筋總數(shù)的一半，焊縫的長度、寬度、高

度均應(yīng)符合規(guī)范要求。

（3）鋼筋籠外側(cè)應(yīng)設(shè)置預(yù)制碎墊塊，以確保主筋的愛護(hù)層厚度。

（4）鋼筋籠安放前必需先自檢，自檢合格后再經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。

下放鋼筋籠應(yīng)防止碰撞孔壁。如下放受阻，應(yīng)查明緣由，不得強(qiáng)行下

插。一般采納正反旋轉(zhuǎn)，緩慢逐步下入。安裝完畢后，經(jīng)有關(guān)人員對(duì)

鋼筋籠的位置、垂百度等全面進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后才能下導(dǎo)管灌注

混凝土。

7.水下混凝土灌注

混凝土灌注是鉆孔灌注樁的重要工序，應(yīng)予特殊留意。鉆（沖）

孔應(yīng)經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行灌注工作。

本工程樁身蹌設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30,采納預(yù)拌硅。在水下松灌注

過程中應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

（GB50202-2002）及設(shè)計(jì)要求施工，各個(gè)施工環(huán)節(jié)相互協(xié)作，技術(shù)人員

層層把關(guān)，於灌注前應(yīng)會(huì)同監(jiān)理對(duì)該樁孔進(jìn)行隱藏驗(yàn)收、簽字，合格

后方可灌注。水下硅灌注采納豎向活節(jié)導(dǎo)管密封剪球法進(jìn)行，具體要

求如下：

①把好預(yù)拌蹌的質(zhì)量關(guān)，常常檢查舲的質(zhì)量，坍落度限制在

18?22cm內(nèi)。

②導(dǎo)管制作與安裝。灌注導(dǎo)管要便于安拆，并有足夠的強(qiáng)度和

剛度。導(dǎo)管用鋼管制作，導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm,直徑為250?280mm。

每節(jié)導(dǎo)管長度，導(dǎo)管下部第一根一般為4500mm,導(dǎo)管中部為2500mm,

導(dǎo)管上部調(diào)整段一般為300-500mmo導(dǎo)管的駁接口必需加上止水密

封膠圈，確保接頭密封良好。密封形式采納橡膠圈或橡膠皮墊。

灌注前對(duì)灌漿設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查導(dǎo)管要求內(nèi)管光滑。下入導(dǎo)管肯

定要精確，導(dǎo)管底距孔底限制在0.3?0.5m。

③導(dǎo)管頂部應(yīng)安裝漏斗和貯料斗。漏斗安裝高度應(yīng)適應(yīng)操作的

須要，在灌注到最終階段時(shí)，能滿足對(duì)導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度的須要，

以保證上部樁身的灌注質(zhì)量。混凝土柱的高度，一般在樁底低于柱孔

中水面時(shí)，應(yīng)比水面至少高出2mo漏斗與貯料斗應(yīng)有足夠的容量來

貯存混凝土，以保證首批灌入的混凝土量能達(dá)到0.8m以上的埋管高

度。

@隔水栓：采納預(yù)制硅球塊或於袋，開灌前用鐵線固定在導(dǎo)管

內(nèi)接近泥漿面處。

⑤灌注依次:灌注前，應(yīng)再次測定孔底沉渣厚度。如厚度超過

規(guī)定，應(yīng)再次進(jìn)行清孔。當(dāng)下導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管底部與孔底的距離以能放

出隔水栓和混凝土為原則，一般為30?50cm。

a、首批混凝土連綿不斷地灌注后，應(yīng)有專人測量孔內(nèi)混凝土面

高度，并計(jì)算導(dǎo)管埋置深度，一般限制在2?6%不得少于1m或大

于6mo嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。應(yīng)剛好填寫水下混凝土灌注記錄。

如發(fā)覺導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，應(yīng)馬上停止灌注，查明緣由，處理后再灌注。

b、水下灌注必需連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停灌。灌注中，應(yīng)留意視察

管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位改變狀況，剛好測量孔內(nèi)混凝土面上上升

度和分段計(jì)算充盈系數(shù)（充盈系數(shù)應(yīng)在1.1?1.3之間），不得小于lo

c、導(dǎo)管提升時(shí)，不得掛住鋼筋籠。

d、灌注將結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低,

而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大。出現(xiàn)混凝土頂升困

難時(shí)，可以小于300mm的幅度上下串動(dòng)導(dǎo)管，但不許橫向推擺，確保

灌注順當(dāng)進(jìn)行。

e、終灌時(shí)，采納撈樣簡撈取硅樣確定蹌面高度?？紤]到泥漿層

的影響，實(shí)灌樁頂滉凝土面應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂0.8m以上，以保證樁頂

校質(zhì)量及不奢侈材料。

f、施工過程中，要協(xié)調(diào)混凝土運(yùn)輸和灌注各個(gè)工序的合理協(xié)作,

保證灌注連續(xù)作業(yè)和灌注質(zhì)量。

g、每根樁必需隨機(jī)抽樣留置試塊不得少于一組，并細(xì)致做好試

塊的養(yǎng)護(hù)，達(dá)齡期剛好送檢。

8.樁長和樁頂標(biāo)高的限制

本工程樁有空灌段，施工時(shí)要嚴(yán)格限制樁長和樁頂標(biāo)高，既不多

灌奢侈混凝土，增加成本，又不少灌影響質(zhì)量。

9.泥漿處理及渣土外運(yùn)

由于鉆孔灌注樁施工工藝的緣由，在施工過程中不行避開地產(chǎn)生

廢泥漿及樁渣，處理不好極易影響施工現(xiàn)場的環(huán)境，應(yīng)實(shí)行干脆外運(yùn)。

5.1.3常見事故處理及預(yù)防措施

本工程地質(zhì)條件對(duì)鉆（沖）孔灌注樁施工有諸多不利因素，施工

過程中，常見以下幾種事故。

L鉆進(jìn)中漏漿的處理

在成孔時(shí)遇到原有的舊基礎(chǔ)時(shí)，會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。處理方法可先

投放泥球，剛好補(bǔ)漿，在孔內(nèi)攪拌泥漿，使稠泥漿快速充填在孔壁塊

石的間隙中，阻擋滲漏而愛護(hù)孔壁穩(wěn)定。漏失停止后，復(fù)原正常鉆進(jìn)。

2.卡鉆事故、難以鉆進(jìn)的處理

在成孔時(shí)遇到原有的舊基礎(chǔ)時(shí)，可能會(huì)遇到卡鉆事故或難以鉆

進(jìn)。假如卡鉆不嚴(yán)峻，用鉆桿將鉆頭強(qiáng)拉提起。假如鉆頭被卡非常嚴(yán)

峻，強(qiáng)拉硬提無效，可采納將舊基礎(chǔ)挖除或用沖錘沖碎，快速提起。

如遇到原有的樁基礎(chǔ)，只有移孔才能解決。

3.孔斜

鉆孔垂直度偏差必需限制在1%以內(nèi)。鉆（沖）孔出現(xiàn)孔斜的主

要緣由有：a）為了追求施工進(jìn)度，鉆進(jìn)中壓力過大，地層軟硬不勻

稱，鉆頭受力不勻稱造成的；b）在巖土換層處、巖層面傾斜處、懦弱

巖層交界處鉆進(jìn)，鉆頭受力不均；c）鉆機(jī)底盤安置不水平或產(chǎn)生不

勻稱沉陷。

預(yù)防及處理措施:

①場地要平整，鉆（沖）機(jī)架就位后要調(diào)整，使鉆盤與底坐水平,

鉆（沖）機(jī)架頂端的超重滑輪邊緣同固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者

應(yīng)在同一軸線上，并常常檢查、校正。

②在有傾斜狀的軟硬土或巖層改變處，限制進(jìn)尺速度并以低速鉆

進(jìn)（沖機(jī)用小沖程沖進(jìn)），或在斜面位置外填入片石，以沖錘將斜面

硬層沖平再鉆（沖）進(jìn)。

③遇孤石應(yīng)先清除，才能鉆（沖）進(jìn)。

④若發(fā)覺鉆（沖）孔已發(fā)生偏斜，應(yīng)先查明偏斜狀況，然后鉆機(jī)

在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，如偏斜嚴(yán)峻，要先回填石塊或灌注

砂漿至偏斜處0.50米以上，重新鉆進(jìn)。沖機(jī)則回填片石至偏斜處0.50

米以上，重新沖進(jìn)。

4.水下於灌注事故

在水下殮灌注過程中，如出現(xiàn)事故時(shí)，應(yīng)分析緣由，實(shí)行合理的

技術(shù)措施，剛好設(shè)法補(bǔ)救，不宜輕易廢棄或中止灌注。

①導(dǎo)管進(jìn)水

主要緣由是:a）首批混凝土儲(chǔ)量不足，安置導(dǎo)管距孔底間距過大,

混凝土下落不能埋住導(dǎo)管底口，以致水或泥漿從底口進(jìn)入導(dǎo)管；b）

導(dǎo)管接頭不嚴(yán)或螺桿斷折、焊縫裂開，水或泥漿從接頭或焊健處注入；

c）導(dǎo)管提升過猛或測深錯(cuò)誤，導(dǎo)管底口提離混凝土面，底口注入水

或泥漿。

預(yù)防及處理方法：

a、由上述第一種緣由引起的，應(yīng)馬上將導(dǎo)管提出，將孔底混凝

土沉淀物用反循環(huán)清除。重新下導(dǎo)管并打算足夠儲(chǔ)量的首批混凝土重

新灌注。灌注之前必需進(jìn)行首批混凝土量計(jì)算，導(dǎo)管底口距孔底間距

設(shè)置0.3?0.5米。

b、若為其次種緣由引起的，應(yīng)拔換導(dǎo)管，采納二次剪球法處理,

在其次次灌漿時(shí)，當(dāng)預(yù)制混凝土球塞（即隔水栓）下落至原混凝土面

時(shí)，導(dǎo)管馬上跟入原混凝土內(nèi)有足夠深度。

c、第三種緣由引起的，用原導(dǎo)管進(jìn)行二次剪球處理，方法同上。

若混凝土面在水面下不深的護(hù)筒內(nèi)，可將護(hù)筒內(nèi)水抽干，將浮漿清除,

再在護(hù)筒內(nèi)灌注混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

②樁身夾泥的處理

灌注時(shí)由于導(dǎo)管密封不良，泥漿滲入導(dǎo)管內(nèi)，或?qū)Ч芩ㄈ验_、

脫落，都會(huì)產(chǎn)生夾泥現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)全部提出導(dǎo)管進(jìn)行處理，然后重新

灌注混凝土。

③卡管

a、初灌時(shí)隔水栓卡管，或由于混凝土本身緣由坍落度過小，流

淌性差，夾大石子，拌合不均，離析，粗骨料集中而造成堵管。

處理方法：用長桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)隔水栓或混凝土，或抖動(dòng)導(dǎo)管，使

隔水栓或混凝土下落，如仍不下落時(shí)，將導(dǎo)管提出清洗，然后重新吊

裝，重新灌注。

b、機(jī)械故障或其它緣由使混凝土在導(dǎo)管停留時(shí)間過長，最初灌

注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了管內(nèi)混凝土下落阻力，混凝土堵在管內(nèi)。

預(yù)防方法：灌注前檢查灌注機(jī)械，并備有備用機(jī)械，首批混凝土

中可摻入緩凝劑。

處理方法：采納我公司自行研制的振動(dòng)器（可與灌注導(dǎo)管連在一

起），將導(dǎo)管內(nèi)的球振出，同時(shí)也能提高於的密實(shí)度，提高樁身的質(zhì)

量。

④坍孔

在灌注過程中如發(fā)覺鉆孔護(hù)筒內(nèi)水位突然上升后又隨即驟降并

冒出氣泡，應(yīng)懷疑坍孔現(xiàn)象，用測深錘探測，如原測深錘停掛在混凝

土表面上未取出，被埋不能上提，或下不到原來的深度，均證明為坍

孔。

發(fā)生坍孔后，剛好查明緣由，實(shí)行相應(yīng)措施，保持加大水頭，防

止接著坍孔，如不嚴(yán)峻，并不接著坍孔，可復(fù)原正常灌注，混凝土埋

深盡量大一點(diǎn)，將坍孔泥砂擠出。

如坍孔嚴(yán)峻，并仍不停止，應(yīng)馬上中上灌注，將導(dǎo)管拔出，用粘

土回填，待坍塌穩(wěn)定后，再商定處理方案。

⑤埋管

主要緣由：導(dǎo)管埋深過深，或提管過猛，導(dǎo)管拉斷。

預(yù)防方法：嚴(yán)格限制導(dǎo)管埋深不得超過6.0米，導(dǎo)管接頭螺栓事

先檢查是否穩(wěn)妥，提升導(dǎo)管不能過猛。

或埋管事故已發(fā)生，視狀況作出處理。混凝土面距樁頂不深時(shí),

可將原護(hù)筒接長，將護(hù)筒沉入已灌注混凝土面以下，抽水、排渣，接

灌混凝土。

⑥澆短樁頭

產(chǎn)生緣由：灌注將近結(jié)束，漿渣過稠，發(fā)生誤測，拔出導(dǎo)管，中

止灌注，而造成澆短樁頭事故。

預(yù)防方法：灌注即將結(jié)束，加注清水，稀釋泥漿，采納取樣探測

器實(shí)行碎粗骨料以精確判定柱面標(biāo)高。處理方法為：接長護(hù)筒，抽水、

排渣，接澆混凝土。

⑦混凝土供應(yīng)不剛好、中途突然停電、灌注設(shè)備出故障

選擇有實(shí)力的混凝土供應(yīng)商以滿足混凝土的供應(yīng)須要，如遇特殊

狀況，混凝土不能剛好到位時(shí)，宜上下小幅度串動(dòng)灌注導(dǎo)管，以防止

管內(nèi)混凝土初凝及埋管等質(zhì)量事故。如遇中途突然停電及灌注設(shè)備出

故障等突發(fā)性問題，宜馬上啟用備用發(fā)電機(jī)組或用吊車灌注。

⑧鋼筋籠上浮

鋼筋籠的埋設(shè)是按設(shè)計(jì)標(biāo)高放置并固定的。鋼筋籠上浮超過允許

誤差，造成鋼筋籠上浮質(zhì)量事故。其緣由是導(dǎo)管在提升過程中法蘭盤

掛住鋼筋籠而上浮：混凝土和易性不好，灌注中途出事故，使混凝土

初凝聚成硬蓋，阻力增大，混凝土向上拱抬鋼筋籠；鋼筋籠在孔口固

定不牢。預(yù)防措施：放置鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心，在孔口堅(jiān)固固定，

提升導(dǎo)管時(shí)不行過猛；灌注混凝土?xí)r要抓緊時(shí)間；依據(jù)氣溫改變，適

當(dāng)調(diào)整混凝土協(xié)作比，使其具有良好的和易性、流淌性；混凝土面上

升到鋼筋智能時(shí)，要適當(dāng)放慢灌注速度。

5.2單管旋噴樁

5.2.1工藝流程

測量定位一制備水泥漿一鉆旋噴孔一旋噴施工成樁一旋噴渣排

放施工下一條樁

5.2.2施工方法及施工要點(diǎn)

（1）、測量定位：

場地平整完畢并挖出圍護(hù)樁樁頭位置，依據(jù)設(shè)計(jì)樁位平面圖及場

地有關(guān)測量資料，校測場地基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)、測量樁的位置。先對(duì)限

制樁進(jìn)行綁點(diǎn)記錄，并細(xì)致復(fù)核；在平整好的場地上，再依據(jù)限制樁

測定樁位，在測定的樁位點(diǎn)，打入鐵質(zhì)標(biāo)汜樁（露出地面5-10麗）。

定位后會(huì)同有關(guān)部門和人員，對(duì)軸線、樁位進(jìn)行復(fù)核，并作記錄c在

復(fù)核符合規(guī)范要求后方可進(jìn)行施工。

（2）、制備水泥漿：

水泥漿用自制攪拌桶制備，水泥采納普硅32.5R水泥，水灰比1：

1,水泥漿需充分?jǐn)嚢鑴蚍Q，攪拌時(shí)間不小于5分鐘。攪拌好的水泥

漿放入儲(chǔ)漿桶，在水泥漿放入過程中應(yīng)用篩網(wǎng)對(duì)水泥漿進(jìn)行過濾。

視地層狀況可考慮填加水泥重量的15-20%泥粉，提高水泥漿的粘稠

性，增加止水效果，防止因地下水豐富稀釋水泥漿。

（3）、鉆旋噴孔：

旋噴孔采納旋噴鉆機(jī)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)，孔深鉆至進(jìn)入不透水層大于

50cm。入不透水層的標(biāo)準(zhǔn)可參考地質(zhì)報(bào)告，同時(shí)結(jié)合鉆速和鉆孔返漿

綜合判定。

(4)、旋噴施工成樁：

當(dāng)成孔達(dá)到深度后接上高壓旋噴泵起先旋噴成樁施工。旋噴為自

下而上施工，開啟高壓旋噴泉，限制壓力、逐步旋轉(zhuǎn)提升至地面c旋

噴施工的具體參數(shù)如下：

樁徑：600mm；樁長：暫定13米；垂直度：V0.5羯提升速度：

20—30cm/min；轉(zhuǎn)速:20—25r/min；壓力：20Mpa；流量：80L/min；

水泥用量：180Kg/m。

拆鉆桿后應(yīng)返插30cm,視地層狀況可考慮填加水泥重量的

15-20%泥粉，提高水泥漿的粘稠性，增加止水效果，防止因地下水豐

富稀釋水泥漿，然后再正常施工。

(5)、旋噴渣排放：

旋噴施工時(shí)產(chǎn)生的廢渣先抽至場地內(nèi)較空曠的位置堆放，待其凝

固后隨土方一起外運(yùn)。

(6)、施工下一條樁：

施工成樁后即可施工下一條樁。

5.3攪拌樁

5.3.1施工工藝流程

測量定位一制備水泥漿一攪拌樁成樁一施工下一條樁

5.3.2施工方法及施工要點(diǎn)

(1)、測量定位：

場地平整完畢，依據(jù)設(shè)計(jì)樁位平面圖及場地有關(guān)測量資料，校測

場地基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)、測量樁的位置。先對(duì)限制樁進(jìn)行綁點(diǎn)記錄，并

細(xì)致復(fù)核；在平整好的場地上，再依據(jù)限制樁測定樁位，在測定的樁

位點(diǎn)，打入鐵質(zhì)標(biāo)記樁(露出地面5Tomm)。定位后會(huì)同有關(guān)部門和

人員，對(duì)軸線、樁位進(jìn)行復(fù)核，并作記錄。在復(fù)核符合規(guī)范要求后方

可進(jìn)行施工。

(2)、制備水泥漿：

水泥漿用自制攪拌桶制備，水泥采納普硅32.5R水泥，水灰比1：

1,水泥滲入量55KG/M,水泥漿需充分?jǐn)嚢鑴蚍Q，攪拌時(shí)間不小于5

分鐘。攪拌好的水泥漿放入儲(chǔ)漿桶，在水泥漿放入過程中應(yīng)用篩網(wǎng)對(duì)

水泥漿進(jìn)行過濾。

視地層狀況必要時(shí)可考慮添加水泥重量的15-20%泥粉，提高水

泥漿的粘稠性，增加止水效果，防止因地下水豐富稀釋水泥漿。

(3)、攪拌樁成樁：

開啟攪拌樁機(jī)和送漿泵起先下沉攪拌，限制下沉速度在

60-80cm/min范圍，勻速下沉攪拌至預(yù)定深度；確認(rèn)達(dá)到深度后起先

勻速攪拌提升噴漿至地面。

重復(fù)上述過程，完成成樁。在成樁過程中應(yīng)調(diào)整送漿量，限制每

米樁水泥摻入量為55Kgo

(4)、施工下一條樁：

施工成樁后即可按依次施工下一條樁。

5.4預(yù)應(yīng)力錨索

5.4.1施工工藝流程

廣占機(jī)成孔一?

場地平測量放線定孔位》錨索制作—>清孔》

T主漿管制作一

「二次清孔一|

錨索及注漿管安裝—>拌制漿液——?注漿一>養(yǎng)護(hù)

5.4.2施工前打算工作

(1)做好現(xiàn)場的平整及錨索制作場地，拌制水泥漿液場地的

規(guī)劃工作。

(2)起先施工時(shí)，要與土方開挖相互協(xié)作，要有足夠的工作

面方能施工。

(3)要挖好排水溝、泥漿循環(huán)池、沉淀池、集水坑等，且及

時(shí)抽走廢漿，以使作業(yè)面清潔，利于施工。

5.4.3主要施工方法及技術(shù)措施

(1)成孔及清孔：

土方開挖至孔位下30cm后，按要求定好孔位，運(yùn)用地質(zhì)鉆機(jī)泥

漿循環(huán)鉆進(jìn)，鉆孔至設(shè)計(jì)深度并超深約0.50m,反復(fù)用水沖洗鉆孔中

的泥砂，直至溢出泥漿較清，然后拔出鉆桿。

(2)錨索的制作及安放：

a.本工程采納1860級(jí)鋼絞線作為錨索的鋼筋體，錨索40m自由

段長6.5米，傾角30度，嚴(yán)禁有接頭，施加預(yù)應(yīng)力170KN。

b.安放時(shí)，必需細(xì)致核對(duì)尺寸，檢查對(duì)中尺寸，定位鋼筋是否

牢靠等，然后與已加工好的注漿管一起放至孔底(距孔底30cm)c

(3)灌漿

采納純水泥漿漿液，注漿材料普硅32.5#,漿液水灰比0.45?

0.50,,據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)，采納一次或二次注漿，底部注漿法注漿。施工

要點(diǎn)如下：

A、注漿管用耐高壓硬塑膠管，依據(jù)注漿狀況可加適當(dāng)外加劑。

B、注漿前，必需進(jìn)行二次清孔換漿，并剛好灌注。

C、據(jù)試驗(yàn)狀況及實(shí)際注漿量，注漿壓力及錨固力要求，采納

二次注漿，一次注漿為常壓注漿，二次注漿壓力大于1.5MPa。

D、一次注漿時(shí)，要邊灌注邊往外拔注漿管，以使注漿密實(shí)。

E、注漿時(shí)，應(yīng)做好現(xiàn)場原始記錄及嚴(yán)格限制漿液水灰比及注漿

壓力。

(4)灌漿結(jié)束并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后，錨體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)方能

進(jìn)行張拉鎖定。

(5)張拉施工方法

A.錨索張拉

1、在腰梁墊上規(guī)格為250X250X20的鋼板，鋼板中間開由15()

孔，錨索穿出鋼板約1.5米。

2、油壓干頂型號(hào)油壓千斤頂型號(hào)yc-100配一臺(tái)液壓油泵z-500.

3、張拉方法

1）、將錨索放入液壓千斤頂并和鋼板緊靠鎖好。

2）、分段張拉共分五段，每段為設(shè)計(jì)值的0.1、0.25、0.5、0.75、

1.0倍。

前三段每段間隔5分鐘進(jìn)行下弧張拉，后兩段穩(wěn)定時(shí)間為1（）分鐘。

3）、第一次張拉完松開歸零，將錨索穿上鎖扣進(jìn)行其次次分段張

拉。張拉方法和參數(shù)同第一次。此次按鎖定值安排張拉。達(dá)到鎖定

值后進(jìn)行鎖定，進(jìn)行下一條錨索張拉。

第6章本工程特點(diǎn)和難點(diǎn)及處理措施

6.1工程特點(diǎn)

本工程的特點(diǎn)是樁型多，有6800、4）1000.61500、61800、

62200等5種才莊型，班型多，有的樁型只有幾根班，施工中應(yīng)留意

識(shí)別。為保證樁徑在容許偏差內(nèi)，開鉆前要由技術(shù)人員對(duì)鉆機(jī)的對(duì)中、

整平以及鉆頭的直徑進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行鉆進(jìn)造孔，鉆進(jìn)中要

調(diào)整好泥漿性能

6.2難點(diǎn)及處理措施

（1）多數(shù)單樁單柱，對(duì)測量放線要求高，對(duì)樁垂直度要求高；為

確保樁垂直度偏差不大于1%,施工平臺(tái)應(yīng)鋪設(shè)枕木和臺(tái)板，安裝鉆

機(jī)應(yīng)保持穩(wěn)固、周正、水平，施工中嚴(yán)格保持機(jī)臺(tái)平穩(wěn)，每班均應(yīng)檢

查機(jī)臺(tái)水平度。

（2）入巖深，夾層比較多，終孔層位較難限制。為確保終孔時(shí)巖

樣的飽和單軸抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，入巖深度滿足設(shè)計(jì)要求，實(shí)際

孔深以超前鉆的巖樣試壓結(jié)果和撈取的巖渣作為主要依據(jù)來判定，進(jìn)

入基巖時(shí)，做好判層記錄，并撈巖樣以備終孔鑒別。如遇地質(zhì)資料與

地質(zhì)狀況不符，要馬上通知勘察、設(shè)計(jì)及有關(guān)人員進(jìn)行處理。

（3）由于存在地下室，樁頂標(biāo)凹凸，澆注混凝土標(biāo)高不易駕馭。

為限制好混凝土面標(biāo)高，我方確定在終孔時(shí)再做一次孔口標(biāo)高的測

量，終灌時(shí)，采納撈樣筒撈取校樣確定硅面高度。考慮到泥漿層的影

響，實(shí)灌樁頂混凝土面應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂0.8m左右，以保證樁頂杜質(zhì)

量及不奢侈材料。

第7章施工進(jìn)度支配、工期及其保證措施

7.1施工總體支配

本工程工序較多，工期緊，為了協(xié)調(diào)好各工序之間的交叉作業(yè)，

必需有合理的施工組織及部署，施工由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)支配，進(jìn)

行科學(xué)管理，在不同的施工階段運(yùn)用不同的專業(yè)工種，各專業(yè)工種各

負(fù)其責(zé)，爭取能保質(zhì)、如期的完成本工程的施工任務(wù)。

具體的施工部署為：

1、施工進(jìn)場打算：具體為在場地基坑周邊供應(yīng)兩個(gè)二級(jí)電箱和

水源點(diǎn)，；依據(jù)業(yè)主對(duì)整個(gè)場地的支配，供應(yīng)并整平鋼筋堆放及加工

場地、水泥庫、臨時(shí)設(shè)施等場地，完成設(shè)計(jì)交底和作業(yè)技術(shù)、平安、

質(zhì)量交底等工作。

2、依據(jù)總體支配，先施工鉆孔灌注樁，再攪拌樁、圍護(hù)樁、單

管旋噴樁、地面排水系統(tǒng)，然后進(jìn)行平安護(hù)欄、掛網(wǎng)噴錨和預(yù)應(yīng)力錨

索施工，最終施工坑底排水系統(tǒng)和路口位置，路口位置的錨索依據(jù)施

工狀況須要倒土施工，以滿足施工支配的須要。

3、由于本工程采納深層攪拌樁、鉆孔灌注樁和預(yù)應(yīng)力錨索的支

護(hù)方式，所以基坑支護(hù)施工與土方的協(xié)作就顯得特殊重要，施工過程

中，協(xié)調(diào)好土方隊(duì)伍施工，土方施工必需嚴(yán)格依據(jù)支護(hù)施工的依次和

施工要求，分層分段按時(shí)開挖