鋼結(jié)構(gòu)工程施工合同管理及質(zhì)量控制引言鋼結(jié)構(gòu)工程因具有強(qiáng)度高、自重輕、施工周期短、抗震性能好等優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、高層建筑、橋梁、場(chǎng)館等領(lǐng)域。然而，其工程復(fù)雜性（涉及工廠加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝、多專(zhuān)業(yè)協(xié)同）與專(zhuān)業(yè)性（焊接、防腐、精度控制等），對(duì)合同管理（風(fēng)險(xiǎn)防控、責(zé)任界定）及質(zhì)量控制（全流程管控、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）提出了更高要求。本文結(jié)合現(xiàn)行規(guī)范（如《建設(shè)工程施工合同（示范文本）》GF-____、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB____）與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)闡述鋼結(jié)構(gòu)工程施工合同管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)及質(zhì)量控制的核心要點(diǎn)，為行業(yè)從業(yè)者提供實(shí)用指引。第一章鋼結(jié)構(gòu)工程施工合同管理施工合同是工程實(shí)施的“憲法”，其管理貫穿項(xiàng)目全生命周期，直接影響工程進(jìn)度、質(zhì)量、造價(jià)及爭(zhēng)議解決效率。鋼結(jié)構(gòu)工程因工廠化生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)安裝分離、專(zhuān)業(yè)分包多（如鋼材供應(yīng)、構(gòu)件加工、安裝施工）等特點(diǎn)，合同管理需重點(diǎn)關(guān)注責(zé)任邊界清晰化、風(fēng)險(xiǎn)防控前置化、變更索賠規(guī)范化。1.1合同訂立階段：精準(zhǔn)策劃與條款審查合同訂立是風(fēng)險(xiǎn)防控的第一道防線，需圍繞“明確責(zé)任、減少歧義”目標(biāo)，重點(diǎn)審查以下內(nèi)容：1.1.1招標(biāo)文件與合同文件的一致性鋼結(jié)構(gòu)工程招標(biāo)文件應(yīng)明確工程范圍（如工廠加工內(nèi)容、現(xiàn)場(chǎng)安裝內(nèi)容、運(yùn)輸責(zé)任劃分）、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（如鋼材牌號(hào)、焊接工藝要求、防腐防火標(biāo)準(zhǔn)）、計(jì)價(jià)方式（如固定總價(jià)、單價(jià)合同，需明確構(gòu)件損耗率、變更計(jì)價(jià)規(guī)則）。合同文件應(yīng)與招標(biāo)文件保持一致，避免“陰陽(yáng)合同”或條款沖突（如招標(biāo)文件要求“構(gòu)件運(yùn)輸由乙方負(fù)責(zé)”，合同卻約定“甲方承擔(dān)運(yùn)輸責(zé)任”）。1.1.2關(guān)鍵條款的細(xì)化與風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避責(zé)任劃分條款：明確“工廠加工-運(yùn)輸-現(xiàn)場(chǎng)安裝”各環(huán)節(jié)的責(zé)任主體（如運(yùn)輸過(guò)程中構(gòu)件損壞的責(zé)任方、現(xiàn)場(chǎng)卸車(chē)的機(jī)械費(fèi)用承擔(dān)）；明確“甲供材料”（如鋼材、螺栓）的驗(yàn)收程序與質(zhì)量責(zé)任（如甲供鋼材不合格導(dǎo)致的返工損失由甲方承擔(dān)）。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)條款：需明確鋼結(jié)構(gòu)工程的分階段驗(yàn)收要求（如工廠制作的構(gòu)件驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)安裝的分項(xiàng)工程驗(yàn)收）、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（如焊接無(wú)損檢測(cè)的比例、構(gòu)件尺寸偏差的允許值），避免“符合國(guó)家規(guī)范”等模糊表述。付款與違約條款：明確付款節(jié)點(diǎn)（如工廠構(gòu)件驗(yàn)收合格后支付30%、現(xiàn)場(chǎng)安裝完成支付50%、竣工驗(yàn)收后支付15%、質(zhì)保期滿(mǎn)支付5%）；約定逾期付款的違約責(zé)任（如按LPR計(jì)算利息），同時(shí)明確乙方逾期完工的違約責(zé)任（如每日按合同總價(jià)的0.1‰支付違約金）。1.1.3專(zhuān)業(yè)條款的針對(duì)性約定鋼結(jié)構(gòu)工程需增加特殊條款：構(gòu)件加工的工廠監(jiān)造條款：甲方有權(quán)派代表到工廠監(jiān)督加工過(guò)程（如焊接、防腐），乙方需配合并提供檢測(cè)報(bào)告；現(xiàn)場(chǎng)安裝的協(xié)調(diào)條款：明確乙方與土建單位的配合責(zé)任（如基礎(chǔ)軸線偏差的處理、預(yù)埋件的驗(yàn)收）；不可抗力條款：針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程特點(diǎn)（如構(gòu)件運(yùn)輸受天氣影響大），明確不可抗力的范圍（如臺(tái)風(fēng)、暴雪）及損失承擔(dān)方式（如因不可抗力導(dǎo)致構(gòu)件損壞，雙方各承擔(dān)50%）。1.2合同履行階段：動(dòng)態(tài)管控與協(xié)同溝通合同履行是實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)的核心環(huán)節(jié)，需通過(guò)進(jìn)度跟蹤、質(zhì)量監(jiān)督、造價(jià)控制三者聯(lián)動(dòng)，確保合同條款落地。1.2.1進(jìn)度管理：以“節(jié)點(diǎn)計(jì)劃”為核心鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度受工廠加工（如鋼材采購(gòu)周期、焊接產(chǎn)能）與現(xiàn)場(chǎng)安裝（如基礎(chǔ)驗(yàn)收進(jìn)度、吊裝機(jī)械availability）影響大，需制定三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃（總進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃），并定期召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)（如每周工程例會(huì)）。例如：工廠加工進(jìn)度：要求乙方提交“構(gòu)件加工計(jì)劃表”（明確每批構(gòu)件的下料、焊接、防腐、出廠時(shí)間），甲方每周核對(duì)進(jìn)度，若滯后需分析原因（如鋼材供應(yīng)延遲）并督促整改；現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度：根據(jù)土建基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)間，調(diào)整構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（如基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后3天內(nèi)，第一批構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)），避免“構(gòu)件到場(chǎng)但無(wú)法安裝”的窩工損失。1.2.2質(zhì)量管理：以“合同約定標(biāo)準(zhǔn)”為依據(jù)合同中約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量管理的“標(biāo)尺”，需通過(guò)過(guò)程檢查與驗(yàn)收程序確保執(zhí)行：工廠加工階段：甲方或監(jiān)理需對(duì)構(gòu)件進(jìn)行出廠驗(yàn)收（如檢查構(gòu)件尺寸偏差、焊接外觀質(zhì)量、防腐層厚度），驗(yàn)收合格后方可運(yùn)輸；現(xiàn)場(chǎng)安裝階段：需對(duì)基礎(chǔ)預(yù)埋件（如軸線偏差、標(biāo)高）、構(gòu)件吊裝（如垂直度、水平度）、連接節(jié)點(diǎn)（如螺栓扭矩、焊接質(zhì)量）進(jìn)行逐批檢查，不符合要求的需整改（如螺栓扭矩不足需重新緊固）。1.2.3造價(jià)管理：以“變更簽證”為關(guān)鍵鋼結(jié)構(gòu)工程變更頻繁（如設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場(chǎng)條件變化），需嚴(yán)格執(zhí)行變更簽證程序：變更申請(qǐng)：乙方需提交“變更申請(qǐng)表”（說(shuō)明變更原因、內(nèi)容、費(fèi)用影響），甲方在7天內(nèi)審核；簽證確認(rèn)：變更實(shí)施前，雙方需簽訂“變更簽證單”（明確變更后的工程量、計(jì)價(jià)方式），避免“先施工后算賬”的爭(zhēng)議；費(fèi)用支付：變更費(fèi)用需納入當(dāng)月進(jìn)度款支付，確保乙方資金流穩(wěn)定。1.3合同變更與索賠管理：規(guī)范程序與證據(jù)留存變更與索賠是合同履行中的常見(jiàn)問(wèn)題，需遵循“程序合法、證據(jù)充分”原則，避免因流程不當(dāng)導(dǎo)致權(quán)益受損。1.3.1變更管理：嚴(yán)格執(zhí)行“先審批后實(shí)施”鋼結(jié)構(gòu)工程變更主要包括設(shè)計(jì)變更（如構(gòu)件截面調(diào)整）、現(xiàn)場(chǎng)變更（如基礎(chǔ)標(biāo)高調(diào)整）、工藝變更（如焊接方法改變）。變更處理流程如下：1.提出變更：甲方或乙方提出變更需求，提交“變更建議書(shū)”（說(shuō)明變更理由、對(duì)進(jìn)度/質(zhì)量/造價(jià)的影響）；2.審核變更：監(jiān)理單位對(duì)變更的必要性、可行性進(jìn)行審核，甲方確認(rèn)；3.實(shí)施變更：乙方根據(jù)變更指令實(shí)施，同時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃與造價(jià)；4.驗(yàn)收變更：變更完成后，雙方對(duì)變更成果進(jìn)行驗(yàn)收（如構(gòu)件尺寸調(diào)整后的驗(yàn)收）。1.3.2索賠管理：及時(shí)提出與證據(jù)留存索賠是乙方維護(hù)自身權(quán)益的重要手段，需注意以下要點(diǎn)：索賠時(shí)效：根據(jù)《建設(shè)工程施工合同（示范文本）》，乙方需在索賠事件發(fā)生后28天內(nèi)提交“索賠意向通知書(shū)”，否則喪失索賠權(quán)利；證據(jù)要求：需收集書(shū)面證據(jù)（如變更指令、監(jiān)理工程師通知、現(xiàn)場(chǎng)簽證、照片/視頻）、時(shí)間證據(jù)（如進(jìn)度計(jì)劃、施工日志）、費(fèi)用證據(jù)（如材料發(fā)票、人工工資表、機(jī)械租賃協(xié)議）；索賠計(jì)算：需明確索賠費(fèi)用的組成（如人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、管理費(fèi)、利潤(rùn)），并按合同約定的計(jì)價(jià)方式計(jì)算（如變更索賠按原合同單價(jià)計(jì)算，無(wú)原單價(jià)的按市場(chǎng)價(jià)格計(jì)算）。案例：某鋼結(jié)構(gòu)廠房工程，甲方因設(shè)計(jì)變更導(dǎo)致構(gòu)件截面增大，乙方及時(shí)提交了“索賠意向通知書(shū)”，并收集了“設(shè)計(jì)變更圖紙”“構(gòu)件加工增加的材料清單”“監(jiān)理工程師確認(rèn)的施工日志”等證據(jù)，最終成功索賠增加的材料費(fèi)用與加工費(fèi)用。1.4合同爭(zhēng)議解決：優(yōu)先調(diào)解與合法維權(quán)合同爭(zhēng)議主要包括質(zhì)量爭(zhēng)議（如構(gòu)件焊接不合格）、造價(jià)爭(zhēng)議（如變更費(fèi)用計(jì)算）、進(jìn)度爭(zhēng)議（如逾期完工責(zé)任）。解決爭(zhēng)議的順序?yàn)椋簠f(xié)商→調(diào)解→仲裁/訴訟。1.4.1協(xié)商與調(diào)解：成本最低的解決方式協(xié)商是雙方自行解決爭(zhēng)議的方式，需秉持“互諒互讓”原則（如因甲方逾期付款導(dǎo)致乙方進(jìn)度滯后，雙方可協(xié)商延長(zhǎng)工期并減免部分違約金）。調(diào)解是通過(guò)第三方（如監(jiān)理單位、行業(yè)協(xié)會(huì)）協(xié)助解決爭(zhēng)議的方式，需注意調(diào)解協(xié)議的法律效力（如經(jīng)法院確認(rèn)的調(diào)解協(xié)議具有強(qiáng)制執(zhí)行力）。1.4.2仲裁與訴訟：最終解決方式若協(xié)商與調(diào)解無(wú)效，需通過(guò)仲裁或訴訟解決爭(zhēng)議。選擇仲裁需注意：仲裁條款的有效性（如合同中需明確仲裁委員會(huì)名稱(chēng)，如“提交XX仲裁委員會(huì)仲裁”）；仲裁的“一裁終局”性（裁決作出后，不得再向法院起訴）。選擇訴訟需注意：管轄法院的約定（如合同中需明確“由甲方所在地法院管轄”或“由工程所在地法院管轄”）；訴訟的“兩審終審”性（一審判決后，可在15天內(nèi)上訴）。第二章鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量直接影響結(jié)構(gòu)安全與使用壽命，需遵循“全流程、精細(xì)化”原則，從原材料、加工制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝到竣工驗(yàn)收，每環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格控制。2.1原材料質(zhì)量控制：源頭把控原材料是鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，需重點(diǎn)控制鋼材、連接材料（螺栓、焊條）、防腐防火材料的質(zhì)量。2.1.1鋼材質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核對(duì)質(zhì)量證明文件（如出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告），檢查鋼材的牌號(hào)（如Q355B）、規(guī)格（如H型鋼200×200×8×12）、外觀（如無(wú)裂紋、折疊、結(jié)疤）；抽樣檢測(cè)：按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB____要求，對(duì)鋼材進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)（如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）和化學(xué)成分檢測(cè)（如碳、硫含量），檢測(cè)合格后方可使用。2.1.2連接材料質(zhì)量控制螺栓：高強(qiáng)度螺栓（如10.9級(jí)）進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核對(duì)質(zhì)量證明文件，檢查螺栓的規(guī)格（如M20）、外觀（如無(wú)裂紋、毛刺），并進(jìn)行扭矩系數(shù)檢測(cè)（如10.9級(jí)M20螺栓扭矩系數(shù)范圍為0.11~0.15）；焊條：焊條（如E5015）進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核對(duì)質(zhì)量證明文件，檢查焊條的型號(hào)（如匹配鋼材Q355B）、外觀（如無(wú)藥皮脫落、受潮），并進(jìn)行工藝性能檢測(cè)（如焊接時(shí)無(wú)飛濺、裂紋）。2.1.3防腐防火材料質(zhì)量控制防腐涂料：需選擇符合設(shè)計(jì)要求的防腐涂料（如環(huán)氧富鋅底漆、聚氨酯面漆），進(jìn)場(chǎng)時(shí)核對(duì)質(zhì)量證明文件，檢查涂料的型號(hào)（如環(huán)氧富鋅底漆含鋅量≥70%）、外觀（如無(wú)沉淀、結(jié)塊），并進(jìn)行性能檢測(cè)（如附著力、耐鹽霧性）；防火涂料：需選擇符合設(shè)計(jì)耐火極限的防火涂料（如薄型防火涂料耐火極限1.5小時(shí)），進(jìn)場(chǎng)時(shí)核對(duì)質(zhì)量證明文件，檢查涂料的型號(hào)（如NCB薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料）、外觀（如無(wú)結(jié)塊、脫落），并進(jìn)行耐火性能檢測(cè)（如按GB____標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)）。2.2加工制作質(zhì)量控制：工廠化生產(chǎn)的核心鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作是質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需重點(diǎn)控制下料、焊接、組裝、防腐處理等工序。2.2.1下料質(zhì)量控制下料方法：根據(jù)構(gòu)件尺寸與材質(zhì)選擇合適的下料方法（如等離子切割、火焰切割、鋸切），避免因下料方法不當(dāng)導(dǎo)致構(gòu)件變形（如火焰切割厚鋼板時(shí)，需采用分層切割法減少變形）；尺寸偏差：下料后的構(gòu)件尺寸偏差需符合GB____要求（如鋼板下料長(zhǎng)度偏差±2mm，寬度偏差±1.5mm）；坡口加工：焊接坡口需采用機(jī)械加工（如銑床、刨床）或火焰切割（需打磨平整），坡口尺寸偏差需符合設(shè)計(jì)要求（如V型坡口角度60°±5°，鈍邊1~2mm）。2.2.2焊接質(zhì)量控制焊接是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的核心工序，需重點(diǎn)控制焊接工藝、焊工資格、無(wú)損檢測(cè)。焊接工藝評(píng)定：焊接前需進(jìn)行焊接工藝評(píng)定（如針對(duì)Q355B鋼材、E5015焊條、對(duì)接焊縫的工藝評(píng)定），確定焊接參數(shù)（如電流、電壓、焊接速度），并編制焊接工藝卡（如每道焊縫的焊接順序、層間溫度控制）；焊工資格：焊工需持有特種設(shè)備作業(yè)人員證（焊接項(xiàng)目符合要求，如焊條電弧焊、埋弧焊），并在焊接前進(jìn)行試焊（如試焊焊縫的外觀質(zhì)量與無(wú)損檢測(cè)合格）；焊縫質(zhì)量檢查：外觀檢查：焊縫表面需無(wú)裂紋、氣孔、夾渣、未熔合等缺陷，焊縫余高、寬度需符合設(shè)計(jì)要求（如對(duì)接焊縫余高0~3mm，寬度比坡口每側(cè)寬1~2mm）；無(wú)損檢測(cè)：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超聲波檢測(cè)（UT）或射線檢測(cè)（RT），檢測(cè)比例需符合GB____要求（如一級(jí)焊縫100%檢測(cè)，二級(jí)焊縫20%檢測(cè)）。2.2.3組裝質(zhì)量控制組裝工藝：構(gòu)件組裝需采用胎架定位（如H型鋼組裝時(shí)，采用胎架固定翼緣板與腹板的位置），避免組裝偏差；尺寸偏差：組裝后的構(gòu)件尺寸偏差需符合GB____要求（如H型鋼的翼緣板垂直度偏差≤b/100（b為翼緣板寬度），且≤2mm；腹板中心偏移偏差≤2mm）；臨時(shí)固定：組裝時(shí)需采用臨時(shí)螺栓（如M16臨時(shí)螺栓，數(shù)量不少于螺栓總數(shù)的10%）固定，避免焊接時(shí)構(gòu)件變形。2.2.4防腐處理質(zhì)量控制表面處理：防腐涂料施工前，需對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行除銹處理（如噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹，殘留的氧化皮、鐵銹等附著物已徹底清除，表面具有均勻的金屬光澤）；涂料施工：采用刷涂或噴涂方法施工，涂料厚度需符合設(shè)計(jì)要求（如環(huán)氧富鋅底漆厚度70μm，聚氨酯面漆厚度50μm），并進(jìn)行厚度檢測(cè)（如用涂層測(cè)厚儀檢測(cè)，每10m2測(cè)1點(diǎn)，合格率≥90%）；成品保護(hù)：防腐處理后的構(gòu)件需避免碰撞、劃傷，運(yùn)輸時(shí)需用防水布覆蓋，防止受潮。2.3現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制：精準(zhǔn)對(duì)接與安全保障現(xiàn)場(chǎng)安裝是鋼結(jié)構(gòu)工程從“工廠產(chǎn)品”到“結(jié)構(gòu)體系”的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需重點(diǎn)控制基礎(chǔ)驗(yàn)收、構(gòu)件吊裝、連接緊固、精度調(diào)整。2.3.1基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)軸線與標(biāo)高：安裝前需對(duì)土建基礎(chǔ)的軸線偏差（如柱基礎(chǔ)軸線偏差≤5mm）、標(biāo)高偏差（如柱基礎(chǔ)頂面標(biāo)高偏差±5mm）進(jìn)行驗(yàn)收，不符合要求的需整改（如軸線偏差過(guò)大，需調(diào)整基礎(chǔ)預(yù)埋件位置）；預(yù)埋件質(zhì)量：檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件（如錨栓）的規(guī)格（如M30錨栓）、位置（如錨栓中心偏移偏差≤5mm）、緊固情況（如錨栓螺母已擰緊），確保預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求。2.3.2構(gòu)件吊裝吊裝方案：吊裝前需編制吊裝專(zhuān)項(xiàng)方案（如采用汽車(chē)吊吊裝鋼柱，需明確吊點(diǎn)位置、吊裝順序、機(jī)械參數(shù)），并經(jīng)監(jiān)理單位審核；構(gòu)件檢查：吊裝前需檢查構(gòu)件的外觀質(zhì)量（如無(wú)變形、損傷）、編號(hào)（如與設(shè)計(jì)圖紙一致）、吊點(diǎn)（如吊點(diǎn)位置符合設(shè)計(jì)要求，吊索與構(gòu)件夾角≥60°）；吊裝精度：鋼柱吊裝后需調(diào)整垂直度（如鋼柱垂直度偏差≤H/1000（H為鋼柱高度），且≤10mm），鋼梁吊裝后需調(diào)整水平度（如鋼梁水平度偏差≤L/1000（L為鋼梁長(zhǎng)度），且≤10mm）。2.3.3連接緊固螺栓連接：高強(qiáng)度螺栓連接需遵循“初擰→復(fù)擰→終擰”順序，初擰扭矩為終擰扭矩的50%，復(fù)擰扭矩與初擰扭矩相同，終擰扭矩需符合設(shè)計(jì)要求（如10.9級(jí)M20螺栓終擰扭矩為460N·m）；螺栓緊固后需檢查外露絲扣（如外露2~3扣），并進(jìn)行扭矩檢測(cè)（如用扭矩扳手檢測(cè)，合格率≥90%）；焊接連接：現(xiàn)場(chǎng)焊接需采用與工廠一致的焊接工藝（如焊條電弧焊，電流180~220A，電壓24~26V），焊接前需清理焊縫坡口（如去除油污、鐵銹），焊接時(shí)需控制層間溫度（如≤250℃），焊接后需進(jìn)行外觀檢查與無(wú)損檢測(cè)（如現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊縫需100%超聲波檢測(cè)）。2.3.4精度調(diào)整整體精度調(diào)整：鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，需對(duì)結(jié)構(gòu)整體垂直度（如建筑物整體垂直度偏差≤H/1000，且≤30mm）、整體水平度（如樓面梁水平度偏差≤L/1000，且≤20mm）進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求的需調(diào)整（如鋼柱垂直度偏差過(guò)大，需用千斤頂調(diào)整）；變形控制：安裝過(guò)程中需采取臨時(shí)支撐（如鋼柱之間設(shè)置臨時(shí)斜撐）防止構(gòu)件變形，特別是大跨度鋼結(jié)構(gòu)（如廠房鋼梁），需待所有構(gòu)件連接緊固后再拆除臨時(shí)支撐。2.4竣工驗(yàn)收質(zhì)量控制：全面核查與資料歸檔竣工驗(yàn)收是鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的最終檢驗(yàn)，需重點(diǎn)控制實(shí)體檢測(cè)、資料審查、觀感質(zhì)量。2.4.1實(shí)體檢測(cè)結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行荷載試驗(yàn)（如大跨度鋼梁的靜載試驗(yàn)，檢測(cè)撓度是否符合設(shè)計(jì)要求）或動(dòng)力測(cè)試（如高層鋼結(jié)構(gòu)的振動(dòng)測(cè)試，檢測(cè)自振頻率是否符合設(shè)計(jì)要求）；構(gòu)件質(zhì)量檢測(cè)：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行抽樣檢測(cè)（如抽取10%的鋼柱檢測(cè)尺寸偏差，抽取10%的焊縫檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)），檢測(cè)結(jié)果需符合GB____要求；防腐防火檢測(cè)：對(duì)防腐涂料厚度（如用涂層測(cè)厚儀檢測(cè)）、防火涂料厚度（如用防火涂料測(cè)厚儀檢測(cè)）進(jìn)