XX企業(yè)起重機(jī)械維修保養(yǎng)計(jì)劃書(shū)（202X-202X年度）一、前言起重機(jī)械是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全運(yùn)行直接關(guān)系到人員生命安全、生產(chǎn)效率及財(cái)產(chǎn)安全。為規(guī)范起重機(jī)械維修保養(yǎng)工作，保障設(shè)備性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)使用壽命，符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067）、《起重機(jī)械使用管理規(guī)則》（TSGQ5001）等國(guó)家法規(guī)要求，特制定本維修保養(yǎng)計(jì)劃書(shū)。本計(jì)劃旨在明確保養(yǎng)職責(zé)、規(guī)范保養(yǎng)流程、細(xì)化保養(yǎng)內(nèi)容，確保起重機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。二、適用范圍1.設(shè)備類(lèi)型：本計(jì)劃適用于企業(yè)內(nèi)部所有在用起重機(jī)械，包括但不限于橋式起重機(jī)、門(mén)式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、懸臂起重機(jī)等。2.適用部門(mén)：生產(chǎn)部（設(shè)備使用部門(mén)）、設(shè)備部（設(shè)備管理部門(mén)）、第三方維保單位（專(zhuān)業(yè)維修保養(yǎng)機(jī)構(gòu)）。三、職責(zé)分工（一）企業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審批本保養(yǎng)計(jì)劃，保障保養(yǎng)所需的資金、人員及物資資源；監(jiān)督各部門(mén)履行保養(yǎng)職責(zé)，確保計(jì)劃有效執(zhí)行。（二）設(shè)備部牽頭制定、修訂本保養(yǎng)計(jì)劃，協(xié)調(diào)維保單位與使用部門(mén)的工作銜接；監(jiān)督維保單位的保養(yǎng)質(zhì)量，組織保養(yǎng)驗(yàn)收工作；建立起重機(jī)械檔案，保存保養(yǎng)記錄及檢驗(yàn)報(bào)告；定期組織設(shè)備安全檢查，督促整改隱患。（三）生產(chǎn)部（使用部門(mén)）負(fù)責(zé)起重機(jī)械的日常使用管理，督促操作員執(zhí)行日常保養(yǎng)；配合維保單位進(jìn)行定期保養(yǎng)及專(zhuān)項(xiàng)保養(yǎng)，提供設(shè)備使用狀態(tài)信息；發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即停止使用并報(bào)告設(shè)備部。（四）第三方維保單位依據(jù)本計(jì)劃及國(guó)家法規(guī)，制定具體保養(yǎng)方案（含月度、季度、年度保養(yǎng)項(xiàng)目）；配備專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及檢測(cè)設(shè)備，按計(jì)劃完成保養(yǎng)工作；提交保養(yǎng)報(bào)告（含檢查結(jié)果、故障隱患及整改建議），對(duì)保養(yǎng)質(zhì)量負(fù)責(zé)；接到故障報(bào)修后，及時(shí)到場(chǎng)處理，保障設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。四、保養(yǎng)分類(lèi)及內(nèi)容起重機(jī)械保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)（月度、季度、年度）、專(zhuān)項(xiàng)保養(yǎng)三類(lèi)，具體內(nèi)容如下：（一）日常保養(yǎng)（每班/每日）責(zé)任主體：設(shè)備操作員（生產(chǎn)部）保養(yǎng)內(nèi)容：1.外觀檢查：檢查設(shè)備主體結(jié)構(gòu)（如主梁、塔身、吊鉤）是否有變形、銹蝕或裂紋；檢查安全警示標(biāo)志是否清晰完整。2.潤(rùn)滑維護(hù)：按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)（如鋼絲繩、滑輪、軸承、齒輪）添加潤(rùn)滑油脂（如黃油、液壓油），確保潤(rùn)滑充分。3.操作機(jī)構(gòu)檢查：檢查操作手柄、按鈕是否靈活有效；檢查起升、運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)系統(tǒng)（如制動(dòng)襯墊、制動(dòng)輪）是否正常，制動(dòng)時(shí)無(wú)打滑或延遲現(xiàn)象。4.安全裝置檢查：檢查吊鉤防脫裝置、起重量限制器、行程限位器、緊急停止開(kāi)關(guān)等安全裝置是否完好，功能正常。5.周邊環(huán)境檢查：清理設(shè)備周?chē)恼系K物（如雜物、積水），確保運(yùn)行軌道暢通；檢查電源線(xiàn)路是否老化、破損。注意事項(xiàng)：日常保養(yǎng)需填寫(xiě)《起重機(jī)械日常保養(yǎng)記錄表》（詳見(jiàn)附件1），由操作員簽字確認(rèn)，使用部門(mén)負(fù)責(zé)人每日審核。（二）定期保養(yǎng)定期保養(yǎng)由設(shè)備部組織，第三方維保單位主導(dǎo)，生產(chǎn)部配合完成。根據(jù)保養(yǎng)周期分為月度保養(yǎng)、季度保養(yǎng)、年度保養(yǎng)。1.月度保養(yǎng)（每月1次）保養(yǎng)內(nèi)容：電氣系統(tǒng)：檢查電氣控制箱內(nèi)接線(xiàn)端子是否松動(dòng)，絕緣電阻是否符合要求（≥0.5MΩ）；檢查電機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常噪音或過(guò)熱現(xiàn)象。制動(dòng)系統(tǒng)：測(cè)量制動(dòng)襯墊磨損量（不超過(guò)原厚度的50%），調(diào)整制動(dòng)間隙（符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求）；檢查制動(dòng)輪表面是否有劃痕或磨損。運(yùn)行機(jī)構(gòu)：檢查車(chē)輪輪緣磨損量（不超過(guò)原厚度的30%），軌道接頭間隙（≤2mm）及高低差（≤1mm）；檢查聯(lián)軸器彈性圈是否損壞。液壓系統(tǒng)（僅適用于液壓式起重機(jī)）：檢查液壓油位（在油箱刻度范圍內(nèi)），有無(wú)泄漏現(xiàn)象；檢查液壓泵、液壓缸運(yùn)行是否正常。2.季度保養(yǎng)（每3個(gè)月1次）保養(yǎng)內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)檢查：檢查主梁、塔身、臂架等結(jié)構(gòu)的連接螺栓是否松動(dòng)（用扭矩扳手確認(rèn)扭矩符合要求）；檢查焊縫是否有裂紋（用目視或磁粉探傷初步檢測(cè)）。鋼絲繩檢查：檢查鋼絲繩表面磨損量（不超過(guò)原直徑的10%）、斷絲數(shù)（符合GB6067的規(guī)定）；檢查鋼絲繩固定端是否牢固，有無(wú)斷股現(xiàn)象；對(duì)鋼絲繩進(jìn)行潤(rùn)滑（用專(zhuān)用鋼絲繩油）。吊鉤與滑輪：檢查吊鉤鉤口張開(kāi)度（不超過(guò)原尺寸的10%），吊鉤頸部是否有裂紋；檢查滑輪槽磨損量（不超過(guò)原尺寸的5%），滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。安全裝置校驗(yàn)：校驗(yàn)起重量限制器（加載至額定載荷的110%時(shí)應(yīng)報(bào)警并停止起升）、行程限位器（觸及限位時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行）。3.年度保養(yǎng)（每年1次）保養(yǎng)內(nèi)容：無(wú)損探傷檢測(cè)：委托具備資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)（主梁、塔身、吊鉤）進(jìn)行超聲探傷或磁粉探傷，檢查是否有內(nèi)部裂紋或缺陷。載荷試驗(yàn)：進(jìn)行額定載荷試驗(yàn)（起升額定載荷至離地面____mm，保持10分鐘，檢查結(jié)構(gòu)有無(wú)變形）及超載試驗(yàn)（加載至額定載荷的125%，起升100mm，保持5分鐘，檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否可靠）。電氣系統(tǒng)全面檢測(cè)：檢查控制柜內(nèi)斷路器、接觸器、繼電器等元件是否老化；測(cè)試電機(jī)絕緣電阻（≥1MΩ）；檢查照明、信號(hào)系統(tǒng)是否正常。液壓系統(tǒng)維護(hù)（僅適用于液壓式起重機(jī)）：更換液壓油（每2年更換1次，或根據(jù)油質(zhì)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整），清洗油箱及過(guò)濾器；檢查液壓軟管是否有老化、裂紋。注意事項(xiàng)：定期保養(yǎng)需填寫(xiě)《起重機(jī)械定期保養(yǎng)報(bào)告》（詳見(jiàn)附件2），由維保單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，設(shè)備部及生產(chǎn)部共同驗(yàn)收確認(rèn)。（三）專(zhuān)項(xiàng)保養(yǎng)專(zhuān)項(xiàng)保養(yǎng)針對(duì)特殊情況開(kāi)展，包括換季保養(yǎng)、停用后啟用保養(yǎng)、故障后恢復(fù)保養(yǎng)。1.換季保養(yǎng)（每半年1次，春秋季各1次）冬季保養(yǎng)：檢查液壓油粘度（更換為冬季專(zhuān)用液壓油）；檢查加熱裝置（如駕駛室取暖設(shè)備）是否正常；清理設(shè)備上的積雪、結(jié)冰。夏季保養(yǎng)：檢查冷卻系統(tǒng)（如液壓油散熱器、電機(jī)風(fēng)扇）是否正常；更換液壓油濾芯（每半年1次）；檢查輪胎氣壓（流動(dòng)式起重機(jī)），防止高溫爆胎。2.停用后啟用保養(yǎng)（停用超過(guò)1個(gè)月）全面檢查設(shè)備外觀（如銹蝕、變形），清理灰塵、雜物；檢查電氣系統(tǒng)（如電池電量、線(xiàn)路連接），測(cè)試電機(jī)運(yùn)行；進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)（起升、運(yùn)行機(jī)構(gòu)各動(dòng)作3次），檢查制動(dòng)系統(tǒng)及安全裝置是否正常。3.故障后恢復(fù)保養(yǎng)（設(shè)備發(fā)生故障修復(fù)后）對(duì)故障部位進(jìn)行針對(duì)性檢查（如更換鋼絲繩后，檢查固定端及磨損情況）；測(cè)試設(shè)備運(yùn)行性能（如修復(fù)制動(dòng)系統(tǒng)后，進(jìn)行制動(dòng)試驗(yàn)）；填寫(xiě)《起重機(jī)械故障修復(fù)記錄》（詳見(jiàn)附件3），記錄故障原因、處理措施及驗(yàn)收結(jié)果。五、檢查與驗(yàn)收流程（一）檢查流程1.日常檢查：操作員每班作業(yè)前進(jìn)行，填寫(xiě)《日常保養(yǎng)記錄表》，使用部門(mén)負(fù)責(zé)人每日審核。2.定期檢查：維保單位按計(jì)劃開(kāi)展，設(shè)備部全程監(jiān)督；檢查前需斷電、掛“禁止合閘”警示牌，高空作業(yè)需系安全帶。3.專(zhuān)項(xiàng)檢查：根據(jù)特殊情況啟動(dòng)，由設(shè)備部組織，維保單位及生產(chǎn)部參與。（二）驗(yàn)收流程1.保養(yǎng)完成后，維保單位提交保養(yǎng)報(bào)告（含檢查項(xiàng)目、結(jié)果、隱患及整改建議）；2.設(shè)備部組織生產(chǎn)部對(duì)保養(yǎng)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收（如檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否有效、鋼絲繩磨損是否符合標(biāo)準(zhǔn)）；3.驗(yàn)收合格后，三方簽字確認(rèn)；驗(yàn)收不合格的，維保單位需重新整改，直至合格。六、記錄管理1.記錄內(nèi)容：包括設(shè)備編號(hào)、保養(yǎng)日期、保養(yǎng)類(lèi)型、檢查項(xiàng)目、結(jié)果、責(zé)任人（操作員、維保人員）、驗(yàn)收人（設(shè)備部、生產(chǎn)部）。2.記錄形式：采用紙質(zhì)記錄（附件1-3）及電子記錄（存入設(shè)備管理系統(tǒng)）雙重管理。3.保存期限：紙質(zhì)記錄保存至少3年，電子記錄長(zhǎng)期保存；超過(guò)保存期限的記錄，經(jīng)設(shè)備部負(fù)責(zé)人審批后銷(xiāo)毀。七、應(yīng)急措施（一）突發(fā)故障處理流程1.設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，操作員立即停止使用，設(shè)置警示標(biāo)志（如“設(shè)備故障，禁止靠近”）；2.報(bào)告生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人及設(shè)備部，說(shuō)明故障現(xiàn)象（如制動(dòng)失效、鋼絲繩斷裂）；3.設(shè)備部聯(lián)系維保單位，告知故障情況，要求盡快到場(chǎng)處理；4.維保單位到場(chǎng)后，排查故障原因，制定修復(fù)方案；修復(fù)完成后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收；5.填寫(xiě)《起重機(jī)械故障修復(fù)記錄》，記錄故障原因、處理措施及恢復(fù)時(shí)間。（二）常見(jiàn)故障應(yīng)急處理1.制動(dòng)失效：立即拉下緊急停止開(kāi)關(guān)，用備用制動(dòng)裝置（如手動(dòng)制動(dòng)）降低重物；疏散周?chē)藛T，防止重物墜落。2.鋼絲繩斷裂：立即停止起升動(dòng)作，用其他起重機(jī)（如備用起重機(jī)）將重物轉(zhuǎn)移；檢查斷裂原因（如磨損、超載），更換符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩。3.電氣故障：立即切斷電源，檢查電源線(xiàn)路是否老化、短路；若無(wú)法自行修復(fù)，聯(lián)系維保單位處理，禁止非專(zhuān)業(yè)人員帶電作業(yè)。（三）備用物資管理設(shè)備部需儲(chǔ)備常用備用物資（如鋼絲繩、制動(dòng)襯墊、電氣元件、液壓油），定期檢查庫(kù)存（每月1次），確保物資充足、有效。八、考核與改進(jìn)（一）考核指標(biāo)1.保養(yǎng)計(jì)劃完成率：≥95%（按季度統(tǒng)計(jì)，未完成的需說(shuō)明原因）；2.設(shè)備完好率：≥98%（按月度統(tǒng)計(jì)，完好設(shè)備數(shù)量占總設(shè)備數(shù)量的比例）；3.故障停機(jī)率：≤2%（按年度統(tǒng)計(jì)，故障停機(jī)時(shí)間占總運(yùn)行時(shí)間的比例）；4.記錄完整性：100%（保養(yǎng)記錄需填寫(xiě)完整、簽字齊全）。（二）考核方式1.每月：設(shè)備部檢查《日常保養(yǎng)記錄表》，考核生產(chǎn)部及操作員的日常保養(yǎng)執(zhí)行情況；2.每季度：設(shè)備部組織現(xiàn)場(chǎng)檢查，考核維保單位的定期保養(yǎng)質(zhì)量（如制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩的檢查結(jié)果）；3.每年：企業(yè)負(fù)責(zé)人組織考核，評(píng)選“優(yōu)秀維保單位”“優(yōu)秀操作員”，給予獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)未達(dá)標(biāo)者，責(zé)令整改，情節(jié)嚴(yán)重的追究責(zé)任。（三）改進(jìn)機(jī)制1.每季度召開(kāi)保養(yǎng)工作會(huì)議，分析設(shè)備故障原因（如頻繁出現(xiàn)制動(dòng)失效，需調(diào)整制動(dòng)襯墊的更換周期）；2.根據(jù)法規(guī)更新或設(shè)備使用狀態(tài)變化（如設(shè)備使用頻率增加），及時(shí)修訂保養(yǎng)計(jì)劃（如增加月度保養(yǎng)次數(shù)）；3.收集操作員及維保人員的建議，優(yōu)化保養(yǎng)流程（如簡(jiǎn)化記錄填寫(xiě)方式，提高效率）。九、附則1.法規(guī)引用：本計(jì)劃依據(jù)《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067）、《起重機(jī)械使用管理規(guī)則》（TSGQ5001）、《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》（TSGQ7015）制定。2.計(jì)劃調(diào)整：若