(四)(14)廣東省標(biāo)準(zhǔn)玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管應(yīng)用技術(shù)規(guī)程2010-07-16發(fā)布2011-01-01實(shí)施廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管應(yīng)用技術(shù)規(guī)程實(shí)施日期：2011年1月1日玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管應(yīng)用技術(shù)規(guī)程Technicalcodeforcompositeglass-fiberplasticreinforcedconcretepipe水各地新華書店、建筑書店經(jīng)銷廣州友間文化有限公司制版廣州佳達(dá)彩印有限公司印刷*開(kāi)本：850×1168毫米1/32印張：2%字?jǐn)?shù)：57千字2010年8月第一版2010年8月第一次印刷版權(quán)所有翻印必究廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布地方標(biāo)準(zhǔn)《玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的公告粵建公告[2010]38號(hào)現(xiàn)批準(zhǔn)《玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》為廣東省自2011年1月1日起實(shí)施。本規(guī)程由廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，廣東省建筑材料研究院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳二○一○年七月十六日根據(jù)廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于下達(dá)廣東省標(biāo)準(zhǔn)〈玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管應(yīng)用技術(shù)規(guī)程>》(粵建科函[2010]123號(hào))內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，制定本規(guī)本規(guī)程由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋，由廣東省建筑材料研究院負(fù)責(zé)日常管理和負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過(guò)程中如有意見(jiàn)或建議，請(qǐng)寄送廣東省建筑材料研究院(地址：廣州市南岸路塘前新街6號(hào)，郵編：510160,E-mail:深圳大華水泥制品有限公司廣州工程總承包集團(tuán)有限公司廣東重工建設(shè)監(jiān)理有限公司本規(guī)程主要起草人員：林克輝楊正梅張志軍李學(xué)文尹曉光劉子榮陳偉李振龍本規(guī)程主要審查人員：余其俊高俊岳李愷平胡仲明1 2 22.2符號(hào) 23管材及接口 43.1一般規(guī)定 43.2管材 43.3管道接口 6 94.1一般規(guī)定 94.2水力計(jì)算 94.3結(jié)構(gòu)計(jì)算 4.4管道基礎(chǔ)與地基處理 4.5溝槽開(kāi)挖與回填 4.6頂管設(shè)計(jì) 5.1一般規(guī)定 5.2管道安裝 5.3管道修補(bǔ) 6管道功能性試驗(yàn) 6.1一般規(guī)定 6.2壓力管道水壓試驗(yàn) 6.3無(wú)壓管道的閉水試驗(yàn) 6.4給水管道沖洗與消毒 7管道工程驗(yàn)收 附錄A玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管產(chǎn)品分類 2附錄B注水法試驗(yàn) 附錄C閉水法試驗(yàn) 附錄D驗(yàn)收記錄表 本規(guī)程用詞說(shuō)明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 條文說(shuō)明 3 1 2 2 2 4 4 4 6 9 94.2DesignofHydraulics 9 4.4PipeFoundation 4.6DesignofJackingPipe 5.2InstallationofPip 6.2HydrostaticTestofPressurePipeline 6.4CleanlinessandDisinfectionsoftheFleshWaterPipeline 7InspectionofPipelineInstalla 4 40 11.0.1為保障玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管在給排水管道工程中合1.0.2本規(guī)程適用于廣東地區(qū)新建、擴(kuò)建及改建的城鎮(zhèn)、居住區(qū)、工業(yè)園區(qū)的室外給排水管道工程設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收。適用的管材公稱直徑范圍為500～4000mm。1.0.3除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家、地方及行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)22.1.1玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管compositeglass-fiberreinforcedplasticconcretepipe以鋼筋混凝土管為管體，以玻璃纖維增強(qiáng)塑料管為內(nèi)襯層構(gòu)成的復(fù)合給排水管道。2.1.2公稱直徑(DN)norminaldiameter管材的標(biāo)定直徑，表示管道內(nèi)徑的大小或其近似值，以毫米(mm)為單位。2.1.3玻璃纖維增強(qiáng)塑料管glass-fiberreinforcedplasticpipe以無(wú)堿或中堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料，以不飽和樹(shù)脂為粘結(jié)材料復(fù)合制成的管體(以下簡(jiǎn)稱玻璃鋼管)。2.2.1水力計(jì)算A——水流有效斷面面積；I——水力坡降；n——粗糙系數(shù)；R——水力半徑；2.2.2溝槽開(kāi)挖b?——管道一側(cè)的工作面寬度；b?——管道一側(cè)的支撐寬度；B——管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度；D?——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度。L——試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度；q——實(shí)測(cè)滲水量；T?從開(kāi)始計(jì)時(shí)至保持恒壓結(jié)束的時(shí)間；W?恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入管道的水量。2.2.4閉水試驗(yàn)Q?——允許滲水量；T?——實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間；43管材及接口內(nèi)襯不相同的材料。3.2.1玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管管材由鋼筋混凝土管體及內(nèi)襯玻璃鋼管兩部分組成(見(jiàn)圖3.2.1),其產(chǎn)品分類詳見(jiàn)附錄A。圖3.2.1管材示意圖鋼筋混凝土管體外表面應(yīng)平整，應(yīng)無(wú)粘皮、麻面、蜂窩、塌落、的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，無(wú)對(duì)使用性能有影響的龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)、氣泡和纖維浸潤(rùn)不良等現(xiàn)象，管端面應(yīng)平齊，邊棱應(yīng)無(wú)毛刺。51開(kāi)挖施工法用鋼筋混凝土管的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C40,頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土管的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C50?；炷恋目?jié)B等級(jí)不應(yīng)低于P6,混凝土的堿含量應(yīng)符合《混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)》CECS53的規(guī)定。2鋼筋混凝土管體外表面不允許有裂縫，內(nèi)表面裂縫寬度不得超過(guò)0.05mm。但表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。輸與貯存除執(zhí)行本規(guī)程的特殊要求外，其他還應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T11836及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管》JC/T640的相關(guān)要求。3.2.5內(nèi)襯層應(yīng)在生產(chǎn)時(shí)采用澆注振動(dòng)方式固定在鋼筋混凝土3.2.6內(nèi)襯層璃鋼管厚度不小于5mm。2玻璃鋼管由表面光滑平整的樹(shù)脂內(nèi)表層、結(jié)構(gòu)層(玻璃纖維增強(qiáng)塑料)和樹(shù)脂外表層組成。其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3.2.6。1-樹(shù)脂外表層；2-結(jié)構(gòu)層；3-樹(shù)脂內(nèi)表層3樹(shù)脂內(nèi)表層厚度應(yīng)不小于1.2mm,表層面巴氏硬度應(yīng)不6小于40。4用作給水管的玻璃鋼管的衛(wèi)生性能應(yīng)符合《生活飲用水3.2.7樹(shù)脂內(nèi)表層檢測(cè)管道出廠前應(yīng)對(duì)玻璃鋼管的樹(shù)脂內(nèi)表層進(jìn)行厚度抽樣檢測(cè)，厚度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小于1.2mm,檢測(cè)方法按《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾2樹(shù)脂內(nèi)表層厚度檢測(cè)抽樣應(yīng)不小于40,檢測(cè)方法按《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾砂管》GB/T21238標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4巴氏硬度檢測(cè)抽樣的100根為一批(不足100根的也作一批),抽取5根管子檢驗(yàn)內(nèi)采用鋼筋混凝土加鋼環(huán)承口連接方式，橡膠圈密封。3.3.2管道內(nèi)襯層在接口位置采用的對(duì)接形式，見(jiàn)圖3.3.2。81-鋼筋混凝土管體；2-環(huán)氧煤瀝青涂層；3-密封膠圈；4-玻璃鋼管；5-鋼環(huán)；6-松木板管道的連接是將管道和承插口直接對(duì)接，并應(yīng)對(duì)管體承插口端面進(jìn)行防腐處理，防腐材料宜采用環(huán)氧煤瀝青，防腐層厚度不小于0.2mm。3.3.3橡膠圈應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)，為保證密封效果，宜采用異型橡膠圈。重皮等缺陷。3.3.5橡膠圈應(yīng)采用氯丁橡膠或其他具有耐酸、堿、污水腐蝕性能的合成橡膠，其性能應(yīng)符合表3.3.5的要求。表3.3.5橡膠圈性能指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值邵氏硬度，度拉斷強(qiáng)度，MPa永久變形(70℃,24h).%老化系數(shù)(70℃,144h)94.1.1玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管為剛性管道，應(yīng)設(shè)置柔性接口剛性管道基礎(chǔ)，管徑應(yīng)按遠(yuǎn)期規(guī)劃的最高日最高時(shí)設(shè)計(jì)流量設(shè)計(jì)，按現(xiàn)狀水量復(fù)核，并應(yīng)考慮城鎮(zhèn)遠(yuǎn)景發(fā)展的需要。管道設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)合理使用年限不得低于50年。4.1.5應(yīng)根據(jù)施工方法不同采用不同的管道接口連接方式，并應(yīng)明確連接方式，開(kāi)挖施工應(yīng)采用鋼筋混凝土承口方式，頂進(jìn)法施工應(yīng)采用鋼筋混凝土加鋼環(huán)承口方式。4.1.6玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管管道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《室外給水4.1.7玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管管道工程應(yīng)按照剛性管道進(jìn)行4.1.8玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管管道工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)執(zhí)行《給4.2水力計(jì)算4.2.1玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管管壁的粗糙系數(shù)n值應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。當(dāng)無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，可采用n=0.010。4.2.2玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管無(wú)壓管道的流速、流量按下列公式計(jì)算：n——管壁粗糙系數(shù)；Q——設(shè)計(jì)流量(m3/s);A——水流有效斷面面積(m2)。4.2.3無(wú)壓管道的最大設(shè)計(jì)流速為5m/s。污水管道在設(shè)計(jì)充滿度下，最小設(shè)計(jì)流速為0.6m/s;雨水管道和合流管道在滿流時(shí)最小設(shè)計(jì)流速為0.75m/s。有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.3結(jié)構(gòu)計(jì)算4.3.1管道工程結(jié)構(gòu)應(yīng)按下列兩種極限狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)：1承載能力極限狀態(tài)：管道結(jié)構(gòu)達(dá)到最大承載能力，管體或接口因材料強(qiáng)度被超過(guò)而破壞，管道結(jié)構(gòu)作為剛體失去平衡(橫2正常使用極限狀態(tài)：管道結(jié)構(gòu)出現(xiàn)超過(guò)使用期耐久性要求的裂縫寬度限制，管道結(jié)構(gòu)出現(xiàn)影響正常使用的變形量限值。4.3.2玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管的內(nèi)力分析，應(yīng)考慮管節(jié)、基礎(chǔ)4.3.3玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管，在一般地基土質(zhì)條件下可不進(jìn)行縱向結(jié)構(gòu)計(jì)算。在頂進(jìn)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)管口頂壓斷面進(jìn)行局部承壓核算。4.4管道基礎(chǔ)與地基處理4.4.1當(dāng)?shù)鼗某休d力不小于100kPa時(shí)，開(kāi)挖施工的玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管管道的基礎(chǔ)可采用土弧基礎(chǔ)或砂墊層基礎(chǔ)。1當(dāng)使用土弧基礎(chǔ)時(shí)，必須保證土弧與管節(jié)的緊密貼合，必要時(shí)可在弧形槽內(nèi)填鋪40～60mm厚中、粗砂。4.4.2當(dāng)管道基礎(chǔ)位于軟土地基時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行地基處理設(shè)計(jì)。4.4.3敷設(shè)在道路下的管道地基處理應(yīng)同時(shí)滿足路基要求。4.5溝槽開(kāi)挖與回填4.5.1管道設(shè)計(jì)中溝槽底部的開(kāi)挖寬度，宜按下式進(jìn)行計(jì)算：式中B——管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度(mm);D——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm);b?——管道一側(cè)的工作面寬度(mm),可按表4.5.1采用；b?——管道一側(cè)的支撐厚度，可取150～200mm。管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D?管道一側(cè)的工作面寬度b?4.5.3回填材料宜選用級(jí)配較好的礫類土、砂類土等粗粒土。為圓管外徑范圍內(nèi)，其壓實(shí)度可采用85%,其余部位的壓實(shí)度(如無(wú)其他要求)可采用85%～90%。見(jiàn)圖4.5.4。地面標(biāo)高回填土壓實(shí)度根據(jù)地面具體使用要求而定高差不應(yīng)超過(guò)300mm。4.6頂管設(shè)計(jì)備等因素計(jì)算確定。阻措施或增設(shè)中繼間方法。具、頂管方法綜合決定。4.6.4工作井、接收井的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)管道埋深、地質(zhì)條件、頂力要求等因素確定，可采用鋼板樁、沉井、地下連續(xù)墻、灌注樁、逆作拱墻法和加勁水泥土攪拌樁工法。監(jiān)測(cè)要求和預(yù)警值。4.6.6工作井的后座方向應(yīng)設(shè)后背墻，后背墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直。孔外的土體應(yīng)進(jìn)行加固及止水措施。5.1一般規(guī)定5.1.1管道敷設(shè)前應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。5.1.2管道安裝前，建設(shè)單位、施工單位和施工監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)管材和相關(guān)資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。且產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)滿足本規(guī)程第3章要5.1.3溝槽開(kāi)挖前，施工單位應(yīng)對(duì)沿線已建的各類地下設(shè)施進(jìn)行有關(guān)單位進(jìn)行處理。5.1.4溝槽開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)鄰近建筑物加以保護(hù)，避免溝槽開(kāi)挖導(dǎo)致建筑物的損壞。5.1.5在潮汐性河涌旁開(kāi)挖溝槽時(shí)施工單位應(yīng)采取有效措施，防止河涌漲潮時(shí)河水灌入溝槽內(nèi)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268和本地區(qū)的相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。5.2管道安裝5.2.1管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)及管材檢查驗(yàn)收合格后5.2.2管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝采取保護(hù)措施。5.2.3起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。5.2.4管道安裝時(shí)應(yīng)在安裝接口位置平鋪放置一些防護(hù)的碎布5.2.5管道需要調(diào)整長(zhǎng)短時(shí)，可用電切割鋸進(jìn)行切割，但斷面應(yīng)垂直平整，內(nèi)襯的玻璃鋼管與混凝土結(jié)合面不得分離。切割后斷面應(yīng)采用改性環(huán)氧煤瀝青涂刷兩遍。飛邊等缺陷。5.2.7管道安裝前，應(yīng)先檢查密封膠圈是否符合規(guī)格，保證膠圈5.2.8橡膠圈貯存及運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：1貯存室內(nèi)溫度宜為(-5～30)℃,濕度不應(yīng)大于80%,存放位置不宜長(zhǎng)期受紫外線光源照射，離熱源距離不應(yīng)小于1m;2橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起；5.2.9管道承插口安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求對(duì)相鄰管道的內(nèi)襯玻璃鋼管層進(jìn)行處理。5.2.10管道施工結(jié)束后，對(duì)整條管線進(jìn)行檢查并形成檢查記錄。補(bǔ)并做記錄。5.3管道修補(bǔ)5.3.1管道在吊裝、運(yùn)輸或敷設(shè)時(shí)，管體混凝土受意外因素發(fā)生1管體修補(bǔ)應(yīng)滿足《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T11836的要求；2防腐處理端面需要修補(bǔ)時(shí)，修補(bǔ)后應(yīng)在表面涂刷改性環(huán)氧1損傷面積很小時(shí)，例如針眼或小的刮傷或磨損等造成損涂刷樹(shù)脂覆蓋尺寸應(yīng)比原來(lái)修補(bǔ)處周邊大50mm;3對(duì)于接口涂刷覆蓋或修補(bǔ)涂刷覆蓋處應(yīng)用平口螺絲刀對(duì)6.1一般規(guī)定6.1.1給排水管道安裝完成后應(yīng)進(jìn)行管道功能性試驗(yàn)：1壓力管道應(yīng)按本規(guī)程第6.2節(jié)的規(guī)定進(jìn)行壓力管道水壓2壓力管道水壓試驗(yàn)進(jìn)行實(shí)際滲水量測(cè)定時(shí)，宜采用注水法(見(jiàn)附錄B)進(jìn)行；3無(wú)壓管道應(yīng)按本規(guī)程第6.3節(jié)的規(guī)定進(jìn)行管道的閉水試驗(yàn)(見(jiàn)附錄C)。6.1.2管道功能性試驗(yàn)涉及水壓作業(yè)時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施，作業(yè)人員應(yīng)按相關(guān)安全作業(yè)操作進(jìn)行操作。管道水壓試驗(yàn)和沖洗消6.1.3壓力管道水壓試驗(yàn)或閉水試驗(yàn)前，應(yīng)做好水源引的疏導(dǎo)等方案。游的管頂及管段中的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。6.1.5冬期進(jìn)行壓力管道水壓及閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。6.1.6管道的試驗(yàn)長(zhǎng)度除本規(guī)程規(guī)定和設(shè)計(jì)另有要求外，壓力管道水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜大于1.0km;無(wú)壓力管道的閉水試驗(yàn)，若條件允許可一次試驗(yàn)不超過(guò)5個(gè)連續(xù)井段；對(duì)于無(wú)法分段試驗(yàn)的管道，應(yīng)由工程有關(guān)方面根據(jù)工程具體情況確定。措施；2后背墻面應(yīng)平整并與管道軸線垂直。6.2.3水壓試驗(yàn)管道內(nèi)徑大于或等于600mm時(shí)，試驗(yàn)管段端部的第一個(gè)接口應(yīng)采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。6.2.4水壓試驗(yàn)采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)1壓力計(jì)應(yīng)具有在有效期內(nèi)的檢定證書，使用前應(yīng)經(jīng)校正。的1.3～1.5倍；的支管上。1管道安裝檢查合格后，壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m;水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填溝槽的其余部分；2管道頂部回填土宜留出接口位置以便檢查滲漏處。6.2.7水壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：安全閥等附件。3水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。6.2.8試驗(yàn)管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，浸泡時(shí)間應(yīng)不小于24h:6.2.9水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，且不少于0.8MPa;2預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓；壓后修補(bǔ)。6.2.10壓力管道在預(yù)試驗(yàn)結(jié)束，應(yīng)采用允許滲水量進(jìn)行合格判定，實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于表6.2.10的規(guī)定的允許滲水量：當(dāng)管道內(nèi)徑大于表6.2.10規(guī)定時(shí)，實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按以下公式計(jì)算的允許滲水量：式中Q?——允許滲水量(L/min·km);D,——管道內(nèi)徑(mm)。管道內(nèi)徑D?(mm)1安裝時(shí)應(yīng)注意將單口水壓試驗(yàn)用的進(jìn)水口(管材出廠時(shí)3試壓采用手提式打壓泵，管道連接后將試壓嘴固定在管道承口的試壓孔上，連接試壓泵，將壓力升至試驗(yàn)壓力，恒壓2min,無(wú)壓力降為合格；6.3無(wú)壓管道的閉水試驗(yàn)6.3.1閉水試驗(yàn)法應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)方案進(jìn)行。驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；3計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m,但已超過(guò)上游檢查井井口4管道閉水試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)程附錄C(閉水法試驗(yàn))進(jìn)行。式中Q?——允許滲水量(m3/24h·km);6.3.6當(dāng)管道內(nèi)徑大于700mm時(shí)，可按管道井段數(shù)量抽樣選取6.4.1給水管道必須水壓試驗(yàn)合格，并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消1管道第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于低于20mg/L的清潔水浸泡24h后，再用清潔水進(jìn)行第二次沖洗7.0.5竣工驗(yàn)收時(shí)，竣工驗(yàn)收資料應(yīng)該完整，并進(jìn)行必要的抽測(cè)和外觀檢查。對(duì)管道的位置、高程、管材規(guī)格和整體外觀等，應(yīng)填寫竣工驗(yàn)收記錄。7.0.6通過(guò)返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全或使用功能要7.0.8工程竣工驗(yàn)收后，建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)文件和技術(shù)資料歸7.0.9質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)按本規(guī)程附錄D的規(guī)定填寫。附錄A玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管產(chǎn)品分類產(chǎn)品按工程使用所需要的內(nèi)水壓力大小分為玻璃內(nèi)襯混凝土組合壓力管和玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合無(wú)壓管兩種；按照施工方法分為開(kāi)挖施工法用鋼筋混凝土承口方式的玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管，以及頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土加鋼環(huán)承口方式的玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管。管材按照外壓荷載分級(jí)為I、Ⅱ、Ⅲ三級(jí)。其規(guī)公稱直徑外徑壁厚管長(zhǎng)玻璃鋼層混凝土層組合管55555555555577續(xù)表公稱直徑外徑壁厚管長(zhǎng)玻璃鋼層混凝土層組合管7779999注：也可按用戶要求生產(chǎn)特殊規(guī)格的玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管公稱直徑外徑管長(zhǎng)壁厚外徑管長(zhǎng)壁厚玻璃鋼層混凝土層組合管玻璃鋼層混凝土層組合管7777777續(xù)表公稱直徑外徑管長(zhǎng)壁厚外徑管長(zhǎng)壁厚玻璃鋼層混凝土層組合管玻璃鋼層混凝土層組合管一一一一注：也可按用戶要求生產(chǎn)特殊規(guī)格的玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合公稱直徑外徑管長(zhǎng)壁厚外徑管長(zhǎng)壁厚玻璃鋼層混凝土層組合管玻璃鋼層混凝土層組合管續(xù)表公稱直徑外徑管長(zhǎng)壁厚外徑管長(zhǎng)壁厚玻璃鋼層混凝土層組合管玻璃鋼層混凝土層組合管一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一注：也可按用戶要求生產(chǎn)特殊規(guī)格的玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管表A.0.3玻璃鋼內(nèi)襯混凝土組合管外壓荷載公稱直徑工作荷載最大荷載工作荷載最大荷載工作荷載最大荷載按工程要求B.0.1壓力升至試驗(yàn)壓力后開(kāi)始計(jì)時(shí)，每當(dāng)壓力下降，應(yīng)及時(shí)向管道內(nèi)補(bǔ)水，但最大壓降不得大于0.03MPa,保持管道試驗(yàn)壓力恒定，恒壓延續(xù)時(shí)間不得少于2h,并計(jì)量恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)人試驗(yàn)管段內(nèi)的水量。B.0.2實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)按下列公式(B.0.2)計(jì)算：W?——恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入管道的水量(L);T?——從開(kāi)始計(jì)時(shí)至保持恒壓結(jié)束的時(shí)間(min);L——試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度(m)。B.0.3注水法試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行記錄，記錄表格可見(jiàn)表B.0.3的規(guī)定。工程名稱試驗(yàn)日期樁號(hào)及地段管道內(nèi)徑(mm)管材種類接口種類試驗(yàn)段長(zhǎng)度(m)工作壓力(MPa)試驗(yàn)壓力15min降壓值允許滲水量滲水量測(cè)定記錄次數(shù)恒壓結(jié)束恒壓時(shí)間實(shí)測(cè)滲水量1234續(xù)表次數(shù)達(dá)到試驗(yàn)壓力的時(shí)間恒壓結(jié)束恒壓時(shí)間恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入的水量實(shí)測(cè)滲水量567外觀評(píng)語(yǔ)施工單位：試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：監(jiān)理單位：設(shè)計(jì)單位：建設(shè)單位：記錄員：C.0.1閉水法試驗(yàn)應(yīng)按下列程序進(jìn)行：1試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24h;2試驗(yàn)水頭應(yīng)按本規(guī)程第6.3.4條的規(guī)定確定；3當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min;4實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)按下式(C.0.1)計(jì)算：式中q——實(shí)測(cè)滲水量[L/(min·m)];T?——實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間(min);L——試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度(m)。C.0.2閉水試驗(yàn)應(yīng)作記錄，記錄表格宜符合表C.0.2的規(guī)定。工程名稱試驗(yàn)日期樁號(hào)及地段管道內(nèi)徑(mm)管材種類接口種類試驗(yàn)段長(zhǎng)度(m)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭(m)試驗(yàn)水頭允許滲水量滲水量測(cè)定記錄觀測(cè)起始觀測(cè)結(jié)束恒壓時(shí)間恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入的水量實(shí)測(cè)滲水量1續(xù)表滲水量測(cè)定記錄次數(shù)觀測(cè)起始觀測(cè)結(jié)束恒壓時(shí)間恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入的水量實(shí)測(cè)滲水量234外觀記錄施工單位：試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：監(jiān)理單位：設(shè)計(jì)單位：建設(shè)單位：記錄員：附錄D驗(yàn)收記錄表D.0.1檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄由施工項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，監(jiān)理工程師(建設(shè)項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織施工項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)工程名稱施工單位專業(yè)工長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理分包單位施工班組長(zhǎng)主控項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的檢查項(xiàng)目及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄12345合格率6合格率般項(xiàng)目1234合格率5合格率6合格率續(xù)表施工單位檢查評(píng)定結(jié)果年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年月日工程名稱檢驗(yàn)批數(shù)施工單位項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人分包單位分包單位負(fù)責(zé)人施工班組長(zhǎng)序號(hào)檢驗(yàn)批名稱、部位施工單位檢查評(píng)定結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論123456789續(xù)表檢驗(yàn)批名稱、施工單位檢查評(píng)定結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論檢查結(jié)論施工項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：