企業(yè)安全生產(chǎn)檢查清單與操作指南一、適用范圍與核心價值本指南適用于各類生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)（含制造業(yè)、建筑業(yè)、化工、物流、商貿等）的日常安全生產(chǎn)檢查、專項檢查及綜合性安全檢查工作。通過標準化檢查流程與系統(tǒng)化清單模板，幫助企業(yè)全面識別現(xiàn)場安全隱患，規(guī)范安全管理行為，降低發(fā)生風險，同時滿足《安全生產(chǎn)法》等法規(guī)對安全檢查的合規(guī)要求，為企業(yè)構建“預防為主、持續(xù)改進”的安全管理體系提供實操支撐。二、標準化操作流程（一）檢查準備階段組建專項檢查小組根據(jù)檢查類型（日常/專項/綜合），明確檢查小組組成，至少包括：組長：企業(yè)安全負責人或分管領導（經(jīng)理/總監(jiān)），負責統(tǒng)籌協(xié)調與結果審批；成員：安全管理部門專員（主管）、生產(chǎn)部門骨干（車間主任）、技術專家（工程師，必要時邀請外部專家），保證覆蓋安全管理、設備設施、作業(yè)環(huán)境等專業(yè)領域。制定檢查計劃明確以下要素并形成書面計劃：檢查范圍：全廠區(qū)/特定車間/特定設備/特定環(huán)節(jié)（如動火作業(yè)、有限空間作業(yè)等）；檢查時間：具體日期、時段（避開生產(chǎn)高峰期，保證檢查充分）；檢查依據(jù)：國家法規(guī)（如《安全生產(chǎn)法》《消防法》）、行業(yè)標準（如GB6441《企業(yè)職工傷亡分類》）、企業(yè)安全管理制度；重點內容：結合近期案例、季節(jié)特點（如夏季防汛、冬季防火）或企業(yè)高風險領域確定（如危險化學品存儲、特種設備運行、電氣線路安全等）。準備檢查工具與資料工具：安全帽、絕緣手套、手電筒、卷尺、測厚儀、氣體檢測儀（如可燃氣體、有毒氣體報警器）、相機（拍攝隱患現(xiàn)場）；資料：《安全生產(chǎn)檢查清單》（見第三章）、《企業(yè)安全管理制度匯編》、近期檢查記錄、員工培訓檔案、設備維護臺賬等。（二）現(xiàn)場實施階段首次會議明確要求檢查小組與企業(yè)相關部門負責人（部門經(jīng)理/車間主任）召開簡短會議，說明檢查目的、流程、配合要求及時間安排，保證被檢查方理解并支持工作。分組開展現(xiàn)場檢查按照檢查計劃分工，通過“查、看、問、測”相結合的方式逐項檢查：查資料：查閱安全管理制度是否健全、培訓記錄是否完整、應急預案是否備案、設備檢測報告是否在有效期內等；看現(xiàn)場：檢查作業(yè)環(huán)境是否符合標準（如通道暢通、照明充足、物料堆放有序）、設備設施是否正常運行（如防護裝置齊全、無漏電漏油現(xiàn)象）、從業(yè)人員是否規(guī)范佩戴勞動防護用品（如安全帽、安全帶、防護眼鏡）；問操作：隨機詢問員工對安全操作規(guī)程、應急處置流程的掌握情況（如“發(fā)覺火情如何報警？”“有限空間作業(yè)需履行哪些審批手續(xù)？”）；測數(shù)據(jù)：使用專業(yè)工具檢測設備參數(shù)（如接地電阻、可燃氣體濃度）、安全距離（如消防栓與周邊障礙物的距離是否符合要求）等。記錄問題并初步溝通對發(fā)覺的安全隱患，立即在《安全生產(chǎn)檢查清單》中詳細記錄，包括：隱患位置、問題描述（如“3號車間配電箱外殼接地線松動”）、風險等級（按“重大/較大/一般”劃分）、初步整改建議。檢查過程中，需與現(xiàn)場負責人（班組長/員工）就隱患情況進行初步溝通，確認事實無誤。（三）整改跟蹤階段匯總問題并形成報告檢查結束后24小時內，小組組長組織匯總檢查結果，編制《安全生產(chǎn)檢查報告》，內容包括：檢查基本情況（時間、范圍、人員）；隱患清單（按風險等級排序）；整改建議及責任部門/責任人；整改期限（重大隱患立即整改，較大隱患3日內整改，一般隱患7日內整改）。下發(fā)整改通知并跟蹤落實將《安全生產(chǎn)檢查報告》及《整改通知單》正式下發(fā)至責任部門，明確整改要求。安全管理部門指定專人跟蹤整改進度，責任部門需在整改期限內向安全管理部門提交書面整改報告（含整改措施、完成佐證照片/記錄）。復查驗證與閉環(huán)管理整改期限到期后，檢查小組對整改情況進行現(xiàn)場復查，確認隱患是否徹底消除：若整改合格，在《整改通知單》上簽字確認，完成閉環(huán)；若未按要求整改，需重新下達整改指令，必要時對責任部門負責人進行約談（安全總監(jiān)），并納入企業(yè)績效考核。（四）總結改進階段定期分析隱患規(guī)律每季度對檢查記錄進行統(tǒng)計分析，梳理高頻隱患類型（如“電氣線路老化”“消防器材過期”）、高發(fā)區(qū)域（如“包裝車間”“危化品倉庫”），分析根本原因（如“設備維護不到位”“員工安全意識薄弱”）。優(yōu)化安全管理體系根據(jù)隱患分析結果，針對性修訂安全管理制度（如增加“電氣線路月度檢查”條款）、完善操作規(guī)程（如優(yōu)化“有限空間作業(yè)審批流程”）、加強培訓（如開展“電氣安全專項培訓”），從源頭減少隱患產(chǎn)生。歸檔管理備查所有檢查記錄（包括《安全生產(chǎn)檢查清單》《整改通知單》《整改報告》《復查記錄》）、分析報告等資料需整理歸檔，保存期限不少于3年，以備監(jiān)管部門檢查或追溯。三、安全生產(chǎn)檢查清單模板企業(yè)安全生產(chǎn)檢查清單（通用版）檢查類別檢查項目檢查內容檢查標準檢查方法檢查結果整改措施責任人整改期限復查情況安全管理安全生產(chǎn)責任制企業(yè)主要負責人、分管負責人、部門負責人、崗位人員安全職責是否明確并簽訂責任書100%簽訂責任書，職責內容覆蓋全流程查閱責任書、制度文件□合格□不合格*經(jīng)理安全管理制度是否建立安全培訓、隱患排查、應急管理等制度，是否定期修訂制度齊全（至少10項），近2年有修訂記錄查閱制度匯編□合格□不合格*主管安全教育培訓員崗前培訓、年度培訓、特種作業(yè)人員培訓是否開展，記錄是否完整員工培訓率100%，特種作業(yè)人員持證上崗查閱培訓記錄、證書□合格□不合格*主任設備設施安全特種設備鍋爐、壓力容器、起重機械等是否在檢驗有效期內，安全附件是否完好設備定期檢驗合格，安全附件（安全閥、壓力表）校驗合格查閱檢驗報告、現(xiàn)場檢查□合格□不合格*工程師電氣設備線路是否老化、裸露，設備接地是否可靠，配電箱是否張貼警示標識線路敷設規(guī)范，接地電阻≤4Ω，配電箱標識清晰測接地電阻、現(xiàn)場檢查□合格□不合格*電工消防設施滅火器、消防栓、應急照明、疏散指示標志是否完好有效，通道是否暢通滅火器壓力正常，消防栓水壓充足，通道寬度≥1.2米測試消防設施、測量通道□合格□不合格*安全員作業(yè)環(huán)境安全危險化學品管理?；肥欠駥齑鎯Γ琈SDS是否齊全，是否設置安全警示標識專庫專用，通風、防爆、防泄漏設施齊全，MSDS張貼于存儲區(qū)現(xiàn)場檢查、查閱MSDS□合格□不合格*倉庫管理員作業(yè)現(xiàn)場粉塵、噪聲是否超標，有限空間作業(yè)是否執(zhí)行“先通風、再檢測、后作業(yè)”粉塵濃度≤10mg/m3，噪聲≤85dB，有限空間作業(yè)有審批記錄檢測數(shù)據(jù)、查閱作業(yè)票□合格□不合格*班組長應急管理應急預案是否制定綜合預案、專項預案、現(xiàn)場處置方案，是否定期演練預案覆蓋全部風險類型，每年至少演練1次查閱預案、演練記錄□合格□不合格*應急負責人應急物資應急救援器材（如急救箱、呼吸器）、應急照明、通訊設備是否配備齊全且完好物資清單齊全，定期檢查維護記錄現(xiàn)場清點、查閱記錄□合格□不合格*后勤主管四、執(zhí)行要點與風險規(guī)避（一）避免形式主義，保證檢查實效檢查前不提前通知“路線”，采用“四不兩直”（不發(fā)通知、不打招呼、不聽匯報、不用陪同接待、直奔基層、直插現(xiàn)場）方式，保證問題真實暴露；對重復出現(xiàn)的隱患（如同一區(qū)域消防器材過期），需從管理機制上分析原因，避免“屢查屢犯”。（二）規(guī)范記錄與追溯，保證合規(guī)性檢查記錄需客觀、具體，避免“現(xiàn)場整體良好”“無明顯隱患”等模糊描述，應詳細記錄隱患位置、狀態(tài)（如“2樓東側安全出口指示燈不亮”）；整改過程留存影像資料（如整改前、整改中、整改后照片），保證可追溯。（三）結合企業(yè)實際，動態(tài)調整清單根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)工藝變化、新增風險點（如引入新設備、新材料），及時更新檢查清單，補充針對性檢查項；季節(jié)性檢查需突出重點（如夏季檢查防暑降溫措施、冬季檢查