1激光切割專用氮氣發(fā)生器本文件規(guī)定了激光切割專用氮氣發(fā)生器（以下簡稱“氮氣發(fā)生器”）的術語和定義、型號和基本參本文件適用于采用氣體膜分離技術的激光切割專用氮氣發(fā)生器，驅動機功率為22kW~75kW、額定下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適GB/T7777容積式壓縮機機械振動GB/T19153容積式空氣壓縮機能效限定值GB/T26967一般用噴油單螺桿JB/T6430一般用噴油螺桿空氣壓縮機2NB/T47006鋁制板翅式換熱器TSG21-2016固定式壓力容器安全技術激光切割專用氮氣發(fā)生器Dedicatednitrogengeneratorforlasercut基于氣體壓縮、氣體分離技術的高效制氮設備，專為激光切割工藝提供純度可調氮氣，滿足激光切割機對氣體工作壓力、流量、氮氣濃度、壓力露點等特定要求的氮氣發(fā)4型號和基本參數BMO為企業(yè)代號、空壓機功率為37kW、膜管的數量1、氮氣流量110Nm3/h、E為經濟型的氮氣發(fā)4.2基本參數4.2.1氮氣發(fā)生器中驅動電動機功率、額定排氣壓力、氮氣流量、膜管數、壓力露點、氮氣純度、噪表1性能參數（一）率℃%112323234.2.2氮氣濃度、加熱溫度、模式相關參數符合表2的規(guī)定?！?0~55≥99.995.1性能5.1.1氮氣發(fā)生器應符合本標準的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。d)風冷空壓機冷卻空氣溫度：為吸氣溫度20℃時響應所處的環(huán)境溫度，單位攝氏度(℃);e)排氣壓力：額定排氣壓力，單位為兆帕（MPa）。5.1.3氮氣發(fā)生器配置的空氣壓縮機、冷干機、過濾器、加熱器、膜管組、吸干機、儲氣罐等部件應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定，優(yōu)先選擇節(jié)能、a)氮氣發(fā)生器提供的氣體應滿足GB/T34380的要求；b)空氣壓縮機應符合JB/T6430、JB/T10972的規(guī)定，容積式空氣壓縮機機組輸入比功率指標應d)壓縮空氣過濾器應符合JB/5.1.5氮氣發(fā)生器供氣質量應滿足用戶對壓力、流量、氮氣純度、品質（壓力露點、含油量、含塵5.1.6氮氣發(fā)生器應采用變頻空氣壓縮機調節(jié)氣量、減小系統(tǒng)壓力波動，應設置干灌和濕灌，保證供5.1.7氮氣發(fā)生器應配置在線監(jiān)控系統(tǒng)或具備遠程監(jiān)控拓展功能，顯示運行功率、供氣量、壓力、氮氣濃度、壓力露點、溫度等重要的參數，具備瞬時數據和歷史數據顯示5.1.8氮氣發(fā)生器應具備微氧氮氣、高純氮氣、空氣等不同模式供給。5.1.9氮氣發(fā)生器應采用氮氣純度調節(jié)裝置，應設有氮氣回路、加熱功能、備用膜管，根據不同應用5.1.10氮氣發(fā)生器應滿足要求的強度和剛度，應能承受運輸、吊裝、安裝、運行和維修時所需重量45.2.5氮氣發(fā)生器的應裝設止回閥，且可靠。5.2.6氮氣發(fā)生器的壓力容器應符5.2.7氮氣發(fā)生器至少應對下列運行參數設置安全限值自動保護，且當發(fā)生其中任一狀況時，機組應5.2.8氮氣發(fā)生器的氣路管路、油路管路、水路管路、制冷管路系統(tǒng)應連接可靠、密封性好，不應有5.2.9氮氣發(fā)生器的外表不應有尖棱或凸出等危險部位存在，其外露運動元件應設有安全防護裝置。5.3.1氮氣發(fā)生器和隔聲罩的外表面，噴涂油漆時，其漆膜應具有一定的耐溫和耐腐蝕性能，油漆表面應平整光滑、色澤一致、美觀大方，不允許有凹凸、損傷5.3.3氮氣發(fā)生器的設計應充分考慮機組的維修性，主要零部件應易于裝拆和排除故障，且能用常規(guī)5.4成套a)空壓機、膜管組件、冷干機、吸干機、過濾器、氮氣分析儀、儲氣罐、d)隨機文件(包括產品合格證、產品使用說明書、裝箱單及壓力容器的5.4.2制造廠對按產品使用說明書正常使用的氮氣發(fā)生器保用一年，但從發(fā)貨之日起計，不超過18個月。在此期間，產品確因設計或制造不良而損壞或不能正常運轉時，制造廠應負責免費修理或更5.5質量保證在此期間，產品確因設計或制造不良而損壞或不能正常運轉56.6氮氣發(fā)生器的清潔度檢查按下述方法b)用符合GB/T5330規(guī)定的網孔基本尺寸為0.08mm的銅絲網過濾清洗劑，并將過濾后所得的雜物加熱到80℃,經1h烘干處理；c)將烘干的殘留物用精度不低于7級的普通天平稱重，稱得的重量7.2.1試制的氮氣發(fā)生器應進行型式檢驗。型式檢驗時，滿負荷延續(xù)運轉的時間應不少于500h，其7.2.2正常生產的氮氣發(fā)生器，若結構、材料、工藝有較大改變可能影氮氣發(fā)生器恢復生產時，均應進行型式檢驗。型式檢驗時，滿負荷延續(xù)運轉時間應不少于a)檢查各零部件的裝配質量、工作情況和相互動作的正確性；b)觀察空壓機油位、各電動閥門開閉情況、氣管和油管路有無泄漏；c)在不同模式下測試，測定氮氣發(fā)生器在規(guī)定工況下的壓力（空壓機排氣壓力、油分前壓力、氮氣壓力）、溫度（排氣溫度、冷干機蒸發(fā)溫度）、功率、流量、氮氣濃度、電流、噪聲及d)檢查氮氣分析儀的進氣量調節(jié)、氮氣回路，加熱功能e)在超壓和高溫試驗期間，檢查油溫、排氣溫度和各機構的運行情況；f)測定清潔度值，結果可參考GB/T26967或JB/T6430；g)根據各機構的工作情況、各項參數的測試結果及各主要零、部件的接觸和磨損情況，對產品7.3.1每臺氮氣發(fā)生器均應由制造廠進行出廠檢驗。出廠檢驗時，滿負荷連續(xù)運轉的時間應不少于7.3.2出廠檢驗的內容及其要求應符a)檢查各零部件的裝配質量、工作情況和相互動作的正確性；b)測量功率、壓力、氮氣流量，結果應符合本標準的規(guī)定；c)檢查氮氣流量自動調節(jié)裝置和安全閥。6c)氮氣流量，單位為立方米每小時（m3/