3.3制冷系統(tǒng)吹污演講人4制冷系統(tǒng)的試壓015制冷系統(tǒng)抽真空026加注制冷劑03目錄制冷系統(tǒng)在安裝的過程中，其內(nèi)部難免有焊渣，鐵銹，氧化皮等雜質(zhì)留在系統(tǒng)內(nèi)，如果不清除干凈，制冷裝置在運行時，使用閥門閥芯受損，經(jīng)過氣缸，氣缸的鏡面會“拉毛”，經(jīng)過過濾器，會使過濾器堵塞。為此在制冷裝設(shè)備試運轉(zhuǎn)前必須對系統(tǒng)進行仔細(xì)的吹污。吹污一般用壓縮空氣或氮氣。在無壓縮空氣或氮氣的場合，也可用制冷壓縮機代用，但使有時應(yīng)注意制冷壓縮機制的排氣溫度不能超過90℃，否則會除低潤滑油的粘度，引起壓縮機運動部件的損壞，系統(tǒng)吹污宜分段進行，先吹高壓系統(tǒng)，再吹低壓系統(tǒng)，排污口應(yīng)分別選擇較低部位，在排污口放上一張白紙，當(dāng)紙上無污點出現(xiàn)時，可認(rèn)為系統(tǒng)已吹干凈。另外在冷庫制冷系統(tǒng)全面檢查時，也需要有壓縮空氣將系統(tǒng)中殘存的油污，雜質(zhì)等吹除干凈，為了使油污溶解，便于排出，可將適量的三氯乙烯灌入系統(tǒng)，待油污溶解后進氣吹污，三氯乙烯對人體有害，因此使用時要注意室內(nèi)通風(fēng)，操作者要適當(dāng)遠離。吹污注意事項：1）整個制冷系統(tǒng)是一個密封、清潔的系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)不得有任何雜物，管道安裝后必須采用潔凈干燥的空氣對整個系統(tǒng)進行吹污，將殘存在系統(tǒng)內(nèi)部的鐵屑、焊渣、泥砂等雜物吹凈。2）吹污前，應(yīng)選擇在系統(tǒng)的最低點設(shè)排污口，采用壓力0.6MPa的干燥壓縮空氣或氮氣進行吹掃，如系統(tǒng)較長，可采用幾個排污口進分段排污。連續(xù)反復(fù)多次進行后，用淺色布放在排污口檢查，5min無污物為合格。系統(tǒng)吹掃干凈后，應(yīng)將系統(tǒng)中閥門的閥芯拆下清洗干凈。3）系統(tǒng)吹污氣體可用閥門控制，也可采用木塞塞緊排污管口的方法控制。當(dāng)采用木塞塞緊管口方法時，在氣體壓力達到0.6MPa時能將木塞吹掉，因此，應(yīng)避免木塞沖出傷人。014制冷系統(tǒng)的試壓4制冷系統(tǒng)的試壓常用的氣密性檢查的方法：外觀檢漏法所謂外觀檢漏法又稱“目測檢漏法”，由于氟利昂類制冷劑和冷凍機油具有一定的互溶性，制冷劑泄漏時，冷凍機油也會滲出，使用過一定時間的制冷設(shè)備，在裝置中的某些部件有滲油、滴油、油跡、油污等現(xiàn)象時，即可判斷定該處有氟利昂制冷劑泄漏。外觀檢漏法在制冷設(shè)備組裝和維修理時只作為初步判斷，且僅限于對暴露在外的管道連接處進行檢查。2．肥皂液水檢漏法（又叫“壓力檢漏法”）該方法用肥皂水檢漏簡單易行，并能確定泄漏點，可用于已充注制冷劑制冷裝置的檢漏，也可作為其它檢漏方法的輔助手段；用肥皂水檢漏是目前制冷設(shè)備組裝和維修人員常用的比較簡便的方法。圖3-9為將雙表修理閥連接到空調(diào)機上。外觀檢漏法圖3-9連接雙表修理閥鹵素?zé)魴z漏法點燃檢漏燈，手持鹵素?zé)羯系目諝夤?，?dāng)管口靠近系統(tǒng)滲漏處時，火焰顏色變?yōu)樽纤{色，即表明此處有大量泄漏。這種方法有明火產(chǎn)生，不但很危險，而且明火和制冷劑結(jié)合會產(chǎn)生有害氣體，此外也不易準(zhǔn)確地定位漏點。電子檢漏法用探頭對著有可能滲漏的地方，不斷移動探頭，當(dāng)檢漏裝置發(fā)出警報時，即表明此處有大量的泄漏。電子檢漏產(chǎn)品容易損壞，維護復(fù)雜，容易受到環(huán)境化學(xué)品如汽油、廢氣的影響，不能準(zhǔn)確定位漏點。025制冷系統(tǒng)抽真空5.1真空泵和雙表修理閥總成使用方法1）用軟管連接真空泵和雙表修理閥。閥體上裝有兩只表，一只是普通壓力表，用來監(jiān)測制冷系統(tǒng)內(nèi)的壓力，一只是真空壓力表，用來監(jiān)測抽真空時的真空度，也可用來監(jiān)測制冷系統(tǒng)內(nèi)的壓力。閥體上還設(shè)有兩個閥門開關(guān)和三個接口，中間接雙表閥中間管接頭（一般用黃色軟管）連接制冷系統(tǒng)，低壓接口（帶負(fù)壓表）接真空泵，一般用藍色軟管，高壓接口（不帶負(fù)壓表）接制冷劑瓶，一般用紅色軟管。2）打開真空泵排氣帽；3）接通真空泵電源，打開真空泵電源開關(guān)；4）緩慢地打開雙表修理閥旋鈕，即可對系統(tǒng)進行抽真空；5）觀察壓力表指針位置變化是否正常；6）抽真空25min后記錄低壓表的真空值；7）關(guān)閉雙表修理閥旋鈕，然后關(guān)閉真空泵電源開關(guān)。5.2制冷系統(tǒng)抽真空方法制冷系統(tǒng)抽真空操作的目的是排除制冷系統(tǒng)里的濕汽（水）和不凝氣體。一般抽真空的方法有三種：低壓單側(cè)抽真空法、高低壓雙側(cè)抽真空法和二次抽真空法。5.2制冷系統(tǒng)抽真空方法低壓單側(cè)抽真空法圖3-10低壓單側(cè)抽真空法示意圖低壓單側(cè)抽真空是利用壓縮機機殼上的加液工藝管進行的，其操作工藝比較簡單，焊接口少，泄漏機會也相應(yīng)的少。低壓單側(cè)抽真空的方法如圖3-10所示。5.2制冷系統(tǒng)抽真空方法高低壓雙側(cè)抽真空高低壓雙側(cè)抽真空是指在干燥過濾器的進口另設(shè)一根工藝管與壓縮機機殼上的工藝管并聯(lián)在一臺真空泵上，同時進行抽真空，這種抽真空的方法克服了低壓單側(cè)抽真空方法中毛細(xì)管流阻對高壓側(cè)真空度不利的影響，但是要增加兩個焊口，工藝上就稍有些復(fù)雜。高低壓雙側(cè)抽真空對制冷系統(tǒng)性能有利，且可適當(dāng)縮短抽真空時間，近年來也被廣泛的應(yīng)用。5.2制冷系統(tǒng)抽真空方法二次抽真空二次抽真空是指制冷系統(tǒng)抽真空到一定真空度后，充入少量的制冷劑，使系統(tǒng)的壓力恢復(fù)到大氣壓力，這時系統(tǒng)內(nèi)已含有制冷劑與空氣的混合氣體。第二次抽真空后，便達到了減少殘留空氣的目的。二次抽真空和一次抽真空的區(qū)別是：一次抽真空時，制冷劑高壓部分的殘余氣體必須通過毛細(xì)管后才能抽除工藝管，由于受毛細(xì)管阻力的影響，抽真空時間加長，而且效果不理想。二次抽真空是一次抽真空后向系統(tǒng)充入制冷劑氣體，使高壓部分空氣沖淡，剩余氣體中的空氣比例減小，從而得到較為理想的真空度。注：R600a冰箱系統(tǒng)盡量選擇高低壓雙側(cè)抽真空，避免采用二次抽真空。036加注制冷劑6加注制冷劑在系統(tǒng)抽真空后，即可灌注制冷劑，一般采用下述兩種方法：6.1向系統(tǒng)注入液態(tài)制冷劑01在右側(cè)編輯區(qū)輸入內(nèi)容1）將壓力表黃色軟管90彎頭從真空泵上接到倒置于磅秤上的制冷劑鋼瓶接口上。02在右側(cè)編輯區(qū)輸入內(nèi)容2）擰開鋼瓶閥門，擰松壓力表黃色軟管螺母，直到有制冷劑氣體外泄約2～3秒種，然后擰緊螺母。03需注意的是加注液態(tài)制冷劑時，不可擰開低壓手動閥（以防產(chǎn)生液擊）；不能啟動空調(diào)，以防制冷劑倒灌入鋼瓶中產(chǎn)生危險。3）擰開壓力表高壓手動閥，向系統(tǒng)中加入液態(tài)制冷劑，直到規(guī)定量；若不能加注到規(guī)定量，可按方法2）補充。6.2向系統(tǒng)中注入氣態(tài)制冷劑1）將壓力表中黃色軟管90彎頭從真空泵上接到正立于磅秤上的制冷劑鋼瓶接口上。在右側(cè)編輯區(qū)輸入內(nèi)容2）擰開鋼瓶閥門，擰松壓力表黃色軟管螺母，直到有制冷劑氣體外泄約2～3秒鐘，然后擰緊螺母。在右側(cè)編輯區(qū)輸入內(nèi)容3）擰開壓力表低壓手動閥，向系統(tǒng)中加入氣