實用標準文案分發(fā)欄品管部生產(chǎn)工程部人事行政部■資修正欄1.0

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2015-10-15

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實用標準文案1.目：1.1制程管：由統(tǒng)計手法發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)過程中可能存在的失，以便能及時提出糾正措施并得以及時改善。1.2參數(shù)設：查與掌握各種品質特性參數(shù)的中心值分布傾與分散情況，指導設計與制程作業(yè)。1.3作業(yè)管：與掌握制程中機因素（作業(yè)者、設備、材料、方法、環(huán)境）的波動情況，以達到早期偵測、早期預防、早期改善的目的，以保證產(chǎn)品總體品質特性參數(shù)的一致性，最大限度以符合客戶的各項要求。2.范：2.1適用于公司產(chǎn)品特殊特性的統(tǒng)計管制。2.2若訂單數(shù)量小于500個不含）則不須做此項統(tǒng)計分析。3.權：3.1品質管部3.1.1負責收集,必要時由相關部門提.3.1.2負責SPC控圖分析表制作與分.3.1.3將SPC控圖分析表品質信息的局面形式反饋給相關部.3.2相關部﹕接到反饋信后各關部門必須時采取對應的改善措施并持續(xù)改.4.定:4.1：是一種基于統(tǒng)計學理論的過程控制,分為計量型和計數(shù)型數(shù)據(jù)SPC分表4.2計量值據(jù)連型據(jù)是數(shù)在給定的范圍內可以取任何值，即被測數(shù)值可以是連續(xù)的。如長度，重量，電流等。4.3計數(shù)數(shù)（散數(shù)：指那些不能連續(xù)取值的，只能以個數(shù)計算的數(shù)。如產(chǎn)品的不合格品數(shù)或缺陷數(shù)等。5.作內：5.1統(tǒng)計程制行機5.1.1一情況下，客戶有要求的特殊特性均需制作統(tǒng)計制程管制。5.1.2需行生產(chǎn)零組件批準程序的機種（包括新機種、制程變更、模具變更等作業(yè)標準書》要求時機進行統(tǒng)計制程管制。5.1.3客要求本公司提供制程管制能力符合性證明的需求時。5.2抽樣5.2.1抽方式為現(xiàn)場隨機抽樣IPQC檢驗員在進行巡線檢查時，對特定工位采取5PCS小時的頻率抽取樣本。5.2.2樣大小一般至少125個上，分為25組客人有特殊要求時或有其它特殊情況可不受此限。5.2.3初研究時采用一次連續(xù)抽樣。5.3測試記：照相關的檢驗標準、圖紙等資料進行品質特性參數(shù)的測試、量測并記錄于相關表格內。5.4數(shù)據(jù)處：精彩文檔

實用標準文案5.4.1總平值中值X和差均：R1)2)3)4)5.4.2

每平值X（…xn）總均：＝x1+x2+…）/n每極值R=Xmax-Xmin極平值R=（R1+R2…Rn）標差=R/d2d2系數(shù)表：樣本數(shù)n系數(shù)d2

21.13

31.69

42.06

52.33

62.53

72.70

82.85

92.97

103.085.4.3計算制限類別上限中心線下限5.4.4X-R圖系表

X圖(UCL)＝＝X(LCL)＝X-A2R

R圖UCL＝D4R＝RLCLD3R樣本n234567

1.8801.0230.7290.5770.4830.419

D30.0000.0000.0000.0000.0000.076

D43.272.582.282.122.001.9245.4.5制程力數(shù)Cpk=Min｛Cpu，CpL｝Cpu=（）δ規(guī)上，：格下)CpL=（X-LSLδ5.4.6初始力究數(shù)PPK=MinPPUPPL｝PPU=（）/3S（X-LSL）/3SSppk∑(xi-x)/n-15.5評估5.5.1X-R圖法5.5.1.1管制處管狀精彩文檔

×AA實用標準文案×AAA.落點不超出上下管制線。B.落點排列沒有缺陷。5.5.1.2管制處非制態(tài)下圖示UCL

A

1．一點出A區(qū)

UCL

2.七點在心一排AB

BCL

CCB

CL

CC

×LCL

A

×

LCL

BA3．點增遞

4.十四點互下UCL

UCLAB

×

ABCL

C

CL

CCB

×

CB

×LCLUCLCLLCL

A5.每三點兩在A區(qū)A×BBA

UCLUCLCLLCL

ABBA

6.五有點B區(qū)××7.十五個排C區(qū)在中線上下）UCL

8.連續(xù)8排在區(qū)外精彩文檔

B

A。實用標準文案A。CLLCL

BBA

×

CL

×5.5.2分表趨規(guī)UCLLC0

10ObsNumbr1改變過方

0

510bsrvationNuer2上升下趨：通常由于新操作者，新機器，新程序等的介入，UCL010ObervatiNuer3所有點趨于均:通常是不正確的控制界限（波動過程評估過高）

25.5.3制程力估(2)連有效改進。當發(fā)現(xiàn)這種情形時，界限應該重新計算5.5.3.1重的制程事件（如工具變更、機器修理等）須摘記于相應管圖或IPQC檢記錄表。5.5.3.2有制程能力指數(shù)相關重要概念定義如下：制能力指數(shù)（CPK示某特定制程固有變異的指標，僅適用于統(tǒng)計制程穩(wěn)定且數(shù)據(jù)呈常態(tài)分配時，在CPK值統(tǒng)計處理公式中，標準偏δ可用R/d2來似估計。制性能指數(shù)（用于初始能力研究。5.5.3.3制能力指數(shù)評估預設值要求：精彩文檔

實用標準文案若戶對制程能力有指定要求則依客戶指定要求評估。汽產(chǎn)品PPK1.671.33≤CPK1.67C.若戶對制程能力無指定要求不屬于B類品，則依下表預設值進行評估。5.5.4改善策定執(zhí):5.5.4.1統(tǒng)處理的結果達到警告或示警信號的作用，品管根據(jù)統(tǒng)計處理結果所提供的信號，可借助魚骨圖層別圖等各種統(tǒng)計手尋找異常原因及根源并利用全面品質系統(tǒng)活動用PDCA循環(huán)進行各項改善活動。5.5.4.2“BarAndRVariablesControlChart管圖主要用于判斷與評估制程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)，當其處于非管制狀態(tài)或出現(xiàn)非管制傾向時，由品質管理部為主導從以下五個方面進行分析與改進：A)業(yè)者B)料C)機器設備D作方式階段

階段說明

應用指數(shù)

指數(shù)要求

處理方式說明＞1.67≥1.33

制程可能符合顧客要,核準后開始生產(chǎn)并遵照已核準的管制計劃進行。制程可能不符合顧客要求產(chǎn)核準后開始生產(chǎn)時對管特定機種試量初期

PPK≤1.67

制特性需特別注意，直到制程中的CPK達到1.67以。產(chǎn)或首批量產(chǎn)＜1.0

對于顧客要求的符合性，制程在標準以下，必須優(yōu)先改善制程并擬定糾正措施實需增加檢驗或測試直到制程中的CPK顯已達到1.0。制程穩(wěn)定且數(shù)據(jù)呈常態(tài)分配

CPK

≥1.0長期

時制程不穩(wěn)定SPC樣的品

若有不符合情形時針對特定機的管制計劃提出適當?shù)募m正與預防措施計劃，并且要全數(shù)檢驗，必要時該計劃須與客戶一起檢討并獲得同意。CPK

≤1.33質符合規(guī)格呈可預測的型態(tài)精彩文檔

實用標準文案E)產(chǎn)環(huán)境5.5.4.3當程能力指數(shù)低于預設值要求依(上表)的不符合處理對策進行處理。5.5.4.4不制程能力如何，均需由品質管理部主導對制程特性進行持續(xù)不斷地改善。具體可以系統(tǒng)地在以下三個方面入手：A調制程加工的分布中心，減少偏移量。B提制程作業(yè)水平，減少分散程度。C）修標準范圍。5.5.5品管理部根據(jù)制程能力評估結果（包含不穩(wěn)定及能力不足照《正與預防措施管理程序》進行定期檢討改善。5.5.6對原始數(shù)據(jù)收集與處理的圖表完成，交品管文員進行CPK值核算并交主管審查。如不符合要求則按（上表）的處理對策進行處理。5.5.7若產(chǎn)品品質特性參數(shù)偏離規(guī)格上限或下限而導致CPK值法達成要求時，需向相關客戶提出書面變更申請。若客戶不同意變更而同意接受該產(chǎn)品時，則可不再