武漢市**醫(yī)院綜合病房大樓

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

編制單位：武漢**建筑集團(tuán)市**醫(yī)院

綜合病房大樓項(xiàng)目部

編制日期：二六年一月八日

目錄

第一章編制依據(jù).........................................-2-

第二章工程概況.........................................-4-

**章施工部署...........................................-6-

第四章施工準(zhǔn)備........................................-11-

第五章主要施工方法及技術(shù)措施..........................-13-

第六章新技術(shù)用情況....................................-44-

第七章質(zhì)量保證措施....................................-48-

第八章施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施............................-66-

第九章安全生產(chǎn)保證措施................................-69-

第十章文明施工和環(huán)境保護(hù)措施..........................-76-

第十一章降低成本措施..................................-83-

第十二章季節(jié)及夜間施工措施............................-84-

第十三章成品保護(hù)......................................-86-

第一章編制依據(jù)

1.1工程合同

武漢市**醫(yī)院綜合病房大樓《建設(shè)工程施工合同》，簽訂日期2006

年1月6日，合同內(nèi)承包內(nèi)容為土建、裝飾裝修、建筑給排水及采暖、

建筑電氣、智能建筑、通風(fēng)與空調(diào)。

1.2工程施工圖紙

表1.1工程施工圖紙

序號(hào)圖紙名稱(chēng)圖紙編號(hào)出圖日期

1人防設(shè)計(jì)圖1-122005年8月

2建筑圖建施1-322004年7月

3結(jié)構(gòu)圖結(jié)施1-442004年7月

4電氣圖電施1-402004年7月

5弱電圖弱電1-422004年7月

6通風(fēng)圖空施1-472004年7月

7水暖圖水施1-392004年7月

1.3法規(guī)、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)

a.法規(guī)

①《中華人民共和國(guó)建筑法》

②《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》

③《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》

b.施工規(guī)范

①《工程測(cè)量規(guī)范》

②《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

③《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

@《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

⑤《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

⑥《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》

⑦《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》

⑧《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》

⑨《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范》

⑩《裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

O《安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

Q《裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》

?《設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

?《工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》

?《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供水用電安全規(guī)范》

?《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》

0《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范§》

?《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工規(guī)程》

?《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》

?《非承重混凝土小型砌塊砌體工程技術(shù)規(guī)程》

0《裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

?《墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》

@《筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》

c.施工標(biāo)準(zhǔn)

①《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

②《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》

③《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

④《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

⑤《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

⑥《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

⑦《智能建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

⑧《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》

第二章工程概況

2.1工程簡(jiǎn)介

武漢市**醫(yī)院位于**腳下，東接**樓，南臨**園，西連繁華的**

路。醫(yī)院歷史悠久，1875年由美國(guó)基督教圣公會(huì)創(chuàng)辦，取名為“同仁

醫(yī)院”。1951年由武漢市衛(wèi)生局接管，1958年改稱(chēng)武漢市**醫(yī)院至今。

武漢市**醫(yī)院綜合病房大樓由武漢市**醫(yī)院興建，**設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，

湖北**工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，武漢**建筑集團(tuán)有限公司總承包，是

一個(gè)功能齊全、硬件設(shè)施先進(jìn)、集醫(yī)療為一體的綜合病房大樓。

本工程地上11層、地下1層，鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，平面呈

字型，建筑面積31299m2,其中地上28537m2,地下2762m2,總高度

為41.8展地下室層高4.8m,采用天然基礎(chǔ)、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、部分

筏板基礎(chǔ)。室內(nèi)相應(yīng)標(biāo)高±0.000m,相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高31.00m,室內(nèi)外

高差600mm；設(shè)計(jì)使用年限五十年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，高度

級(jí)別為A級(jí)，抗震設(shè)防類(lèi)別為乙類(lèi)，抗震設(shè)防裂度為六度。

混凝土全部采用商品混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)如下：主體工程一至四

層結(jié)構(gòu)柱、剪力墻為C40,框架梁、板為C35,五至九層結(jié)構(gòu)柱、剪力

墻為C35,框架梁、板為C30。九層柱及其以上結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)均

為C30；鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400,連接形式采用綁扎及直

螺紋連接；外圍護(hù)墻為200厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)隔墻為150厚加氣

混凝土砌塊，砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M5.0混合砂漿。

2.2建筑設(shè)計(jì)概況

表2.1建筑設(shè)計(jì)概況

建筑面積31299m2地下室占地面積2762m2

標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積2190m2地下部分建筑面積2762m2

地上部分面積28537m2附屬房建筑面積

建筑用途綜合醫(yī)院建筑特點(diǎn)

地下層數(shù)1層地下層高度4.8m

地上層數(shù)11層地上標(biāo)準(zhǔn)層高度3.35m

非標(biāo)層高度4.50m設(shè)備層高度及面積4.8m

±0.00標(biāo)高絕對(duì)標(biāo)高+31.00m室內(nèi)外高差0.5m

基底標(biāo)高-6.45m最大基坑深度-6.98m

檐口高度41.8m建筑總高

基本軸線距離7800mm附屬用房用途

樓梯結(jié)構(gòu)厚度100mm建筑防火一級(jí)

2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

表2,2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

序

項(xiàng)R內(nèi)容

號(hào)

1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式獨(dú)立柱板式基礎(chǔ)

2結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系

3屋面結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土平頂屋蓋樓板

2.4工程特點(diǎn)與難點(diǎn)

a.工程重要性：武漢市重點(diǎn)工程

b.建設(shè)單位對(duì)工期的要求：嚴(yán)格按合同工期竣工

c.施工工期要求：工程合同總工期為600天，因此，階段時(shí)間內(nèi)資源投入大，對(duì)

總承包商的管理、協(xié)調(diào)、組織能力要求較高。

d.工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高：工程質(zhì)量目標(biāo)為；魯班獎(jiǎng)。

e.兩個(gè)冬期及雨期的影響：施工總工期內(nèi)逢兩個(gè)冬期，兩個(gè)雨期，其中基礎(chǔ)工程

施工在冬期，上部結(jié)構(gòu)施工、外裝飾工程在雨期、裝飾裝修施工在冬期，因此

合理的安排和組織是項(xiàng)目管理中的重中之重。

f.地下水位高：本工程地下水位高達(dá)-2.2m,給防水混凝土的施工帶來(lái)很大難度。

g.基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，屬大體積混凝土施工：該工程基礎(chǔ)采用獨(dú)立承臺(tái)板式基礎(chǔ)。底

板厚度為400mm,屬于大體積混凝土施工，其防水、抗?jié)B要求高，施工難度大。

h.外墻裝飾復(fù)雜：根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求，外墻裝飾由圓弧形玻璃幕墻、涂料和石材

圓弧幕墻組成，跨越戰(zhàn)線很長(zhǎng)，不同材料的分界線比較多，需加強(qiáng)前期工作準(zhǔn)

備。

i.本工程建筑造型較為復(fù)雜，在工期緊張的情況下，各專(zhuān)業(yè)工種立體交叉作業(yè)多。

**章施工部署

3.1施工組織

3.1.1項(xiàng)目施工組織系統(tǒng)

項(xiàng)目經(jīng)理部由公司總部授權(quán)管理，按照企業(yè)項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保

證體系來(lái)運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專(zhuān)業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)

合的科學(xué)化管理體制。項(xiàng)目經(jīng)理部按照公司頒布的項(xiàng)目管理文件執(zhí)行。根據(jù)施工

組織機(jī)構(gòu)管理體系圖，項(xiàng)目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工責(zé)

任，各崗位各行其職。

3.2施工部署原則

本工程工程量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，總工期卻只有60()天，工期非

常緊張。為了保證基礎(chǔ)、主體、裝修均盡可能有充裕的時(shí)間施工，保質(zhì)如期完成

施工任務(wù)，該考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時(shí)間、空

間的總體布局。

3.2.1在時(shí)間上的部署原則

根據(jù)總施工進(jìn)度的安排，基礎(chǔ)、地下室結(jié)構(gòu)施工在2006年4月10日出地面?；?/p>

填土及時(shí)完成，保證邊坡的穩(wěn)定。主體結(jié)構(gòu)在2006年10月完成；外立面的玻璃幕

墻、涂料在抹灰施工完成后迅速組織施工。

3.2.2在空間上的部署原則

為了貫徹空間占滿時(shí)間連續(xù)，均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，力所能及留有余地的原則，

保證工程按照總計(jì)劃完成，需要采用主體和二次維護(hù)結(jié)構(gòu)、主體和安裝、主體和

裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。為了使上部結(jié)構(gòu)正在施工而下部的二次維護(hù)

結(jié)構(gòu)、安裝、裝修插入施工，需要將結(jié)構(gòu)分四次驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的詳細(xì)時(shí)間(見(jiàn)

表3.1)

3.2.3總施工順序上的部署原則

按照先地下，后地上，先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先主體，后裝修；先土

建，后專(zhuān)業(yè)的總施工順序原則進(jìn)行部署。

序號(hào)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收部位驗(yàn)收時(shí)間資料齊備時(shí)間

1地下結(jié)構(gòu)2006年4月20日2006年4月10日

2地上首層?三層2006年5月20日2006年5月15日

3地上四層?九層2006年7月20日2006年7月15日

4地上十、1?一層2006年9月1日2006年8月20日

表3.1結(jié)構(gòu)驗(yàn)收詳細(xì)時(shí)間

3.2.4在資源上的部署原則

根據(jù)施工工程量和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件投入機(jī)械設(shè)備。根據(jù)施工總平面

圖設(shè)計(jì)安裝塔吊，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收合格后使用。

3.2.5根據(jù)基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修三個(gè)階段施工不同的特點(diǎn)安排總體施工部署

a.基礎(chǔ)施工階段

本工程是框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室的剪力墻比較多，因此，基礎(chǔ)

結(jié)構(gòu)工程的混凝土在整個(gè)工程中占的比例較大，為了保證基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)墻

體的混凝土效果，保證主體結(jié)構(gòu)開(kāi)始插入施工時(shí)間，保證了主體結(jié)構(gòu)

按期封頂?shù)臅r(shí)間。因此，在施工部署上，根據(jù)該工程的特點(diǎn)，劃分二

個(gè)施工段施工。回填土工程控制質(zhì)量及時(shí)回填，以保證邊坡的安全。

建筑物北側(cè)的地下一層車(chē)庫(kù)出口范圍的回填土回填到地下一層樓板標(biāo)

高，待汽車(chē)出口施工完畢后，將該處的回填土完成。

b.主體施工階段

主體施工階段結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，總體時(shí)間控制在7個(gè)月左右。平均約

11天就要完成一層。一至三層是非標(biāo)準(zhǔn)層，在上部結(jié)構(gòu)施工范圍內(nèi)是

單層面積最大，并且結(jié)構(gòu)外圈的梁要求結(jié)構(gòu)做出裝飾凹槽造型，施工

難度大。因此施工時(shí)間相對(duì)上部結(jié)構(gòu)其他層用時(shí)長(zhǎng)一些。在施工安排

上予以充分考慮。為了保證總體進(jìn)度計(jì)劃按時(shí)完成，室內(nèi)初裝修和外

墻裝飾提前進(jìn)入施工。外墻裝飾提前進(jìn)入部分主要是裝飾的安裝龍骨。

c.裝修施工階段

由于機(jī)電、設(shè)備施工和室內(nèi)精裝修密切相關(guān)，因此，為了保證總

體工程按期完成，要求建設(shè)單位大力協(xié)助配合，建設(shè)單位所確定的內(nèi)

容要符合我部提出的進(jìn)度控制計(jì)劃，并要求建設(shè)單位控制其指定分包、

分供方按照總控制計(jì)劃完成。

3.3工程施工總進(jìn)度控制計(jì)劃

根據(jù)合同要求，本工程的竣工工期確定為2007年9月8日。因此，

為了保證各分部、分項(xiàng)工程均有相對(duì)充裕的時(shí)間保證工程施工和施工

質(zhì)量，編制工程施工進(jìn)度總控計(jì)劃時(shí)，要確立各階段的目標(biāo)時(shí)間，階

段目標(biāo)時(shí)間不能更改。施工設(shè)備、資金、勞動(dòng)力在滿足階段目標(biāo)的前

提下進(jìn)行配備。

3.3.1施工階段目標(biāo)控制計(jì)劃（見(jiàn)表5）

3.4施工組織協(xié)調(diào)

工程施工過(guò)程是通過(guò)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包、分包、供商

等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是能否實(shí)現(xiàn)工

期、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵之一。因此，為了保證這些目標(biāo)的

實(shí)現(xiàn)，制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。

3.4.1制定圖紙會(huì)審、圖紙交底制度

在正式施工之前，項(xiàng)目經(jīng)理部工程部、技術(shù)部和機(jī)電安裝部的人

員核對(duì)圖紙，參加由建設(shè)單位組織的圖紙會(huì)審、圖紙交底會(huì)，會(huì)中確

定的內(nèi)容形成第一份施工文件。確保工程順利開(kāi)始。由總包方及時(shí)組

織二次設(shè)計(jì)方對(duì)施工方的設(shè)計(jì)和圖紙交底。

3.4.2建立周例會(huì)制度

在每周的星期二上午召開(kāi)由監(jiān)理主持，建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、總包、

各分包方參與的周例會(huì)，會(huì)中商討一周的工程施工和配合情況，解決

問(wèn)題。由于設(shè)計(jì)參加，可以將一周內(nèi)的問(wèn)題在召開(kāi)周例會(huì)時(shí)，統(tǒng)一辦

理洽商。若遇到急需解決的事情，可以立即找建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理

商討解決。

表3.2施工階段目標(biāo)控制計(jì)劃

序所用凈占工期結(jié)構(gòu)臉收

階段目標(biāo)起止日期

號(hào)天數(shù)(d)比例(%)時(shí)間

1土方、護(hù)坡施工2005.11.5-2005.12.5406.62005.2.10

2地下室施工2006.2.10-2006.4.1060102006.4.10

31?3層結(jié)構(gòu)施工2006.4.10-2006.5.20406.62006.5.20

44?11層結(jié)構(gòu)施工2006.5.20-2006.9.116126.82006.9.1

5屋面施工2006.10.1-2006.10.15152.52006.10.15

6外墻裝飾2006.10.30-2007.6.1019031.62007.6.10

7室內(nèi)裝修2006.8.10-2007.5.1240402007.5.1

8安裝工程2006.2.10-2007.9.152086.62007.9.1

9室內(nèi)精裝修2007.6.10-2007.9.190152007.9.1

1()弱電、消防系統(tǒng)2006.2.10-2007.9.152086.62007.9.1

11設(shè)備調(diào)試2007.8.20-2007.9.1203.332007.9.1

12竣工驗(yàn)收工作2007.9.8

13清理、交鑰匙2007.9.8

3.4.3制定專(zhuān)題討論會(huì)議制度

遇到較大問(wèn)題時(shí)，建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包、有關(guān)分包方共

同商議解決。

3.4.4制定考察制度

我公司是IS09001：2000體系認(rèn)證企業(yè)，根據(jù)IS0900是2000體

系管理要求，項(xiàng)目的分包、分供方要三家以上參與競(jìng)爭(zhēng)，因此，制定

考察制度，組織建設(shè)單位、監(jiān)理共同對(duì)主要分包、分供方進(jìn)行考察，

經(jīng)過(guò)綜合評(píng)比，最終選定合格、滿意的分包、分供方。

3.5主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃

3.5.1勞動(dòng)力計(jì)劃表(見(jiàn)表6)

表3.3勞動(dòng)力計(jì)劃表

工種2月4月6月8月10月12月2月4月6月8月

防水工2020

鋼筋工60100150150404010101010

木工100150150505010101010

混凝土工606060603010101010

架子工20203030303020202020

泥瓦工202020202020

焊工10101010101010101010

起重工6666666666

抹灰工200200200200

水暖工10101()101010

電工1()1()101()10101()1()1010

通風(fēng)設(shè)備101010

力工30303040404030303020

月匯總156336446456276246336336356336

注：以上木包含精裝修和玻璃幕墻專(zhuān)業(yè)施工人員,

第四章施工準(zhǔn)備

4.1技術(shù)準(zhǔn)備

4.1.1施工組織設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制計(jì)劃(見(jiàn)表4-1)

①土方及護(hù)坡施工方案項(xiàng)目技術(shù)部2()05年11月

②地下室防水施工方案項(xiàng)目技術(shù)部2(X)6年1月

③底板大體積混凝土施工方案項(xiàng)目技術(shù)部2006年2月

④腳手架施工方案項(xiàng)目技術(shù)部2006年4月

⑤室內(nèi)初裝修施工方案項(xiàng)目技術(shù)部2006年7月

⑥石材幕墻施工方案項(xiàng)目技術(shù)部2006年10月

⑦安裝工程施工方案項(xiàng)目技術(shù)部2006年12月

⑧預(yù)力工程施工方案項(xiàng)目技術(shù)部2006年11月

⑨玻璃幕墻施工方案項(xiàng)目技術(shù)部2007年5月

4.1.2坐標(biāo)點(diǎn)的引入

項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場(chǎng)時(shí)，勘察設(shè)計(jì)院已經(jīng)將建筑的軸線樁引入施工現(xiàn)

場(chǎng)，并且將城市水準(zhǔn)點(diǎn)引入現(xiàn)場(chǎng)，標(biāo)注在原建筑后面辦公樓兩個(gè)入口

的臺(tái)階邊上，代號(hào)為Ml、M2,以此水準(zhǔn)點(diǎn)控制工程的標(biāo)高。Ml的

絕對(duì)標(biāo)高為12.09m,M2的絕對(duì)標(biāo)高為12.19m。在土方開(kāi)挖前，項(xiàng)目

經(jīng)理部委托勘察測(cè)量公司將軸線樁引到現(xiàn)場(chǎng)四周固定的房屋墻面上，

作為施工軸線的投測(cè)點(diǎn)。

4.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

4.2.1現(xiàn)場(chǎng)施工條件

①建設(shè)單位在現(xiàn)場(chǎng)的西北角有一臺(tái)500kVA的變壓器，現(xiàn)場(chǎng)施工

用電總柜從變壓器引入。500kVA可以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工用電的要求。

②建設(shè)單位提供在工程所在地的東側(cè)的自來(lái)水接口，作為現(xiàn)場(chǎng)臨

水，水池的水管為巾100,可以滿足施工用水要求。

③建設(shè)單位提供三條電話線路供施工總包、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和主要分承

包方使用。

④施工總包進(jìn)場(chǎng)前，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的障礙物已經(jīng)被清除，達(dá)到“三通一

平”，具備了施工條件。

⑤建筑紅線內(nèi)面積約8000m2,基坑面積約3500m2,除掉現(xiàn)場(chǎng)臨

設(shè)占用的面積后，剩余面積已經(jīng)很少，尤其是回填土完成之前，現(xiàn)場(chǎng)

只能設(shè)置一些簡(jiǎn)單的加工設(shè)備。

⑥現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)有一個(gè)市政下水口，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的雨水和需要排掉的施工

用水將從這個(gè)下水口排入市政管線。為了保證排入市政管線的水符合

要求，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)地面全部硬化處理，施工用水主結(jié)構(gòu)的積水坑中經(jīng)沉淀

后抽出，保證排入市政管線的水不帶泥沙。

2.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置（見(jiàn)施工平面布置圖4.1）

圖4.1施工平面布置圖

第五章主要施工方法及技術(shù)措施

5.1施工流水段劃分

5.1.1底板大體積混凝土澆筑施工流水段劃分

本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為獨(dú)立柱板式基礎(chǔ)，其中地下室底板厚為4()()mm,

底板面積約2193m二屬于大體積混凝土，為保證底板混凝土施工質(zhì)量,

底板混凝土澆筑留置三個(gè)施工縫。

5.1.2地下室獨(dú)立柱施工流水段劃分

地下室獨(dú)立柱的施工流水段按照兩個(gè)流水段進(jìn)行劃分，混凝土澆

筑時(shí)和附近的墻體混凝土一起澆筑。

5.1.3地下室樓板施工流水段劃分

地下室樓板施工流水段劃分同底板

5.1.4地上結(jié)構(gòu)流水段劃分

考慮到上部結(jié)構(gòu)的造型特點(diǎn)，本工程劃分為2個(gè)流水段施工。

5.2大型機(jī)械選擇

5.2.1大型機(jī)械選擇：

a.大型挖掘機(jī)的選擇優(yōu)化

挖掘機(jī)需要配合基礎(chǔ)施工，考慮基礎(chǔ)施工的特點(diǎn)，挖掘機(jī)的工作

效率要比純挖土?xí)r降低40()0()m3的土方量計(jì)劃4()d完成，平均每天挖

10()()m3,因此，挖掘機(jī)選擇R挖土量滿足10()()m3的挖掘機(jī)即可。

由于工程所在地處于交通易堵塞地區(qū)，因此，土方主要在夜間運(yùn)

走，考慮每夜運(yùn)輸六次，需要10輛東風(fēng)自卸車(chē)。

b.塔吊選擇

由于施工條件，護(hù)坡施工限制了現(xiàn)場(chǎng)的塔吊布置，土方施工時(shí)現(xiàn)

場(chǎng)在坑內(nèi)設(shè)置二臺(tái)塔吊。建筑物高48.0m,加上地下6m的深度，塔吊

的高度超過(guò)自由高度，需要附墻。塔吊位置布置東側(cè)1m處，距建筑物

最遠(yuǎn)距離為40m,選擇40m臂可以滿足要求。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)、

建筑面積26000工期只有2年的工程，2臺(tái)塔吊的負(fù)荷比較大，因

此，增加混凝土拖式輸送泵的數(shù)量，使塔吊不參與地下結(jié)構(gòu)施工的混

凝土澆筑工作，來(lái)降低塔吊的負(fù)荷。塔吊臂端起重量要達(dá)到13最大起

重量達(dá)到43方能滿足施工要求。綜上所述，塔吊選擇1臺(tái)QTZ4041和

1臺(tái)QTZ40型塔吊。

c.混凝土拖式輸送泵的選擇

本工程預(yù)拌混凝土輸送主要采用拖式混凝土輸送泵，混凝土量大

的時(shí)候，如果需要，可以調(diào)混凝土泵車(chē)協(xié)助澆筑?？紤]混凝土澆筑量,

地下結(jié)構(gòu)施工選擇4臺(tái)拖式混凝土輸送泵，地上結(jié)構(gòu)選擇2臺(tái)拖式混凝

土輸送泵。

5.3測(cè)量放線方案

a.定位測(cè)量

①基礎(chǔ)放線

根據(jù)場(chǎng)地上建筑主軸線控制點(diǎn)，先將房屋外墻軸線的交點(diǎn)用木樁

測(cè)定于地面上，并在樁頂釘上小釘作為標(biāo)志。房屋外墻軸線測(cè)定以后,

再根據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部開(kāi)間所有軸線都一一測(cè)出。然后檢查房

屋軸線的距離，誤差不得超過(guò)軸線長(zhǎng)度的1/2000,且不超過(guò)5mm。

②龍門(mén)樁的設(shè)置

i在建筑物四角與內(nèi)縱、橫墻兩端基槽開(kāi)挖邊線以外約1?1.5m

處釘設(shè)龍門(mén)樁，龍門(mén)樁要釘?shù)秘Q直、牢固，木樁側(cè)面與基槽平行。

ii根據(jù)建筑場(chǎng)地水準(zhǔn)點(diǎn)，在每個(gè)龍門(mén)樁上測(cè)設(shè)±0.00()標(biāo)高線，若

現(xiàn)場(chǎng)條件不許可時(shí)，也可測(cè)設(shè)比±0.000高或低一定數(shù)值的線，但同一

個(gè)建筑物最好只選用一個(gè)標(biāo)高。

iii沿龍門(mén)樁上測(cè)設(shè)的高程線釘設(shè)龍門(mén)板，龍門(mén)板頂面的標(biāo)高要在

同一個(gè)水平面上，標(biāo)高測(cè)定容差為±5mm。

2根據(jù)軸線樁，用經(jīng)緯儀將墻、柱的軸線投到龍門(mén)板頂面上，并

釘小釘標(biāo)明，投點(diǎn)容差為±5mm°

v用鋼尺沿龍門(mén)板頂面檢查軸線釘?shù)拈g距，相對(duì)誤差不超1/200()。

經(jīng)檢核合格后，以軸線釘為準(zhǔn)，將墻寬、基槽寬標(biāo)在龍門(mén)板上，根據(jù)

龍門(mén)板上的標(biāo)志點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位。

b.基礎(chǔ)施工測(cè)量

①基槽抄平

為了控制基槽的開(kāi)挖深度，在基坑清槽前，用水準(zhǔn)儀在基坑的四

壁或者坑底邊沿及中央打入小木樁，在木樁上引測(cè)同一標(biāo)高的標(biāo)點(diǎn)，

以便根據(jù)標(biāo)高拉線控制坑基底標(biāo)高。清槽完后，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、勘察、建

設(shè)單位、監(jiān)理和質(zhì)檢站驗(yàn)收完后方可澆筑混凝土墊層.

②基礎(chǔ)定位

基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑好后，根據(jù)龍門(mén)板上的軸線釘，用經(jīng)緯儀把

軸線投測(cè)到墊層上，然后在墊層上用墨線彈出基礎(chǔ)邊線

③底板軸線的測(cè)量

底板墊層混凝土澆筑好后，根據(jù)施工圖，在墊層上投測(cè)中心線，

根據(jù)中線點(diǎn)彈出墨線，繪出底板的外皮尺寸線，然后支模，綁扎鋼筋。

要用水準(zhǔn)儀在鋼筋上引測(cè)同一標(biāo)高的標(biāo)點(diǎn)，拉上通線，在澆筑底板混

凝土?xí)r，控制底板混凝土的標(biāo)高。

④基礎(chǔ)模板的測(cè)量

在底板混凝土澆筑好以后，根據(jù)施工圖和定位樁，在底板上放出

剪力墻和基礎(chǔ)、柱子的中心線，并彈墨線標(biāo)明，用為支模的依據(jù)。

C.混凝土框架的測(cè)量

①柱、墻的垂直度的測(cè)量

柱、墻的模板支好后，根據(jù)其中心線向外1m做出平行線，將經(jīng)緯

儀安裝在平行線一端，照準(zhǔn)另一端，在墻、柱模板上部頂出木尺，用

經(jīng)緯儀望遠(yuǎn)鏡仰視木尺，如十字絲正好對(duì)準(zhǔn)1m,則模板正好垂直，否

則調(diào)整模板直至十字絲對(duì)準(zhǔn)1m處為止。由于現(xiàn)場(chǎng)通視麻煩，所以先校

正一排柱子的首末兩根柱子的垂直度，中間的柱子通過(guò)柱行或柱列間

距的設(shè)計(jì)距離丈量其長(zhǎng)度，并配以線墜加以校正。

②樓板模板抄平

柱、墻模板校正好以后，從柱子下面已測(cè)好的標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺將

標(biāo)高引到柱子上端模板上，然后在樓板模板上架設(shè)水準(zhǔn)儀，以引上的

標(biāo)高為準(zhǔn)，施測(cè)樓板模板標(biāo)高，檢查模板的標(biāo)高和水平情況，并加以

校正?；炷翝仓旰螅鶕?jù)圖紙?jiān)诨炷翗前迳蠌棾錾蠈又?、墻?/p>

外邊尺寸線，利用鋼尺由下層樓板向上層傳遞標(biāo)高，然后校正上層模

板的標(biāo)高，如此類(lèi)推。

5.4土方工程

a.基底清槽方案

①為了保證有效的控制基底標(biāo)高，采用人工清槽，將大開(kāi)挖后基

底標(biāo)高以上預(yù)留的200?300mm厚的基土清理干凈?；浊宀矍?，在

基底放上建筑物的控制軸線，保證基底清槽的有效尺寸。在基坑的四

壁或坑底邊沿及中央打入小木樁，在木樁上引測(cè)同一標(biāo)高的標(biāo)點(diǎn)。清

槽時(shí)，采用人工進(jìn)行施工，如果遇到巖層時(shí)，采用風(fēng)鎬施工，但要保

證不能超挖和擾動(dòng)基礎(chǔ)持力土層，根據(jù)預(yù)埋樁的標(biāo)高拉線控制基底標(biāo)

高。

②施工時(shí)，基槽內(nèi)要清理干凈，持力層內(nèi)無(wú)浮土和軟土。清槽時(shí)

如果遇到下雨和地下水，要在基底挖設(shè)排水溝及時(shí)降水，將基槽內(nèi)的

積水排除，以防積水浸泡地基。清除的基坑渣土采用手推車(chē)運(yùn)土，或

采用塑料袋裝土集中堆放，以備回填土之用。

③基槽清理完畢后，天然地基的承載力必須達(dá)到設(shè)計(jì)值，持力層

滿足設(shè)計(jì)要求。并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、地勘單位、監(jiān)理單位和質(zhì)

量監(jiān)督單位聯(lián)合檢查驗(yàn)收簽字后方可澆筑進(jìn)行下道工序施工。

b.回填土施工方案

①當(dāng)基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土澆筑完畢達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因回填土而

受損壞時(shí)，方可進(jìn)行回填土。結(jié)合本工程的特點(diǎn)，采用人工配合推土

機(jī)進(jìn)行回填。

②基坑回填土前，溝槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜物等要清除干凈。

③基坑回填時(shí)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；靥钔亮稀⒚繉愉佁?/p>

厚度和壓實(shí)等要符合要求。

④推土機(jī)填土?xí)r自下而上分層鋪填。大坡度推填土?xí)r，也分層推

平，不得居高臨下，不分層次，一次推填。在寬敞的地帶采用推土機(jī)

推填，推土機(jī)前進(jìn)時(shí)推填，后退時(shí)將士刮平，用推土機(jī)來(lái)回行駛進(jìn)行

碾壓，履帶重迭一半，采用縱向鋪填順序。

⑤場(chǎng)地狹小的獨(dú)立基礎(chǔ)處回填土?xí)r，由于推土機(jī)無(wú)法進(jìn)入作業(yè)，

采用人工進(jìn)行回填土。

i人工回填時(shí)采用手推車(chē)送土，人工用鐵鍬等工具進(jìn)行填土。

ii回填時(shí)由場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，由一端向另一端自下而上分層鋪

填，深淺坑相連時(shí)，先分層填深坑，相平后與淺坑仝面分層填夯。

⑥回填土從最低處開(kāi)始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓或夯

實(shí)。

⑦為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度，提高碾壓效率，在碾壓機(jī)

碾壓之前，先用推土機(jī)推平，使表面平整。碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，要

控制好速度和壓實(shí)遍數(shù)。碾壓機(jī)與基礎(chǔ)要保持一定的距離，防止將基

礎(chǔ)壓壞。

⑧每層填土控制在300mm厚左右，回填完一層后，采用柴油打

夯機(jī)及時(shí)夯實(shí)。為了保證回填土的回填質(zhì)量，保證日后不產(chǎn)生下沉，

在施工回填土?xí)r，要嚴(yán)格按規(guī)范施工。夯壓時(shí)，一夯壓半夯，夯夯相

接，行行相連，每遍縱橫交錯(cuò)，分層夯實(shí)。

⑨對(duì)有密實(shí)度要求的填方，在夯實(shí)或壓實(shí)之后，要對(duì)要對(duì)每層回

填土的質(zhì)量進(jìn)行檢查，填土壓實(shí)后的干密度要滿足設(shè)計(jì)要求。

⑩回填土?xí)r如有地下水或滯水時(shí)，在四周設(shè)置排水溝和集水井，

將水位降低。已填好的土如遭水泡，把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道

工序。填土保持一定的橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以便有利排水。

當(dāng)天填土在當(dāng)天壓實(shí)。

?根據(jù)室外地坪標(biāo)高，控制好回填土的高度。

5.5鋼筋工程

a.鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查及取樣

①進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上寫(xiě)明鋼筋的規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)

量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。

②鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真檢查鋼筋外觀，鋼筋

表面必須清潔無(wú)損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、油漬、結(jié)

疤、拆疊和漆污現(xiàn)象，鋼筋端頭保證平直無(wú)彎曲現(xiàn)象。

③外觀檢查合格后，與監(jiān)理單位共同在現(xiàn)場(chǎng)取樣，送檢測(cè)單位進(jìn)

行鋼筋原材料復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。

④鋼筋進(jìn)場(chǎng)后分類(lèi)架空堆放，下方墊100X100的木方，并以標(biāo)

識(shí)牌標(biāo)明其種類(lèi)、規(guī)格及其使用部位等。

⑤按時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，雨雪來(lái)臨前要對(duì)鋼筋加以覆蓋，避免銹蝕

和污染。

b.鋼筋加工

①備料

i鋼筋在加工前清潔、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清

理干凈。

ii調(diào)直鋼筋符合下列規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋

的冷拉率不大于4%,II級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1%。

②鋼筋加工

i為了保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，可制作鋼筋加工的定型卡

具控制鋼筋尺寸。

ii鋼筋彎曲：I級(jí)鋼筋末端做18()°彎鉤，圓弧彎曲D22.5d,平

直部分23d；II級(jí)鋼筋末端做90°或135°彎鉤，H級(jí)彎曲D24d：彎

起鋼筋中間部位彎折處的直徑D45d。

iii箍筋的加工：彎鉤的平直長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)為5d,抗震結(jié)構(gòu)為10d。

iv鋼筋加工允許偏差(詳見(jiàn)規(guī)范要求)

c.鋼筋綁扎施工工藝流程

i鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及施工規(guī)范，核對(duì)成品鋼筋配料表

和料牌。核對(duì)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量等，如有錯(cuò)漏，

立即糾正增補(bǔ)。

ii鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線

控制。

皿頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：

墻體混凝土上部接槎部位鑿毛處理一人工配合清理雜物一彈放底

層鋼筋位置及預(yù)留孔線f擺放綁扎底層鋼筋一自檢f互檢f交接檢一

電工配管f自檢、專(zhuān)檢f綁扎鐵馬凳及上層鋼筋f鋪設(shè)馬道f支放墊

塊f安放固定預(yù)留孔模具f施工縫封擋f自檢、互檢f報(bào)監(jiān)理隱檢f

交接檢。

iv墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：

彈放位置線、模板50線、門(mén)窗洞口線一預(yù)檢驗(yàn)線一檢查調(diào)整立筋

的位置一立筋搭接綁扎及鋼筋焊接一自檢、專(zhuān)檢一報(bào)驗(yàn)隱檢一調(diào)整暗

柱立筋垂直度一綁扎暗柱箍筋一自檢暗柱箍筋綁扎和暗柱整體垂直度

一綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉接筋f安裝上部控制立筋位移的

卡具一封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等一安裝保護(hù)層墊塊-＞自檢報(bào)驗(yàn)-＞專(zhuān)職檢驗(yàn)

f報(bào)監(jiān)理隱驗(yàn)f交接驗(yàn)。

v綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，先研究鋼筋穿插就位的順序，并

與相關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明

確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免錯(cuò)誤和返工，影響進(jìn)度。

5做好綁扎材料和工具的準(zhǔn)備。鋼筋綁扎通常用18?22號(hào)鋼絲，

根據(jù)綁扎直徑而定。

冏基礎(chǔ)、樓板和墻等鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點(diǎn)每點(diǎn)

扎牢，中部部分每隔一根互成梅花形扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需

將全部鋼筋交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)要注意相鄰綁扎點(diǎn)的鋼螺紋子成“八”

字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

而配有雙排鋼筋的結(jié)構(gòu)，兩排鋼筋之間該墊標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊或綁扎

?08鋼筋制成的撐鉤，以保持雙排鋼筋間距正確，厚度較大的設(shè)

備基礎(chǔ)，用＜M6?*25鋼筋或型鋼焊成的支架來(lái)支撐上層鋼筋網(wǎng)重

量，支架間距為().8?1.5m。

ix柱或梁中的箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)扎

牢，箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)扎牢，以防骨架

歪斜。

xi板、次梁與主梁交叉處的鋼筋位置關(guān)系為：板筋在上，次梁筋

居中，主梁筋在下。當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋放在圈梁上。主

筋兩端的擱置長(zhǎng)度保持均勻一致。在受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)鋼按規(guī)定做彎

鉤，II、III級(jí)鋼筋不做彎鉤。直徑不大于612的受壓I級(jí)鋼筋末端，

以及軸心受壓構(gòu)件任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)

度1級(jí)鋼不小于鋼筋直徑的35倍。

xii鋼筋接頭相互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)

段范圍的接頭截面占受力鋼筋總截面面積的百分率，遵守下列規(guī)定：

綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距s,不小于鋼筋直徑d且不小于25mm。

(1)受拉區(qū)：不得超過(guò)25%；

(2)受壓區(qū)：不得超過(guò)5()%；

(3)綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不小于直徑且不小于25mm。

xiii綁扎接頭與鋼筋彎曲處相距不得小于10d,也不在最大彎矩處。

xiv鋼筋綁扎完畢，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查合格并簽字后，方可澆筑混凝

土。

XV地下室底板鋼筋綁扎。

(1)綁扎鋼筋時(shí)，靠外兩行，每個(gè)交叉點(diǎn)都要綁扎，中間可采用

梅花點(diǎn)式綁扎，但主筋在20cm以上，負(fù)筋在30cm以上時(shí)不得采用梅

花點(diǎn)式綁扎，雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。

(2)擺好鐵馬凳鐵三角架后，綁上鐵的縱橫兩個(gè)定位筋，并在定

位筋上畫(huà)分檔標(biāo)志，用鐵馬凳代替一個(gè)方向的定位鋼筋，但要注意施

工時(shí)不得碰動(dòng)移位。擺上鐵與擺下鐵相同。

(3)墻柱插筋必須確保準(zhǔn)確，并要與底板筋綁扎牢固，必要時(shí)可

與上鐵點(diǎn)焊，以確保其位置。

xvi梁板鋼筋綁扎:

(1)梁板鋼筋施工時(shí)先彈線后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝

上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護(hù)層彎鉤到位。板、次梁與主梁交叉處,

板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。

(2)梁的縱向受力鋼筋的凈距，不小于鋼筋直徑；同時(shí)對(duì)構(gòu)件下

部鋼筋不得小于25mm,對(duì)構(gòu)件上部鋼筋不得小于30mm。構(gòu)件下部鋼筋

配置多于兩排時(shí)，鋼筋水平方向的中距比下面兩排的中距增大一倍。

梁的縱向受力鋼筋伸入支座的數(shù)量：當(dāng)梁寬大于等于15()mm時(shí)，不少

于2根；當(dāng)梁寬小于15()mm時(shí)，可為1根。梁的下部縱向受力鋼筋伸

入支座的錨固長(zhǎng)度La,對(duì)于螺紋鋼筋，La^l2d,光圓鋼筋LaN15d,

只在荷載較小的梁中混凝土能擔(dān)負(fù)全部剪力時(shí)LaN5d就夠?？蚣芰褐?/p>

間處的上部鋼筋貫穿支座或節(jié)點(diǎn)，下部鋼筋伸入支座或節(jié)點(diǎn)。

(3)相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上。縱向受力筋為

多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。樓板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能

漏放，雙向板彎距較大方向鋼筋擺在彎距較小方向鋼筋外層。

(4)箍筋與受力筋垂直，彎鉤疊合出處沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置

綁扎，箍筋要平、直，開(kāi)口對(duì)角錯(cuò)開(kāi)，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，扎絲尾部

朝梁心，同時(shí)梁箍筋伸入柱中不少于一個(gè)，梁兩端箍筋距柱外筋的外

皮50mm,頂層梁筋錨固部分全長(zhǎng)加設(shè)箍筋。

xvii柱中鋼筋綁扎

(1)柱每邊鋼筋不多于4根時(shí)，可在一個(gè)水平面上接頭；柱每邊

鋼筋5?8根時(shí)，可在兩個(gè)水平面上接頭；

(2)下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)及直徑要滿足要求。當(dāng)上下柱

內(nèi)鋼筋直徑不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度按上柱內(nèi)鋼筋直徑計(jì)算；

(3)下柱伸入上柱的鋼筋折角不大于1/6時(shí)，下柱鋼筋可不切斷而

彎伸至下柱；否則設(shè)置插筋或?qū)⑸现摻铄^在下柱內(nèi)。

(4)柱中的角部箍筋的彎鉤平面與模板面形成的角度(矩形柱)

為45度，中間筋彎鉤平面與模板垂直，小型截面柱彎鉤與模板成45

度。柱中箍筋開(kāi)口呈螺旋綁扎，墻體水平筋與柱子箍筋間距錯(cuò)開(kāi)20mm。

xviii墻筋綁扎

(1)墻筋在底板混凝土澆筑完后進(jìn)行綁扎。在底板混凝土上放線

校調(diào)預(yù)埋插筋的位置。

(2)先立3?4根豎筋，并劃好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁

扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁扎其余豎筋，最

后綁扎其余橫筋。

(3)墻筋要逐點(diǎn)綁扎。雙層筋之間，按要求的間距點(diǎn)焊支撐鐵，

為保證內(nèi)外模板的厚度均勻而設(shè)置的穿墻支撐筋，要加止水環(huán)。

(4)門(mén)窗口標(biāo)高在鋼筋上放標(biāo)高線，配合其他工種綁扎與固定預(yù)

埋件。

(5)鋼筋不得有油污及銹蝕、否則要清除干凈。

(6)豎筋接頭要間斷錯(cuò)開(kāi)，不得在同一斷面處。

d.直螺紋連接

①鋼筋螺紋加工

i加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距

一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。

ii加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于0°C

時(shí)，應(yīng)摻入15%?20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液

套絲。

iii操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。

iv經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%,

且不少于10個(gè)，并填寫(xiě)鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格,

即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方

可使用。

v已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類(lèi)堆

放整齊待用。

②鋼筋連接

i連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋螺紋的型

式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干

凈，完好無(wú)損。

ii連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。

迨接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套

筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不

受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭

長(zhǎng)度是否滿足要求。

③直螺紋檢測(cè)

現(xiàn)場(chǎng)外觀質(zhì)檢抽驗(yàn)數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%且每個(gè)構(gòu)件

的接頭數(shù)抽驗(yàn)數(shù)不得少于一個(gè)接頭；基礎(chǔ)墻板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每

100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。每批檢

驗(yàn)3個(gè)接頭，抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則應(yīng)再

檢驗(yàn)3個(gè)接頭，如全部合格，則該批接頭為合格；若還有一個(gè)不合格,

則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，如無(wú)

法補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)棄置不用，并填寫(xiě)質(zhì)量檢查記錄。

e.鋼筋施工質(zhì)量保證措施。

①鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”

“七不準(zhǔn)”：

i以澆筑混凝土浮漿未清理干凈不準(zhǔn)綁鋼筋。

ii鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋。

iii控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋。

iv鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋。

v鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋。

vi技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋。

vii鋼筋加工未通過(guò)中間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋。

“五不驗(yàn)”：

i鋼筋未完成不驗(yàn)收。

ii鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收。

皿鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收。

iv鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收。

v鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。

②鋼筋的綁扎要求

i鋼筋綁扎時(shí)注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度符合

圖紙及規(guī)范要求，對(duì)于懸挑結(jié)構(gòu)，鋼筋的擺放正確。鋼筋保護(hù)層厚度

要保證，還要注意不得漏扣以及綁扎絲向里，防止其銹蝕污染混凝土

外表面。

ii鋼筋綁扎時(shí)必須架設(shè)跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動(dòng)

預(yù)埋件及洞口模板。安裝電管、暖管或其他設(shè)施時(shí)不得任意切割和碰

動(dòng)鋼筋。

5.6模板工程

a.立模前的準(zhǔn)備工作

①安裝放線：模板安裝前先測(cè)放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)

平面控制軸線網(wǎng)，在樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼

筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。

②模板安裝前將表面的施工雜物、混凝土浮漿清理干凈，并將模

板修整涂刷脫模劑。

③在梁端部、柱跟角部、剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口。頂板澆筑前

將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵清理干凈。

④上道工序驗(yàn)收完畢，簽字齊全后方可進(jìn)行下道工序施工。

b.模板工程支撐

柱側(cè)模采用雙側(cè)2012@600的對(duì)拉螺栓加固，為了提高整體性,

采用中48X3.5@6()0的橫向鋼管套箍，豎向用雙管及3形扣件加固，

另加設(shè)雙股8號(hào)鐵線@2000供校正垂直及防止扭轉(zhuǎn)用。梁底采用中48

X3.5鋼管支架及鷹架大頭帽支撐。板底采用平面組合式桁架為梁，①

48X3.5鋼管為立柱支撐。

C.基礎(chǔ)、墻、柱模板安裝

①基礎(chǔ)和條形模板安裝時(shí)，將軸線投放在各階模板上對(duì)準(zhǔn)底線安

裝，當(dāng)一列基礎(chǔ)模板完成后，拉通線校核調(diào)整偏差，防止個(gè)別基礎(chǔ)偏

移，同時(shí)將各階混凝土頂面標(biāo)確沒(méi)定后標(biāo)記在模板上。

②柱模板安裝時(shí)先彈出柱的中心線、四周邊線及柱外控制線，同

時(shí)對(duì)每面模板上也劃出中心墨線。從下層向上層樓面轉(zhuǎn)移時(shí)，除采用

經(jīng)緯儀投測(cè)線外，同時(shí)采用在上層樓板上預(yù)留孔洞，用線墜轉(zhuǎn)移畫(huà)線

的方法。校核方便起見(jiàn)，可離軸線1m處畫(huà)出控制墨線。

③板的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點(diǎn)（BM）標(biāo)志處轉(zhuǎn)移到柱

鋼筋上，在鋼筋上做上明顯標(biāo)記。一般標(biāo)記高度可比混凝土地面高1m,

然后以此找平柱模底部，以便安裝柱模。

④模板安裝先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，

固定后拉通線校正中間各柱模板。柱模除各柱單獨(dú)固定外還加設(shè)剪力

撐彼此拉牢，以免澆筑混凝土?xí)r偏斜。

⑤柱腳、剪力墻轉(zhuǎn)角處預(yù)留清掃口，待柱、剪力墻混凝土澆筑前

通過(guò)清掃口將殘留柱、剪力墻底雜物清除凈，并澆水濕潤(rùn)后封閉。

d.梁、板模板安裝

①現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)模板起拱。

當(dāng)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的W000?3/1000。

②在安裝上層梁、板底模時(shí)極及其支架時(shí)，下層樓板具有足夠的

強(qiáng)度，能承受上層荷載。安裝上層模板時(shí)上層支架的立柱要對(duì)準(zhǔn)下層

支架的立柱（保持一條直線上），并鋪墊板擴(kuò)大底面積。

③梁模板采用支柱或桁架支模，也可采用腳手鋼管和扣件組成的

井架支模。安裝時(shí)從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排立桿，上好連接

橫桿，再安第二排立桿，兩者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。

④按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐頭的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找

直，此時(shí)，按前述要求，進(jìn)行梁底板起拱，注意起拱在支模開(kāi)始時(shí)進(jìn)

行，而后將側(cè)模和底模連成整體。

⑤樓板模板在梁側(cè)模板上支陰角模板，然后豎立鋼管支柱，在支

柱上托架鋼管橫管上找好標(biāo)高后鋪樓板模板，側(cè)模板，樓梯模板均用U

型卡連接成整體。鋼管支撐在高度方向設(shè)置雙向水平拉桿，并布置對(duì)

角拉桿和斜拉桿，用腳手架扣件連接成整體，增加剛度和穩(wěn)定性，上

下層模板支柱，設(shè)置在同一豎向中心線上。

⑥墻支模時(shí)先放出墻的中心線和邊線并校對(duì)標(biāo)高找平。先將一側(cè)

模板立起用線墜吊直，然后安裝脊楞和支撐，經(jīng)校正后固定。待鋼筋

保護(hù)層墊塊及鋼筋間的內(nèi)部撐鐵和鋼筋安裝完畢后，支另一側(cè)模板。

為了控制墻的厚度，內(nèi)外模板之間用螺栓緊固、防止模板外傾。

⑦模板要有足夠的剛度，施工時(shí)必須上滿回型銷(xiāo)子。立柱的水平

拉桿間距不大于1.8m,要與立柱卡牢不得松動(dòng)。支架的立柱或桁架保

持穩(wěn)定，并用撐柱桿件固定，以防止立柱失穩(wěn)。

⑧模板接縫不得漏漿，縫隙寬度豎向模板和支架的支

承部分當(dāng)安裝在基礎(chǔ)上時(shí)要加設(shè)墊板擴(kuò)大支承面。

⑨當(dāng)層高大于5m時(shí)，采用桁架支?；蚨鄬又Ъ苤?。當(dāng)采用多

層支架支撐時(shí)支架的橫墊平整，支柱垂直，上下層支柱要在同一豎向

中心線上。

e.模板的拆除

①模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到拆除的規(guī)范要求。

②先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板。樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)

頂部支撐頭使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支

撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。

③用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之

后，在集中運(yùn)出并堆放指定地點(diǎn)，分規(guī)格碼放好。

④梁模加設(shè)拉桿螺栓時(shí)，先拆掉拉桿和背棱之后，再拆除側(cè)模和

底模，梁底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足規(guī)定的要求方可拆除。

f.模板工程質(zhì)量保證措施

①模板進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行驗(yàn)收，檢查模板的平整度、接縫情況。施工

前要平整模板，并整形、修補(bǔ)破損處。

②預(yù)防墻柱爛根的措施：采取在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻、柱根部

支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)

高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)加設(shè)海綿條

堵嚴(yán)，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。

5.6混凝土工程

5.6.1混凝土工程施工工序流程圖（見(jiàn)圖5.1）

5.6.2準(zhǔn)備工作

a.制定技術(shù)措施，落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，以及質(zhì)量檢驗(yàn)

和評(píng)定的準(zhǔn)備工作。

b.進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；備足材料，并妥

善保管，按品種、規(guī)格分別堆放，注意防止骨料中摻泥土等污染物。

c.將需用的工具、機(jī)械、設(shè)備配備齊全，并經(jīng)檢修試驗(yàn)后備用.

d.在施工前檢查鋼筋、模板的安裝情況，并做好隱蔽記錄

5.6.3原材料的控制

本工程所有混凝土均采用商品混凝土，澆筑前先檢查相關(guān)合格證

及檢驗(yàn)報(bào)告，并做坍落度測(cè)試。

混凝土坍落度必須做到每車(chē)必測(cè)，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝

土坍落度實(shí)行抽測(cè)，混凝土責(zé)任工程師組織人員對(duì)每車(chē)坍落度測(cè)試，

負(fù)責(zé)檢查每車(chē)的坍落度是否符合混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度

測(cè)試記錄。如遇到不符合要求的必須退回混凝土攪拌站，嚴(yán)禁使用。

5.6.4混凝土工程的澆筑操作階段

工藝操作水平直接影響混凝土外觀質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)必須做到嚴(yán)格按照

操作規(guī)程和措施技術(shù)交底施工，由混凝土責(zé)任工程師和夜班值班人員

負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控工藝操作。同時(shí)，密切關(guān)注混凝土本身的質(zhì)量和供協(xié)調(diào),

檢查到場(chǎng)商品混凝土是否按照商品混凝土小票提出的技術(shù)要求供，檢

查現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑文明施工情況等。

圖5.1混凝土工程施工工序流程圖

a.混凝土的分層澆筑

按照操作規(guī)程、施工方案和技術(shù)交底規(guī)定的要求，混凝土采用分

層澆筑，如50cm一層?，測(cè)桿每隔50cm刷紅藍(lán)標(biāo)志線，測(cè)量時(shí)直立在混凝

土上表面上，以外漏測(cè)桿的長(zhǎng)度來(lái)檢驗(yàn)分層厚度，并配備檢查、澆筑用

照明燈具，分層厚度滿足規(guī)范要求。

b.墻體混凝土澆筑前的接漿

墻體混凝土澆筑前必須接漿處理。使用泵車(chē)澆筑時(shí)采用潤(rùn)管砂漿,

潤(rùn)管后用料車(chē)接回，在均勻的澆筑入墻，厚度控制在5cm?10cm厚，

嚴(yán)禁無(wú)接漿澆筑混凝土。

c.混凝土坍落度的測(cè)試

混凝土坍落度必須做到每車(chē)必測(cè)，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝

十坍落度實(shí)行抽測(cè)，混凝十責(zé)任T程師組織人員對(duì)每車(chē)坍落度測(cè)試，

負(fù)責(zé)檢查每車(chē)的坍落度是否符合混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度

測(cè)試記錄。如遇到不符合要求的必須退回混凝土攪拌站，嚴(yán)禁使用。

d.混凝土的凝結(jié)時(shí)間和和易性

混凝土責(zé)任工程師及時(shí)檢查混凝土的凝結(jié)時(shí)間及和易性是否能滿

足工程需要。當(dāng)混凝土和易性和凝結(jié)時(shí)間不符合要求時(shí)通知攪拌站停

止供混凝土，分析原因，馬上整改。

e.樓板混凝土的壓光操作

澆筑混凝土?xí)r，用4m刮杠刮平，墻體根部采用刮杠找平，并用鐵

抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)?；炷霖?zé)任工程師檢查操作工人混

凝土樓板的壓光，樓板的平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。

5.6.6混凝土的泵送

a.管路布置與固定

管路的布置原則：距離盡可能短，彎管盡可能少。管路連接要牢

固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距

離支撐物力100川川,距離地面與100n皿,接頭密封嚴(yán)密。泵體引出的水

平管必須轉(zhuǎn)彎處用90度彎管，并設(shè)泵送承臺(tái)。有泵管穿過(guò)的樓板上預(yù)

留大小合適的洞口，用木楔、鋼管固定泵管，垂直泵管與柱用鋼管?chē)?/p>

抱。水平泵管與垂直泵管相交處夏布加頂撐，與混凝土泵出口錐管直

接相接的輸送管用馬凳支撐。

b.泵送程序

①泵水：泵送混凝土前，先泵兩斗清水以濕潤(rùn)管路、料斗、混凝

土缸。

②泵適量與混凝土同配合比無(wú)石子砂漿。

③在料斗中砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時(shí)，加入混凝土

料開(kāi)始泵送C

④泵送開(kāi)始時(shí)的速度要先慢后快、逐漸加快；同時(shí)觀察混凝土泵

的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，按正速度進(jìn)行泵

送。

⑤中斷泵送后再次泵送時(shí)，先反泵2?3個(gè)行程，將分配閥內(nèi)的

混凝土吸回到料斗中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤俦盟汀?/p>

⑥泵送結(jié)束后，及時(shí)清洗泵機(jī)及管路。并拆開(kāi)水平管與垂直管結(jié)

合處管卡，將垂直管路的混凝土料卸掉，然后加滿水，用卡球?qū)⒒炷?/p>

土缸及料斗沖洗干凈。

c.混凝土的振搗

混凝土設(shè)專(zhuān)人振搗，快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)

的振搗延續(xù)時(shí)間，使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20?30

秒，避免過(guò)振產(chǎn)生離析。采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間

距不大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的間距，不大于作

用半徑的0.5倍，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。振搗器插入下層

混凝JL內(nèi)的深度不小于50n皿。

d.混凝土施工縫的留置

i柱：留置在基礎(chǔ)頂面、梁的下面、無(wú)梁樓板柱帽的下面。

ii梁：與板連成整體的梁，留置在板底部以下20?30mm處；當(dāng)板

下有梁托時(shí)，留置在梁托下部。

iii單向板：留置在平行于短邊的任何位置。

iv有主次梁的樓板：順著次梁的方向澆筑，施工縫留置在次梁跨

度的中間1/3范圍內(nèi)。

v墻：留置在門(mén)洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留置在縱橫墻的

交接處。

5.6.7混凝土澆筑

a.本工程采用混凝土地泵進(jìn)行混凝土澆筑。柱澆筑高度不超過(guò)2m,若

超過(guò)2m需設(shè)串筒。主、次梁樓板，沿次梁方向澆筑，單向板沿平行于

短邊方向澆筑。澆筑不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土?xí)r，先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的

混凝土，后澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土，中間用雙層鋼板網(wǎng)相隔，并確

保不出現(xiàn)施工冷縫。

b.混凝土澆筑與振搗的一般要求（見(jiàn)表5.2）

c.墊層混凝土的澆筑

i施工前對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行校對(duì)，并清除干凈地基的淤泥和雜

物。

ii澆筑高度不得超過(guò)2m,否則要用溜槽，以免發(fā)生混凝土發(fā)生離析。

造厚度超過(guò)20cm的基礎(chǔ)，墊層或底板，采用插入式震動(dòng)器，其移

動(dòng)間距不大于直徑的1.5倍。

iv混凝土要連續(xù)澆筑，其前后間歇時(shí)間不得超過(guò)2h,否則按施工

縫處理。

v混凝JL振搗后用大刮板刮平用木抹子將表面搓平。

Vi對(duì)地面墊層及散水的混凝土較薄時(shí)，先將土層濕潤(rùn)一下（不得有

積水），根據(jù)標(biāo)高線嚴(yán)格掌握虛鋪厚度，震實(shí)后用木抹子搓平。

表5.2混凝土澆筑與振搗的一般要求

序

項(xiàng)目要求目的

號(hào)

混凝土自由卜.落的高度或防止混凝土的

1不超過(guò)2m

在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑高度分層離析

振搗器作用部分長(zhǎng)度

2混凝土澆筑的厚度的L25倍且不大于實(shí)性和整體性

50mm

防止接縫處出

3澆筑混凝土的間歇時(shí)間3不超過(guò)2h

現(xiàn)裂紋

梁板混凝土與柱墻混凝土保證結(jié)構(gòu)的整

41-1.5h

連續(xù)澆筑時(shí)間的間歇時(shí)間體性

5振動(dòng)設(shè)備插入式振搗器

6振搗方法垂直振搗

7操作要求快插慢拔

d.地下室防水混凝土工程的施工

本工程地下室采用C40P8級(jí)防水混凝土，防水混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)

量的優(yōu)劣，除取決于優(yōu)良的設(shè)計(jì)、材料的性質(zhì)及配合成分以外，還取

決于施工質(zhì)量的好壞。因此，對(duì)施工中的各主要環(huán)節(jié)，如混凝土攪拌、

運(yùn)輸、涕筑,、振搗、養(yǎng)護(hù)等，均嚴(yán)格遵循施工及驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程

的規(guī)定進(jìn)行施工。施工人員樹(shù)立保證工程質(zhì)量的責(zé)任心，對(duì)施工質(zhì)量

要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，做到思想重視、組織嚴(yán)密、施工精細(xì)。

①施工準(zhǔn)備

i編制經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，健全技術(shù)管理系統(tǒng)，制定技術(shù)措施,

落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，以及質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定的準(zhǔn)備工

作。

ii進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；備足材料，