污水處理工段三大規(guī)程目錄

1總則............................................錯誤!未定義書簽。

2職責..............................................................3

3管理范圍............................................................3

4安全規(guī)程.........................................................3

4.1工藝危害因素辨識及作業(yè)過程風險分析..............................4

4.2污水處理工段危險點源的管理與控制................................5

5安全技術措施........................................................6

5.1技術措施..........................................................6

5.2減少事故.........................................................7

5.3危險源...........................................................7

5.4概念..............................................................7

6危險化學品理化性質及危險特性.......................................8

6.1燒堿的危險特性...................................................8

6.2硫酸理化性質及危險特性..........................................10

7工藝規(guī)程...........................................................13

7.1生產工藝流程的敘述..............................................13

7.2污水排放控制指標:................................................15

8污水處理工段設備明細表.............................................15

9操作規(guī)程...........................................................34

9.1污水處理系統(tǒng)操作.................................................34

9.1.1系統(tǒng)開車操作...................................................34

9.1.2系統(tǒng)停車操作...................................................35

9.1.3化工廢水正常運行操作..........................................35

9.1.4生活污水正常運行操作..........................................36

9.2壓濾機操作規(guī)程...................................................37

9.3SSR-150三葉羅茨鼓風機操作規(guī)程.................................42

9.4、接觸氧化池進水泵操作規(guī)程.......................................45

9.5過濾泵操作規(guī)程...................................................48

9.6排水泵操作規(guī)程...................................................51

9.7新排水的操作規(guī)程.................................................53

9.8機械格柵操作規(guī)程.................................................57

9.9反沖洗水泵操作規(guī)程...............................................58

9.10加藥系統(tǒng)操作規(guī)程................................................61

9.11螺桿泵操作規(guī)程..................................................62

9.12機械格柵操作規(guī)程................................................64

9.13周邊傳動刮泥機操作規(guī)程.........................................65

9.14氣浮機操作規(guī)程..................................................67

9.15潛水泵操作規(guī)程..................................................69

9.16換熱站運行操作規(guī)程..............................................71

1總貝！I

1.1為加強污水處理的設備管理、工藝管理和水質管理，保證污水處

理安全正常運行，達到凈化水質、處理和處置污泥、保護環(huán)境的目的,

制定本規(guī)程。

1.2本規(guī)程是用于指導污水處理、正常運行的技術文件和依據(jù)，它包

括職責、管理范圍，運行原理，操作守則，化驗檢測，維護管理等相

關內容。企業(yè)還應按企業(yè)實際情況和相關規(guī)定制定實施細則和崗位職

責，作為本規(guī)程的細化和補充。

1.3污水處理運行人員，應進行相關崗位的培訓，應達到懂原理、會

操作、能診斷、可排故，同時還可進行簡單的維護管理，保證處理效

果。

1.4污水處理的運行、維護及其安全除應符合本規(guī)程外，尚應符合國

家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

1.5特別提示：不認真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進行操作，將可能造成事故

或損失。

2職責

2.1污水處理站員工應保證工段內所有設施的完好，并處于良好的運

行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。

2.2嚴格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關規(guī)定，盡職盡責做好本職工作，實現(xiàn)

安全運行，達到廢水處理合格排放。

2.3做好運行工作記錄和水質檢測臺帳，接受企業(yè)和相關部門的檢查。

3管理范圍

從污水進入污水處理系統(tǒng)起，至污水處理站的各個工藝系統(tǒng)，確

保各個工序和設備的正常運行，實現(xiàn)達標直至外排，控制系統(tǒng)和綠化。

4安全規(guī)程

安全生產是指環(huán)境要素中的安全質量及其功能和調節(jié)能力處于

安全可承受和可控制的范圍之內。強化安全環(huán)境概念是安全生產保護

理念和方略上重要的組成部分。污水處理站運行管理工作，除保障正

常出水達標排放外，安全運行至關重要。因此，污水處理站的安全管

理工作重心是要把危險源控制在安全狀態(tài)和可控狀態(tài)。污水處理站危

險因素因污水、污泥、處理工藝特點、設備選型、高程設計、坐落地

點不同會略有區(qū)別。

4.1工藝危害因素辨識及作業(yè)過程風險分析

4.1.1危險點源的辨識與分布

據(jù)污水處理站設計和運行情況，重大危險點源危害主要有

4.1.1.1職業(yè)中毒危險點源分布情況。污水處理站的源水來至于生

活污水和工業(yè)廢水，在處理過程中污水中的硫化氫、次鈉、等有毒有

害氣體將產生、溶解、散發(fā)、沉積或溢出，因此工作人員進入以下區(qū)

域時會發(fā)生中毒事件：進水格柵、隔油塵沙池、調節(jié)池、斜管沉淀池、

污泥濃縮池。生產過程中使用的液氯、硫酸、化學絮凝劑和化驗室使

用的分析試劑被人體解除或吸入也將發(fā)生中毒事件。

4.1.1.2觸電危險點源分布情況。操作人員在維修和操作過程中，由

于操作不當、設備故障及接地防雷保護系統(tǒng)不在安全狀態(tài)時容易發(fā)生

觸電傷亡事故。主要部位：設備控制箱、加藥房、鼓風機房、壓濾機。

4.1.1.3火災危險點源分布情況。污水處理站除工藝構筑物外還配套

建設附屬構筑物，其建筑材料也具有可燃性。當電源老化、雷擊、電

器使用不當、使用明火作業(yè)及其他不安全行為時會發(fā)生火災危險；主

要部位：倉庫、操作室、配電室、鼓風機房、加藥房。

4.1.1.4溺水危險源分布情況。污水處理過程中需要一定的停留時間，

處理構筑物的有效水深一般有3—6米，工作人員在巡檢過程中可能

造成溺水傷亡事故。主要構筑物：調節(jié)池、接觸氧化池、集水井、二

沉池、消毒池、污泥濃縮池、均質池。

4.1.1.5墜落危險點源分布情況。污水和污泥的構筑物具有容積大的

特點，為保證處理過程中重力流，在高程設計時構筑物頂部一般距地

面2--3米，部分構筑物將達到5米以上，構筑物的池深也有3-—6

米，操作人員不慎墜落池內或地上，可能造成摔傷事故。主要構筑物:

調節(jié)池、接觸氧化池、集水井、二沉池、消毒池、污泥濃縮池、均質

池、壓濾廠房。

4.1.1.6機械傷害危險點源分布情況。污水處理是機械化、制動化生

產流程，機械運行過程中，其轉動的部件會對工作人員造成機械傷害,

格柵、刮阻機，、鼓風機、加藥泵、螺桿泵、電動閘門、壓濾機，。

4.2污水處理工段危險點源的管理與控制

安全管理是一項系統(tǒng)工作，不僅要建立安全管理機構，落實安全

生產責任制，進行有效的安全檢查、教育、培訓，編制實施各項安全

操作規(guī)程和技術操作規(guī)程，制定各類安全應急預案，做到人人懂安全、

人人會安全。而且必須進行污水處理的危險點源的管理與控制采取必

要的技術措施，加以控制，已保障人、物和環(huán)境處于安全狀態(tài)。

4.2.1職業(yè)中毒危險點源的控制與措施：（1）設置有毒有害氣體探

測儀、自動報警儀，配安全帶、安全繩、空氣呼吸器，安全器材和個

人防護用品。（2）作業(yè)和搶救時必須帶防護面具、防護手套、設必

要的通風設備，在危險源出設警示標志。

4.2.2觸電危險點源的控制與措施：（1）定期檢驗、檢查電器設備。

（2）加強驗電器、絕緣靴、絕緣手套、絕緣橡膠等絕緣防護，做好

接地保護。（3）定期檢測防雷接地系統(tǒng)。（4）安裝漏電保護器。（5）

使用符合規(guī)范的電器設備，（6）在危險點源的位置設置安全警示標

志。

4.2.3火災危險點源的控制與措施：（1）定期檢驗、檢查、維修、

更換消防器材和設備。（2）定期檢查消防器材、構筑物的設施情況,

定期更換滅火器，（3）使用符合規(guī)范的消防設施，（4）實行動火令

制度。（5）加強人員培訓（6）在危險源處設危險警示標志。

4.2.4溺水點源的控制與措施：（1）定期檢查防護欄桿（2）配備安

全帶安全繩、救生圈、救生衣等救生器材。（3）及時消除池上走道

的積水、積雪和雜物。（4）編制安全操作規(guī)程，加強人員培訓（5）

在危險源處設置安全警示標志。

4.2.5墜落危險源的控制與措施：（1）定期檢查爬梯、防護欄桿、

（2）配備安全帶、安全繩、救生圈、救生衣等救生器材，（3）及時

消除池上走道的積水、積雪和雜物。（4）加強人員培訓，提高注意

力。（5）在危險源處設置安全警示標志。

4.2.6機械傷害危險源的控制與措施：（1）定期檢驗、檢查設備轉

動部位。（2）加強外漏部位安全防護裝置。（3）編制安全操作規(guī)程

（4）在危險源處設置安全警示標志。

污水處理過程的安全控制，應根據(jù)安全風險的狀態(tài)進行有效的

提示。要采取有效的技術和工程措施，強化設備設施的維護和保養(yǎng)，

保障設備設施處理良好狀態(tài)。加強班組安全管理，落實崗位安全責任

制，嚴格執(zhí)行安全和技術操作規(guī)程，已保證正常的生產運行。

5安全技術措施

5.1技術措施

防止事故發(fā)生的安全技術措施是指為了防止事故發(fā)生，采取的約

束、限制能量或危險物質，防止其意外釋放的安全技術措施。常用的

防止事故發(fā)生的安全技術措施有：

①消除危險源。②限制能量或危險物質。③隔離。④故障一一安全設

計。⑤減少故障和失誤。

5.2減少事故

防止意外釋放的能量引起人的傷害或物的損壞，或減輕其對人

的傷害或對物的破壞的技術措施稱為減少事故損失的安全技術措施。

該類技術措施是在事故發(fā)生后，迅速控制局面，防止事故的擴大，避

免引起二次事故的發(fā)生，從而減少事故造成的損失。常用的減少事故

損失的安全技術措施有：

①隔離。②設置薄弱環(huán)節(jié)。③個體防護。④避難與救援。

5.3危險源

定義：可能導致死亡、傷害、職業(yè)病、財產損失、工作環(huán)境破壞或這

些情況組合的根源或狀態(tài)。危險源由三個要素構成：潛在危險性、存

在條件和觸發(fā)因素。工業(yè)生產作業(yè)過程的危險源一般分為七類。

5.4概念

危險源是指一個系統(tǒng)中具有潛在能量和物質釋放危險的、可造成

人員傷害、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉化為事故的部位、區(qū)域、場

所、空間、崗位、設備及其位置。它的實質是具有潛在危險的源點或

部位，是爆發(fā)事故的源頭，是能量、危險物質集中的核心，是能量從

那里傳出來或爆發(fā)的地方。危險源存在于確定的系統(tǒng)中，不同的系統(tǒng)

范圍，危險源的區(qū)域也不同。例如，從全國范圍來說，對于危險行'也

（如石油、化工等）具體的一個企業(yè)（如煉油廠）就是一個危險源。

而從一個企業(yè)系統(tǒng)來說，可能是某個車間、倉庫就是危險源，一個車

間系統(tǒng)可能是某臺設備是危險源；因此，分析危險源應按系統(tǒng)的不同

層次來進行。一般來說，危險源可能存在事故隱患，也可能不存在事

故隱患，對于存在事故隱患的危險源一定要及時加以整改，否則隨時

都可能導致事故。

實際中，對事故隱患的控制管理總是與一定的危險源聯(lián)系在一

起，因為沒有危險的隱患也就談不上要去控制它；而對危險源的控制,

實際就是消除其存在的事故隱患或防止其出現(xiàn)事故隱患。所以，在實

際中有時不加區(qū)別也使用這兩個概念。

6危險化學品理化性質及危險特性

6.1燒堿的危險特性

具有強堿性、腐蝕性，尤其對纖維、皮膚、玻璃、陶瓷等有腐

蝕作用，易對人體造成化學灼傷。注：氫氧化鈉只要拿出來放在空氣

中就會迅速吸收空氣中的水分工（即潮解）而溶解生成氫氧化鈉溶液。

危險貨物編

中文名：氫氧化鈉

號:82001

標

英文名：sodiunhydroxide,solidUN編號:1823

識

分子量：CAS號：

分子式：NaOH

40.01310-73-2

外

無色至青白色棒狀、片狀、粒狀、固塊或液體，

觀與性

易潮解。

狀

理化性主用于肥皂工業(yè)、石油精煉、造紙、人造絲、染

質要用途色、制革、醫(yī)藥、有機合成等。

相對相對

熔318.

密度（水2.12密度（空/

點（℃）4

=1）氣二1）

沸飽和蒸氣0.13(739℃)

1390

點(℃)壓(kPa)

溫臨界壓力/

臨界溫度

度、壓/(MPa)：

(℃)

力

溶

易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。

解性

時間加權平均容許濃度

/

(mg/m3)

接

短時間接觸容許濃度

觸限值/

(mg/m3)

最高容許濃度'：mg/m3)/

侵

吸入、食入、經皮吸收

入途徑

毒

小鼠腹腔LD50：40mg/kgo

性

本品是典型的強堿，腐蝕性較強，如果咽下它

毒

性

及健的水溶液就產生嘔吐、腹部劇痛、衰竭、虛脫等癥，

康

危

健康危害距重者致死。氫氧化鈉對皮膚、黏膜、角膜等有極

害大的腐蝕作用。吸入粉末或煙霧能使呼吸道腐蝕。

皮膚接觸：脫去污染的衣著，用大量流動清水

沖洗。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水

或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：

急

迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如

救方法

呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼

吸。就醫(yī)。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就

醫(yī)。

工程控制：1將閉操作U提供安全淋浴和洗眼設

防備。呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其粉塵時，必須佩戴

護措施頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器。防護服：穿橡

膠耐酸堿服。手防護：戴橡膠耐酸堿手套。

燃燃燒

燃燒爆不燃

燒性分解物/

炸危險

閃爆炸上

性/

點(℃)限%(V%)：/

自

爆炸下

燃溫度

/限%（V%）：/

（℃）

與酸發(fā)生中和反應并放熱。遇潮時對鋁、鋅和

危錫有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣。本品不會燃

險特性燒，遇水和水蒸氣大量放熱，形成腐蝕性溶液。具

有強腐蝕性。

危險性類別：第8.2類堿性腐蝕品：包裝類

別：I、II儲存于陰涼、干燥、通風良好的不燃

包

庫房。避免陽光直射。遠離火種、熱源。切忌接觸

裝與儲

H發(fā)孔劑、制化物、金屬粉末、堿類等。工作人員

運

必須穿戴用聚氯乙烯或聚丁橡膠制的防護用品。并

備有淋浴和洗眼睛設備供工作人員工作后清洗。

禁強酸、易燃或可燃物、二氧化碳、過氧化物、

忌必

水。

滅用水、砂土撲救，但須防止物品遇水產生飛濺，

火方法造成灼傷。

處理泄漏物須穿戴防護眼鏡與手套。掃起，慢

泄

慢倒入大量水中，地面用水沖洗，經稀釋的污水放

漏處置

入廢水系統(tǒng)。

6.2硫酸理化性質及危險特性

中文名：硫酸

英文名：sulfuricacid

標識

分子式：H2s04分子量：98.08CAS號：7664-93-9

危險性類別：第8.1類酸性腐蝕品。

外觀與性狀：純品為無色透明油狀液體，無臭。

理化熔點（℃）：10.5沸點（℃）：330.0

性質臨界溫度（°C）：無資料臨界壓力（MPa）：無資料

飽和蒸氣壓（KPa）：燃燒熱（KJ/mol）：無意義

0.13（145.8℃）

相對密度（水=1）：1.83（空氣=1）:3.4

溶解性：與水混溶。

燃燒性：本品助燃，具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷。

引燃溫度（℃）：無意義閃點（°C）:無意義

爆炸下限（％）:無意義爆炸上限（％）:無意義

最小點火能（mj）：無意義最大爆炸壓力（MPa）：無意義

遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。與易燃物（如苯）和可燃

燃燒物（如糖、纖維素等）接觸會發(fā)生劇烈反應，甚至引起

危險

爆炸燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、

特性

危險金屬粉末等猛烈反應，發(fā)生爆炸或燃燒。有強烈的腐蝕

性性和吸水性。

禁配堿類、堿金屬、水、強還原劑、易燃或可燃物。

物

滅火方法：消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火劑:

消防

干粉、二氧化碳、砂土。避免水流沖擊物品，以免遇水

措施

會放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。

LD50：2140mg/kg（大鼠經口）

急性

LC50：510mg/m3,2小時（大鼠吸入）;320mg/m3,2小

毒性毒性

時（小鼠吸入）

毒性刺激性：家兔經眼：1380ug，重度刺激。

最高

容

中國MAC(mg/m3):2前蘇聯(lián)MAC(mg/m3):1

許濃

度

對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或

霧可引起結膜炎、結膜水腫、角膜混濁，以致失明；引

起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引

起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡?？诜笠鹣罒?/p>

健康

‘傷以致潰瘍形成：嚴重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損

危害

害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍，

愈后瘋痕收縮影響功能。濺入眼內可造成灼傷，甚至角

膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢

性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗

至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水

急救

心徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)c吸入：迅速脫離現(xiàn)

措施

場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸

氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：

用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

貯運危規(guī)號：UN編號：

包裝標志:包裝類別：051

條件810071830

儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。庫溫不超過35℃,

相對濕度不超過85%。保持容器密封。應與易（可）燃物、還

原劑、堿類、堿金屬、食用化學品分開存放，切忌混儲。儲區(qū)

應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出

入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。

泄漏不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、

應急排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰

處理混合「也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)「大量

泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內，

回收或運至廢物處理場所處置。

7工藝規(guī)程

7.1生產工藝流程的敘述

本工藝采用物化和生化相結合的方式。廢水首先通過格柵去除廢

水中的大粒徑顆粒物和垃圾.以保證后續(xù)工序的安全、穩(wěn)定運行。在

生產廢水中含有大量的乳化油，故先加入適量的PAC（聚合氯化鋁）

對具進行破乳，產生細小磯花，再加入PAM充分混合產生更大的砒花,

再斜管沉淀池進行加藥沉淀、氣浮池內利用渦輪攪拌產生的大量細小

氣泡的吸附、頂托、裹夾作用使磯花浮上水面，與污水分離。水面上

的浮渣通過刮渣機刮渣進入污泥濃縮池中，預處理后的生產廢水與生

活污水一同進入均質池中，使污水的水質得到均化，直至外排。在生

活污水通過提升泵提升進入接觸氧化池。在氧化池中不斷通入空氣曝

氣，以保證污水中溶解氧的濃度，使微生物能夠正常的生長。通過生

長在填料上的微生物，自身的新陳代謝對污水中的污染物質進行吸收

分解利用，從而使污水得到進化，老化的生物膜在水流沖刷作用下脫

落并隨水流進入沉淀池，在沉淀池中，利用濕、水重力的不同使混水

分離開，浮面上的水通過溢流堰進入生物濾池通過濾料進行過濾，然

后通過消毒池進入均質池和生產廢水均勻后直至外排。底部污泥排入

污泥濃縮池中與斜管沉淀池沉淀的污泥，通過螺桿泵打入壓濾機中，

通過壓濾機的作用降低污泥的含水率，使污泥壓縮成泥餅直至外運。

7.1.1化工廢水崗位工藝流程

化工廢水經過機械格柵去除固體漂浮物后進入隔油沉砂池，由撇油刮

砂機將表層油脂撇去至集油井，將廢水沉降的泥沙刮入儲泥斗。廢水

進入調節(jié)池后，在池中廢水進行PH值、水溫的調節(jié)，然后由水泵提

升經加壓氧化罐加壓后進入管道混合器，與PAC混凝劑溶液和PAM絮

凝劑溶液混合?；旌虾蟮膹U水進入斜管沉淀池，由于藥劑的作用，水

中的懸浮物及雜質將沉淀至斜管底部形成污泥，經沉淀后廢水，進入

預混合器，與混合器中的藥劑混合后進入氣浮機，廢水在氣浮機中進

行二次沉淀，由氣浮機去除水中雜質后流入均質池，在生活廢水混合

后排入塌方區(qū)。隔油沉砂池、斜管沉淀池和氣浮機在運行過程中產生

的污泥全部排入污泥濃縮池，在池中進行進一步的濃縮沉淀后經壓濾

機壓濾后形成泥餅外運。

7.1.2生活污水處理崗位工藝流程

生活污水經過機械格柵去除水中的生活垃圾，進入預存集水井由

潛水泵抽至曝氣調節(jié)池去除水中的細小雜質，由離心泵將污水提升至

接觸氧化池進行硝化與反硝化作用，去除水中有毒物質和有機物然后

進入輻流沉淀池進行污泥沉降。沉淀后的廢水進入曝氣生物生物濾

池，由濾池中的微生物對廢水中的有機物進行消化分解，處理后的廢

水進入消毒池，消毒后的廢水一部分流入均質池與化工廢水混合后排

入塌瀉出1,另一部分經過過濾罐過濾去除雜質后入清水池，留作電廠

補充冷卻水，過濾器及生物濾池反沖洗用C預存調節(jié)池、接觸氧化池

和輻流沉淀池在運行過程中產生的污泥全部排入污泥濃縮池。在池中

進行進一步濃縮沉淀后經螺桿泵抽至壓濾機壓濾后形成泥餅外運。

7.2污水排放控制指標：

調節(jié)池精調區(qū)：

P1I值必須控制在6?9之間。

總排口：

氯根：400mg/L

總汞：=0.005ing/L

COD：三50mg/L

懸浮物：W30mg/L

硫化物：1mg/L

氨氮：=5mg/L

PH值：或6?9之間

8污水處理工段設備明細表

設備

主體

名稱數(shù)量

家

生產廠

數(shù)

技術參

型號

規(guī)格

地點

安裝

材質

（臺）

美達

宜興市

m3

V=17

500

00X3

①25

1

理站

污水處

有限

水處理

罐

酸貯

公司

美達

宜興市

m3

V=17

500

00X3

cD25

1

理站

污水處

有限

水處理

罐

堿貯

公司

環(huán)發(fā)

宜興市

泥

撇油刮

0

X300

4000

1

理站

污水處

造公

設備制

機