2025年磨工（五級）考試試卷：磨工實操技能與職業(yè)發(fā)展路徑考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本部分共30道題，每題2分，共60分。請根據(jù)題意，選擇最符合要求的答案，并在答題卡上填涂對應選項。）1.磨削過程中，砂輪的修整頻率應根據(jù)什么因素進行調整？A.砂輪的磨損程度B.工件的尺寸精度C.砂輪的硬度D.磨削冷卻液的流量2.使用中心孔磨削時，中心孔的精度對工件磨削質量有何影響？A.影響不大B.影響較小C.影響較大D.影響非常大3.磨削硬質合金時，應選擇哪種類型的砂輪？A.綠色碳化硅砂輪B.黑色碳化硅砂輪C.竹節(jié)砂輪D.白剛玉砂輪4.磨削過程中，冷卻液的作用是什么？A.潤滑B.清理C.冷卻D.以上都是5.磨削時，砂輪的轉速過高會導致什么問題？A.砂輪磨損加快B.工件表面粗糙度增加C.磨削效率降低D.以上都是6.磨削時，砂輪的硬度應如何選擇？A.軟磨硬料B.硬磨軟料C.根據(jù)工件材料選擇D.以上都不對7.磨削過程中，工件裝夾不當會導致什么后果？A.磨削力增大B.工件表面質量下降C.砂輪磨損加快D.以上都是8.磨削時，進給量過大會導致什么問題？A.磨削效率降低B.工件表面粗糙度增加C.砂輪磨損加快D.以上都是9.磨削時，進給量過小會導致什么問題？A.磨削效率降低B.工件表面質量下降C.砂輪磨損加快D.以上都是10.磨削過程中，冷卻液的壓力應如何調整？A.與砂輪轉速成正比B.與砂輪轉速成反比C.與磨削深度成正比D.與磨削深度成反比11.磨削時，砂輪的修整應多久進行一次？A.每小時一次B.每班一次C.根據(jù)砂輪磨損情況確定D.以上都不對12.磨削過程中，砂輪的磨損程度如何判斷？A.觀察砂輪表面B.測量砂輪直徑C.感覺磨削力變化D.以上都是13.磨削時，工件的熱變形如何控制？A.使用冷卻液B.控制進給量C.選擇合適的砂輪D.以上都是14.磨削時，砂輪的平衡有何重要性？A.保證磨削穩(wěn)定B.延長砂輪壽命C.提高磨削效率D.以上都是15.磨削過程中，砂輪的磨損形式有哪些？A.磨損B.負荷C.破碎D.以上都是16.磨削時，工件表面粗糙度如何控制？A.選擇合適的砂輪B.控制進給量C.使用冷卻液D.以上都是17.磨削過程中，砂輪的修整方法有哪些？A.機械修整B.手工修整C.自銳D.以上都是18.磨削時，砂輪的硬度如何選擇？A.根據(jù)工件材料選擇B.根據(jù)磨削條件選擇C.根據(jù)砂輪修整方法選擇D.以上都是19.磨削過程中，冷卻液的種類應如何選擇？A.根據(jù)工件材料選擇B.根據(jù)磨削條件選擇C.根據(jù)砂輪類型選擇D.以上都是20.磨削時，工件裝夾的穩(wěn)定性有何重要性？A.保證磨削精度B.提高磨削效率C.延長砂輪壽命D.以上都是21.磨削過程中，砂輪的磨損速度如何影響磨削效率？A.磨損速度越快，磨削效率越高B.磨損速度越慢，磨削效率越高C.磨損速度與磨削效率無關D.以上都不對22.磨削時，砂輪的修整精度如何影響工件表面質量？A.修整精度越高，工件表面質量越好B.修整精度越低，工件表面質量越好C.修整精度與工件表面質量無關D.以上都不對23.磨削過程中，砂輪的振動如何影響磨削質量？A.振動越小，磨削質量越好B.振動越大，磨削質量越好C.振動與磨削質量無關D.以上都不對24.磨削時，工件的熱變形如何影響磨削精度？A.熱變形越小，磨削精度越高B.熱變形越大，磨削精度越高C.熱變形與磨削精度無關D.以上都不對25.磨削過程中，砂輪的修整質量如何影響砂輪壽命？A.修整質量越高，砂輪壽命越長B.修整質量越低，砂輪壽命越長C.修整質量與砂輪壽命無關D.以上都不對26.磨削時，砂輪的平衡狀態(tài)如何影響磨削效率？A.平衡狀態(tài)越好，磨削效率越高B.平衡狀態(tài)越差，磨削效率越高C.平衡狀態(tài)與磨削效率無關D.以上都不對27.磨削過程中，冷卻液的壓力如何影響磨削冷卻效果？A.壓力越大，冷卻效果越好B.壓力越小，冷卻效果越好C.壓力與冷卻效果無關D.以上都不對28.磨削時，工件裝夾的牢固程度如何影響磨削精度？A.裝夾越牢固，磨削精度越高B.裝夾越不牢固，磨削精度越高C.裝夾與磨削精度無關D.以上都不對29.磨削過程中，砂輪的磨損形式如何影響磨削效率？A.磨損形式越嚴重，磨削效率越高B.磨損形式越輕微，磨削效率越高C.磨損形式與磨削效率無關D.以上都不對30.磨削時，砂輪的修整精度如何影響磨削力？A.修整精度越高，磨削力越大B.修整精度越低，磨削力越大C.修整精度與磨削力無關D.以上都不對二、判斷題（本部分共20道題，每題1分，共20分。請根據(jù)題意，判斷正誤，并在答題卡上填涂對應選項。）1.磨削時，砂輪的轉速越高越好。2.磨削硬質合金時，應選擇較軟的砂輪。3.磨削過程中，冷卻液的作用主要是潤滑。4.磨削時，砂輪的硬度應選擇與工件材料相同。5.磨削過程中，工件裝夾不當不會影響磨削質量。6.磨削時，進給量過大會導致磨削效率降低。7.磨削過程中，冷卻液的壓力應越大越好。8.磨削時，砂輪的修整應頻繁進行。9.磨削過程中，砂輪的磨損程度可以通過觀察砂輪表面來判斷。10.磨削時，工件的熱變形不會影響磨削精度。11.磨削過程中，砂輪的平衡狀態(tài)不影響磨削效率。12.磨削時，工件表面粗糙度與砂輪的修整方法無關。13.磨削過程中，冷卻液的種類應與砂輪類型相同。14.磨削時，工件裝夾的穩(wěn)定性不影響磨削精度。15.磨削過程中，砂輪的磨損速度與磨削效率無關。16.磨削時，砂輪的修整精度不影響工件表面質量。17.磨削過程中，砂輪的振動不影響磨削質量。18.磨削時，工件的熱變形與磨削精度無關。19.磨削過程中，砂輪的修整質量與砂輪壽命無關。20.磨削時，砂輪的平衡狀態(tài)與磨削效率無關。三、簡答題（本部分共5道題，每題4分，共20分。請根據(jù)題意，簡要回答問題，并在答題卡上作答。）1.簡述磨削過程中，砂輪修整的重要性及其對磨削質量的影響。2.在磨削不同材料（如鋼、鑄鐵、鋁合金）時，砂輪的選擇有何不同？請分別說明。3.磨削過程中，如何控制工件的熱變形？請列舉至少三種方法。4.磨削時，冷卻液的作用有哪些？請分別說明。5.簡述磨削過程中，砂輪平衡的重要性及其對磨削效率的影響。四、論述題（本部分共2道題，每題10分，共20分。請根據(jù)題意，詳細論述問題，并在答題卡上作答。）1.論述磨削時，工件裝夾的重要性及其對磨削精度的影響。請結合實際工作場景，詳細說明如何正確進行工件裝夾。2.論述磨削過程中，砂輪磨損對磨削效率和質量的影響。請結合實際工作場景，詳細說明如何通過砂輪修整來控制砂輪磨損，從而保證磨削效率和質量。五、操作題（本部分共2道題，每題10分，共20分。請根據(jù)題意，描述操作步驟，并在答題卡上作答。）1.假設你要磨削一個鋼制零件，請描述從選擇砂輪、調整磨床參數(shù)到進行磨削的完整操作步驟。2.假設你在磨削過程中發(fā)現(xiàn)砂輪磨損嚴重，請描述如何進行砂輪修整，包括修整工具的選擇、修整參數(shù)的調整等。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.答案：C解析：砂輪的修整頻率主要取決于砂輪的磨損程度。砂輪在使用過程中會逐漸磨損，磨損程度會影響砂輪的形狀、粒度分布和硬度，進而影響磨削效果。因此，需要根據(jù)砂輪的磨損情況來調整修整頻率，以保證磨削質量。2.答案：D解析：中心孔的精度對工件磨削質量有非常重要的影響。中心孔是工件在磨削過程中定位和支撐的基礎，如果中心孔精度不高，會導致工件在磨削過程中產(chǎn)生振動和跑偏，從而影響工件的尺寸精度和表面質量。3.答案：D解析：磨削硬質合金時，應選擇白剛玉砂輪。硬質合金硬度高，磨削難度大，白剛玉砂輪具有高硬度、高耐磨性，適合磨削硬質合金等難加工材料。4.答案：D解析：冷卻液在磨削過程中起著多重作用，包括潤滑、清理和冷卻。潤滑可以減少磨削過程中的摩擦，冷卻可以降低工件和砂輪的溫度，清理可以去除磨削產(chǎn)生的磨屑，從而保證磨削質量。5.答案：D解析：砂輪的轉速過高會導致多種問題，包括砂輪磨損加快、工件表面粗糙度增加和磨削效率降低。高速旋轉的砂輪更容易磨損，同時也會導致磨削過程中的熱量集中，從而影響工件表面質量。6.答案：C解析：磨削時，砂輪的硬度應根據(jù)工件材料選擇。一般來說，磨削軟料時應選擇較硬的砂輪，磨削硬料時應選擇較軟的砂輪。這是因為較硬的砂輪在磨削軟料時不易堵塞，較軟的砂輪在磨削硬料時不易快速磨損。7.答案：D解析：磨削過程中，工件裝夾不當會導致多種后果，包括磨削力增大、工件表面質量下降和砂輪磨損加快。不正確的裝夾會導致工件在磨削過程中產(chǎn)生振動和變形，從而影響磨削質量。8.答案：B解析：磨削時，進給量過大會導致工件表面粗糙度增加。過大的進給量會導致磨削區(qū)域的切削深度過大，從而產(chǎn)生較大的磨削力，導致工件表面質量下降。9.答案：A解析：磨削時，進給量過小會導致磨削效率降低。過小的進給量會導致磨削時間延長，從而降低生產(chǎn)效率。10.答案：D解析：磨削過程中，冷卻液的壓力應與磨削深度成反比。磨削深度越大，冷卻液的壓力應越小，以避免冷卻液過度沖刷磨削區(qū)域，影響磨削效果。11.答案：C解析：磨削時，砂輪的修整應根據(jù)砂輪的磨損情況確定。一般來說，砂輪磨損到一定程度時需要進行修整，以保證磨削質量。12.答案：D解析：磨削過程中，砂輪的磨損程度可以通過多種方式判斷，包括觀察砂輪表面、測量砂輪直徑和感覺磨削力變化。綜合這些方法可以更準確地判斷砂輪的磨損程度。13.答案：D解析：磨削時，工件的熱變形可以通過多種方法控制，包括使用冷卻液、控制進給量和選擇合適的砂輪。這些方法可以有效地降低工件溫度，減少熱變形。14.答案：D解析：磨削時，砂輪的平衡狀態(tài)對磨削效率和質量都有重要影響。良好的平衡狀態(tài)可以保證磨削穩(wěn)定，延長砂輪壽命，提高磨削效率。15.答案：D解析：磨削過程中，砂輪的磨損形式包括磨損、負荷和破碎。不同的磨損形式會影響磨削效果，需要根據(jù)實際情況進行判斷和處理。16.答案：D解析：磨削時，工件表面粗糙度可以通過多種方法控制，包括選擇合適的砂輪、控制進給量和使用冷卻液。這些方法可以有效地提高工件表面質量。17.答案：D解析：磨削過程中，砂輪的修整方法包括機械修整、手工修整和自銳。不同的修整方法適用于不同的磨削條件和砂輪類型。18.答案：D解析：磨削時，砂輪的硬度應根據(jù)工件材料、磨削條件和砂輪修整方法選擇。綜合考慮這些因素可以保證磨削質量。19.答案：D解析：磨削過程中，冷卻液的種類應根據(jù)工件材料、磨削條件和砂輪類型選擇。不同的冷卻液具有不同的性能，適用于不同的磨削條件。20.答案：D解析：磨削時，工件裝夾的穩(wěn)定性對磨削精度有重要影響。牢固的裝夾可以保證工件在磨削過程中穩(wěn)定，從而提高磨削精度。21.答案：B解析：磨削過程中，砂輪的磨損速度越慢，磨削效率越高。這是因為磨損速度慢意味著砂輪使用壽命長，可以減少換砂輪的次數(shù)，從而提高生產(chǎn)效率。22.答案：A解析：磨削時，砂輪的修整精度越高，工件表面質量越好。高精度的修整可以保證砂輪表面平整，從而提高磨削質量。23.答案：A解析：磨削過程中，砂輪的振動越小，磨削質量越好。振動會導致工件表面不均勻，從而影響磨削質量。24.答案：A解析：磨削時，工件的熱變形越小，磨削精度越高。熱變形會導致工件尺寸變化，從而影響磨削精度。25.答案：A解析：磨削過程中，砂輪的修整質量越高，砂輪壽命越長。高精度的修整可以減少砂輪的磨損，從而延長砂輪使用壽命。26.答案：A解析：磨削時，砂輪的平衡狀態(tài)越好，磨削效率越高。良好的平衡狀態(tài)可以保證磨削穩(wěn)定，從而提高磨削效率。27.答案：A解析：磨削過程中，冷卻液的壓力越大，冷卻效果越好。較大的壓力可以確保冷卻液充分接觸磨削區(qū)域，從而提高冷卻效果。28.答案：A解析：磨削時，工件裝夾的牢固程度越高，磨削精度越高。牢固的裝夾可以保證工件在磨削過程中穩(wěn)定，從而提高磨削精度。29.答案：B解析：磨削過程中，砂輪的磨損形式越輕微，磨削效率越高。輕微的磨損意味著砂輪使用壽命長，可以減少換砂輪的次數(shù)，從而提高生產(chǎn)效率。30.答案：B解析：磨削時，砂輪的修整精度越低，磨削力越大。低精度的修整會導致砂輪表面不平整，從而增加磨削力。二、判斷題答案及解析1.答案：錯解析：磨削時，砂輪的轉速并非越高越好。過高的轉速會導致砂輪磨損加快、工件表面粗糙度增加和磨削效率降低。2.答案：對解析：磨削硬質合金時，應選擇較軟的砂輪。硬質合金硬度高，磨削難度大，較軟的砂輪具有高耐磨性，適合磨削硬質合金等難加工材料。3.答案：錯解析：磨削過程中，冷卻液的作用不僅僅是潤滑，還包括清理和冷卻。潤滑可以減少磨削過程中的摩擦，冷卻可以降低工件和砂輪的溫度，清理可以去除磨削產(chǎn)生的磨屑。4.答案：錯解析：磨削時，砂輪的硬度應根據(jù)工件材料選擇，而不是選擇與工件材料相同。一般來說，磨削軟料時應選擇較硬的砂輪，磨削硬料時應選擇較軟的砂輪。5.答案：錯解析：磨削過程中，工件裝夾不當會影響磨削質量。不正確的裝夾會導致工件在磨削過程中產(chǎn)生振動和變形，從而影響磨削質量。6.答案：錯解析：磨削時，進給量過大會導致磨削效率降低。過大的進給量會導致磨削時間延長，從而降低生產(chǎn)效率。7.答案：錯解析：磨削過程中，冷卻液的壓力應適中，并非越大越好。過大的壓力會導致冷卻液過度沖刷磨削區(qū)域，影響磨削效果。8.答案：錯解析：磨削時，砂輪的修整應根據(jù)砂輪的磨損情況確定，并非頻繁進行。頻繁的修整會導致砂輪磨損加快，從而縮短砂輪使用壽命。9.答案：對解析：磨削過程中，砂輪的磨損程度可以通過觀察砂輪表面、測量砂輪直徑和感覺磨削力變化來判斷。10.答案：錯解析：磨削時，工件的熱變形會影響磨削精度。熱變形會導致工件尺寸變化，從而影響磨削精度。11.答案：錯解析：磨削過程中，砂輪的平衡狀態(tài)對磨削效率和質量都有重要影響。良好的平衡狀態(tài)可以保證磨削穩(wěn)定，從而提高磨削效率。12.答案：錯解析：磨削時，工件表面粗糙度與砂輪的修整方法有關。不同的修整方法會影響砂輪表面形狀，從而影響工件表面粗糙度。13.答案：錯解析：磨削過程中，冷卻液的種類應根據(jù)工件材料、磨削條件和砂輪類型選擇，而不是與砂輪類型相同。不同的冷卻液具有不同的性能，適用于不同的磨削條件。14.答案：錯解析：磨削時，工件裝夾的穩(wěn)定性對磨削精度有重要影響。牢固的裝夾可以保證工件在磨削過程中穩(wěn)定，從而提高磨削精度。15.答案：錯解析：磨削過程中，砂輪的磨損速度與磨削效率有關。磨損速度慢意味著砂輪使用壽命長，可以減少換砂輪的次數(shù)，從而提高生產(chǎn)效率。16.答案：錯解析：磨削時，砂輪的修整精度影響工件表面質量。高精度的修整可以保證砂輪表面平整，從而提高磨削質量。17.答案：錯解析：磨削過程中，砂輪的振動會影響磨削質量。振動會導致工件表面不均勻，從而影響磨削質量。18.答案：錯解析：磨削時，工件的熱變形與磨削精度有關。熱變形會導致工件尺寸變化，從而影響磨削精度。19.答案：錯解析：磨削過程中，砂輪的修整質量與砂輪壽命有關。高精度的修整可以減少砂輪的磨損，從而延長砂輪使用壽命。20.答案：錯解析：磨削時，砂輪的平衡狀態(tài)對磨削效率有重要影響。良好的平衡狀態(tài)可以保證磨削穩(wěn)定，從而提高磨削效率。三、簡答題答案及解析1.答案：磨削過程中，砂輪修整的重要性在于保證砂輪表面的形狀、粒度分布和硬度符合磨削要求。砂輪修整可以去除磨損的表層，使砂輪恢復原有的切削性能，從而保證磨削質量。如果砂輪不進行修整，會導致砂輪表面磨損不均勻，粒度分布變差，硬度降低，從而影響磨削效果，導致工件表面粗糙度增加、尺寸精度下降等問題。解析：砂輪修整是磨削過程中必不可少的一步。砂輪在長時間使用后會逐漸磨損，磨損會導致砂輪表面形狀發(fā)生變化，粒度分布變差，硬度降低，從而影響磨削效果。通過修整，可以去除磨損的表層，使砂輪恢復原有的切削性能，從而保證磨削質量。修整還可以根據(jù)需要調整砂輪的形狀和粒度分布，以適應不同的磨削要求。2.答案：磨削不同材料時，砂輪的選擇有所不同。磨削鋼時，通常選擇白剛玉砂輪，因為鋼的硬度適中，白剛玉砂輪具有高硬度和良好的磨削性能。磨削鑄鐵時，通常選擇黑碳化硅砂輪，因為鑄鐵的硬度較高，黑碳化硅砂輪具有高耐磨性和良好的磨削性能。磨削鋁合金時，通常選擇綠色碳化硅砂輪，因為鋁合金的硬度較低，綠色碳化硅砂輪具有較低的磨削力和良好的磨削性能。解析：不同的材料具有不同的硬度、韌性和化學性質，因此需要選擇不同的砂輪進行磨削。磨削鋼時，鋼的硬度適中，白剛玉砂輪具有高硬度和良好的磨削性能，適合磨削鋼。磨削鑄鐵時，鑄鐵的硬度較高，黑碳化硅砂輪具有高耐磨性和良好的磨削性能，適合磨削鑄鐵。磨削鋁合金時，鋁合金的硬度較低，綠色碳化硅砂輪具有較低的磨削力和良好的磨削性能，適合磨削鋁合金。3.答案：磨削過程中，控制工件的熱變形可以通過多種方法實現(xiàn)。首先，可以使用冷卻液進行冷卻，冷卻液可以降低工件和砂輪的溫度，減少熱變形。其次，可以控制進給量，較小的進給量可以減少磨削產(chǎn)生的熱量，從而減少熱變形。此外，可以選擇合適的砂輪，硬砂輪產(chǎn)生的熱量較少，可以減少熱變形。還可以通過優(yōu)化磨削參數(shù)，如提高砂輪轉速、降低磨削深度等，來減少熱變形。解析：磨削過程中，工件的熱變形是一個重要問題，熱變形會導致工件尺寸變化，從而影響磨削精度。為了控制工件的熱變形，可以采取多種措施。使用冷卻液可以有效地降低工件和砂輪的溫度，減少熱變形?？刂七M給量可以減少磨削產(chǎn)生的熱量，從而減少熱變形。選擇合適的砂輪也可以減少熱變形，因為硬砂輪產(chǎn)生的熱量較少。此外，優(yōu)化磨削參數(shù)，如提高砂輪轉速、降低磨削深度等，也可以減少熱變形。4.答案：磨削時，冷卻液的作用主要有潤滑、清理和冷卻。潤滑可以減少磨削過程中的摩擦，降低磨削溫度，保護砂輪和工件表面。清理可以去除磨削產(chǎn)生的磨屑，防止磨屑堆積在磨削區(qū)域，影響磨削效果。冷卻可以降低工件和砂輪的溫度，防止工件熱變形，延長砂輪使用壽命。解析：冷卻液在磨削過程中起著多重作用。潤滑可以減少磨削過程中的摩擦，降低磨削溫度，保護砂輪和工件表面。清理可以去除磨削產(chǎn)生的磨屑，防止磨屑堆積在磨削區(qū)域，影響磨削效果。冷卻可以降低工件和砂輪的溫度，防止工件熱變形，延長砂輪使用壽命。這些作用共同保證了磨削質量。5.答案：磨削過程中，砂輪平衡的重要性在于保證磨削穩(wěn)定，提高磨削效率和質量。如果砂輪不平衡，會在磨削過程中產(chǎn)生振動，導致工件表面粗糙度增加、尺寸精度下降等問題。良好的平衡狀態(tài)可以保證磨削穩(wěn)定，減少振動，從而提高磨削效率和質量。此外，良好的平衡狀態(tài)還可以延長砂輪使用壽命，因為振動會加速砂輪磨損。解析：砂輪的平衡狀態(tài)對磨削效率和質量有重要影響。不平衡的砂輪會在磨削過程中產(chǎn)生振動，振動會導致工件表面不均勻，從而影響磨削質量。此外，振動還會加速砂輪磨損，縮短砂輪使用壽命。因此，保證砂輪的平衡狀態(tài)非常重要，可以通過砂輪平衡機進行平衡，或者通過手動方法進行平衡。四、論述題答案及解析1.答案：磨削時，工件裝夾的重要性在于保證工件在磨削過程中的穩(wěn)定性和精度。正確的裝夾可以保證工件在磨削過程中不會產(chǎn)生振動和變形，從而提高磨削精度。裝夾不當會導致工件在磨削過程中產(chǎn)生振動和變形，從而影響磨削質量。在實際工作場景中，應根據(jù)工件的結構和磨削要求選擇合適的裝夾方式，如使用壓板、夾具等，并確保裝夾牢固，以避免工件在磨削過程中產(chǎn)生移動或變形。解析：磨削時，工件裝夾的重要性在于保證工件在磨削過程中的穩(wěn)定性和精度。正確的裝夾可以保證工件在磨削過程中不會產(chǎn)生振動和變形，從而提高磨削精度。裝夾不當會導致工件在磨削過程中產(chǎn)生振動和變形，從而影響磨削質量。在實際工作場景中，應根據(jù)工件的結構和磨削要求選擇合適的裝夾方式，如使用壓板、夾具等，并確保裝夾牢固，以避免工件在磨削過程中產(chǎn)生移動或變形。此外，還應定期檢查裝夾裝置的狀態(tài)，確保其性能良好，以避免因裝夾裝置故障導致工件裝夾不當。2.答案：磨削過程中，砂輪磨損對磨削效率和質量有重要影響。砂輪磨損會導致砂輪表面形狀、粒度分布和硬度發(fā)生變化，從而影響磨削效果。砂輪磨損嚴重時，會導致工件表面粗糙度增加、尺寸精度下降等問題。為了控制砂輪磨損，可以通過砂輪修整來調整砂輪表面形狀和粒度分布，使砂輪恢復原有的切削性能。在實際工作場景中，應根據(jù)砂輪的磨損情況定期進行修整，并選擇合適的修整工具和修整參數(shù)，以控制砂輪磨損，保證磨削效率和質量。解析：磨削過程中，砂輪磨損對磨削效率和質量有重要影響。砂輪磨損會導致砂輪表面形狀、粒度分布和硬度發(fā)生變化，從而影響磨削效果。砂輪