塔吊安裝與拆除安全操作技術規(guī)范一、總則（一）目的為規(guī)范建筑施工中塔式起重機（以下簡稱“塔吊”）的安裝與拆除作業(yè)，保障作業(yè)人員生命安全和財產(chǎn)安全，防止各類安全事故發(fā)生，依據(jù)《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》（JGJ____）等國家現(xiàn)行標準，制定本規(guī)范。（二）適用范圍本規(guī)范適用于建筑工程中塔式起重機的安裝與拆除作業(yè)。（三）基本原則1.安全第一：堅持“預防為主、防治結合”的方針，優(yōu)先保障作業(yè)人員生命安全。2.持證上崗：安裝/拆除作業(yè)人員必須持有相應特種作業(yè)操作證（塔式起重機安裝拆卸工、起重信號工、起重司機等）。3.方案指導：安裝/拆除前必須編制專項方案，經(jīng)審批后嚴格執(zhí)行。4.全程管控：對安裝/拆除過程中的每一步驟進行檢查驗收，確保符合規(guī)范要求。二、安裝前準備（一）資質與人員審查1.安裝單位必須具備起重設備安裝工程專業(yè)承包資質（對應塔吊噸位），并在有效期內。2.作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證，且證書在有效期內，無違章記錄。3.安裝單位應成立作業(yè)小組，明確組長（負責全面協(xié)調）、技術員（負責技術指導）、安全員（負責現(xiàn)場安全）、安裝工（負責具體操作）等職責。（二）專項方案編制1.方案依據(jù)：塔吊說明書、現(xiàn)場勘察報告（地基、周邊環(huán)境）、《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》（JGJ____）等。2.方案內容：工程概況（工程名稱、塔吊型號、安裝位置、作業(yè)半徑）；安裝位置平面圖及立面圖（標注與周邊建筑物、架空線路的距離）；安裝步驟（含每一步驟的操作要點與安全措施）；人員配備及職責分工；輔助設備選擇（吊車型號、起重量、作業(yè)半徑）；安全防護措施（警戒區(qū)域、個人防護、應急處置）。3.方案審批：安裝單位技術負責人審核簽字后，報監(jiān)理單位審核，經(jīng)總監(jiān)理工程師簽字確認后方可實施。（三）現(xiàn)場勘察與準備1.地基檢查：地基承載力必須符合設計要求（一般不小于0.12MPa），若地基軟弱，需進行加固（如換填碎石、澆筑混凝土墊層）。地基表面應平整、夯實，無積水（需設置排水溝，防止雨水浸泡）。2.障礙物清理：安裝現(xiàn)場及吊車作業(yè)半徑內無障礙物（如樹木、電線桿、建筑物），確保塔吊部件能順利吊裝。與架空線路的距離必須符合規(guī)范要求（10kV線路不小于2m，35kV線路不小于3m）。3.設備與材料準備：檢查塔吊部件（標準節(jié)、回轉機構、起重臂、平衡臂等）是否齊全、完好（無變形、裂紋、銹蝕），螺栓、銷軸等配件是否匹配。準備安裝工具（扭矩扳手、千斤頂、鋼絲繩、卡環(huán)、電焊機）、測量儀器（經(jīng)緯儀、水準儀）及輔助設備（吊車、發(fā)電機）。吊車選擇：根據(jù)塔吊部件重量（如起重臂重量）選擇合適吊車，起重量應大于部件重量的1.2倍，作業(yè)半徑滿足要求。三、基礎驗收（一）驗收條件1.基礎混凝土強度達到設計要求（一般為C35，且養(yǎng)護時間不少于7天），需提供混凝土強度報告。2.基礎施工完成后，經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合驗收合格。（二）驗收內容1.混凝土強度：用回彈儀檢測，強度值不低于設計值的90%。2.基礎尺寸：長、寬、高誤差不超過±10mm（如設計尺寸為6m×6m×1.2m，誤差需控制在5990mm-6010mm之間）。3.預埋件位置：地腳螺栓或預埋節(jié)的中心偏差不超過±2mm，標高誤差不超過±5mm。4.水平度：基礎表面水平度誤差不超過1/1000（用水準儀檢測）。5.排水措施：基礎周邊應設置排水溝，確保雨水能及時排走，不浸泡基礎。（三）驗收記錄驗收合格后，填寫《塔式起重機基礎驗收表》，由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位簽字確認，作為安裝的依據(jù)。四、安裝流程及操作要點（一）安裝順序（以自升式塔吊為例）底架→基礎節(jié)→標準節(jié)→套架→回轉機構→塔頂→平衡臂→起重臂→平衡重→吊鉤→鋼絲繩（二）各步驟操作要點1.底架安裝將底架放在基礎上，調整底架水平度（用水平儀檢測），誤差不超過1/1000。用地腳螺栓固定底架，扭矩達到說明書要求（一般為____N·m，用扭矩扳手檢測）。2.基礎節(jié)與標準節(jié)安裝將基礎節(jié)吊裝到底架上，用螺栓連接，檢查基礎節(jié)垂直度（用經(jīng)緯儀檢測），誤差不超過1/1000。逐節(jié)安裝標準節(jié)，每安裝一節(jié)都要檢查垂直度，確保標準節(jié)垂直（累計誤差不超過1/1000）。標準節(jié)連接螺栓必須擰緊，扭矩達到說明書要求，且螺栓露出螺母2-3絲。3.套架安裝將套架套在標準節(jié)外側，調整套架與標準節(jié)的間隙（2-5mm），用螺栓固定。安裝套架上的液壓頂升系統(tǒng)（油缸、油管），檢查頂升系統(tǒng)是否正常工作。4.回轉機構安裝將回轉機構（含回轉支承、回轉電機）吊裝到套架頂部，用螺栓連接。檢查回轉機構水平度（誤差不超過1/1000），確保回轉靈活無卡頓。5.塔頂安裝將塔頂（含起重臂拉桿、平衡臂拉桿）吊裝到回轉機構上，用銷軸連接。注意塔頂方向（起重臂方向應與安裝方案一致），確保拉桿連接牢固。6.平衡臂安裝先將平衡臂放在地面上，安裝平衡重（根據(jù)說明書要求安裝數(shù)量，如10噸塔吊安裝2塊平衡重）。用吊車將平衡臂吊裝到塔頂，用銷軸連接。調整平衡臂水平度（誤差不超過1/1000），確保平衡臂穩(wěn)定。7.起重臂安裝先將起重臂放在地面上，安裝變幅小車、變幅鋼絲繩、起升鋼絲繩。用吊車將起重臂吊裝到塔頂，用銷軸連接。吊裝時要保持起重臂水平（用經(jīng)緯儀檢測），防止傾斜。安裝起重臂拉桿，調整拉桿張緊度（用扭矩扳手檢測），確保起重臂穩(wěn)定。8.平衡重安裝根據(jù)起重臂長度和說明書要求，安裝剩余平衡重（如10噸塔吊安裝4塊平衡重）。平衡重必須固定牢固（用螺栓連接），防止墜落。9.吊鉤與鋼絲繩安裝將起升鋼絲繩穿過起升機構、塔頂滑輪、變幅小車滑輪，固定到吊鉤上。調整鋼絲繩張緊度（用手按壓鋼絲繩，撓度不超過10mm），確保吊鉤能自由升降。安裝吊鉤保險裝置（防止吊物脫落），檢查保險裝置是否有效。五、安裝后調試與驗收（一）空載調試1.啟動塔吊，檢查各機構（起升、回轉、變幅）的運行情況：起升機構：吊鉤上升、下降靈活，無異響、卡頓?；剞D機構：起重臂回轉靈活，無晃動、卡頓。變幅機構：變幅小車前后移動靈活，無卡頓。2.檢查限位器：起升高度限位器：當?shù)蹉^上升到極限位置（如距塔頂1m）時，能自動停止起升?；剞D限位器：當起重臂回轉到極限位置（如±180度）時，能自動停止回轉。變幅限位器：當變幅小車移動到極限位置（如距起重臂端1m）時，能自動停止變幅。力矩限制器：當起重量超過額定重量的110%時，能自動切斷起升電源。（二）重載調試1.用額定重量的100%（如10噸塔吊用10噸重物）進行試驗：檢查起升機構制動性能（制動距離不超過額定起升速度的1/10，如額定速度為60m/min，制動距離不超過1m）。檢查塔吊穩(wěn)定性（起重臂、平衡臂無明顯晃動，基礎無沉降）。2.用額定重量的110%（如10噸塔吊用11噸重物）進行試驗：檢查力矩限制器是否有效（能自動切斷起升電源）。檢查結構部件（標準節(jié)、起重臂）有無變形、裂紋。（三）聯(lián)合驗收1.自檢：安裝單位完成調試后，組織自檢，填寫《塔式起重機安裝自檢表》。2.聯(lián)合驗收：由監(jiān)理單位組織建設單位、安裝單位、使用單位進行聯(lián)合驗收，驗收內容包括：塔吊部件安裝情況（標準節(jié)、起重臂、平衡臂等連接牢固）；調試結果（空載、重載試驗合格）；安全裝置有效性（限位器、力矩限制器、制動裝置等）；基礎驗收記錄（合格）；作業(yè)人員資質（持證上崗）。3.驗收合格后，填寫《塔式起重機安裝驗收表》，由各方簽字確認，方可投入使用。六、拆除前準備（一）資質與人員審查1.拆除單位必須具備起重設備安裝工程專業(yè)承包資質（對應塔吊噸位），并在有效期內。2.作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證（塔式起重機安裝拆卸工、起重信號工、起重司機等），且證書在有效期內。3.拆除單位應成立作業(yè)小組，明確組長、技術員、安全員、拆除工等職責。（二）專項方案編制1.方案依據(jù)：塔吊說明書、安裝方案、現(xiàn)場勘察報告（拆除時現(xiàn)場環(huán)境）、《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》（JGJ____）等。2.方案內容：工程概況（工程名稱、塔吊型號、拆除位置）；拆除步驟（含每一步驟的操作要點與安全措施）；人員配備及職責分工；輔助設備選擇（吊車型號、起重量、作業(yè)半徑）；安全防護措施（警戒區(qū)域、個人防護、應急處置）。3.方案審批：拆除單位技術負責人審核簽字后，報監(jiān)理單位審核，經(jīng)總監(jiān)理工程師簽字確認后方可實施。（三）現(xiàn)場準備1.清理拆除現(xiàn)場障礙物（如腳手架、模板），確保吊車作業(yè)半徑內無障礙物。2.設置警戒區(qū)域（半徑不小于20m），用警示帶圍起來，派專人監(jiān)護，防止無關人員進入。3.準備拆除工具（扭矩扳手、千斤頂、鋼絲繩、卡環(huán)）、輔助設備（吊車、發(fā)電機）。（四）塔吊狀態(tài)檢查1.檢查結構部件（標準節(jié)、起重臂、平衡臂）有無變形、裂紋，螺栓有無松動。2.檢查鋼絲繩有無斷絲、磨損（斷絲超過10%或磨損超過20%需更換）。3.檢查制動器、限位器是否有效（如起升制動器能否可靠制動）。4.檢查液壓頂升系統(tǒng)是否正常工作（油缸有無泄漏，油管有無破損）。七、拆除流程及操作要點（一）拆除順序（逆安裝順序）平衡重→起重臂→平衡臂→塔頂→回轉機構→套架→標準節(jié)→底架（二）各步驟操作要點1.拆除前準備將塔吊開到安裝位置，起重臂轉到順風方向（減少風力影響），鎖定回轉機構。降低起重臂角度（如30度），將吊鉤放到地面，收緊起升鋼絲繩。切斷塔吊電源（關閉總電源開關），防止誤操作。2.拆除平衡重根據(jù)說明書要求，先拆除部分平衡重（如保留1塊平衡重，保持平衡）。用吊車將平衡重吊下來，放在指定位置（遠離警戒區(qū)域）。平衡重必須輕拿輕放，防止碰撞損壞。3.拆除起重臂用吊車吊起起重臂前端（起吊點選在起重臂重心位置），解開起重臂與塔頂?shù)匿N軸連接。緩慢放下起重臂，放在地面上（注意起重臂不要碰到周邊障礙物）。拆除起重臂拉桿，將拉桿放在指定位置。4.拆除平衡臂用吊車吊起平衡臂，解開平衡臂與塔頂?shù)匿N軸連接。緩慢放下平衡臂，放在地面上。5.拆除塔頂用吊車吊起塔頂，解開塔頂與回轉機構的連接螺栓。緩慢放下塔頂，放在地面上。6.拆除回轉機構用吊車吊起回轉機構，解開與套架的連接螺栓。緩慢放下回轉機構，放在地面上。7.拆除套架用吊車吊起套架，解開與標準節(jié)的連接螺栓。緩慢放下套架，放在地面上。8.拆除標準節(jié)用液壓頂升系統(tǒng)將套架頂升，取出最上面的標準節(jié)。用吊車將標準節(jié)吊下來，放在指定位置。逐節(jié)拆除標準節(jié)（從頂部開始），每拆除一節(jié)都要檢查套架穩(wěn)定性。9.拆除底架解開底架與基礎的地腳螺栓，用吊車吊起底架，放在地面上。（三）注意事項1.拆除時必須保持塔吊平衡（如拆起重臂時，保留少量平衡重），防止塔吊傾覆。2.作業(yè)人員必須系安全帶，站在安全位置（如回轉機構平臺），嚴禁在起重臂下作業(yè)。3.吊車起吊重量不得超過額定起重量的80%，防止超載導致吊車傾覆。4.惡劣天氣（風力超過6級、暴雨、雷電）停止作業(yè)，將塔吊臂轉到順風方向，鎖定回轉機構。八、安全管理要求（一）作業(yè)前安全技術交底1.安裝/拆除前，由安裝/拆除單位技術負責人對作業(yè)人員進行安全技術交底。2.交底內容包括：作業(yè)流程、安全注意事項、應急處置措施、個人防護要求等。3.交底要有記錄，雙方簽字確認。（二）作業(yè)人員防護1.作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，穿工作服。2.高空作業(yè)（如安裝塔頂、起重臂）必須系安全帶，安全帶要系在牢固的結構部件上（如塔頂欄桿）。3.嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、短褲作業(yè)。（三）現(xiàn)場監(jiān)護1.作業(yè)現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護（安全員），監(jiān)護人員要堅守崗位，不得擅離職守。2.監(jiān)護人員的職責：提醒作業(yè)人員注意安全（如“小心螺栓松動”、“注意吊車起吊”）；發(fā)現(xiàn)隱患立即停止作業(yè)（如“鋼絲繩有斷絲，停止起吊”）；禁止無關人員進入警戒區(qū)域。（四）設備與材料管理1.塔吊部件（標準節(jié)、起重臂）要分類堆放，整齊有序，防止倒塌。2.工具（扭矩扳手、千斤頂）要放在工具袋里，嚴禁亂扔亂放（防止高空墜落傷人）。3.鋼絲繩、卡環(huán)等起重工具要定期檢查（每周一次），發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。（五）惡劣天氣應對1.遇大風（風力超過6級）、暴雨、雷電等惡劣天氣，要立即停止作業(yè)。2.將塔吊臂轉到順風方向，鎖定回轉機構，關閉電源。3.作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，到安全地方躲避。九、應急措施（一）應急預案制定1.安裝/拆除單位要制定《塔式起重機安裝/拆除應急預案》，內容包括：應急組織機構及職責（組長、技術員、安全員、急救員）；應急處置流程（如塔吊傾倒、人員傷亡的處理步驟）；應急物資清單（急救箱、滅火器、對講機、手電筒）。2.應急預案需經(jīng)安裝/拆除單位技術負責人審批，報監(jiān)理單位備案。（二）應急演練1.安裝/拆除前，組織作業(yè)人員進行應急演練（每半年至少一次）。2.演練內容包括：塔吊傾倒、人員傷亡、火災等場景的處置。3.演練后要總結經(jīng)驗，完善應急預案。（