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橋梁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1總則1.1編制依據(jù)本細(xì)則依據(jù)以下文件編制:《中華人民共和國建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等法律法規(guī);《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T____)、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/____)、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》(GB/T____)等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn);橋梁工程設(shè)計(jì)文件、施工承包合同、監(jiān)理合同;項(xiàng)目《監(jiān)理規(guī)劃》及建設(shè)單位相關(guān)要求。1.2適用范圍本細(xì)則適用于公路/市政橋梁工程施工階段的監(jiān)理工作,涵蓋基礎(chǔ)、下部結(jié)構(gòu)、上部結(jié)構(gòu)、橋面系及附屬工程等全流程。1.3監(jiān)理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,單位工程驗(yàn)收合格,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程;安全目標(biāo):杜絕重大安全事故,減少一般安全事故,實(shí)現(xiàn)“零傷亡”;進(jìn)度目標(biāo):按施工承包合同約定的工期完成施工任務(wù);投資目標(biāo):控制工程費(fèi)用在合同價(jià)內(nèi),避免不合理超支。2監(jiān)理工作流程橋梁施工監(jiān)理遵循“事前控制、事中監(jiān)督、事后驗(yàn)收”的流程,具體如下:2.1施工準(zhǔn)備階段1.施工單位提交《開工申請(qǐng)報(bào)告》(附施工方案、人員資質(zhì)、原材料檢驗(yàn)報(bào)告、機(jī)械設(shè)備清單等);2.監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核上述資料,重點(diǎn)審查施工方案的可行性、安全措施的有效性;3.現(xiàn)場(chǎng)檢查施工準(zhǔn)備情況(如場(chǎng)地平整、水電供應(yīng)、臨時(shí)設(shè)施等);4.審核通過后,簽發(fā)《工程開工令》。2.2施工階段1.施工單位完成某道工序后,提交《工序報(bào)驗(yàn)單》(附自檢記錄);2.監(jiān)理人員進(jìn)行巡視檢查(日常工藝執(zhí)行情況)、平行檢驗(yàn)(如鋼筋間距、混凝土強(qiáng)度)或旁站監(jiān)理(關(guān)鍵工序,如混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉);3.檢查合格后,簽署《工序驗(yàn)收記錄》,允許進(jìn)入下一道工序;4.若不合格,簽發(fā)《監(jiān)理通知單》,要求施工單位整改,整改完成后重新報(bào)驗(yàn)。2.3驗(yàn)收階段1.分項(xiàng)工程完成后,施工單位提交《分項(xiàng)工程驗(yàn)收申請(qǐng)》;2.監(jiān)理機(jī)構(gòu)組織驗(yàn)收,核對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)資料,現(xiàn)場(chǎng)檢查實(shí)體質(zhì)量;3.驗(yàn)收合格后,簽署《分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表》;4.單位工程完成后,監(jiān)理機(jī)構(gòu)編制《工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告》,參與竣工驗(yàn)收。3各分項(xiàng)工程監(jiān)理要點(diǎn)3.1基礎(chǔ)工程3.1.1鉆孔灌注樁監(jiān)理要點(diǎn):成孔質(zhì)量:檢查孔徑(允許偏差±50mm)、孔深(不小于設(shè)計(jì)深度)、沉渣厚度(端承樁≤50mm,摩擦樁≤100mm);采用測(cè)繩、孔徑儀檢測(cè),沉渣厚度用沉渣儀或重錘測(cè)量。鋼筋籠制作與安裝:鋼筋規(guī)格、間距符合設(shè)計(jì)要求(允許偏差±20mm);焊接質(zhì)量(焊縫長度、飽滿度)符合規(guī)范;鋼筋籠定位準(zhǔn)確(中心偏差≤50mm),底部墊設(shè)混凝土墊塊(保護(hù)層厚度≥50mm)?;炷翝仓号浜媳龋簩徍藢?shí)驗(yàn)室出具的配合比報(bào)告,檢查水泥、骨料、外加劑等原材料質(zhì)量;坍落度:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試(____mm,水下混凝土),不符合要求的混凝土嚴(yán)禁使用;澆筑工藝:采用導(dǎo)管法,導(dǎo)管底部距孔底____mm;連續(xù)澆筑,避免斷樁;提升導(dǎo)管時(shí),確保導(dǎo)管埋深2-6m(用測(cè)繩測(cè)量)。常見問題處理:塌孔:減小鉆進(jìn)速度,加大泥漿比重(1.1-1.3),回填黏土重新鉆孔;堵管:用鋼筋疏通導(dǎo)管,調(diào)整混凝土坍落度(如添加減水劑);若無法疏通,拔出導(dǎo)管清理后重新澆筑。3.1.2沉井基礎(chǔ)監(jiān)理要點(diǎn):沉井制作:模板安裝牢固(垂直度允許偏差≤1%);鋼筋綁扎符合設(shè)計(jì)要求;混凝土澆筑時(shí),分層振搗(每層厚度≤300mm),避免蜂窩麻面。沉井下沉:下沉前:檢查沉井底部土面清理情況(無障礙物);下沉過程:監(jiān)控下沉速度(每天≤1.5m)、垂直度(允許偏差≤0.5%);采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀測(cè)量;糾偏:若出現(xiàn)傾斜,通過調(diào)整挖土順序(如偏向一側(cè)多挖土)或配重糾偏;封底:沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,清理井底沉渣(厚度≤100mm);澆筑水下混凝土封底(強(qiáng)度等級(jí)比設(shè)計(jì)高一級(jí)),確保封底密實(shí)。3.2下部結(jié)構(gòu)3.2.1橋墩(柱)監(jiān)理要點(diǎn):模板工程:模板采用鋼模或竹膠板,表面平整(允許偏差≤2mm);拼縫嚴(yán)密(防止漏漿);支撐系統(tǒng)牢固(抵御混凝土側(cè)壓力);鋼筋工程:主筋間距(允許偏差±10mm)、箍筋間距(允許偏差±20mm)符合設(shè)計(jì);焊接接頭錯(cuò)開(同一截面接頭率≤50%);混凝土澆筑:分層振搗(每層厚度≤300mm),振搗棒插入下層混凝土____mm;頂面收漿抹平(防止裂縫);養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水(養(yǎng)護(hù)期≥7天)。3.2.2橋臺(tái)監(jiān)理要點(diǎn):基坑開挖:檢查開挖尺寸(寬度比設(shè)計(jì)大0.5-1m)、邊坡坡度(根據(jù)土質(zhì)調(diào)整,一般1:1.5);避免超挖(若超挖,用級(jí)配碎石回填壓實(shí));臺(tái)身施工:模板安裝垂直度(允許偏差≤0.5%);鋼筋綁扎符合設(shè)計(jì);混凝土澆筑時(shí),注意臺(tái)身與基礎(chǔ)的連接(鑿毛基礎(chǔ)表面,清理浮渣);臺(tái)背回填:采用透水性材料(如砂礫石),分層壓實(shí)(每層厚度≤200mm);壓實(shí)度≥95%(用環(huán)刀法或灌砂法檢測(cè));避免使用淤泥、腐殖土等劣質(zhì)材料。3.3上部結(jié)構(gòu)3.3.1梁體預(yù)制與安裝監(jiān)理要點(diǎn):梁體預(yù)制:模板:鋼模表面拋光(粗糙度≤0.03mm),拼縫≤1mm;鋼筋:主筋定位準(zhǔn)確(允許偏差±5mm),預(yù)應(yīng)力管道位置(允許偏差±3mm);混凝土:坍落度(____mm),澆筑時(shí)振搗均勻(避免碰傷預(yù)應(yīng)力管道);養(yǎng)護(hù)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)(冬季)或覆蓋灑水(夏季);預(yù)應(yīng)力張拉:張拉前:檢查混凝土強(qiáng)度(達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上)、彈性模量(符合設(shè)計(jì)要求);張拉工藝:采用雙控(應(yīng)力控制為主,伸長值校核);伸長值允許偏差±6%;張拉順序:按設(shè)計(jì)要求(如對(duì)稱張拉),避免梁體扭曲;孔道壓漿:張拉完成后24小時(shí)內(nèi)壓漿;水泥漿強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度;壓漿壓力0.5-0.7MPa(保持2分鐘)。梁體安裝:支座安裝:支座位置(允許偏差±10mm)、標(biāo)高(允許偏差±5mm);支座與梁底、墊石接觸緊密;吊裝:檢查吊車資質(zhì)(起重能力符合要求)、鋼絲繩強(qiáng)度;吊裝時(shí)梁體平穩(wěn)(避免碰撞);連接:濕接縫混凝土澆筑前,清理梁端表面(鑿毛、沖洗);鋼筋焊接符合規(guī)范;混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后,方可拆除臨時(shí)支撐。3.3.2現(xiàn)澆箱梁監(jiān)理要點(diǎn):支架搭設(shè):支架采用碗扣式或扣件式鋼管,立桿間距(≤1.2m)、橫桿步距(≤1.5m)符合設(shè)計(jì);地基承載力≥100kPa(若不足,用混凝土墊層加固);支架預(yù)壓(加載量為梁體重量的1.1倍),消除非彈性變形;模板安裝:底模標(biāo)高(允許偏差±5mm)、側(cè)模垂直度(允許偏差≤0.5%);模板拼縫嚴(yán)密(防止漏漿);鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道:鋼筋綁扎順序(先底筋,后腹板筋,再頂筋);預(yù)應(yīng)力管道定位(用定位鋼筋固定,間距≤500mm);混凝土澆筑:澆筑順序:從跨中向兩端對(duì)稱澆筑,或從一端向另一端推進(jìn);振搗:采用插入式振搗棒(腹板)和平板振搗器(頂板),避免漏振;養(yǎng)護(hù):覆蓋灑水(養(yǎng)護(hù)期≥14天),冬季采用保溫措施;支架拆除:混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后,方可拆除支架;拆除順序(從跨中向兩端對(duì)稱拆除)。3.4橋面系及附屬工程3.4.1橋面鋪裝監(jiān)理要點(diǎn):基層處理:清理梁頂表面(鑿毛、沖洗),鋪設(shè)防水卷材(若設(shè)計(jì)有要求);鋼筋網(wǎng):鋼筋間距(允許偏差±10mm),保護(hù)層厚度(≥30mm);混凝土澆筑:坍落度(____mm),采用攤鋪機(jī)攤鋪(或人工攤鋪);振搗均勻(避免蜂窩);表面拉毛(增加摩擦力);養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水(養(yǎng)護(hù)期≥7天)。3.4.2護(hù)欄監(jiān)理要點(diǎn):模板:鋼模表面平整(允許偏差≤2mm),拼縫嚴(yán)密;鋼筋:主筋間距(允許偏差±10mm),箍筋間距(允許偏差±20mm);混凝土:澆筑時(shí)振搗均勻(避免氣泡);頂面收漿抹平(符合設(shè)計(jì)標(biāo)高);養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水(養(yǎng)護(hù)期≥7天);外觀:護(hù)欄線形順直(允許偏差≤5mm/10m),無蜂窩、麻面、裂縫。3.4.3伸縮縫監(jiān)理要點(diǎn):安裝前:清理預(yù)留槽(無雜物),檢查伸縮縫型號(hào)(符合設(shè)計(jì)要求);安裝:伸縮縫中心線與橋梁中心線重合(允許偏差±5mm);標(biāo)高(允許偏差±2mm);與橋面鋪裝銜接平順;混凝土澆筑:采用高強(qiáng)度混凝土(強(qiáng)度等級(jí)≥C40);振搗均勻(避免空洞);養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水(養(yǎng)護(hù)期≥14天);保護(hù):安裝完成后,用彩條布覆蓋(防止雜物進(jìn)入),禁止車輛通行(直至混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%)。4質(zhì)量控制措施4.1事前控制施工方案審查:審核施工單位提交的《施工組織設(shè)計(jì)》《專項(xiàng)施工方案》(如深基坑支護(hù)、預(yù)應(yīng)力張拉),重點(diǎn)審查工藝可行性、安全措施、質(zhì)量保證體系;原材料檢驗(yàn):對(duì)水泥、鋼筋、骨料、外加劑等原材料,要求施工單位見證取樣送檢(監(jiān)理人員全程參與),檢驗(yàn)合格后方可使用;人員資質(zhì)審核:檢查施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員的資質(zhì)(如建造師證、工程師證);特種作業(yè)人員(如吊車司機(jī)、焊工)必須持證上崗;機(jī)械設(shè)備檢查:檢查鉆機(jī)、吊車、振搗棒等機(jī)械設(shè)備的合格證、檢驗(yàn)報(bào)告,確保性能良好。4.2事中控制旁站監(jiān)理:對(duì)關(guān)鍵工序(如混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉、樁基鋼筋籠安裝)實(shí)行全程旁站,記錄施工過程(如澆筑時(shí)間、坍落度、張拉應(yīng)力、伸長值);平行檢驗(yàn):對(duì)鋼筋間距、混凝土強(qiáng)度、沉渣厚度等指標(biāo),監(jiān)理機(jī)構(gòu)獨(dú)立進(jìn)行檢驗(yàn)(如用鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀檢測(cè)鋼筋保護(hù)層厚度,用回彈儀檢測(cè)混凝土強(qiáng)度);巡視檢查:每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視,檢查施工工藝執(zhí)行情況(如模板安裝是否牢固、混凝土振搗是否到位)、安全措施落實(shí)情況(如高空作業(yè)是否系安全帶、臨時(shí)用電是否規(guī)范);指令性文件:對(duì)施工中存在的質(zhì)量問題,簽發(fā)《監(jiān)理通知單》,要求施工單位整改;對(duì)嚴(yán)重質(zhì)量問題,簽發(fā)《工程暫停令》,停止施工,整改完成后重新報(bào)驗(yàn)。4.3事后控制驗(yàn)收記錄:對(duì)分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程進(jìn)行驗(yàn)收,填寫《質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》,如實(shí)記錄驗(yàn)收結(jié)果;質(zhì)量問題處理:對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題(如蜂窩、麻面、裂縫),要求施工單位制定整改方案(如修補(bǔ)、返工),整改完成后重新驗(yàn)收;質(zhì)量評(píng)估:?jiǎn)挝还こ掏瓿珊?,編制《工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告》,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)(如是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求、存在的問題及處理情況)。5安全與環(huán)保監(jiān)理5.1安全監(jiān)理安全規(guī)劃:編制《安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》,明確安全監(jiān)理的范圍、內(nèi)容、程序;安全檢查:日常檢查:檢查施工單位的安全交底記錄(是否對(duì)操作人員進(jìn)行了安全培訓(xùn))、安全防護(hù)措施(如高空作業(yè)的安全帶、防護(hù)網(wǎng),臨時(shí)用電的漏電保護(hù)器);專項(xiàng)檢查:對(duì)深基坑、腳手架、特種設(shè)備(如吊車、鉆機(jī))進(jìn)行專項(xiàng)檢查,重點(diǎn)檢查其穩(wěn)定性、安全性;安全隱患處理:對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,簽發(fā)《安全監(jiān)理通知單》,要求施工單位整改;對(duì)嚴(yán)重安全隱患,簽發(fā)《工程暫停令》,停止施工,整改完成后重新報(bào)驗(yàn);安全事故處理:若發(fā)生安全事故,立即向建設(shè)單位、監(jiān)理單位報(bào)告,參與事故調(diào)查處理(如分析事故原因、制定防范措施)。5.2環(huán)保監(jiān)理環(huán)保規(guī)劃:審核施工單位提交的《環(huán)保施工方案》,重點(diǎn)審查廢水、廢氣、廢渣的處理措施;環(huán)保檢查:廢水處理:檢查鉆孔泥漿的處理情況(是否經(jīng)過沉淀處理后排放,避免污染水體);混凝土攪拌站的廢水處理(是否經(jīng)過過濾、沉淀后循環(huán)使用);廢氣處理:檢查混凝土攪拌站的粉塵收集裝置(是否安裝了除塵器,減少粉塵排放);運(yùn)輸車輛的尾氣排放(是否符合環(huán)保要求);廢渣處理:檢查建筑垃圾的分類堆放情況(是否分為可回收利用和不可回收利用兩類);鉆孔沉渣的處理(是否運(yùn)至指定地點(diǎn)填埋,避免亂堆亂放);環(huán)保隱患處理:對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的環(huán)保問題,簽發(fā)《環(huán)保監(jiān)理通知單》,要求施工單位整改;對(duì)嚴(yán)重環(huán)保問題,簽發(fā)《工程暫停令》,停止施工,整改完成后重新報(bào)驗(yàn)。6資料管理6.1資料分類橋梁施工監(jiān)理資料主要包括以下幾類:監(jiān)理規(guī)劃與細(xì)則:《監(jiān)理規(guī)劃》《橋梁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》;開工及報(bào)驗(yàn)資料:《工程開工令》《工序報(bào)驗(yàn)單》《分項(xiàng)工程驗(yàn)收申請(qǐng)》;質(zhì)量控制資料:《原材料檢驗(yàn)報(bào)告》《混凝土配合比報(bào)告》《預(yù)應(yīng)力張拉記錄》《質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》;安全與環(huán)保資料:《安全監(jiān)理通知單》《環(huán)保監(jiān)理通知單》《安全事故報(bào)告》;會(huì)議紀(jì)要與指令:《監(jiān)理例會(huì)紀(jì)要》《專題會(huì)議紀(jì)要》《監(jiān)理通知單》《工程暫停令》;其他資料:《監(jiān)理日志》《旁站記錄》《平行檢驗(yàn)記錄》。6.2整理要求及時(shí)性:監(jiān)理資料應(yīng)及時(shí)整理(如《監(jiān)理日志》每天記錄,《旁站記錄》施工完成后立即填寫);真實(shí)性:監(jiān)理資料應(yīng)如實(shí)記錄施工情況(如《旁站記錄》應(yīng)記錄施工時(shí)間、地點(diǎn)、操作人員、施工工藝、存在的問題及處理情況);完整性:監(jiān)理資料應(yīng)齊全(如《工序報(bào)驗(yàn)單》應(yīng)附自檢記錄、平行檢驗(yàn)記錄);規(guī)范性:監(jiān)理資料應(yīng)采用統(tǒng)一格式(如按《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB/T____的要求填寫),字跡清晰(避免涂改)。6.3歸檔流程收集:監(jiān)理人員收集整理各自負(fù)責(zé)的資料(如旁站人員收
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